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1、旋挖鉆孔灌注樁施工方案編制：審核：審批：二一一年四月目 錄一、工程概況2二、人員、機(jī)械設(shè)備4三、施工準(zhǔn)備5四、工序（工藝）流程5五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢測(cè)要求8六、成品保護(hù)10七、安全施工措施10八、文明施工措施11一、工程概況（一）、樁基工程概況:1、根據(jù)本工程設(shè)計(jì)圖紙以及地質(zhì)報(bào)告，本工程廠(chǎng)房鋼架、抗風(fēng)柱及站房基礎(chǔ)樁擬采用旋挖鉆孔灌注樁。樁端持力層為中風(fēng)化泥巖層;基礎(chǔ)樁端進(jìn)入持力層深度不小于1m。施工樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)要求，施工前組織施工班組、項(xiàng)目部管理人員仔細(xì)查看地勘單位出具的地勘報(bào)告,熟悉施工孔樁場(chǎng)地的填土、粘土、強(qiáng)風(fēng)化泥巖、中風(fēng)化泥巖以及其他水文地質(zhì)狀況。2、旋挖鉆成孔灌注樁具體情況見(jiàn)下表。3、2、孔樁砼標(biāo)號(hào)為C30，樁身內(nèi)鋼筋保護(hù)層厚度不小于50mm，孔樁鋼筋加工區(qū)設(shè)置在JK軸間。鋼筋連接:孔樁旋轉(zhuǎn)箍筋采用綁扎搭接，搭接長(zhǎng)度滿(mǎn)足規(guī)范要求;主筋（螺紋鋼筋d=14）接長(zhǎng)時(shí)采用單面搭接焊，搭接長(zhǎng)度為12d,也可采用雙面搭接焊,焊縫長(zhǎng)度為6d,每斷面的焊接頭數(shù)量不得多于樁身縱筋總數(shù)的二分之一。相鄰焊接面之間的最小距離為35d,且不得小于500mm，d為樁縱筋直徑。4、鋼筋運(yùn)輸、吊裝和鋼筋籠吊裝采用汽車(chē)吊。5、澆筑樁身混凝土必須經(jīng)過(guò)溜槽,當(dāng)高度超過(guò)3m時(shí)應(yīng)采用串筒,串筒末端離孔底高度不宜大于2m，混凝土應(yīng)分層搗實(shí)，當(dāng)不能做到無(wú)水澆灌時(shí)，應(yīng)設(shè)導(dǎo)管.嚴(yán)格按水下混凝土澆灌要求施工,混凝土灌注至樁頂設(shè)計(jì)3、標(biāo)高時(shí)應(yīng)超高200300mm，每樁應(yīng)有一組混凝土試塊，不得少于3塊。（二）地基地質(zhì)結(jié)構(gòu)根據(jù)鉆探揭露,地基的巖土構(gòu)成自上而下分為：1、填土（Q4ml）：雜色，主要由粘土和碎石組成,粘土含量占70-85%較密，稍濕濕狀，碎石顆粒粒徑2600mm含量占1530。松散，稍濕。分布不連續(xù)，厚度變化較大，鉆探揭露厚度在0。508。00m之間,平均厚度3。01m。2、粘土（Q4el）：褐黃色,可塑狀，含砂質(zhì)。成因主要為殘積。此層分布不連續(xù)，厚度變化較大，揭露厚度在0。45.10m之間，平均厚度2.10m 。3、強(qiáng)風(fēng)化泥巖：褐色、紫紅色，薄中厚層狀，局部地段夾灰褐色薄層狀砂巖，節(jié)理裂隙發(fā)育，巖體破碎,巖心呈砂4、狀、礪塊狀,質(zhì)地軟，揭露厚度在1。0011。10m之間,平均厚度4。72m 。4、中風(fēng)化泥巖：褐色、紫紅色、灰綠色，薄-中厚層狀，局部地段夾灰褐色薄層狀砂巖，節(jié)理裂隙發(fā)育,巖體破碎，巖心呈柱狀、砂狀和礪塊狀，質(zhì)地軟,揭露厚度在4.6012.70m之間，平均厚度7。03m 。（三）、地質(zhì)、水文情況根據(jù)區(qū)域水文地質(zhì)資料及現(xiàn)場(chǎng)調(diào)繪、鉆探結(jié)果,場(chǎng)地地下水位較埋藏較深節(jié)理裂隙貫通性較差,基坑涌水量小。但是在卵石層和裂隙發(fā)育地帶，使得樁基涌水量增大。地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物具有侵蝕性CO2；硫酸鹽、鎂鹽、酸性等微腐蝕性.地表水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)物具有硫酸鹽、鎂鹽、酸性等微腐蝕性。二、人員、機(jī)械設(shè)備（一）、人數(shù)需求勞5、動(dòng)配備計(jì)劃序號(hào)工作班組人員總數(shù)主要職責(zé)1班長(zhǎng)2總體施工組織協(xié)調(diào)2鉆機(jī)班2鉆孔3灌注班8混凝土灌注4電工班2用電設(shè)備5吊車(chē)班2下放鋼筋籠、澆筑混凝土等6后勤班2生活后勤7鋼筋班30鋼筋籠安裝8場(chǎng)地班5埋設(shè)護(hù)筒、清理現(xiàn)場(chǎng)總計(jì)53人（二）、機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量單位1旋挖鉆機(jī)NR2203臺(tái)2鋼筋切斷機(jī)640mm1臺(tái)3交流電焊機(jī)BX3-5002臺(tái)4汽車(chē)吊25t1臺(tái)5裝載機(jī)Z501臺(tái)注:機(jī)械用具根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工作業(yè)面作相應(yīng)調(diào)整三、施工準(zhǔn)備施工圖紙的會(huì)審，技術(shù)交底，測(cè)量放樣，施工場(chǎng)地平整,機(jī)械設(shè)備、材料的進(jìn)場(chǎng)。組織施工人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行深入的調(diào)查和研究，收集與施工相關(guān)資料，采用合理的施工組織方法，使6、樁基施工保持連續(xù)、均衡、有節(jié)奏地進(jìn)行。四、施工工藝旋挖鉆成孔灌注樁施工工藝流程：測(cè)量定位鉆機(jī)安裝定位護(hù)筒埋設(shè)鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠制作擴(kuò)底清孔放孔樁鋼筋籠砼灌注、砼件制作拔護(hù)筒.（一）、測(cè)量定位：以建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)及測(cè)量控制網(wǎng)采用全站儀導(dǎo)線(xiàn)測(cè)量法在建筑物四周做好二級(jí)控制點(diǎn)，再依據(jù)二級(jí)控制點(diǎn)采用全站儀放樣,在樁基施工過(guò)程中，每天應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制點(diǎn)進(jìn)行校核,并作好有效保護(hù)。（二）、護(hù)筒埋設(shè)：鉆機(jī)就位后，調(diào)好垂直度，以測(cè)放樁位點(diǎn)為中心，使鉆斗中心與樁位中心在同一軸線(xiàn)上,保證對(duì)位偏差不大于10mm，即可下鉆。挖出比設(shè)計(jì)樁徑大0.20m、深1.0m的圓坑，在確認(rèn)其下無(wú)鉆孔障礙后即可下高1.2m的鋼護(hù)筒。埋7、設(shè)護(hù)筒時(shí)，護(hù)筒中心軸線(xiàn)對(duì)正測(cè)定的樁位中心,嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直度。護(hù)筒固定在正確位置后，用粘土分層回填夯實(shí),以保證其垂直度。護(hù)筒埋設(shè)示意圖（三）、鉆機(jī)安裝定位：1、履帶自行式旋挖鉆機(jī)要求施工場(chǎng)相對(duì)平整，最大起伏高度100，施工場(chǎng)地盡量堅(jiān)實(shí)，不要太軟。太軟區(qū)域需進(jìn)行土方換填處理。2、旋挖鉆機(jī)就位后，調(diào)好鉆桿垂直度，保證鉆斗中心與樁位中心在同一軸線(xiàn)上,對(duì)位偏差不大于10mm。旋挖鉆機(jī)示意圖（四)、鉆進(jìn)成孔、鋼筋籠制作：1、鉆進(jìn)成孔：開(kāi)孔前必須再次校對(duì)樁位中心，尤其是旋轉(zhuǎn)中心,一定要對(duì)準(zhǔn)樁中心,低轉(zhuǎn)速，輕鉆壓。鉆進(jìn)時(shí)，操作手要根據(jù)地層的不同特征，確定合理的鉆進(jìn)參數(shù),如鉆壓、鉆速、鉆進(jìn)深度等，以確保成孔8、質(zhì)量和成孔速度及孔內(nèi)安全.鉆進(jìn)過(guò)程中,必須保證鉆桿垂直度，使鉆桿、鉆頭與樁位的中心保持在同一軸線(xiàn)上,以確保鉆孔垂直度偏差小于1，孔位偏差小于20mm。鉆具提升、下放要求平穩(wěn)，禁止快速提升及快速下放而造成孔壁坍塌事故的發(fā)生。鉆具從孔內(nèi)提出孔外時(shí)一定要緩慢,落差不得超過(guò)距護(hù)筒進(jìn)漿口30cm，以防止鉆孔上部坍塌。倒渣或更換鉆頭、鉆具后,鉆頭一定要對(duì)準(zhǔn)孔位，方可繼續(xù)鉆進(jìn)。根據(jù)本工程地勘情況：一般土層和強(qiáng)風(fēng)化層采用沙斗直齒鉆頭,礫石層、弱風(fēng)化采用合金截齒斗鉆或螺旋引鉆。如果旋挖鉆在施工孔樁過(guò)程中遇見(jiàn)孤石，采用CAT320挖掘機(jī)將孔樁四周的孤石挖出,再換填土質(zhì)較好的土壤，分層夯實(shí),每換填500mm壓實(shí)一次9、。2、鋼筋籠制作：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，鋼筋籠一次成型，根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行自檢、隱檢和交接檢，內(nèi)容包括鋼筋外觀(guān)、品種、型號(hào)、規(guī)格，焊縫的長(zhǎng)度、寬度、厚度、咬口、表面平整等，鋼筋籠的主筋間距（10mm）、加勁筋間距（20mm）、鋼筋籠直徑（10mm）和長(zhǎng)度（10mm)等，并作好記錄.結(jié)合鋼筋焊接取樣試驗(yàn)和鋼筋原材復(fù)試結(jié)果，有關(guān)內(nèi)容報(bào)檢驗(yàn)批請(qǐng)監(jiān)理建筑工程師檢驗(yàn)，合格后方可吊裝。（四）、擴(kuò)底、清孔：鉆進(jìn)孔到達(dá)圖紙規(guī)定的持力層時(shí)，換上擴(kuò)孔鉆頭，對(duì)樁底按設(shè)計(jì)要求擴(kuò)孔，待擴(kuò)底施工完成后，先進(jìn)行成孔質(zhì)量檢查后進(jìn)行清孔，清孔利用旋挖鉆機(jī)進(jìn)行撈渣，為保證沉渣厚度不得大于50mm，采取二次清孔，二次清孔必須采取氣舉反循10、環(huán)，清孔時(shí)間不低于5分鐘。（五)、鋼筋籠置放：由于樁長(zhǎng)不長(zhǎng),鋼筋籠制作按一節(jié)制作，起吊時(shí)吊點(diǎn)不少于2個(gè)。鋼筋籠下置時(shí)要對(duì)準(zhǔn)孔位緩慢下放,避免碰撞孔壁，更不允許強(qiáng)行沖擊,如下籠遇阻應(yīng)查明原因，采取措施進(jìn)行處理后再進(jìn)行，鋼筋籠下置至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,按較樁時(shí)記錄的數(shù)據(jù)確定鋼筋籠的中心，并在主筋上對(duì)稱(chēng)焊上固定箍加以固定。下鋼筋籠示意圖（六）、放澆注混凝土的導(dǎo)管：選用250mm平頭螺紋導(dǎo)管，安裝使用檢查其密封性及同心度，在下放過(guò)程中隨時(shí)檢查導(dǎo)管的密封圈（要求加密封圈，黃油封口）。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)修理與更換。導(dǎo)管絲扣一定要上滿(mǎn)，保證牢固、不漏水及垂直度.導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)與孔深相符，灌注前導(dǎo)管底端應(yīng)離孔底小于2m，如果遇11、到掛籠情況時(shí)，則應(yīng)旋轉(zhuǎn),禁止強(qiáng)行下沖.（七）、砼灌注:1、砼澆注前必須檢查砼塌落度、和易性并記錄。混凝土運(yùn)到灌注點(diǎn)不能產(chǎn)生離析現(xiàn)象.仔細(xì)核對(duì)送料單，每個(gè)孔樁混凝土取一組樣，做同條件養(yǎng)護(hù).2、混凝土灌注時(shí)必須連續(xù)施工,每根樁的澆注時(shí)間不得超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間，一般要控制在3小時(shí)以?xún)?nèi)。對(duì)澆注過(guò)程中的一切故障均應(yīng)記錄備案.3、砼灌注應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高200300mm，臨近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí)，應(yīng)勤測(cè)砼面，確定要灌注砼方量。4、導(dǎo)管提出砼面時(shí)，一定要緩慢，上下多活動(dòng)，防止提升過(guò)快而造成樁頭中心空洞或砼離析。混凝土灌注示意圖(八）、拔護(hù)筒：混凝土灌注完成后及時(shí)拔出護(hù)筒，灌注完樁頂混凝土面低于施工地面高度時(shí),應(yīng)12、立即回填土加以覆蓋，防止塌孔及保護(hù)人員和設(shè)備的安全,并樹(shù)立相應(yīng)的警示標(biāo)志.如果遇見(jiàn)孔樁拔護(hù)筒時(shí)跨孔,造成孔樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高，隔一周后用挖掘機(jī)挖開(kāi)孔樁四周的土石，鑿掉孔樁頂部浮漿，在孔樁一周砌筑240厚磚模（砌筑磚模的高度要砌筑到孔樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高），再澆注混凝土，振動(dòng)密實(shí).五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及檢測(cè)要求（一）、鋼筋籠質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查數(shù)量檢查方法主控項(xiàng)目1主筋間距10mm全部檢查用鋼尺量2長(zhǎng)度允許偏差100mm全部檢查用鋼尺量一般項(xiàng)目3鋼筋材質(zhì)應(yīng)滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求根據(jù)規(guī)定根據(jù)規(guī)定4箍筋間距20mm全部檢查用鋼尺量5箍筋直徑10mm全部檢查用鋼尺量（二）混凝土灌注樁質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)序13、檢查項(xiàng)目允許偏差或允許值檢查方法主控項(xiàng)目1樁位70基坑開(kāi)挖前量護(hù)筒，開(kāi)挖后量樁中心2孔深+300mm只深不淺，用重錘測(cè)或測(cè)鉆桿、套管長(zhǎng)度，嵌巖樁應(yīng)確保進(jìn)入設(shè)計(jì)要求的嵌巖深度一般項(xiàng)目1垂直度1測(cè)套管或鉆桿,或用超聲波探測(cè)2樁徑-20mm井徑儀或超聲波檢測(cè)3沉渣厚度50mm用沉渣儀或重錘測(cè)量4混凝土塌落度180220mm用塌落度儀5鋼筋籠安裝深度100mm用鋼尺量6混凝土充盈系數(shù)1檢查每根樁的實(shí)際灌注量7樁頂標(biāo)高30mm50mm水準(zhǔn)儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質(zhì)樁體(三)、檢測(cè)要求1、樁身質(zhì)量：按照規(guī)范要求,采用鉆芯法檢查混凝土灌注樁的總長(zhǎng)，樁身混凝土強(qiáng)度、樁底沉渣厚度、樁身完整性，判斷樁端持力層巖石14、形狀。2、單樁承載力檢測(cè)：采用靜載荷試驗(yàn)進(jìn)行單樁承載力檢測(cè),檢測(cè)樁數(shù)不少于總樁數(shù)的1%,且不得少于3根.3、施工中應(yīng)嚴(yán)格按照建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50007-20XX)、以及建筑樁基技術(shù)規(guī)范 (JGJ 9420XX）及國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程執(zhí)行。并做好現(xiàn)場(chǎng)記錄及驗(yàn)收工作。六、成品保護(hù)（一）、已成孔的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土,間隔時(shí)間不得超過(guò)2h，以防塌方.有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將混凝土灌好,避免地下水浸泡。（二)、保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形.吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置,防止因混凝土斜向沖擊孔壁,破壞護(hù)壁土層，造成夾土。（三）、鋼筋籠不15、要被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，將鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。(四）、樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高.將樁頂?shù)闹鹘罘稣?用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（五）、施工過(guò)程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn).不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。七、安全施工措施建立健全安全生產(chǎn)保證體系，設(shè)立專(zhuān)職安全員，全面落實(shí)安全生產(chǎn)制度和規(guī)程.（一)、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育和安全交底工作,進(jìn)入工地必須戴安全帽、穿工作服、防滑鞋、戴防護(hù)手套。（二）、施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件以及個(gè)人勞保用品必須經(jīng)常檢查，確保完好和使用安全。（三）、機(jī)械施工時(shí)，孔口人員應(yīng)集中精力，鉆具需要立懸或擺放時(shí)，必須牢固16、墊穩(wěn)，操縱崗位不得離人。（四）、隨時(shí)檢查樁施工附近地面有無(wú)開(kāi)裂現(xiàn)象,防止機(jī)架和護(hù)筒等發(fā)生傾斜和下沉。（五）、在危及人身安全設(shè)備旁設(shè)立醒目警示標(biāo)志，嚴(yán)禁人員靠近跨越.（六)、用電設(shè)備應(yīng)派專(zhuān)人看管，應(yīng)有良好的接地、接零和漏電保護(hù)裝置,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。非電工不準(zhǔn)隨意拆卸或修理電器設(shè)備，對(duì)過(guò)路電纜應(yīng)深埋或架空。對(duì)用電設(shè)備要采取一機(jī)一閘、一漏一箱。（七）、搬運(yùn)鉆桿或抬導(dǎo)管、鋼筋籠應(yīng)由專(zhuān)人統(tǒng)一指揮。(八）、成孔后的孔口要設(shè)蓋，成樁后的孔要及時(shí)回填，防止人、物掉入孔中。八、文明施工措施(一）、廢棄的穩(wěn)定液、泥渣等應(yīng)按環(huán)境保護(hù)的有關(guān)規(guī)定處理，現(xiàn)場(chǎng)清孔外排泥漿應(yīng)有組織定點(diǎn)排放、集中收集，集中處理后再外運(yùn)出工地。（二）、嚴(yán)禁在場(chǎng)內(nèi)焚燒有毒、有害和有惡臭氣味的物質(zhì)。（三）、嚴(yán)禁向場(chǎng)外拋擲垃圾,所有垃圾裝袋運(yùn)走。裝運(yùn)建筑材料、土石方、建筑垃圾及建筑渣土的車(chē)輛，出場(chǎng)前必須用帆布將車(chē)斗封閉，派專(zhuān)人清理車(chē)輪上的附著物,保證行駛中不污染道路和環(huán)境.