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1、一、工程概況1、工程名稱：*股份有限公司*工程2、建設(shè)單位：*股份有限公司3、設(shè)計(jì)單位：*有限公司4、監(jiān)理單位：*有限公司5、勘察單位：*6、施工單位:*7、工程地點(diǎn)：*8、工程規(guī)模：該工程設(shè)地下一層、地上最高二十五層，框架剪力墻結(jié)構(gòu),建筑總面積約為109192平方米,其中地下室面積約為22000平方米；10#樓11層,建筑面積為4430平方米，建筑高度:35。85米;11#樓23層,建筑面積為8209。9平方米，建筑高度：69。55米；12樓23層,建筑面積為16235。8平方米，建筑高度：68。65米；13樓25層，建筑面積為9381。8平方米，建筑高度：74.75米；14#樓23層，建筑2、面積為9738.5平方米，建筑高度：69.25米；15#樓23層，建筑面積為22000平方米,建筑高度：68.65米；16樓地上24層,建筑面積為11431.8平方米,建筑高度:74。75米。二、位置布置及要求根據(jù)本工程的施工場地及建筑物的布局特點(diǎn),結(jié)合工程實(shí)際施工需要準(zhǔn)備配備六臺SCD200/200J雙籠施工電梯，施工電梯基礎(chǔ)中心距離建筑物約3.80m,最大載重量2T,基礎(chǔ)設(shè)置位置位于地下頂板上.,1. 11、12、14、15#樓施工電梯,共8道附著，附著位置分別為3F、6F、9F、12F、15F、18F、21F、23F。2. 16樓施工電梯,共8道附著，附著位置分別為3F、6F、9F、123、F、15F、18F、21F、24F.3. 13樓施工電梯，共9道附著,附著位置分別為3F、6F、9F、12F、15F、18F、21F、24F、25F.4. 電梯平面布置見附圖三、基礎(chǔ)設(shè)計(jì)方案電梯基礎(chǔ)設(shè)置在地下室頂板上,基礎(chǔ)做法由設(shè)備租賃公司提供，根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況加強(qiáng)基礎(chǔ)。做法為：混凝土標(biāo)號為C30,電梯基礎(chǔ)位置混凝土板厚有350mm和160mm。頂板混凝土350mm厚位置，電梯底架直接埋入頂板，基礎(chǔ)部位混凝土加厚至450mm,增設(shè)單層雙向16200鋼筋。頂板混凝土160mm厚位置，在頂板上另設(shè)置基礎(chǔ)，基礎(chǔ)厚度300mm，設(shè)置單層雙向16200鋼筋.基礎(chǔ)尺寸為36705400,混凝土板表平面局部4、凹凸不大于10mm，混凝土板周圍應(yīng)有排水措施，澆筑剛勁混凝土基礎(chǔ)前,須對地面周圍場地做平整處理.1、基礎(chǔ)圖2、預(yù)埋底架圖3、附墻示意圖4、運(yùn)行空間示意圖四、安裝拆卸人員設(shè)備要求及準(zhǔn)備1. 參加安裝拆卸的人員要求受過專門的培訓(xùn)，應(yīng)持證上崗,安裝和拆卸過程中必須由專人負(fù)責(zé)，并對作業(yè)人員進(jìn)行詳細(xì)安裝技術(shù)交底。2. 安裝拆卸人員一般需要1113人，其中配備如下：指揮一名、安全員一名、電焊工1名、電工1名、塔機(jī)駕駛員一名、汽吊駕駛員一名、裝拆人員57名.3. 設(shè)備要求一般應(yīng)準(zhǔn)備如下工具設(shè)備：電焊機(jī)1臺、25T汽吊1輛、10T運(yùn)輸車2輛、水平儀、經(jīng)緯儀各一臺、萬用表、兆歐表各1只以及其它必要的輔助設(shè)備如索5、具、滑輪、工具及安全帽、安全帶等。4. 安裝作業(yè)前應(yīng)檢查：A. 基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求，地腳螺栓位置尺寸是否相符合。B. 作業(yè)現(xiàn)場的電源、道路、場地等是否到位與要求相符。C. 設(shè)備的成套性和完好性。D. 所有工機(jī)具是否齊全完好。E. 安全作業(yè)區(qū)域及周邊環(huán)境。五、安裝方案及安全技術(shù)要求1、安裝防護(hù)圍欄把防護(hù)圍欄基礎(chǔ)構(gòu)架吊放在基礎(chǔ)上，用水平儀校正軌架接口，并填實(shí)構(gòu)架與基礎(chǔ)間的空隙，再擰緊地腳螺栓,然后拼裝側(cè)墻板、門和門框，使活動(dòng)門上下開啟靈活。2、安裝導(dǎo)軌架先把兩節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安放在基礎(chǔ)構(gòu)架接口上，擰緊連接螺栓，然后逐節(jié)安裝其余標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，在每次標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝前應(yīng)分別在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)插口清除雜物，并涂抹少量黃油，在每加高6、10m后，應(yīng)檢查導(dǎo)軌架垂直度不大于l，一旦發(fā)現(xiàn)超差應(yīng)及時(shí)用斜支撐加以校正。在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)加裝在9m后必須加設(shè)附著支撐架，一端與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)固定，另一端用扣環(huán)與過道豎桿固定，過道豎桿并列四桿，用聯(lián)接塊固定在防護(hù)圍欄后墻板上，從基礎(chǔ)一直架設(shè)到頂，每隔3米加設(shè)過橋聯(lián)桿，中間兩根豎桿由附墻拉桿連接到預(yù)埋在建筑物上的支撐底座（要求墻面能承受53KN的反力)。3、安裝吊籠用起重設(shè)備吊起吊籠，從導(dǎo)架上方將吊籠對入導(dǎo)架,使其在導(dǎo)軌架上正確就位后，調(diào)整上、下、左、右導(dǎo)向輪及壓輪位置，使齒輪與齒條的嚙合滿足規(guī)定要求（安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，就進(jìn)行吊籠安裝).4、安裝頭架和對重裝置把頭架、繩索護(hù)架等吊到籠頂。把吊籠升到導(dǎo)架頂端以下57、0mm處，用安裝起重吊桿把頭架吊到導(dǎo)架頂，并用螺栓固定.把繩索繞過頭架的滑輪并放低到地面的對重上。在吊籠項(xiàng)上安裝鋼繩護(hù)架?？康孛嫒藛T的幫助,把鋼絲繩索系到對重上，并用鋼繩夾緊。調(diào)整鋼絲繩，使繩索偏心繩具限位開關(guān)位于限位樣板中間.確保對重通道暢通無阻，對重滾輪與導(dǎo)軌的總間隙應(yīng)調(diào)整到1mm。當(dāng)對重碰緩沖彈簧時(shí)，吊籠頂離頭架的距離要確保3。0m以上。5、安裝電氣電纜導(dǎo)向架按要求固定在過道豎桿上,并保持在電纜筒上方的同一垂直線上。每隔6m安裝l付電纜導(dǎo)向架。施工電梯的電源必須重復(fù)接地，保證設(shè)備的安全運(yùn)行。6、調(diào)整施工電梯各部件安裝就緒后，在試運(yùn)轉(zhuǎn)同時(shí)應(yīng)分別調(diào)整各部件相對位置及行程開關(guān)轉(zhuǎn)臂長度現(xiàn)分述如下8、：6。1、吊籠與防護(hù)圍欄調(diào)整防護(hù)圍欄門框上的橫桿，使吊籠單行門在下降時(shí)能夠順利地被橫桿托起。6。2、吊籠與導(dǎo)軌架調(diào)整導(dǎo)軌架上、下限位撞塊位置,使吊籠驅(qū)動(dòng)板上的行程開關(guān)能可靠接觸，并準(zhǔn)確停車.6。3、試運(yùn)轉(zhuǎn)當(dāng)施工電梯全部安裝無誤，吊籠與導(dǎo)軌架配合間隙調(diào)整后可進(jìn)行吊籠運(yùn)行試驗(yàn)。7、安全技術(shù)措施7.1. 安裝作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入安裝作業(yè)區(qū)；7.2. 現(xiàn)場指揮對施工電梯作全面的檢查,對安裝區(qū)域安全防護(hù)全面的檢查,電工對電路、配電箱、控制、制動(dòng)系統(tǒng)全面檢查.安裝班長對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查；7.3. 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽,嚴(yán)禁高空墮物;7.4. 吊裝作業(yè)必須9、統(tǒng)一指揮,安裝人員要服從分配，同時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，不得自作主張和更改作業(yè)方案;7.5. 吊裝過程中,注意吊點(diǎn)位置，并做好防范措施；7.6. 吊籠運(yùn)行必須將操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7.7. 當(dāng)導(dǎo)軌架高度達(dá)到9m時(shí)，必須將吊籠空載試車數(shù)次，檢查制動(dòng)裝置情況，觀察吊籠是否下滑，并進(jìn)行調(diào)節(jié)；7.8. 安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度一次不得超過9m；7.9. 安裝時(shí)，吊籠頂?shù)牟考逊胖亓坎坏贸^500Kg；7.10. 在安裝過程中,注意各檔螺栓、銷軸的堅(jiān)固情況.六、拆卸方案及安全技術(shù)要求1、拆卸限位裝置拆除安裝在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上面的上限位及總限位撞塊，以便于拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。2、拆卸對重裝置將吊籠升到最高處(10、這時(shí)對重塊已到地面)，然后拆卸與對重塊相連的鋼絲繩,并收回鋼絲繩，卷繞好。拆卸頭架與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)相連的螺栓，利用吊籠頂?shù)钠鹬氐鯒U將頭架吊到吊籠上.3、拆卸導(dǎo)軌架用吊籠頂?shù)钠鹬氐鯒U將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)逐節(jié)拆卸，同時(shí)利用人力將過道豎桿、過橋聯(lián)桿、支撐架拆除（拆下部件先放于吊籠頂，然后將吊籠降至地面，由起重吊桿將這些部件放置于地面)。每拆卸9m導(dǎo)軌架后,就可以拆卸附著裝置，先拆除附著撐桿，然后拆除附著支撐架。4、拆卸防護(hù)圍欄當(dāng)電梯高度降至小于9m時(shí)，就可以拆卸防護(hù)圍欄.將防護(hù)圍欄之間相連的連接螺栓拆除，利用起重設(shè)備將側(cè)墻板、門、門框逐次吊離。5、拆卸吊籠先將余下的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拆除，然后利用起重設(shè)備將吊籠吊離導(dǎo)軌架。6、拆卸11、底架先將底架與砼基礎(chǔ)相連的螺栓拆除，然后利用起重設(shè)備將底架吊離。7、安全技術(shù)措施：7.1. 作業(yè)區(qū)域內(nèi)派專人負(fù)責(zé)警戒，嚴(yán)禁閑雜人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)；7.2. 現(xiàn)場指揮對施工電梯作全面的檢查，對作業(yè)區(qū)域內(nèi)安全防護(hù)；作業(yè)在的檢查，電工對電路、配電箱、控制、制動(dòng)系統(tǒng)作全面檢查。組裝班長對已準(zhǔn)備的機(jī)具、設(shè)備、繩索、卸扣軋頭等作全面檢查；7.3. 進(jìn)入現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴(yán)禁高空拋物；7.4. 吊裝作業(yè)必須統(tǒng)一指揮，作業(yè)人員要服從分配,同時(shí)應(yīng)遵守操作規(guī)程,不得自作主張和更改作業(yè)方案；7.5. 吊裝過程中,注意吊點(diǎn)位置，并做好防范措施；7.6. 吊籠運(yùn)行必須將操作盒移至吊籠頂部操縱，不允許在吊籠內(nèi)操縱；7.7. 12、拆卸時(shí)，吊籠頂上的部件堆放重量不得超過500Kg，且需均勻堆放；7.8. 起重吊桿最大重量不能超過200Kg，最大起吊高度不能超過5m；7.9. 如果電梯不能一次性拆卸完畢,工作結(jié)束后，必須將吊籠降至地面，然后切斷電源,并設(shè)置警告標(biāo)志.七、使用安全技術(shù)措施1、 施工電梯的安裝和拆卸工作必須由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)負(fù)責(zé),并必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),取得操作證的專業(yè)人員進(jìn)行操作和維修；2、 地基應(yīng)澆制混凝土基礎(chǔ),其承載能力應(yīng)大于150kPa,地基上表面平整度允許偏差為10mm，并應(yīng)有排水設(shè)施；3、 應(yīng)保證電梯的整體穩(wěn)定性，離建筑物外墻的距離宜選用較小。導(dǎo)軌架安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀在兩個(gè)13、方向進(jìn)行測量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的5/10000；4、 導(dǎo)軌架頂端的自由高度、導(dǎo)軌架與附壁距離、導(dǎo)軌架的兩附壁連接點(diǎn)問距離和最低附壁點(diǎn)高度均不得超過出廠規(guī)定；5、 電梯梯籠周圍25m范圍內(nèi)應(yīng)設(shè)置穩(wěn)固的防護(hù)欄桿，各樓層平臺通道應(yīng)平整牢固，出入口應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿和防護(hù)門.全行程四周不得有危害安全運(yùn)行的障礙物；6、 電梯安裝后，應(yīng)經(jīng)企業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人會同有關(guān)部門對基礎(chǔ)和附壁支架以及電梯架設(shè)安裝的質(zhì)量、精度等進(jìn)行全面檢查,并應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行技術(shù)試驗(yàn)(包括附落試驗(yàn)），經(jīng)試驗(yàn)合格簽證后，方可投入運(yùn)行；7、 電梯的防墜安全器，在使用中不得任意拆檢調(diào)整；8、 施工電梯作業(yè)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：1) 14、金屬結(jié)構(gòu)件的外觀正常,螺栓連接無松動(dòng)；2) 各安全裝置和各指示儀表齊全完好;3) 齒輪與齒條、導(dǎo)向輪與導(dǎo)軌均接合正常.運(yùn)行范圍內(nèi)無障礙;4) 鋼絲繩無異常磨損，固定良好。供電電纜無破損;5) 起動(dòng)前，確認(rèn)接地線完整，電源接通后,確認(rèn)電壓正常，電器儀表靈敏有效，各限位裝置、梯籠、圍護(hù)門等處的電器聯(lián)鎖裝置良好可靠。起動(dòng)后，應(yīng)進(jìn)行空載升降試驗(yàn)，測定各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的效能，確認(rèn)正常后，方可作業(yè);9、 梯籠內(nèi)乘人或載物時(shí),應(yīng)使載荷均勻分布,不得偏重。嚴(yán)禁超載運(yùn)行；10、 當(dāng)電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有異常情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)并采取有效措施將梯籠降到底層，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。在運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)電氣失控時(shí)，應(yīng)立即按下急停按15、鈕;在未排除故障前,不得打開急停按鈕；11、 電梯在大雨、大霧、六級及以上大風(fēng)或在導(dǎo)軌架、電纜等結(jié)冰時(shí),必須停止運(yùn)行，并將梯籠降到底層,切斷電源。3.13電梯運(yùn)行到最上層或最下層時(shí),嚴(yán)禁用行程限位開關(guān)作為停止運(yùn)行的控制開關(guān)；12、 當(dāng)電梯在運(yùn)行中由于斷電或其它原因而停在中途時(shí)，可進(jìn)行手動(dòng)下降，將電動(dòng)機(jī)尾端制動(dòng)電磁鐵手動(dòng)釋放拉手緩緩向外拉出，使梯籠緩慢下滑。注意不得超過額定運(yùn)行速度.手動(dòng)下降必須由專業(yè)維修人員進(jìn)行操縱；13、 作業(yè)后，應(yīng)將梯籠降到底層，各控制開關(guān)撥到零位，切斷電源,鎖好開關(guān)箱，閉鎖梯籠門和圍護(hù)門;14、 駕駛員有病不可勉強(qiáng)工作，酒后嚴(yán)禁開機(jī),進(jìn)現(xiàn)場必須戴安全帽；15、 駕駛員不得16、穿硬質(zhì)塑料鞋、拖鞋上班，上班時(shí)間不得擅自離開電梯;16、 不得擅自讓非駕駛員進(jìn)入駕駛室及開動(dòng)電梯;17、 駕駛室內(nèi)不準(zhǔn)存放有礙操作及易燃物品，不準(zhǔn)看書和收聽廣播，禁止用噴燈、手提燈及其它有明火和暗火的裝置；18、 上班前,對電梯的上下限位、三相極限開關(guān)、門限位、急停開關(guān)及其它限位進(jìn)行檢查，確保動(dòng)作可靠有效。未經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn),上述裝置不準(zhǔn)拆除和調(diào)節(jié)；19、 工作期間必須進(jìn)行例保工作，認(rèn)真填寫例保作業(yè)單，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)向有關(guān)人員反映，及時(shí)處理，不得違章操作；20、 工作中，不得進(jìn)行調(diào)整或維修機(jī)械等作業(yè)；21、 工作中，監(jiān)視吊籠和對重通道，確保無任何障礙物。如果在地面圍欄內(nèi)，導(dǎo)架、附墻架及吊籠頂部等禁區(qū)內(nèi)有人在工作，絕對禁止操作電梯；22、 工作中檢查吊籠的載荷,嚴(yán)禁超載，嚴(yán)禁貨物伸出吊籠;23、 遇8級(風(fēng)速20m/s)以上大風(fēng)或?qū)Ъ?、電纜上結(jié)冰時(shí)，不允許操作電梯;24、 遇強(qiáng)臺風(fēng)時(shí)，需做好抗臺防臺措施;25、 端正工作作風(fēng)，遵守勞動(dòng)紀(jì)律,聽從項(xiàng)目指揮,提高服務(wù)質(zhì)量；26、 人離開駕駛室后必須切斷電源，關(guān)閉駕駛室門窗。