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1、天津國際航空產業商務區水電預埋專項施工方案編制人：審核人： 編制單位：江蘇弘盛建設工程集團有限公司編制日期：20XX年 3 月 10目錄第一章地下室套管預埋工程概況一、給排水套管預埋概況二、電氣套管預埋概況第二章施工準備工作一、技術準備二、材料準備三、機械準備四、施工條件準備第三章施工流程及施工工藝一、施工流程二、施工質量控制要點第四章質量控制措施第五章安全控制措施第一章地下室套管預埋工程概況一、給排水套管預埋概況1、底板預埋1、1底板地漏預埋排水管為DN100及DN150鍍鋅鋼管,管厚5mm 。DN150鍍鋅鋼管，管厚5mm。坡度1%，地漏處向集水坑找坡,采用12鋼筋焊接支架找坡。套管采用剛2、性防水套管，具體位置見地下室底板預埋排水管線圖。1、2底板電梯基坑底部到集水坑預埋DN150鋼管。材料為鍍鋅鋼管，厚度6mm，向集水坑找坡。具體位置見地下室底板預埋排水管線圖.2、地下室外墻預埋“水AB型剛性防水套管168。中心標高-1。90m。套管采用焊接鋼管。壁厚10mm。“水B”B型剛性防水套管219壁厚10mm.中心標高1。90m.套管采用焊接鋼管。壁厚10mm。“水C”A型剛性防水套管377.中心標高6.30m。套管采用焊接鋼管.壁厚14mm。具體位置見地下室柱墻圖.二、電氣套管預埋概況1、底板預埋底板預埋電纜出地面處加剛性防水套管。2、地下室外墻預埋電套管1、1a。鋼板尺寸15603、720鋼板厚度6mm，由8根SC150焊接鋼管組合.鋼管壁厚3。75mm。上皮標高分別為-1。8m和-0。9m。電套管2、2a。鋼板尺寸1560*1140鋼板厚度6mm，由12根SC150焊接鋼管組合.鋼管壁厚3.75mm.上皮標高分別為-1.8m和0。9m。具體位置詳見地下室墻、柱圖.第二章施工準備工作一、技術準備責任工長按審定后的管道預留預埋設計圖紙向施工班組進行全面細致的技術交底。包括所有的預留預埋套管的準確位置、規格，以便于準確無誤的實施施工作業。二、材料準備責任工長根據施工圖紙要求，提出材料計劃，根據所需采購材料。三、機械準備施工班組根據具體的施工工藝要求自行準備施工所需機械器具。四4、施工條件準備密切關注土建鋼筋綁扎情況安排施工班組進場預埋。第三章施工流程及施工工藝一、施工流程1、將焊接鋼管和鋼板時行除銹處理。2、根據地下室外墻、消防水池的厚度，將焊接鋼管進行切割下料,根據焊接鋼管外徑，將鋼板進行切割成圓環，圓環內徑比焊接鋼管外徑大2mm。3、將切割的鋼板圓環焊接在切割好的焊接鋼管的中間位置。4、根據土建進度進行預埋，與結構鋼筋固定牢固，并確保其標高、位置與施工圖一致。二、施工質量控制要點1、焊接要均勻飽滿，無夾渣、氣孔、焊瘤、無裂紋等現象。2、套管根據02S404圖集加工制作。第四章質量控制措施1、根據本工程施工質量要求及相關質量控制規范進行交底工作，并嚴格實施施工過程監督。2、根據設計要求合理選用施工所需材料。3、施工完成后，進行自檢、復檢。4、套管點焊固定到豎向鋼筋上.如套管安裝位置與鋼筋有沖突,可切斷鋼筋采用綁扎搭接繞過套管，搭接長度為40d。洞口四周各加218加強筋。如下圖第五章安全控制措施1、定期對施工班組人員進行安全生產教育。2、實施有效的施工安全監督，對于施工作業人員的違規行為給予警告和處罰。3、焊接作業時，要有防火措施。在潮濕的地方焊接時，焊工必須在干燥的木板上或橡皮墊上.4、夜間施工要配備足夠的照明設施.照明開關箱要設置漏電保護器。