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1、XXXXXXXXXXXXXXXX集 團 公 司（XXXXXXXXXXXXXXXX）振動沉管灌注樁施工方案審批：審核：編制：XX建設工程有限公司XX施工項目部一、工程概況:本工程為一單元七層砌體結構（樓梯間為八層)，室內外高差1000mm,建筑物高度(室外地面至主要屋面板的頂板）為20.4m，本工程結構體系為磚混結構，安全等級為二級,防火等級為二級，基礎設計根據XXXX設計研究所提供的基礎頂面荷載設計,按振動沉管灌注擠密樁處理后復合地基進行設計，樁徑為500mm，樁身砼為C25素砼，樁頂為250mm7:3級配碎石褥墊層滿鋪，150mm厚C15砼墊層滿鋪。二、基本規定1、樁位的放樣應滿足建筑工程質2、量驗收規程中規定的允許偏差如下:群樁:20mm;單排樁：10mm.2、施工現場的施工人員均應持有有效的上崗證書，并且有相應的操作技能。 3、灌注樁施工現場所有的設備、設施、安全裝置、工具、配件以及個人勞保用品必須經常檢查，確保完好和使用安全。 4、灌注樁施工前必須對水泥、砂、石子、（如現場攪拌）鋼材等原材料進行試驗和檢驗。采用商品砼時,對砼供應商應進行資質審核并對其實地考察，確保商品砼能連續供應,并符合設計強度要求。 5、施工前應對施工組織設計中制定的施工順序、監測方法進行檢查，以確保施工方法正確，監測結果有效。6、應在正常的施工環境下進行灌注樁施工。 三、施工準備 1、應有對本工程針對性的施3、工組織設計,已經技術負責人進行了審核并審批.施工組織設計中必須考慮合適的順序及打樁速率，布樁密集的基礎工程應有必要的措施來減少沉樁的擠效果. 2、成樁機械必須經鑒定合格,不合格機械不得使用。 3、應具備下列資料: 1）建筑物場地工程地質資料和必要的水文地質資料。 2）樁基工程所有施工圖及有關單位確認的圖紙和圖紙會審紀要. 3）建筑物場地和鄰近區域內的地下管線（管道、電纜)、地下構筑物、危房、精密儀器車間等的調查資料。 4）主要施工機械及配套設備的技術性能資料。 5）水泥、砂、石子、鋼筋等原材料及其制品的檢測報告。 6）成樁機械必須經鑒定合格，不合格機械不得使用要求. 4、優先采用32。5以上礦4、渣水泥拌制砼，水泥用量不少于350kg/m。水泥進場時應對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應對其強度、安定性及其它指標進行復驗，其質量必須符合現行國家標準的規定。當在使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠日期超過三個月（快硬硅酸鹽水泥一個月)時，應進行復驗，并按復驗結果使用。 5、砂子應為中砂、含泥量不超過3.石子粒徑，有筋時不宜大于30mm，無筋時不宜大于50mm。四、主要機具 序號 機具名稱 型號、規格 單位 數量 性能 備注 1 打樁機 DZ20Y14 臺 1 2 攪拌機 JS500 臺 1 3 機動翻斗車 F10A 臺 2 4 經緯儀 JS2 臺 1 5 水準儀 DS3A5、 臺 1 6 鋼尺 50M 把 1 7 吊錘 50M-1。5KG 只 1 8 試模 標準 組 12 五、作業條件 1、灌注樁施工現場的場地平整，樁位已測定，并已復檢合格； 2、施工用電、用水都已按要求準備完備，臨電線路符合三相五線制標準； 3、用電設備和機械接地、接零都已測試合格,符合三級配電二級保護系統規定; 4、施工組織設計中的內容符合本工程實際情況，并已經主管技術人員審核;5、各種機械設備機具、已經檢測、符合工藝安全要求； 6、原材料已經檢測或復驗，符合要求; 7、施工管理人員及操作人員均有相應資格，并能勝任本職工作; 8、現場臨時設施能滿足辦公、生產、生活及環境保護要求； 9、水準點已6、引測并復測合格； 10、已進行了安全、技術、質量、環保交底。 六、材料和質量要點 1、水泥和鋼材進場時必須進行復驗，應符合國家現行標準中規定的各項指標。 2、水泥、砂、石子應進行堿集量的測試,并符合連續施工要求.3、防腐砼中摻用的防腐劑,必須符合相應的要求。 4、施工前應復驗測量基線、水準點及樁位，使之符合樁位偏差要求，樁基軸線的定位點及施工地區附近所設的水準點，設置在不受樁基施工影響處。 5、沉管前對樁管進行垂直檢測，調整好樁架,確保沉管入地的垂直度. 6、嚴格控制樁管入土標高及鋼筋籠的標高位置. 7、現場攪拌砼時，應嚴格控制水灰比。采用商品砼供應時，應根據運輸距離和樁機臺數及成樁速度確定供7、應速度。 8、制定合理的打樁順序。 9、根據地質土層情況，合理掌握振動沉管時的下沉速度。 10、根據不同的地質土層、樁徑、砼坍落度掌握成樁拔管速度。 11、嚴格檢查預制樁尖的強度及規格，防止樁尖進入樁管. 12、無論砼在現場攪拌或采購商品砼,均應嚴格按配合比進行攪拌，確保砼強度性能達到設計要求。七、施工工藝 1、振動沉管打樁機就位,活瓣樁尖對準樁位,樁管放在樁尖上，放松卷揚機鋼絲繩，通過樁管自重的壓力樁尖進入土中300500mm后將卷揚機鋼絲繩收緊； 2、進一步調整好樁架位置，專人用水準儀校正樁管垂直度,允許偏差為樁長的0。5； 3、開啟振動裝置進行沉管，沉管速度不宜太快，控制在2。5m/mi8、n左右，如遇土層較硬時，可通過卷揚機滑輪組對樁管加壓，使其順利通過硬土層。沉管期間嚴禁將樁管提起后在行沉管. 4、樁管下沉到設計標高后停機，應用吊砣檢查管內有無泥漿或滲水，同時確認孔深。 5、澆注砼，通過機械翻斗車將料送入移動料斗，通過滑輪組鋼絲繩向上提升料斗對準樁管入料口,先振動510s,再開始拔管,應邊振邊拔,在樁底標高1。5m范圍內應進行反插數次,反插深度0.3m-0.5m，即可向上拔管,每拔0.5-1.0m，停拔510s，但保持振動，如此反復，直至樁管全部拔出。6、拔管過程中,樁管內應至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，可用吊鉈檢測，不足時要及時補灌,以防砼中斷形成縮頸、斷樁. 79、如遇飽和土層或砼充盈系數小于1。0的樁，以及懷疑有縮頸、斷樁時，可采用反插法施工，反插法施工應符合下列規定: 1）流動性、塑狀淤泥土層不宜采用反插法施工; 2) 反插1-3次，反插深度0。3m-0。5m 3） 樁管內應至少保持2m以上高度的砼，或不低于地面，并隨時向樁管內填加砼，以保證樁管內的砼高度.八、安全環保措施 1、施工前先驗收“三通一平”（即路通、電通、水通、施工場地平整），對于回填土、松軟等地層要夯實.2、操作人員應經過安全教育和培訓考核,取得合格操作證后，方可單獨操作.3、實行定機定人定崗位責任制，非操作人員不準開機操作，嚴禁酒后操作。 4、工作前檢查樁機是否平穩可靠，電器設備的10、絕緣、卷揚機離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠、注意樁架連接部位和振動釬中螺栓有否松動和丟落.5、枕木應鋪墊平穩，接頭要錯開搭接1/2長度，每根行走鋼管下至少有4道枕木、樁機必須在支撐枕木范圍之內。 6、樁機工作中，操作人員應精神集中,所從指揮、參加施工人員應堅守各自崗位。 7、樁機在前后移動和左右移動時,應預先放松電纜線,注意周圍障礙物，不得跨越牽引鋼絲繩。 8、沉管困難或緩慢時可對樁管加壓，加壓應在樁管入土1。5米以上才可進行，防止樁架抬起發生事故. 9、機械發生異響時,必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除,不得繼續工作.嚴禁帶病作業。在工作中進行維修，調整及保養. 10、現場管11、理人員及打樁機操作人員必須戴安全帽，樁架檢修及保養人員在高空作業時,必須系安全帶，并切斷該設備電源。水泥投放及攪拌機操作人員應佩戴防塵口罩。11、樁架與架空電線,應視其電壓大小，保持不少于1.56米的安全距離。 12、遇到惡劣氣候（如六級以上大風)應停止作業，要時應采取增墊枕木，拉纜風繩等加固措施，以防傾倒。13、下班前應將樁管沉入土中35米關閉好電氣和剎車裝置,切斷電源，加鎖開關箱。14、打樁過程中如遇地面隆起或下陷不平時，應隨時調整打樁機架將道軌墊平或調平。 15、沉管加壓時不要超出規定范圍，以免樁架被抬起發生傾履. 16、施工人員及操作人員必須戴安全帽，高空作業時系安全帶.所有人員都應經12、過安全教育或培訓. 17、電線的拆、接一律由有資質的電工進行操作。 18、樁架有防雷接地裝置，現場一律采用TNS系統。 19、施工現場作業時避免揚塵，采取施工道路噴灑水措施。20、施工現場的污水排放應符合標準規定，采取相應措施.所有設備應進行相應維護，不應漏油污染土地。 21、居民區或鬧市區施工應設置防噪聲隔音設施。噪聲超標的設備應進行更換或維修，使達到控制范圍之內. 九、質量記錄 1、施工單位應有專人對每根樁應按編號進行專門的記錄,按照打樁記錄表中內容逐一真實填寫清楚。 2、打樁記錄中所涉及到的記錄人員，管理人員均必須由本人簽字確認. 3、灌注樁施工現場所用砼無論是商品砼或現場攪拌砼,均應留置砼試塊，現場試驗人員應根據試塊留置等做好記錄。 4、每組試塊應做相應的標識.