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1、上 海 盛 源 家 豪 城 商 業(yè) 樓編制人： 審核人：編制單位：上海盛源建筑市政工程有限公司家豪城商業(yè)樓項(xiàng)目部中庭高支架模板工程專項(xiàng)施工方案一、No table of contents entries found.工程概況1.1 參建單位建設(shè)單位：上海盛源房地產(chǎn)（集團(tuán)）有限公司設(shè)計(jì)單位：上海中房建筑設(shè)計(jì)有限公司民防設(shè)計(jì)單位：上海市地下建筑設(shè)計(jì)研究院圍護(hù)設(shè)計(jì)單位：上海申元巖土工程有限公司監(jiān)理單位：上海海龍工程技術(shù)發(fā)展有限公司施工總承包：上海盛源建筑市政工程有限公司1.2 地理位置本工程位于閘北區(qū)共和新路西側(cè)柳營(yíng)路北側(cè)上海盛源家豪城內(nèi)。1.3 建筑設(shè)計(jì)(1)本工程地下建筑面積15344.17，其2、中民防部分建筑面積7614.59，地下建筑面積23226.39。地下室一層為商場(chǎng)，地下室二層平時(shí)作為地下停車位，戰(zhàn)時(shí)為六級(jí)人員掩蔽體。(2)本工程0.000 m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高5.000 m，室內(nèi)外高差300。(3)主樓為地上五層，地下兩層，建筑物高度24.0 m。1.4 結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況(1)本工程抗震設(shè)計(jì)烈度為7度，按類場(chǎng)地設(shè)計(jì)，抗震等級(jí)為三級(jí)。(2)本工程基礎(chǔ)形式預(yù)制砼方樁筏板基礎(chǔ)，主體結(jié)構(gòu)形式為框架結(jié)構(gòu)體系。(3)本工程墊層砼為C15；地下結(jié)構(gòu)底板為C30抗?jié)BS6；地下室內(nèi)柱砼為C40，外墻砼為C30抗?jié)BS6；地下室二層頂板框架梁為600*1000，次梁為350*800。板厚250mm，于23、0XX年9月8日澆筑完成；地下室一層頂板-0.5m處，框架梁為350*700，次梁為200*500，板厚180mm，于20XX年10月14日澆筑完成。(4)上部結(jié)構(gòu)柱體系砼強(qiáng)度按樓層高度變化，12層為C35，35層為C30，其余結(jié)構(gòu)砼均為C30。(5)由于建筑物摟層面積較大，在建筑物中部橫向和縱向各設(shè)置一條后澆帶，并沿建筑物縱向另設(shè)置兩條膨脹帶。二、本工程主要功能為商場(chǎng)，在C軸E軸跨度17.3米，3-6軸間1-4層留一中庭，在18.55米處設(shè)置現(xiàn)澆板，作為中庭頂蓋，現(xiàn)澆板厚h=120mm，最大梁的截面為500*1300，其余為200*700和200*500。三、 主要材料選用本工程主要采用“九4、夾板+木枋+鋼管”模板及支撐系統(tǒng)，木枋選用45mm90mm，九夾板厚度為16mm，鋼管為483.5無(wú)縫鋼管。木構(gòu)件特性：允許撓度L/250，fm=13N/mm2，E=9500N/ mm2；普通螺桿（14）允許拉應(yīng)力=178N/ mm2；483.0無(wú)縫鋼管fm205N/mm2，E=2.06105 N/mm2。四、 施工工藝流程放線、定位支撐排架搭設(shè)（專業(yè)架子工搭設(shè)）梁板模板隱蔽驗(yàn)收 砼澆筑砼養(yǎng)護(hù)下道工序五、 模板支撐形式1、 樓板支撐4590mm木枋次龍骨間距250mm，483.5鋼管主龍骨間距800mm，雙扣件連接，支撐鋼管布置采用800mm800mm，步距1800 mm。2、梁支撐梁截面505、01300：梁支撐采用4590mm雙拼木枋垂直梁截面，木枋次龍骨間距200mm；483.5鋼管主龍骨間距400mm；雙扣件連接。鋼管支撐立桿間距400mm400mm，梁底增加承重雙立桿。橫桿步距1800 mm。梁側(cè)楞間距200mm。設(shè)置對(duì)拉螺栓選用14（外套PVC管），間距500mm。梁截面高度700時(shí)，梁支撐采用4590mm木枋次龍骨間距250mm；梁側(cè)楞間距250mm。483.0鋼管主龍骨間距800mm。鋼管支撐立桿間距800mm（沿梁長(zhǎng)方向）800mm。六、 模板安裝1、 施工要求1.1 頂板施工（1）頂板模板根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況進(jìn)行配制拼裝。（2）模板采用九夾板，模板次龍骨采用46、590mm木枋，主龍骨采用483.5鋼管。（3）滿堂支承架采用483.5鋼管。 1.2 梁模板施工（1）梁模安裝先安裝底模，底模安裝時(shí)中心線準(zhǔn)確，拉通線校正，底模應(yīng)水平，然后安裝側(cè)模，側(cè)模與底模成直角，支承采用48鋼管。（2）按規(guī)定跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，起拱高度應(yīng)為全跨長(zhǎng)度的1/10003/1000，且不超過(guò)3cm。（3）梁的支撐架應(yīng)與板、柱、墻的支承架相連接，形成一個(gè)整體穩(wěn)定、剛性良好的支承系統(tǒng)。（4）豎桿或鋼管頂撐間距不得大于1000mm，并用不少于三道水平橫向拉桿及增設(shè)剪力撐，保證支承架的剛度穩(wěn)定性要求。2、 構(gòu)造要求2.1 本支模體系的搭設(shè)必須嚴(yán)格按照本方案及建筑施工扣件式鋼管腳手架7、安全技術(shù)規(guī)范（JGJ 13020XX）執(zhí)行。2.2 剪刀撐：在支撐體系內(nèi)每隔4排立桿設(shè)置縱橫豎向剪刀撐，剪刀撐角度為4560。支撐主梁的立柱必須設(shè)置剪刀撐。2.3 鋼管縱橫水平拉桿：鋼管支撐設(shè)置縱橫水平拉桿，離地200mm設(shè)縱橫掃地桿，以上每隔1.8米（不大于1.8米）設(shè)置48鋼管縱橫水平拉桿，另外在每層現(xiàn)澆板上沿滿堂架周圍豎向預(yù)48鋼管與滿堂架水平桿對(duì)應(yīng)作為水平加強(qiáng)層使用，并用十字扣扣緊擰牢。2.4 每間隔3步用竹笆滿鋪進(jìn)行分隔防護(hù)，周圍與防護(hù)欄桿之間以及滿堂架外圍均用綠色密目網(wǎng)封閉。2.5 所有施工人員上下登高均從已施工好的樓面與滿堂架搭設(shè)的臨時(shí)通道進(jìn)行上下。3質(zhì)量要求檢 查 項(xiàng) 目偏 差8、梁板柱軸線移位3mm標(biāo)高+2mm -5mm每層垂直度3mm表面平整3mm截面尺寸柱梁+2mm -5mm預(yù)留管預(yù)留孔中心線3mm預(yù)留洞截面內(nèi)部尺寸+10mm預(yù)留洞中心移位10mm梁、板、柱、墻凡合縫處無(wú)縫隙，不允許漏漿七、 模板拆除1、 按照混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）中有關(guān)模板拆除規(guī)定，及時(shí)拆除模板，以利于模板的周轉(zhuǎn)利用。2、 拆除時(shí)不可用力過(guò)猛，模板及支撐拆除后要及時(shí)運(yùn)走，保持施工現(xiàn)場(chǎng)的整潔、文明。3、 拆模應(yīng)遵循先安裝后拆除，后安裝先拆除的原則。4、 模板拆除后，要派專人負(fù)責(zé)除去板上的鐵釘、板面粘結(jié)的剩余砼及涂刷脫模劑，以延長(zhǎng)模板使用壽命。5、 上層樓板澆砼時(shí)9、，下一層樓板的模板支撐不得拆除。6、 拆模前必須填寫拆模申請(qǐng)。7、 經(jīng)計(jì)算地下二層人防頂板250mm滿足上部荷載要求，地下一層頂板高支模區(qū)域支撐待施工完成后與上部高支模一同拆除。8、 拆模時(shí)砼達(dá)到強(qiáng)度序號(hào)模板名稱現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（M）混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值%1底模板2502，8758100梁8758100懸臂構(gòu)件27521002側(cè)模墻柱按混凝土強(qiáng)度表面及棱角能達(dá)到不受損壞八、 施工安全措施1、 堅(jiān)持開展入場(chǎng)安全教育，堅(jiān)持班前安排生產(chǎn)的同時(shí)，交待安全注意事項(xiàng)和應(yīng)采取的措施。2、 明確支模施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的安全管理工作。施工現(xiàn)場(chǎng)安全責(zé)任人在支模搭設(shè)、拆除10、和砼澆筑過(guò)程前向作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。3、 支模分段或整體搭設(shè)完畢，經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人主持分段或整體驗(yàn)收合格后方能進(jìn)行鋼筋安裝。4、 支模施工現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)工作梯，作業(yè)人員不得從支撐系統(tǒng)上下。5、 支模搭設(shè)、拆除和混凝土澆筑期間，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入支模底下，并由安全員在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。6、 模板安裝6.1 模板安裝必須嚴(yán)格按施工方案進(jìn)行，嚴(yán)禁任意變動(dòng)。6.2 不得使用嚴(yán)重銹蝕變形、斷裂、脫焊、螺栓松動(dòng)的鋼支撐材料搭設(shè)支撐。6.3 下層樓板結(jié)構(gòu)的砼強(qiáng)度要達(dá)到能支撐上層模板、支承系統(tǒng)和新澆筑砼重量時(shí)，方可進(jìn)行上層砼施工（以砼指導(dǎo)試塊的強(qiáng)度為依據(jù)），否則下層樓板結(jié)構(gòu)的支承系統(tǒng)不能拆除，同時(shí)上下層支柱應(yīng)在同一垂直線上11、。6.4 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)有固定前，不得進(jìn)行下道工序。6.5 模板及其支撐系統(tǒng)在安裝過(guò)程中，必須設(shè)置臨時(shí)固定設(shè)施，嚴(yán)防傾覆。6.6 模板的支柱縱橫向水平、剪力撐等均應(yīng)按方案的規(guī)定布置。立柱4.5m以下部分，應(yīng)設(shè)置不少于兩道的縱橫水平拉桿，立柱4.5m以上部分每增高1.5m，應(yīng)相應(yīng)加設(shè)一道水拉桿。不足1.5m也加一道。剪力撐應(yīng)縱橫布置，且不少于兩道，其間距不得超過(guò)2.5m，支撐主梁的立桿必須設(shè)置剪力撐。6.7 二人抬運(yùn)模板時(shí)，要互相配合，協(xié)同工作。傳送模板、工具應(yīng)用運(yùn)輸工具或繩子綁扎牢固后升降，不得亂扔。6.8 支設(shè)4m以上的立柱模板和梁模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)工作平臺(tái)，不足4m的，可使用馬凳操作12、，不準(zhǔn)站在柱模板上和梁底板行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。6.9 墻模板在未裝對(duì)拉螺桿前，板面要向內(nèi)傾斜一定角度并撐牢，以防倒塌。6.10 模板支撐支在土壁上時(shí)，應(yīng)在支點(diǎn)上加墊板，以防支撐不牢或造成土壁坍塌。6.11 安裝樓面模板遇有洞口的地方，應(yīng)做臨時(shí)封閉，以防誤踏和墜物傷人。6.12 裝釘樓面模板，在下班時(shí)對(duì)已鋪好而來(lái)不及釘牢的模板等，應(yīng)拿起堆放穩(wěn)妥，以防事故發(fā)生。6.13 用鋼管和扣件搭設(shè)雙排立柱支架支承梁模時(shí)，扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)檢查扣件螺栓的扭力矩是否符合規(guī)定，當(dāng)扭力矩不能達(dá)到規(guī)定值時(shí)，可放兩個(gè)扣件與原扣件挨緊，橫桿步距按方案規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。7、 模板拆除7.1 拆模板，應(yīng)經(jīng)施13、工技術(shù)人員按試塊強(qiáng)度檢查，確認(rèn)砼已達(dá)到拆模強(qiáng)度時(shí)，填寫拆模申請(qǐng)，方可拆模。7.2 高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。操作人員應(yīng)配掛好安全帶，禁止站在模板上的橫拉桿上操作，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。7.3 工作前，應(yīng)檢查所使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈掛在身上，工作時(shí)思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。7.4 拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬杠，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板下。7.5 拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。7.6 已拆除的模板、拉桿、支撐等及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墜落。7.7 在混凝土墻體、平板上留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全護(hù)欄，或?qū)⒍瓷w嚴(yán)。九、此高支模施工時(shí)施工應(yīng)急預(yù)案和安全技術(shù)措施按已審批過(guò)的項(xiàng)目部應(yīng)急預(yù)案和安全技術(shù)措施執(zhí)行！十、計(jì)算書1、 樓板模板支撐驗(yàn)算按頂板板厚120，層高18.48m；2、 梁模板支撐驗(yàn)算分別取最大截面梁500*1300和200*700，層高18.48m進(jìn)行驗(yàn)算。十一、附圖說(shuō)明（注：本方案內(nèi)容以文字說(shuō)明為主，文字部分不詳時(shí)以附圖說(shuō)明為準(zhǔn)）