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磚混結構模板工程施工方案已改(15頁)
磚混結構模板工程施工方案已改(15頁).doc
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上傳人:正*** 編號:706664 2023-07-10 15頁 153.50KB

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1、渝中區大黃路121-124號房屋解危工程模板工程專項施工方案審核人: 編制人: 江西省第六建筑工程有限公司20XX年 月 日模板工程專項施工方案一、工程概況:工程名稱:渝中區大黃路121-124號房屋解危工程 建設單位:重慶康翔實業有限公司 設計單位:重慶森柏建筑設計有限公司監理單位:重慶天合建設工程監理有限公司工程地點:重慶市渝中區大黃路121號-124號 工程概況:本工程屬于房屋解危工程項目,其中121號122號為房屋維修、改造加固工程項目,總建筑面積1143。68,建筑高度12。15m,建筑層數4層,耐火等級3級,結構形式為磚混結構;而123號、124號為房屋整體拆除后按原位置及標高進行2、恢復。123號總建筑面積1151.34,建筑高度10。55m,建筑層數3層,結構形式為磚混結構,耐火等級3級,屋面防水等級級,一道防水;124號總建筑面積1250.85,建筑高度10m,建筑層數3層,結構形式為磚混結構,耐火等級3級,屋面防水等級級,一道防水。二、模板設置:該工程地圈梁、構造柱、梁、板、樓梯模板采用定型12mm厚竹膠板,5080mm方木加箍,鋼管支撐.2。1模板的細部設計A構造柱模板 (1)、構造柱模板采用定型木框竹膠合模板,木型制作采用14mm厚竹膠合板與5080mm的方木,用440木螺絲連接固定,柱模加固采用鋼管、扣件與墻體加緊,考慮到磚和模板都是剛性材料,用1.5mm厚吸3、塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處,在磚和模板之間增加一道柔性材料,以填平磚砌體平整度的不足,杜絕了漏漿,確保了構造柱等小構件混凝土的外觀質量,使砌體與構造柱接口馬牙槎整齊美觀. (2)、構造柱模板配置高度:有梁柱,有梁一側柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度,杜絕了過梁以上二次支設短柱模板跑模現象,混凝土澆至梁底下30mm處。 (3)構造柱模板加固間距按每800mm加一道,底層加固距地200mm,上部距混凝土澆注面不大于300mm,構造柱邊的自由墻體寬度不足1米時,在加固構造柱模板時應同時加固柱邊墻體,模板底部均留設清掃口。C4、過梁模板 (1)過梁底模長度采用洞口預留尺寸減允許負偏差值進行制作,防止使用時頂撞墻體,支設時與墻體間隙采用苯板填平,粘膠帶固定. (2)過梁底模采用圓木上釘制三角臺支撐,側模采用短斜撐桿固定。D、梁模板a、梁模板采用自制定型竹膠合板模板拼裝,面板采用12mm覆膜竹膠合板,龍骨為5080mm木龍骨。b、梁底模板與側模板采用連接件(方木)連接,側模之間采用螺栓連接;采用鋼管加固. 木龍骨200mm鋼管斜撐700mm鋼管斜撐B、梁模板在梁支架立桿宜采用雙排或多排,縱向間距不應大于1.0m。第一道水平拉桿離地必須保證有200mm高,以上各道水平拉桿步距不得大于1.8m。三、模板選型及配置數量:結構5、部位模板選型配置數量支模及加固方法構造柱定型模框竹膠合板配制一層定型模板拼鋼管扣件式腳手架加固連續梁鋼模板或木模板配制一層鋼管扣件式腳手架加固樓板覆面竹膠合板配置二層鋼管扣件和木板支撐四、模板工程的施工方案4.1 構造柱模板:4.1。1、構造柱模板采用鋼模板,采用鋼管支撐加固.4。1。2、柱模板配置高度至梁底位置,砼澆筑至梁底下30mm處。4。1.3、柱和梁相交的節點部位的混凝土成型質量是本工程的重點和難點,為提高柱和梁節點的施工質量均采用定型柱頭模板,柱頭模板每面分成L形兩塊,便于組裝和拆模.4。1。4、柱采用鋼管加固,加固間距為600mm。 4.2梁模板:4.2。1、梁模板采用組合木模板拼6、裝,鋼管支撐加固。4.2.2. 梁側模采用鋼管支撐加固。4.3平板模板:4.3。1、平板模板采用竹膠合板散鋪散支,面板為12mm覆膜竹膠合板,龍骨為5080mm木龍骨,間距300mm;4。3。2、板模與梁側模的接縫處,若將板模板配置至梁側模板外側,容易造成拼縫過大導致漏漿;現將梁側模板做成企口,板模板搭在企口上,板模板與木方接觸處墊上5mm海綿條,防止漏漿;4.3.3、現澆板使用竹膠合模板、木支撐施工,彈出水平標高線,下部墊好木板,嚴禁支柱下面墊磚塊,支撐從墻邊30cm開始,依次逐排安裝,鋼管支柱間距不得大于80cm,并應支垂直。平板的立桿間距不得大于800mm,調節立桿高度將龍骨找平。根據立7、桿高度設置水平拉桿,第一道水平拉桿距地面必須保證200mm,水平拉桿的部距不應大于1.8m。4。3.3、模板板模板之間的拼縫處,若大于2mm用油灰嵌填后再貼50mm粘膠帶;4.4 模板的拆除:拆模時不得使用大錘、橇棍硬橇;拆除時可用橇杠從底部輕微橇動,保證砼表面及棱角的完整。4.4.1、柱、梁的側模板拆除以不破壞棱角為準,為準確掌握拆模時間,必須留置同條件試塊,試塊強度達到1.2Mpa時允許拆模。4。4。2、梁、板、模板底模的拆除:梁的跨度大于8m,砼必須到達設計強度的100方允許拆模;梁的跨度2mL8m,砼必須達到設計強度的75%方允許拆模。五、 模板工程控制要點5。1 澆筑砼前必須檢查支撐8、是否牢固、扣件有無松動,支撐是否在基土上,立桿下必須墊50mm厚通長木板,澆筑砼時必須由模板支設班組專人看模,隨時檢查支撐并及時修復.5.2、 梁板模板跨度4L8m,起拱高度10mm,L8m,起拱高度20mm. 5.3、模板吊裝前,先清除膠合板上的水泥漿,然后涂刷隔離劑。5。4、為保證外觀質量梁柱節點,板拼縫等易漏漿部位都是檢查和控制的重點。六、模板計算方法:6。1.1、底模驗算:c、竹膠合模板計算(1)荷載計算:砼自重 25KNm3:鋼筋自重 1.2KN/ m3: 施工荷載 2.5KN/m3: 振動砼產生荷載 2。0KN/ m3: 模板自重 0.75KN/ m3 現澆板厚取110mm, V19、1。2, V2=1F1.2(250.12+1.20.11+0.75)+1(2.5+2。0)=9。37KN/ m26.1.2、抗彎強度驗算6.1.3、按簡支梁驗算,查表: M= 1/8ql2 = M/Wfm式中 M-彎矩設計值(N.mm); q-作用在梁底模上的均布荷載(N/mm),按表組合; l-小楞的間距(mm); -受彎應力設計值(N/mm2); W-截面抵抗矩,查表得(mm3) ; fm-鋼材的抗彎強度設計值(N/mm2),Q235fm=205N/mm2.6。1。4、(1)撓度驗算 = 5q1l4/384Ell/250 式中,q-作用在梁底上的均布荷載(N/mm),按表組合; E-鋼材彈10、性模量(N/mm2),E2.06105N/mm2; I-截面慣性(mm4),查表得。(2)立撐(鋼管) 選48鋼管,按行距1.2m布置,中間設水平拉桿,一般按立柱的穩定性控制,可按兩端鉸接受壓構件來簡化計算,立桿穩定性驗算公式如下:N/AfN10.971。21.2=15。8KN查表A=4。89c m2=489m m2 f=205N/m m2i=0.35D+d/2=15。75頂撐中設拉桿,取頂桿長度的1/2L01。2m=L0/i=76。19=穩定系數(查表)=0.811=N /A= 15.8103N/0。811489=39.8N/mm291(查結構設計規范表得)=3000/1202=0.208=11、N/A0=7.02103/0。2085026=6.71N/mm2fc=10N/mm2 滿足(4)木龍骨選取50100方木立放,間距為400mm。M=1/8ql2=1/810.970.42=0.2194KN/mW=1/6bh2=1/60.050。12=0.8310.4m3 =M/W=0.219KN/m/0.8310.4=0.264104KN/mm2=2.64N/mm2fc =10N/mm2 穩定性滿足要求d、梁板模板支設示意圖F、構造柱模板的設計6.1。5構造柱模板采用定型木框竹膠合模板,模型制作采用14mm厚竹膠合板與5080mm的方木,用440木螺絲連接固定,柱模加固采用鋼管、扣件、對拉螺栓12、與墻體加緊,考慮到磚和模板都是剛性材料,用1。5mm厚吸塑紙貼在砌體兩面的馬牙槎處,即在磚和模板之間增加一道柔性材料,以填平磚砌體平整度的不足,杜絕了漏漿,確保了構造柱等小構件混凝土的外觀質量,使砌體與構造柱接口的馬牙槎整齊美觀,具體模板支設如圖:2483.5鋼管貼吸塑紙10對拉鋼管800“一”墻構造柱支模預留丁磚架眼洞3702483.5鋼管2483.5鋼管10對拉鋼管80048對拉鋼管800370“丁”墻構造柱支模陽角構造柱支模6.1。6 構造柱模板配制高度:有梁柱,有梁一側柱模板配至梁底模處(梁底模搭在柱模板上),其余配至板底(或圈梁底),這樣配制有利于過梁上下兩段柱的接縫平順過度,杜絕了13、過梁以上二次支設短柱模板跑模現象,砼澆至梁底下30mm處。6.1.7構造柱模板加固間距按每800mm加固一道,底層加固距地200mm,上部距砼澆筑面不大于300mm,構造柱邊的自由墻體寬度不足1m時,在加固構造柱模板時應同時加固柱邊墻體,模板底部均留設清掃口.H、過梁模板的設計過梁底模長度采用洞口預留尺寸減允許負偏差值進行制作,防止使用時頂撞墻體,支設時與墻體間隙采用苯板填平,粘膠帶固定.過梁底模采用圓木上釘制三角臺支承,側模采用短斜撐桿固定。如上圖示:G、樓梯模板的設計樓梯模板采用竹膠合模板,鋼管撐。、樓梯模板支設前進行定位放樣,首先依據設計圖紙大樣在樓梯間梯段一側墻面上進行放大樣,標定梯梁14、梯板、平臺的標高和位置線,然后依照大樣支設模板。為確保踏步尺寸準確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬,反三角木用模楞和立木支吊。為確保踏步尺寸準確,樓梯踏步采用反三角木控制尺寸,反三角木由三角木塊釘在方木上,三角木塊兩直角邊分別為踏步高和寬,反三角木用模楞和立木支吊.樓梯模板放線示意20線AAAAA2 B進 深 軸 線50厚木板說明:放線時依據設計圖紙尺寸和實體上的軸線和20線引測出梯梁的準確位置,按同樣的方法找到A、B兩點,連接A、B成線,在A、B線下方作平行線,平行線間距為梯板厚度,所作平行線即為梯板的準確位置,該線與梯梁側邊線15、相交,也即確定出梁側模與梯板底模的交線。七、模板安裝安全技術要求7。1、模板施工前的安全技術準備工作:7.2、模板施工前,現場負責人要認真審查施工安全組織設計中關于模板的設計資料,要審查下列項目:7.2.1、模板結構設計計算書的荷載取值,是否符合工程實際,計算方法是否正確,審核手續是否齊全。7.2。2、模板設計圖包括結構構件大樣及支撐體系、聯接件等的設計是否安全合理,圖紙是否齊全。7.2.3、模板設計中安全措施是否周全。7。3、 當模板構件進場后,要認真檢查構件和材料是否符合設計要求,例如鋼模板構件是否有嚴重銹蝕或變形,構件的焊縫或連接螺栓是否符合要求.木料的材質以及木構件拼接節頭是否牢固等。16、自己加工的模板構件,特別是承重鋼構件其檢查驗收手續是否齊全。同時要排除模板工程施工中現場的不安全因素,要保證運輸道路暢通,做到現場的防護設施齊全.土地面上的支模場地必須平整夯實。要做好夜間施工照明的準備工作,電動工具的電源線絕緣、漏電保護裝置要安全,并做好模板垂直運輸的安全施工準備工作。7.4、現場施工負責人在模板施工前要認真向有關工作人員技術交底,特別是新的模板工藝,必須通過實驗,并培訓操作人員.7。5、模板工程施工環境安全的基本要求: 模板工程作業高度在2m和2m以上時,要根據高空作業的安全技術規范的要求進行操作和防護,要有可靠安全的操作架子,4m以上或二層或二層以上周圍應設安全網、防護欄17、桿。臨街及交通要道地區施工應設警示牌,避免誤傷行人。操作人員上下通行,必須通過馬道或上人扶梯等,不許攀登模板和腳手架上下,不許在墻頂、獨立梁及其他狹窄而無防護欄的模板面上行走。高處作業架子上、平臺上一般不宜堆放模板料,必須段時間對方時一定要碼平穩,不得堆的過高,必須控制在架子或平臺的允許荷載范圍內。高處支模工人所用工具不用時要放在工具帶內,不能隨意將工具、模板零件放在腳手架上,以免墜落傷人。7.6、模板安裝的安全技術:7.6.1、基礎及地下工程模板安裝: 基礎及地下工程模板安裝,應先檢查基坑土壁邊坡的穩定情況,發現有塌方的危險,必須采取安全加固措施之后,才能開始作業。操作人員上下基坑要設扶梯.18、基坑上口邊緣以內不允許堆放構件和材料。向坑內運送模板如果不采用吊車,應使用溜槽或繩索,運送時要有專人指揮,上下呼應.模板支撐在土壁上,應在支點加墊板,以免支撐不牢或造成土壁坍塌。地基土上支立柱應墊通長墊板.采用起重機運模板等材料,要有專人指揮,被吊的模板構件和材料要捆牢,避免散落傷人,重物下方的操作人員要避開起重臂下方。分層分階的柱基支模,要待下層模板校正并支撐牢固之后,再支上一層的模板。7.6。2現澆整體式模板安裝:7.6。2。1、模板安裝必須按模板的施工設計進行,嚴禁任意變動.7。6.3 模板及其支撐系統在安裝過程中,必須設置臨時固定設施嚴防傾覆。7.6。4 支柱全部安裝完畢后,應及時沿橫19、向和縱向加設水平支撐和垂直剪刀撐,并與支柱固定牢靠。當支柱高度小于4m時,水平支撐應設上下兩道,兩道水平支撐之間,在縱、橫向加設剪刀撐,然生支柱每增高2m再增加一道水平支撐,水平支撐之間還需增加剪刀撐一道。7。6。5 支模應按工序進行,模板沒有固定前,不得進行下道工序。7。6.6 支設4m以上的立柱模板和梁模板時,應搭設工作臺,不足4m的可使用馬凳操作,不準站在柱模板上操作和在梁底模上行走,更不允許利用拉桿支撐攀登上下。7。6。7、用鋼管和扣件搭設雙排立柱支架支承梁模時,扣件應擰緊,且應抽查扣件及對拉鋼管的扭力矩是否符合規定,不夠時可放兩個扣件與原扣件挨緊。橫桿步距按設計規定,嚴禁隨意增大。720、。6.8 平板模板安裝就位時,要在支架搭設穩定,板下橫楞與支架連接牢固后進行。 平板下面采用鋼管加固時要按設計規定安裝,以增強整體性,確保模板結構安全.7。6.9五級以上大風應停止模板的吊運作業.八、各類模板拆除的安全技術要求8.1基礎拆模:8。1。1、現澆結構拆模:8。1。1。1一般現澆結構的拆模順序如下:拆柱模斜撐與柱箍拆柱側模拆樓板底模拆梁側模拆梁底模。8.1。1.2樓板模板的拆除,應設置供拆模人員站立的平臺或架子,還必須將洞口和臨邊進行封閉后,才能開始工作。拆除時先拆除水平桿及對拉鋼管和鋼管斜撐,然后拆下平板下面的鋼管支撐,再用鋼釬輕輕撬動木模板,用木錘或帶膠皮墊的鐵錘輕擊鋼模板,把第21、一塊鋼模板拆下,然后將鋼模逐塊拆除。拆下的鋼模板不準隨意向下拋擲,要向下傳遞至地面。8.1.1.3已經活動的模板,必須一次連續拆除完方可中途停歇,以免落下傷人。8。1.1。4模板立柱有多道水平拉桿,應先拆除上面的,按由上而下的順序拆除,拆除最后一道連桿應與拆除立柱同時進行,以免立柱傾倒傷人.8.1.2、現澆柱模板拆除:8。1。2.1柱模板拆除順序如下:先拆除斜撐或拉桿(或鋼拉條)自上而下拆除柱箍或橫楞拆除豎楞并由上向下拆除模板連接件、模板面。8.2。4、現澆結構拆模時所需混凝土強度:8。2。4。1拆模之前必須有拆模申請,并根據同條件養護試塊強度記錄達到規定時,技術負責人方可批準拆模。8。2.4.2已拆除模板及其支架的混凝土結構,應在混凝土強度達到設計的混凝土強度標準值后,才允許承受全部設計的使用荷載。8。2。4.3在拆模過程中,如發現實際結構混凝土強度并未達到要求,在影響結構安全的質量問題,應暫停拆模。經妥當處理,實際強度達到要求后,方可繼續拆模。8。2.4.4拆模時下方不能有人,拆模區應設警戒線,以防有人誤入被砸傷.8。2。4。5拆除的模板必須隨拆隨清理,并堆放于指定位置。
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