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7.4km高速公路拌和站建設(shè)工程施工方案(27頁)
7.4km高速公路拌和站建設(shè)工程施工方案(27頁).doc
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施工方案
上傳人:故事 編號(hào):706681 2023-07-10 27頁 888.01KB

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1、 xx高速公路LJ-13標(biāo) 拌和站建設(shè)施工方案編制:-復(fù)核:-審核:-目錄第一章編制范圍及編制依據(jù)41.1編制范圍41.2編制依據(jù)4第二章工程概況4第三章拌和站總體規(guī)劃43.1拌和站規(guī)劃43.3拌和站生產(chǎn)能力5第四章拌和站的施工條件54.1交通運(yùn)輸條件54.2水、電可用資源情況5第五章拌和站建設(shè)方案55.1總體規(guī)劃55.2拌合設(shè)備配置55.3施工工序55.4設(shè)備安裝15.5標(biāo)示標(biāo)牌15.6注意事項(xiàng)1第六章質(zhì)量控制措施26.1原材料的選用與管理26.2設(shè)備的管理26.3生產(chǎn)工藝的管理3第七章安全保證措施37.1安全生產(chǎn)體系37.2安全保證措施47.3儲(chǔ)油罐安全措施5第八章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施52、8.1文明施工58.2環(huán)境保護(hù)6第一章編制范圍及編制依據(jù)1.1編制范圍本方案適用于xx高速LJ-13標(biāo)拌和站的規(guī)劃和建設(shè)。1.2編制依據(jù)施工承包合同、招標(biāo)文件以及投標(biāo)文件;施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46- ;建筑安裝工人安全技術(shù)操作規(guī)程;四川省高速公路標(biāo)準(zhǔn)化施工指南及施工現(xiàn)場(chǎng)的具體情況;現(xiàn)行的國(guó)家、行業(yè)及交通部有關(guān)公路施工、測(cè)試技術(shù)規(guī)范、規(guī)程等;業(yè)主的有關(guān)文件和要求。第二章工程概況本工程項(xiàng)目為xx高速公路LJ-13標(biāo)項(xiàng)目,路線樁號(hào)K83+600K91+850,主線長(zhǎng)7.489公里,主要工程內(nèi)容有路基、路面、橋涵、隧道等。第三章拌和站總體規(guī)劃3.1拌和站規(guī)劃經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查,比優(yōu)規(guī)劃,結(jié)合滿3、足交通便利、混凝土需求量相對(duì)集中、遠(yuǎn)離居民區(qū)等原則,基本上確定了項(xiàng)目砼拌合站合適位置。位于xx特大橋左側(cè),混凝土拌和站位于K87+150,負(fù)責(zé)起點(diǎn)K83+600K91+850段混凝土供應(yīng),區(qū)段長(zhǎng)約7.9km,最大運(yùn)輸距離約4km;此處場(chǎng)地開闊,場(chǎng)區(qū)面積滿足布置要求,出口既為S205省道。3.3拌和站生產(chǎn)能力根據(jù)1#拌和站供應(yīng)區(qū)域范圍,拌和站配備2臺(tái)HZS120拌和機(jī),HZS120混凝土攪拌站理論生產(chǎn)率為120 m/小時(shí),扣除實(shí)際損失時(shí)間(正常啟動(dòng)后上料時(shí)間需要15秒,攪拌需要90秒,放料需要15秒,一盤料需要120秒時(shí)間,一臺(tái)攪拌機(jī)容量為2方)實(shí)際2套120站生產(chǎn)能力為120m3/h,拌合站滿4、足施工混凝土施工要求。 第四章拌和站的施工條件4.1交通運(yùn)輸條件拌和站位于xx特大橋左側(cè)內(nèi),緊鄰S205省道,大型機(jī)械設(shè)備、材料進(jìn)場(chǎng)方便。4.2水、電可用資源情況施工用電引入當(dāng)?shù)仉娋W(wǎng),實(shí)施方便;拌和站生產(chǎn)用水來用火溪河。第五章拌和站建設(shè)方案5.1總體規(guī)劃經(jīng)過對(duì)沿線環(huán)境條件的調(diào)查研究,結(jié)合本工程的實(shí)際情況,擬定在K87+150修建本項(xiàng)目拌和站,占地約7900m2。站內(nèi)均設(shè)置混凝土拌合區(qū)、材料堆放區(qū)、運(yùn)輸車輛停放區(qū)。具體布置詳見附圖拌和站平面布置示意圖。5.2拌合設(shè)備配置表5.2-1 1#拌和站設(shè)備配置序號(hào)機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1拌合機(jī)HZS1202單站配4座100T水泥倉(cāng)2裝載機(jī)50型13運(yùn)輸5、車10方84地磅100T15變壓器500KVA16發(fā)電機(jī)300KNA15.3施工工序場(chǎng)地平整臨時(shí)房屋搭建拌和設(shè)備基礎(chǔ)澆筑場(chǎng)地硬化料場(chǎng)隔離及圍擋施工水、電拉入拌和設(shè)備安裝設(shè)備調(diào)試驗(yàn)收。1場(chǎng)地清理、整平對(duì)場(chǎng)地內(nèi)的雜草樹木進(jìn)行清除,清運(yùn)建筑垃圾,部分建筑垃圾可作為場(chǎng)地填筑使用。采用挖機(jī)及推土機(jī)整平場(chǎng)地,20t壓路機(jī)碾壓密實(shí)。2場(chǎng)地建設(shè)拌和站的所有場(chǎng)地全部用砼硬化,使用15cm厚的片、碎石墊層,用10cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理;拌和站行車道的路硬化,采用20cm厚的片、碎石墊層, 20cm厚的C20砼進(jìn)行硬化處理。場(chǎng)地硬化按照四周低、中心高的原則進(jìn)行,面層排水坡度1.5%,做到雨天場(chǎng)地不積水、不泥濘6、,晴天不揚(yáng)塵。攪拌機(jī)基礎(chǔ)施工:攪拌機(jī)基礎(chǔ)基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高,承載力滿足要求,人工清理、夯實(shí),用C25砼立模板澆筑處理。依據(jù)廠家提供的底座設(shè)計(jì)圖進(jìn)行預(yù)埋件預(yù)埋,控制好平面高程,保證安裝精度。水泥儲(chǔ)存罐基礎(chǔ)施工:水泥儲(chǔ)存罐按廠家提供的基礎(chǔ)設(shè)計(jì)圖組織施工,基槽開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后,承載力滿足要求,人工清理基底,立模板采用C25砼澆筑。料倉(cāng)的容量滿足最大單批次連續(xù)施工的需要,并根據(jù)場(chǎng)地大小設(shè)置料倉(cāng)尺寸。設(shè)8個(gè)料倉(cāng),單個(gè)料倉(cāng)尺寸為25m7m2.5m。 料倉(cāng)均采用輕型鋼結(jié)構(gòu)搭設(shè)頂棚,頂棚起拱線高度為7m,立柱采用165mm鋼管立柱,間距5.7m,四周彩鋼板圍護(hù)。應(yīng)滿足受力、防風(fēng)、防雨雪等要求。圍墻及大門建設(shè):7、拌和站四周設(shè)置圍墻,采用塑鋼圍墻。拌和站大門采用升降門,大門進(jìn)門側(cè)設(shè)置門衛(wèi)室1間,兼地磅房。場(chǎng)內(nèi)積水經(jīng)排水溝水集中匯聚到三級(jí)沉淀池,經(jīng)過三級(jí)沉淀合格后方可外排或站內(nèi)循環(huán)利用。拌和站三級(jí)沉淀池尺寸如下,外圍采用“50”磚墻砌筑,中間隔墻采用“37”磚墻砌筑。沉淀池周邊安裝安全防護(hù)欄及安全警示牌。5.3-1沉淀池示意圖蓄水池凈尺寸不小于8m5m2.5m蓄水池 1座,儲(chǔ)量為100m。蓄水池采用鋼板水箱,地面以上高1m,水箱容量滿足要求。拌和站進(jìn)入省道出口設(shè)置車輛沖洗設(shè)備和車輛沖洗排水槽,并在內(nèi)側(cè)設(shè)兩條寬300mm底寬250mm深300mm的車輛沖洗排水槽,兩槽長(zhǎng)度均應(yīng)8m,并與便道排水溝連接,工程施8、工過程中應(yīng)對(duì)沖洗設(shè)備進(jìn)行日常檢查、維修,確保完好、有效。3、拌和區(qū)建設(shè)(1)混凝土拌和區(qū)混凝土拌合區(qū)總面積面積7900m2,設(shè)置 HZS120 攪拌樓 2 套、100T 儲(chǔ)存罐 8 個(gè)、 儲(chǔ)水池 1 座和外加劑存放庫 1 座。圖 5.3-2 拌合區(qū)類似照片混凝土拌合機(jī):HZS120 攪拌機(jī)配有計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)和自動(dòng)控制、計(jì)量系統(tǒng),選用 SICOMA 雙臥軸強(qiáng)制式攪拌主機(jī),操作簡(jiǎn)單、方便,攪拌性能優(yōu)良、計(jì)量精確穩(wěn)定、 可靠性高、保養(yǎng)維修方便、高環(huán)保性能、模塊化程度高,各設(shè)備狀態(tài)全過程模擬顯示 并配有聲光報(bào)警。圖 5.3-3 拌合機(jī)自動(dòng)控制、計(jì)量系統(tǒng) 表 5.3-1 HZS120 攪拌機(jī)機(jī)械性能參數(shù)9、表序號(hào)性能指標(biāo)單位參數(shù)備注1生產(chǎn)能力m3/h1202攪拌主機(jī)SICOMA 雙臥軸攪拌主機(jī)3密實(shí)混凝土出料L15004骨料粒徑mm805出料高度m46配料機(jī)料倉(cāng)容積m3167秤斗容積m31.4共 3 個(gè)倉(cāng),單獨(dú)計(jì)量8裝機(jī)總功率KW1459骨料計(jì)量范圍及精度0 Kg2%10水泥0800Kg1%11粉煤灰0400Kg1%12水0350Kg1%13外加劑(液)020Kg1%配料倉(cāng):?jiǎn)翁渍九鋫渑淞蟼}(cāng)4 個(gè),大、中、小石子、砂倉(cāng)各一個(gè)。配料倉(cāng)之間隔板采用 鋼板進(jìn)行加高,避免上料時(shí)串料。配料倉(cāng)及上料皮帶上搭設(shè)彩鋼棚。上料斜坡采用 C20 混凝土澆筑框架,中間填筑黏土,分層填筑,逐層壓實(shí),上澆筑 20cm 厚10、 C20 混凝土, 并刻畫網(wǎng)格形防滑紋。圖 5.3-4 上料皮帶及配料倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)棚儲(chǔ)料罐:拌合站內(nèi)配置 100T 儲(chǔ)料罐 8 個(gè),儲(chǔ)料罐基礎(chǔ)采用鋼筋混凝土擴(kuò)大基礎(chǔ)。 每個(gè)儲(chǔ)料罐。罐體頂部設(shè)置避雷針,避雷針采用 16mm 圓鋼,頂部磨尖,長(zhǎng)度 約 12m。為滿足環(huán)保要求,每個(gè)儲(chǔ)存罐頂部安水泥 除塵器,避免在向罐內(nèi)打水泥時(shí)造成粉塵污染。儲(chǔ)料罐罐體外側(cè)涂刷白色油漆,下部和支腿涂刷藍(lán)色油漆,罐體上噴涂“中交路建”字樣和企業(yè) LOGO。圖 5.3-5 水泥灌除塵設(shè)備儲(chǔ)水池及外加劑存放庫:儲(chǔ)水池及外加劑存放庫均采用入地形式,根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸 進(jìn)行開挖,儲(chǔ)水池底板采用 C20 混凝土澆筑,儲(chǔ)水池側(cè)板及外加劑存放庫11、采用磚砌, 儲(chǔ)水池內(nèi)做防水處理;頂面采用鋼板加工蓋板進(jìn)行覆蓋,儲(chǔ)水池及外加劑存放庫周圍 設(shè)置醒目的警示標(biāo)牌。(2)砂石料存放區(qū)料倉(cāng)搭建鋼結(jié)構(gòu)棚,高度 7.5m,每倉(cāng)之間澆筑 2.5m 高 C20 鋼筋混凝土隔墻,隔墻上畫堆料線和清倉(cāng)線,并設(shè)置樣品箱。整平后進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)度不得小于 90%,澆筑 15cm 厚 C20 混凝土,設(shè)置向場(chǎng)外側(cè) 0.5%的坡度,并在倉(cāng)口設(shè)排水盲溝。圖 5.3-6 料倉(cāng)鋼結(jié)構(gòu)棚及隔墻(3)機(jī)械存放區(qū)拌合站配置 8 臺(tái)10m3 混凝土攪拌運(yùn)輸車,高峰期考慮臨時(shí)租用。機(jī)械存放區(qū)面積 310m2,規(guī)劃混凝土攪拌運(yùn)輸車停車位 8個(gè);停車位采用黃色油漆畫線,編號(hào)歸位, 禁止隨意停12、放。機(jī)械存放區(qū)場(chǎng)地平整后進(jìn)行壓實(shí),壓實(shí)度不小于 90%,采用磚渣換填 30cm,上澆筑 25cm 厚 C25 混凝土。圖 5.3-7 混凝土攪拌運(yùn)輸車統(tǒng)一停放(4)污水處理區(qū)污水處理區(qū)設(shè)置污水處理池,污水處理池分為三級(jí)級(jí)沉淀池和清水池,施工廢水和雨水全部流入沉淀池內(nèi),廢水經(jīng)四級(jí)沉淀流入清水池,循環(huán)使用。沉淀池采用磚砌結(jié)構(gòu),內(nèi)采用砂漿抹面, 并做防水處理。沉淀池周圍采用定型防護(hù)欄進(jìn)行維護(hù),并設(shè)置反光標(biāo)識(shí)及安全警示牌。圖 5.3-8 沉淀池類似圖片辦公區(qū)占地面積共 351m2,共建設(shè)房屋 6 間,全部采用 63.6cm 標(biāo)準(zhǔn)活動(dòng)板房。其中現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員辦公室 2 間、混凝土拌合站辦公室 2 間、門衛(wèi)13、室和磅房 1 間、倉(cāng)庫 1 間。各辦公 室門口辦公桌椅、文件柜等辦公設(shè)施,設(shè)置名稱牌、姓名牌和工作去向牌。5.4設(shè)備安裝拌合機(jī)組裝、安裝直接由廠家來人指導(dǎo)安裝。5.5標(biāo)示標(biāo)牌(1)拌和站大門醒目位置設(shè)置“八牌一圖”,即工程概況牌、安全生產(chǎn)牌、質(zhì)量保證牌、文明施工牌、風(fēng)險(xiǎn)告知牌、消防保衛(wèi)牌、管理人員名單及監(jiān)督電話牌、安全警示牌、平面布置圖;(2)拌和站出入口、拌和樓控制室設(shè)置禁止、警告、指令標(biāo)志。(3)拌和機(jī)操作房前醒目位置懸掛混凝土配合比標(biāo)識(shí)牌,標(biāo)識(shí)牌采用鍍鋅鐵皮制作,尺寸80cm60cm。 5.6注意事項(xiàng)電纜線經(jīng)預(yù)埋地下接入施工用的配電箱,預(yù)埋采用10cmPVC管外澆筑20cm砼。配電箱和開14、關(guān)箱的進(jìn)、出線使用橡皮絕緣電纜。各施工點(diǎn)均設(shè)立一部臨時(shí)配電箱,臨時(shí)配電箱采用統(tǒng)一鐵制配電箱加工定做,固定式配電箱、開關(guān)箱的下底與地面的距離大于1.3m,小于1.5m,其設(shè)置地點(diǎn)平坦,而且周圍設(shè)置圍欄及搭設(shè)防雨防砸棚。并在圍欄上懸掛安全標(biāo)志,遵循“一機(jī)一閘一箱一漏”的原則。施工用電要求: 進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備、固定吊裝設(shè)備等可能因雷電或外殼帶電造成人身傷害的設(shè)備、設(shè)施,均安裝接地線。 用電設(shè)備實(shí)行一機(jī)一閘一漏一箱制;不得用一個(gè)開關(guān)直接控制兩個(gè)以上的用電設(shè)備;漏電保護(hù)器符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并與用電設(shè)備匹配。 施工現(xiàn)場(chǎng)用電,要嚴(yán)格遵守用電設(shè)計(jì)規(guī)定,不得私自拉線和裝設(shè)插座、插板。配電箱及開關(guān)箱應(yīng)滿足15、下列要求: 固定式配電箱及開關(guān)箱的底面與底面垂直距離不得小于1.3m,移動(dòng)式配電箱與開關(guān)箱的底面與地面垂直距離大于0.6m,且可防雨防潮。 配電箱及開關(guān)箱應(yīng)設(shè)置在干燥、通風(fēng)機(jī)常溫場(chǎng)所,嚴(yán)禁設(shè)在有煙氣、蒸汽及其它介質(zhì)的環(huán)境中,并采取防曬、防塵、防雨、加鎖、標(biāo)識(shí)等措施。 配電箱和開關(guān)箱內(nèi)設(shè)置的開關(guān)、電線和保險(xiǎn)絲型號(hào)應(yīng)與電流相匹配。 配電箱懸掛或粘貼“當(dāng)心觸電”、“注意安全”三角形警告標(biāo)志。第六章質(zhì)量控制措施6.1原材料的選用與管理水泥的選取及管理盡可能的采用同一廠家、同一牌號(hào)的水泥,有利于試驗(yàn)人員合理有效地掌握現(xiàn)場(chǎng)施工配合比。對(duì)水泥強(qiáng)度富余量、水泥強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差、標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初終凝時(shí)間、對(duì)多數(shù)減水16、劑的適應(yīng)性和經(jīng)時(shí)坍落度損失率等技術(shù)指標(biāo)相結(jié)合,綜合評(píng)價(jià)水泥質(zhì)量的優(yōu)劣。集料的選取及管理在選擇集料時(shí)注意控制集料的強(qiáng)度、級(jí)配、粒徑、針片狀含量、含泥量及其它有害物質(zhì)含量,這些都對(duì)混凝土質(zhì)量產(chǎn)生影響。拌和用水拌和站蓄水池旁邊計(jì)劃打1眼深水井,在水井打完以后,對(duì)其水質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),確保滿足施工拌合用水要求。摻合料的選取及管理混凝土摻合料主要為粉煤灰,選用粉煤灰選擇相對(duì)固定的廠家,并首選大型火力發(fā)電廠的粉煤灰,因?yàn)槠湄浽垂?yīng)充分,質(zhì)量波動(dòng)相對(duì)較小。混凝土外加劑的選取及管理多選擇幾家外加劑生產(chǎn)廠家,在外加劑的品質(zhì)、單價(jià)、外加劑質(zhì)量的穩(wěn)定性和生產(chǎn)廠的質(zhì)量保證體系及售前、售后服務(wù)等方面綜合考慮,擇優(yōu)選取。6.217、設(shè)備的管理砝碼校驗(yàn)。定期對(duì)稱量系統(tǒng)用砝碼檢驗(yàn),保持控制室 、各稱量控制系統(tǒng)的清潔,經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),確保生產(chǎn)控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。攪拌機(jī)維修保養(yǎng)。認(rèn)真做好攪拌機(jī)的維修保養(yǎng)工作,確保攪拌機(jī)及其附件的完好,保證攪拌系統(tǒng)各項(xiàng)使用功能的正常。6.3生產(chǎn)工藝的管理原材料的堆放貯存砂、石堆場(chǎng)設(shè)置良好的排水設(shè)施,以免料堆底部積水。砂、石料按品種、規(guī)格分開堆放,嚴(yán)防混料。各種材料標(biāo)識(shí)清楚,水泥、粉煤灰、外加劑貯存,進(jìn)料口加蓋上鎖,并由專人管理,以防止進(jìn)錯(cuò)料或受污染。確保計(jì)量準(zhǔn)確操作人員必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比進(jìn)行操作,并由電腦控制系統(tǒng)控制生產(chǎn),實(shí)時(shí)記錄稱量數(shù)據(jù),以備核查。每月定期對(duì)電子稱量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn),18、確保計(jì)量的準(zhǔn)確。坍落度及和易性的檢測(cè)在生產(chǎn)過程中,試驗(yàn)員及操作員需經(jīng)常目測(cè)混凝土的坍落度及和易性,如發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象須立即進(jìn)行檢測(cè)。試驗(yàn)室除隨機(jī)抽樣實(shí)測(cè)坍落度,按規(guī)定制作混凝土試件外,還必須對(duì)每車混凝土的坍落度及和易性進(jìn)行目測(cè),如發(fā)現(xiàn)異常,需檢明原因,采取措施。第七章安全保證措施7.1安全生產(chǎn)體系安全生產(chǎn)工作關(guān)系到國(guó)家和人民生命財(cái)產(chǎn)安全,關(guān)系到社會(huì)穩(wěn)定和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展,認(rèn)真貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜和治理”的方針,加快安全生產(chǎn)法制建設(shè),確立安全生產(chǎn)工作機(jī)制,加強(qiáng)事故隱患監(jiān)控、治理和調(diào)查處理,建立安全生產(chǎn)責(zé)任制。7.2安全保證措施施工中要切實(shí)做好安全防護(hù)工作,提高作業(yè)隊(duì)人員的安全意識(shí),切忌松懈,疏19、忽大意,切實(shí)貫徹落實(shí)“安全第一,預(yù)防為主”的方針,把安全放在首位。施工中各施工作業(yè)隊(duì)要切實(shí)做好以下幾點(diǎn):進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須正確佩戴安全防護(hù)用品。做好現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施,路口設(shè)置安全警示標(biāo)志。在施工過程中,設(shè)專人負(fù)責(zé)指揮,嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。在施工作業(yè)期間,專職安全員必須到現(xiàn)場(chǎng)具體負(fù)責(zé)安全管理制度的落實(shí)。并有權(quán)制止違反操作規(guī)程行為,將隱患消除在萌芽之中。嚴(yán)格上、下班交接制度,做好現(xiàn)場(chǎng)施工記錄。站內(nèi)各功能區(qū)在明顯位置設(shè)防火設(shè)施。水泥及外加劑罐安裝避雷設(shè)施,同時(shí)應(yīng)設(shè)置纜風(fēng)繩。所有電器設(shè)備必須完整、無破損,性能良好。施工現(xiàn)場(chǎng)的臨時(shí)用電必須符合現(xiàn)行的施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ46- 20、)。施工期間定專人指揮施工現(xiàn)場(chǎng)車輛出入和有序組織,確保施工路段通行安全;在施工區(qū)域內(nèi)用顯眼的粗線(帶)標(biāo)出警戒線,嚴(yán)禁無關(guān)人員踏入。在省道設(shè)置醒目規(guī)范的指示標(biāo)識(shí),并注明相應(yīng)距離。在進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的路邊,設(shè)置“進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),請(qǐng)減速慢行”“前方施工,減速慢行”“施工場(chǎng)地,閑人免進(jìn)”等安全警示標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。在公路交叉路段進(jìn)入施工范圍內(nèi)前后設(shè)減速帶。7.3儲(chǔ)油罐安全措施嚴(yán)禁攜帶引火、發(fā)火危險(xiǎn)品進(jìn)入罐區(qū)。油罐在放置時(shí)應(yīng)做好防暴曬降溫設(shè)施,搭設(shè)遮陽棚,防止暴曬;柴油儲(chǔ)油罐5m處須設(shè)置安全圍欄,防止無關(guān)人員的靠近。油罐存放區(qū)應(yīng)配置滅火器,每罐應(yīng)設(shè)置不少于2具8KG手提式干粉滅火器。油罐旁設(shè)置消防沙池1.5*1.521、*1m。罐區(qū)應(yīng)定時(shí)、定人進(jìn)行巡回檢查,有異常情況要立即向調(diào)度室和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告,并采取有效措施。第八章文明施工和環(huán)境保護(hù)措施8.1文明施工文明施工是提高企業(yè)信譽(yù)和關(guān)系到職工和居民的切身利益,我們要嚴(yán)格按以“安全、文明、優(yōu)質(zhì)”為目標(biāo),確保工程完成。項(xiàng)目經(jīng)理部駐地應(yīng)整體滿足安全、衛(wèi)生、通風(fēng)、綠化等要求。建立安全、衛(wèi)生管理制度,落實(shí)專人維護(hù)和保潔。在場(chǎng)地附近重要路口設(shè)置宣傳欄和宣傳標(biāo)志。健全崗位責(zé)任制,把文明施工責(zé)任落到實(shí)處,提高全體施工人員文明施工自覺性和責(zé)任性。現(xiàn)場(chǎng)布置合理,材料、物品、機(jī)具、土方堆放符合要求。做好場(chǎng)地硬化,保持場(chǎng)地的清潔、衛(wèi)生,經(jīng)常灑水,抑制揚(yáng)塵。工地主要出入口設(shè)置明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌,標(biāo)22、明工程名稱、施工單位等內(nèi)容,明確監(jiān)督電話,接收社會(huì)監(jiān)督。與地方交警大隊(duì)密切聯(lián)系,確保交通與文明施工兩不誤,指派專人協(xié)助交警維持好施工期間的交通安全,設(shè)置必要的安全標(biāo)記。8.2環(huán)境保護(hù)按照中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法以及地方法規(guī)行業(yè)企業(yè)要求,切實(shí)采取措施控制施工現(xiàn)場(chǎng)的各種粉塵、廢水、廢氣、廢渣等對(duì)環(huán)境的污染和危害。在施工過程中要遵守和執(zhí)行國(guó)家及地方的有關(guān)環(huán)保法規(guī),對(duì)全體人員進(jìn)行環(huán)保法規(guī)教育,使所有人員牢固樹立環(huán)保意識(shí),自覺遵守環(huán)保規(guī)定。在施工中盡量不破壞原有植被,并盡可能為當(dāng)?shù)厝罕姼倪M(jìn)原有道路的路況,改進(jìn)生活環(huán)境。加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理,保持施工現(xiàn)場(chǎng)整潔,做到材料堆放整齊,機(jī)械設(shè)備停放有序,特殊施工地段有23、明顯標(biāo)志;施工現(xiàn)場(chǎng)垃圾渣土及時(shí)清理出現(xiàn)場(chǎng),運(yùn)到指定的卸土區(qū)。生活污水、生活垃圾要按規(guī)定進(jìn)行排放或堆放,糞便要集中處理,防止污染水源。施工機(jī)械、運(yùn)輸車輛的清洗水,須經(jīng)處理后排放。掌握施工區(qū)域內(nèi)可能存在的通信、電力、燃?xì)狻⒆詠硭裙芫€,并在施工中給予高度重視與保護(hù),發(fā)現(xiàn)不明的管線及時(shí)上報(bào)并記錄在檔。除設(shè)有符合規(guī)定的裝置外,禁止在施工現(xiàn)場(chǎng)焚燒油氈、塑料、橡膠等有毒,有害煙塵和惡臭氣體的物質(zhì)。施工場(chǎng)地的區(qū)域內(nèi)(包括生活區(qū)、施工區(qū)等)應(yīng)進(jìn)行垃圾、污水、糞便等雜物處理。食堂含油污水,進(jìn)入隔油池經(jīng)生化處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放,廁所污水化糞池,經(jīng)生化處理達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)后排放。嚴(yán)格控制人為噪聲,限制高音喇叭的使用,最大限度地減少噪聲擾民。為保護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)附近居民的夜間休息,對(duì)居民區(qū)250m以內(nèi)的施工現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)間應(yīng)加以控制。根據(jù)場(chǎng)地條件設(shè)置廢水沉淀池和洗車池,布設(shè)排水系統(tǒng),設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)牌。地面應(yīng)定期灑水,對(duì)粉塵源進(jìn)行覆蓋遮擋。混凝土拌和作業(yè)完成后,及時(shí)清洗機(jī)具,清理現(xiàn)場(chǎng),做到場(chǎng)地整潔。施工機(jī)械設(shè)備產(chǎn)生的廢水,廢油及生活污水不得直接排入河流、湖 泊或其它水域中,也不得排入飲用水附近的土地中。水泥、粉煤灰等材料進(jìn)料時(shí),要注意材料灌頂?shù)拿芊庑阅堋.?dāng)粉塵 較大時(shí),應(yīng)暫時(shí)停止上料,待處理完后方可繼續(xù)。定期、專人進(jìn)行拌和站的清理和打掃,保持拌和站的衛(wèi)生。
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