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1、一、 編制依據(jù):1.1xx設(shè)計研究院有限公司提供的電解車間施工圖紙。1.2現(xiàn)行國家建筑施工及驗收規(guī)范、 規(guī)程及標準。1.3國家質(zhì)量安全、 文明施工規(guī)定。1.4結(jié)合本公司以往施工經(jīng)驗總結(jié)。二、 工程概況: 1、 總體概況1.1、 工程名稱: xx集團xx風電基地煤電鋁一體化項目245萬噸電解鋁建設(shè)工程1.2、 建設(shè)單位: 1.3、 設(shè)計單位: xx1.4、 監(jiān)理單位: 1.5、 地質(zhì)單位: 2、 結(jié)構(gòu)概況該工程為xx集團xx風電基地煤電鋁一體化項目245萬噸電解鋁建設(shè)工程電解車間, 抗震設(shè)防烈度為7度, 設(shè)計基本地震加速度0.15g, 休息室抗震等級為三級、 其它為四級, 場地類別為類, 墊層采2、用C15混凝土, 現(xiàn)澆基礎(chǔ), 梁、 板、 柱采用C30混凝土, 設(shè)備基礎(chǔ)采用C25混凝土, 二次( 三次) 澆筑層采用C35混凝土。基礎(chǔ)持力層為第層卵石層( fak=600kpa,EO=48Mpa) 或第層卵石層( fak=800kpa,EO=60Mpa) ; 三、 施工部署3.1施工安排根據(jù)施工現(xiàn)場及到圖情況, 先施工框架基礎(chǔ)及平臺基礎(chǔ), 再施工電解槽基礎(chǔ)及母線支架基礎(chǔ)。a) 施工從場區(qū)自西向東逐步展開進行, 先期配置40組基礎(chǔ)模板。c) 砼由攪拌站集中供應(yīng),采用泵送砼。d) 施工程序:基礎(chǔ)土方開挖 基礎(chǔ)墊層施工 基礎(chǔ)及地梁模板、 鋼筋 基礎(chǔ)砼 3.2質(zhì)量目標:確保竣工一次交驗合格率100%3、.3.3工期目標:以合同工期為準, 確保網(wǎng)絡(luò)節(jié)點。3.4施工技術(shù)準備a.施工技術(shù)人員必須熟悉圖紙, 清楚作業(yè)流程, 及時與設(shè)計院、 監(jiān)理取得溝通, 在開工前編制施工方案。施工方案應(yīng)符合設(shè)計及規(guī)范的要求, 符合現(xiàn)場的設(shè)計情況, 并具備較強的可操作性。b.施工人員進場后, 應(yīng)進行崗前安全和技術(shù)教育、 培訓, 組織學習相關(guān)規(guī)范、 標準和其它規(guī)章制度。c.及時進行設(shè)計交底、 圖紙會審等工作, 使得施工人員能夠清楚的理解設(shè)計意圖, 圖紙上的錯誤能夠及時修改。d.設(shè)計院所發(fā)出的施工圖、 升版圖和設(shè)計變更, 必須第一時間傳送至施工一線, 避免造成返工和浪費。e.現(xiàn)場使用的大型吊裝機具使用前必須經(jīng)過報驗和試運4、轉(zhuǎn), 試吊無誤并經(jīng)過相關(guān)部門的檢驗后才能投入使用。f.嚴格按照施工方案和施工規(guī)范進行施工作業(yè)。施工技術(shù)人員應(yīng)在作業(yè)前對施工人員進行安全和技術(shù)交底。g.了解該構(gòu)建筑物設(shè)備基礎(chǔ)地質(zhì)、 管線的布置及結(jié)構(gòu)等情況。h.作好各種建筑材料及周轉(zhuǎn)材料的進場計劃,以及進場道路的布置等。i.檢驗測量定位的經(jīng)維儀、 水準儀其自身精確度是否滿足施工要求,并及時校正備用。j.施工前將施工使用的測量基準線、 水準點布置好、 并由業(yè)主監(jiān)理復核后方可使用。3.5施工資源配備3.5.1根據(jù)本工程材料需要用量計劃,分期分批組織材料進場,現(xiàn)場統(tǒng)一材料堆放,按規(guī)定核對材料數(shù)量,驗收復合復試材料規(guī)格,妥善做好材料的儲存、 堆放保管工作5、,了解落實貨源是否充分與可靠,以保正常施工.3.5.2為保證各種機械的正常施工,因此施工前必須將所有的施工機械全部檢修調(diào)試,以保證各種施工機械正常運轉(zhuǎn),而且在進場施工建立正常的機械維修保養(yǎng)制度,保證施工時機械的正常運轉(zhuǎn)。3.5.3 勞動力配備 勞動力配備表工種數(shù)量( 人) 工種數(shù)量( 人) 工種數(shù)量( 人) 工種數(shù)量( 人) 木工60電焊工2測量工2電工2維修工2普工303.5.4 主要周轉(zhuǎn)材料用量周轉(zhuǎn)材料需求表序號周轉(zhuǎn)材料名稱單位數(shù)量1模 板30002鋼 管t2003扣 件只280004=50mm跳板m353.5.5 主要機械設(shè)備配置主要施工機械表序號機械名稱規(guī)格、 型號定額功率/ 容量/ 6、噸位數(shù)量( 臺) 1裝載機ZL3012沖擊電鉆VV508S0.52KW23切割機G2282KW14葫蘆SH55t2四:主要施工方法:4.1模板工程是電解車間外觀質(zhì)量控制的關(guān)鍵, 采用12mm厚優(yōu)質(zhì)多層板, 輔以50*100方木背楞, 48*3.5鋼管加固。基礎(chǔ)的方木背楞間距300mm以保證模板剛度不變形為原則設(shè)置。模板支撐系統(tǒng)需根據(jù)平臺荷載經(jīng)過計算確定立桿、 水平桿間距( 詳見腳手架作業(yè)設(shè)計) 。確保模板支撐系統(tǒng)的強度、 剛度和穩(wěn)定。4.2模板開始支設(shè)時, 土建專業(yè)應(yīng)發(fā)會簽單給管道、 電氣等專業(yè), 通知配管或留設(shè)孔洞。4.3模板安裝采取錯縫布置的方法, 以增強模板的整體剛度。4.4模板位置準確7、, 接縫嚴密、 平整。4.5模板背楞采用整根桿件, 接頭錯開設(shè)置, 搭接長度不應(yīng)小于200mm。4.6柱模板的底面應(yīng)用水泥砂漿找平, 模板應(yīng)有可靠的支承點, 其平直度應(yīng)進行校正。 4.7框架結(jié)構(gòu)模板施工a.框架柱模板一次性支設(shè)到梁底, 加固詳見下圖, 腳手架每步大橫桿均與柱箍連接, 以保持模板穩(wěn)定。每根柱模板支設(shè)完后, 均采用全站儀( 或吊線錘) 檢測其垂直度, 其偏差值應(yīng)嚴格控制在規(guī)范允許范圍內(nèi), 超出者一律調(diào)正后重新檢查, 以確保成型后砼框架的垂直度。b.梁模板在復核梁底標高校正軸線位置無誤后, 搭設(shè)和調(diào)平模板支撐( 包括安裝水平拉桿和剪刀撐) , 固定鋼楞或梁卡具, 再在橫楞上鋪放梁底板8、, 拉線找直, 梁底模應(yīng)按規(guī)定起拱。在綁扎鋼筋后, 安裝并固定兩側(cè)模板。詳見梁, 板加固圖。c. 梁模板支設(shè)時, 先支底模, 然后支側(cè)模, 底模中部按梁跨度的1/10003/1000起拱。當梁高大于750mm時, 先支一側(cè)模板, 在鋼筋綁扎并驗收合格后, 支另一側(cè)模板。當梁高大于750mm且小于1200mm時, 中部設(shè)一道12對拉螺桿, 順著梁跨間距為600mm; 當梁高大于1200mm時, 在梁中按雙向間距600mm設(shè)置12對拉螺桿。d. 平臺模板, 梁跨大于或等于4m的板, 跨中起拱1/400。e. 預埋件的埋設(shè)用M6螺栓可靠地固定在模板上, 防止因澆筑砼時的振動而移位。超過800mm的預9、留孔盒應(yīng)采用固定架埋設(shè)加固。f. 側(cè)模的拆除, 應(yīng)在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時, 方可進行。底模的拆除: 在砼結(jié)構(gòu)強度達到75%以上后進行( 懸挑結(jié)構(gòu)砼強度達到100%后) 。拆模時應(yīng)注意不可損壞砼, 拆除后的模板及時清理干凈并堆碼整齊。4.8現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差見表2。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 表2 項 目允許偏差( mm) 檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或鋼尺檢查截面內(nèi)部尺 寸基 礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、 墻、 梁+4, -5鋼尺檢查層 高垂直度全高5m6經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查全高5m8經(jīng)緯儀或吊線、 鋼尺檢查相鄰兩板高低差2鋼尺檢查表面平整( 210、m長度上) 52m靠尺和塞尺檢查預埋件和預留孔洞的允許偏差 表3 項 目允許偏差( mm) 預埋鋼板中心線位置3預埋管、 預留孔中心線位置3插 筋中心線位置5外露長度10, 0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10,-0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10,-0五. 質(zhì)量控制措施: 5.1 質(zhì)量評定標準: 建筑工程施工驗收統(tǒng)一標準( GB50300- ) 5.2 質(zhì)量目標: 分項工程合格率100。5.3質(zhì)量控制的具體措施5.3.1施工人員的控制a) 根據(jù)十七冶ISO9002質(zhì)量體系程序文件, 建立健全質(zhì)量管理組織體系.b) 加強對全體員工的質(zhì)量意識教育, 把”質(zhì)量第一”的意識灌輸?shù)矫恳晃粏T工頭腦11、中, 使人人重視質(zhì)量, 人人抓重量。c) 加強對工人的技術(shù)培訓工作, 做到上崗前有培訓, 操作前有交底, 并不斷提高其業(yè)務(wù)水平及技術(shù)水平。d) 加強對特殊作業(yè)人員及特殊管理人員的繼續(xù)教育與培訓工作, 做到特殊崗位人員均持證上崗。e) 加強對外來勞務(wù)人員的管理。5.3.2施工過程的控制a) 認真做好圖紙的自審及會審工作, 編制單位工程施工方案將施工方案及技術(shù)交底以書面形式落實到施工班組, 并對施工中重點及難點工作以交底會形式對班組進行講解。b) 嚴格按施工圖紙、 技術(shù)標準、 施工規(guī)范、 規(guī)程進行施工, 虛心接受業(yè)主、 設(shè)計、 監(jiān)理單位及質(zhì)量監(jiān)督部門監(jiān)督指導。c) 嚴格執(zhí)行工序質(zhì)量”自檢、 互檢、12、 專檢”的三級質(zhì)量檢查制度, 專檢合格后, 方可通知監(jiān)理工程師檢查驗收。d) 嚴格執(zhí)行工序交接制度及專業(yè)會簽制度, 下道工序施工時, 應(yīng)保護好上道工序成果。e) 將土方開挖、 剪力坑安裝, 作為本單位工程的質(zhì)量控制點。f) 提供基礎(chǔ)中間竣工交接資料, 以供設(shè)備安裝。g) 根據(jù)工程實體及工程相關(guān)技術(shù)資料, 依據(jù)標準對其質(zhì)量進行評定, 并上報有關(guān)單位對工程進行驗收。5.4本工程施工主要采用技術(shù)標準, 施工規(guī)范、 規(guī)程 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300- 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范GB50204- 工程測量規(guī)范GB50026-93六. 安全管理與文明施工: 6.1 安全施工措施和要求6.1.13、1堅持”安全第一, 預防為主”的安全生產(chǎn)方針, 堅持”誰主管、 誰負責”, ”管生產(chǎn)必須管安全”的原則。施工現(xiàn)場嚴格執(zhí)行建設(shè)部施工現(xiàn)場安全檢查評分標準(JGJ59-99)的要求, 全面落實各級人員的安全職責, 不斷提高廣大職工的安全意識, 確保安全生產(chǎn)。6.1.2組織安全監(jiān)護網(wǎng)絡(luò), 對每一個施工點, 必須明確一名責任心強, 業(yè)務(wù)熟悉的同志負責施工現(xiàn)場監(jiān)護。項目部配備專職安全員( 必須持有效上崗證) , 作業(yè)處設(shè)兼職安全員, 各級人員必須認真學習并貫徹執(zhí)行有關(guān)文件規(guī)定, 切實負起責任, 創(chuàng)造良好的安全生產(chǎn)環(huán)境。6.1.3 進場人員必須進行三級安全教育并做好登記方可上崗作業(yè), 特殊工種需持有效證件14、上崗, 要做到先教育后上崗, 未經(jīng)教育, 不準上崗。嚴格執(zhí)行本公司外協(xié)單位安全管理規(guī)定, 進入施工現(xiàn)場前, 必須對所有施工人員進行針對性的安全教育和安全交底, 報業(yè)主安全部門注冊登記。6.1.4嚴格遵守xx集團的廠紀廠規(guī)及各項規(guī)章制度, 對業(yè)主提出的文明施工要求, 必須認真落實。6.1.5進入施工區(qū)域必須戴好安全帽并系好帽帶, 施工時必須正確穿戴好勞防用品, 必須聽從有關(guān)領(lǐng)導及現(xiàn)場安全員的勸告和指揮。正確使用”安全三寶”。安全帶、 安全網(wǎng)進入現(xiàn)場前必須經(jīng)過檢驗, 符合要求后方可進入現(xiàn)場, 確保防護用品自身有效。6.1.6 高處作業(yè), 在采取各類安全防護措施后, 方可作業(yè)。嚴禁患有心臟病、 高血15、壓等高處作業(yè)忌癥者登高作業(yè)。6.1.7施工用電的配電箱、 開關(guān)箱及其它電氣設(shè)備, 必須作保護性接地或保護接零。 8.1.9動力用電與照明用電須分開配置, 開關(guān)箱須采用”一機一閘一保險”( 漏電保護器) , 并根據(jù)負荷容量單獨配置, 嚴禁”一閘多機”。6.1.8 高處作業(yè)中拆除或安裝的構(gòu)件、 工具等應(yīng)捆綁牢固、 堆放穩(wěn)固, 不得高處墜落, 確需拋物, 必須在采取可靠、 有效的安全措施后方能進行。6.1.9 搭設(shè)的腳手架、 走道跳板必須符合規(guī)范要求, 確保安全、 牢固, 使用前和使用過程中, 要執(zhí)行專人分階段檢查和維護保養(yǎng)制度, 嚴禁超負荷堆放重物。6.1.10 任何人不得擅自拆除腳手架、 安全標16、志、 警戒線, 不準穿越、 闖入警戒區(qū)內(nèi)。6.1.11 基坑四周應(yīng)設(shè)置防護欄桿, 用鋼管搭設(shè)1.2m高, 加掃地桿及橫桿, 并要有醒目標志, 刷紅白相間油漆, 進入基坑采用坡道或下扶梯, 通道滿鋪跳板并設(shè)防滑條及欄桿, 扶梯采用鋼管搭設(shè)并設(shè)欄桿。6.1.12 木工按支模工序進行, 立模未連接固定前, 應(yīng)設(shè)臨時支撐, 以防模板傾倒。高大支模作業(yè)應(yīng)有安全的作業(yè)架子, 禁止利用支撐攀登上下。拆模應(yīng)按順序分段進行, 嚴禁猛撬和硬砸或大面積撬和倒。6.1.13夜間作業(yè)要有充分的照明。每天工程結(jié)束, 施工班組必須做到”工完、 料盡、 天天清”, 各類安全防護設(shè)施必須安全有效, 做到”四必四有”。及時整改安17、全隱患, 發(fā)生險肇事故要嚴格做到”三不放過”。6.2 文明施工、 環(huán)保措施6.2.1施工區(qū)域道路必須暢通無阻, 平整無坑洼, 保持整潔, 無落漿, 無積水, 無撒落物, 道路上嚴禁堆物, 嚴禁在道路上亂排水, 亂倒土, 落下的土方及時清理。6.2.2施工現(xiàn)場砂石料應(yīng)分類集中堆放, , 鋼筋等施工用料必須歸類碼放整齊, 并掛牌標識。6.2.3現(xiàn)場周轉(zhuǎn)材料、 制品、 半成品、 成品等構(gòu)配料, 必須按品種、 規(guī)格分類碼放整齊, 有收、 發(fā)、 存制度, 對周轉(zhuǎn)材料要做好回收工作。6.2.4現(xiàn)場倉庫、 工具間應(yīng)有專人管理, 各類物品堆放整齊, 有收、 發(fā)、 存管理制度, 并保持內(nèi)部整潔、 地面、 貨架、 物品無積壓。七、 附圖表 1、 施工質(zhì)量保證管理體系網(wǎng)絡(luò)圖2、 安全及文明施工管理體系網(wǎng)絡(luò)圖3、 施工總平面布置圖附: 施工質(zhì)量保證管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項目副經(jīng)理: 畢興飛項目經(jīng)理: 居帥項目副經(jīng)理: 嚴令輝項目總工: 葛紹奎質(zhì)量檢查員: 袁學平模 板 作 業(yè) 班 組附: 安全及文明施工管理體系網(wǎng)絡(luò)圖項目經(jīng)理: 居帥項目總工: 葛紹奎項目副經(jīng)理: 嚴令輝安全檢查員: 李輝模 板 作 業(yè) 班 組附注: 在本施工方案中的未盡之處, 均參照相關(guān)的標準與規(guī)范要求進行組織施工。