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1、安康市xx2#樓模板工程施工方案審定：審核：編制：一、工程概況（1）本工程總建筑面積32128平方米；主樓地上25層，局部7層，主樓及車庫地下2層；建筑結構類型為框架-剪力墻；建筑高度87.30M；（2）該工程基礎分為兩種：地下車庫為獨立的鋼筋砼基礎；主樓為筏板基礎；車庫為250MM厚的止水板，主樓筏板基礎，筏板厚度為800MM。基礎底標高為-11.500M，基礎頂標高為-10.0M；地下二層層高為5.350M，地下一層層高為5.150M，一到五層層高為4.20M，六層層高為4.450M，七到二十四層層高為3.150M，二十五層層高為3.250M。基礎梁規格多種，分別為6001200，70012、500，9001500MM；C-D/2-3軸線與C-D/6-7軸線處為獨立承臺樣式，筏板尺寸為10.810.81.5（h）；車庫獨立基礎為30003000,37003700MM.二、施工總體部署（1）因場地限制的情況下，0.000以下施工利用車庫和主樓之間的后澆帶條件分開，先施工車庫，待車庫主體結構封頂后，再進行主樓的地下室主體結構施工；先期施工車庫時，將主樓臨時坐位施工加工區；待車庫主體封頂，頂板覆土回填完成后，將正式布置施工現場。進入施工現場的模板、槽鋼、架管、扣件直接用塔吊吊至東南側，材料設施料堆放要求堆放整齊、分規格、分型號，能及時下到作業面，可直接吊運，所有設施料模板進場不得占用道路3、，進場數量必須根據施工進度計劃按排進場時間，以免影響整個工程材料的進場。基礎采用12MM厚的鏡面多層板、50*70的方木與鋼管支設加固；墻柱采用15MM厚的鏡面多層板、50*70MM的方木、10#槽鋼及14的對拉桿支設加固；頂板采用12MM厚的鏡面多層板進行施工,50*70MM的方木、鋼管支設體系。車庫施工分墻柱和頂板兩次澆筑砼；在2-6軸/G-H軸為車庫坡道區，墻柱砼不能一次進行，需分兩次澆筑坡道連接處墻柱砼；-2層坡道砼與-1層墻柱砼同時澆筑；-1層坡道砼與1層砼同時澆筑；墻柱模板滿配一整層，頂板配置兩層流水施工；（2）0.000以上施工，墻柱、頂板一次支設模板，一次澆筑砼；為確保質量和進4、度的條件下，從軸對稱線之間分開，留設臨時施工縫、兩段進行施工，模板從東段軸向西段軸流水施工。樓梯間、電梯井墻體與框架柱連成整體，大小尺寸不夠統一，散拼木模板不但工人難于操作難于加固，而且細部質量不易保證，進度也難于保證，故采用定型全鋼大模板；全鋼大模板按7層以上標準層3.15M配置，1-6層模板進行加高到4.20M,另增加高度為4.20-3.15=1.05M；配置東段軸向西段軸流水施工；頂板使用10MM厚的鏡面竹膠板、50*70MM的方木、鋼管支設，配置整3層流水施工。三、施工方法 1、基礎施工：（1）車庫獨立的鋼筋砼基礎支設方案車庫獨立基礎支設模板，主要采取水平鋼管和豎直立鋼管対撐加固而成；5、豎直立鋼管間距500MM，水平対撐鋼管間距800MM；獨立基礎二、三臺屬于吊模體系，預先在基礎鋼筋上焊接十字鋼筋，作為立鋼管的支撐點，必須焊接牢固；獨立基礎上口用鋼管直接拉結加固，保證柱子的尺寸穩定。（2）主樓條形基礎支設方法主樓基礎模板支設加固采用50*70的方木和14的對拉桿加固；在50*70的方木后背1000MM長的立鋼管，800MM；距下口100MM處連接一道水平鋼管，作為兩道斜撐鋼管的支撐點，進行対撐加固保證吊設的模板整體性穩固；斜撐鋼管間距1000MM與兩側的模板進行対撐，并且與上口通長加固的水平鋼管連接成整體；因該樓的跨度比較大，在每跨的中間立放一道豎直鋼管，保證斜撐的鋼管不會下6、沉，影響整體的受力。2、框架柱支設方法框架柱尺寸多樣，分別有600*600，700*700，800*800，1100*1100，1200*1200；為了確保工程質量，800以下的框架柱采用50*70的方木、15厚的鏡面多層板、10#槽鋼和14的對拉桿加固支設；后背方木間距200MM，10#槽鋼間距400MM，最下面一道槽鋼離地150MM；800MM以上的框架柱采用50*70的方木、15厚的鏡面多層板、48的鋼管和14的對拉桿、三型扣加固支設；在每個框架柱中間穿設一道對拉桿進行拉結，對拉桿間距400MM，充分保證柱子受力的穩定性。具體支設見下面的詳圖1和2： 配置模板時，必須注意下料尺寸，內包尺7、寸（如：700*700）小3MM，為697；外包模板留設企口進行壓緊；并且內包尺寸的后背方木比多層板退進2MM，以備黏貼雙面膠帶，保證棱角不漏漿。見詳圖：3、剪力墻模板支設方法地下室剪力墻厚度為400MM，砼受力的作用比較大，模板采用15厚鏡面多層板，新型防水對拉桿，拉桿間距400*400MM；多層板后背50*70的方木，間距小于或等于200MM，多層板接縫處必須后背一塊小板子，防水板縫出現錯臺。剪力墻的加固必須和滿堂架連接成整體，離地150MM連接加固一道，保證剪力墻的整體穩定性，不至于位移；中間、上面再加固兩道，間距小于1500MM，每道墻體不得少于三道斜拉対撐加固。見墻體支設詳圖：4、頂8、板模板支設方案（1）、滿堂架搭設必須保證橫平豎直，嚴格按照施工方案進行；（2）在支設梁底之前，必須將梁底支撐加固到位；保證按圖紙的起拱要求千分之二點五進行提前到位；（3）梁底按要求到位后，并且用扣件鎖緊后，再開始支設梁邦、平板。（4）梁的支設方法采用坐邦形式進行加固，并且在梁底兩側粘貼一道雙面膠帶，保證梁底不會出現漏漿；（5）梁邦兩側的方木需向梁底方向壓入2-3MM，保證緊密；見詳圖：5、0.000以上模板施工方法墻體模板考慮配置全鋼大模板，配置東段向西段流水施工；模板配置高度按7層以上3.15M高度進行配置，7層以下不夠高度的，增加一塊靈活的模板，用螺栓連接成整體，保證墻體的整體穩固。四、現9、澆結構模板安裝質量項次項 目允許偏差檢查方法1軸線位置55M鋼卷尺2截面尺寸-55M鋼卷尺3模板垂直度45M鋼卷尺4相鄰兩表面高差22M靠尺5表面平整度42M靠尺五、模板拆除模板拆除的順序和方法遵循先支后拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板，以及自上而下的原則。嚴禁用大錘和撬棍硬砸硬撬。1、混凝土強度能保證棱角不因拆模而受損，方可拆除。2、底模拆除應符合混凝土結構施工驗收規范中關于現澆結構拆模時所需混凝土強度要求，具體拆模時間以同條件養護的砼試件試壓強度確定，施工時做三組同條件養護試件，在不同時間試壓，由第一組試壓值確定第二、第三組的試壓時間。六、季節性施工1、任何季節與六級（含六級）強風、10、大雪、濃霧等惡劣氣候，嚴禁露天起吊和高處作業。2、冬期施工期間根據結構設計進行熱工計算，必要時應在模板外采取相應的覆蓋、保溫措施。七、產品保護1、吊裝模板時應輕起輕放，不準碰撞結構、外架等處，同時也防止模板變形。2、拆模時不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。3、不得把模板集中堆放在樓層上防止因荷載集中而產生樓板裂縫。八、環境安全控制措施1、模板刷脫摸劑，或油漆時，應鋪設塑料布防止污染地面。2、清理模板時，不得用硬物擊大模板，控制噪音排放。3、施工垃圾應集中堆放，集中運出，嚴禁從窗口向下傾倒。4、高處作業必須搭設安全平臺，并系好安全帶。5、使用工具不能亂放，地面作業時應隨時放入工11、具箱。6、拆模時應有專人看護，設圍欄，明顯標識，非操作人員不得入內， 操作人員應站在安全處。7、模板堆放時，高度不得超過1.5m。九、安全措施1、所有腳手架板在模板上必須放置綁扎牢固。2、不得隨意拆除外架的安全防護和安全標語。3、使用的轉料平臺應嚴格按照現載的噸位控制。附模板計算書：模板驗算書【1】、墻體對拉桿受力計算混凝土自重為c=24k/m，強度等級為C40,坍落度為182，采用泵送砼，澆筑速度假定為1.8m/h,砼的溫度為16C,采用插入式振動棒。4.13.1 荷載設計值（1）砼側壓力：恒載： F=0.22cTo12V1/2 F=cH1；外加劑修正稀疏，不參外加劑取1.0，參具緩凝及作用12、的外加劑取1.22：砼坍落度影響修正系數，當坍落度小于30mm時取0.85，5090時取1.0，110150時取1.15。F：新澆砼對模板的最大側壓力（KN）c：砼的重力密度（KN/m）To：新澆砼的初凝時間，To=200/（T+15）,T為砼入模溫度V：砼澆筑速度（m/h）H砼側壓力計算位置處至新澆砼頂面的總高度。 F1=0.22cTo12V To=200/（16+15）=6.45 =0.22246.451.21.151.34 =62.98kN/m F2=cH=244.75=114KN/m取最小值F1=62.98KN/m.（2）砼側壓力設計值，按表 F=F2分項系數折減系數 =1141.2013、.85 =116.3KN/m（3）傾倒砼時產生的水平荷載（查表為6KN/m）活荷載設計值為 61.40.85=7.14KN/ma) 荷載組合按表組合，即恒載+活載F=116.3+7.14=123.44KN/m（4）對拉螺栓驗算（查表，M12凈截面面積A=174mm）對拉螺栓拉力N=F內楞間距外楞間距=123.440.40.4=19.75KN對拉螺栓應力 =N/A=19.7510/174=113.5170N/mm(滿足要求)根據現場實際要求，采用M14的對拉螺桿，故滿足設計要求。【2】、頂板受力結構計算 查手冊得數據如下：fc=10N/mm2（順紋抗拉）fv=1.4N/mm（順紋抗拉）fm=1314、N/mm2（抗彎）假設松木重力密度為5KN/m3將膠合板的力學性能密度：0.95g/2含水率：10%吸水率：10%靜曲彈性模量：7103 N/mm25103 N/mm2靜曲強度：90 N/mm260 N/mm2膠合強度：0.18 N/mm2沖擊強度：60KJ/m2磨耗值：0.08g/100r雙面重復作用次數：8次A、底模驗算（1）抗彎強度的驗算荷載：按施工手冊表17-18組合底模自重：50.040.71.2=0.1689.50.0120.71.2=0.096砼自重：241.20.71.2=24.192鋼筋自重：1.50.71.21.2=1.512振搗砼荷載：20.70.4=0.56q= 0.115、68+0.096+24.192+1.512+0.56=26.52q= q0.9=26.520.9=23.88(2)抗彎承載力驗算，底模下的鋼管間距為600mm，考慮方木長度有限按4跨連續梁計算查手冊 彎矩分配系數Km=-0.121 剪力系數=-0.62撓度系數Kw=0.967則M=Kmql2=-0.12123.880.62=-1.04106Nm=M/W=6M/bh2=1.04106/7001.22=10.31N/mm21.4N/mm2（紅松順紋抗剪強度）膠合板的抗剪強度比木材的抗剪強度大得多，再加上膠合板下備有三道方木，故滿足要求。（四）撓度計算查手冊Kw=0.967=Kwql4/100EI=16、0.96723.86004/10091036001003=0.55【】=6001/400=1.5且1mm故滿足要求。B、支撐驗算梁底支模用48、5M鋼管支撐。立桿間距900mm，大橫桿間距為1.5m（1）鋼管立桿驗算查表得【N】=30.3KN按兩端鉸接受壓構件來簡化計算；=N/Af軸心受壓穩定性系數 =L(橫桿步距)/i(鋼管回轉半徑)i=（d2+d12）/41/2=（482+412）/41/2=15.78mm(根據值查冷彎薄壁鋼結構技術規程（GBJ18-87）附錄三得值d-外徑 d1-內徑=1500/15.78=95.05 取立桿計算長度系數=1用插入法計算=0.617N=ql=23.880.9=21.492KN【N】可以每個立桿承受的壓力為N/2=10.746KN=N/A A=18.082=10.476103/0.61718.08102=3.07 N/mm2f=【N】/A(滿足要求)