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1、xx客運站xx廣場工程超高模板支撐施工方案目錄1.編制根據(jù)41.1設計圖紙41.2規(guī)范、原則41.3重要法規(guī)、文獻及其她42.工程概況52.1設計概況52.2超高模板支撐概況63.施工準備工作93.1技術(shù)準備93.2人員準備93.3機具準備93.4材料準備104.施工安排104.1模板及支撐體系總體設計104.2管理機構(gòu)及勞動組織135.施工規(guī)定135.1支撐體系安裝135.2模板安裝145.3模板拆除156.檢查與驗收166.1材料進場檢查及驗收166.2支撐體系搭設過程檢查166.3支撐體系驗收內(nèi)容176.4模板安裝驗收177.成品保護及安全辦法187.1成品保護187.2安全管理辦法192、8.支撐體系坍塌應急預案209.計算書219.1梁模板支架驗算219.2頂板模板計算251. 編制根據(jù)1.1設計圖紙序號圖紙名稱1xx客運站xx廣場工程構(gòu)造施工圖紙2xx客運站xx廣場工程建筑施工圖紙1.2規(guī)范、原則序號名 稱編號1混凝土構(gòu)造工程施工規(guī)范GB50666-2混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-3建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則GB50300-4建筑施工安全檢查原則JGJ59-5建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-6建筑施工碗扣式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-7建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ162-8建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-9危險性較大分某些項3、工程安全管理辦法建質(zhì)87號1.3重要法規(guī)、文獻及其她序號類別名 稱編 號1國家建設工程質(zhì)量管理條例中華人民共和國國務院279號令2國家工程建設原則強制性條文建設部建標3地方關于印發(fā)危險性較大分某些項工程安全管理辦法告知建質(zhì)87號4本工程施工組織設計2. 工程概況2.1構(gòu)造設計概況11#主樓基本構(gòu)造形式CFG樁基本、筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造+框筒構(gòu)造22#主樓基本構(gòu)造形式CFG樁基本、筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造+框筒構(gòu)造3裙房基本構(gòu)造形式筏板基本主體構(gòu)造形式混凝土框架構(gòu)造4重要構(gòu)造斷面尺寸（mm）基本墊層1001#樓基本筏板1800、24002#樓基本筏板1800、2400裙房4、基本筏板700梁450700、300600、200400板250、160、120、100柱11001100、900900、800800、700700、6006005混凝土強度級別主樓詳見混凝土強度級別表裙房詳見混凝土強度級別表混凝土強度級別表 圈梁、構(gòu)造柱：C20 防水保護層：C20細石混凝土 基本墊層：C15 部位樓號 樓層標高板、樓梯框架柱、梁、墻地下室擋土外墻基本類型基本裙房某些基本頂面室外地面C40C45C45（抗?jié)B級別：P6）筏板基本C35(抗?jié)B級別：P6)一層三層C40C40三層五層C35C35五層屋頂C30C301#樓、2#樓某些基本頂面7層C60C60C60（抗?jié)B級別：P6）筏5、板基本C40(抗級別：P6)8層11層C55C5512層16層C50C5017層屋頂C45C452.2建筑設計概況序號項 目內(nèi) 容1建筑功能地上為客運站及其配套、商業(yè)、酒店式公寓、SOHO辦公；地下為車庫、超市、設備用房2建筑特點功能齊全、設施完善3建筑面積（m2）總建筑面積145794.76地上建筑面積48853.94地下建筑面積96940.82其中客運站及商業(yè)面積58622.53酒店式公寓面積10163.86SOHO辦公面積28154.434建筑層數(shù)高層某些1#樓地上121層2#樓地上121層裙房某些地下一層（帶夾層）地上155建筑高度（m）絕對標高室內(nèi)外高差主體標高裙房5.627.7106、80.200.30、0.451#、2#樓5.688.36設計參數(shù)抗震設防烈度抗震級別耐火級別設計使用年限防水級別8度砼框架抗震一級地上地下均為一級50屋面防水級地下室抗震一級地下室防水級2.3超高模板支撐概況xx客運站xx廣場裙房工程局部5-6/C-F軸（消防水泵房、生活水泵房）及6-9/D-H軸（燃氣鍋爐房）、6-8/C-D軸(排風機房)處首層層高達8.5m；依照住房和城鄉(xiāng)建設部：建質(zhì)87號關于印發(fā)危險性較大分某些項工程安全管理辦法告知規(guī)定，此某些應編制專項施工方案并組織專家對專項方案進行論證后方可進行施工。2.3超高模板支撐前構(gòu)造狀況首層超高構(gòu)造施工之前，地下一層筏板基本混凝土澆筑完畢，筏7、板基本厚700mm，筏板混凝土強度為C35、抗?jié)BP6。2.3超高部位平面圖消防水泵房、生后水泵房；燃氣鍋爐房；排風機房頂板構(gòu)造平面圖如下圖所示：3. 施工準備工作3.1技術(shù)準備3.1.1組織所有施工人員學習、熟悉施工圖紙、施工規(guī)范，研究制定超高模板搭設辦法、編寫專項施工方案。 3.1.2擬定各超高部位模板施工辦法，擬采用多層板模板、碗扣支撐等資料收集工作，熟悉、掌握使用要點。3.1.3依照施組及專項施工方案，制定詳細有針對性和操作性技術(shù)交底，做好技術(shù)交底工作，對于節(jié)點大樣及特殊作法，繪制詳細大樣圖。3.1.4施工前由技術(shù)負責人及生產(chǎn)負責人組織技術(shù)人員、專業(yè)工長、質(zhì)檢員、測量放線員、安全員及勞務8、隊班組長進行模板工程施工方案交底，明確模板支設、支撐體系搭設及拆除等原則及規(guī)定，使每位管理人員都能掌握施工重點、難點，在施工中能對的操作。3.1.5做好樓層測量放線、標高引測工作，保證測量放線精度，為模板安裝位置提供準擬定位線。3.2人員準備3.2.1專職安全生產(chǎn)管理人員：熊立輝、劉運棟、王德清、劉創(chuàng)造。3.2.2特種作業(yè)人員等：架子工、電焊工、電工、信號工等。3.3機具準備3.3.1模板用有關材料運送采用現(xiàn)場配備塔吊，水平及垂直運送采用人工配合塔吊進行。3.3.2模板加工機械：模板施工機械按現(xiàn)場原有配備,詳細模板加工機械品種及數(shù)量詳見附表。模板加工機械進場后由設備管理員對進場設備進行檢查、維9、護與保養(yǎng)，保證機械滿足施工需要。3.3.3重要機具及數(shù)量序號名稱數(shù)量序號名稱數(shù)量1壓刨1臺5電焊機2臺2平刨1臺6手提鋸2臺3圓盤鋸2臺7手槍鉆1臺4砂輪切斷機2臺8空壓機1臺3.4材料準備序號材料名稱使用部位規(guī) 格數(shù) 量備 注1木膠板框架梁15mm厚564.9m頂板15mm厚457m2木 方支模龍骨（l=4m）100100mm50100mm3可調(diào)U托支 模L=0.5m4483.5碗扣架超高梁、板模板支撐體系L=0.9mL=1.2mL=1.5m548.33.6鋼管剪刀撐及連接桿L=6.0mL=1.0m6管卡支撐體系加固十字旋轉(zhuǎn)4. 施工安排4.1模板及支撐體系總體設計梁截面為6001200、510、00900。4.1.1 梁截面6001200mm，設計參數(shù)：（1）模板：15mm厚木膠板（2）梁側(cè)：水平背楞為50100木方，設立7道，間距按200mm設立；豎向鋼楞為48.33.6鋼管，間距600設立。（3）梁底：次龍骨為50100木方，共設立4道，間距按200mm設立。主龍骨為48.33.6鋼管，間距600mm設立。（4）立桿：梁兩側(cè)立桿間距1200mm，梁底中間加一根立桿，立桿間距600mm，縱向按間距600mm設立使用短管與兩側(cè)立桿拉結(jié)，沿梁長方向設通長水平桿，水平桿豎向間距1200mm一道。（5）斜撐：采用48.33.6與梁底橫桿連接，間距按600mm設立。6001200mm梁板模板11、設計簡圖4.1.2板模板及支撐體系設計模板：15mm厚木膠板；次龍骨:50100木方，間距300mm；主龍骨：100100木方，間距1200mm；支架：碗扣式鋼管架；立桿：橫、縱向間距1200mm，底部鋪50厚木墊板；水平桿：步距按1200mm，雙方向設立水平桿；掃地桿：底層縱、橫向水平桿為掃地桿。距離地面高度應不大于或等于350mm。立桿自由端長度：立桿上端涉及可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿長度不得不不大于0.7m。剪刀撐：本工程立桿間距不大于1.5m，因而模板支架四周從底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐，沿框架梁兩側(cè)布置；在模板支撐體系頂端、中間和底部各設立水平剪刀撐12、；剪刀撐斜桿與地面夾角應在4560之間，斜桿應每步與立桿扣接。板模板及支撐體系設計簡圖抱柱：頂板（梁）支撐鋼管架體與框架柱進行拉結(jié)，用4根2.0米或更長鋼管抱住框架柱體，鋼管后墊50100mm木方；抱柱鋼管和梁側(cè)（或頂板）水平鋼管拉結(jié)，豎向間距（步距）3.0米，第一道從掃地桿開始；梁底水平桿端部與框架柱立面（墊方木）頂緊。詳見下圖所示：4.2管理機構(gòu)及勞動組織4.2.1項目部成立技術(shù)小組，專項xx客運站xx廣場工程超高模板及支撐體系方案設計，實行、驗收、改進工作，保證超高某些模板施工安全、質(zhì)量及施工進度滿足規(guī)定。組 長：張春林副組長：白海君、熊立輝組 員： 劉奇、劉運棟、王德清、劉營科、史森、13、劉創(chuàng)造、羅稀4.2.2人員規(guī)定(1) 從事模板作業(yè)人員，應經(jīng)安全技術(shù)培訓。從事高處作業(yè)人員，應定期體檢，不符合規(guī)定不得從事高處作業(yè)。(2) 該工程配備木工25人，進行超高部位模板加工及支撐體系支設。5. 施工規(guī)定5.1支撐體系安裝(1)碗扣架安裝邁進行測量放線，依照立桿布置圖彈出雙向立桿控制線，沿線擬定立桿位置，同一開間上、下層房間立桿應在設立在同一豎向位置上。使用碗扣架時，底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距地面高度應不大于或等于350mm。普通鋼管掃地桿距地面不得不不大于200mm。(2)立桿下設立50厚木墊板。頂部應設可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)如有間隙，必要楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得不不14、大于250mm，立桿上端涉及可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿長度不得不不大于0.7m。螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑間隙不得不不大于3mm，安裝時應保證上下同心。(3)碗扣立桿安裝時上部立桿端頭套入下部立桿120mm，按步距1.2m安裝水平橫桿，橫桿入下碗扣內(nèi)，四周橫桿就位后放下上碗扣扣緊。雙方向水平拉桿按步距1.2m設立，不得漏掉。(4)碗扣架立桿要垂直、縱橫成行、上下相應，依照規(guī)定設立豎向、水平剪刀撐，與四周墻柱頂緊、抱死，保證架子整體及穩(wěn)定性。在架體立柱周圈外側(cè)和中間有構(gòu)造柱部位，按水平間距69m，豎向間距23m與建筑構(gòu)造設立固結(jié)點。碗扣模板支撐架四周從底到頂持續(xù)設立豎向剪刀撐；中間縱、橫向由底至頂持續(xù)設15、立豎向剪刀撐，其間距應不大于或等于4.5m。剪刀撐斜桿與地面夾角應在4560之間，斜桿應每步與立桿扣接。(5)應在本層模板支撐架頂端、中部及底端各設立一道水平剪刀撐。(6)梁底支撐及其她使用扣件式鋼管立柱時，立柱接長禁止搭接，必要采用對接扣件進行連接，相鄰兩立柱對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開距離不適當不大于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不適當不不大于步距1/3。(6)禁止將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。5.2模板安裝(1)支模前自50水平線向上量出頂板標高并彈出標高控制線，控制頂板標高精確。(2)碗口架立桿頂部油托應控制油托及底托絲杠伸出長度，絲杠伸出長度應控制在16、250mm如下，碗扣架頂部橫桿距龍骨距離在600mm以內(nèi)。頂板U型托安裝示意圖(3)立桿支設后鋪設主次龍骨，木方提前過壓刨，保證尺寸一致，主龍骨間距1.2米沿頂板短向布置，且主龍骨木方搭接長度不不大于1米；鋪設后檢查平整度，偏差應控制在2mm以內(nèi)，然后鋪設50100木方次龍骨，次龍骨間距300mm(凈距250mm)，木方搭接處搭接長度不不大于1米，次龍骨安裝就位后，即可鋪設面板。(4)梁板跨度超過4米時按2起拱，其中8.4米跨度按15mm調(diào)節(jié)油托絲杠高度，起拱時應在跨度方向均勻?qū)ΨQ起拱，梁底起拱不得成折線。(5)頂板模板整張使用，尺寸不符處切割成適當尺寸，鋸口刨平直，且裁切口側(cè)面應及時做封閉解17、決，模板與墻體接觸位置粘貼海綿條，保證接縫嚴密、不留縫隙，模板面板間采用硬拼，縫隙不得不不大于1.5mm，模板拼縫部位應設次龍骨并用鐵釘固定牢固，釘間距300mm。(6)為保證梁截面尺寸，沿梁高范疇內(nèi)應加設頂模棍。頂模棍與框架梁筋綁扎牢固，頂模棍采用無齒鋸下料，長度較梁寬小2mm，斷面刷防銹漆。(7)梁模側(cè)模夾底模，頂板模壓梁模，梁模壓柱模，側(cè)模與底模、側(cè)模與柱模、側(cè)模與頂板模接縫處粘貼海棉條防止漏漿。5.3模板拆除5.3.1模板拆除順序(1)拆除時必要遵循先支后拆,后支先拆原則。(2)模板拆除應遵循支模與拆模由一種作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)，模板拆除前必要對工人進行安全交底，拆除區(qū)域必要設警戒線且設專18、人看護。(3)模板拆除履行審批制度，未經(jīng)審批不得拆除，拆模申請由木工工長提出申請，由技術(shù)負責人依照同條件試塊實驗成果狀況酌情對拆模申請進行審批。(4)梁、板模板應先拆梁側(cè)模，再拆板底模，最后拆梁底模，并分段分片進行，禁止成片撬落或成片拉拆。5.3.2模板拆除規(guī)定模板拆除應根據(jù)設計和規(guī)范強度規(guī)定,現(xiàn)場按施工段留設拆模同條件試塊，作為拆模強度根據(jù)，頂板、梁模板拆除時，混凝土強度規(guī)定應符合下表規(guī)定；且拆除模板時要保證構(gòu)造構(gòu)件表面及棱角不被磕碰、受到損壞。拆模前由工長填寫混凝土拆模申請單，質(zhì)檢員依照拆模試塊強度值簽字后報技術(shù)負責人進行審核，批準后方可進行樓板模板拆模。拆模（承重底模）強度規(guī)定一覽表構(gòu)件19、類型構(gòu)件跨度（m）達到混凝土抗壓設計值百分率（%）板2502、8758100梁8758100懸臂構(gòu)件1005.3.3模板拆除后規(guī)定頂板模板拆除必要隔層，即拆除本層模板前，上部至少兩層頂板已完畢模板及混凝土施工，且模板拆除后仍需在梁板跨中加設立桿支撐，以保證頂板可以承受上部荷載。6. 檢查與驗收6.1材料進場檢查及驗收6.1.1施工所用鋼管（涉及碗扣式鋼管）、扣件、拉桿等所有用有產(chǎn)品標記及產(chǎn)品質(zhì)量合格證。6.1.2所有進場材料供應商必要提供配套管材，零件、鑄鐵、沖壓件等材質(zhì)、產(chǎn)品性能檢查報告。6.1.3重點檢查鋼管管壁厚度、焊接質(zhì)量、外觀質(zhì)量、可調(diào)絲托絲桿長度、直徑、扣件外觀質(zhì)量、螺絲與螺母間隙20、和配套。6.2支撐體系搭設過程檢查6.2.1搭設時分布進行一次檢查與驗收。6.2.2架體隨施工進度定期進行檢查，到達方案搭設規(guī)定高度后進行全面檢查與驗收。6.2.3過程檢查內(nèi)容應涉及立桿底部基層清理、木墊板、底座位置、頂托螺桿伸出長度、鋼管規(guī)格尺寸、立桿垂直度、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐及安全網(wǎng)等各種安全辦法等設立狀況與否滿足方案及有關規(guī)范規(guī)定，不合格不得使用。6.2.3模板支撐架澆筑混凝土時，由木工工長全過程監(jiān)督。6.3支撐體系驗收內(nèi)容6.3.1保證架子幾何尺寸不變形，立桿間距、水平桿步距，連墻件、剪刀撐等設立與否完整。6.3.2立桿上碗扣與否上緊牢固。6.3.3立桿拉桿與否安裝牢固，鋼管連接21、扣件擰緊限度與否符合規(guī)定。6.3.4本工程支撐體系搭設高度為10.8m，依照規(guī)范規(guī)定搭設高度在20m如下模板支撐體系由項目部技術(shù)負責人組織技術(shù)、安全、生產(chǎn)及監(jiān)理人員進行驗收并填寫驗收登記表。6.4模板安裝驗收6.4.1支頂板前放線工人提供模板標高控制線及軸線，支頂板后質(zhì)檢員應檢查標高，保證精確無誤。6.4.2支模立桿根部要鋪墊50厚木墊板，墊板放置方向要一致，長度不得不大于500mm。6.4.3杜絕模板接縫漏漿提高接縫質(zhì)量，模板與模板間拼縫、模板與陰角拼縫辦法為硬拼并做成企口形式，注意切割質(zhì)量，毛邊要用手刨刨平。6.4.4為保證梁柱接頭模板接縫嚴密，梁模必要由兩頭向中部配模，保證梁端與柱貼實22、嚴密。6.4.5模板支搭完畢后，要進行預檢并辦理項目部內(nèi)工長交接檢手續(xù)，經(jīng)監(jiān)理公司簽認合格后方可進行下道工序。澆筑混凝土時，設木工專門負責看守模板。 6.4.6安裝容許偏差和檢查辦法：序號項目名稱容許偏差(mm)檢查辦法1軸線位移墻、梁3尺 量2底模上表面標高3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基本5尺 量墻、梁34層高垂直度不不不大于5 m3經(jīng)緯儀或吊線、尺量不不大于5 m55相鄰兩板表面高低差2尺 量6表面平整度2靠尺，塞尺7陰陽角方正2方尺，塞尺順直2線 尺8預埋鐵件中心線位移2拉線、尺量9預埋管、螺栓中心線位移-拉線、尺量螺栓外露長度+5，010預留孔洞中心線位移5拉線、尺量尺寸+5，0123、1門窗洞口中心線位移3拉線，尺量寬、高5對角線612插筋中心線位移5尺 量外露長度+0，07. 成品保護及安全辦法7.1成品保護7.1.1模板搬運及堆放時，應輕拿輕放，不準碰撞，防止模板變形。7.1.2頂板模板拆除時，要從門口向里逐漸拆除，龍骨和模板拆除時，操作人員必要站在安全地方，防止事故發(fā)生。拆除竹膠板和木枋要及時起掉釘子，防止扎腳。7.1.3梁拼裝模板在使用過程中加強管理，在模板區(qū)碼放要注明使用軸線、部位，并編號。7.1.4注旨在進行各層頂板立桿布置時必要按照設計圖紙放線定位、布桿，保證上下層立桿在同一點位受力傳力，為防止浮現(xiàn)位置誤差導致受力不均勻，立桿底部要墊5cm厚腳手板。7.1.524、作業(yè)面已安裝完畢底板、反梁模板，不準在其他模板就位前作為暫時依托，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。7.2安全管理辦法7.2.1模板及其支撐系統(tǒng)開始安裝作業(yè)前,必要先進行有關技術(shù)與安全交底,明確有關技術(shù)、質(zhì)量與安全規(guī)定。7.2.2安裝和拆除模板時，操作人員應佩戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。安全帽和安全帶應定期檢查，不合格禁止使用。7.2.3模板支架及模板表面不得集中堆載，梁部位堆載不得超過12.5kN/m，板部位堆載不得超過4kN/m。7.2.4樓層框架梁（板）支撐體系支搭完畢后應履行檢查驗收，合格后方可進行模板安裝。7.2.5由于本項目樓層層高較高，為保證樓層梁板模板支設人員施工安全，防止高空墜25、落，作業(yè)面部位支撐體系距模板安裝作業(yè)面下方設計水平方向安全網(wǎng)，安全網(wǎng)距作業(yè)面不不不大于2m，操作人員禁止在梁模上行走。7.2.6拆模時間應按規(guī)定執(zhí)行并經(jīng)技術(shù)人員批準。拆模應按工藝執(zhí)行，禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。禁止站在已拆或松動模板上進行拆除作業(yè)。7.2.7模板起吊前應檢查吊裝用繩索、卡具及吊環(huán)與否完整有效，并應先拆除所有暫時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。7.2.8雨天施工時，注意防滑辦法，腳手板綁鐵絲或釘木條做防滑條，當風力5級時，應停止吊裝。7.2.9混凝土輸送管、布料桿、攬風繩等不得固定在腳手架上。7.2.10腳手架有效期間，禁止擅自拆除架體機構(gòu)桿件；如需拆除必要經(jīng)修改施工方案并報26、請原方案審批人批準，擬定補救辦法后方可實行。7.2.11腳手架應與輸電線路保持安全距離，施工現(xiàn)場暫時用電線路架設及腳手架接地防雷辦法等應按國家現(xiàn)行原則施工現(xiàn)場暫時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46關于規(guī)定執(zhí)行。7.2.12模板及配件進場應有出場合格證或當年檢查報告，安裝前應對所用部件（立柱、扣件等）進行認真檢查，不符合規(guī)定者不得使用。7.2.12對符合面積大和高4m以上支架支柱采用扣件鋼管時，除應有合格證外，對所用扣件應采用扭矩扳手進行抽檢，達到合格后方可承力使用。8. 支撐體系坍塌應急預案8.1施工現(xiàn)場外防護及模板支撐系統(tǒng)失穩(wěn)坍塌事故發(fā)生后，項目經(jīng)理部應急處置指揮小組及時按照應急組織機構(gòu)人員分工，展27、開搶險自救和事故報告及待援工作。采用控制辦法：8.1.1及時撤除危險區(qū)域內(nèi)施工人員防止事故擴大。8.1.2封閉危險區(qū)域，禁止無關人員進入導致二次傷害和影響救援工作。8.1.3及時清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)與否有施工作業(yè)人員被埋壓。8.1.4及時組織用于搶險大型機械設備進入施工現(xiàn)場備用。8.2工程承包總部應急事故處置與善后指揮小組接到報告后，及時到場展開救援指揮工作，針對導致防護體系事故各種因素，進行分析并制定相應應急辦法。8.2.1及時組織專家對現(xiàn)場險情做出評估與處置方案。8.2.2根據(jù)專家組制定險情處置方案組織人員進行下一步搶險與加固工作。8.2.3項目技術(shù)負責人依照專家制28、定險情處置方案，負責對搶險人員進行技術(shù)交底。8.2.4項目安全負責人監(jiān)督搶險現(xiàn)場安全工作。8.3詳細人員分工：現(xiàn)場指揮災害應急辦法應急資源配備善后工作 項目經(jīng)理：張春林行管副經(jīng)理： 熊立輝生產(chǎn)副經(jīng)理： 劉奇支撐體系坍塌險情評估及應急處置項目臨電負責人馮國 緊急切斷現(xiàn)場電源。技術(shù)總結(jié)提高項目安全負責人劉運棟組織關于人員設立危險警戒區(qū)，及時清點施工現(xiàn)場作業(yè)人員數(shù)量，掌握坍塌事故現(xiàn)場內(nèi)與否有施工作業(yè)人員被埋壓。由項目經(jīng)理牽頭，安全負責人、技術(shù)負責人及安全員等共同制定暫時險情處置辦法并實行。由事先成立搶險隊負責實行搶險。項目經(jīng)理及時向上級主管部門報告事故狀況。人員急救行管副經(jīng)理熊立輝負責撥打120急救29、電話或聯(lián)系附近醫(yī)院，由事先成立護送組護送傷員去醫(yī)院。陳中友負責安排車輛及財務支持。事故現(xiàn)場保護：安排醫(yī)院專人陪護，接待家屬。后勤保障熊立輝負責搶險隊伍生活后勤保障。熊立輝負責搶險物資供應。9. 計算書9.1梁模板支架驗算本工程超高模板部位典型梁截面為6001200、5009009.1.1 梁截面進行驗算，按照6001200進行計算梁模板基本參數(shù)： 梁截面寬度 B=600mm， 梁截面高度 H=1200mm， 梁 底 模：面 板：=15mm，l = 200mm；次 龍 骨：50100mm，200mm；主 龍 骨：48.33.6鋼管， l = 600mm；支架立柱：48.33.6鋼管。梁 側(cè) 模：30、 面 板：=15mm，l = 200mm； 水平背楞：50100mm，200mm，l = 600mm； 豎向鋼楞：48.33.6，600mm，l = 650mm。（1）梁底模板1.1 面 板 面板自重原則值：0.30 kN/m2 混凝土自重原則值：24.01.2= 28.8 kN/m2 鋼筋自重原則值：1.501.2=1.8kN/m2 30.6 kN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷載原則值：2.0 kN/m2 荷載設計值：q1=1.230.6+1.42.0 =39.52 kN/m2 永久荷載設計值：q2 =30.6 kN/m2 按簡支計算：l = 200mm:kN mN/mm2 =12.0 N/mm231、 mm mm 滿足規(guī)定！1.2 梁底次龍骨驗算：50100木方，l = 600mm: q1 = 39.520.2 = 7.904 kN/m q2 = 30.60.2 = 6.12 kN/m按三跨持續(xù)梁計算：M1 = 0.08 MB = -0.10 1 = 0.677 kN m N/mm2 = 13.0 N/mm2 E = 9.0103 mm mm（滿足規(guī)定）1.3梁底模板主龍骨驗算：48.33.6鋼管，最大跨度為600mm。 kN/m kN/ml = 600mm 按兩跨持續(xù)梁計算：M1 = 0.07 MB = -0.125 1 = 0.521kN m N/mm2 =13.0 N/mm2 mm 32、mm （滿足規(guī)定）（2）支架立柱穩(wěn)定驗算：（483.5） H =8.25m h = 1.20m 鋼管截面特性：A=4.89cm2托梁采用100100木方，U托： P1 = 23.7120.6=14.23 kN 支架自重：8.250.03841.2 = 0.38 kN （立桿） 1.230.03841.29 = 0.51 kN （橫桿） 180.01251.2 = 0.27 kN （扣件） P2 = 1.23 kN N = 14.23+1.23 =15.46 KNm cm N/mm2 = 205.0 N/mm2（滿足規(guī)定）（3）梁側(cè)模板3.1面板混凝土側(cè)壓力原則值： kN/m2 振搗混凝土產(chǎn)生荷33、載原則值：4.0 kN/m2 荷載設計值：kN/m2 kN/m2 按簡支計算：l = 200mm kN m N/mm2 =13.0 N/mm2 mm mm滿足規(guī)定。3.2水平背楞 l = 600mm，200mm kN/m kN/m50100木方，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W = 5.0010.0010.00/6 = 83.33cm； I = 5.0010.0010.0010.00/12 = 416.67cm4； kN m N/mm2 =13.0 N/mm2 mm mm滿足規(guī)定。3.3豎向鋼楞 l =1200mm，600mm水平背楞產(chǎn)生集中力： kN kN將集中荷載轉(zhuǎn)化為等效均布線荷載34、：q1=4.82/0.2=24.1 kN/mq2=3.456/0.2=17.28 kN/m48.33.6鋼管： W=4.89103 I=12.19104 kN m N/mm2 = 205.0 N/mm2 mm M1，按M2驗算強度。取木膠合板寬度1000mm計算，其截面系數(shù)： N/mm2 =13.0 N/mm2滿足規(guī)定。2.2 變形計算驗算模板剛度采用永久荷載原則值：q2 = 1.26.275=7.53 kN/m2木膠合板彈性模量：E = 6.0103慣性矩： mm mm 滿足規(guī)定。（3） 次龍骨（50100）驗算3.1 荷載計算a 荷載原則值同1.2；b 施工均布荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載：q1 35、= 13.130.30 = 3.94 kN/mc 永久荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載： q2 = 6.2750.3 = 1.88 kN/md q3 = 0.360.3 = 0.108 kN/m3.2 強度驗算（按簡支計算）l=1200mm施工荷載為均布線荷載：M1=0.125q1l2=0.1253.941.22=0.71KNm施工荷載為集中荷載：M2=0.125q3l2+0.25Pl=0.1250.1081.22+0.253.51.2=1.0KNm由于，按驗算強度。 N/mm2 =13.0 N/mm23.3 變形驗算永久荷載產(chǎn)生線荷載：q = 6.2750.3 = 1.88 kN/m木方彈性模量：E =36、 9.0103慣性矩：mm mm（4）主龍骨（100100）驗算主龍骨跨度l = 1200mm4.1 荷載計算a施工均布荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載：q1 = 13.131.2 = 15.76 kN/mb 永久荷載轉(zhuǎn)化為均布線荷載：q2 = 6.2751.2 = 7.53 kN/m4.2 強度驗算施工荷載為均布線荷載：M1=0.125q1l2=0.12515.761.22=2.84KNmW=(1/6)bh2=(1/6)1001002=1.7105mm3 N/mm2 =13.0 N/mm24.3 變形驗算木方彈性模量：E = 9.0103慣性矩：mm mm（5）模板支架驗算碗扣支架，12001200；步37、距h =1.20m5.1 荷載計算a 施工均布荷載產(chǎn)生集中力： N = 121.20 = 14.4kN支架自重： 10.4650.03841.2 = 0.48 kN （立桿） 2.40.03841.29= 0.99 kN （橫桿） 180.01251.2 = 0.27 kN （扣件） P2 = 1.74 kN N = 14.4+1.74 =16.14KN5.2 支架立桿計算長度及穩(wěn)定系數(shù)：l0 = h+2a = 1.20+20.30 = 1.80m式中： a 為模板支架立桿伸出頂層橫向水平桿中心線至模板支撐點長度。 cm 5.3 立桿穩(wěn)定驗算 N/mm2 = 205.0 N/mm2（滿足規(guī)定）施工使用規(guī)定： 精心設計混凝土澆筑方案，保證模板支架施工過程中均衡受載，最佳采用由中部向兩邊擴展?jié)仓绞剑?嚴格控制實際施工荷載不超過設計荷載，對浮現(xiàn)超過最大荷載要有相應控制辦法，鋼筋等材料不能在支架上方堆放； 澆筑過程中，派人（金齊煥）檢查支架和支承狀況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形狀況及時解決。