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1、xx高速鐵路xx拌和站建設(shè)施工方案一、工程概況我工區(qū)負(fù)責(zé)施工xx高速鐵路一標(biāo)段xx特大橋DK172+000DK187+000里程內(nèi)的橋梁線下工程，總長(zhǎng)15Km，其中鉆孔灌注樁 根，40+64+40m懸灌現(xiàn)澆梁一聯(lián)，31.88m異型梁一跨，共有混凝土圬工 m3。針對(duì)我工區(qū)工程實(shí)際情況，經(jīng)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)研究決定，本著成本控制和滿足施工現(xiàn)場(chǎng)需要為準(zhǔn)則，建設(shè)一座兩臺(tái)120拌和站，設(shè)置于線路里程DK177+700右側(cè)，站名全稱(chēng)為xx集團(tuán)xx高速鐵路土建一標(biāo)段項(xiàng)目經(jīng)理部十三工區(qū)混凝土攪拌站，來(lái)供應(yīng)我工區(qū)全線的混凝土施工，直到施工結(jié)束。二、主要參數(shù)拌和機(jī)型號(hào) HZS120 拌和機(jī)數(shù)量 2套工程混凝土總量 擬需混凝2、土運(yùn)輸車(chē) 15臺(tái)擬需裝載機(jī) 3臺(tái)水泥儲(chǔ)料倉(cāng)礦粉儲(chǔ)料倉(cāng)粉煤灰儲(chǔ)料倉(cāng)外加劑儲(chǔ)料倉(cāng)備用儲(chǔ)料倉(cāng)總占地面積 17800m2擬訂硬化面積合格區(qū)料倉(cāng)面積5-10mm粗骨料區(qū)10-20mm粗骨料區(qū)細(xì)骨料篩洗區(qū)面積辦公、生活區(qū)面積混凝土車(chē)停放區(qū)三、拌和站主機(jī)主體建設(shè)1、基礎(chǔ)處理1）根據(jù)拌和機(jī)廠家提供的基礎(chǔ)施工圖，在規(guī)劃好的位置上測(cè)放出儲(chǔ)料倉(cāng)和主機(jī)基礎(chǔ)的點(diǎn)位，灑出灰線。按照要求的開(kāi)挖深度，進(jìn)行防坡開(kāi)挖。儲(chǔ)料倉(cāng)的基礎(chǔ)采用C25混凝土，在底層和頂層各布置一層鋼筋網(wǎng)片，上下保護(hù)層為15cm，22鋼筋，間距25*25cm。在混凝土表面埋設(shè)法蘭盤(pán)。2）拌和樓主機(jī)基礎(chǔ)也按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)尺寸開(kāi)挖，C25混凝土，預(yù)埋制作合格的法蘭盤(pán)3、。3）質(zhì)量要求所開(kāi)挖的基坑尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求，混凝土按照配合比施工，振搗到位，預(yù)埋件安裝位置準(zhǔn)確且尺寸和設(shè)計(jì)一致。2、主機(jī)安裝HZS120攪拌站簡(jiǎn)圖HZS120砼標(biāo)準(zhǔn)方案主機(jī)安裝必須在拌和機(jī)廠家工程師的指導(dǎo)下進(jìn)行。具體工序如下圖。一層底盤(pán)的安裝 二層底盤(pán)的安裝三層底盤(pán)的安裝外包裝的安裝水泥倉(cāng)支腿的安裝 水泥倉(cāng)的安裝 螺旋輸送機(jī)的安裝 皮帶機(jī)的安裝 四、場(chǎng)地規(guī)劃及建設(shè)1、場(chǎng)地規(guī)劃見(jiàn)拌和站平面布置圖2、機(jī)具選擇選用18-21T光輪壓路機(jī)1臺(tái)，推土機(jī)1臺(tái)，旋耕機(jī)1臺(tái)，自卸車(chē)4臺(tái)，滾筒式攪拌機(jī)4臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車(chē)3臺(tái)，50#插入式振搗泵4臺(tái)，20cm厚模板100m，提漿機(jī)1臺(tái)，切縫機(jī)1臺(tái)，挖掘機(jī)14、臺(tái)等3、處理方案本拌合站地基為粉質(zhì)黏土，承載能力為140kpa，未達(dá)到行車(chē)和建站要求，必須進(jìn)行地基處理，處理方案：砂石料場(chǎng)地面清表壓實(shí)，先做20cm8%灰土拌合壓實(shí)，灰土層上20cmC25混凝土，主便道位置25cm厚混凝土。4、灰土壓實(shí)施工工序和要求1）對(duì)原地面清表，去處雜草等腐質(zhì)物2）旋耕機(jī)翻拌20cm地層，壓路機(jī)壓實(shí)4遍3）自卸車(chē)上土，技術(shù)人員計(jì)算用土量和每車(chē)土占用面積，保證松鋪厚度4）旋耕機(jī)翻拌2遍，粉碎土團(tuán)5）計(jì)算用石灰量和最佳含水量，灑水上石灰6）旋耕機(jī)翻拌4遍，調(diào)平整型a、掌握虛厚；b、表面人工竹耙子摟平找細(xì)符合路拱要求；c、施工段落嚴(yán)禁行人及一切車(chē)輛通行。7）碾壓5遍，碾壓方法：5、先從一側(cè)邊緣開(kāi)始，外側(cè)輪的1/2壓在路肩上，以6070m/min的速度，每次重輪重疊1/21/3，逐漸壓至中心，再?gòu)牧硪粋?cè)邊緣同樣壓至路中心，即為一遍，碾壓一遍以后，應(yīng)再仔細(xì)檢查平整度和標(biāo)高，即時(shí)修整。8）灑水養(yǎng)生5、混凝土面層的施工工序及要求1）立模板，測(cè)量人員抄平，調(diào)整模板標(biāo)高，支撐加固2）清掃地面雜物，灑水濕潤(rùn)3）混凝土的澆筑，要求：振搗密實(shí)，不漏振、不過(guò)振；人工找平混凝土面，提漿機(jī)滾動(dòng)2遍，收光2遍，初收光在初凝前，終收光在初凝后、終凝前4）灑水養(yǎng)護(hù)，表面用草帶覆蓋5）混凝土在澆筑的第二天進(jìn)行切逢，預(yù)防不規(guī)則裂紋的產(chǎn)生6、料倉(cāng)圍墻的砌筑要求1）采用37cm實(shí)心磚墻2）砂漿標(biāo)號(hào)為M1036、）墻體高度為1.5m五、附屬設(shè)施1、粗、細(xì)骨料篩洗設(shè)備安裝粗、細(xì)骨料的篩洗設(shè)備都是廠家負(fù)責(zé)安裝、調(diào)試的，我們的工作就是按照廠家提供的基礎(chǔ)圖紙做好，在尺寸和規(guī)格上加以控制，能夠符合圖紙要求。基礎(chǔ)在按照設(shè)計(jì)圖紙所給的尺寸在規(guī)劃位置防線，灑出灰線，開(kāi)挖。澆筑基礎(chǔ)所用的混凝土為C25的，以保證基礎(chǔ)的穩(wěn)定和強(qiáng)度。按照尺寸，正確預(yù)埋相應(yīng)的預(yù)埋件。2、各種規(guī)章制度1）、 拌合站組織機(jī)構(gòu)框圖工區(qū)經(jīng)理:劉新福 工區(qū)總工:周志偉站長(zhǎng)：張照峰 調(diào)度：陳維富 商平技術(shù)負(fù)責(zé)人：趙紅升技術(shù)室負(fù)責(zé)人：趙紅升試 驗(yàn)：李永福 廖紅設(shè)備物資室負(fù)責(zé)人：朱廣社安質(zhì)環(huán)保室負(fù)責(zé)人：張照峰辦公室主 任：張照峰文 秘：1人管理員：1人小車(chē)組7、：1人炊事員：2人 收發(fā)料組組長(zhǎng)：朱廣社組員：劉觀杰混凝土攪拌組組長(zhǎng)：王彪組員：沈泰然高偉龍 張曉峰裝載機(jī)上料組組長(zhǎng)：王憲柱組員：鄭建新混凝土運(yùn)輸組組長(zhǎng)：鄧萬(wàn)榮組員：呂公然等12人試驗(yàn)組組長(zhǎng)：李永福組員：廖紅七、結(jié)束語(yǔ)2）混凝土出場(chǎng)管理制度 1、 混凝土出場(chǎng)前，由拌合站調(diào)度填發(fā)混凝土簽認(rèn)單，交給罐車(chē)司機(jī)并做好記錄。2、 混凝土出場(chǎng)前，試驗(yàn)人員必須檢查混凝土塌落度等指標(biāo)合格方可出廠。3、 每罐混凝土運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后使用單位必須在混凝土簽認(rèn)單上簽字，做為結(jié)算依據(jù)。4 、本制度由試驗(yàn)室督促執(zhí)行。3）料管理制度1 、拌合站指定兼職人員負(fù)責(zé)管理檔案資料，并按照文件資料性質(zhì)分類(lèi)、編寫(xiě)目錄卡存放。2、本單位人員確8、因工作需要查閱文件資料時(shí)，原則上只能在辦公室查閱，如要借出須站長(zhǎng)同意，同時(shí)應(yīng)辦理手續(xù)，借期不超過(guò)一星 期。3、外單位人員查閱文件資料時(shí)，須持單位介紹信并經(jīng)項(xiàng)目總工程師批準(zhǔn)，只限在辦公室內(nèi)閱看，不準(zhǔn)帶出室外，未經(jīng)允許不準(zhǔn)摘錄。4）不合合格使用單位生產(chǎn)混凝土通知單調(diào) 度技術(shù)組檢測(cè)骨料含水量，下發(fā)施工配料、通知單、生產(chǎn)混凝土通知單生產(chǎn)組施工準(zhǔn)備攪拌混凝土混凝土出機(jī)拌合司機(jī)簽字，拌合站負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn)數(shù)量，混凝土指標(biāo)檢測(cè)運(yùn)輸司機(jī)帶數(shù)量簽認(rèn)單工地現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)收料員簽字確認(rèn)數(shù)量，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員簽字（質(zhì)量、數(shù)量）灌注混凝土罐車(chē)回站交回?cái)?shù)量簽認(rèn)單（混凝土）退料技術(shù)負(fù)責(zé)人分析原因確定方案混凝土供應(yīng)流程5） 攪拌質(zhì)量控制措9、施1、拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格控制測(cè)定粗細(xì)集料的含水率，準(zhǔn)確測(cè)定因天氣變化而引起的粗細(xì)集料含水量變化。按實(shí)測(cè)計(jì)算每盤(pán)混凝土實(shí)際需要的各種材料量。水、水泥、外加劑的用量應(yīng)準(zhǔn)確到1%，粗細(xì)集料的用量應(yīng)準(zhǔn)確到2%（均以質(zhì)量計(jì)）。2、混凝土攪拌前，應(yīng)檢查混凝土拌合站的配料系統(tǒng)，保證能夠嚴(yán)格按照施工配料單進(jìn)行配料。并在控制臺(tái)旁以文字形式標(biāo)明所攪拌混凝土采用的水泥品種和標(biāo)號(hào)、混凝土配合比以及每盤(pán)混凝土各組成材料的數(shù)量。3、在每次攪拌機(jī)拌合第一盤(pán)混凝土前，應(yīng)先開(kāi)動(dòng)攪拌機(jī)空機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)，運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，再加料攪拌，拌第一盤(pán)混凝土?xí)r，宜按配合比多加入10%的水泥、水、細(xì)集料的用量，或減少10%的粗集料的用量，使富余的砂漿布滿鼓10、筒內(nèi)壁及攪拌葉片，防止第一盤(pán)混凝土拌合物中的砂漿偏少。4、在每次攪拌機(jī)開(kāi)拌時(shí)，應(yīng)注意檢測(cè)開(kāi)拌時(shí)的第二盤(pán)和第三盤(pán)混凝土的和易性及其它各項(xiàng)指標(biāo)，如不符合要求時(shí)，應(yīng)立即分析情況并處理，直至拌合物符合要求，方可持續(xù)生產(chǎn)。5、攪拌過(guò)程中，應(yīng)按照規(guī)定頻次對(duì)混凝土進(jìn)行坍落度、坍落流動(dòng)度及含氣量試驗(yàn)和溫度檢查，由拌合站試驗(yàn)員在攪拌地點(diǎn)檢測(cè)，每班不得少于一次，檢測(cè)結(jié)果要符合表中對(duì)混凝土和易性的要求，并做好記錄。6、拌合站相關(guān)工作人員要主動(dòng)配合試驗(yàn)員的工作。6） 工序質(zhì)量控制措施1、原材料進(jìn)場(chǎng)的質(zhì)量控制要按照試驗(yàn)室具體的操作規(guī)程和規(guī)范來(lái)運(yùn)作，嚴(yán)格控制材料的質(zhì)量，保證混凝土的質(zhì)量。2、原材料要分類(lèi)堆放，避免混雜。在11、材料庫(kù)上要有明顯的標(biāo)識(shí)標(biāo)牌，注明材料的產(chǎn)地、數(shù)量、規(guī)格和檢驗(yàn)情況。3.原材料從材料堆放場(chǎng)地運(yùn)輸至拌合機(jī)的材料倉(cāng)內(nèi)，要用固定的裝載機(jī)和司機(jī)，應(yīng)注意避免材料的灑落造成的浪費(fèi)，灑落在路上的材料要有專(zhuān)人清理。材料要運(yùn)至指定的材料倉(cāng)。4、混凝土的配合比應(yīng)嚴(yán)格按照配合比通知單進(jìn)行配料，輸入拌合站操作室內(nèi)的控制電腦上，用于攪拌混凝土的原材料比例。5、拌合站的控制室操作人員要定人，其他非操作人員在沒(méi)有得到同意的情況下不得擅自進(jìn)入。操作員要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的培訓(xùn)并持證上崗，了解混凝土拌合機(jī)的工作原理和基本性能，能夠熟練的操作機(jī)器并能夠處理簡(jiǎn)單的故障。6、拌合出來(lái)的混凝土的各項(xiàng)性能指標(biāo)要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，否則不能出場(chǎng)。12、試驗(yàn)室要在拌合站和施工現(xiàn)場(chǎng)分別取樣檢驗(yàn)，充分保證混凝土的質(zhì)量。7、混凝土在運(yùn)輸工程中司機(jī)要保證混凝土罐處于低速攪拌狀態(tài)，當(dāng)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后視混凝土情況確定灌注速度。7） 冬季施工質(zhì)量控制措施1、凝土宜選用較小的水灰比和較小的坍落度。當(dāng)混凝土摻用防凍劑時(shí)，其試配強(qiáng)度應(yīng)較設(shè)計(jì)強(qiáng)度提高一個(gè)等級(jí)。2、水及骨料應(yīng)按熱工計(jì)算和實(shí)際試拌，確定滿足混凝土澆筑需要的加熱溫度。首先應(yīng)將水加熱（暖氣方法），其加熱溫度不宜高于80。當(dāng)骨料不加熱時(shí)，水可加熱至80以上，但應(yīng)先投入骨料和已加熱的水，拌勻后再投入水泥。當(dāng)加熱水尚不能滿足要求時(shí)，可將骨料均勻加熱（生爐子），其加熱溫度不應(yīng)高于60。當(dāng)拌制的混凝土出現(xiàn)坍落度減小或發(fā)生13、速凝現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整拌和料的加熱溫度。混凝土攪拌時(shí)間宜較常溫施工延長(zhǎng)50%。3、骨料不得混有冰雪、凍塊及易被凍裂的礦物質(zhì)。4、拌制混凝土前及停止拌制后，應(yīng)用熱水沖洗攪拌機(jī)鼓筒。5、混凝土輸送車(chē)外面包裹棉氈。運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)盡量縮短。6、采用暖棚法養(yǎng)護(hù)混凝土，棚內(nèi)底部溫度不得低于5，且混凝土表面應(yīng)保持濕潤(rùn)；采用燃煤加熱時(shí)，應(yīng)將煙氣排出棚外。7、合格區(qū)石子、砂子蓋棚保溫。8） 混凝土攪拌機(jī)安全操作規(guī)程1、上崗前必須熟悉并掌握拌合站使用說(shuō)明書(shū)，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)行操作。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前檢查設(shè)備是否處于良好的保養(yǎng)狀態(tài)、電氣裝置是否安全可靠、各卸料門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活可靠，檢查各運(yùn)14、轉(zhuǎn)部分運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，空壓機(jī)氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右。3、在攪拌過(guò)程中因故停機(jī)，混凝土在停拌45min內(nèi)應(yīng)將拌合物全部卸出，使用過(guò)程中有長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)現(xiàn)象超過(guò)30min應(yīng)對(duì)攪拌筒進(jìn)行簡(jiǎn)單的清洗。4、在進(jìn)行攪拌機(jī)內(nèi)部維修、加注潤(rùn)滑脂及其他維護(hù)保養(yǎng)工作前，必須切斷拌合站的動(dòng)力電源、氣源，排空所有氣動(dòng)元件及管路中的壓縮空氣，并掛上警示牌。5、皮帶機(jī)必須空載啟動(dòng)，皮帶機(jī)運(yùn)行期間禁止人員靠近。6、水泥倉(cāng)在螺旋輸送機(jī)不工作期間，請(qǐng)勿開(kāi)啟助流、破拱電磁閥使壓縮空氣進(jìn)入料倉(cāng)。7、停機(jī)時(shí)清理攪拌機(jī)內(nèi)殘料，洗機(jī)后將機(jī)內(nèi)物料全部清除，機(jī)內(nèi)不得積水；放盡空壓機(jī)儲(chǔ)氣筒內(nèi)的氣體及積水。8、冬季應(yīng)放凈外加劑及供水系統(tǒng)管路內(nèi)15、的液體，以防凍裂。9、停機(jī)后斷開(kāi)總電源和微機(jī)電源9） 消防措施1、 落實(shí)專(zhuān)人對(duì)消防器材的管理與維修，對(duì)消防設(shè)備經(jīng)常檢查，場(chǎng)地內(nèi)消防通道保持暢通。2、 施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙。動(dòng)用明火作業(yè)必須拌合站站長(zhǎng)批準(zhǔn)，做到不清理場(chǎng)地不燒，不經(jīng)審批不燒，無(wú)人看護(hù)不燒。安全用電，禁止在宿舍內(nèi)亂拉亂接電線，禁止燒電爐、電飯煲、煤氣灶。3、 建立健全消防管理制度，落實(shí)責(zé)任制，把責(zé)任縱向到底，橫向到邊地分解到每個(gè)員工，落實(shí)人人關(guān)注消防的安全責(zé)任心。4 、規(guī)范拌合樓、宿舍、食堂等場(chǎng)所的搭設(shè)，落實(shí)防火責(zé)任人。10） 設(shè)備管理辦法1、設(shè)備的使用應(yīng)實(shí)行定機(jī)、定人、定崗，并上報(bào)年度機(jī)械操作人員花名冊(cè)；設(shè)備的安全、使用、維護(hù)、保管（16、包括隨機(jī)工具和資料）工作應(yīng)落實(shí)到人。2、設(shè)備操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后持證上崗；新購(gòu)設(shè)備工作前，應(yīng)進(jìn)行操作培訓(xùn)。3、應(yīng)執(zhí)行設(shè)備交接班制度，并填寫(xiě)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄和交接班記錄。4、上場(chǎng)設(shè)備應(yīng)按規(guī)定噴有設(shè)備管理編號(hào)，并有安全標(biāo)識(shí)標(biāo)志。5、罐車(chē)使用應(yīng)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)罐車(chē)的規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，按規(guī)定路線行駛、操作程序使用、指定地點(diǎn)停放。6、設(shè)備的保養(yǎng)與磨合期限按廠方規(guī)定執(zhí)行。7、應(yīng)制定設(shè)備操作及維修人員的安全規(guī)程和設(shè)備事故預(yù)防的組織、技術(shù)措施。8、設(shè)備發(fā)生事故后，應(yīng)按等級(jí)類(lèi)別上報(bào)處理，并通報(bào)教育。9、設(shè)備存放的庫(kù)、棚、場(chǎng)所，應(yīng)配置防火設(shè)施及器材，并做好防洪、防盜工作。3、崗位職責(zé)站長(zhǎng)職責(zé)1.安排拌合站人員日常工作17、，確保拌合站工作正常有序進(jìn)行。2.認(rèn)真履行工區(qū)編制的施工進(jìn)度計(jì)劃。3.根據(jù)工程需要負(fù)責(zé)拌合站與施工現(xiàn)場(chǎng)的施工協(xié)調(diào)，確保混凝土供應(yīng)的數(shù)量及質(zhì)量。4.隨時(shí)掌握施工動(dòng)態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決施工生產(chǎn)中出現(xiàn)的問(wèn)題，如有難度，立即向上級(jí)單位匯報(bào)。5.組織施工技術(shù)人員對(duì)技術(shù)資料進(jìn)行收集整理、歸檔、保存。6.按時(shí)按要求上報(bào)報(bào)表及各種資料。7.了解和掌握管段內(nèi)工程數(shù)量，施工進(jìn)度，合理安排拌合站的工作。8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。試驗(yàn)員職責(zé)1.在試驗(yàn)室主任領(lǐng)導(dǎo)下進(jìn)行工作，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及試驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行各項(xiàng)檢測(cè)工作，確保測(cè)試數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確可行并對(duì)檢驗(yàn)工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.熟悉掌握所使用的測(cè)試儀器、設(shè)備的性能和操作規(guī)程，有權(quán)拒18、絕使用不合格儀器或超過(guò)檢定周期的儀器。3.認(rèn)真嚴(yán)肅科學(xué)地進(jìn)行試驗(yàn)檢測(cè)和數(shù)據(jù)處理，以數(shù)據(jù)說(shuō)話，有權(quán)拒絕行政或其它方面干擾。4.每次測(cè)試完后應(yīng)填寫(xiě)儀器設(shè)備操作使用記錄，水泥檢測(cè)室、標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室應(yīng)進(jìn)行溫濕記錄，同時(shí)將測(cè)試儀器做到“三凈一全”（室內(nèi)凈、儀器設(shè)備凈、器具凈、資料全）。5.及時(shí)編報(bào)試驗(yàn)報(bào)表。6.按規(guī)定及時(shí)抽樣檢驗(yàn)進(jìn)貨原材料、構(gòu)件和過(guò)程控制檢驗(yàn)，并將檢驗(yàn)報(bào)告分送有關(guān)部門(mén)，作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)。7.負(fù)責(zé)定期對(duì)使用儀器設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)、建立健全儀器設(shè)備及計(jì)量器具檔案。做好天氣記錄。拌合司機(jī)工作職責(zé)1.司機(jī)必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗；2.每日接班時(shí)：（1）檢查設(shè)備是否處于良好狀態(tài)，檢查濃油泵內(nèi)儲(chǔ)存情況，檢查軸19、端密封的干油是否加滿；檢查氣路各油霧器的潤(rùn)滑注意情況；（2）檢查各電氣裝置是否安全可靠，電源的電壓波動(dòng)必須符合-5%+5%；（3）檢查攪拌罐內(nèi)是否有異物存在；（4）檢查水泵是否灌滿飲用水，沖洗閥是否關(guān)閉；（5）檢查空壓機(jī)自保裝置是否可靠，氣壓是否穩(wěn)定在0.7MPa左右；（6）檢查水泥稱(chēng)卸料門(mén)、粉煤灰稱(chēng)卸料門(mén)、攪拌機(jī)卸料門(mén)、骨料集料斗卸料門(mén)等是否靈活可靠；（7）空車(chē)開(kāi)機(jī)時(shí)，要注意聲響，如有異常應(yīng)立即檢查；（8）檢查稱(chēng)量裝置是否處于正常工作狀態(tài)，如有卡阻等影響稱(chēng)量精度的現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)排除；（9）檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，輸送皮帶有無(wú)跑偏、皮帶與運(yùn)輥之間有無(wú)異物掉入，如有異物情況立即停機(jī)排除。3.嚴(yán)20、格按照配合比通知單進(jìn)行操作。4.工作時(shí)要按照日常保養(yǎng)項(xiàng)目對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)。5.上班時(shí)精力要集中，按要求做好各種記錄，下班時(shí)進(jìn)行交接。收料員職責(zé)1 認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識(shí)，熟練掌握電子汽車(chē)衡的工作原理、質(zhì)量性能、技術(shù)要求。2 負(fù)責(zé)定期對(duì)電子汽車(chē)衡進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。3負(fù)責(zé)全項(xiàng)目所進(jìn)材料的外觀驗(yàn)收和過(guò)磅工作，對(duì)外觀檢驗(yàn)不合格的材料不準(zhǔn)過(guò)磅，嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。4 作好各種質(zhì)量、數(shù)量記錄，保管和傳遞材料的技術(shù)資料。5 收料員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，廉潔奉公，不謀私利，要做到到達(dá)材料隨時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收過(guò)磅。過(guò)磅時(shí)，收料員和保管員必須同時(shí)在場(chǎng)簽字。6及時(shí)登記所進(jìn)材料，每日18點(diǎn)準(zhǔn)時(shí)匯總向上級(jí)業(yè)務(wù)部門(mén)報(bào)進(jìn)料數(shù)量情況。7 對(duì)所進(jìn)行材料的原始21、資料進(jìn)行整理歸檔。裝載機(jī)司機(jī)職責(zé)1 自覺(jué)遵守?cái)嚢枵镜母黜?xiàng)規(guī)章制度。2 不準(zhǔn)私自外出,有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。3 嚴(yán)格按照裝載機(jī)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4 每班前嚴(yán)格按規(guī)定對(duì)轉(zhuǎn)向、走行、制動(dòng)等部位認(rèn)真檢查,調(diào)整,緊固,潤(rùn)滑,確認(rèn)良好才能工作。發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理或向副站長(zhǎng)報(bào)告。5 認(rèn)真上料,不能混裝，也不能到處撒料。6 按設(shè)備物資部油料限額制度加油，節(jié)能降耗。7 領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。罐車(chē)司機(jī)職責(zé)1 自覺(jué)遵守?cái)嚢枵镜母黜?xiàng)規(guī)章制度。2 不準(zhǔn)私自外出，有事外出要向站長(zhǎng)請(qǐng)假。3 嚴(yán)格按照罐車(chē)安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4 罐車(chē)倒進(jìn)攪拌機(jī)接料時(shí)要停穩(wěn)、停準(zhǔn)，不能碰到攪拌機(jī)。5 負(fù)責(zé)混凝土運(yùn)輸單的簽認(rèn)工作 并將“用戶聯(lián)”22、交用戶方，其余二聯(lián)交回調(diào)度。6 按設(shè)備物資部油料限額制度加油,節(jié)能降耗。7 做好罐車(chē)日常保養(yǎng)維修工作，認(rèn)真履行合。8 領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。調(diào)度職責(zé)1、傳達(dá)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)有關(guān)施工生產(chǎn)方面的指示、決定，發(fā)送調(diào)度通知和報(bào)告，并檢查、收集、反饋貫徹執(zhí)行情況。2、掌握施工動(dòng)態(tài)，督促檢查施工計(jì)劃執(zhí)行情況，查找問(wèn)題，分析原因，提出合理化建議。3、協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)和相關(guān)部門(mén)協(xié)調(diào)解決影響施工的各種因素，促使施工正常進(jìn)行。4、提出在建工程任務(wù)完成情況分析，為工程例會(huì)提供會(huì)議材料。5、督促項(xiàng)目做好工程防洪工作。6、建立工程臺(tái)帳，編制工程簡(jiǎn)（通）報(bào)，上報(bào)統(tǒng)計(jì)報(bào)表和年度施工情況總結(jié)。7、建立調(diào)度工作制度。8.完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作。23、電工職責(zé)1、在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下負(fù)責(zé)對(duì)拌合站用電進(jìn)行管理和維修，保證拌合站正常用電。2、熟悉拌合站線路分布情況，以高度的責(zé)任心和事業(yè)心，經(jīng)常巡視拌合站安全用電情況，對(duì)拌合站的電線、插座、開(kāi)關(guān)及其電器設(shè)備，要經(jīng)常進(jìn)行檢查。出現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)處理，嚴(yán)防因電器設(shè)備有明顯問(wèn)題而發(fā)生觸電或傷人事故。3、了解和掌握拌合站的用電設(shè)備，并定期進(jìn)行檢查。及時(shí)維修拌合站一般電器，做到小修不過(guò)夜，大修有計(jì)劃。自己不能維修的，要及時(shí)提交站長(zhǎng)列入維修計(jì)劃。4、負(fù)責(zé)對(duì)拌合站一般用電線路、電器進(jìn)行改造或增設(shè)，能對(duì)拌合站線路改造、安全用電、降耗增效等提出合理化建議。5、每月對(duì)拌合站漏電開(kāi)關(guān)進(jìn)行檢查運(yùn)行是否良好，是否起漏電保護(hù)作用。6、24、拌合站重要活動(dòng)，必須堅(jiān)守崗位，保證正常供電。平日不得擅離崗位，并經(jīng)常匯報(bào)工作去向，以便主管領(lǐng)導(dǎo)能進(jìn)行調(diào)度，處理應(yīng)急事項(xiàng)。7、電工是特殊工種，必須持證上崗，無(wú)證人員必須在有證人員帶領(lǐng)下工作，必須嚴(yán)格遵守安全和規(guī)范操作規(guī)程，不得酒后上崗操作，復(fù)雜的電器工作不得一人單獨(dú)操作。8、做好節(jié)約用電工作和節(jié)約 材料工作。做好安全用電工作，特別是配電室、變壓器等要害部門(mén)，嚴(yán)禁其他人擅自進(jìn)入。9、服從領(lǐng)導(dǎo)分配，完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它工作。電 焊 工職 責(zé)電焊工應(yīng)具有高中以上文化程度，持有鍋爐壓力容器焊工資格證書(shū)，從事焊接工作2年以上，能勝任閥門(mén)焊接工作，其崗位職責(zé)如下：1在站長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格遵守“焊接操作規(guī)程”，完成每月的生產(chǎn)任務(wù)，并對(duì)焊接的質(zhì)量負(fù)責(zé)；2按照產(chǎn)品零件名稱(chēng)、型號(hào)、規(guī)格、借好圖紙、堆焊工藝指導(dǎo)書(shū)。待焊零件，做好焊接前準(zhǔn)備；3嚴(yán)格遵守“焊工操作規(guī)程”，搞好產(chǎn)品的焊接；為確保焊接質(zhì)量，應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行焊條烘干、零件預(yù)熱，焊渣清除，必要時(shí)進(jìn)行焊后熱處理，并做好記錄；4經(jīng)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)夾渣、末焊透現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊、重焊；5嚴(yán)格遵守“設(shè)備管理制度”，搞好焊機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)；6嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)管理制度”、“安全生產(chǎn)管理體系”，搞好文明生產(chǎn)、安全生產(chǎn)。六、拌和站建設(shè)要求美觀、大方實(shí)用，并做好各種標(biāo)志標(biāo)牌標(biāo)語(yǔ)等宣傳工作，做到文明規(guī)范施工