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1、目錄一、編制依據- 1 -二、工程概況及施工部位的概況分析- 1 -1、工程概況- 1 -2、工程重點難點分析- 2 -三、施工準備- 3 -1、材料準備- 3 -2、施工工具準備- 6 -3、技術準備- 6 -4、試驗準備- 6 -5、施工條件- 7 -四、施工部署- 7 -1、工期目標- 7 -2、現場平面布置圖及施工區域劃分- 8 -3、勞動力投入計劃- 8 -4、現場管理小組- 9 -五、施工方法- 9 -1、施工工藝流程- 9 -2、各工藝過程控制- 10 -3、部分細部節點做法- 14 -五、質量保證措施- 16 -1、質量保證措施- 16 -2、質量檢測要求及方法- 17 -六其2、他注意事項- 19 -1、防火措施與成品保護- 19 -2、安全操作要求- 19 -3、環保措施- 20 -4、降低成本及節約措施- 20 -一、編制依據由于本工程為老舊小區既有建筑舊樓改造工程，擬采用的保溫材料為無機水泥發泡板或復合硬泡聚氨酯板，考慮到材料的防火性能，復合硬泡聚氨酯板為復合A級，防火性能較差，故本工程外墻外保溫材料采用90厚無機水泥發泡板，并根據北京地區的氣候條件和工程建設特點，施工參照以下內容；（1）20XX年xx區老舊小區綜合治理項目（一標段）施工組織設計（2）建筑裝飾裝修工程質量驗收規范（GB50210-20XX）（3）混凝土結構工程施工質量驗收規范（GB50204）（3、4）北京市老舊小區綜合改造外墻外保溫施工技術導則（5）外墻外保溫工程技術規程JGJ144-20XX（6）建筑節能工程施工質量驗收規范（GB50411-20XX）（7）公安部、住房和城鄉建設部公通字20XX46號文件（8）外墻外保溫用聚合物砂漿質量檢驗評定標準DB01-20XX（9）XX園小區節能改造與環境整治項目建施工圖紙二、工程概況及施工部位的概況分析1、工程概況工程名稱：外墻外保溫工程簡介：本工程外墻外保溫系統是以磚墻為基層，以發泡水泥保溫板為保溫材料，采用粘錨結合方式固定在基層墻體上,以玻纖網、抹面膠漿為保護層的外墻外保溫系統。該保溫系統的基本構造見附表2.1和附圖2.1基層粘結層保溫層4、面層 磚墻專用粘結砂漿90厚復合發泡水泥保溫板 抹面砂漿 抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布表2.1圖2.12、工程重點難點分析本工程施工期間住戶不搬離，施工時會給住戶正常生活帶來一定的影響，現場主要施工重難點及采取措施如下：1）原有小區各樓周邊場地較為狹窄，且多為居民自行停車占地，無法搭設臨建，材料堆放的場地非常有限。對此需安排工人場外住宿，材料進場前提前與當地居委會聯系通知居民挪車，并用警戒線設置好施工帶；合理安排材料進場計劃隨到隨用，材料堆放盡量一次到位，避免進行二次搬運。2）由于施工區域也是居民生活區域，保溫板施工特別是垂直運輸時應做好防護工作，特別是樓周邊，應用提前通知居民施工時間并警戒線設5、置施工隔離帶；錨栓固定時打孔會造成一定噪音，施工前應提通知居民并選擇非休息時段施工；外墻保溫施工會對居民外窗造成污染，現場施工時應注意對居民外窗進行保護。3）小區內原有居民自行安裝外窗護欄會對外墻保溫板粘貼及窗口處做法產生一定影響，在外墻保溫施工前需提前做好居民工作，合理安排工序，拆除外窗護欄后再進行外墻保溫施工。4)各樓原有外墻空調室外機及空調室外移機施工會對外墻保溫施工造成影響，施工時應按樓組織施工人員，合理安排工序，在外墻保溫施工時穿插空調室外移機施工，盡可能減少空調室外機對外墻保溫施工帶來的影響。三、施工準備1、材料準備（1）本工程發泡水泥保溫板標準規格為長寬（mm）：600300，厚6、度根據設計要求為90（mm）厚。（2）所有材料的性能檢測和外觀檢測應符合設計要求，需復檢的經復檢合格后方可使用。保溫板性能指標應符合表3.1項目單位性能指標干體積密度Kg/m190導熱系數W/（mK）0.054抗壓強度MPa0.20抗拉強度MPa0.06體積吸水率%10燃燒性能A級表3.1（3）膠粘劑的技術性能應符合表3.2的規定。 表3.2膠粘劑的技術性能項目性能指標拉伸粘結強度(MPa)與水泥砂漿常溫1.0抗凍0.7耐水0.7與保溫板常溫0.06抗凍0.06耐水0.06（4）抹面膠漿的技術性能應符合表3.3的規定。表3.3抹面膠漿技術要求項目指標與發泡水泥板拉伸粘結強度，MPa常溫常態0.7、06耐水0.06耐凍融0.06柔韌性抗壓強度/抗折強度（水泥基）3.0可操作時間，h1.5（5）玻纖網技術要求見表3.4表3.4玻纖網技術要求項目指標單位面積質量，g/m130斷裂應變，%5耐堿斷裂強力保留率（經緯向），%50耐堿斷裂強力（經緯向），N/50mm750（6）錨栓的金屬件應經耐腐蝕處理；塑料件應用聚酰胺（PA6或PA6.6)、聚乙烯（PE)或聚丙烯（PP)等材料制成，不得使用回收料。其性能指標應符合表3.5的要求，螺釘長度和有效錨固深度根據基層墻體材料和設計要求確定。表3.5錨栓的主要技術性能指標 項目技術指標單個拉拔力，KN在C25以上的混凝土中，0.60（8）飾面材料性能指標8、應符合相關標準的要求，并應與外保溫系統相容。（9）用于填塞伸縮縫、作建筑密封膏的背襯材料的巖棉條,填塞密實。（10）建筑密封膏應采用聚氨酯、硅酮、丙烯酸酯型，其技術性能除應分別符合JC482、GB16776、JC/T484的有關要求外，并與外保溫系統相容。（11）、進場材料按現場需求分批進場，且儲存應在干燥、陰涼的場所。（12）、復合水泥板應立放，堆放高度不得超過1.5米。（13）、材料運輸過程中應有防擠壓及碰撞、雨淋等措施。2、施工工具準備（1）、施工工具主要有強制式攪拌機、電動攪拌機、電鉆、靠尺、抹子、螺絲刀、拖線板、線垂等。（2）、對易損易磨用具及時檢查更換。3、技術準備（1）外墻外保溫9、施工前應編制外保溫施工技術方案，并采用與施工方案相同材料和工藝制做樣板件。（2）所有參加施工的人員必須經過安全和技術交底及技能培訓，持證上崗。施工隊伍應配備專職或兼職安全和質檢人員。（3）外墻外保溫施工過程中應分別在基層處理、發泡水泥保溫板粘貼、錨栓固定、增強網鋪設和墻體熱橋部位處理等工序完成后進行隱檢，外飾面完成后進行驗收。（4）既有建筑墻體進行保溫改造時，需對外墻原有飾面進行檢查，空鼓處要徹底清除，開裂處應認真修補，并進行現場拉伸粘結試驗檢測膠粘劑與基層墻體的粘結強度，并按下式復核粘結面積，當基層墻體的附著力不能滿足需要時，應采取基層墻體外表面清理、增加粘結面積率、加設錨栓等措施。4、試驗10、準備（1）材料進場后，應做質量檢查和驗收，其品種、規格、性能必須符合設計要求。（2）各項目檢查數應符合以下要求:以每500-1000m2劃分為一個檢驗批，不足500-1000m2也應劃分為一個檢驗批；每個檢驗批至少檢查5處，每處不得小于10 m2。檢驗批的劃分也可根據與施工流程相一致且方便施工與驗收的原則，由施工單位與監理(建設)單位共同商定。5、施工條件（1）按操作高度搭好腳手架，腳手架要安全、穩固。（2）本工程進行外保溫施工時應徹底清理不能保證粘結強度的原外墻面層（爆皮、粉化、松動的原外裝飾面層、出現裂縫空鼓的抹灰面層），修補缺陷，加固找平。伸出墻面的（設備、管道）聯結件已安裝完畢，并留出11、外保溫厚度的余量。（3）有門窗部位的外框安裝完畢并符合設計要求及相關標準。（4）各種配套安裝的預埋件已預埋到位。（5）有防水要求的部位防水已施工完畢。（6）操作地點的環境溫度和基礎溫度不低于5C，并應有防曝曬、雨水沖刷等措施，當風力大于5級及雨雪天氣不得施工。（7）清除基層浮灰、松散物及油污，并根據基層干濕和氣溫適當灑水濕潤。（8）協調各工種間的工序搭接,嚴防交差污染以保證外墻面的整體形象。四、施工部署1、工期目標本工程總工期為118天。初步計劃2012年5月21日開工， 2012年9月15日竣工。2、現場平面布置圖及施工區域劃分本工程分東西兩個施工區域進行施工，區內進行流水施工。施工總原則為12、臨街的樓棟先行施工。各單體樓原則上采用自下而上的順序進行。但考慮工期緊張，且空調移機、外墻保溫施工、外窗護欄施工 等工序相互、影響制約，實際施工時必須適當地進行工序間合理穿插施工。3、勞動力投入計劃本工程分為20個單體建筑，且工期緊，必須認真做好工程勞動力的進場組織工作，方能保證工程順利按期完工。根據工程施工部署及分區情況，本工程分為2個小區，由于需要先進行臨街樓棟施工，需7棟樓同時上人施工。據此本工程外墻保溫平均投入勞動力約為200人左右。4、現場管理小組為了保證外墻保溫施工的正常進行，及時處理現場出現各類問題，保證施工質量及施工進度，特組建項目外墻保溫施工管理小組，小組成員名單如下： 組 13、長：副組長：組 員：五、施工方法1、施工工藝流程施工流程圖4.1測量、放線基面檢查配膠粘劑材料準備掛基準線粘貼外保溫板安裝錨栓打磨、修理、隱檢（伸縮縫、裝飾縫）抹面砂漿壓玻纖網在板縫間嵌抹嵌縫粘接劑壓入嵌縫帶嵌縫粘結劑抹平修整外飾面圖4.12、各工藝過程控制(1)基層清理：基層墻體清理干凈，將墻面浮灰、油漬清除，將溢出的水泥漿鏟掉。(2)測量、放線、掛基準線：檢查墻面平整度和垂直度，使用2米靠尺檢查，局部偏差超過4mm處應剔鑿或用1：3水泥砂漿找平。根據建筑立面設計和外墻外保溫技術要求，在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線，伸縮縫線，裝飾縫線等。在建筑外墻大角（陽角、陰角）及其他必要處掛垂直基準鋼14、線，每個樓層適當位置掛水平線，控制外保溫板的垂直度和平整度。(3)粘貼外保溫板：首層需沿水平方向每600mm或板縫處居中設置安裝托架。將配制好的膠粘劑按照要求抹在發泡水泥保溫板板面上，發泡水泥保溫板與基層墻面的連接應采用粘錨結合方式，粘結采用點框粘接法或條型粘接法，粘結面積不小于60%，首層粘結面積不小于70%。不得在板的側面涂抹膠粘劑。點框粘接法和條性粘接法見下圖4.1和4.2：本工程采用點框粘貼法施工。 4.1條型粘接法 4.2點框粘接法保溫板應自下而上安裝，按水平順序移動粘貼保溫板，粘貼保溫板應輕柔、均勻擠壓、上下錯縫粘貼，陰陽角處應做錯茬處理(詳圖4.4)。隨時用2m靠尺和托線板檢查平15、整度和垂直度。粘貼保溫板時注意清除板邊溢出的粘接劑，使保溫板與保溫板之間無“碰頭灰”。板縫拼嚴。非標準尺寸或局部不規則處可現場裁切。整塊墻面的邊角處保溫板最小尺寸不應小于300mm的，保溫板的拼縫不得留在門窗洞口的四角處。(4)安裝錨栓：錨固件施工應在粘貼外保溫板后12-24小時后進行。使用電鉆在發泡水泥板的角縫處打孔，將錨固件插入孔中并將塑料圓盤的平面擰壓到與發泡水泥保溫板表面平齊。進墻深度不小于30mm，釘頭不超出板面。本工程樓層高度均在20米以下，錨栓數量不宜少于6個/ m2， 機械固定錨栓宜設置在玻纖網內側，首層及加強部位應設置在兩層玻纖網之間。打磨、修理、隱檢：抹面膠漿壓入玻纖網：建16、筑物首層宜采用雙層玻纖網，玻纖網格布的搭接不小于80mm，加強層與上面貼外保溫板的標準層之間應預留伸縮縫。錨栓固定后抹第一遍抹面砂漿壓玻纖網，二層以上墻面可采用一層玻纖網格。抹面層的厚度宜為46mm。陰陽角搭接寬度不小于200mm，門窗洞口端邊采用預埋翻包搭接，在窗口四周應沿45方向增貼一道300mm*400mm的附加網格布。陰角及陽角做法見圖4.3及圖4.5，門窗洞口處理見圖4.6。4.3陽角處理節點4.4陽角處排版圖4.5陰角處理節點圖4.6門窗洞口網格布加強外飾面為涂料時，需待抹灰基面達到涂料施工要求時才可進行涂料施工，施工方法與普通墻面涂料工藝相同。(5)其他部位處理：外墻外保溫系統應17、按設計要求預留伸縮縫。在處理預留伸縮縫時，在縫間添抹聚合物水泥粘結砂漿，厚度一般為2mm，然后在縫內填塞專用巖棉條，再勾填建筑密封膏，深度為縫寬的50%左右。在特殊工程部位施工上，勒腳部位不便使用發泡水泥保溫板時，可參照聚苯板玻纖網外保溫做法施工。(6)外保溫施工完成后，后續工序與其它正在進行工序應注意對成品進行保護。 3、部分細部節點做法（1）門窗洞口保溫板的安裝及細部處理按規范要求在窗洞口四角處的保溫板安裝要用整板切成，如遇特殊情況需小板對接時，一定要在接口處加固定件加強，防止出現微型裂紋，做法見圖4.7；窗口部位詳細做法見圖4.8.4.7門窗洞口水泥發泡板排布圖4.8窗口做法（2）聚合物18、砂漿外飾面與水泥砂漿外飾面連接處理工藝要求不允許出現這種情況，但有時不可避免會有這種情況發生，結果是由于兩種材料變形量不一樣，導致容易出現裂紋，為防止這種情況的出現，在易出現裂紋部位增加網格布并刷聚合物砂漿加強。（3）雨天半成品保護如果保溫施工未完工而遇到下雨的情況：一要盡量做好防護使未上強度的聚合物砂漿免遭暴雨直接沖刷；二是要對保溫板朝上接口處用寬膠帶進行臨時密封，以避免雨水灌到粘結層內。五、質量保證措施1、質量保證措施（1）基層墻體平整度在4mm之內。（2）基層表面必須粘結牢固，無空鼓、風化、污垢、脫模劑、涂料等影響粘結強度的物質及質量缺陷。（3）粘結膠漿確保不摻入砂、速凝劑、防凍劑、聚合19、物等其它添加劑。（4）保溫板的切割應盡量使用標準尺寸。（5）保溫板到場，施工前應進行驗收，是否符合國標。（6）保溫板的接縫應緊密且平齊，板與板之間縫隙不得大于2mm。（7）板與板間不得有粘結劑。（8）保溫板的粘結操作應迅速，安裝就位前粘結膠漿不得有結皮。（9）門、窗、洞口的保溫板，應用整塊板裁出直角，不得有拼接，接縫距拐角不小于200mm。(10)保溫板粘貼完畢至少靜置24小時，方可進行下一道工序。(11)不得在雨中鋪設網格布。(12)標準網布搭接不得少于80mm，陰陽角搭接不小于200mm。(13)保護已完工的部分免受雨水的滲透和沖刷。2、質量檢測要求及方法主控項目（1）外墻外保溫系統性能及20、所用材料，應符合本規程及國家和地方有關標準的要求。檢驗方法：檢查系統型式檢驗報告和材料的產品合格證，查驗復驗報告。（2）發泡水泥保溫板與墻面粘結牢固無松動，且基層墻體拉伸粘結強度不得小于0.1MPa，發泡水泥保溫板粘結面積率不小于60%。檢驗方法：觀察；檢查隱蔽工程驗收記錄，查驗粘貼拉拔試驗報告。（3）抹面膠漿與發泡水泥保溫板必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。抹面膠漿與發泡水泥保溫板拉伸粘結強度不得小于0. 06MPa。檢驗方法：觀察，查驗粘貼拉拔試驗報告。（4）錨栓數量、錨固位置、錨固深度和拉拔力應符合設計要求。檢驗方法：觀察；卸下錨栓，實測錨固深度；卡尺量。（5）發泡水泥21、保溫板的厚度必須符合設計要求，不得有負偏差。檢驗方法：尺量檢查。（6）外墻熱橋部位的隔斷熱橋措施，應符合設計要求。檢驗方法：觀察；核查隱蔽工程驗收記錄。一般項目（1）發泡水泥保溫板安裝應上下錯縫，擠緊拼嚴，拼縫平整，碰頭縫不得抹膠粘劑。檢驗方法：觀察檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。（2）玻纖網應鋪壓嚴實，不得有空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象。檢驗方法：觀察；手扳檢查，查驗隱蔽工程驗收記錄。（3）發泡水泥保溫板安裝允許偏差應符合表5.1的規定。表5.1 發泡水泥保溫板安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角垂直422、用2m托線板檢查4陽角方正4用200mm方尺檢查5接茬高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查（4）外保溫墻面抹面膠漿層的允許偏差和檢驗方法應符合表5.2的規定。表5.2 外保溫墻面抹面膠漿層的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差（mm）檢查方法1表面平整4用2m靠尺楔形塞尺檢查2立面垂直4用2m垂直檢查尺檢查3陰、陽角方正4用直角檢查尺檢查4分格縫（裝飾線）直線度4按線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查六其他注意事項1、消防措施與成品保護（1）外墻外保溫工程附近不應進行焊接等明火施工作業，確需明火施工作業的，應采用可靠的防火保護措施，并嚴格禁止與外保溫施工交叉作業。（2）外墻外保溫工程施工中與外墻相毗鄰的豎23、井、凹槽、平臺等，不得堆放可燃物。（3）外墻外保溫工程施工現場應設置室內外臨時消火栓系統，并滿足施工現場火災撲救的消防供水要求。（4）外墻外保溫工程施工作業工位應配備足夠的消防滅火器材。（5）施工所用照明、電熱器等設備的發熱部位靠近保溫板或導線穿越保溫板板時，應采取有效隔熱措施予以分隔。（6）外墻外保溫施工過程及完成后，后續工序與其它正在進行的工序應注意對成品進行保護。禁止在保溫墻面上隨意剔鑿，避免尖銳對象撞擊。（7）門窗洞口、邊、角、垛宜采取保護性措施。2、安全操作要求（1）施工人員應遵守施工現場各項安全生產、環境保護管理制度，服從現場的統一管理。進入現場必須戴安全帽。施工現場嚴禁上下拋扔工24、具等物品。（2）從事施工作業高度在2米以上時必須采取有效的防護措施，系好安全帶，防止墜落。（3）必須對腳手架進行安全檢查，確認合格后方可上人。腳手架應滿鋪腳手板，并固定牢固，嚴禁出現探頭板。（4）使用手持電動工具均應設置漏電保護器，戴絕緣手套，防止觸電。3、環保措施（1）每道工序應做到活完腳下清，切割后的保溫板邊角料、碎末等應及時清理，并將廢料放置到指定地點。（2）施工時，應控制施工噪聲。需夜間運輸時，車輛不得鳴笛，減少噪聲擾民。4、降低成本及節約措施（1）工程材料采購和需要專業分包的項目均實行招標制，選擇市場合理低價，節約工程成本。（2）編制科學合理的施工組織設計，在保證工程質量和進度的情況下，作出經濟的方案。減少資金積壓、二次投入等不合理和浪費現象。（3）現場施工中，嚴格執行材料消耗定額。建筑材料的領用和發放，按施工任務書中的數量，嚴格執行限額領料。貫徹節約有獎，浪費必罰的原則。施工中密切注意現場進料情況，防止損壞丟失。(4)嚴格控制施工質量并減少因保溫板剪裁造成的損耗，如：施工前先進行排版、施工過程中控制墻體垂直度與水平度，陰陽角垂直度。避免因質量問題造成返工浪費。(5)保溫板儲存應在干燥、陰涼的場所，防止雨淋；加強成品保護，防止損壞丟失，發現人為破壞或偷盜者應給予重罰。提高主人翁意識，開展合理化建議活動，對有功者給予獎勵。(6)對施工過程中產生的邊角料進行二次回收利用。