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1、一、編制說明1.1主要編制依據xx鎮中心學校擴建工程樁基礎的施工圖紙、圖紙答疑及現場踏勘情況。寧夏回族自治區工程建設標準設計結構標準設計圖集常用混凝土基樁（DBJT28-42-20XX 寧02G10）第6063頁。依據國標及行業規范:建筑樁基技術規范(JGJ94-20XX)；建筑工程施工質量驗收規范(GB50300-20XX)；建筑地基處理技術規范(JGJ79-20XX)；鋼筋焊接驗收規程(JGJ18-20XX)；鋼筋焊接接頭試驗方法標準（JGJT2720XX）；建設工程項目管理規范（GB/T5032620XX）；混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-20XX）；參考：項目經理管理手冊；建筑施2、工手冊第四版。1.2施工控制指標施工質量：所有樁達到合格；施工工期：25個日歷天。1.3原則本施工組織設計是為我公司對該工程如何進行施工，確定具體的施工方法和施工細則，合理、高效布置施工，遵照“精心施工、科學組織”的原則而編制。二、工程概況2.1工程簡介工程名稱：xx鎮中心學校擴建工程振動沉管灌注樁樁基工程；工程地點：xx市xx鎮；結構型式：框架；工程簡介：本工程位于xx市xx鎮，擬建場地位于鎮中心小學旁。施工場地平整，現場用水、電均已接通；場內道路已通至施工現場，滿足施工要求。本工程室外自然地坪暫按建筑標高0.60m為基準，樁頂標高-1.90m。工程基礎采用振動沉管灌注樁，本工程包含教學樓、3、食堂、宿舍樓樁數共計488根，樁長暫定12米。2.2地質條件xx鎮屬山前沖積扇形平原，從南向北，依次有南部丘嶺地勢，溝壑縱橫，北部地勢平坦，整個鎮區是典型的山川結合部。地層上部結構以填土及砂，夾淤泥質軟弱土層，層厚約為8m，下部結構以細砂為主。2.3樁構造該工程地基基礎采用振動沉管灌注樁，樁徑400mm，有效樁長12m，樁端進入持力層后以最后3擊貫入度10cm為標準確定最終樁長，單樁豎向承載力特征值R為275KN。混凝土等級為C35抗滲砼，鋼筋籠812，加筋箍122m，螺旋筋6.5100，鋼筋保護層為50mm。三、施工方案3.1測量放線根據業主提供的坐標（或紅線）控制點、總平面、樁位平面布置圖4、，先測放建筑物主軸線交點和利于保護的軸線控制點，然后依次測放各樁點，并做好引測標志，以便在成樁時控制成樁軸線及樁頂標高。樁位放樣和標高引測后先進行自查（軸線點的誤差控制20mm以內，樁位誤差控制在20mm以內，），自查合格后在報業主和駐地工程師復查，復查合格后才準開工。放線依據：a.建設方給予的控制點和水準點；b.設計院提供的加蓋公章的樁位放線圖。控制要點：a.分兩次放樣，即先放粗樣，后放精樣。測量儀器：a.控制點采用全站儀定點。b.樁位點采用經緯儀放樣。C.樁標高采用水準儀控制。3.2樁機就位控制要點：a.鉆機需安裝穩固、水平，鉆機桅桿調整垂直。并用水平尺檢測；根據設計樁徑，在樁心用白灰打點5、或插入固定標示物，標示物長度不宜小于30cm。b.鉆機鉆頭中心與樁位中心偏差不得大于10mm。控制沉管直度，傾斜度不大于1。C樁機移位時容易對其他樁位造成碾壓而引起偏位，打樁前必須對樁點進行100%的復核。檢查驗收：施工機具安裝完成后，經測量人員、施工質檢員、安全員、技術負責、機長現場檢查驗收合格后，由技術人員下達開工通知，方可正式施工。3.3混凝土制作本工程采用外運商品混凝土，砼強度等級C35，抗滲等級P8。商砼配料嚴格按配合比設計，骨料的級配要按配方要求執行，不合格的原材料不準使用。攪拌時要控制好坍落度和攪拌時間，樁身部分混凝土坍落度宜保持在80100mm，擴大頭部分混凝土塌落度宜保持在26、4mm,拌合時間不得低于180S，達不到要求混凝土不得進入管內。按設計要求留置混凝土試塊，同條件養護到期后送實驗室試壓。3.4鋼筋籠制作鋼筋籠制作標準表項目制作允許偏差(mm)備注鋼籠長度50主筋間距10箍筋間距20繞筋間距20鋼籠直徑10質量控制要求：a.嚴把進料關，不合格鋼材嚴禁進入施工現場，進入現場的鋼材檢驗合格后方可進行使用。b.鋼筋級采用HPB235，主筋級采用HRB335，焊條采用E402。c.分段制籠時，主筋接頭在同一截面不超過主筋總接頭的50%。d.鋼筋籠拼接采用單面搭接焊，搭接長度為10d。e.主筋相鄰兩頭接頭間距50d。f.焊縫應平整、光滑、密實、無氣泡、無包渣。鋼筋籠驗收7、：鋼籠制作完工并標有標志牌后，先由我方施工質檢員自行檢驗合格后，再通知施工現場監理工程師驗收，簽字認可后方可使用。3.5沉管施工a根據地勘報告計算持力層的埋深，結合設計樁長、電流值、貫入度控制沉管深度。沉管深度以電流值、貫入度控制為主（最后2個2分鐘的電流值在90120A、貫入度以最后3擊10cm控制）。b.在混凝土澆灌過程中，要結合充盈系數控制好投料高度，首先應做好擴大頭封水，做好封水后測量管內水位，確定孔內已封住水，方可下鋼筋籠,灌注混凝土，樁管內灌滿砼后，實行階段性地振拔管工作，拔管速度應控制在1.0m/min，應停拔振動5秒，如此反復，直至樁管全部拔出。c.灌注充盈系數1.10,施工時8、樁項面應超灌300mm以保證樁身質量,主筋混凝土保護層不應小于50mm。d.施工時，應考慮沉管擠土效應對臨近樁產生的不利影響，打樁單位應采取有效措施，合理布置打樁順序，控制日打樁量，加強孔隙水壓力的監測，防止縮頸、塌孔、回淤等情況發生。在施工過程中相鄰的樁的樁底高差不大于樁距，成樁過程中，如發現地質條件與勘察報告提供的情況有出入，應及時會同勘察、設計及建設單位共同研究處理。3.6樁身質量控制混凝土灌注料斗口應高于原自然地面10cm，以防止水泥砂漿外流和地面的泥漿從料斗口帶入管內,保證最終的混凝土面滿足設計樁頂標高；嚴格做好擴大頭的封水，檢測孔隙水位；拔管速度嚴格控制在1m/min;樁位允許偏差9、值：條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎中的邊樁偏差不宜大于70mm,條形樁基沿軸線方向和群樁基礎中間樁偏差不宜大于150mm。灌注高度必須達到足夠的充盈量，充盈系數不小于1.1，3.7施工工藝流程工藝流程圖四、施工準備4.1現場平面布置根據施工總平面設計及各分階段布置，以充分保障階段性施工重點，在工程實施前，制定詳細的大型機具使用、進退場計劃，材料的采購、運輸、堆放計劃。鑒于場區整體布局的合理性直接影響著施工進度，因而在本工程的施工場區布置上，主要考慮到下列原則：（1）整體布局要有利于各機組的正常施工而不互相影響。（2）在施工期間內吊車及材料運輸車自如的進出施工場區。（3）有利于平行交叉各機臺施10、工互不受影響。施工臨時用地表用途面積結構階段使用時間位置辦公室32.4樁基開工至結束見施工平面布置圖水泥棚100樁基開工至結束鋼筋加工棚150樁基開工至結束砼攪拌棚16樁基開工至結束砂堆場80樁基開工至結束石堆場120樁基開工至結束4.2技術準備振動沉管灌注樁工程開工前需要掌握如下有關資料：（1）施工場地的工程地質及有關的水文地質資料；（2）設計圖紙和技術要求，特別對樁位圖、柱結構圖，應詳細閱讀理解清楚，有不明確的及時提出；（3）現場地形圖、管線圖、測量基準點資料；（4）場地及鄰近區內的危房等特殊建筑物分布情況及地下障礙物（舊基礎、地下工程、報廢管線等）的分布。特別是要搞清楚埋藏深度；（5）施11、工中所有有關報表、規范、技術書及以往工作經驗資料等等；在技術準備過程中要充分理解設計意圖，有分歧意見的在技術交底會議上明確提出來，并通過書面形式確定；（6）施工組織設計的編寫。施工組織設計應根據工程特點和場地特征具有針對性，其主要內容包括如下幾方面：1）工程概況和設計要求；2）施工方案；3）施工平面布置圖；4）樁位圖和施工流程說明；5）工藝技術說明；6）保證質量、安全、環保技術措施；7）工程進度計劃和施工作業計劃；8）主要施工設備及機具的配備計劃；9）主要材料供應計劃；10）勞動力組織及技術管理人員配備計劃；11）隱蔽工程驗收項目計劃。4.3設備準備根據工程的實際情況及施工進度要求，提前做好機12、械、設備進場準備工作，充分滿足施工需要.該工程計劃用1臺KS90型振動沉管樁機完成。設備進場計劃為：施工設備計劃于甲方通知日期進場，進行設備安裝及開工準備工作。4.4材料準備（1）鋼材選購把好規格品牌和質量關，材料人員應進行驗收；（2）砂、碎石進料把好貨源穩定程度、質量和數量關。（3）現場質檢員對進場水泥把關。（4）專人負責外加劑的選購使用，進料時應嚴格驗收，做好記錄。4.5施工現場準備（1）指派技術人員進入現場，掌握現場的第一手資料，對現場進行實地踏勘，了解地上、地下管線情況，清理路障和施工區域的障礙物，有影響正常施工的情況及時向業主請示，以利于盡快解決，保證今后施工的順利進行，施工設置放置13、，材料堆場及生活設施就位等有關布設和具體安排。（2）修建硬化物內的施工道路，確保施工機械、原材料的進場工作能夠正常有序的開展進行。（3）接通場區內已有的自來水管，裝好水表，分出生產、生活水接頭，以保障施工和生活用水的滿足。（4）施工前應進行施工技術交底，并且要有書面材料發至各方面各有關部門的有關人員手中。（5）調試準備。4.6主要物資計劃序號名稱規格產地單位數量擬進場時間1水泥普硅42.5t2鋼筋12t3鋼筋8t4砂中粗m35碎石540mmm3一、原材料的使用要求 1、水泥：水泥抗滲等級為S8級, 滲透壓力強度要求0.8N/mm2,即0.8Mpa。對其它指標進行復查試驗，試驗均合格方可使用。214、粗、細骨料：所用的碎石或卵石及粗砂試驗指標均合格方可使用。粗骨料建議選用卵石或碎石，其最大粒徑不宜大于40mm，并不得大于鋼筋最小凈距的1/3。3、水：混凝拌合用水為自來水。二、對灌注樁混凝土的基本要求1、混凝土的強度等級不能低于C35。2、混凝土拌和物要求有較好的流動性，混凝土灌注高度必須達到足夠的充盈量，保證最終的混凝土面滿足設計的樁頂標高，拔管速度嚴格控制在1m/min，確保樁身質量達到設計要求。3、混凝土拌和物要有一定的粘聚性混凝土拌和物要有較好的粘聚性。對水下混凝土要求2小時內析出的水分不大于混凝土體積的1.5%。4、要求坍落度隨時間損失小、初凝時間長為了保證混凝土在灌注過程中始終15、保持較好的流動性和粘聚性，要求混凝土有較長的凝結時間和減少坍落度損失。五、施工組織機構5.1項目組織機構本工程施工組織管理采用項目施工管理，結合本工程的特點，選擇專業人員擔任各崗位的管理人員，現場成立項目經理部，配合業主、現場、設計院和質檢部門，進行工程質量、安全、文明施工、施工進度等全方位的目標管理。項目結構圖如下：xx工程有限公司項目經理-李海艷項目經理質檢員呂寶虎施工員康震安全員楊國寧砼灌注班鋼筋制作班鉆孔操作班5.2勞動力安排計劃勞動力需用計劃表序號工種20XX年(人)4月1打樁工42電焊工23電工、鉗工14司 機16普 工47后勤、保衛15.3主要施工機械設備機械設備計劃序號名稱規格16、數量單位1打樁機KS-901臺套2攪拌機JZC5001臺套3電焊機BX-3001臺套4氧氣乙炔2套5經緯儀J22部6斗車0.08L2部7水準儀DS32部8鋼卷尺50m4把六、安全生產技術組織措施6.1組織措施項目部成立以項目經理為首的安全生產領導小組，全面負責現場文明施工管理，定期及不定期地組織文明施工檢查，對于不符合文明施工要求的地方，限期進行整改。具體措施：一、必須戴安全帽，上塔作業必須系安全帶。二、電纜、電線必須高架或深埋，嚴禁車輛在上碾壓。三、高空作業時，嚴禁向下拋擲物品，電、氧焊及明火作業時，必須清除易燃物，高空焊接時，必須設立隔火措施，防止火花飛濺傷人。四、工地危險品庫要設置在安全17、可靠處，防止明火、電源、高溫接觸。存放執行國家規定。七、質量保證措施7.1圖紙會審及時會同建設單位、設計單位、監理單位進行圖紙會審，了解設計意圖，分析工程的重點部位和關鍵環節，制定切實可行的方案和對策，確保工程的質量和工期。7.2點位移交及時會同建設單位、設計單位、監理單位、規劃部門進行點位移交。7.3材料的質量保證進場的原材料必須按型號堆放整齊，妥善保管。見證取樣后，按規范要求按批量送試驗室復檢。待復檢合格后，方能使用，嚴禁使用不合格材料。用于工程的鋼筋必須是沒有節疤，不彎曲和沒有其它破損。7.4設計變更因施工實際情況的變化,是一個有經驗的承包商無法預測的,可向建設單位提出經設計單位認可的技術文件，項目部及時反饋到施工人員，按設計變更執行，由資料員進行歸檔，落實由技術負責人負責。施工進度計劃橫道圖日 歷 天序號項目名稱12345621222324251準備工作2鋼筋籠制作3成 樁4驗收收尾