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1、目 錄一、編制依據 1二、工程概況 1三、施工準備及施工部署 8四、主要施工工藝、技術要求質量控制 10五、成品保護措施 18六、材料節約措施 20七、施工技術文件的管理 21八、安全、消防保證措施 21水暖工程施工方案一、編制依據（一）、圖紙:XX綜合樓施工圖紙（20XX.11）（二）、主要規范、規程：名 稱編 號建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范GB50242-20XX通風與空調工程施工質量驗收規范GB50243-20XX建筑工程項目管理規范GB/T50326-20XX（三）、主要標準類別名 稱編 號國家建筑采暖、衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88通風與空調工程質量檢驗評2、定標準GBJ304-88（四）、主要圖集類 別名 稱編 號地方建筑設備安裝通用圖籍 暖氣工程05S1-3建筑設備安裝通用圖籍 衛生工程05S1-3建筑設備安裝通用圖籍 給水工程05S1-3建筑設備安裝通用圖籍 消防工程05S1-3建筑設備安裝通用圖籍 排水工程05S4-6建筑設備安裝通用圖籍 通風與空調工程05S4-1建筑設備安裝通用圖籍 熱力工程05N5施工過程中如遇到國家規范、規程、標準、圖集更改，本施工組織設計則隨之相應更改，按照新標準執行。二、工程概況（一）、基本概況本工程位于北京市XX區XXX鎮，北鄰XX西大街，由1#、2#、3#樓兩棟辦公樓一個附屬用房及一個地下車庫組成，地下部分聯3、為一體地上部分各自獨立，其中1#、2#樓為高層，建筑基本層高5.4，建筑檐高最高37.88米，綜合樓總建筑面積約有50000：概況表（一）：工程名稱XX綜合樓地理位置建設單位設計單位勘察單位監理單位監督單位施工總承包建筑面積約50000層 數最高7層概況表（二）：工程名稱地上層數高度結構形式基礎類型人防情況1#辦公用房737.88剪力墻筏板基礎2#辦公用房739.08剪力墻筏板基礎甲類核6級物質儲備3#附屬設施313.3框架獨基地下車庫框架獨基（二）、水暖專業概況：1.給排水工程概況：本工程為北京XX新型建材有限公司辦公用房、附屬設施、地下車庫，地上最高七層，地下一層，主樓建筑高度為37.604、m，室內外高差為0.3m。其中1#地上為辦公，地下為儲藏、設備房。2#樓地上為辦公，2#地下一層平時為住宅儲藏間儲藏丁類物品，暫時為物質庫。3#地上為附屬用房，地下為車庫。本建筑為集中建筑，建筑面積小于5萬平方米，用水量小于150m3/d。2.給排水系統、消防系統設計形式1) 給水系統；市政水源給水管網供水壓力為0.25Mpa，生活用水分為二區，低區為二層及二層以下，附屬用房為三層及三層以下，高層為三層至七層，高區供水由設于1#地下室變頻機組供給。2) 消火栓系統；室外消火栓系統采用低壓制，供水壓力為0.25Mpa，室內消防用水由設于1#地下室的消防水池提供，建筑群消防水池容積為450m3,分5、兩格。3) 1#樓消防系統與2#、3#樓及地下車庫共用一套系統，消防泵設于1#樓地下室，消火栓系統高位穩壓水箱設于1#樓屋頂水箱間（儲存火災前10分鐘室內消防用水量）。室內消火栓（單栓）安裝參見04S202薄型，口徑為DN65，水龍帶長度為25米棉綸水帶，水槍噴嘴口徑為19mm，消火栓栓口距地1.10米最不利點消火栓充實水拄12m栓口水壓大于0.5Mpa時均采用減壓穩壓消火栓（四層及以下）。4) 噴淋系統；1#樓噴淋系統與2#、3#樓及地下車庫共用一套系統，噴淋泵及水力報警閥設于1#樓地下室，噴淋系統高位穩壓水箱設于1#樓屋頂水箱間（水箱18m儲存火災前10分鐘室內消防用水量）。閉式噴頭動作溫6、度為68，ZSTZ型，非吊頂處噴頭采用直立型噴頭。濕式報警閥選用ZSFZ150型安裝見91SB111（05版）報警閥距地1.20m，水流指示器ZSJZ型，對夾式信號蝶閥ZSFD型5) 排水系統；生活污水，廢水合流，污水重力自流排放。地下室污水經集水坑收集后采用潛水排污泵提升自室外污水管，排污泵的啟停由液位控制器控制。排至室外的污水經化糞池處理后，排入市政污水管。6) 空調凝水系統；空調凝水集中收集排放。7) 水量及工作壓力；其中生活給水系統最大日用水量135m3/d，低區工作壓力為0.25Mpa，高區工作壓力為0.75MPa。室內消火栓用水量30L/S，整個消防系統工作壓力為0.81Mpa。自7、動噴淋用水量27L/S，整個噴淋系統工作壓力為0.95Mpa。車庫危險等級為中危險級。其余危險等級為中危險級。消火栓系統火災延續時間3h，噴淋系統火災延續時間1h。8) 室外雨水采用陸地滲透及回收減少雨水外排量。9) 室外層環布置消火栓系統，火災時由消防隊利用消防車及室外消火栓滅火。室外消火栓系統用水量30L/S，室外消火栓系統應從兩條市政管道引入并因確保市政給水管徑滿足室外消火栓系統用水要求。10) 滅火器為嚴重危險級，撲滅A類火災，磷酸銨鹽干粉滅火器充裝量6KG。3.消防控制1) 自動噴水系統為一個供水系統，平時管網壓力由屋頂消防水箱維持：火災時，噴頭動作，每層或每個防火分區水流指示器動作8、向消防中心顯示著火區位置，此時濕式報警閥處的壓力開關動作自動啟動噴淋泵，并向消防中心報警。當水量不足時由室外設二套地下室水泵結合器供水。2) 消火栓系統每個消火栓箱設有消防按扭設在箱體內，當火災時按下按鈕啟動消防泵，平時由屋頂水箱保持消防管網水壓。室外分別設二套地下室水泵結合器。4.管材及管道安裝：1）生活給水管.生活給水戶內采用304不銹鋼分水器集成管路系統。管材為鋁塑管，埋地管道不得有接頭。管材管件、不銹鋼分水器由同一廠家配套供應。.戶外給水主干管及管道井內給水管采用PPR鋁塑復合管及配件，熱熔連接，管材公稱壓力不低于1.0Mpa。2）.排水管道：公共衛生間污非廢水管、辦公內廚房衛生間污廢9、水管用PVC-U管材及專用配件，粘接或螺母擠壓密封圈接頭。外纏隔音膜（20XX30120749.1）地下室潛水排污泵連接的管道，均采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。收集空調機凝結水管道采用UPVC給水管，粘接水箱溢、泄水管采用鍍鋅鋼管，螺紋連接。車庫內排水管采用機制離心鑄鐵管，橡膠圈柔性接口。3）消防給水管道：消水栓給水管采用焊接鋼管，焊接，閥門及需拆卸部位采用法蘭接連，管道工作壓力為1.00Mpa。4）.自動噴淋管道.自動噴水滅火系統管道采用熱浸鍍鋅鋼管，絲扣或溝槽式連接，管道工作壓力為1.00Mpa。.有吊頂的房間采用裝飾型680C玻璃球噴頭;無吊頂房間及地下儲藏間采用直立式680C玻璃球噴頭;風管10、下面采用下垂型680C玻璃球噴頭。5）.各層均設手提式干粉磷酸銨鹽滅火器，數量詳各層平面圖。6、閥門及附件;1）.閥門：生活給水管上采用全銅質截上閥或全銅球閥（J11T10或J11W-10T）DN40時為蝶閥（D41X/J）。消防給水管道上閥門采用蝶閥（D41X/J），工作壓力為1.60MPa。壓力排水管上的閥門采用銅制閘閥，工作壓力為1.0Mpa。生活給水系統減壓閥采用Y14X-DN50，減壓后壓力為0.35Mpa。安裝參見01SS105-64。減壓閥前過濾器需定期清洗和去除雜物。（給水3、4層支管設減壓閥）。自動噴淋系統1#、3#（含車庫）樓在5層及以下各層支管信號閥前設減壓孔板，保證配水11、管入口壓力不大于0.40 Mpa，其中1層減壓孔板452層減壓孔板493層減壓孔板554層減壓孔板675層減壓孔板712#樓在4層及以下各層支管信號閥前設減壓孔板，保證配水管入口壓力不大于0.40Mpa，其中1層減壓孔板492層減壓孔板553層減壓孔板674層減壓孔板71。.減壓閥前后設有0-1.60Mpa。2）附件：.各衛生間采用地漏及存水彎水封高度不應小于50。.地面清掃口采用銅制品，清掃口表面與地面平。.全部給水配件均采用節水型產品，不得采用淘汰產品。(三)、設備工程概況采暖、空調系統型式及設計參數1辦以公采暖系統為分戶熱計量新雙管系統戶內采暖干管埋設于墊層內作法參見91SB1-1（0512、）-115、122。2室外設計參數：冬季采暖計算溫度：-9.0，冬季室外最多風向平均風速4.8m/s。室內設計參數：辦公為20，衛生間為25。門廳為16，公共衛生間為16。車庫為5。車庫采暖為上供上回系統。3采暖系統熱水由臨近小區直接供給。采暖熱煤為85/60熱水。采暖系統工作壓力0.75MPa。41#、2#、3#樓及地下車庫采暖系統均直接自臨近小區供熱管網。51#樓采暖計熱負荷（QPR3=654.6KW）。戶內系統阻力H=20 KPa，熱負荷指標qR=37.5W/。2#樓采暖計熱負荷（QPR3=694.9KW）。戶內系統阻力H=20 KPa，熱負荷指標qR=36.6W/。3#樓采暖計熱負荷（13、含車庫）（QPR3=465.5KW）。戶內系統阻力H=30 KPa，熱負荷指標qR=56.4W/。63#樓夏季采用空調，夏季空調冷負荷137KW建筑面積冷指標58W/，本工程3#樓空調采用多聯機產品，（1）空調夏季室外設計計算參數；室外空調計算干球溫度33.2 室外空調計算濕球溫度26.4室外平均風速1.9m/s (2).空調夏季室內設計計算參數:25(辦公)相對濕度40657.圍護結構傳熱系數:1#、2#、3#樓體形系數分別為:200厚外墻 1#、2#樓300厚外墻 70厚聚苯板保溫K=0.56W/.K 350厚外墻 70厚聚苯板保溫K=0.55W/.K(盡限1#樓) 300厚內墻 15厚聚14、苯板保溫K=1.11W/.K 120厚屋面 92厚聚苯板保溫K=0.52W/.K 100厚飄窗上下頂板 110厚聚苯板保溫K=0.50W/.K 180厚負一層頂板 10厚聚苯板保溫K=1.43W/.K 100厚一層頂板 15厚聚苯板保溫K=1.36W/.K 1#建筑體形系數:0.15;南向窗墻面積比為:0.31;北向窗墻面積比為0.40 東西向窗墻面積比為:0.23窗傳熱系數K=2.30W/.K.SC0.70 2#建筑體形系數:0.14;南向窗墻面積比為:0.44;北向窗墻面積比為0.30;東向窗墻面積比為:0.30。西向窗墻面積比為:0.27。窗傳熱系數K=2.30W/.K。SC0.60 315、#樓240厚外墻 60厚聚苯板保溫K=0.47W/.K 120厚屋面 120厚聚苯板保溫K=0.45W/.K 100厚外挑樓板 110厚聚苯板保溫K=0.50W/.K 外墻 K=2.3W/.K 遮陽系數SC0.70 3#建筑體形系數:0.32;東向窗墻面積比為;0.18.西向窗墻面積比為:0.34.窗傳熱系數K=2.30W/.K.SC0.70四:通風防排煙系統概況(1) 地下配電室采用獨立的送排風系統.平時采用機械進風,機械排風,著火時機械送風機械排煙平時送風8次/時排風10次/時火災時排煙按60m3/h.,送風機不小于50排煙量,排煙風機采用雙速風機,泵房平時機械送排風,火災機械排煙,平時送16、風8次/時排風10次/時火災時排煙按60m3/h.送風量不小于50排煙量,排風、煙風機分設.1#號樓地下儲藏間及走廊平時機械進風,機械排風,著火時機械送風機械排煙平時換氣次數1次/時火災時排煙按60m3/h.,機械排煙風機量為最大防煙分區120m3/h.考慮,機械加壓送風量大于50排煙量.1#樓地上無自然通風且長度超過20m的內走道,設機械排煙.防煙樓梯間及前室,消防電梯前室及合用前室設機械加壓送風.2#樓地下人防部分平時作為儲藏間,儲藏間及內走廊平時機械送風,機械排風,平時換氣次數1次/時,地下一層汽車庫平時自然送風,機械排風,平時通風時,氣流組織采用噴流誘導方式,將空氣導至排風口通過排風機17、排除,送風5次/時排風6次/時火災時機械送風,機械排煙.排煙量6次/時加壓送風量大于50排煙量.(2) 電梯機房設機械排風系統,換氣次數15次/小時.衛生間設換氣扇。電器專業留電源。(3) 衛生間吊頂時,選用BLD-90型衛生間通風器,風量90m3/h.(4) 衛生間不吊頂時,選用壁式型衛生間通風器(接入豎井處設防火閥),風量90m3/h.(5) 公建衛生間,選用吊頂型衛生間通風器(接入豎井處設防火網)BPT18-44A,風量400m3/h風管設在吊頂上150mm.(6) 防排煙系統的自動控制1) 火災報警后,關斷所有與消防無關的通風與空調風機.2) 無外窗的內走道平時排煙口常閉,火災發生時自18、動開啟任一防煙分區的排煙口(也可手動開啟)聯動排煙風機開啟排煙,同時關閉該防煙分區的排風口,280時排煙風機入口處常開的排煙閥關閉,聯鎖排煙風機停止.3) 防煙樓梯間自控 ,火災時加壓風機啟動,火災后手動關閉.4) 前室或合用前室自控,火災時自動開啟著火層及其上層、地下室的加壓送風口,聯動加壓送風機啟動,火災后手動關閉.三、施工準備及施工部署 1、施工設備及工機具計劃如下表所示序號名 稱單 位數 量備 注1手推車輛22交流電焊機臺33臺鉗臺34臺鉆臺15電錘把76倒鏈根17電動套絲器臺28手動套絲器臺59電動試壓泵臺110手動試壓泵臺311砂輪切割機臺212磁力切割機臺213剪板機臺114咬口19、機臺215法蘭鉚接機臺116折彎機臺117電剪刀把118拉鉚槍把319坡口機臺120壓力臺個221磨光機臺1 2、超前質控達標措施、為確保工程質量內在聯系和其運行效果，要遵循“百年大計工程至上、質量第一、確保質量、趕超進度”的基本原則。 、項目質量管理措施 項目設立質量控制機構，由經理總負責，專業技術人員兼質量監督工作，施工隊設質檢員，質量職責由技術人員擔負。 施工準備階段由項目專業人員及施工隊技術人員共同參加圖紙會審和交底工作，項目對施工隊做總的施工方案和施工進度以及特殊工藝質量要求的技術交底，由三方技術負責人簽字生效。 項目材料員應負責構件、成品、半成品及材料的采購，購材料等必須保證質量，20、還應備有產品合格證。 技術人員預先向施工人員進行施工過程質量要求。施工操作、質檢控制標準雙方簽字生效、技術人員要監督操作者是否按交底進行施工。 對施工每道工序，有關人員進行自檢，認真填好記錄，并交項目專業技術人員進行復檢，檢查合格簽字后方可進行下道工序。 按圖施工，施工出現技術問題，由技術人員負責解決、工程發生的變更，由技術人員向項目技術負責人匯報，不得隨意變更，否則后果自負。工程中出現技術疑問，上報項目組解決。四、主要施工工藝及技術要求質量控制1、水暖衛生工程 、預留孔洞及套管安裝 工藝流程：制作模具 放線標記 安裝模具 防 腐 復核檢查 在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞、槽和預埋件時要有專人21、按設計圖紙將管道設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞部位將預制好的鋼模、予埋鐵件在綁扎鋼筋前按標記固定好，鋼模內塞入紙團、泡沫等物，在澆注混凝土過程中派專人配合校對，看管模盒、埋件，以免移位。 套管安裝：根據所穿構筑物的厚度及管徑尺寸確定套管規格、長度，下料后，套管內刷防銹漆一道，用于穿樓板套管要在適當部位焊好架鐵，管道安裝時，把預制好的套管穿好，穿樓板的套管在套管與管子之間的空隙處用油麻和防水油膏填實密封，穿墻套管用石棉繩填實，套管上端高出地面20mm，廚房及廁所浴間套管需高出地面50mm，下端與樓板面平。 質量標準：預留孔洞的位置要符合設計及施工規范的要求，預留孔、預留管中心線位移允許偏差值22、為3mm，預留洞中心線位移為10mm，其截面內部尺寸為+10、-0mm。 型鋼托架安裝安裝托架前，按設計標高計算出兩端的管底高度，在墻上放出坡線，或按土建施工的水平線上下量出需要的高度，按間距畫出托架位置標記，剔鑿全部墻洞。用水沖凈兩端孔洞，將C20細石混凝土或M20水泥砂漿填入洞深的一半，再將預制好的型鋼托架插入洞中，用碎石塞住，校正卡孔的距墻尺寸和托架高度將托架栽平，用水泥砂漿將孔洞填實抹平，然后在卡孔中心位置拉線，依次把中間托架栽好，鋼管型鋼托架間距見下表。鋼管管道支架的最大間距公稱直徑(mm)1520253240507080100125150200250300支架的最大間距(m)保溫管23、1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.51112U型活動卡一頭套絲，在型鋼托架上下各安一個螺母；而U型固定卡兩頭套絲，各安一個螺母，靠緊型鋼在管道上焊兩塊止動鋼板。 立支單管卡安裝，先將位置找好，在墻上畫好印記，剔直徑60mm左右，深度100-120mm的洞，卡子距地高度和安裝工藝與雙立管卡相同，其高度是：層高3m以下者為1.4m，層高3m以上者1.8m，層高4.5m以上者平分三段栽兩個管卡。 填堵孔洞 管道安裝完畢后，必須及時用不低于結構標號的混凝土或水泥砂漿把孔洞堵嚴、抹平，為了不致因堵洞而將管道移位，造成立管不垂直，派專人配合土建堵24、孔洞。A.水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴密搗實，并設厚為15-20mm的阻水圈。B.管道穿鋼筋混凝土墻和樓板、梁時，應根據圖中所注標高位置配合土建工種預留孔洞或預留套管，管道穿地下室外墻和水池壁，應預留防水套管。穿室外地下室頂蓋預留套管頂應高出樓板外皮50mm,管道與套管空隙應以油麻及水泥填塞密實，不得滲漏。、安裝工藝工藝流程 防腐處理管道預制加工預留空洞埋件卡架安裝套管安裝安裝準備管道安裝填堵空洞水壓試驗閉水試驗系統沖洗通水試驗調試竣工驗收 材料要求：暖衛設備、鋼材、管材、管件及附屬制品等，在進場后使用前要認真檢查，必須符合國家或部門標準，并有產品出廠合格證明。 管道預制加工A.25、管道絲扣連接材質要求：管及管件的規格種類必須符合設計要求，管壁內外鍍鋅均勻，無銹蝕、無飛刺。管件無偏扣、亂扣，絲扣不一或角度不準等現象。操作工藝：由于鋼材具有塑性，所以在安裝前管子必須調直。根據現場測繪草圖在選好的管材上畫線，按線斷管，將斷好的管材，管徑尺寸分次套制絲扣，管徑1532mm者套二次，4050mm者套三次，70mm以上者套34次，根據現場測繪草圖，將已套好絲扣的管材配裝管件，在管道連接時，要嚴把質量關，必須按規范找好坡度并保證垂直度不超過2mm/m。質量標準：管螺紋加工精度符合國家標準管螺紋規定，螺紋清潔、規整，斷絲缺絲不大于螺紋全扣數10%。管道連接牢固，管螺紋根部有外露螺紋不多26、于2扣，鍍鋅鋼管和管件的鍍鋅層無破損，管螺紋露出部分防腐良好，接口處無外露油麻等缺陷。管道焊接 焊前先將準備焊接的管子按要求留好坡口，然后在對稱接口處點焊定位，并調直、找正。DN40以下鋼管或薄壁鋼管可用氣焊焊接，DN50以上的鋼管可用電孤焊焊接。施焊時要有防風、雪、雨措施，焊區自然溫度過低時，焊口要預熱，預熱溫度為100-200，預熱長度為200250mm。手工電弧焊對口型式及組對要求接口名稱對口形式接頭尺寸（mm）壁厚間隙鈍邊坡口角度（度）CP管子對接V型接口5-88-125-2.52-31-1.51-1.560-7060-65注：4mm管子對接如能保證焊透可不開坡口。氧-乙炔焊對口型式及27、組對要求接頭名稱對口型式接頭尺寸（mm）厚度間隙C鈍邊P坡口角度（度）對接不開坡口31-2-對接V型坡口3-62-30.5-1.570-90焊縫必須達到一定的熔深，才能保證焊縫的抗拉強度，對壁厚5mm的管口，必須切坡口和鈍邊，兩管口間要留有一定的間隙，焊肉底不超過管壁內表面。兩根管對口焊接時，焊口處不得出彎，組對時不能錯口，點焊定位，一般分上下、左右四處點焊，經檢查調直后，盡可能用自由轉動方法進行焊接。不同管徑的管道焊接，如熱水采暖干管抬頭運行，兩管上平下收口，如無特殊要求，兩管徑相差不超過小管徑15%，可將大管端部直徑縮小，再與小管對口焊接，相反如超過小管徑15%，將大管端部抽條加工成錐形或28、用鋼板特制的異徑管對接。管道的對口焊縫或彎曲部位不得焊接支管，彎曲部位不得有焊縫，接口焊縫距起彎點不小于1個管徑，且不小于100mm，接口焊縫距管道支吊架邊緣應不小于50mm。質量標準：焊口平直度、焊縫加強面符合規范規定。焊口表面無燒穿、裂紋和明顯結瘤、夾渣及氣孔等缺陷。焊波均勻一致、管子對口的錯口偏差，不超過管壁厚的20%，且不超過2mm。 管道焊口尺寸的允許偏差應符合下表規定項 目允許偏差焊口平直度管壁厚10mm以內1/4管壁厚焊縫加強面高度1mm寬度深度小于0.5mm長度連續長度25mm總長度（兩側）10%焊縫長度 PP-R焊接：根據圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖，根據草圖量好管道29、尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用砂紙除掉內外飛刺。焊接前必須對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用細紗布將承插口需焊接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉，隨即用力垂直插入，插入焊接時將插口稍作轉動，分布均勻，應注意預留口方向。注意事項： 1、加熱管材和管配件：當熔斷器加熱到工作指示燈亮時，管材和配件同時推進熔接器內，并加熱到5秒以上。 連接加熱的管材和管配件垂直推進并維持4秒以上，推進時用力不要過猛，以防止管頭彎曲。2、為確保熔接部位的德質量，建議在管道連接24小時后再進行壓力試驗。 排水管道安裝 本工程雨水、排水管道明管采用UPVC管，所用粘接劑配30、套管件必須是同一家配套產品，并有產品合格證及說明書，管材內外表層光滑，無氣泡、裂紋，管壁薄厚均勻，色澤一致。直管段撓度不大于1%，管件造型規矩、光滑，無毛刺。承口有梢度，并與插口配套。 當施工現場與UPVC管及管件貯存庫房溫差較大時，須在現場放置一段時間使其溫度接近現場溫度。根據圖紙要求并結合實際情況，繪制加工草圖，根據草圖量好管道尺寸，進行斷管，斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉內外飛刺，外棱銑出15角。粘接前必須對承插口先插入試驗，不得全部插入，一般為承口的3/4深度。試插合格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力31、垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉動，以利粘接劑分布均勻，約30秒至一分鐘即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦干凈，多口粘連時應注意預留口方向。當層高小于或等于4m時立管每層設一伸縮節，當層高大于4m時，每層設兩個伸縮節，橫干管直線管段每4m設一伸縮節。污水、中水采用消聲螺旋管道絲扣擠壓膠圈密封接口。 、冷熱水用耐熱聚乙烯（PE-RT）管安裝：地面輻射供熱工程中，嚴禁施工人員踩踏PE-RT管。PE-RT管切割，應采用專用工具，切口應平齊，斷口面應垂直管軸線。PE-RT管安裝時應防止管道扭曲；彎曲管道時，圓弧的頂部應加以限制，并用管卡進行固定，不得出現“死折”，彎曲半徑不易小于6倍管徑。施工驗32、收后，發現PE-RT管損壞，需要增設接頭時，應先報建設監理單位提出書面補救方案，經批準后方可實施。增設接頭時，采用熱熔插接式接頭連接，并應做好密封并在竣工圖上清晰表示，記錄歸檔。PE-RT管彎頭兩端宜設固定卡；加熱管固定點的間距，直管段宜為0.5-0.7m,彎曲段宜為0.2-0.3m.混凝土填充層施工中，加熱管內的水壓不宜小于0.6Mpa,填充層養護過程中，水壓不應低于0.4Mpa。混凝土填充層施工中，嚴禁使用機械振搗設備；施工人員硬穿軟底鞋，采用平頭鐵鍬。PE-RT管的鋪設區內，嚴禁穿鑿、鉆孔或進行射釘作業。室內消防管道及設備安裝 操作工藝 安裝準備 干管安裝 報警閥安裝 立管安裝 消火栓及33、支管安裝 水流拍示器、消防水泵、高位水箱、水泵結合器安裝 管道試壓 管道沖洗 綜合試壓及沖洗 節流裝置安裝 報警閥配件、消火栓配件安裝 系統通水調試 材質要求 A.消防栓系統的報警閥、水流指示器、水泵結合器等主要組件的規格型號符合設計要求，配件齊全，鑄造規矩，表面光潔，無裂紋，啟閉靈活，有產品出廠合格證。 B.消火栓箱體的規格類型必須符合設計要求，箱體表面平整、光潔，金屬箱體無銹蝕、劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規矩，無裂紋，啟閉靈活，關閉嚴密，密封填料完好，有產品出廠合格證。 報警閥安裝：應設在明顯易于操作的位置，距地高度為1m，報警閥處地面要有排水措施，環境溫度不低于34、5，報警閥組裝時按產品說明書和設計要求，控制閥必須有啟閉指示裝置，并使閥門工作處于常開狀態。水流指示器安裝安裝在每層的水平分支干管或某區域的分支干支管上。應水平立裝，保證葉片活動靈敏，水流指示器前后應保持有5倍安裝管徑長度的直管段，安裝時注意水流方向與指示器的箭頭一致。質量標準管道吊架及管道的坡度，接口的要求，必須符合施工驗收規范的規定，箱式消火栓，栓口朝外，水龍帶接口綁扎牢固并整齊的折掛或盤卷在箱內支架上，自動噴灑系統的管道坡度，支架位置，必須符合設計要求或施工規范的規定。 、管道試壓 a.試壓前先將預留口堵嚴，關閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風閥門，打開各分路及主管閥門和系統最高處的放35、風閥門，打開水源閥門，往系統內充水，滿水后放凈冷風并將閥門關閉。檢查全部系統，如有漏水處做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行加壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續到規定時間，壓力降在允許范圍內，通知監理驗收并辦理驗收記錄。在試驗壓力下不許緊固螺栓或鎖緊螺母，在管道試驗中不可在試驗壓力下超過規定時間去檢查管道，嚴防管道本身受內傷而留下人為隱患。高層給水管、中水回用管試驗壓力1.Mpa。10分鐘內壓力下降不大于0.05Mpa,然后壓力下降至工作壓力，做外觀檢查，以不漏為合格，其他給水管、熱水管、中水管試驗壓力為0.5Mpa。10分鐘內壓力下降不大于0.05 Mpa，然后壓力下降至工作壓力，做外觀36、檢查，以不漏為合格。 a.消火栓管道的試驗壓力：1.4Mpa，保持2h無明顯滲漏為合格。 b.污水廢水立管注水高度為一層樓，15分鐘后液面不下降為合格。 c.室內雨水管注水至最上部雨水斗，15分鐘后液面不下降為合格。 d.壓力排水管道按排水泵揚程的2倍進行水壓試驗，保持30分鐘，無滲漏為合格。 e.水壓試驗的試驗壓力表應位于系統或實驗部分的最低部位。 、管道沖洗：給水管道在系統運行前需用自來水沖洗，沖洗時以系統內最大設計流量或以不小于1.5m3/s的流速進行沖洗，知道出水口的水色和透明度與進水測相一致為合格。 、管道和設備保溫： 給水管、中水回用水管、排水主橫管管均作40mm巖棉保溫外纏玻璃絲37、布。地下室消防栓管道、給水管道、噴灑管道予作用閥前保溫采用橡塑泡棉材料電伴熱保溫，保溫厚度20mm。給水立管、衛生間廚房排水支管做10MM聚氯乙烯泡沫塑料防結露保溫，保溫應在完成試壓或試水合格及除銹防腐處理后進行。 、防腐及油漆在涂刷底漆前，應清除管道表面的灰塵、污垢、銹斑、焊渣等物。防腐漆涂刷應飽滿、均勻、不漏刷、不流淌。明裝給水管、熱水管、中水管外壁刷銀粉兩道，暗裝排水鑄鐵管內壁刷瀝青漆兩道，明裝管外壁刷銀粉二道。鍍鋅鋼管的焊縫處刷二道防銹漆,壓力排水管外壁刷樟丹二道，灰色調和漆二道。內壁熱刷瀝青二道，但埋地管外壁采用一布二油防腐。管道支架除銹后刷樟丹二道，灰色調和漆二道。五、成品保護措施38、預留階段 嚴禁在預留模具上放置物件或人坐、踩；套管與模具內應塞入廢水泥袋、泡沫等物，以免漏入砂漿；外墻防水套管安裝時，必須將套管與鋼筋綁扎好、焊牢避免位移，在土建調整鋼筋時隨時調整，在澆筑混凝土過程中要有專人配合校對，看管模具、埋件，以免位移； 、給水系統 預制加工好的管段，必須加臨時管箍或用水泥袋紙將管口包好，以防絲頭生銹、腐蝕。 預制加工好的干、立、支管、要分項按編號排放整齊，用方木墊好，不許大管壓小管碼放，并防止腳踏物砸 。 經除銹、刷油防腐處理后的管材、管件、型鋼、托吊卡架等金屬制品，要放在有防雨、雪措施，運輸暢通的專用場地，其周圍不應堆放雜物。 安裝好的管道不得用做支撐或放腳手板，39、不得踏壓，其支托卡架不得作為其他用途的受力點。 管道在噴漿前要加以保護，防止灰漿污染管道。截門的手輪在安裝前應卸下，交工前統一安裝完好。水表要有保護措施，為防止損壞統一在交工前安好。 安裝后的法蘭處，在土建抹灰時要加以遮蓋保護。 防止法蘭受水侵蝕生銹。 支管與立管安裝時，均需加好臨時絲堵，避免雜物落入管中。 管道安裝完工后，及時與單位工程負責人辦理工序交接手續，制定可靠的防護措施。 、排水系統立管上各敞口的臨時堵塞物要有專人定期檢查，發現松動或脫落應及時加固、堵嚴、堵牢嚴防落入灰泥或雜物。在回填土時，對已鋪設好的管道上部要用細土覆蓋，并逐層夯實，不許在管道上部用蛤蟆夯等機械夯土。預制好的管道要40、碼放整齊，墊平、墊牢，不許用腳踩或物壓，也不得雙層平放。管道安裝及安裝后，不準搬、蹬、踩，不準在管上綁扎和用來固定其他物件。灌水實驗合格后從室外將堵口球膽取出，放盡管內存水。管道安完后要和單位施工負責人辦理工序交接手續，制定出有針對性的防護措施。地漏安裝完后用木塞或磚頭和低強度水泥砂漿臨時封堵好，在地面竣工后打開，將污物清凈。油漆粉刷前要將管道用紙包好，以免污染管道。、消防系統消防系統施工完畢后，各部位的設備組件要 有保護措施，防止碰動跑水，損壞成品。報警閥配件、消火栓箱內附件，各部位的儀表等均應加強管理，防止丟失和損壞。 地埋PP-R管道在澆注保護層時應注意保護管道，在管道區域不得使用金屬用41、具，以免破壞管道；保護層澆注強度達到50%后，PP-R管道通水檢查管到完好性。如有破壞即使修復；保護層澆注強度達到90%后，將地埋各種PP-R管道區域分別彈線標志。六、材料節約措施（1）精細核算施工用料，實行限額發料，搞好計劃用料，減少材料損失。（2）搞好機具設備管理，合理安排人員進出場，加強勞動紀律，提高機械作業水平。（3）精心施工，各分項（分部）工程施工盡量一次到位，減少返工和重復作業。（4）搞好成品保護及現場文明施工，減少工工時的清理費用。（5）抓好完工檢查及竣工資料收集整理和竣程竣工圖繪制，抓緊安裝收尾， 減少管理費支出。（6）合理開支辦公行政費用。（7）加強工具、儀器使用管理，按作業42、班組落實專人負責，減少丟失、損件，節約工具使用費。 （8）在工程開始配合前，技術人員及各專業工長認真看設計圖，并且記錄有關的問題，爭取在設計交底時盡量解決相關的問題，為后期的施工減少不必要的麻煩。七、施工技術文件的管理本工程施工技術文件全部采用電腦打印，并將以下文件整理歸檔：1.圖紙會審記錄、設計交底記錄2.產品合格證、檢測報告3.材料、設備進場檢驗記錄4.隱檢記錄5.預檢記錄6.施工組織設計、技術交底記錄7.設計變更、洽商記錄8.設備、材料報驗表9.設備單機試運行記錄10.閥門試驗記錄11.管道灌水試驗記錄12. 管道通水試驗記錄13.管道吹（沖）洗試驗記錄14.室內排水管道通球試驗記錄1543、.伸縮器安裝記錄16.風管漏風檢測記錄17.調試報告18.分部分項工程施工報驗表八、安全、消防保證措施1、目標：創文明施工現場，杜絕重傷死亡事故。2、全面貫徹、執行中華人民共和國安全生產法，確保人民生命財產的安全。3、貫徹、執行消防法規和公安部關于機關、團體、企業、事業單位消防安全管理的規定，加強預防和減少火災，履行消防安全的職責。4、嚴格執行北京市建筑工程安全操作規程，消除和控制勞動過程中的不安全行為，預防和杜絕死亡事故確保作業人員的安全。5、建立以項目經理為組長的現場專職安全員及專業工長，施工班組長現場安全領導小組，負責施工現場文明生產的管理、監督及協調工作。6、由項目班子抓好現場人員安全44、教育，搞好現場安全文明生產宣傳，堅持制定安全制度，增強職工安全意識。7、由工長搞好施工安全措施的制定，落實和交底工作。結合施工現場情況及施工工作內容，有針對性地組織職工學習建筑安裝工人安全技術操作規程。8、現場安全領導小組定期（每期一次）組織安全文明生產檢查，發生問題及時整改，上級主管部門將定期或不定期組織對該工程安全文明生 產工作進行檢查，協助領導抓好現場安全文明生產管理。9、使用電氣焊要開具用火證明。不允許用帶油的活扳手開氧氣瓶嘴，不允許從高處向下扔氧氣、乙炔瓶。氧氣瓶不要暴曬：乙炔瓶和氧氣瓶距離10m，氧氣瓶和乙炔瓶嚴格按照規范。10、施工現場應作好材料、設備進場計劃，配合土建作好平面管理，保證施工道路暢通。管道、設備試壓要有排水措施。11、落實安全文明生產獎罰制度。