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1、xx 市 某 燃 氣 輸 配 工 程 管 道 安 裝 工 程施工組織設(shè)計(jì)目 錄一、工程概況二、施工部署及平面圖三、施工方案及主要技術(shù)措施四、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施六、項(xiàng)目班子組成情況七、主要機(jī)具裝備及勞動力安排計(jì)劃八、安全生產(chǎn)及文明施工措施九、季節(jié)性施工措施十、質(zhì)量記錄十一、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范一、 工程名稱工程概況1.1.工程簡介工程名稱：xx市某燃?xì)廨斉涔こ坦艿腊惭b工程建設(shè)單位：xx市某燃?xì)饪偣驹O(shè)計(jì)單位: xx市某施工地點(diǎn)：某大街1.2.工程特點(diǎn)：本工程涉及穿越河溝、十字路口施工、地下障礙物多、管線長任務(wù)重、安裝工期短。1.3 工程內(nèi)容8km 燃?xì)夤艿?、管溝開挖、管道防腐安裝、管道探傷檢驗(yàn)、強(qiáng)度氣密試驗(yàn)及管溝回填等內(nèi)容。二、 施工部署及平面圖2.1 施工部署各單位對工程建設(shè)的高度重視,在人、財(cái)、物上的大力支持和保證，以及統(tǒng)一管理制度給施工企業(yè)提出了更高要求，為了整個(gè)工程的順利施工,需提前做以下準(zhǔn)備；a) 施工現(xiàn)場三通一平（水通、電通、路通、場地平整）b) 施工現(xiàn)場的永久性水準(zhǔn)點(diǎn)和控制點(diǎn)；c) 臨建場地、材料堆放場地、預(yù)制場地；d) 工程地質(zhì)、地下管網(wǎng)及其它障礙物或隱埋不明物資料；e) 施工圖紙；f) 已辦理好審批手續(xù)；g) 資質(zhì)審查符合規(guī)定；h) 施工隊(duì)伍組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目部作該工程的指揮機(jī)構(gòu)；配備具有大型項(xiàng)目施工經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員實(shí)行項(xiàng)目施工管理3、，施工正確處理質(zhì)量、進(jìn)度、成本與資金的關(guān)系，為確保工程高質(zhì)量的順利完工提供必備條件2.2 施工程序管材、閥門等的進(jìn)貨檢驗(yàn)-管道防腐-管溝放線-管溝開挖-管道安裝-管道探傷檢驗(yàn)-管道強(qiáng)度、氣密性試驗(yàn)-管溝回填2.3 現(xiàn)場平面布置圖（略）。三、施工方案及主要技術(shù)措施3.1 施工準(zhǔn)備工程開工前組織工程技術(shù)人員學(xué)習(xí)圖紙及該工程執(zhí)行的規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)對該工程預(yù)控質(zhì)量等級做到心中有數(shù)，組織工人對圖紙、施工方案、規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行學(xué)習(xí)，并且層層交底，強(qiáng)化每個(gè)人的質(zhì)量意識，以避免不合格品出現(xiàn)。3.2 材料、設(shè)備檢驗(yàn)a) 對工程所用的材料、管件的出廠合格證、質(zhì)量證明書及材質(zhì)證明書進(jìn)行檢查，對其質(zhì)量或性能有懷疑時(shí)應(yīng)進(jìn)行復(fù)4、驗(yàn)，不合格的不得使用；b) 應(yīng)按鋼制管標(biāo)準(zhǔn)檢查鋼管的外徑、壁厚、橢圓度等鋼管尺寸偏差，鋼管表面不得有裂紋、結(jié)疤、折疊等及其他深度超過公稱壁厚下偏差的缺陷。鋼管如有折曲、凹坑、凹槽、劃痕、壓扁等有害缺陷應(yīng)修復(fù)或消除后使用；鋼管端部的劃痕或夾層應(yīng)打磨修復(fù)，不能修復(fù)的應(yīng)將其所在管段切除應(yīng)重新加工坡口；變形或壓扁超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定時(shí)應(yīng)廢棄；曲折部分所在管段應(yīng)切除。c) 管道在安裝之前，首先要檢查是否有的材質(zhì)單、合格證，然后進(jìn)行外觀檢查，管道外壁不得有嚴(yán)重的銹蝕和變形，無裂紋、縮孔等缺陷不得有壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷，還要檢查管內(nèi)是否有臟東西堵塞，如果有必須清理干凈；3.3 除銹防腐管材在防腐采用鋼絲刷除銹，除5、銹后管材表面不得有鐵銹、焊渣、毛刺、油、等污物，應(yīng)露出金屬光澤。管道采用石油瀝青加強(qiáng)級防腐。防腐層等級結(jié)構(gòu)如下：加強(qiáng)級：底漆面漆玻璃布面漆玻璃布面漆玻璃布面漆塑料膜加強(qiáng)級總厚度0.8mm石油瀝青防腐涂層施工要求:a) 涂料的配制應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定,由專人嚴(yán)格掌握規(guī)定配比；b) 底漆使用前必須充分?jǐn)嚢?使漆料均勻；c) 除銹后的 管子應(yīng)立即涂上底漆，底漆干后即可涂面漆，各涂層間隙以漆膜表面干燥為準(zhǔn)；d) 包扎玻璃布應(yīng)和面漆涂刷同時(shí)進(jìn)行，使玻璃布浸透漆料；e) 環(huán)氧煤瀝青防腐的質(zhì)量檢查應(yīng)從外觀、厚度、粘結(jié)力、絕緣性四個(gè)方面進(jìn)行：（1） 外觀：涂層應(yīng)飽滿均勻，外表平整無漏涂、褶皺、流淌、氣泡和針孔等缺陷。6、（2） 厚度：厚度應(yīng)均勻，總厚度符合規(guī)定要求。（3） 粘結(jié)力：涂層能有效地附著在金屬表面。涂層完全固化后，用小刀割開舌形刀口，用力撕開玻璃布只能斷裂，不能大面積撕開，破壞處，鋼管表面仍為漆層覆蓋者為合格。（4） 絕緣性：用電火花檢漏儀檢查發(fā)現(xiàn)有漏出應(yīng)立即涂漆補(bǔ)上，電壓按防腐等級確定，加強(qiáng)級以上不得小于5000V。（5） 檢查均應(yīng)有詳細(xì)記錄，并按隱蔽工程來處理驗(yàn)收。（6） 防腐補(bǔ)口，補(bǔ)傷應(yīng)采用與管線防腐層性能相匹配的防腐材料。已做好防腐的管材運(yùn)輸、堆放、安裝時(shí)要采取措施，保證涂層不受損傷。3.4.土方工程管溝開挖前，有礙施工的建筑物和構(gòu)筑物、道路、溝渠、管線、電桿、樹木等，應(yīng)在施工前由建設(shè)單位及7、有關(guān)單位協(xié)商處理。按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行測量放線,應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量放線，不得擅自改變線路位置，測量放線應(yīng)放出線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線，在線路邊界線加百米樁，并在樁間拉線或撒白灰，一般地段施工作業(yè)帶橫斷面布置圖如下：注：圖中：A、B、C 的尺寸由管徑大小確定，或按照設(shè)計(jì)要求計(jì)施工規(guī)范要求留設(shè)。在甲方單位參加驗(yàn)線并合格后進(jìn)行開槽，開槽不得超挖，超挖的管溝部分不得采用墊磚頭等方法墊起，應(yīng)按設(shè)計(jì)或有關(guān)規(guī)定重新處理。管道開挖時(shí)，按有關(guān)規(guī)定放坡，雨季施工時(shí)，挖集水坑用潛水泵排除溝內(nèi)積水。管溝槽底預(yù)留值為50100mm，管道安裝前人工統(tǒng)一清底。采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，挖出的土方堆在溝槽的一側(cè)溝邊，堆土距溝邊1.8、0 米，另一側(cè)不堆土以利于下管。人工清挖槽底時(shí)應(yīng)認(rèn)真控制槽底高度和寬度，并注意不使槽底土壤結(jié)構(gòu)遭受擾動或破壞.管道在安裝之前須對管溝進(jìn)行驗(yàn)收，要檢查基礎(chǔ)的坐標(biāo)、標(biāo)高是否正確，是否在允許誤差之內(nèi)，檢查管道坡底埋深是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求。不符合要求時(shí)應(yīng)即時(shí)修整，應(yīng)作好管溝檢查記錄，驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)辦理交接手續(xù)。3.5 鋼管裝卸與運(yùn)輸a）鋼管裝卸管子裝卸應(yīng)使用專用柔性吊具，操作時(shí)輕吊輕放嚴(yán)禁摔、撞、磕、碰，應(yīng)注意保護(hù)管口和防腐層。b、管子的運(yùn)輸管子用汽車運(yùn)輸應(yīng)符合交通部門的有關(guān)規(guī)定，裝管高度不宜超過2.4 米，運(yùn)輸防腐管時(shí)應(yīng)對防腐層采取保護(hù)措施，防腐管與車架或立柱之間，防腐管之間，管與捆繩之間應(yīng)設(shè)置橡皮板9、等軟質(zhì)襯墊，捆扎繩處應(yīng)套橡膠管或其他軟質(zhì)管套。c、布管及管口清理管子應(yīng)一連串的斜放在規(guī)定位置，且管端要避免碰撞。布管時(shí)應(yīng)避免拖拉應(yīng)采取措施保護(hù)防腐層，且不允許有土塊和雜物進(jìn)入管內(nèi)。確保管內(nèi)無雜物并認(rèn)真清理管端內(nèi)外表面25mm 內(nèi)的油污、鐵銹和污垢，露出金屬本色管口清理完畢后即轉(zhuǎn)入下道工序，其間隔不宜超過一小時(shí)，以避免二次清管。d、管子安裝（1）鋼管安裝采用手工電弧焊焊接（2）管道坡口與對口焊接本工程所用鋼管，管子壁厚為8mm。管子材質(zhì)為Q235B管道安裝前要進(jìn)行坡口加工，采用機(jī)械坡口，坡口形式采用V 型坡口如圖：坡口角度32.52.5，留有1.50.75mm 鈍邊。且坡口兩側(cè)20mm 范圍內(nèi)要10、打磨出金屬光澤。管道坡口加工好進(jìn)行對口，鋼管組對方式如圖：對口角度6070，對口間隙23.5mm。組對時(shí)兩管口螺旋焊縫錯(cuò)開間距大于或等于100mm，管子對接偏差小于或等于3，不允許割斜口，禁止用蝦米腰。對口時(shí)要注意管子間隙及錯(cuò)邊量，不得超過施工及驗(yàn)收規(guī)范所規(guī)定的值。對口的點(diǎn)固焊的工藝與正式焊的焊接工藝相同。焊接前應(yīng)用目測對管間隙檢查并將管口10mm 內(nèi)擦干凈，在進(jìn)行組焊之前擦干凈的管子不應(yīng)超過5根。管線采用手工電弧焊，焊接分三層進(jìn)行。打底采用J4222.5 的電焊條，焊接電流90100A，焊接電壓2224V，。夾層和蓋面采用采用J4223.2 的電焊條，其焊接參數(shù)如下：固定口：焊接電流110111、30A，電壓2224V。焊接過程中注意控制層間溫度，當(dāng)層間溫度低于規(guī)定要求時(shí)，要重新加熱。每層焊完之后應(yīng)認(rèn)真清渣，除去表層氣孔、夾渣等缺陷，焊縫焊完后應(yīng)將其表面焊渣和飛濺清理干凈。做好焊接記錄。采用焊條牌號為E4303，焊條直徑采用3.2mm。焊條應(yīng)無破損、發(fā)霉、油污、銹蝕；焊絲應(yīng)無銹蝕和折彎，保護(hù)氣體的純度和干燥度應(yīng)滿足焊接工藝規(guī)程的要求。焊條焊前應(yīng)烘干，烘干溫度為350400，恒溫時(shí)間12 小時(shí)，烘干后在100150條件下保存，焊接時(shí)隨用隨取，并放入保溫桶內(nèi)，但時(shí)間不宜超過4 小時(shí)，當(dāng)天未用完的焊條應(yīng)回收存放，重新烘干后再使用，重新烘干的次數(shù)不超過2 次。在焊接過程中如出現(xiàn)焊條藥皮發(fā)紅，燃12、燒或嚴(yán)重偏弧時(shí)應(yīng)立即更換焊條。焊接設(shè)備的性能應(yīng)滿足焊接工藝的要求，并具有良好的管子狀態(tài)和安全性能，適合野外作業(yè)。焊工應(yīng)具有相應(yīng)資格的證書。焊接施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求，制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書，并據(jù)此進(jìn)行焊接工藝評定。然后根據(jù)評定合格的焊接工藝指導(dǎo)書，編制焊接工藝規(guī)程。焊接中的間歇時(shí)間超過2 小時(shí)的時(shí)候，焊接部位的開口端必須進(jìn)行可靠的封堵，防止工具及雜物進(jìn)入管內(nèi)，嚴(yán)禁組焊管內(nèi)留有石塊砂土等異物。在每8 米長的管線上不允許有3 個(gè)環(huán)向焊縫。焊接后的熔渣、飛濺物清理干凈，并在上游（按介質(zhì)流向）距焊縫40mm 處打上焊工鋼印號。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：a、室外作業(yè)遇雨、雪b 、空氣相13、對濕度大于90c 、風(fēng)力大于四級3.6探傷：a.探傷應(yīng)在外觀檢查合格后，且在焊接完成24h 以后進(jìn)行。b.無損檢測人員應(yīng)經(jīng)有關(guān)主管部門批準(zhǔn)的無損檢測人員技術(shù)資格鑒定考試委員會考試合格，并持有工業(yè)部門技術(shù)資格證書，評定焊縫質(zhì)量應(yīng)由級以上的檢測人員擔(dān)任。c.全線焊口15射線探傷，穿越溝河工程焊縫100射線探傷，合格等級為級。d.在焊縫局部探傷時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷，應(yīng)在缺陷方向或可疑部分作補(bǔ)充探傷。e.探傷不合格的按規(guī)定進(jìn)行反修，然后再次進(jìn)行探傷檢測，同一部位的反修次數(shù)不得超過兩此，反修長度不大于50mm.如果出現(xiàn)兩次以上不合格，則做報(bào)廢處理，割除焊口兩側(cè)150 毫米管段。3.7 閥門安裝工程中14、使用的閥門應(yīng)有產(chǎn)品合格證。閥門安裝前應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度及嚴(yán)密性試驗(yàn)、強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5 倍，穩(wěn)壓5 分鐘，不漏為合格，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1 倍穩(wěn)壓2 分鐘，不漏為合格。閥門安裝前應(yīng)檢查填料，其壓蓋螺栓必須有足夠的調(diào)節(jié)余量。閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。閥門安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)校對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。3.8.穿越工程a）本工程穿越道路時(shí)，管道外加混凝土套管，施工時(shí)，在穿入輸送管之前，按要求進(jìn)行隱蔽工程檢查，套管內(nèi)污物清理干凈，穿入后用500v 兆歐表，檢測套管與輸送管之間的絕緣電阻，其值應(yīng)大于2M，檢測合格后應(yīng)按要求封堵套管的兩端口。b）穿越地下管纜一般情況，管道在其下管線15、，下面通過穿越時(shí)應(yīng)對管道線纜進(jìn)行保護(hù)，不得損壞這些設(shè)施，穿越其他管道凈距大于或等于0.3 米，如達(dá)不到上述要求，兩管間應(yīng)設(shè)緊固的絕緣隔離物，但任何情況不得小于50mm。穿越電纜光纜，凈距不應(yīng)小于0.5m。c）燃?xì)夤艿琅c其它建、構(gòu)筑物或相鄰管道之間的距離詳見下表：序號 建、構(gòu)筑物或相鄰管道 水平凈距（m）垂直凈距（m）（有套管時(shí)，以套管計(jì)） 1 建筑物的基礎(chǔ)1.5 2 給水管0.5 0.15 3 排水管1.2 0.15 4 熱力管 直埋1.0 0.15 在管溝內(nèi)1.5 0.15 溝底（ 或頂）5 電力（通迅）電纜 直埋1.0 0.15 在管溝內(nèi) 0.15 6 電桿（ 至桿中心）1.0 7 街樹（16、 至樹中心）1.0 3.10試驗(yàn)與驗(yàn)收3.101 強(qiáng)度試驗(yàn)本工程燃?xì)夤艿赖脑O(shè)計(jì)壓力為0.4MPa;強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.5 倍即0.6MPa,試驗(yàn)介質(zhì)為空氣，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓1 小時(shí)，然后仔細(xì)進(jìn)行檢查。3.10.2 氣密性試驗(yàn)氣密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)壓力的1.15 倍即4.6MPa，介質(zhì)為空氣，埋地管道的氣密性試驗(yàn)宜在回填至管頂以上0.5m 后進(jìn)行.穩(wěn)壓時(shí)間24 小時(shí),允許壓降值為517.6kPa.。3.11.管溝回填道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填時(shí)應(yīng)符和下列規(guī)定：管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)的回填材料應(yīng)有溝槽兩側(cè)對稱進(jìn)入槽內(nèi)，不得直接仍在管17、道上，回填其他部位時(shí)，應(yīng)均勻運(yùn)入槽內(nèi)，不得集中推入。管道兩側(cè)和管頂以上50cm 范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)的壓實(shí)面高差不應(yīng)超過30cm。采用木夯、蛙式夯壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，不得漏夯。井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)留臺階型接茬。井室周圍回填時(shí)應(yīng)沿井室中心對稱進(jìn)行，且不得漏夯。四、施工工期、施工進(jìn)度計(jì)劃及保證措施4.1. 施工工期：開工日期：20XX 年4 月5 號竣工日期：20XX 年10 月2 號工 期：180 天工程質(zhì)量：合格4.2.施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表）。4.3.工期保證措施1）組織強(qiáng)有力的現(xiàn)場管理機(jī)構(gòu)，派遣善打硬仗的施工操作隊(duì)伍，保證工程快速順利18、進(jìn)行；2）依據(jù)現(xiàn)場條件就近設(shè)置庫房、材料庫、預(yù)制場；3）根據(jù)工期要求，指定切實(shí)可行的生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，合理安排用工，保證生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，從而保證工期；4）提前做好預(yù)留、預(yù)埋、保護(hù)套管的預(yù)制工作；5）工程所需機(jī)械設(shè)備應(yīng)準(zhǔn)備充足，并檢修良好，不能因機(jī)械供應(yīng)不及時(shí)或修理影響工期。挖土、下管等均使用大型機(jī)械施工；6）材料供應(yīng)要及時(shí)，主要的材料應(yīng)聯(lián)系好貨源，根據(jù)材料需用計(jì)劃訂好供貨合同，保證材料供應(yīng)，不能因材料供應(yīng)不及時(shí)而影響工程進(jìn)度；7）嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，嚴(yán)格按施工技術(shù)交底施工，確保個(gè)工序的產(chǎn)品合格，避免因不合格品的返工而影響進(jìn)度。8）做好開工前的圖紙會審，解決圖紙中存在的問題，不能因圖紙不詳而影響工期；919、）積極配合甲方做好現(xiàn)場的協(xié)調(diào)工作；10）?？顚Ｓ?，不能因資金短缺影響工程進(jìn)度；11）工期進(jìn)度和經(jīng)濟(jì)掛鉤，對延誤工期的班組必須有一定的經(jīng)濟(jì)處罰，提前完成進(jìn)度的必須有一定的獎(jiǎng)勵(lì)，使各個(gè)作業(yè)本組間營造出你追我趕的氣氛；12）根據(jù)工程情況，組織現(xiàn)場工人兩班作業(yè)，從而保證工期。五、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施5.1.質(zhì)量方針和目標(biāo)5.1.1 質(zhì)量方針：質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，用戶滿意。5.1.2 質(zhì)量目標(biāo)：我們將在此工程施工中，認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量體系文件，實(shí)現(xiàn)各項(xiàng)要求，創(chuàng)優(yōu)良工程，其中各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)要求如下：5.1.2.1 質(zhì)量等級：合格5.1.2.2 保證各項(xiàng)資料齊全；5.2 工程質(zhì)量評定的依據(jù)。5.2.1 施工20、圖紙?jiān)O(shè)計(jì)文件、設(shè)計(jì)變更、經(jīng)過確認(rèn)的工程洽商。5.2.2 施工合同及合同規(guī)定的技術(shù)文件、工藝要求以及雙方確認(rèn)的有關(guān)記錄、記要。5.2.3 現(xiàn)行的國家有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。5.3 質(zhì)量保證主要措施5.3.1 推行全面質(zhì)量管理，建立質(zhì)保體系，配備質(zhì)檢人員，規(guī)定檢測手段，開展QC 小組活動及技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)活動。以優(yōu)質(zhì)的工程質(zhì)量，保證質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。5.3.2 制定科學(xué)、先進(jìn)、完善的施工方案，認(rèn)真執(zhí)行國家及地方規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)及其它法規(guī)性技術(shù)文件，做好施工前技術(shù)交底及一切準(zhǔn)備工作。5.3.3 組織特種作業(yè)人員培訓(xùn)工作，特殊工種持證上崗，提高施工人員技術(shù)水平和質(zhì)量意識，增強(qiáng)自身素質(zhì)。5.3.4 用于工程的各種原材21、料進(jìn)場由材料部門提供合格證，并組織有關(guān)部門進(jìn)行實(shí)物驗(yàn)收，禁止未經(jīng)檢驗(yàn)的原材料用于工程上。5.3.5 施工中各工序均應(yīng)執(zhí)行自檢、專業(yè)檢制度，做好關(guān)鍵部位停點(diǎn)檢查工作，出現(xiàn)問題及時(shí)糾正，不留隱患，上道工序不合格不得進(jìn)入下道工序施工。5.3.6 工程開工前進(jìn)行質(zhì)量策劃，并編制質(zhì)量計(jì)劃，施工中嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和質(zhì)量計(jì)劃的要求，控制其質(zhì)量。分項(xiàng)工程施工前進(jìn)行書面技術(shù)交底，明確每個(gè)分項(xiàng)工程的作法和應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。5.3.7 對特殊部位嚴(yán)格檢查，杜絕不合格品的產(chǎn)生。5.3.8 由項(xiàng)目文檔員專門收集、整體施工技術(shù)資料，并由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)，各專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人主抓。5.3.9 雨季施工應(yīng)編制專項(xiàng)雨季施工技術(shù)措施并嚴(yán)22、格執(zhí)行。5.3.10 建立質(zhì)量信息系統(tǒng)，隨時(shí)收集掌握質(zhì)量情況及時(shí)分析和處理質(zhì)量問題，接受各級質(zhì)量管理部門的質(zhì)量檢查和監(jiān)督。5.3.11 做好現(xiàn)場檢、試驗(yàn)設(shè)備的定期校驗(yàn)工作，做到該工程所使用的計(jì)量設(shè)備均在合格有效期內(nèi)，從而確保工程質(zhì)量。5.4 質(zhì)量保證體系本項(xiàng)目建立項(xiàng)目經(jīng)理直接負(fù)責(zé)質(zhì)量的責(zé)任制，質(zhì)量保證體系祥見項(xiàng)目質(zhì)量保證流程圖：六項(xiàng)目班子組成情況序號姓名職務(wù)職稱1項(xiàng)目經(jīng)理工程師2項(xiàng)目副經(jīng)理工程師3項(xiàng)目工長工程師4技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師5技術(shù)員助工6資料員助工7材料員助工8質(zhì)檢員助工9計(jì)量員助工10預(yù)算員助工11計(jì)統(tǒng)員助工12機(jī)管員13勞資員助經(jīng)七主要機(jī)具裝備及勞動力安排計(jì)劃7.1主要機(jī)具裝備名稱單位23、數(shù)量備注吊車臺28t發(fā)電機(jī)臺1水準(zhǔn)儀臺1DS3空氣壓縮機(jī)臺2電焊機(jī)臺4倒鏈臺1020T除銹機(jī)臺2木夯臺6電閘箱臺67.2 勞動力安排計(jì)劃序號工種人數(shù)備注1管工202起重工53電焊工204油工155電工26吊車司機(jī)27車工28輔助工409保衛(wèi)人員510后勤人員5八、安全生產(chǎn)及文明施工措施8.1 安全工作8.1.1 安全第一、預(yù)防為主、生產(chǎn)必須安全、安全促進(jìn)生產(chǎn)。8.1.2 杜絕重大傷亡和火災(zāi)事故，杜絕重大機(jī)械設(shè)備事故.8.2 安全生產(chǎn)主要保證措施8.2.1 建立、落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)明獎(jiǎng)罰制度，組建現(xiàn)場安全管理機(jī)構(gòu)并設(shè)立專職安全檢查員，做到時(shí)時(shí)，處處有人管安全；8.2.2 進(jìn)入施工現(xiàn)場工作的人24、員，應(yīng)遵守現(xiàn)場安全操作規(guī)程、嚴(yán)格執(zhí)行三級安全教育；8.2.3 加強(qiáng)勞動紀(jì)律，施工現(xiàn)場嚴(yán)禁嬉鬧、玩耍、亂擲物品；8.2.4 定期檢查施工現(xiàn)場，及時(shí)消除安全隱患；8.2.5 工機(jī)具使用前，重大物品吊裝時(shí)，應(yīng)先進(jìn)行檢查；8.2.6 吊裝作業(yè)時(shí)，設(shè)專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮，吊裝時(shí)不得在吊裝范圍內(nèi)走動；8.2.7 在溝、坑周圍設(shè)防護(hù)欄桿，夜間紅燈示警；8.2.8 從事臨時(shí)供電作業(yè)人員必須經(jīng)過安全技術(shù)培訓(xùn)，并取得特種作業(yè)人員操作證，無證不準(zhǔn)上崗；8.2.9 加強(qiáng)現(xiàn)場的消防工作，防止設(shè)備丟失和損壞，會同甲方及各施工單位采取有力措施，制定切實(shí)可行的各種現(xiàn)場保衛(wèi)制度，以保證安全；8.2.10 坑內(nèi)施工應(yīng)檢查墻壁及坑壁25、是否有傾斜、坍塌現(xiàn)象必要時(shí)采取支撐措施；8.2.11 雨季施工應(yīng)編制雨季專項(xiàng)措施并嚴(yán)格執(zhí)行；8.2.12 坑道內(nèi)施工，采用低壓照明。8.2.13 班組內(nèi)設(shè)兼職安全員，及時(shí)發(fā)現(xiàn)安全隱患，并及時(shí)處理。8.3、成品保護(hù)措施及文明施工8.31 現(xiàn)場管理人員應(yīng)合理安排工序，上下工序間應(yīng)做好交接檢，并做好記錄，下到工序要注意保護(hù)上道工序的產(chǎn)品，并防止破壞和污染。8.32 建立嚴(yán)格的成品保護(hù)制度責(zé)任到人。8.33 在施工過程中，不得損壞砌好的土建地溝、支墩、預(yù)制構(gòu)件。8.34 已安裝好的管道在后面的工序中，不得用做吊點(diǎn)及臨時(shí)支撐。8.35 已做好的管道基礎(chǔ)及管節(jié)接口施工時(shí)不得破壞。8.36 每天下班時(shí)，管道26、口要用臨時(shí)盲板封死，防雜物進(jìn)入。8.37 已安裝完畢的管道，及時(shí)回填土，加強(qiáng)保衛(wèi)工作。8.3.8 施工作業(yè)帶的寬度定為10 米,施工作業(yè)期間嚴(yán)禁超越施工范圍。8.39 在施工帶范圍內(nèi)，對于影響施工機(jī)具通行或施工作業(yè)的雜物應(yīng)予以清理平整，清理時(shí)注意對土地的保護(hù)同時(shí)注意保護(hù)標(biāo)志樁。8.310 施工中注意不要損壞施工圖中未標(biāo)明的與管道交叉和平行的設(shè)施。8.3.8 施工現(xiàn)場的材料要分類碼放，且要整齊有序，做好標(biāo)識。8.3.9 施工機(jī)械、設(shè)備擺放整齊，掛好標(biāo)識牌。8.310 施工現(xiàn)場要做到活完場清，每天收工時(shí)都應(yīng)將現(xiàn)場清理干凈。8.311 積極配合甲方人員，創(chuàng)造一個(gè)良好的工作環(huán)境。8.312 有危險(xiǎn)的地27、方設(shè)危險(xiǎn)標(biāo)志牌，坑、洞要蓋好或搭設(shè)防護(hù)欄桿。8.313 施工用電線路要整齊，禁止亂搭、亂設(shè)。8.314 夏季施工穿著要整潔、安全帽配戴整齊，樹立良好的形象。九、雨季施工措施xx市燃?xì)廨斉涔こ坦艿腊惭b工程的開工日期為20XX 年4 月5 日，跨雨季施工，施工難度加大，為了保證工程的工程質(zhì)量和工程進(jìn)度，針對本工程特點(diǎn)，編制如下雨季施工措施。1、雨季施工，管溝開挖時(shí)，如施工現(xiàn)場條件允許，則在開挖過程中要適當(dāng)放坡，否則要做好管溝的支護(hù)工作，以免下雨塌方，引發(fā)以外事故。2、施工現(xiàn)場要做好場地排水，對施工現(xiàn)場及構(gòu)件材料堆放場地應(yīng)根據(jù)地形，對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行疏通，以保證水流暢通，并防止道路上的水流入施工場地28、。3、機(jī)電設(shè)備的電閘箱要用油氈蓋好，做好防雨、防潮工作，并安裝可靠的接地保護(hù)裝置。4、施工現(xiàn)場管溝兩測墊高200mm，以防止地面水流入槽內(nèi)，管溝內(nèi)設(shè)置臨時(shí)排水設(shè)施，解決管溝內(nèi)積水。5、雨季施工要準(zhǔn)備好潛水泵、塑料管等物資，準(zhǔn)備雨后管溝內(nèi)抽水。6、遇雨天或大氣濕度超過85時(shí)，不得在露天施工。7、焊材必須置于室內(nèi)干燥、通風(fēng)處防止焊條受潮影響焊條使用質(zhì)量。8、雨季施工，管道安裝完畢后，要用盲板將管端封死，以免晚上刮風(fēng)或下雨時(shí)有雜物進(jìn)入管內(nèi)。9、管道焊接焊口時(shí)應(yīng)一次性焊接完畢，至少焊接時(shí)一層應(yīng)焊一次性焊接完畢。在距焊縫50mm 處打上焊工鋼印號并進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)及時(shí)做好檢驗(yàn)記錄。10、焊接時(shí)，對于焊接29、環(huán)境等應(yīng)進(jìn)行記錄，對焊接過程進(jìn)行全天監(jiān)控，對于不能保證焊接質(zhì)量的天氣時(shí)，不得焊接。11、管道安裝在臨時(shí)停止或下班后，管口用臨時(shí)盲板點(diǎn)焊封死，以免掉進(jìn)雜物或防止其它動物入內(nèi)。12、為保證焊接質(zhì)量，焊條使用前必須經(jīng)烘干合格后方可使用。當(dāng)遇下列情況時(shí)，應(yīng)采取措施，否則停止作業(yè)：1）外作業(yè)遇雨；2）空氣相對濕度大于90。十、質(zhì)量記錄1 開工報(bào)告2 施工日志3 物資驗(yàn)收記錄4 圖紙會審記錄5 技術(shù)交底6 工程洽商7 隱蔽工程驗(yàn)收記錄8 質(zhì)量計(jì)劃9 質(zhì)量策劃記錄10 管道施焊記錄11 焊縫外觀檢查記錄12 分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定表13 設(shè)計(jì)變更通知單14 管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)報(bào)告15 竣工交付記錄十一 、編制依據(jù)、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范1 xx市某然氣工程設(shè)計(jì)有限公司設(shè)計(jì)圖紙2城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范GB50028933 工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235974 工業(yè)金屬管道工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)GB50184935 現(xiàn)場設(shè)備,工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50236986 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范CJJ33-897 xx市城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀?yàn)收規(guī)范BMG-18 聚乙烯燃?xì)夤艿拦こ碳夹g(shù)規(guī)程CJJ63-95以及其他相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及法律、法規(guī)、技術(shù)文件等