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1、目 錄1、 編制依據- 1 2、 工程概況- 23、 施工部署- 34、 施工準備- 55、 主要方法措施- 66、 質量管理措施- 157、 安全、環保管理措施- 168、 消防保衛管理措施- 179、 熱工計算- 181、編制依據1.1 建筑工程冬期施工規程JGJ104-971.2 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX1.3 混凝土外加劑應用技術規范GB50119-20XX1.4 建筑施工手冊1.5 冬期施工技術管理規定1.6 建筑工程施工工藝標準1.7 本工程設計圖紙1.8 本工程施工組織設計2、工程概況北京*家園3# 地住宅項目（3842#、4547#）樓工程是由北京2、*房地產開發有限公司投資開發、天津*建筑設計有限公司設計、北京*勘察設計研究院勘察、廣東*工程建設監理有限公司實施監理，廣東*工程總承包有限公司實施施工的住宅小區。包括8棟單體，具體見下表，該工程地點位于北京市通州區*鎮，東臨*西路，西臨*東路，北靠*三街，南靠*中街，總建筑面積約34984.22平方米。序號棟號建筑面積（）層數檐高（m）結構類型基礎形式地下地上138#住宅樓3779.3311029.80剪力墻箱型基礎239#住宅樓6692.2211028.90剪力墻箱型基礎340#住宅樓3752.2011028.90剪力墻箱型基礎441#住宅樓7435.7611028.90剪力墻箱型基礎543、2#住宅樓3752.2011028.90剪力墻箱型基礎645#住宅樓3064.711926.10剪力墻箱型基礎746#住宅樓3064.711926.10剪力墻箱型基礎847#住宅樓3103.091926.10剪力墻箱型基礎總計：34984.222、工程具體冬概況項目名稱結構型式剪力墻結構基礎形式鋼筋混凝土箱型基礎地基類型CFG樁復合地基承載力特征值200Kpa混凝土強度梁、板、外墻C30；基礎墊層C15；其它C30；其中基礎底板、地下室外墻及不出地面的結構頂板混凝土抗滲等級為S6。根據北京市歷年冬期來臨特點，一般將冬期施工階段定為11月中旬至3月中旬。根據項目部的施工進度總體安排，本工程在冬期4、施工期間施工部位及施工項目包括：樁基施工、地下室防水施工、混凝土底板、地下室板墻、頂板施工。 3、施工部署3.1 冬期施工管理目標針對本工程的特點，合理安排、精心組織，力求在降溫之前將消防水池的基坑土方開挖施工完畢。消防水池混凝土施工前與商品混凝土廠家簽訂技術協議，嚴格控制出機、出灌、入模的溫度，組織施工隊進行混凝土覆蓋保溫工作，嚴格執行日測溫制度，做好記錄。3.2 組織機構按照“保證質量、節約能源、降低成本”的指導方針，為確保冬施工程的順利進行，項目部成立冬期施工領導小組：組 長：冬季施工領導小組，主管工程冬期施工的計劃、布置、落實、檢查等事項檢查等工作。進入冬期施工前對現場進行一次檢查，施5、工過程中每半月進行一次檢查。具體人員組成及分工如下表：姓名職務責任項目經理、組長全面負責項目的冬期施工領導工作執行經理、組長全面負責項目的冬期施工領導工作生產經理，副組長全面負責項目的冬期施工領導工作技術負責人負責項目冬施期間的技術保障，有關技術問題的處理；冬季施工方案、措施的編制，日常問題的處理生產副經理主管現場冬期施工的實行、落實、檢查工作； 質檢員混凝土澆筑后的保溫養護工作；模板的保溫工作全面檢查冬施期間各分部分項工程的質量情況；安全員負責冬施期間的安全檢查工作試驗員負責每日測溫以及施工中的取樣送檢工作材料員負責冬期施工物資的采購、保管水電工長負責冬施期間水電保障工作后勤經理負責冬施期間6、后勤保障工作3.3 流水段劃分隨樁基礎的施工進度逐步進行施工。3.4冬施控制的重點及難點3.4.1 冬期施工條件及環境不利，是工程質量事故出現多發季節，其質量事故出現約占全年的三分之二以上，尤以混凝土工程居多。本工程的樁基工程、防水工程、筋混凝土基礎工程正處在冬施期間，混凝土工程是冬施一個重點。3.4.2 質量事故出現的隱蔽性、滯后性，即工程是在冬季施工，大多數問題在春季開始才暴露出來，因而給事故處理帶來很大難度。3.4.3 冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。3.4.4 由于筋混凝土基礎工程是地下建筑，每個部位的砼澆筑盡量一次澆筑完畢，如不可避免出現豎向施工縫，要合理留置。要求控制好砼的澆筑7、時間和連續性。4、施工準備4.1 技術準備4.1.1 編制冬期施工方案，編制原則是確保工程質量經濟合理、技術上可靠，使增加費用最少，所需材料和熱源有可靠的來源，并盡量減少能源消耗，綜合考慮工期進度情況，盡量少的安排冬施項目。4.1.2 進入冬期施工前，對現場施工人員專門組織技術培訓，學習冬施規程、施工方法及有關的技術措施，明確各自的職責。測溫工、試驗工必須經培訓，考試合格持證上崗。4.1.3 安排專人進行測溫工作，與當地氣象臺保持聯系，及時掌握天氣變化情況，防止寒流突然襲擊，做好天氣突變的防范措施。4.1.4 與攪拌站簽訂冬期施工混凝土供應的技術協議。4.1.5 冬期施工混凝土試塊增加兩組試塊8、：臨界強度試塊、同條件養護28d轉標準養護28d強度試塊。4.1.6 按規范要求的尺寸制作百頁箱，放置在基坑附近，距離不大于10米。4.2 現場準備4.2.1 根據工程進度，提前組織有關機具和保溫材料進場。4.2.2 基坑上口邊的防護欄桿用彩條布進行圍護防風。試驗室的標養間和操作間應增加電暖器，確保溫度符合要求。4.2.3 現場設天氣告示牌，由試驗部門測定大氣溫度，并記錄天氣預報，以便在寒流到來前作好各項保溫防凍措施。4.2.4 冬施前，組織各部門有關人員對現場進行檢查。坡道要釘好防滑條。4.2.5 對各種機械，如電焊機、切斷機、調直機、空壓機等設備進行檢查，查看運轉是否正常，防風、防雪措施是9、否到位。4.2.6 做好現場的排水坡度，嚴格控制臨時用水量，避免地面結冰。4.3 材料準備冬施物資、設備于11月13日前進場。材料部門在進入冬期施工前進行所需各項材料的準備工作，材料進場后做好各項材料的驗收、保管、發放工作。各項冬施材料需用情況如下表所示，現場施工中如遇其它所需材料，向材料部門提出計劃后另行購置。主要冬施材料見下表：序號名稱單位規格數量1塑料薄膜m2/4000平米2阻燃草簾m250mm厚4000平米3最高、最低溫度計個30210個5、主要方法措施5.1 鋼筋工程5.1.1 負溫下鋼筋焊接:（1） 冬期在負溫條件下焊接鋼筋，應盡量安排在室內進行。如必須在室外焊接，其環境溫度不宜低10、于-20，風力超過3級時應有擋風措施。焊后未冷卻的接頭，嚴禁碰到冰雪。（2） 為防止接頭熱影響區的溫度梯度突然增大，搭接電弧焊時，第一層焊縫，先從中間引弧，再向兩端運弧；立焊時，先從中間向上方運弧，再從下端向中間運弧，以使接頭端部的鋼筋達到一定的預熱效果。在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊。層間溫度控制在150350之間，以起到緩冷的作用。5.1.2 鋼筋應存放在不易生銹的環境中，擱置在高于地面30cm的鋼筋原材支放墩架上，以免排水不暢、表面銹蝕，下雪前應用彩條布將鋼筋整體覆蓋。鋼筋存放要保持原捆、盤完整，按品種、牌號、規格、尺寸及試驗編號等掛牌碼放不要混雜。鋼筋碼放時，應保證所有鋼筋一11、端對齊碼放。5.1.3 在負溫條件使用的鋼筋，施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止碰撞和刻痕。 5.1.4 對綁扎好的鋼筋應在下雪前用塑料布進行整體覆蓋，防止下雪鋼筋積雪結冰；下雪完畢后應及時將積雪清理干凈。5.2混凝土工程冬期施工對混凝土的原材料、攪拌、運輸等幾方面的要求，選用規定溫度為-15的混凝土防凍劑，與攪拌站簽訂技術協議中具體敘述。5.2.1 混凝土的澆筑（1） 不得在強凍脹性地基土上澆筑混凝土，在弱凍脹性地基土上澆筑時，基土應進行保溫，以免遭凍。（2） 混凝土澆灌前，澆灌部位若有積雪或冰屑應清除干凈。（3） 現場澆灌混凝土前應做好充足的施工準備，采用快鋪料、快振搗及時覆蓋12、的快速施工法。（4） 頂板混凝土收面時，為避免因溫度過低造成混凝土表面凍結，應隨收隨覆蓋，為避免收好的混凝土表面被踩踏破壞，所有覆蓋保溫材料、測溫、搓毛人員均須在跳板上行走，跳板鋪設在預埋于頂板中的馬凳鐵上，馬凳鐵高度須高出板面1015cm。馬凳鐵沿板長跨方向布置，間距為1.5m，每跨板至少鋪設一塊跳板。（5） 在施工縫處接著澆筑混凝土時，應先除掉水泥薄膜和松動石子，將表面濕潤沖洗干凈，并采取局部暖風加熱的方法使施工縫處原混凝土的溫度高于2oC，然后鋪抹水泥砂漿或與混凝土砂漿成分相同的砂漿一層。待已澆筑的混凝土強度高于1.2MPa時，允許繼續澆筑。（6） 冬期混凝土振搗要快速，澆筑前應做好必要13、的準備工作，如模板、鋼筋和預埋件檢查、清除冰雪凍塊，澆筑時所用腳手架、馬道的搭設和防滑措施檢查等。（7） 掌握氣溫動態，澆筑混凝土時盡可能避開最低溫度。混凝土澆筑時間宜安排在早晨8：00至下午16：00期間。技術準備不充分或沒有絕對把握時，以及最低氣溫在-10以下時，不得進行混凝土澆筑施工。5.2.2 混凝土的保溫（2） 混凝土施工及保溫養護時，混凝土澆筑完一塊應立即找平，并迅速覆蓋一層塑料布加一至二層阻燃草簾（規格50mm厚），特別注意邊緣的保溫，溫差過大時全部覆蓋雙層草簾保溫。板墻側用阻燃草簾被纏裹并用鐵絲固定。（3） 混凝土的覆蓋保溫是冬季綜合蓄熱法施工的關鍵，保溫材料要求覆蓋均勻，邊角14、接搓部位嚴密并壓實。（4） 保溫完畢，值班工長要認真檢查，遇有大風天氣，要設專職值班人員檢查保溫覆蓋情況，并負責修復被風吹壞的覆蓋層。（5） 當溫度達到-10時，采取電暖氣增溫措施，并派專人進行看管。（6） 結構容易受凍的邊、棱角及西北迎風的部位，保溫層厚度增加到面層的2倍。5.2.3 混凝土測溫（1） 混凝土測溫內容：1） 大氣溫度：每晝夜測溫不少于4次（每晝夜2:00、8:00、14:00、20:00各測一次），并需監測最高、最低氣溫。2） 混凝土出罐溫度(保證不低于15),混凝土入模溫度(保證在13以上)，每一工作班不少于4次。3） 混凝土養護溫度：在混凝土達到受凍臨界強度前，每隔2h測15、量一次，達到受凍臨界強度以后，仍需繼續測溫，每隔6h測量一次，測量時間為7天。（2） 由試驗員負責各項測溫工作，所有參與測溫工作的人員應認真負責，并經過有關知識的培訓。（3） 本工程冬施采用綜合蓄熱法施工，測溫點應設在有代表性的結構部位和溫度變化大易冷卻的部位。（4） 測溫孔派專人進行測溫并及時作好記錄。混凝土澆筑和養護期應認真保護好測點。（5） 測溫人員應同時檢查覆蓋保溫情況，并應了解澆筑日期、要求溫度、養護期限等。若發現混凝土溫度有過高或過低現象，應及時通知有關人員，及時采取有效措施。（6） 每次測溫后，立即把簽字完整的測溫記錄表報技術負責人和項目現場管理人員審核后在技術部門歸檔。（7） 16、測溫孔布置：1） 基礎底板測溫孔布置在距四周邊緣200mm處，每15平米設置一個測孔，孔深為構件的1/3；2） 頂板的測溫孔設置在容易散熱的距板四周200的部位，孔深為1/2板厚，每一跨布置測溫點1處；3） 柱頭、柱根：各布置測溫點1處且設在迎風面，測孔與柱面成90度，孔深1/21/3柱斷面邊長為宜。4） 梁：每3米布置測溫點1處且每跨至少設置2個，每點測溫深度以梁高的1/21/3為宜。5） 梯間休息平臺及踏步板設測溫孔不少于2 個。6） 墻體：每塊板單面設測孔3個，對角線布置，上、下測孔距模板上、下邊緣30cm；7）詳見測溫孔平面布置圖（附后）（8） 測溫要求:1） 現澆混凝土在測溫時按測溫17、孔編號順序進行，溫度計插入測溫孔后，堵塞住孔口，留置在測溫孔內35min后進行讀數。讀數前按住酒精柱上所指讀數，然后從測溫孔中取出溫度計，并與視線成水平，仔細讀出所測溫度記在記錄表上，然后測溫孔封閉。2） 混凝土養護期間，測溫員按方案要求認真進行測溫工作，填寫項目齊全，不得弄虛作假。若發現混凝土溫度過高或過低，應及時告知技術部門采取措施。3） 測溫員測溫后將測溫孔用保溫材料覆蓋好。全體施工人員都應注意對測溫孔的保護。（9） 測溫管理:1） 每個施工部位停止測溫時，由項目試驗員審閱測溫記錄，簽字后交項目技術負責人審閱簽字。2） 項目部的試驗員在項目技術負責人的直接領導下，負責本工程的測溫領導工作18、，每天要看測溫記錄，發現異常及時匯報，以便及時采取措施，由混凝土工長負責混凝土保溫工作及臨時處理措施實施。3） 項目質檢人員每天要檢查現場測溫、保溫情況，對發現的問題及時提出整改并向質量總監匯報并協助相關人員處理有關冬施疑難問題。4） 每次停止測溫時要向試驗員交一次測溫記錄，平時發現問題及時向工長和試驗員匯報，以便采取措施。5） 測溫人員每天24h都應有人上崗實行嚴格的交接班制度，測溫人員分段填寫測溫記錄并妥善保管。6） 測溫人員經常與保溫人員取得聯系，如發現保溫措施不當使溫度急劇變化或降溫過速等情況，立即向相關工長或項目領導匯報進行處理。7） 項目試驗員將收集的測溫記錄定期交項目資料員處歸入19、技術檔案，以備存查。8） 測溫時，要事先在樓板上搭設腳手板，以便測溫人員來回走動，每次測溫完畢應將草簾被恢復，重新蓋好。5.2.4 混凝土試塊留置進入冬期施工后，混凝土試件應比常溫時增加不小于兩組與結構同條件養護的試塊，分別用于檢查受凍前的混凝土強度和同條件養護28d轉標準養護28d強度，試驗報告納入竣工技術資料。 部 位臨界強度拆摸結構實體同條件28天轉標養28天強度標 養底板1 組1組同一強度等級不少于10組1 組1組柱1 組/不同標號不少于10組1組1組墻1組/不同標號不少于10組1組1組5.2.5 混凝土澆筑過程中其他應注意的問題：（1） 優化運輸路線，縮短運輸距離；混凝土罐車用保溫海20、綿包裹，外罩膠皮加以固定，盡量減少混凝土運輸熱量損失。（2） 混凝土澆筑前應準備充分，混凝土應連續澆筑。如因偶發事件使混凝土不能連續澆筑，其停頓時間有可能超過混凝土的初凝時間或影響已澆混凝土的保溫等工作時，應按設計和規范要求留置施工縫。（3） 現場調度的管理，根據現場澆筑的進度，隨時與攪拌站聯系調整發車的頻率，基本做到既不滯留罐車也不等待罐車。（4） 混凝土澆筑前，應清除鋼筋和模板上的冰雪和油污，模板內積雪不準用水沖，必須采用手工清掃或用氣泵沖凈。運輸和澆注砼用的容器應具有保溫措施。（5） 控制拆模程序，墻體模板在混凝土強度達到1Mpa后，松動穿墻螺栓。墻體模板拆除及頂板保溫撤除前必須由試驗員21、根據測溫記錄進行成熟度計算，計算出砼強度已超過受凍臨界強度，同時同條件試塊試壓強度大于受凍臨界強度，并且混凝土冷卻到50C，并經棟號技術負責人批準后方可進行。當拆模后砼的表面溫度與環境溫度差大于200C時，應及時對砼采用保溫材料覆蓋養護。（6） 混凝土接槎部位不得有結冰、凍壞等現象。如果有冰槎等應剔鑿干凈。5.3模板工程5.3.1 模板和保溫層在混凝土在達到拆模允許強度并冷卻到5后方可拆除。拆模時混凝土的溫度和環境溫度差大于20時，拆模后混凝土表面要及時纏裹阻燃草簾被保溫，使其緩慢冷卻。5.3.2 冬期施工摻防凍外加劑的柱混凝土強度達到4MPa時方可拆除模板并要及時修理柱邊角。5.3.3 拼裝22、小鋼模外側采用聚苯板保溫，采用鋼絲網固定。5.3.4 合模前，必須認真清掃鋼筋、模板上的雪渣及凍結物。嚴禁用水沖刷成型模板，模板上的積水應及時用棉紗蘸干，防止結冰。模板清理干凈后，應在模板表面刷脫模劑，涂刷時應避免在夜間進行，以免脫模劑受凍結冰。下雪前應將支設好的梁模板用塑料布或密目安全網覆蓋密實，以防止下雪落入模內；雪停止后，應將積雪及時清除干凈，以防止模內積雪結冰。5.3.5 模板拆除及保溫解除應嚴格執行規范和審批制度。豎向模板拆除由各技術員簽認；水平模板拆除必須由總工書面批準。5.4土方工程5.4.1 冬期土方回填時，每層鋪土厚度要比常溫施工時減少2025即減為每層厚200mm。預留沉陷23、量要比常溫施工時增加。5.4.2 回填可采用有凍土塊的土回填，但凍土塊粒徑不得大于150mm，含量不得超過15，且應均勻分布。5.4.3 回填土施工應連續進行，做到隨篩、隨拌、隨夯、隨蓋。填土前應將基底上的冰雪和保溫材料等清理干凈。5.4.4 在土壤松散時可適量潑灑鹽水進行夯實。同時應繼續嚴格執行有關留、接槎和分層夯實的規定，并加以嚴格檢查。5.4.5 當夯實一層時，而上層未開始回填時，要在已夯實的土層鋪一層草簾被。到上一層回填時，揭開覆蓋物，開始回填，夯實，以此類推到頂。5.4.6 在氣溫低于-10時，不得進行回填土的施工。5.6 防水工程5.6.1 鋪設防水層前，基底必須干凈、干燥。5.624、.2 改性瀝青防水卷材的低溫柔性好，一般適宜在-10攝氏度左右的氣溫環境下，采用熱熔法進行施工，其防水工程質量可以達到常溫施工的質量要求。5.6.3 防水施工時，選擇有太陽直射，日間較高的氣溫時間進行。5.7 對現場試驗室的控制5.7.1 現場試驗室須保證混凝土試塊的制作、養護條件，有健全的管理制度。5.7.2 現場試驗員必須經培訓考核合格后，持證上崗。5.7.3 混凝土施工前作技術、安全交底，并具備混凝土養護條件，防凍措施要設專人實施。5.7.4 混凝土攪拌、運送、澆筑等過程中任何人不得擅自加水。5.7.5 現場試件的制作必須真實，混凝土試驗資料必須可靠。6、質量管理措施6.1 建立以項目經25、理為核心的生產指揮系統，明確分工和責任，加強整體協調，合理調配各項資源，確保工程按工期、按質量要求進行和完成。6.2 冬施前對混凝土攪拌站進行全面交底，并在冬施期間，對攪拌站不定期進行檢查。6.3 各種冬施材料質量合格，并提前購置，存放在現場。6.4 混凝土澆筑前，清除模板上和鋼筋上的冰雪和污垢。6.5 測溫及時、準確，發現溫度下降太快應進行覆蓋及加大保溫處理。6.6 對頂板、墻體邊緣等極易受凍的結構部位，應重點觀察、測溫、養護、多層覆蓋，防止混凝土過早降溫、冷卻。6.7 與市氣象站保持聯系和及時收聽天氣預報，及時了解天氣情況，防止寒流突然襲擊，提前做好防寒準備：6.7.1如預報有暴風雪，應暫26、停施工；6.7.2對正在養護的混凝土成品加強保溫覆蓋。6.8 進入冬季施工前，對測溫保溫人員，應專門組織技術業務培訓，然后方可上崗工作。6.9 安排專人測量施工期間的室內外氣溫，作業面氣溫、風力及混凝土的溫度做好記錄。6.10 在進入冬施之前如突遇寒流，氣溫降至0以下時，應暫停混凝土澆筑，已具備冬施條件的可按冬施技術要求組織施工。7、安全、環保管理措施7.1 作業人員必須經過入場安全教育，針對冬施進行教育，考核合格后才能上崗作業。7.2 行政人員應檢查取暖用具是否合格并符合安裝要求，預防冬季煤氣中毒事故。7.3 現場所有的易燃物品堆放應符合消防規定，配置足夠的消防器材。7.4 保溫材料必須符合27、環保及消防（阻燃）要求。7.5 作業人員在施工作業前，要先清除作業面上的冰、霜、雪，防止滑倒。7.6 施工作業人員在施工過程中要穿戴保溫，保證身體暖和，活動靈便。7.7 大雪天氣停止施工作業，上下人梯設專人清掃積雪，斜道設防滑條。7.8 工人必須穿防滑鞋，戴好安全帽，高空作業將安全帶系在牢固處。7.9 易燃性材料及輔助材料庫和現場嚴禁煙火并配備適當滅火器材。7.10 各種吊裝機械及機械車輛要有專人負責安全及指揮，遵守操作規程、安全規定，做到安全禮讓，嚴禁酒后開車、非司機開車和疲勞開車。7.11 進入施工現場的所有施工機械的安全防護裝置必須齊全有效。7.12 現場常用施工機具應定期進行檢查，確保28、其性能良好，各類機動車輛應更換、添加防凍液。7.13 冬施中加強天氣預報工作，防止寒流突然襲擊，合理安排每日的工作，同時加強防寒、保溫、防火、防煤氣中毒等項工作。7.14 現場用電：電工加強對各種電線、電器的定期檢查，嚴禁非法使用電爐等用電器，電源開關設箱上鎖，防止漏電觸電。各種電器接電使用前必須報項目部相關部門審批合格后方可使用。加熱及取暖用電爐應專人管理，定期檢查其安全和可靠性。7.15 上水出水口及消火栓，明露水管采用巖棉包裹保溫，防止水管凍裂。7.16 每天應注意收聽天氣預報，隨時掌握天氣變化信息，做好防大風雪的準備工作；7.17 在冬季前對現場供電線路，設備等進行全面檢查，對線路老化29、，安裝不良，瓷瓶裂紋，絕緣降低及漏電等問題及部件必須及時整改，更換；7.18 現場的配電箱、開關箱、照明電路、燈具等統一檢查發現漏電破損，老化等及時檢修更換；7.19 嚴禁在大風雪天氣進行室外露天電工作業；7.20 對于所有露天放置的機電設備，大風雪前必須切斷電源鎖好配電箱；7.21 大風雪前必須及時將露天放置的配電箱，開關箱，電焊機，切割機，鋼筋加工機械等設置防風雪防潮設施，防止雪水進入箱內、電器設備內，造成危險。生活區、辦公區線路及用電設備也應做好防雪防潮工作；7.22 雪后應立即對所有電器設備、線路進行檢查，發現問題及時處理。配電箱、電器設備等，要停電后處理潮濕的部位，使其干燥恢復絕緣后30、，經搖測絕緣電阻到達合格之后再送電作業；7.23 大風雪后，對線路進行檢查加固，防風，防砸，防碾壓，防止因結冰而造成斷線停電及觸電事故。 8、消防保衛管理措施8.1 木工棚、庫房各設一組消防器材，易燃材料隔離放置，其附近嚴禁煙火，設專人值班；現場配備干粉滅火器。8.2 場成立義務消防隊。均住在施工現場，以保證隨時到達出事地點。消防隊分為撲救組、報警組、保護現場維持秩序組。8.3 施工現場24小時有主管領導輪流值班，有緊急情況由值班領導統一指揮。8.4 因施工需要搭設臨設，應符合防火要求，并不得使用易燃可燃材料。8.5 使用電氣焊設備和化學物品，必須符合技術規范和操作規程，嚴格防火措施，嚴禁違章31、作業。電工、電焊工在從事用火工種前應申請用火證，由專職安全保衛人員簽發。用火證只在指定地點和限定時間內有效。8.6 消防器材和設施不得埋壓、圈占或挪做它用。冬季施工時需對消防設施采取防凍保溫措施。8.7 現場嚴禁吸煙，吸煙時到指定的吸煙區域吸煙。8.8 工人進入施工現場前必須由專業消防負責人進行消防教育。8.9 現場所有易燃物應專門存放，并設置消防器材，特別是冬施中的保溫材料，設專人負責。8.10 、保溫材料注意保護，阻燃草簾小心拿放、愛護使用，以防被損壞。碎散的稻草及時清理出場。8.11 電源開關、控制箱等設施要加鎖，并設專人負責管理，防止漏電觸電。9、熱工計算由于本工程冬施期間采用商品混凝32、土，所以在熱工計算部分不進行混凝土拌合物溫度(T0)、混凝土拌合物出機溫度（T1）的計算，要求混凝土運至施工現場的出罐溫度不得低于15，控制混凝土的入模溫度在13以上，保證混凝土澆筑完畢的溫度不低于5。混凝土養護采用綜合蓄熱法，根據北京地區氣溫特點及以往氣溫記錄，最低溫度為-15，混凝土澆筑時的環境氣溫TS、Tf取最低氣溫15，而砼養護溫度取日平均氣溫5，分別計算混凝土表面到達0.c時所用的時間、平均養護溫度。以較容易受凍的板墻構件為計算對象進行熱工計算。模板采用多層板，取一個計算單元1m1m，板墻厚度主要為200 mm。取混凝土入模溫度T2=13。9.1 計算混凝土澆筑成型時的溫度T3式中：33、CC砼的比熱容，取1.05KJ/kgK； CS鋼筋的比熱容，取0.48KJ/kgK； Cf模板的比熱容，取2.51KJ/kgK；ms每立方米砼相接觸的鋼筋重量，取 150kg/m3； mf每立方米砼相接觸的模板重量，取 40kg/m3；mc每立方米砼的重量，取2500kg/m3；Tf模板的溫度，取-5；Ts鋼筋的溫度，取-5； 大于5，符合要求。9.2 計算混凝土蓄熱養護開始到0.c時所用時間、平均溫度。 式中： t0混凝土的冷卻時間(h)； Cc混凝土的熱容量(kJ/m3K)； T0混凝土澆筑完畢時的溫度()； mce每立方米混凝土所用的水泥量(kg/m3)； Cce每千克水泥的水化熱(kJ34、/kg)； M 結構的表面系數(m-1)； Tm混凝土養護期間的平均溫度()； Tm,a混凝土養護期間的室外平均溫度()； R 模板及保溫材料的總熱阻(m2K/W)； 保溫材料的透風系數。 結構表面系數M 式中： M結構表面系數(m-1)； Ac結構的冷卻表面積(m2)； Vc結構的體積(m3)。 混凝土養護期間的平均溫度Tm。 保溫材料的傳熱系數及熱阻。蓄熱法的保溫外套一般由兩層或多層不同的材料組成，其總傳熱系數為K， 熱阻為R，因熱阻與傳熱系數成反比，故可用下式計算。 式中： R 模板或保溫材料的熱阻(m2K/W)； 1n模板或保溫材料的導熱系數(W/m)； d1dn模板或保溫材料的厚度(35、m)。9.3、計算參數 (1) 結構的冷卻表面積Ac = 2(m2)； (2) 結構體積Vc = 0.2(m3)； (3) 混凝土澆筑完畢時的溫度T0 = 11.8()； (4) 每千克水泥的水化熱Cce = 150(kJ/kg)； (5) 每立方米的水泥用量mce = 378(kg/m3)； (6) 混凝土的熱容重Cc = 2200(kJ/m3K)； (7) 室外平均氣溫Tm,a = -5()； (8) 保溫材料透風系數 = 2.6； (9) 保溫材料各層厚度di = 0.05(m)； (10) 保溫材料各層導熱系數i = 0.1(W/m)。 9.4、計算結果 (1) 結構的表面系數M = 10.(m-1)； (2) 混凝土養護期間的平均溫度Tm = 3.71()； (3) 模板及保溫材料總熱阻R = .62(m2K/W)； (4) 混凝土冷卻時間t0 = 226.31(h)。