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1、1 編制依據(jù)1.1xx小區(qū)2#4#樓建筑施工圖、裝修合同1.2設計交底記錄和設計變更、洽商記錄1.3建筑工程施工及驗收規(guī)范2000年版1.4建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第二版）(DBJ01-26-96) 1.5建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范（JGJ73-91）1.6xx節(jié)能技術有限公司外墻外保溫施工技術規(guī)程（KS/QG01-01）及技術文件匯編。1.7 北京市標準外墻外保溫施工技術規(guī)程（聚苯板玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂漿做法）DBJ/T01-38-98。1.8編制范圍：外墻外保溫部分2.工程概況2.1工程建筑概況序號項 目內 容1工程名稱xx小區(qū)2#4#住宅樓工程2工程地址Xx大街3建設單位4設計單2、位5監(jiān)理公司6質量監(jiān)督7施工總包8建筑面積32475平方米9層 數(shù)2#樓：7層、3#樓、4#樓：8層10檐 高20.323.8m11外墻保溫KS外墻外保溫12保溫面積12590平方米13保溫材料聚苯乙烯泡沫塑料板、KS抗裂砂漿2.2工程材料概況2.2.1聚苯乙烯泡沫塑料板（以下簡稱聚苯板）必須符合隔熱用聚苯乙烯泡沫塑料(GB10810)標準中ZR阻燃型第一類的要求(見表2.2.1-1).板厚為50mm。 聚苯板技術要求 表2.2.1-1表觀密度(kg/m3)導熱系數(shù)(W/m。k)吸水率%（v/v）氧指數(shù)（%）厚度偏差（mm）18200.04163022.2.2粘貼用KS聚合物乳液(以下簡稱粘貼3、用KS膠)配制的KS聚合物粘結劑(以下簡稱KS粘結劑)技術性能指標符合表2.2.1-2的要求 KS粘結劑技術性能指標 表2.2.1-2項 目指 標7d壓剪粘結強度(Mpa)1.07d抗拉粘結強度(Mpa)1.07d耐水壓剪粘結強度(Mpa)0.928d50次凍融后壓剪粘結強度(Mpa)0.928d50次凍融后抗拉粘結強度(Mpa)0.92.2.3面層KS聚合物乳液(以下簡稱面層KS膠)配制的KS聚合物水泥砂漿(以下簡稱KS抗裂砂漿)技術性能指標符合表2.2.1-3的要求： KS抗裂砂漿技術性能指標 表2.2.1-3項 目指 標抗壓強度(Mpa)1590d收縮率(%) 0.0728d吸水率(%)4、50注：28d吸水量比為KS聚合物水泥砂漿與基準砂漿(灰砂比為1:3,水灰比為0.5)在標養(yǎng)28d后吸水量的比值。3施工部署3.1工程目標3.1.1質量目標：北京市優(yōu)質工程長城杯3.1.2工期目標：2#樓26天完工、3#樓24天完工、4#樓23天。 3.1.3安全目標：確保無重大工傷事故、杜絕死亡事故、輕傷頻率控制在3之內。3.2協(xié)力單位： 由xx節(jié)能技術有限公司負責KS外保溫施工3.3項目經(jīng)理部組織機構圖施工組織總負責人主任工程師現(xiàn)場施工負責人機電負責人質量監(jiān)控技術協(xié)調北京xx節(jié)能技術有限公司工程部物資負責機電安裝部安全監(jiān)控3.4勞動力配置放線工技工雜工合計3100201233.5主要機械及5、工具一覽表序號機械設備名稱數(shù)量單位設備狀況1電熱絲切割器3臺良好2沖擊鉆4把良好3電動攪拌器3把良好4螺絲刀20臺良好5壁紙刀20把良好62m托線板20把良好7抹子50把良好8剪刀10把良好92m靠尺20把良好3.6外保溫主要材料計劃表序 號材 料 名 稱規(guī) 格 型 號1聚苯乙烯泡沫塑料板板厚50mm，標準規(guī)格為9006002硅酸鹽水泥4253粘貼用聚合物乳液KS 4面層用聚合物乳液KS 5耐堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)格布6目/英寸，布重160 6 16g/m6中細砂細度模數(shù)2.02.8，篩除大于2.5mm的顆粒，含泥量小于1，無膠泥。7工程塑料膨脹螺栓10*115 mm3.7施工電源：利用1、3、5、6、7層裝修電源3.8工期計劃：KS外保溫施工從20XX年10月16開始，2001年11月13日完成。具體施工進度計劃見附表。4.KS外保溫施工工藝4.1KS外保溫構造采用50mm厚的聚苯板，3mm或5mmKS粘結劑將聚苯板與結構墻面粘貼，面層采用單層網(wǎng)格布時KS抗裂砂漿厚度為3mm,面層采用雙層網(wǎng)格布時,KS抗裂砂漿厚度為5mm。KS外墻外保溫構造如圖一所示。圖一 KS外保溫構造4.2工藝流程材料及工具準備結構墻面清理配制KS粘貼劑 彈 線粘貼聚苯板鉆孔及安裝固定件安裝膨脹縫及分割條配底層KS抗裂砂漿抹底層KS抗裂砂漿壓入網(wǎng)格布配面層KS抗裂砂漿抹面層KS抗裂砂漿檢 驗膨脹縫添嵌縫油膏驗收4.37、作業(yè)條件目前2#4#樓主體結構正施工至6層，KS外保溫施工須與主體同時施工。已施工主體外墻和外門窗口要驗收完畢，達到建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）的要求后方可進行KS外保溫施工。結構外墻與外門窗口驗收要隨進度安排，提早進行。操作地點環(huán)境溫度和基底溫度要求不低于5，風力不大于5級。雨天不可施工。4.4施工方法4.4.1施工順序：由下往上施工。4.4.2外墻移交及墻面清理檢驗墻面平整度和垂直度，用2米靠尺檢查，最大偏差不大于5mm。墻面超差突出部分要剔鑿、凹坑部分用KS聚合物水泥砂漿修補平整。KS聚合物水泥砂漿配比為：KS膠：425#硅酸鹽類水泥：中細砂=0.5：1：2(重量比)。8、4.4.3 測量放線4.4.3.1測量儀器、工具準備：一臺T2級經(jīng)緯儀、一臺DS3級水準儀、塔尺、50米鋼尺。4.4.3.2控制線：由于KS外保溫要與結構施工同時進行，外墻噴涂直接做在KS外保溫上，厚度只有2mm，這就對墻面的平整度、垂直度要求較高，所以提前控制平整度、垂直度就尤為重要。KS外保溫以外墻1m線為準，控制水平標高。每單元3條垂直線為基準線，在所有陰陽角處掛線。已施工完的結構選擇從6層向下掛線，6層以上結構施工完畢后，以6層為基準至屋面掛線，以防陰陽角大面偏差較大，以保證橫平豎直。利用彈在外墻立面上的控制線，作為各施工層豎向投測的依據(jù)，復核門、窗、洞口線，同時注意各大角線的準確。外9、門窗位置配合2級經(jīng)緯儀進行調校，每次調校均以首層的門、窗口線為準，減少累計誤差，保證外觀達到質量要求。首層以上各層標高控制采用水準儀導測標高，每二層使用鋼尺進行一次整體校核，以保證標高控制精度。鋼尺量距要求：量邊時，采用錯尺法。各層標高誤差小于3毫米，建筑物整體豎向投測誤差控制在15毫米以內。4.4.4粘貼聚苯板4. 4.4.1聚苯板切割：非標準板按實際需要的尺寸加工，用手鋸或電熱絲切割器切割。對角線誤差2mm，尺寸允許的偏差為2mm，大小面垂直。4.4.4.2墻面放線：在墻面上放出膨脹縫線4.4.4.3 KS粘結劑配比粘貼用KS膠：425#硅酸鹽類水泥：細砂=1：2：2（重量比）。一次配制量10、以45分鐘內用完為宜。4.4.4.4首層聚苯板滿粘于外墻，其它樓層聚苯板在板面四周涂抹一圈粘結劑，寬50mm；側面留50mm50mm寬排氣口；板芯按梅花形布設粘結點，間距150mm200mm，直徑100mm。如圖二所示。圖二 聚苯板粘貼布點示意圖4.4.4.5翻包網(wǎng)格布：在基層墻體網(wǎng)格布翻包粘貼部位上涂抹KS粘結劑，寬度同網(wǎng)格布翻包寬度，厚度約為2mm；將翻包網(wǎng)格布一端壓入KS粘結劑內，余下的甩出備用，并保持其清潔。4.4.4.6抹完粘結劑后，立即將板立起就位粘貼，粘貼時要輕柔、均勻擠壓，并隨時用托線板檢查垂直平整。板與板擠緊，碰頭縫處不抹粘結劑。粘結聚苯板做到上下錯縫，每貼完一塊板，要及時清11、除擠出的粘結劑，板間不留間隙，如出現(xiàn)間隙，用相應縫寬的聚苯板填塞。陽角處相鄰的兩墻面所粘聚苯板要交錯連接，如圖三、圖四所示。圖三 陽角聚苯交錯示意圖圖四 陰角構造4.4.4.7聚苯板接縫不平處應用粗砂紙磨平，粗砂紙要襯有平整板材。打磨動作為輕柔的圓周運動。磨平后用刷子清理干凈。4.4.4.8聚苯板在洞口四角處不允許接縫，接縫距四角的距離要大于200mm。4.4.5安裝工程塑料膨脹螺栓在貼好的聚苯板用沖擊鉆鉆孔,孔洞深入墻基面不小于50mm，釘入工程塑料膨脹螺栓10*115mm。數(shù)量為每平方米23個，但每一單塊聚苯板不少于一個。如圖五所示。圖五 塑料膨脹螺栓示意4.4.6抹KS抗裂砂漿底層4.412、.6.1配料配制面層用KS膠：425#硅酸鹽水泥：中細砂=0.5：1：3(重量比)。一次配制量以45分鐘內用完為宜。4.4.6.2抹底層KS抗裂砂漿22.5mm，用抹子搓平。4.4.7貼網(wǎng)格布4.4.7.1門、窗洞口四角如不靠膨脹縫，沿45方向各加一層400mm200mm網(wǎng)格布進行加強，加強布位于大面網(wǎng)格布下面。如圖六所示。圖六 門窗洞口網(wǎng)格布加強示意圖4.4.7.2將大面網(wǎng)格布沿水平方向繃平，用抹子由中間向上、下兩邊將網(wǎng)格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。網(wǎng)格布左、右搭接寬度不小于100mm，上、下搭接寬度不小于80mm，局部搭接處可用KS粘結劑補充膠漿不足，不得使網(wǎng)格布皺褶、空鼓、翹邊。在陽13、角處還需局部加輔寬400mm網(wǎng)格布一道。如圖七所示。圖七 陽角處網(wǎng)格布加強示意圖4.4.8抹KS抗裂砂漿面層4.4.8.1配料：與KS抗裂砂漿底層配比相同。4.4.8.2在底層KS抗裂砂漿凝結前，抹面層KS抗裂砂漿，抹灰厚度以蓋住網(wǎng)格布為準，約1mm。4.4.8.3首層墻面加鋪一層加強網(wǎng)格布，以提高抗沖擊能力。4.4.8.4養(yǎng)護：待面層聚合物砂漿終凝后，噴水養(yǎng)護3d，不得使墻面發(fā)干。4.4.9特殊做法要求4.4.9.1每戶陽臺門連窗下墻聚苯板粘貼不打脹栓，加鋪一層加強網(wǎng)格布，門口兩側下部加1m鋼護角，首層加設2m高鋼護角，做法如圖八、圖九所示。圖八 門連窗口加鋼護角圖圖九 首層大陽角加鋼護角圖14、4.4.9.2 外露的窗上口設滴水槽，滴水槽采用塑料成品滴水條，規(guī)格10*10 mm。安裝位置：滴水條外側距外墻30mm。4.4.9.3首層聚苯板粘貼因首層圓弧窗以下沿周圈為外掛石材,需先埋設鐵件后在粘貼聚苯板,故在未埋設鐵件前,粘貼聚苯板從圓弧窗下口處開始向上施工,待鐵件埋設完畢后,再粘貼圓弧窗下面的聚苯板。4.4.9.4膨脹縫設置及伸縮縫的處理在每層樓板處設置一道水平膨脹縫，縫寬20mm內塞聚乙烯圓棒后，用密封膏填滿、刮平。粘貼聚苯板時，在設有膨脹縫處放置一道5mm厚的木板，待上層聚苯板粘貼牢固后，方可撤出，抗裂砂漿層施工完畢后，填塞25的聚乙烯圓棒，再用密封膏填滿、刮平。如圖十、圖十一所15、示。 圖十 水平膨脹縫做法 圖十一 伸縮縫做法4.4.9.5 弧形外窗軸線80mm凹槽用外保溫補平，300mm凹槽保留。如圖十二、圖十三所示。 圖十二 圓弧墻兩側部位KS外保溫做法 圖十三 圓弧窗立面做法4.4.9.6一般窗洞口做法如圖十四所示。圖十四 一般窗立面做法4.4.9.7樓梯間外墻面做法如圖十五所示。圖十五 樓梯間外墻面做法 4.4.9.8勒角做法如圖十六所示。圖十六 勒角做法 4.4.9.9雨水管箍細部處理如圖十七所示。圖十七 雨水管箍細部做法4.4.9.10陽臺板處細部處理方法如圖十八、圖十九、圖二十所示。圖十八 陽臺板處做法圖十九 陽臺間分戶墻處理圖二十 陽臺與外墻交接處4.516、操作注意事項4.5.1配制KS粘結劑及KS抗裂砂漿必須用電動攪拌器充分攪拌均勻。專人負責，以保障配比準確4.5.2 KS粘結劑的涂抹面積與聚苯板的面積之比不得小于30%；首層不得小于60%。聚苯板側面四周不得抹KS粘結劑。4.5.3粘貼聚苯板操作應迅速，在聚苯板安裝就位之前，KS粘結劑不得有結皮。聚苯板接縫應緊密，且平齊。板縫之間不得粘有KS粘結劑，擠出KS粘結劑必須及時清理。4.5.4打磨聚苯板的動作應是輕柔的圓周運動，不得沿著與聚苯板接縫平行的方向打磨；打磨后，應用刷子或壓縮空氣將碎屑清理干凈。4.5.5門窗洞口角部的聚苯板，必須采用整塊聚苯板裁出“p”形板，邊長不得小于200 mm，不得17、拼接。4.5.6涂抹抗裂砂漿前，應先檢查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板表面的有害物質、雜質或表面變質部分。5.施工配合水、電及其它相關專業(yè)必須與外保溫施工密切配合，各種管線的預留孔、設備的預埋件應在KS外保溫施工前預先留置。6.質量保證措施6.1保證措施6.1.1認真執(zhí)行隱檢和質檢員的巡回檢查制度6.1.2班前與個人之間認真執(zhí)行“自檢”、“互檢”、“交接檢”制度，檢查結果要掛牌，分清質量責任，認真監(jiān)督狠抓質量。6.1.3在進行大面積施工前，要先進行樣板施工，經(jīng)檢驗合格后方可進行大面積施工。6.1.4在施工交接過程中，要做好中間檢查交接記錄。6.2KS外保溫施工質量標準6.2.1保證項目18、6.2.1.1聚苯板、網(wǎng)格布的規(guī)格和各項技術指標，KS粘結劑、KS抗裂砂漿的配制原料的質量，必須符合本方案2.2條及有關標準的要求。6.2.1.2聚苯板必須與墻面粘結牢固，無松動和虛粘現(xiàn)象。6.2.1.3KS抗裂砂漿與聚苯板必須粘結牢固，無脫層、空鼓。面層無爆灰和裂縫。6.2.2基本項目6.2.2.1每塊聚苯板與標準層墻面的總粘結面積不得小于30%。6.2.2.2聚苯板碰頭縫不抹粘結劑。6.2.2.3網(wǎng)格布應橫向鋪設，壓貼緊實不能有空鼓、皺褶、翹曲、外露等現(xiàn)象，搭接寬度左右不得小于100mm，上下不得小于80mm。6.2.2.4聚合物砂漿保護層總厚度不宜大于7mm，首層不宜大于9mm。6.2.19、3允許偏差項目6.2.3.1聚苯板安裝的允許偏差應符合表8.3.1的規(guī)定。 聚苯板安裝允許偏差及檢查方法 表8.3.1項次項目允許偏差(mm)檢查方法1表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀或吊線和尺量檢查3陰、陽角垂直4用2m托線板檢查4陰、陽角方正4用200mm方尺和楔形塞尺檢查5接縫高差1.5用直尺和楔形塞尺檢查6.2.3.2保溫墻面層執(zhí)行國家標準建筑工程質量檢驗評定標準（GBJ301-88）第十一章第十一節(jié)：一般抹灰工程“的規(guī)定。7.成品保護措施7.1施工中各專業(yè)工種應緊密配合，合理安排工序，嚴禁顛倒工序作業(yè)。7.2在粘貼完20、畢的聚苯板上安裝塑料脹管，要用沖擊鉆鉆孔，不得對保溫墻面進行任何剔鑿。對抹完KS聚合物水泥砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，在KS聚合物水泥砂漿達到設計強度后方可進行，安裝物件后其周圍應恢復原狀。7.3防止明水浸濕保溫墻面。7.4在保溫墻附近不得進行電焊、電氣操作，不得用重物撞擊墻面。7.5聚苯板存放時應有防火、防潮和防水措施，轉運時應注意保護，以免碰壞。8.安全、消防、文明施工及環(huán)衛(wèi)措施8.1板材運輸、裝卸應輕抬輕放，堆放場地應堅實、平整、干燥，注意防火。8.2各種材料分類存放并掛牌標明材料名稱，切勿用錯，粉料存于干燥處，嚴禁受潮。8.3粘貼保溫板和玻纖布時，板面上及掉在地上的粘21、結劑要及時清理干凈。8.4 所有進廠人員要戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶，不許從高空往下扔東西，嚴格遵守有關的安全操作規(guī)程，實現(xiàn)安全生產(chǎn)和文明施工。8.5為保證施工作業(yè)人員的人身安全，要求現(xiàn)場沿架子外立面內側要立掛滿封密目網(wǎng)，底部要拉牢兜平。8.6腳手板要滿鋪，并搭牢，嚴禁探頭板出現(xiàn)。8.7操作層及防護層滿鋪。首層固定一層防護，頂層固定一層防護，外保溫操作層板隨進度上翻。操作層和防護層均為滿鋪鋼腳手板，立桿距墻面為400mm，立桿與外墻之間加裝300mm腳手板。架子盡頭、外側設木質擋腳板，1.2米處加護身欄。8.8架子搭設必須由架子工搭設，相關人員持證上崗。8.9架子搭設完畢要層層有驗收，驗收22、合格方可使用。8.10運輸水泥、砂、KS粘結劑及KS聚合物水泥砂漿、聚苯板材料前向材料分供方進行揚塵控制交底，要求對運輸車輛進行檢查，杜絕由于車輛原因引起的遺灑，嚴禁超載運輸，對車廂進行蒙蓋。對于意外原因所產(chǎn)生的遺撒及時進行處理。8.11運輸水泥、砂、KS粘結劑及KS抗裂砂漿的車輛在出入口設置車輛清洗處，并設置沉淀池。陰雨天設置專人對出場車輛進行檢查，對攜帶污染物的車輪進行沖洗，并及時清理路面污染物。8.12修平工作完畢后，將粘在墻面的灰漿及落地灰及時清理干凈。8.13配制KS粘結劑及KS抗裂砂漿的電動攪拌器在封閉的區(qū)域內使用，并使臨界噪聲達標。8.14做到先封閉周圈，然后在內部進行修平工程施23、工，將施工噪聲控制在施工場界內，避免噪音擾民。8.15現(xiàn)場設置廢棄物臨時置放點，并在臨時存放場地配備有標識的廢棄物容器，設專人負責對廢棄的水泥、砂漿、保溫板的邊角料等進行收集、處理。9.技術決策與技術經(jīng)濟對比分析9.1采用KS外保溫施工工藝較外墻內保溫施工工藝可增加使用面積1.55%。外墻內保溫層厚度按80mm考慮，保溫層占室內面積為2#樓軸線總長1959m（共計七層）；3#樓軸線總長1609m（共計八層）；4#樓軸線總長1255m（共計八層）。（1959+1609+1255）*0.08=385.84m22#4#樓使用面積共計為24892.9m2，當外墻內保溫改為外墻外保溫時可增加用戶使用面積385.84/24892.9=0.0155=1.55%。9.2 由于采用外保溫方式。保溫材料內部形成大蓄熱體，熱容量大，可以使室內溫度變化平穩(wěn)，主體結構的溫度變化也較小，較外墻內保溫節(jié)約熱能源。同時可以避免產(chǎn)生冷熱橋，消除內墻結露現(xiàn)象。9.3采用KS外保溫的施工方式便于室內裝修，可以使業(yè)主對室內裝修形式有更大的選擇余地，同時也節(jié)省了室內裝修的工期。9.4 KS外保溫不僅具有內保溫的效果還能夠對主體結構起到保護作用，延長建筑物的壽命。