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1、XX排水泵站改造招標工程xx泵站閘門安裝專項方案編制：審核:批準：閘門安裝施工方案目錄第一章 工程概況及主要工程量第二章 施工工期計劃及工期保證措施第三章施工場地布置第四章 安裝前的準備和一般規定第五章 閘門安裝方案第六章 組織機構、勞動力及主要施工設備第七章 質量保證體系第八章 安全生產措施第九章驗收資料第一章 工程概況及主要工程量一、工程概況xx泵站位于XXxxxx村邊1公里區域。泵站底部標高-12.6m，此次工程內容拆除老舊閘門，更換ZFM800方形閘門。啟閉方式：手電兩動型。二、主要工作量1、閘門拼裝 1扇2,門槽預埋安裝 主錨栓組件 軸導架錨栓安裝。3、閘門基礎鋼板及軸導架基礎鋼板安2、裝4,基礎鋼板二次澆筑5、導軌及閘門安裝 6， 閘門附件：軸導架、傳動螺桿等。第二章 施工工期計劃及工期保證措施 本項目根據現有施工條件計劃于20XX年3月10日開工,根據本項目投標時的承諾,工作閘門安裝工作計劃于20XX年3月底完成。一、閘門安裝計劃分為以下幾個階段進行施工:1、舊閘門拆除2、進場門葉埋件檢查階段（門葉上拼裝平臺后）；3、埋件安裝；4、閘門附件安裝階段；5、閘門靜平衡檢查及吊裝就位階段.二、具體各工序計劃安排如下：（1）泵站下部沼氣排除2天 (2）搭設高空施工平臺 1天 （3）抽空事故排出口污水及清淤 1天（3）舊閘門拆除 1天（4）閘門基礎錨栓及軸導架基礎錨栓安裝 1天（53、）閘門基礎鋼板安裝及二次澆筑2天（6）門槽導軌及閘門安裝 1天（7）閘門附件：軸導架、傳動螺桿等安裝。1天（8）閘門靜平衡試驗,動水檢驗2天（9)拆除高空施工平臺、清場作業 1天三、工期保證措施：1、施工作業面在泵房底部施工,臭氣及沼氣濃度大,為確保作業人員施工安全，在入口處增設一臺鼓風機，進行施工通風.2、施工作業需搭設腳手架，用482.5mm的腳手架鋼管用扣件相扣接進行制作，搭寬高4m*12m的施工平臺,平臺寬度2m。(詳下圖）3、為確保施工按期完成，采取人員分工負責，分組包干的辦法，將安裝進度、質量、安全的責任具體落實到各班組，直至個人。4、為加快安裝進度,多個工作面同時進行安裝,合理安4、排施工順序，開展平行作業、流水作業、交叉作業等辦法。5、組織精干高效的施工隊伍，充分發揮本廠技術力量的優勢，選派具有豐富安裝經驗、精通業務的技術骨干和工人,指導并參加安裝工作.6、加強安裝計劃管理，經常檢查計劃實施情況，如果發現與計劃目標有了差距,應及時采取緊急有效措施，必要時采用增加施工班組的方法，確保目標順利實現。第三章 施工場地布置一、閘門安裝施工用電布置1、施工用電：目前用電量不大，由業主協調最近的施工單位用電。2、施工照明閘門吊裝及閘門拼對等工作由于危險性較大，基本不安排夜間施工;閘門緊固可安排夜間施工。其施工照明根據場地、施工情況，采用固定及移動照明設施相結合的方法。保證各區的最低5、照明度應符合有關規定。 3、施工通風 沼氣的危害性大，施工過程中鼓風機應全時段開啟，確保動火作業安全。第四章 安裝前的準備和一般規定1、按照發包方提供的金屬結構設備交貨計劃及拼裝平臺的周轉計劃,提前作好與有關各方的聯系和設備卸車準備。2、設備到貨后,與發包方、制造廠代表、監理工程師一起進行清點、外觀檢查,并作出記錄，設備到拼裝平臺后對主要部位的主要尺寸及偏差，按廠家圖紙和設計圖紙進行校核，發現問題及時與有關單位聯系，協商解決辦法。 3、技術準備（1）圖紙審核：由項目部生產技術人員會同公司技術質安科等金屬結構工程方面的技術人員對設計圖紙進行全面的審查和核對，如有疑問，由工程技術人員向設計院聯系。6、（2）焊接工藝評定：根據設計圖紙的各項技術要求和工藝要求。管與管全位置焊接接點，材質為304不銹鋼，直徑64mm全位置焊接，由全位置合格焊工施焊.（3）編制安裝工藝及焊接工藝。(4）工器具、儀器、量具和施工設備檢查校驗：（5）準備好水利水電工程施工質量評定表及有關安裝檢查記錄，以便施工安裝過程中及時記錄原始數據，填寫好單元工程質量評定表,并交監理工程師審查.4、材料準備：按設計圖紙要求進行備料，焊接材料須具有材料出廠合格證及質保書。 防腐材料由制造廠提供，并收集出廠合格證及質保書。5、人員準備：根據閘門安裝計劃編排人員需要計劃表6、根據閘門安裝計劃配置齊全安裝用的工器具、設備。第五章 閘門安裝7、方案一、埋件安裝（一）、埋件安裝工藝流程圖安裝準備測量放線反軌安裝底檻安裝門槽埋件二期砼澆筑門槽清理、復測焊接打磨主軌安裝除銹刷漆底檻二期砼澆筑1、利用手動葫蘆在門槽內搭建活動工作平臺,以便于埋件安裝、尺寸測量及焊接。2、埋件就位調整完畢，與一期混凝土中的預留錨栓、錨筋或一期預埋連接件焊牢。嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。3、埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭,必須使用相應的不銹鋼焊條進行焊接。4、埋件所有工作面上的連接焊縫,在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后,仔細打磨，其表面粗糙度應與焊接構件一致.5、埋件安裝完畢后，對所有的工作表面進行清理，門槽范圍內，影響閘門8、安全運行的外露物必須清除干凈，并對埋件的最終安裝精度進行復測，作好記錄報送監理。6、安裝好的門槽，除了主軌道軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進行防腐處理.二、閘門安裝（一）、工作閘門安裝工藝流程圖安裝準備門葉拼裝焊鉸座吊裝閘門吊放就位啟閉試驗檢查驗收清理、油漆（三)、工作閘門安裝方法1、閘門現場拼裝應嚴格控制焊接變形:(1)、從事現場安裝焊縫的焊工，必須持有有效的合格證書;（2）、無損檢測人員必須持有國家專業部門簽發的資格證書，評定焊縫質量應由級或級以上的檢測人員擔任；（3）、每批焊接材料都必須具有產品質量證明書和使用說明書，并進行抽樣檢驗；（4）、所有焊縫的外觀檢查、無損探傷都要按9、照水利水電工程鋼閘門制造安裝及驗收規范（DL/T501894）的規定進行.焊縫無損探傷的抽查率，除符合上述規范規定外，還必須遵照監理的指定，抽查容易發生缺陷的部位；（5）、施工過程中，必須按照監理指示，以有效消除焊接應力。2、安裝支鉸座，用葫蘆將鉸座吊起對準預埋螺栓，先留出四孔螺孔（上、下、左、右各一個)不要擰緊，檢查鉸底座與底盤之間間隙,調整好鉸座的位置,最后再擰緊四孔螺栓,鉸座安裝后，嚴格檢查兩鉸座的同軸度，相互調整達到規范要求。3、門葉下半節吊入門槽，在支臂拼裝前用拉鏈葫蘆將下半節固定。4、將支臂吊入門槽先連接鉸軸,再通過連接螺栓與門葉連接,左右兩只支臂都安裝后，檢查安裝尺寸,等尺寸合格10、后再進行焊接.5、在下半節門葉與支臂安裝焊接完畢后,用上方設置的兩個臨時吊點將上半節吊起，對準下半節落下，用背水面設置的臨時吊點，調整前后方向，上吊點調整上下方向，上、下半節完全吻合后，先用分段時的臨時螺栓固定,復查安裝尺寸，等合格后再進行最后組裝焊接,焊接盡量避免仰焊,難于避免時，應由具備相應資格的焊工施焊.6、閘門安裝完畢后,拆除安裝用的臨時焊件，修整好焊縫,清除埋件表面和門葉上的所有雜物，在各轉動部位按施工圖紙要求灌注潤滑脂。7、待啟閉機安裝調試后,對閘門進行調整，在無水條件下，做全行程啟閉試驗，檢查支鉸轉動情況,做到啟閉過程平穩無卡阻、水封膠皮無損傷。調試過程中，必須對水封橡皮與不銹鋼11、水封底板的接觸面采用清水沖淋潤滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格,止水嚴密，有條件時做動水啟閉試驗。（四)、檢修閘門安裝方法1、閘門埋件的安裝要符合技術及規范要求，采用全站儀檢查測量，在二期混凝土澆筑后，進行復查。2、閘門主支承部件的安裝調整工作，經測量校正后進行，所有主支承面要調整到同一平面上,誤差不大于圖紙的規定。3、疊梁門吊起插入門槽，調整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿,在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤滑脂。4、閘門安裝完畢后，做靜平衡試驗、無水情況下全行程啟閉試驗、靜水情況下的全行程啟閉試驗及通用性試驗。三、啟閉機12、安裝（一)、手電兩用啟閉機安裝流程圖接地焊接啟閉機、閘門作動水操作試驗運 輸啟閉機安裝啟閉機調試基礎處理啟閉機與閘門連接啟閉機、閘門作無水操作試驗啟閉機、閘門作靜水操作試驗啟閉機檢查啟閉機除銹啟閉機充油（二）、啟閉機安裝方法1、啟閉機的基礎建筑物安裝必須穩固安全。機座和基礎構件的混凝土,按圖紙的規定澆筑，在混凝土強度未達到設計強度時，不準拆除和改變啟閉機的臨時支撐，更不得進行調試和試運轉。2、安裝啟閉機根據起吊中心線,找正中心使縱橫向中心線偏差不超過3mm，高程偏差不超過5mm.3、啟閉機電氣設備的安裝,符合圖紙及說明書的規定，全部電氣設備均可靠接地.4、每臺啟閉機安裝完畢，對啟閉機進行清理，13、修補已損壞的保護油漆,灌注潤滑脂.（三）、啟閉機調試1、啟閉機在無荷載的情況下，保證三相電流不平衡不超過 10%，并測出電流值。2、啟閉機的主令控制器調整，必須保證閘門升降到上、下限位時的誤差不超過1cm。（四）、閘門起吊軌道安裝1、軌道安裝前，對鋼軌的形狀尺寸進行檢查,發現有超值彎曲、扭曲等變形時，進行校正，經檢查合格后方可安裝。2、吊裝軌道前,測量和標定軌道的安裝基線.軌道實際中心線與安裝基準線的水平位置偏差：當跨度小于或等于10m時，不超過2mm；當跨度大于10m時,不超過3mm.3、軌道頂面的縱向傾斜度不大于1/1000，每2m測一點，在全行程上，最高點與最低點之差不大于10mm。4、14、軌道安裝符合要求后，全面復查各螺栓的旋緊情況。 第六章 組織機構、勞動力及主要施工設備一、組織機構為了加強現場安裝施工管理,確保安裝工作順利開展，項目經理部將組建專門班子負責閘門的安裝工作。由項目經理任安裝總指揮。項目經理對該工作的進度、質量、安全全面負責.組織機構方框圖項目經理部項目經理質量、安全管理生產、技術管理后勤服務管理閘門安裝三班閘門安裝二班閘門安裝一班二、勞動力計劃表序 號工 種人 數備 注1管理人員82鉚工3安裝后根據需要調整3起重工34電焊工2安裝后根據需要調整5測量工26附屬工種10按需調整三、主要施工設備表編 號名 稱型號、規格數 量1電焊機ZXE-500或逆變式3臺2空壓15、機0.9m2臺3氧氣、乙炔若干4手拉葫蘆5T、10T各2只5鼓風機2臺6抽水泵3臺7角向磨光機2臺8手提電鉆165把9直尺1。0、1.5m各5把10卷尺5、10、30m各4把11焊縫檢驗尺40型焊接檢驗尺2把12水準儀C3 23臺13全站儀GTS335W1臺14經緯儀J2光學經緯儀2臺15超聲波探傷儀CTS-222臺16試塊CSK1B RB2各1塊17千斤頂10T、30T、50T各5個18各種規格的鋼絲繩及配套工具若干19各種五金工具若干第七章 質量保證體系為了確保泵站閘門（金屬結構及機電設備安裝工程）質量達到優良等級，讓建設單位對安裝工程質量確實能放心和滿意,特提出以下質量保證體系和質量保證16、措施。一、工程質量方針百年大計，質量第一.認真貫徹執行國家標準，規范質量保證行為,為用戶提供放心、滿意的安裝工程，確保閘門成后能安全、可靠、穩定地運行。二、質量目標1、爭創優質工程；2、單元工程合格率100，優良率85%以上；3、竣工資料移交及時、完整、準確。三、質量保證體系1、為使本質量保證體系能正常開展和運行，從項目部全體施工管理人員到各基層班組，到每一個施工人員,必須做到“凡事有人負責,凡事有人監督，凡事有章可循，必須做到“各負其責,人盡其才，才盡其用”，促使人人在確保安裝質量上下功夫,并建立層層負責的質量責任制.組成一個層層保證的正常運轉的質量保證體系。2、項目經理對安裝工程的質量負全17、面責任，通過對參與施工的全體人員不斷進行的“質量意識教育，來充分調動和發揮技術人員、職工群眾的積極性,努力增強全員的質量意識，推行質量管理工作，組織重大技術和質量的攻關活動，運用經濟手段，實施質量獎、罰辦法，支持質檢部門和質檢人員行使質量否決權。3、由公司總工程師、公司質安科對閘門安裝的關鍵工序施工過程及質量進行具體的指導和質量檢查,對存在的問題提出改進措施和處理意見；負責組織對質量薄弱環節和重大技術問題的攻關活動，聽取施工負責人和質檢人員匯報,支持行使質量否決權。4、質量負責人在項目經理領導下，對安裝質量控制和監督負責，督促各質量責任人履行職責；定期召開質量分析會議，掌握質量動態，針對存在問18、題，組織有關人員,采取對策,下達技術質量措施規劃.5、各專業施工員，對本專業質量控制負責,負責本專業施工圖紙審查，施工方案、技術措施的落實，對施工班組違反工藝操作規程的作業，有權制止或向項目經理反映,作好本專業有關資料整理和施工統計報表。6、設備材料管理負責人，負責永久設備的管理，直到安裝到位；保證主要施工設備的完好率，以保證施工需求；對設備管理工作質量負全責,負責制定施工設備安裝操作規程及維護保養制度，有權制止違章操作。編制材料訂貨計劃，組織材料進場，提出材料質量報告（出廠合格證書），作好材料原始記錄.7、質量檢查人，在項目經理、質量負責人指導下，對安裝質量控制和檢驗把關負全責，編制檢驗文件19、，提出檢驗程序和質量要求,作好檢測設備、儀器、計量器具的檢驗工作并監督使用，負責各階段質量檢測工作，并作好相應記錄、簽證和上報報表，檢驗文件資料存檔工作.對違犯國家及有關部門制定的規程、規范的施工和質量檢驗手段,有權制止，并向項目經理、公司質安科、總工、總經理反映。四、質量保證措施1、堅持質量高標準要求，實行標準化管理本項目從施工圖審查、施工準備開始到工程竣工投產全過程,都要堅持高標準，嚴要求，實行標準化管理.即在施工前,組織技術人員和施工人員認真學習有關國家標準及部頒標準(規程、規范）；在施工中嚴格按上述標準要求進行安裝;在竣工時，按標準進行檢查驗收，進行質量等級評定。2、施工技術管理（1）20、施工安裝前，由發包方主持,請設計院派代表對施工圖進行技術交底。（2）在施工準備和施工過程中，如發現需要變更設計者，必須經設計人員同意,并出具修改通知，方可實施。從保證工程質量角度出發，施工圖紙未經監理工程師簽字，不得進行施工。（3）安裝之前，施工負責人和技術人員，要認真閱讀本專業的設計圖紙和技術文件，包括設計院的施工詳圖和制造廠的設備圖紙及文件、資料，通過圖紙會審，充分理解設計意圖和關鍵部位質量要求，掌握設備的性能、規格和安裝技術要求，并編制安裝施工方案，并向參加安裝的全體人員進行技術交底,做到心中有數,以確保安裝達到優質。(4）加強工序管理強化工序控制，以優質工序質量來保證安裝工程質量.嚴格21、執行工序間的驗收制度，上道工序不合格的不能進行下道工序。對影響總體安裝質量的關鍵工序、關鍵項目及隱蔽工程，必須實行三檢（自檢、復檢、終檢）驗收制度,須經監理工程師簽證后，才能進入下道工序.（5）作好技術資料的管理和整理工作，各項目安裝原始數據，測試記錄，應隨工作進度及時填寫,填寫內容要求完整、齊全、真實;凡隱蔽工程，施工完畢后及時作好原始記錄,提前通知監理工程師，屆時到現場驗收會簽.（6)選派熟悉閘門安裝程序、工藝要求、質量標準的技術人員和老工人,負責設備安裝質量把關，技術人員必須深入施工現場，解決施工中技術難題。3、質量管理（1）建立質量保證和監督體系，根據ISO9001質量保證體系的要求，22、在項目經理和質保工程師領導下,開展質量檢查和監督工作。（2）對主要安裝工序實行三級質量檢查制：班組初檢，項目經理部復檢，公司終檢，質檢人員嚴格把關，積極主動配合監理工程師的檢查，確保大閘安裝質量達到全優。選派專業工程師參與制造廠設備制造質量檢驗。（3）嚴格質量檢查制度，推行質量否決權，杜絕工藝作風低劣，杜絕安裝質量通病。項目經理部要堅持經常檢查,公司定期進行重點檢查。（4）從工器具、施工設備的購制和使用上保證安裝質量：如精密量具、儀表等要按管理使用制度執行，凡無合格證或超過檢驗周期的量具、儀表不準使用。自制的工具設備，必須保證工程質量；各班組使用的工具、設備必須定期維護保養，保證完好狀態。第八23、章 安全生產措施一、安全生產管理制度貫徹“安全第一，預防為主”的生產方針，是確保閘門工作順利完成的前提。項目部結合工地實際情況，建立閘門安裝安全生產領導小組，由項目經理任組長,由各工種負責人及施工班長組成三級安全網絡體系。二、加強安全教育及技術交底所有施工人員上崗前都必須進行安全學習，經考試合格后方可上崗作業。在開工前，由項目經理組織，專職安全員及各工種兼職安全員對全體施工人員進行一次有針對性的安全注意事項及操作規程的教育和提醒。各班組在每天開工時就當天工作特點進行工作并提出在施工中各自須注意的具體安全作業事項.三、安全管理目標1、杜絕重大傷亡事故.2、安全生產事故控制在3以下。四、閘門吊裝的24、安全注意事項1、吊裝作業前，應預先在吊裝現場設置安全警戒標志并設專人監護，非施工人員禁止入內。2、作業前,應對起重吊裝設備、鋼絲繩、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用3、起重吊裝的指揮人員必須持證上崗，作業過程前,指揮人員應向參加作業的所有成員詳細介紹起升方法、起升步驟、指揮信號、注意事項以及各個成員所應負擔的職責，各操作人員應密切配合，執行指揮人員的指揮信號.當信號不清或錯誤時,操作人員可拒絕執行。4、指揮人員必須手持指揮旗（一般為紅色或紅、綠兩色），并站在明顯的部位，凡參加作業的成員都能看到和聽到他的指令。及時觀察各主要部位的捆扎、聯接、運轉等情況。由于操縱室遠離地面，25、在正常指揮發生困難時，地面及作業層（高空）的指揮人員均應采用對講機等有效的通訊聯絡進行指揮。必要時可配備專人負責聯絡.5、在有六級及以上大風或大雨、大霧等惡劣天氣時,應停止起重吊裝作業。雨霧過后作業前，應先試吊，確認制動器靈敏可靠后方可進行作業。6、操作人員進行起重機行走和吊鉤升降等動作前，應發出音響信號示意。7、起重機作業時，重物下方嚴禁有人停留、工作或通過。重物吊運時，嚴禁從人上方通過。嚴禁用起重機載運人員。8、起吊重物應綁扎平穩、牢固，不得在重物上再堆放或懸掛零星物件。標有綁扎位置的物件，應按標記綁扎后起吊。吊索與物件梭角之間應加墊塊。9、每次起吊時,應先將重物吊離地面100200mm后26、，檢查起重機的穩定性、制動器的可靠性、重物的平穩性、綁扎的牢固性，確認無誤后方可繼續起吊。對易晃動的重物應拴拉繩。10、重物起升和下降速度應平穩、均勻,不得突然制動。左右移動應平穩,當移動未停穩前不得作反向動作。非重力下降式起重機，不得帶載自由下降。11、嚴禁起吊重物長時間懸掛在空中,作業中遇突發故障，應采取措施將重物降落到安全地方，并切斷電源后進行檢修。在突然停電時,應立即把所有控制器撥到零位，斷開電源總開關，并采取措施使重物降到地面。12、起重機使用的鋼絲繩,應有鋼絲繩制造廠的簽發的產品技術性能和質量的證明文件。當無證明文件時，必須經過試驗合格后方可使用。13、吊點是在重物起吊、翻轉、移位27、等作業中都必須使用的,吊點選擇應與重物的重心在同一垂直線上，且吊點應在重心之上（吊點與重物重心的邊線和重物的橫截面成垂直）.使重物垂直起吊，禁止斜吊。14、當采用幾個吊點起吊時,應使各吊點的全力作用點，在重物重心的位置之上。必須正確計算每根吊索的長度，使重物在吊裝過程中始終保持穩定位置。五、高處作業應注意:1、凡參加高處作業人員必須健康，方可進行高處作業.對患有精神病、癲癇病、高血壓、視力和聽力嚴重障礙的人員，一律不準從事高處作業。2、凡參加高處作業人員，應在開工前進行安全教育，并經考試合格。3、參加高處作業人員應按規定要求戴好安全帽、扎好安全帶，衣著符合高處作業要求，穿軟底鞋，不穿帶釘易滑鞋28、，并要認真做到“十不準:一不準違章作業；二不準工作前和工作時間內喝酒；三不準在不安全的位置上休息；四不準隨意往下面扔東西；五嚴重睡眠不足不準進行高處作業；六不準打賭斗氣；七不準亂動機械、消防及危險用品用具；八不準違反規定要求使用安全用品、用具；九不準在高處作業區域追逐打鬧；十不準隨意拆卸、損壞安全用品、用具及設施。4、高處作業人員隨身攜帶的工具應裝袋精心保管，較大的工具應放好、放牢,施工區域的物料要放在安全不影響通行的地方，必要時要捆好.5、吊裝施工危險區域，應設圍欄和警告標志,禁止行人通過和在起吊物件下逗留。6、夜間高處作業必須配備充足的照明。7、必須認真執行國電公司有關安全設施標準化的規定29、,并要與施工進度保持同步.如果不能與進度同步再好的安全設施也無濟于事。8、盡量避免立體交叉作業，立體交叉作業要有相應的安全防護隔離措施，無措施嚴禁同時進行施工。9、高處作業前應進行安全技術交底，作業中發現安全設施有缺陷和隱患必須及時解決,危及人身安全時必須停止作業。10、在高處吊裝施工時，密切注意、掌握季節氣候變化，遇有暴雨，6級及以上大風,大霧等惡劣氣候，應停止露天作業，并做好吊裝構件、機械等穩固工作。11、盛夏做好防暑降溫,冬季做好防凍、防寒、防滑工作.12、高處作業必須有可靠的防護措施。如懸空高處作業所用的索具、吊籠、吊籃、平臺等設備設施均需經過技術鑒定或檢驗后方可使用.無可靠的防護措施30、絕不能施工。特別在特定的，較難采取防護措施的施工項目，更要創造條件保證安全防護措施的可靠性.在特殊施工環境安全帶沒有地方掛,這時更需要想辦法使防護用品有處掛，并要安全可靠。13、高處作業中所用的物料必須堆放平穩,不可置放在臨邊或洞口附近,對作業中的走道、通道板和登高用具等，必須隨時清掃干凈。拆卸下的物料、剩余材料和廢料等都要加以清理及時運走，不得任意亂置或向下丟棄。各施工作業場所內凡有可能墜落的任何物料，都要一律先行撤除或者加以固定，以防跌落傷人.14、認真克服管理性違章。第九章 完工驗收資料安裝工程結束應及時整理好各種資料,并對已裝好的設備按規范和評定標準進行自評等級，在竣工驗收前應提供建設單位下列驗收資料：1、完工項目清單。2、安裝記錄3、單元工程質量評定表