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1、xx路熱力管線工程（xx路xx路）龍門架施工方案目 錄第1章 編制依據11.1編制說明11.2編制依據11.3相關法規1第2章 工程概況22.1工程簡介22.2熱機設計概況22.3土建概況2第3章 施工部署33.1組織機構33.2 勞動力計劃安排3第4章 施工準備44.1技術準備44.2材料準備44.3施工機具準備44.4作業條件準備4第5章 施工方案55.1龍門架安裝施工工藝流程55.2龍門架安裝55.3拆除施工工藝流程65.4龍門架拆除6第6章 安全文明消防保衛施工措施76.1安全施工措施76.2現場文明消防保衛施工措施7第7章 穩定驗算87.1龍門架設計87.2龍門架設計計算8第1章 編2、制依據1.1編制說明根據xx路熱力管線工程（xx路xx路）施工組織設計，結合國家、本市等有關規范規定和我單位對供熱管網的施工經驗，保證工程按期、保質、保量的完畢，依據建設工程安全生產管理條例特編寫本施工方案。1.2編制依據圖紙名稱工程編號日期xx路熱力管線工程（xx路xx路）JT06A4452023.12xx路熱力管線工程（xx路xx路）施工組織設計2023.31.3相關法規施工采用的重要規范、標準一覽表序號規范、標準名稱編號1工程測量規范GB50026-932建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20233施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-20234建設施工現場環境與衛生標準JGJ1463、-20235北京市市政工程施工安全操作規程DBJ01-56-2023第2章 工程概況2.1工程簡介1工程名稱xx路熱力管線工程（xx路xx路）2建設單位3設計單位4質量目的合格5工程地點xx路至xx路6建設類別熱力管網2.2熱機設計概況本工程為xx路熱力管線工程（xx路xx路）起點接“xx路熱力管線工程（xx路xx路）”的起點，即xx路與xx路交叉口西北角，沿xx路永中西24米的位置敷設至終點xx路，與現況DN600熱力管線接順，長度為1557.362m，管徑為DN800；所有為淺埋暗挖方式敷設。干線供回水方向為東供西回；分支為北供南回。2.3土建概況小室為模筑鋼筋混凝土結構；小室采用格柵錨噴4、護壁的施工方法，二次襯砌為模筑鋼筋混凝土結構。暗挖隧道結構為馬蹄型，直邊墻、平底板。采用復合襯砌結構形式，初期支護為格柵噴射混凝土結構（鋼筋格柵+鋼筋網+噴射混凝土）。DN800隧道斷面尺寸3.62.5m（凈尺寸），初襯厚度300mm，二襯厚度250mm，隧道埋深為8m至11m之間。第3章 施工部署3.1組織機構組 長：呂全來（生產副經理）副組長：左樹林（安全主管）組 員：王玉成（技 術 員） 王慶榮（質 量 員）王名祥（測 量 員） 孫可忠（工 長） 王公團（材 料 員） 解忠龍（機 械 員） 曾巧玲（試 驗 員）3.2 勞動力計劃安排重要勞動力計劃表序號工種人數備注1電焊工4負責龍門架的加5、工及安裝2吊車司機1負責龍門架的吊裝3信號工1負責指揮指揮吊裝4普通工人8負責配合龍門架的加工及安裝第4章 施工準備4.1技術準備項目總工程師及主管工長對操作班組做好崗前培訓，擬定龍門架施工方法，并做好龍門架安裝技術交底工作。4.2材料準備I32a的工字鋼、I28a的工字鋼、 18a的槽鋼、20mm厚鋼板，32鋼管、125鋼管、22螺紋鋼筋、J502焊條等。4.3施工機具準備電焊機、焊把線、焊鉗、面罩、小錘、20T汽車吊及吊裝索具等。4.4作業條件準備4.4.1根據施工組織設計探明施工現場及臨近地方的市政設施情況（涉及任何地上、地下管線），并做好改移或拆除工作。4.4.2根據臨水臨電施工方案，6、完畢臨水、臨電管網的布設工作，并完畢臨時道路施工。4.4.3組織龍門架施工所用材料，做好存放、保管工作，并認真進行標記。4.4.4組織施工機具進場：根據需用量計劃，按施工規定，組織施工機械、設備和工具進場，按規定地點和方式存放，并應進行相應的保養和試運轉等工作。第5章 施工方案5.1龍門架安裝施工工藝流程 測量放線立柱基礎及鎖口梁施工立柱與門式橫梁焊接及吊裝槽鋼斜梁、軌道梁安裝屋架安裝修理平臺施工防腐解決拆除5.2龍門架安裝5.2.1測量放線：根據已建立的現場控制測量網，布設龍門架的立柱基礎及小室圈梁的位置控制線；龍門架安裝方向根據現場實際情況擬定。5.2.2立柱基礎及鎖口梁施工：立柱基礎及鎖7、口圈梁設計均為矩型的現澆混凝土結構，采用明挖施工。施工前為保證地下管線的安全，采用在豎井施工范圍內人工開挖十字探溝，查清確無管線后再使用機械開挖溝槽。（1）立柱基礎施工工序流程：挖探溝溝槽開挖預埋豎井龍門架及梯道預埋鐵件支搭模板澆注混凝土養護拆模。（2）鎖口圈梁施工工序流程:挖探溝溝槽開挖預插初襯豎向鋼筋綁扎鎖口圈梁鋼筋預埋豎井龍門架及梯道預埋鐵件支搭鎖口圈梁模板澆注鎖口圈梁混凝土養護拆模。待立柱基礎及鎖口圈梁混凝土達成設計強度后方可進行立柱吊裝。5.2.3立柱與門式橫梁焊接及吊裝：放出立柱邊線，采用20T汽車吊對門式鋼架吊裝，門式鋼架起吊前將吊索具、爬梯、纜風繩等固定在立柱上，門式鋼架吊起離8、地面50cm時應停機檢查吊索具是否安全可靠，確認無誤后起升到安全高度，移到就位基礎上方，緩慢下降，先調整標高、位移，再調整垂直度，就位后，將立柱與預埋鐵件焊接，四周滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄鋼板厚度。5.2.4斜梁、軌道梁安裝：在28a立柱頂端焊14mm厚的鋼板并預留22的螺栓孔，32a連接橫梁及28a軌道梁翼緣焊14mm厚鋼板并預留22的螺栓孔，四周與工字鋼滿焊，焊縫飽滿，焊縫高度不小于最薄鋼板厚度，采用20的螺栓連接。5.2.5屋架安裝：采用40角鋼焊接定型屋架，加焊鋼板與軌道梁采用M20螺栓連接；屋架頂面焊40角鋼檁條，1mm厚的瓦棱鐵采用錨釘錨接（1m*1.5m）；40*20的9、方鋼與立柱焊接，1mm厚鐵皮與方鋼錨接，外掛彩噴布。5.2.6修理平臺施工：在28a立柱肋板中央焊接125鋼管兩道，下面的距地面不得少于5米，以利于鏟車的出入，50*50mm角鋼焊接的三角架與125鋼管焊接，三角架水平面上鋪3cm厚腳手板。5.2.7防腐涂漆解決：龍門架安裝前必須先刷漆，所有外露鐵件均刷防銹漆兩道；面漆一道（顏色為黃橙色）5.2.8調試：龍門架安裝好后，先進行調試，并做吊裝試運營。5.3拆除施工工藝流程工藝流程：屋架拆除修理平臺拆除軌道梁拆除腰梁及剪刀撐拆除門式鋼架拆除防腐解決。5.4龍門架拆除5.4.1采用氣焊對屋架、修理平臺、軌道梁、腰梁及剪刀撐等各部件進行分割，由上而下進10、行拆除，拆除各部件前采用汽車吊進行預吊裝，以防止各部件墜落。5.4.2拆除剪刀撐及腰梁前必須對門式鋼架進行臨時加固。5.4.3龍門架拆除完畢后，對各部件刷防銹漆進行防腐解決。第6章 安全文明消防保衛施工措施6.1安全施工措施6.1.1進入現場的人員必須戴安全帽，高空作業必須系安全帶。6.1.2施工過程中，不得隨意向下拋擲雜物。6.1.3特殊工種操作人員均有上崗證。 6.1.4現場各類配電箱、開關箱均外涂安全色標,統一編號，箱內無雜物。6.1.5對新工人和外包人員、零散人員做安全培訓和交底。6.1.6為保證工程安全施工設立足夠的標志（限重標志牌）、宣傳畫、標語、指示牌、警告牌、火警、匪警和急救電11、話指示牌。6.1.7在施工期間配備足夠數量的合格手提滅火器。6.1.8吊車回轉半徑內不得站人，并要有專人指揮，安全員旁站方可進行吊裝。6.2現場文明消防保衛施工措施6.2.1文明施工措施（1）進入現場人員必須佩帶胸卡，穿戴整齊，不準穿拖鞋。（2）施工人員不得隨意進出施工區。（3）施工人員不得在施工現場打鬧、大聲喧嘩。（4）施工現場不得隨意堆放雜物，施工要做到井然有序，工完場清。（5）施工現場不得隨地大小便。（6）施工人員要以大局為重，服從甲方及施工現場領導的管理，聽從領導的指揮。6.2.2消防保衛措施（1）現場設警衛值班室，并派專人負責，建立值班制度。（2）施工現場嚴禁吸煙，以免發生火災。（312、）各施工區每層要有必要的滅火器材，并放于明顯處。第7章 穩定驗算7.1龍門架設計7.1.1土斗采用10mm鋼板，土斗尺寸為1000mm*1000mm*1000mm；采用5T的電葫蘆，限載3T。具體尺寸及連接方法見后附圖。7.1.2門式鋼架橫梁選用32a，鋼架柱選用28a，柱間斜撐采用18a，縱向柱間采用18槽鋼減壓桿，軌道梁選用28a，屋架采用50*50角鋼焊接的輕型屋架間距1.5米。7.2龍門架設計計算7.2.1荷載（1）永久荷載標準值（對水平投影面） 角鋼輕型屋架 0.10KN/m2 檀條及瓦棱鐵 0.05KN/m2 鋼梁自重 0.05KN/m2 0.20KN/m2（2）風荷載標準值 取風13、荷載0.45KN/ m2 對水平方向投影：0.450.33=0.15KN/m2（3）電葫蘆自重及起重量時荷載標準值 P=35KN P=35KN7.2.2內力計算（1）門式剛架梁內力設計值Pmax=urQP=1.11.435=53.9KN q=0.2071.2+0.1571.4=3.15KN/m Mmax=Pmaxa+qL2/8=53.92+3.1536/8=122KNm Vmax= Pmax+qL/2=53.9+3.53.15=64.93KN Nmax=9KN(風載產生)（2）門式剛架柱內力設計值 Nmax=64.93KN Mmax=83.4KNm Vmax=17KN(風載產生)7.2.3構件14、驗算（1）鋼架梁的驗算A.32a工字鋼截面幾何參數：hbdt=3201309.515；IX=11100cm4；Iy=460 cm4；Wx=692cm3；Wy=70.8cm3；ix=12.8cm；iy=2.62cm；A=62.156cm2。B.構件寬厚比驗算翼緣部分：b/t=0.5(130-9.5)/15=4.0115腹板部分：h0/tw=(320-152)/9.5=30.53250C.抗剪驗算梁截面最大剪力為Vmax=64.93KN，僅有支座加勁肋：s= =0.3530.8 fv=125N/mm2(抗剪屈服強度) Vu= h0tw fv=(320-152)9.5125=439.375KN Vm15、ax=64.93KN439.375KN 滿足規定D.彎、剪、壓共同作用下驗算取彎矩最大處的截面進行驗算Mmax=122KNm；Vmax=64.93KN；Nmax=9KN(風載產生) 由于Vmax=64.93KN0.5Vu，取V=0.5Vu=0.5439.375=219.69KN；Mf=(Af1h12/h2+ Af2h2)(f-N/A) =(13015(160-15)2(215-9000/6215.6) =120.66KNmae=1-(1-)hc3 tw/2 IXb=0.85=1.0，故ae=1Mcu=rxaewxf=1.01.06921000215=148.78KNm故（V/0.5Vu-1）216、+(M-Mf)/(MCU- Mf)=(122-120.66)/(148.78-120.66) =1.34/28.12=0.051滿足規定E.整體穩定驗算Mmax=122KNm；Nmax=9KN(風載產生)a.橫梁平面內整體穩定驗算因門式鋼架加腋（1.5*1.5m）,計算長度取梁長L=6000mm。x=Lx/ix=6000/128=46.88=150a類截面，查得x=0.895，mx=1NExO=3.142EA1/1.1x2=3.1422066215.6/1.156.62=3837.1KN=1.62+176.3=177.92N/mm2f0=205 N/mm2滿足規定b.橫梁平面外整體穩定驗算Ly17、=3000mm（考慮軌道梁作為平面外的兩個支撐點），等截面r=0us=1+0.023r=1.0uw=1.0+0.00385r=1.0B類截面查得y=0.825y=Ly/iy=3000/27.7=108.3=150by =2.35取b=1.07-0.282/2.35=0.95y0= usL/iy0=13000/32.2=93.17t=1.0-N/NEXO+0.75(N /NEXO)=1.0N/yAe0+tM/bW1e=9000/(0.825*6215.6)+122*106/(0.95*692*103) =1.76+185.58=187.34N/mm2f0=205N/mm2滿足規定（2）鋼架柱的驗18、算A.28a工字鋼截面幾何參數：hbdt=2801228.513.7；IX=7110cm4；Iy=345 cm4；Wx=508cm3；Wy=56.6cm3；ix=11.3cm；iy=2.50cm；A=55.404cm2。B.構件寬厚比驗算翼緣部分：b/t=0.5(122-8.5)/13.7=4.1415腹板部分：h0/tw=(280-13.72)/8.5=29.72250C.抗剪驗算柱腳截面Vmax=17KNw= =0.300.8 fv=125N/mm2(抗剪屈服強度) Vs= h0tw fv=(280-13.72)8.5125=268.39KN Vmax=17KN268.39KN 滿足規定D19、.彎、剪、壓共同作用下驗算取彎矩最大處的截面進行驗算Mmax=83.4KNm；Vmax=17KN；Nmax=68.08KN(風載產生) 由于Vmax=17KNMmax=83.4KNm取Mmax= Mf故（V/0.5Vu-1）2+(M-Mf)/(MCU- Mf)=01滿足規定E.整體穩定驗算Mmax=83.4KNm；Nmax=68.08KN(風載產生)a.柱平面內整體穩定驗算柱高H=7300mm柱的線剛度K1=IC1/h=7110/730=9.74柱與基礎為剛接，取K2=10查表得u=1.118x=Lx/ix=73001.118/113=72.2=150b類截面，查得x=0.738，mx=1NE20、xO=1962KN=15.46+164.17=179.63N/mm2f0=205 N/mm2滿足規定b.柱平面外整體穩定驗算Hy=3000mm（在平面外加設減壓桿），等截面r=0us=1+0.023r=1.0uw=1.0+0.00385r=1.0y=Ly/iy=3000/25=1200.6查表取b=0.95t=1.0-N/NEXO+0.75(N /NEXO)=1.0= =28.12+172.41=200.5N/mm2f0=205N/mm2滿足規定（3）軌道梁的驗算 A.荷載設計值 P=urqpmax=1.051.43.59.8=50.42KN H=rq0.053.59.8=2.4KNB.內力設21、計值 w=1.03(自重影響系數) Mmax=90.88+7.35=98.23KNmMH=4.54KNmVmax=0.5P+0.5ql=0.550.42+0.51.27=29.41KN C.截面選擇及截面特性 hce=7-300=7-300=7-300=222mm 取H=320mm，選用32a，其截面特性如下： h=320；b=130；d=9.5；t=15； A=6215.6cm2；Ix=11100cm4；Iy=460cm4；wx=692cm3；wy=70.8cm3； ix=12.8cm；iy=2.62cm；Ix/Sx=27.5D.強度計算a.正應力計算上翼緣正應力=141.95+64.12 22、=206.1N/mm2f=215N/mm2下翼緣正應力=141.95N/mm2f=215N/mm2滿足規定b.剪應力計算=12.6N/mm2V=125N/mm2 滿足規定 c.腹板局部壓應力 Lz=a+5hy+2hr=50+515+2130=340 c=15.61N/mm213查表得b=2.80.6b=1.07-0.282/2.8=0.97=146.34+64.12=210.46N/mm2215N/mm2 滿足規定b腹板的局部穩定驗算 h0/tw=320/9.5=33.6880 宜按構造配置橫向加勁肋。F.撓度驗算M0=67.38KNm滿足規定（4）節點驗算 A.柱腳焊縫：取柱腳焊縫高度為hf=8mm，可不進行算。B.門式鋼架梁柱節點螺栓選用M20，因門式鋼架梁柱節點為鉸接，且重要用于連接固定作用，M20螺栓滿足規定。C.I32a的門式鋼架梁與軌道梁節點處螺栓驗算MH=3.45KNm N=1.051.435=51.45KN 查表d=20的C級普通螺栓的抗拉強度設計承截力Ntt=41.7KN Nmax=KNNtt=41.7KN 滿足規定