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1、目 錄一、工程概況2二、施工流水段劃分2三、施工方案43.1鋼管水平對撐施工方案43.2壓密注漿施工方案153.3監控量測18四、施工進度及資源籌劃204.1施工進度籌劃204.2資源籌劃22五、質量控制原則及保證辦法245.1質量目的245.2質量保證體系255.3施工質量控制原則26六、安全文明施工及應急預案27xx大酒店及機關南區57#住宅樓工程深基坑支護設計變更施工方案一、工程概況xx大酒店及機關南區57#住宅樓深基坑當前開挖深度約-9.0米，因基坑東側變形值超過設計變形預警值，且東側東華公司餐廳局部及主樓西側停車位由于地下水流失，導致沉降引起餐廳墻面開裂，故設計做出針對性方案變更。變2、形超預警后，已采用應急解決辦法對東側支護進行堆土反壓，堆土高度為5米，堆土頂部高程約26.50米下底寬7.5米，上口寬約3.5米。應急解決過后，深基坑支護變形已穩定。設計變更概況如下：分別在負一層頂、負二層頂設立兩排鋼管水平對撐，對撐間距4米，與地下車庫主體連接，運用地庫主體剛度抵抗基坑變形。地下室主體施工時，負二層頂板東側向東延伸至支護樁面，運用主體構造形成水平支撐后，拆除鋼管對撐體系。另針對東華主樓地庫及餐廳失水，采用壓密注漿方式進行封堵，鑒于東華一側管線密集，在我基坑東側支護樁與毛石擋墻之間土體實行壓密注漿。二、施工流水段劃分依照設計方案，施工安排總體順序自北向南以沉降后澆帶為界，分為區3、：57#住宅樓，區：車庫部位AE軸間長27.6m，區：大酒店A1-0A軸間共38.8m，施工時按區區區順序組織流水施工。東華公司西側土體壓密注漿單獨組織施工。施工總體流程如下：地下室底板至施工縫負二層構造至施工縫負一層構造至施工縫安裝鋼管支撐開挖反壓土方施工縫以東某些地下室底板施工縫以東某些負二層構造地下室負二層土方回填換撐混凝土板施工拆除負二層鋼管對撐施工縫以東某些負一層構造地下室負一層土方回填拆除負一層鋼管對撐因區在基坑最北側，僅有57-36軸以東部位在反壓土中（如下圖陰影部位），為減少對57#樓地上構造施工影響，區地下室構造直接一次施工完畢；其她兩區地下室底板施工至反壓堆土坡腳附近，在構4、造1/3跨附近留置施工縫，水平對撐施工完畢后，挖運反壓堆土，再施工地下室底板。負二層構造完畢后，運用構造與支護連接取代鋼管對撐后，將鋼管對撐拆除。三、施工方案3.1鋼管水平對撐施工方案檢查鎖定鋼支撐拼裝鋼支撐吊裝就位施加預應力鋼支撐制作鋼材檢查砼腰梁圍令澆筑鋼材檢查腰梁鋼筋制作安裝腰梁鋼筋支架安裝鋼筋、預埋件施工準備支撐點測量放線鑿出樁主筋依照設計方案，布置兩層對撐鋼管。第一層鋼管水平對撐設立于29.40米高程處（鋼管底部高程），位于負一層板面上200mm；第二層鋼管水平對撐設立于25.80米高程處（鋼管底部高程），位于負二層板面以上100mm；對撐采用A42612鋼管，鋼管對接采用法蘭螺栓連5、接。支撐體系施工工藝流程圖剖面如下圖示：牛腿節點如下：支護樁面設立現澆鋼筋混凝土圍令腰梁，梁底高程為25.50米，截面尺寸800mm700mm，混凝土強度級別C30。剖面如下圖：以區（大酒店區域）為例，鋼管對撐及地下室構造施工擬按照設計方案中五步工況組織實行：1、工況一：地下室底板西側某些施工至反壓土坡腳附近，在構造1-14到1-15周間1/3跨處留置施工縫，并在底板上預埋工字鋼立柱固定件，完畢立柱焊接安裝工作，并組織施工完畢施工縫以西地下室構造。同步施工新增圍令腰梁，以便將來與鋼管水平對撐連接。腰梁施工：依照設計高程，先找水平，在支護面上放出腰梁位置線，將支護面層混凝土剝離，剝離深度不得不大6、于50mm，腰梁鋼筋與支護樁主筋焊接牢固，保證圍令腰梁有50mm嵌入支護樁體內。由于當前堆土較高，先將反壓土人工挖至腰梁標高處，土方開挖深度高程控制25.40米，預留100mm素混凝土墊層。墊層澆筑完畢后綁扎鋼筋，模板施工完畢后澆筑混凝土，振搗密實并覆蓋養護。腰梁混凝土澆筑施工前，按照設計位置預埋對撐連接鋼板，預埋20mm厚Q235鋼板，尺寸為800mm1000mm，焊7B20鋼筋錨固，錨筋長200mm。施工縫以西地下室構造施工：負二層和負一層頂板施工時在與底板相似位置處留置施工縫，頂板施工時同步完畢對撐后座施工，對撐后座截面為梯形，上底寬500，下底寬1500，高700，混凝土強度為C30，7、對撐后座上預埋80070020鋼板，對撐后座配筋及構造規定詳細參見構造設計圖紙，施工時嚴格按照圖紙施工地下室設計有南北向溫度后澆帶，在施工縫以西地下室構造施工時，采用mm寬膨脹加強混凝土帶代替后澆帶，詳細做法為：膨脹混凝土帶中線位置同原后澆帶，膨脹混凝土帶寬度為mm，厚度同加強帶兩側板厚，膨脹劑（UEA-）摻量為10%，混凝土強度級別為C35。施工時用密目鋼絲網將加強帶內外區域分開，先澆筑加強帶混凝土，后澆筑加強帶外普通混凝土，膨脹加強帶與其她混凝土一同澆筑成型。2、工況二：將2根工字鋼焊接安裝在構造底板預埋鋼板上，并在工字鋼自底向上間隔1500采用4502008進行焊接加強，同步立柱與負二層8、負一層對撐后座上預埋鋼板焊接，立柱安裝完畢后，施工鋼管對口撐，先施工負二層處對口撐，再施工負一層對口撐。水平鋼管支撐安裝：（1）鋼管支撐加工鋼管支撐分節制作，每節原則長度為6m，管節間采用法蘭盤螺栓連接，鋼管支撐端部（僅一端）設預加軸力裝置，其端部構造及預加軸力辦法見下圖所示。（2）鋼管支撐安裝鋼管支撐運送到基坑里提前拼裝，各層樓板施工完畢后，及時用塔吊吊裝鋼管橫撐，通過擰緊螺栓對鋼管支撐活動端端部施加設計預應力。預應力施加操作是，每兩根螺栓對稱擰緊，達到荷載設計值后，再將6根螺栓對稱全數擰緊。由于臨近鋼支撐預應力施加會對已施加應力支撐導致應力損失，所有鋼支撐預應力施加完畢后，應對支撐進行全9、數檢查，對有應力損失支撐進行二次加力，使每根對撐桿件受力均勻。最后擰緊螺栓鎖定，完畢鋼管對撐安裝施工。鋼管橫撐端部構造及預加軸力辦法示意圖 支撐安裝a、鋼管支撐拼接：鋼管支撐拼接采用塔吊在基坑內進行，拼接前必要平整好基坑內土面，并分別在管節接頭位置擺放兩根方木，以便拼接時栓接操作；拼接長度必要通過計算，并且要到現場量取圍囹間實際寬度。 b、鋼管支撐吊裝：鋼管支撐采用塔吊雙點起吊就位。c、支撐安裝前經檢查合格支撐按部位進行編號以免錯用。依照頂板施工不同步段，通過擰緊螺栓，對鋼管支撐施加預應力至預定值，在活動端安設隼塊并固定。預加應力值分別如下：負二層水平撐預應力為60KN，負一層水平撐預應力為410、0KN。d、鋼支撐安裝容許偏差應符合如下規定：支撐中心標高及同層支撐頂面標高差：30mm；支撐兩端標高差：不不不大于20mm及支撐長度1/600；支撐撓曲度：不不不大于支撐長度1/1000；支撐水平軸線偏差：不不不大于30mm。支撐體系拆除支撐體系拆除過程其實就是支撐“倒換”過程，即把由鋼管橫撐所承受側土壓力轉至永久支護構造或其他暫時支護構造。支撐拆除采用兩臺手拉葫蘆起吊，其支點設在既有梁上，通過手拉葫蘆起吊放至基底或澆筑好板面上。支撐體系拆除施工應特別注意如下幾點：a、分層拆除支撐前，主體構造強度應達到設計規定，并按設計規定完畢傳力構造施工。支撐體系拆除時應避免瞬間預加應力釋放過大而導致構造11、局部變形、開裂。b、支撐體系拆除時，主體構造墻板或底板砼強度應達到設計強度80%。c、支撐拆除應先拆聯系桿件，后拆重要受力桿件。d、在拆除支撐施工同步，也應加強對圍護構造、地下主體構造、周邊環境監測工作，發現問題及時調節施工方案。支撐體系施工技術辦法a、依照工程所處環境特點和鋼支撐布置形式應合理選取鋼支撐吊裝設備。施工前應做好設備進場、安裝、調試等工作。b、鋼管橫撐設立時間必要嚴格按設計工況條件掌握，嚴格控制安裝橫撐所需標高，普通先中間后兩邊，對稱安裝鋼支撐。c、預加軸力分三次施加到位，每次對稱擰緊兩根螺栓。第一次施加至設計預加軸力值50%，第二次施加至設計預加軸力值，減少軸力損失。最后對螺栓12、逐個擰緊鎖定。d、反壓土開挖以及東側構造施工過程中要防止碰撞支撐體系，以防支撐失穩，導致事故。e、施工過程中加強監測，若因側壓力導致鋼管橫撐軸力過大，導致橫撐撓曲變形，并接近容許值時，必要及時采用增長暫時豎向支撐等辦法，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩定，保證基坑安全。f、規定專人檢查鋼管支撐隼子，一有松動，及時進行重新加荷打隼子。專人檢查鋼管支撐時，由于高空作業，需系安全帶。3、工況三：人工開挖區某些反壓土，挖土運至區南側區域回填，按照規范規定分層夯填密實。反壓土方挖運完畢后，施工區地下室底板施工縫以東某些，該某些底板向東側延伸至支護樁，形成混凝土構造水平對撐。4、工況四：施工地下室負13、二層構造施工縫以東某些，負二層頂板施工時，東側邊沿預留好插筋，外墻防水施工完畢且檢查合格后，回填負二層頂板如下某些土方，后將負二層構造板向東側延伸至支護樁，形成混凝土構造水平對撐。5、工況五：拆除負二層鋼管對撐構造后，施工負一層構造以東某些，頂板施工時預留好插筋，外墻防水驗收合格后，及時進行土方回填。土方回填標高至負一層頂板底，按照規范規定分層夯填厚度為不不不大于300，層層夯填密實。其中區負二層回填土采用開挖區反壓土，別的各層回填土所有外運回填。土方回填完畢拆除工字鋼立柱。換撐節點剖面圖支護最后成型剖面3.2壓密注漿施工方案基坑東側支護樁與圍墻間鄰近東華公司地庫至食堂區域采用壓密注漿解決。注14、漿孔設立兩排，排距1.50米，采用孔徑A33壓密注漿管，孔位梅花形布孔。食堂至地庫北側40米區域注漿深度5米；地庫北側以南65米區域注漿深度12米。注漿材料采用PS32.5水泥凈漿，水灰比為0.40.5，注漿壓力為0.51.0Mpa，間跳施工，間隔2天。注漿鉆孔采用沖擊法成孔。壓密注漿施工籌劃在負二層完畢，且東西兩側土方回填完畢之后進行。壓密注漿工藝流程如下：材料進場定位放線材料檢查制備漿液拔管壓漿沉管壓漿至設計高程1、注漿實驗段施工依照設計規定，實驗段選用在東華公司食堂南側與地庫以北區域相應區段。該區段為注漿深度設計分界線所在部位。實驗目：按照設計規定漿液水灰比、注漿壓力等參數，對實驗區段孔15、位進行注漿施工，通過施工過程收集現場參數對設計參數進行校核，以便做好設計參數調節。防止由于壓密注漿施工導致地面隆起或對周邊既有建筑物產生不利影響。（1）、在深度分界線兩側選取實驗孔位，注漿深度為5米和12米注漿點位各選用2個，按照設計規定進行施工。（2）、施工前做好周邊既有建筑沉降觀測初值測量，注漿過程中同步對周邊環境進行觀測一次，注漿完畢后再行觀測2次，以擬定壓密注漿對周邊環境影響。（3）沉管、壓漿等施工過程做好施工記錄，特別是記錄施工過程中浮現異常狀況，及時向設計部門做好信息反饋，以便對設計參數進行修正。2、食堂區域壓密注漿施工方案（1）、面層解決。該區段均已做好表面硬化解決，定位放線后，16、先按照注漿點位放線位置，采用機械鉆孔方式穿透地面硬化層，再行沉管成孔作業。（2）、沖擊沉管。該區段成孔深度較小，采用沉管機械振動沉管至設計深度。沉管垂直度控制在1%范疇內。（3）、壓漿。按照設計規定水灰比進行漿液制備，依照實驗段獲得數據以及設計調節意見進行壓漿。壓漿管上裝好球閥，球閥呈啟動狀態。然后注漿管預拔起500高，啟動壓漿泵進行吸漿、輸漿作業。通過高壓管道將水泥漿壓入注漿管內，此時配合調節注漿壓力、流量，以便漿液順利流入土體內部。壓入預估漿液數量后，應停止注漿，關閉球閥，靜止待漿液穩定后（普通約20分鐘）再拔管500高，再壓漿拔管循環至地面標高。壓漿是應注意與否冒漿，一旦發現冒漿，應及時17、停止注漿，靜置待漿液穩定后，方可再次注漿。（4）、拔管。每一單孔注漿后，拔管提起500高，稍帶水泥漿穩定后再壓漿。最后拔管前，應在注漿同步，關閉注漿管上球閥然后拔出注漿管。3、地庫區域壓密注漿方案施工工藝同上述食堂區域壓密注漿施工。東華公司主樓地庫北側以南65米區域設計注漿深度12米，由于注漿深度較大，依照實驗段獲得數據，若振動沖擊成孔困難，將另選用使用鉆孔機械成孔。成孔后再放置注漿管進行壓漿作業。3.3監控量測基坑監測由甲方委托安徽省建設工程勘察設計院進行基坑變形監測，在基坑施工過程中嚴格按照原監測方案進行監測，同步按照規定在東華科技車庫部位增長觀測點。詳細詳見由第三方監測單位編制深基坑監測18、方案。1、監測規定（1）在基坑邊坡線外側30米范疇內，所有已建建筑物均應布設沉降觀測點，施工前，應對周邊環境作一次全面調查，記錄觀測數據初始值。基坑施工期間每天至少觀測一次，如遇位移、沉降及變化速率較大時，則應增長監測頻次。（2）監測數據應當天書面提供應施工、監理單位負責人，次日填寫規定表格提供應建設、設計、監理等有關單位，坡底反壓土挖除過程中應增長監測次數。（3）每天數據應整頓成關于表格并繪制成有關曲線，并23天提供一次；應特別加強雨天和雨后監測，以及對各種能危及支護安全水害來源進行仔細觀測，嚴防坑外水流入坑內。（4）保證基坑施工階段24小時有監測人員值班，每天有專人收聽氣象預報，提早做好防19、止大瀑雨等惡劣天氣準備。（5）監測記錄必要有相應施工工況描述。（6）監測單位對監測值發展和變化應有評述，當接近報警值時應及時通報有關單位。（7）基坑支護監測點布置由專業監測單位與設計、監理、業主單位共同商定，同步由專業監測單位報監測施工方案。2、基坑監測報警值依照設計規定，本基坑變形預警值及應急辦法如下表：剖面號合計水平位移（mm）水平位移速率（持續3天）（mm/天）合計沉降（mm）應急辦法3-3、4-42-230315補加錨桿及鎖定桿，坑內反壓土方，坡頂卸載等1-15-525210東華車庫沉降點53、施工單位監測辦法施工過程中安排兩名專職測量員進行變形監測，每天監測次數不少于2次，坡底反壓土20、挖除過程中應增長監測次數。施工中技術人員每天對基坑周邊建筑物進行巡視觀測，做好記錄，并做好監測值及時通報。監測貫穿于地下構造施工全過程，并保證24小時有監測人員值班。四、施工進度及資源籌劃4.1施工進度籌劃1、工期總目的：施工進度籌劃編制原則：以施工縫以西構造施工作為重點，抓住重點，保證核心線路和重點工序工期目的。籌劃開始施工日期為2月18日，籌劃竣工日期為6月1日。2、施工總進度籌劃：重要節點施工日期匯總表序號施工階段施工部位（內容）籌劃工期 （天）籌劃開始時間籌劃完畢時間1施工準備方案設計、論證、施工準備、腰梁施工172月1日2月17日2區西側負二層構造252月18日3月15日3安裝負二層21、鋼管支撐23月16日3月17日4西側負一層構造213月18日4月6日5安裝負一層鋼管支撐24月7日4月8日6挖除反壓土84月9日4月17日7東側負二層構造84月18日4月25日8回填土至負二層84月26日5月4日9拆除負二層鋼管頂撐15月54日5月5日10東側負一層構造75月6日5月12日11回填土至負一層85月13日5月20日12拆除負一層鋼管頂撐15月21日5月21日13區西側負二層構造222月20日3月12日14安裝負二層鋼管支撐23月13日3月14日15西側負一層構造173月15日4月1日16安裝負一層鋼管支撐24月2日4月3日17挖除反壓土84月4日4月11日18東側負二層構造94月22、12日4月20日19回填土至負二層84月21日4月28日20拆除負二層鋼管頂撐14月29日4月29日21東側負一層構造84月30日5月7日22回填土至負一層85月8日5月15日23拆除負一層鋼管頂撐15月16日5月16日24區西側負二層構造222月25日3月27日25安裝負二層鋼管支撐23月18日3月19日26西側負一層構造213月20日4月10日27安裝負一層鋼管支撐24月11日4月12日28挖除反壓土84月21日4月28日29東側負二層構造84月29日5月6日30回填土至負二層85月7日5月14日31拆除負二層鋼管頂撐15月15日5月15日32東側負一層構造75月16日5月23日33回填土23、至負一層85月24日6月1日34拆除負一層鋼管頂撐16月1日6月1日4.2資源籌劃1、勞動力需要量及進場籌劃投入本工程重要勞動力籌劃表序號工種名稱投入勞動力1鋼筋工602模板工903混凝土工124架子工85瓦工406電工67水暖工68普工309防水工1010電焊工811共計259注：1、上述表中考慮為用工高峰期間用工數量，臨設布置無需按最高峰用工數量配備，現場可考慮恰當租賃配套使用；2、混凝土工特指混凝土振搗人員，考慮兩個班次輪班。本工程施工中項目施工員任偉負責用工安排，用工籌劃要充分運用工時，提高勞動效率，有工種構成和單方用工。2、材料投入籌劃重要施工周轉材料用量籌劃表序號名稱單位數量備注124、鋼管噸1200租賃2直角扣件個80000租賃3對接扣件個11000租賃4轉角扣件個4500租賃5木方（50100）m3200自有630mm厚松木板m350新購7九合板（18mm厚）m21采購8安全平網m22200自有9密目安全網m245000自有10竹笆腳手板m26000自有11碘鎢燈個80自有12工具式腳手架套60自有3、機械投入及進場籌劃投入本工程重要施工機械表序號機械種類型號功率（KW）數量共計功率（KW）與否自有備注1塔式起重機QTZ6340280租2混凝土振動棒502.248.8是另備用4根3混凝土振動棒352是4混凝土平板振動器ZF1326是5交流對焊機UN1-7575175是閃光25、焊6交流電焊機BX1-31515230是7鋼筋切斷機GTJ6-403412是8鋼筋彎曲機GTB7-40B3412是9鋼筋調直機GTJ4/147.5430是10木工平刨ME6035.5211是11木工壓刨ME10655.5211是12木工圓鋸MJ2255.5211是13潛水泵41003824是14切割機2414型2.248.8是15注漿機SYB501租16起錨器租17汽車吊25T1租五、質量控制原則及保證辦法5.1質量目的保證本工程質量合格，符合工程施工質量驗收原則。5.2質量保證體系根據本工程狀況，建立如下質量體系，進行項目內部工程質量管理和控制，同步接受建設單位、監理單位、公司上級質檢部門及26、本地質檢站監督、檢查和指引。施工質量管理體系如下：工程項目經理部項目經理：許再興生產副經理：錢飛龍xu4傳斌xu4項目總工：熊煒工程部：林 俊安質部：張 婧工經部：任定鋒物機部：高云娥計財部：李 果辦公室：竇素玲土建工長：任 偉安裝工長：袁 剛 組班業作個各5.3施工質量控制原則1、焊接工程2、鋼筋工程序號項目容許偏差（mm）檢查辦法1鋼筋網長寬10鋼尺檢查2鋼筋網眼20鋼尺檢查3鋼筋骨架尺寸長10鋼尺檢查寬、高5鋼尺檢查4受力筋間距10鋼尺檢查5受力筋排距5鋼尺檢查6基本保護層10鋼尺檢查7柱墻梁保護層5鋼尺檢查8箍筋間距20鋼尺檢查9預埋件中心位置5鋼尺檢查10預埋件標高+3，0鋼尺檢查327、壓密注漿（1）鉆孔施工：開鉆前，嚴格按照施工布置圖，布好孔位。鉆機定位要精確，開鉆前鉆頭點位與布孔點之距相差不得不不大于2cm，鉆桿傾斜度不得不不大于1。（2）配料：采用精確計量工具，嚴格按照設計配方配料施工。（3）注漿：注漿一定要按程序施工，每段進漿要精確，注漿壓力一定要嚴格控制在0.30.5MPa，專人操作。當壓力突然上升或從孔壁溢漿，應及時停止注漿，每段注漿量應嚴格按設計進行，跑漿時，應采用辦法保證注漿量滿足設計規定。（4）注漿完畢后，應采用辦法保證注漿不溢漿跑漿。（5）每道工序均要安排專人，負責每道工序操作記錄。4、回填土序號項目容許偏差或容許值主控項目1標高-502分層壓實系數不不28、大于或等于0.94普通項目1回填土料3:7灰土2分層厚度及含水量分層厚度不得不不大于30cm，含水率不不不大于8%3表面平整度20六、安全文明施工及應急預案1、基坑反壓土開挖安全辦法：基坑反壓土所有采用人工開挖，手推車運土。施工時應保護好原有基坑支護樁及噴漿混凝土。基坑開挖時應按下述規定進行操作：（1）、人工挖土時，兩人操作間距應不不大于2.5m。（2）人工挖土需往基坑外吊運土方時，應檢查起吊工具、繩索與否牢固。吊斗下面不得站人，卸土堆應離開坑邊一定距離，以防導致坑壁塌方。（3）用手推車運土，應先平整好道路。卸土回填，不得放手讓車自動翻轉。2、注漿作業安全生產管理工作及關于辦法（1）加強壓力觀29、測注漿前，應認真檢查注漿部位變化狀況，發現問題及時報告現管理人員予以修復解決。注漿期間，應嚴格控制注漿壓力，防止因注漿壓力過大而導致頂幫大面積開裂和脫落。（2）做好個人防護注漿人員要配帶眼鏡，手套等個人防護，防止竄漿傷眼或燒壞皮膚。注漿及解決堵管時，切勿面對注漿管或堵管，以防傷人。（3）熟悉地下管線位置施工人員沉管施工前，應理解地下管線分部，防止沉管過程中對地下既有管線導致破壞。（4）加強施工點安全警戒需在注漿地點先后20米處，提前懸掛“前方施工車輛”等警示牌。該處施工人員要注意來往車輛，及時避讓。（5）施工準備安全技術辦法1 ) 設備沉管施工前要進行檢查，各部件要齊全，電器設備防爆，電壓應與30、電源相符，電纜保證無漏電現象。2）注漿機具裝卸過程中要有專人指揮，起吊要用專用起吊工具，所裝器具禁止超過車輛寬度。在運送過程中要綁扎牢固。3）施工前，對電器設備進行檢查發現問題及時解決。電器設備杜絕失爆。并定期檢查維護，保證完好，電源開關要上架，保護好機電設備。4）施工中要愛護施工現場管線和電纜，影響施工設施可聯系關于單位進行挪移，不能挪移必要用廢舊膠皮或風袋進行遮擋或包扎保護。噴完后及時去掉清理干凈，并重新吊掛整潔。5）不得帶電搬移，檢修電器設備，需檢修時必要切斷上級饋電開關電源，并懸掛停電牌。6）施工人員必要持證上崗，要將衣襟、袖口束緊，做好個人自保，互保。（6）壓密注漿施工安全技術辦法：31、1）要設專人負責制備漿液。同步掌握好注漿和攪拌速度，盡量縮短漿液擱置時間。2）吸漿口處要設立過濾網，防止結塊水泥和紙袋等其她雜物進入漿液。3）壓漿時要注意觀測壓力表升壓狀況，及時調節泵流量，壓力超過設計值要及時停機，查明因素，進行解決，同步，設專人觀測孔口管處與否有異常現象，發現問題要及時停注解決。4）注漿期間，應注意泵動轉狀況，吸排漿狀況，每次壓漿結束后，應用清水沖洗管路和機具，并及時進行檢查維修。5）所有注漿孔注漿終孔壓力，必要達到設計技術規定。注漿作業要嚴格按操作規程執行。6）注漿期間，各班要做好原始記錄，并及時報告工程進度狀況。7）注漿期間應注意觀測周邊環境變化狀況，嚴格控制注漿壓力，防止因注漿壓力過大而導致周邊環境產生明顯變化。8）解決管路、閥或泵時，需先停機泄壓，再作解決。9）注漿期間，所有人員不得站在孔口管或閥門下面。10）要保持壓力表完好，禁止無壓力控制注漿。11）每班要及時清理跑漏漿，搞好文明施工，工程結束后，要做到工完料凈、場地清。