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1、xx船舶重工三期污水處理廠基坑支護及降水施 工 方 案編 制：審 核：審 批：xxxx建筑工程公司xx年三月二十五日施工方案審批表施工單位意見： 負責人(簽章)： 年 月 日監理單位意見： 總監理工程師（簽章）： 年 月 日建設單位意見： 建設方代表（簽章）: 年 月 日目 錄一、地基與基礎工程概況41。1 工程名稱41.2 地基與基礎工程概況41.2.1 前處理廠房地質與基礎工程概況41。2.2 二次處理廠房地質情況及工程概況41.2。3 后處理廠房地質情況及工程概況5二、基坑降水及支護布置52。1 基坑降水布置52。2 基坑支護與放坡工程62.2.1 基坑的放坡62.2.2 基坑的支護6三2、施工準備61。1 施工技術準備61。2 現場準備71。3 物資準備7四、施工方法74.1 鋼板樁施工方法74.2 降水施工方法10五、質量保證措施11六、安全保證措施13一、地基與基礎工程概況1.1 工程名稱xx船舶集團有限公司三區污水處理站工程共有三個單位工程，分別是前處理廠房、二次處理廠房和后處理廠房。1。2 地基與基礎工程概況1。2。1 前處理廠房地質與基礎工程概況1.2.1。1 地質工程概況:在前處理廠房基礎范圍內共有六個地質勘察鉆探孔,根據地質報告情況分析，在擬建工程的地基主要土層為雜填土層，且土層厚度較厚，厚度變化范圍為6。67.60m；雜填土層下部為全風化板巖層，厚度從1.103、1.80m；在全風化板巖層至雜填土層中間局部存在著淤泥質粉質粘土，土層分布范圍集中在AB軸與15軸相交的部位，土層厚度約為0.71。2m,這部分土層集中在前處理廠房的樁基礎施工區域，但不排除淤泥質粉質粘土層向C軸方向擴散的可能性，如出現這種情況則可能影響前處理廠房的深基坑施工，這部分土層的具體分布情況只能待基槽開挖后方可確定；在全風化板巖層下部為作業本工程樁基礎主要持力層的強風化板巖層，板巖層的厚度較深能夠滿足施工需要.1。2.1。2地下水概況：從地質報告上看地下水位主要集中在1.962.52m范圍內，地下水位較高,因地質報告中無地下水涌水量及地下水滲透系數等相關水文方面的數據，故暫無法確定地4、下水的水壓及有無潮汐變化等方面的情況，因地下水線在基礎底板施工范圍內,故需要進行基礎降水。1.2。1。3基礎概況：本工程的提升池基礎為鋼筋混凝土底板，其他部位的基礎為預制樁基礎上設鋼筋混凝土承臺和底板，墻體為鋼筋混凝土剪力墻結構，各部位的標高為0.000相當于絕對高程5.50m,污水池底標高為1.80m，污泥池和緩沖池底標高為-1。80m，氣浮池池底標高-0。800m，提升池底標高為7.50m，提升池也是三個單位工程池底標高最深的池子，需要進行基深基坑支護，考慮到地質條件的不確定性，故擬采用鋼板樁護壁的方式進行基坑支護。1.2.2二次處理廠房地質情況及工程概況1.2.2.1 地質工程概況:在二5、次處理廠房基礎范圍內共有9個地質勘察鉆探孔，根據地質報告情況分析，在擬建工程的地基主要土層為雜填土層,且土層厚度較厚，厚度變化范圍為7。08。0m；雜填土層下部為淤泥質粉質粘土層,厚度從01。5m,淤泥質的土層分布特點是由西北向東南逐漸加厚；淤泥質粉質粘土層下部為全風化板巖層，厚度從1.01。9m；在全風化板巖層下部為作業本工程樁基礎主要持力層的強風化板巖層，板巖層的厚度較深能夠滿足基礎施工需要。1。2。2。2 地下水概況：在二次處理廠房范圍內的地下水位相對于三個單位工程來講水位線較低，水位線變化在1.732.45m,在進行基礎底板及混凝土剪力墻施工過程中需要進行降水。1.2.2.3 基礎概況6、：本工程的基礎為預制樁基礎上設鋼筋混凝土底板，墻體為鋼筋混凝土剪力墻結構，各水池的底標高為1。82m,地基深度為-2.22m，根據地下水情況需要在施工過程中進行淺基坑降水。1.2。3后處理廠房地質情況及工程概況1.2.3。1 地質工程概況：在后處理廠房部位有5個地質勘察鉆探孔，根據地質報告情況分析，在擬建工程的地基主要土層為雜填土層,且土層厚度較厚，厚度變化范圍為6。87。5m;雜填土層下部為淤泥質粉質粘土層，厚度從1。01.8m，淤泥質的土層分布特點是由西北向東南逐漸加厚；淤泥質粉質粘土層下部為全風化板巖層，厚度從1。41.8m；在全風化板巖層下部為作業本工程樁基礎主要持力層的強風化板巖層，7、板巖層的厚度較深能夠滿足基礎施工需要.1。2.3.2 地下水概況：后處理廠房范圍內的地下水位線變化在2.092.36m，在進行基礎底板及混凝土剪力墻施工過程中需要進行降水。1。2。3。3 基礎概況：基礎采用預制樁基礎，基礎底板最低點標高為2.75m，根據地下水情況需要進行淺基坑降水.二、基坑降水及支護布置2.1 基坑降水布置2.1.1基坑降水的施工順序：基坑降水按照邊開挖邊降水的原則進行，在土方開挖至地下水位線以下時隨著挖土的進度隨時進行降水作業，降水工程的施工順序為：前處理廠房二次處理廠房后處理廠房.2.1.2因后處理廠房局部存在著7。50m深基坑，故降水工程隨著土方的施工連續進行降水作業，8、降水工程采用集水坑降水法進行降水，降水深度低于設計基底0.30m。2.1。3降水工程采用連續作業，保證基底在池壁回填前的干燥狀態。2.2 基坑支護與放坡工程2.2.1基坑的放坡2。2。1.1 在污水處理站工程的三個單位工程中大部分基礎深度較淺，故在土方開挖過程中采用放坡的作法保證坑壁的穩定，放坡系數采用1：1。2。2.1。2 在三個單位工程基礎相接觸部位如土質疏松可考慮將相鄰部位挖通的作法，防止在施工過程中塌方。2.2。2基坑的支護2。2。2.1 在提升池部位基底深度8.0m，且提升池與氣浮池等污水池相連，為了保證基坑的截面尺寸及作業人員的安全可靠度故擬在提升池四壁進行基坑支護，支護的方式采用9、“U”形鋼板樁護壁，鋼板樁的截面尺寸為400180mm，長度取9.0m，鋼板樁護壁的外側在頂部用10鋼筋拉錨在基坑外側10m左右的槽鋼錨樁上,拉錨間距為2。5m左右；內側用高度200mm、腿寬79mm、腰厚9。0mm的槽鋼支撐,槽鋼支撐間距為2.0m，基坑轉角處的槽鋼相互焊接.2.2.2.2 鋼板樁施工機械采用三支點導桿式履帶式打樁機，樁錘采用1.5t振動樁錘.三、施工準備1。1 施工技術準備1.1.1根據施工現場的實際情況及施工組織設計文件的要求編制基坑支護及降水施工方案，作為基礎施工過程中的指導文件。1。1.2根據施工方案的內容編制技術交底，在技術交底中應詳細闡明各工序的作法、注意事項、操10、作規程、規范及相關的安全交底,對現場所有相關的作業人員進行交底并簽認.1。1。3按照方案的要求提出各類材料及機具的準備工作計劃，并進行相關的輔助材料的購置及保管計劃，保證技術工作為現場生產提供支持。機具使用計劃詳見下表：機具使用計劃序號機械名稱規格型號數量國別產地制造年份功率（KW）備注1鋼筋調直機GX-121國產20XX3。02鋼筋切斷機GJ401國產19985.53直流電焊機BX35002國產199938.64經緯儀J62國產20XX5水準儀S31國產20XX6柴油機振動打樁機1。5t2國產20XX7污水泵WQ55-1.8-5。56國產 20XX5.555m3/h1。2 現場準備1。2。111、 進行施工場區地面的硬化工作，根據場區實際情況重新規劃場區施工平面圖，按平面圖要求安排好場內外運輸及施工主干道,并用推土機平整壓實,必要時可用砂石硬化其表面，保證在整個施工期間能得到有效利用。1.2。2根據建設單位提供的水、電源引入接口，分別將其引入到現場總閘箱及總閘門處。本工程的水、電線路均采用鋼管暗埋敷設,各用水及用電處均由總閘及總閥處引出，并用分閘箱和分閘門控制使用，電源線徑和水源管徑的選用應經計算確定，降水工程使用單獨的二級配電箱.1。2.3場地平整時，要考慮雨季施工的要求,要安排好排水措施，開挖排水溝,以便在雨季期間正常施工。1.2。4根據場區實際情況，按文明施工的要求，場區需設圍墻12、封閉施工.1.3 物資準備1.3。1根據施工進度安排落實貨源，按照施工進度情況分批進場，保證現場施工的需要，同時對現場所需的小型工具及低值易耗工具及時采購以備使用。1。3.2根據施工進度計劃，組織各種機械進場并及時安裝、調試，以保證機械的正常使用。四、施工方法4.1 鋼板樁施工方法4.1.1鋼板樁施工流程：測量放線、打定位樁(從一角開始）插樁逐塊打設鋼板樁最后封閉合攏-隨著挖土進度安裝槽鋼內支撐.4。1。2因本工程地下水位較淺，為了保證土方邊坡，基坑支護采用鋼板樁，鋼板樁的頂部用鋼筋接結.隨著土方的施工進度按照每2.0m左右的高度設置槽鋼內支撐，要保證挖出一段設置一圈。打鋼板樁時按照提升池的周13、圈為一個流水段，依次進行鋼板樁作業。4.1.3打樁前鋼板樁的檢驗：鋼板樁進場使用前應進行外觀檢查，檢查的內容主要包括表面缺陷、長度、寬度、高度、厚度、端頭矩形比、平直度和鎖口形狀等項內容；對打入鋼樁有影響的焊接件應予割除,對有割孔、斷面缺損的應予以補強,表面銹蝕嚴重的應測量其斷面的實際斷面厚度，以便決定在計算時是否需要進行折減，原則上要對全部鋼板樁進行外觀檢查。4.1.4鋼板樁的矯正：鋼板樁作為多次周轉使用的材料,在使用過程中可避免的會發生板樁變形、損傷,當樁垂直度1%或樁身彎曲度2%時在使用關應進行矯正和修補，具體矯正與修補的方法如下:4。1。4。1 表面缺陷修補：通常先清洗缺陷附近表面的銹14、蝕和油污，然后用焊接修補的方法補平,再用砂輪打磨平整。4。1.4.2 端部平面矯正：用氧乙炔切割部分樁端，使端問平面與軸線垂直，然后用砂輪對切割面進行磨平修整,亦可用砂輪直接打磨。4.1.4.3樁體撓曲矯正：腹板彎曲矯正時，兩端固定在支承點上，用設置在龍門式頂梁架上的千斤頂頂在鋼板樁彎曲處進行矯正。4.1.4。4鎖口變形矯正：用標準鋼板樁作為鎖口整形胎具，采用焊速卷揚機牽引調整處理,或采用氧乙炔熱烘和大錘敲擊胎具推進的方法進行高超處理。4.1.5鋼板樁的打設：先用吊車將鋼板樁吊至插樁點處進行插樁，插樁時鎖口要對準，每插入一塊即套上樁帽輕輕加以錘擊.在打樁過程中為了保證樁身的垂直度，用兩臺經緯儀15、在互相垂直的兩個方向隨時監控板樁的垂直度.為了防止鎖口中心線平面位移，可在打樁進行方向的鋼板樁鎖口處設卡板，阻止板樁位移.打樁時開始打觀第一、二塊鋼板樁的打入位置和方向要確保精度，每打1m應測量一次.4。1.6鋼板樁的轉角和封閉：鋼板樁的封閉采用軸線調整法進行施工，通過調整板樁墻閉合軸線設計長度和位置來實現封閉合攏，封閉合攏處選在短邊的角部.4。1。7打樁時阻力過大時可采用振動法沉樁，并在鎖口部位涂抹黃油來減少阻力。4.1。8打樁過程中鋼板樁向打設方向傾斜時，可用卷揚機和鋼絲強將板樁反向拉住后再錘擊，或用特制的楔形板樁進行矯正。4。1.9鋼板樁打設時應將板樁伸入基底標高下800mm,頂部高于地16、面200mm。鋼板樁的具體打入形式詳見下圖：4.1。10鋼板樁的拔出：鋼板樁撥出方法采用振動拔樁法進行施工，在基坑回填完成后即進行鋼板樁的拔出作業，因基坑周圈為回填土，故在設備下應設備墊木防止機械設備沉陷，鋼板樁拔出后應及時用水泥漿注入板樁拔出的孔隙。4。1.11鋼板樁施工的質量允許誤差：樁頂標高100mm,板樁軸線偏差100mm，板樁垂直度1%。4。2 降水施工方法因本工程的地下水位線較高,所以基礎的基底均在水位線以下，故在挖土過程中應進行降水施工。4.2.1排水溝的設置：本工程的降水采用集水坑降水法，在基坑的周圈設置排水明溝,排水溝深度300mm，溝寬為200mm，排水溝直接同集水坑相通，17、便水基坑外的地下水能夠及時排入集水坑中。4。2.2集水坑的設置位置：集水坑根據建筑物的長度分別設置，在前處理廠房的提升池基坑部位設置二個集水坑,設置位置在提升池的北側，前處理廠房2。200m深的基坑集水坑設置在建筑物的四個角；二次處理廠房集水坑沿建筑物長邊方向每邊設置三個集水坑，其中四個設置在建筑物的四角；后處理廠房集水坑設置在建筑物的四角處。4.2.3集水坑的設置形式：集水坑設置形式為坑深低于每次挖土深度800mm，集水坑上口尺寸為11501150mm，下水尺寸為800800mm，在安裝水泵前應在集水坑內安裝10001000mm的鋼筋籠，鋼筋籠外側分別用鋼絲和安全網包裹，鋼筋籠外側填充粒徑較18、大的砂礫石作為濾水層。4。2.4水泵設置：水泵設置在集水坑內鋼筋籠的橫梁上,保證水泵同集水坑底至少有50mm的間隙，因地質報告中未明確地下水壓力和涌水量，故水泵設置的數量及大小視現場涌水量情況確定.4.2。5因工程項目施工地點距離海邊較近，在土方施工過程中采用分層開挖、分層降水的方式進行施工，在每層土方開挖前應先完成集水坑及排水溝的施工,進行降水后方可進行土方施工.4.2.6降水作業采用連續降水的施工方法，保證地下水位線低于基礎底面300mm,為基礎施工創造干燥的作業面，抽出的污水排水現場設置的污水沉淀池后排入廠內排水系統.4。2.7在降水施工階段,要每日跟進天氣預報情況，當預報有雨時應及時準19、備備用電源及水泵，在水量較大時增加設置進行降水，保證地下水位線的控制高度，防止基坑內水位線較高造成基礎偏移。4。2.8因前處理廠房的基坑較深，為保證降水質量,集水坑的布置及同護壁的關系詳見下圖：五、質量保證措施5.1加強質量管理機構,充實質量管理人員，必須選派有一定技術水平和一定實踐經驗、作風過硬的技術管理人員擔任，配備各專業專職質檢人員，所有質檢人員必須經過培訓,持證上崗。5。2 做好各項技術交底工作。每個分項工程施工以前，都由項目經理和主任工程師向操作班組進行口頭和書面并存的技術交底，技術交底主要包括圖紙交底、施工組織設計或施工方案交底、設計變更交底、分項工程的技術措施與技術標準交底，交底20、的程序為由項目總工向各部門負責人和管理人員進行交底，由施工員向各班組長及工人交底。交底記錄應對工藝特點、操作方法、施工規程、質量驗收標準、安全注意事項等內容進行詳細闡述，做到內容詳盡、數據準確、可操作性強，技術交底制備完成后應進行嚴格的簽認手續.5。3 認真貫徹執行“把六關”、“五不準”的規定，堅持“交底制、“三檢”制度，操作人員做到人人手里有檢測工具，隨時檢查，隨時整改，班組成員之間每日一次互檢，由班組長組織，檢查出的問題限當日整改。本道工序完成后，由下道工序接收檢查，交接檢查由項目經理主持.5。3.1 “五不準”：無施工組織設計不準施工；不合格的原材料、半成品不準使用;技術交底不清不準施工21、；檢測資料有懷疑不準施工；上道工序不符合質量標準的不準進行下道工序施工5。3。2“把六關”：把施工方案關；材料進場關；技術交底關；檢測計量關；工序交接關；質量驗收關。5.4 加強對質量通病的控制，并對通病易出現部位進行嚴格把關，將通病發生率降至最低.5。5 嚴格把住各種原材料及半成品、成品的進場使用前檢驗關.所有進場的材料或構配件在進場時必須具備出廠合格證（構配件須具有廠家批號）需做復試的材料應按規定進行抽樣檢測。不合格材料及配件堅決不準使用到工程上.5。6 制定各專業、各層次的工作崗位責任制，公布上墻，使各級技術人員有權按章辦事，把質量、技術、安全管理做到縱向到底，橫向到邊。5.7制定質量獎22、罰制度，實行“質量否決權.以保證優質目標的實現。5。8工程質量檢驗評定規定:檢驗批工程質量評定應按照國家質量驗評規定進行實事求是的評定,不得閉門造車。檢驗批工程質量評定，由班組組織自檢評定，報質量部進行核定，主要分部由公司工程部核定；檢驗批工程質量評定必須在班組自檢的基礎上由工長組織有關人員進行，由項目專職質檢員核定質量等級；檢驗批工程質量評定過程中出現不合格，由專職質檢員填寫不合格品通知單，技術部門提出糾正措施，整改后重新評定。5.9質量保證數據管理規定：質量保證基礎資料，由施工單位負責填寫、整理，并嚴格執行地方行業標準；各種質量保證資料，必須與施工同步進行，不得后補，以保證資料的完整、真實23、整齊；質量部將會同技術部定期對各專業班組進行資料查驗;班組必須編制每周質量檢查計劃，并列出檢查標準的依據，嚴格按照檢查計劃進行控制檢查、評定；質量評定資料必須統一，格式要標準化,嚴格按照建筑安裝工程質量檢驗評定標準進行質量檢查、評定.5.10 在每層土方開挖前進行的排水溝和集水坑土方開挖應注意排水溝的順直，排水溝的端頭必須伸入集水坑中,分層開挖土方時集水坑必須低于土方底面800mm，集水坑的底部必須將淤泥、細砂及碎石清理干凈后安放濾水鋼筋籠.5。11 在基坑支護和降水過程中應安排專人負責隨時檢查降水施工過程中土方有無松動、塌方處,鋼板樁是否有較大變形或移位現象，如發現由及時向有關管理人員報告24、并設置安全警戒線，防止出現人身傷亡事故，待完成處理后方可繼續進行作業；同時跟蹤基坑附近臨近的建筑物和構筑物是否有位移和裂縫，必要進進行加固處理。5.12 鋼板樁施工過程中應隨時安排專業測量人員跟進板樁的打樁高度，進行高度及軸線的嚴格控制。六、安全保證措施6.1 成立以項目經理為組長的安全生產領導小組，配備專職安全員，負責日常的安全生產工作。各職能部門在各自相應的業務范圍內,對安全生產負責,使安全生產在縱向上從項目經理到作業班組、工人,在橫向上從各職能部門到各班組都來參與安全生產管理工作，使施工得以安全順利進行.6。2 建立安全生產責任制，把安全責任目標分解到崗，落實到人。明確項目經理、安全員、25、施工隊長、作業班組長、操作工人以及指定分包人的安全職責，項目經理對項目安全生產負總責,指定分包人對各自施工現場的安全負責。6.3 認真貫徹“安全第一，預防為主”的方針,建立健全各項安全管理制度,包括安全生產責任制度、安全生產教育制度、安全生產檢查制度、安全生產獎懲制度、安全生產例會制度、傷亡事故管理制度、勞保用品管理制度、安全技術措施計劃管理制度、特殊作業安全管理制度、交通安全管理制度、防火安全管理制度、施工用電管理制度、施工機具管理制度等。6.4 實行兩級安全技術交底，即項目專職安全員對各專業工長、班組長進行安全技術交底，專業工長、班組長對作業工人進行安全生產實施措施交底。6.5 各班組應對26、各自作業范圍內的安全負責。遵守安全管理方面的制度，服從相關領導部門和人員對施工安全的管理。6。6 在開工前編制安全保證計劃,經項目經理批準后實施。安全保證計劃內容包括：工程概況，控制程序,控制目標，組織結構，職責權限，規章制度，資源配置，安全措施,檢查評價，獎懲制度.項目經理部應根據項目施工安全目標的要求配置必要的資源,確保施工安全，保證目標實現.6.7各分部、分項工程施工前，應對施工隊負責人、班組長有針對性進行全面、詳細的安全技術交底，雙方保存簽字確認的安全技術交底記錄。全體職工必須熟悉本工種安全技術操作規程,掌握本工種操作技能，對變換工種的工人實施新工種的安全技術教育,并及時做好記錄。6。27、8進入施工現場人員一律戴安全帽，系好帽帶。安全帽、安全網、安全帶等防護用品,須經有關部門按國家標準檢驗合格后使用,不使用缺襯、缺帶及破損的安全帽，并且正確使用好，扣好帽帶.6。9建立嚴格的安全教育制度，按有關規定做好新工人及特殊工種、新操作法、新操作崗位、從事塵毒危害作業工人、各級管理人員的安全教育工作;增強安全意識，使安全工作落實到廣大職工上。6。10項目安全員做日常安全檢查，項目部每天進行一次現場安全巡視檢查，發現違章作業和不安全隱患及時糾正,井下發安全隱患通知單，要求指派專人及時整改。6。11項目部每周組織一次安全大檢查，并召開安全生產例會,對安全檢查情況進行講評，布置下周安全工作任務。28、6.12項目安全員對糾正和預防措施的實施過程和實施效果應進行跟蹤檢查，保存驗證記錄。6.13在主入口設置安全生產宣傳牌、安全生產倒計時牌,主要施工部位、作業點和危險區域以及主要通道口都設有醒目的、有針對性的安全宣傳標語或安全警告牌。6.14降水工程和土方作業的各工種盡量避免立體交叉作業，不準在同一垂直方向操作，下層作業的位置必須處于上層作業高度可能墜落的半徑范圍之外,并設置安全防護棚.6.15有專人監視基坑邊的情況變化，防止發生塌方傷人。四周用鋼管圍護，立桿間距3m，下埋500mm,水平桿設三道,分別為掃地桿、腰桿、上桿,擴欄高1.2m，刷紅、白雙色油漆標志，夜間掛紅燈示警。欄桿內側掛密目網封29、閉,人員及物料上下設兩個固定出入口并搭設馬道。6。16對于周邊建筑物、鄰近的管線、構筑物等須認真做好變形觀測,及時做好安全防護措施,及時排清流入基坑的積水.如果變形位移過大，基坑出現滑坡失穩應采取積極有效的應急措施.6.17編制臨時用電專項施工方案，用來指導臨時用電設施布局和線路敷設，明確所用的安全措施,并作為現場臨時用電檔案的主要資料之一.6。18施工現場臨時用電采用TNS系統，設置專用的保護零線，使用五芯電纜配電系統,采用“三級配電,兩級保護”，同時開關箱必須裝設漏電保護器，實行“一機，一閘，一箱，一漏電保護”。6.19總配電箱、分電箱、現場照明、線路敷設等必須符合國家標準的規定。配電箱必30、須堅固、完整、嚴密并加鎖，箱門上涂紅色危險標志，箱內不能雜物并編號。落地配電箱的地面應平整，防止水淹、土埋，配電箱附近不允許堆放雜物。6.20各類施工機械、電動機具必須要有良好的接地保護裝置,皮線無破損，操作應按規定進行。露天使用的電氣設備搭設防雨罩，凡被雨淋、水淹的電氣設備應進行必要的干燥處理，經檢測絕緣合格后方可使用。6。21施工現場的照明線路的敷設除護套線外，分開設置或穿管敷設，辦公室照明燈設開關控制，工作棚、場地分路控制，燈泡距地面2。5m.集體宿舍嚴禁亂拉電線,亂用電氣設備。6.22現場各種電氣設備未經檢查合格不準使用，使用中電氣設備應保持正常的工作狀態，嚴禁帶故障運行.6。23凡使用或操作電動機械專用人員，必須進行安全用電的技術教育，了解電氣常識，懂得其性能，正確掌握操作方法。6。24 打樁機在行進的過程中應及時排除地面的障礙物，并保證行進道路上無局部橡皮土或軟弱層,同時控制打樁機的行進速度，防止傾斜。6.25 基坑護壁在使用過程中應注意防護，挖土過程中不得隨意挖掘機推、拉、頂、撞,土方挖至護壁處200mm時應采用人工挖土清除護壁邊坡的土方，護壁上部土方距護壁2。0m范圍內嚴禁堆放建筑模板、鋼筋、腳手等其他重物,防止造成護壁破損或變形。