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1、目 錄1編制說明及依據31.1編制說明31.2編制依據32工程及機械概況32.1工程概況32.2機械性能43塔吊安裝組織機構及職責113.1塔吊安裝組織機構113.2塔吊安裝總包安全員職責123.3安裝人員職責及安排134塔吊安裝進度計劃135塔吊安裝方法及流程145.1塔吊安裝方法145.2H3/36B型塔吊安裝流程：156安裝前的準備工作166.1塔機入場前現場的準備工作：166.2塔機安裝前的準備工作：166.3塔機基礎的驗收：187安裝工藝流程187.1安裝基礎節：187.2安裝塔身：197.3安裝回轉支承：197.4安裝塔頭（駕駛室）：197.5安裝平衡臂及起重臂：197.6安裝平衡2、重塊（配重）：207.7塔吊配平及頂升207.8塔吊頂升加節217.9穿繞塔吊變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩：227.10安裝航空障礙燈：227.11塔吊防雷接地及電阻搖測：227.12塔吊初步調試和檢查：227.13塔吊調試和驗收：227.14塔吊頂升加節227.15塔吊報檢228塔機安裝技術措施229塔機安裝安全措施2310塔機安裝后驗收及運行管理2411塔吊安裝危險源及控制措施251 編制說明及依據1.1 編制說明本方案為工程中主樓北側兩臺和南側一臺分別編號為3#、4#、5#的H3/36B型塔吊的安裝方案，使用起重臂長度分別為40米、60米、50米。塔吊采用固定基礎形式，主要用于地下室主體施工階3、段材料吊裝，在地下室施工完成后拆除。因H3/36B塔吊固定式時的最大自立高度為51.2米，完全滿足地下室施工需要，可不設附著連接件。1.2 編制依據1.2.1 現場的施工平面布置圖和施工組織設計；1.2.2 四川建筑機械有限公司H3/36B塔式起重機使用說明書1.2.3 建筑機械使用安全技術規程（JGJ3320XX）1.2.4 起重機械安全規程GB60671.2.5 建筑塔式起重機安全規程GB51441.2.6 建筑施工安全檢查標準JGJ59-991.2.7 營運中心工程建筑及結構施工圖紙2 工程及機械概況2.1 工程概況營運中心項目位于。工程總建筑面積267341.07，其地下室三層，主樓地4、面上共46層，建筑高度245.8m，為超高層辦公樓建筑。本工程基礎結構形式為人工挖孔樁基礎和筏板基礎，主體結構形式為型鋼混凝土框架-鋼筋混凝土核心筒混合結構，其中地下室、核心筒為現澆鋼筋混凝土結構，地面以上塔樓、核心筒之外區域為鋼混凝土壓型鋼板組合樓蓋, 抬升裙樓為巨型懸挑鋼桁架結構。為滿足現場的實際需要、解決結構施工的吊裝問題，經過對施工組織設計的優化和塔吊方案的比較選擇，決定采用七臺不同型號的塔吊。本安裝方案中選用的3臺H3/36B塔吊具體平面位置如下圖所示：2.2 機械性能H3/36B型由四川建筑機械有限公司制造平臂式塔吊，其額定起重力矩3000 KNM，額定功率90KW，起重臂最大長度5、為60米。塔吊的標準節規格為2.112.13.28 M。該塔吊的最大起重量12t/4倍率（相對應的幅度21.7 M）。40米臂時臂端起重量為6.2T，50米臂時臂端起重量為5.2T，60米臂時臂端起重量為3.6T。2.2.1 H3/36B塔吊吊重性能H3/36B塔吊吊重性能圖2.2.2 H3/36B塔吊結構構件參數H3/36B塔吊主要構件參數表序號名 稱數量外形尺寸（M）重量（KG）1基礎節18.72.112.132502頂升套架14.22.32.0535103標 準 節13.282.112.114104旋 轉 節14.252.42.466005塔 尖11.68.791.425006駕駛室節總6、成12.954.31.646007平 衡 臂119.52.073.85140508起 重 臂1601.31.6140009配 重66F F=3100186002.2.3 100噸汽車吊吊重性能2.2.4 80噸汽車吊吊重性能2.2.5 25噸汽車吊吊重性能3 塔吊安裝組織機構及職責3.1 塔吊安裝組織機構根據塔式起重機的安裝任務生產計劃的安排，為全面落實施工生產安排，對塔機安裝、運輸全過程進行管理和監控，確保質量目標、工期目標、環境管理目標和職業健康安全管理目標的實現，建立如下組織機構，并明確職責：塔吊安裝組織機構圖3.2 塔吊安裝總包安全員職責1、安裝前在施工現場周邊懸掛“施工起重機械安裝（7、拆卸、頂升）告知牌”。2、對周邊施工作業人員進行交底，不允許無關人員進入塔吊安裝作業區域。3、在塔吊安裝作業范圍周邊設置警戒區域，并實施旁站監護。4、安裝前查看安裝方案及應急救援預案，未經過審核審批不允許現場安裝作業。5、查看所安裝設備是否通過安監部門的審核并同意。6、查驗現場作業人員的特種作業上崗證，上崗證必須在有效期內并且作業人員與上崗證必須相符合。7、對參與安裝的特種作業人員以及輔助作業人員進行安全交底。8、檢查安裝作業時，操作、指揮、液壓頂升是否由專人操作。9、查看安裝作業各項安全措施是否落實到位。10、查看施工作業人員是否按要求佩戴并正確使用安全防護用品。3.3 安裝人員職責及安排崗8、 位姓 名崗 位 職 責塔吊安裝隊長（1人）對塔機安裝全過程進行管理監控并按照要求進行合理的組織。技術負責（1人）現場勘察，編制塔機的安裝技術方案，負責安裝技術指導，匯編整理技術資料。安全員（1人）檢查施工中安全保護措施的執行，監督作業前安全技術交底，負責現場施工安全監督。安裝工長（1人）負責施工中的內外接口，合理安排人力、物力實施方案，對作業工人進行安全技術交底，對塔機安裝過程安全、質量管理負直接責任。上部起重指揮（1人）負責上部起重指揮，做好高空作業人員的協調工作。下部起重指揮（1人）負責下部起重指揮，做好地面作業人員的協調工作。電工（1）負責安裝作業中塔機電器系統的安裝、調試，服從指揮。9、汽車吊司機（2人）負責操作安裝用汽車吊，作業前對汽車吊進行全面的安全檢查。拆裝工（6人）所有作業人員進入施工現場必須持有效操作證件上崗，接受塔機安裝作業前的安全技術交底。服從班組指揮分工，嚴格執行作業程序，精力集中，做好自我防護，正確配帶和使用安全防護用品，不違章作業。4 塔吊安裝進度計劃本工程3#塔吊安裝預計在2008年11月15日，完成時間為2008年11月18日，共4天。4#塔吊安裝預計在2008年11月17日，完成時間為2008年11月20日，共4天。5#塔吊安裝預計在2008年11月27日，完成時間為2008年11月30日，共4天。5 塔吊安裝方法及流程5.1 塔吊安裝方法根據現場實10、際情況，而選用固定支腳塔機安裝方式。塔機基礎支腳安裝合格后現澆砼將鋼筋連同塔吊支腳穩固成型。本次3#、4#塔吊安裝選用100T和25T汽車吊各壹臺。5#塔吊安裝選用80T和25T汽車吊各壹臺。在4#塔吊安裝時，經過對安裝現場實地核查，100T汽車吊站位于H3/36B塔吊正北側最遠約18米處，H3/36B塔吊最大構件為回轉機構總成、重量為6.6噸。100T汽車吊主臂在18.0米半徑、吊裝高度為12米48米范圍內的工況下吊重為13.6012.1噸，故完全滿足安裝要求。在100T汽車吊安裝H3/36B塔吊起重臂時，須預先在地面將其完全拼裝成形，拼裝中心點位于汽車吊與塔吊之間。因4#塔吊起重臂較長（611、0米）、拼裝后總重約14.0噸，而安裝場地較小，100T汽車吊可能須進行二次站位，在吊裝起重臂的整個過程中其中心點距100T汽車吊最遠為16米。100T汽車吊主臂在16米吊裝半徑、吊裝高度為15米40米范圍內的工況下吊重為16.6015.20噸，故完全滿足起重臂安裝要求。根據工程現場情況，3#和4#塔吊利用100T汽車吊在基坑上的地面進行塔吊的安裝工作，5#塔吊用80T汽車吊在基坑內施工；先將塔吊分別安裝到基本高度后，再用塔吊自動液壓頂升系統完成塔吊的加節頂升工作，加節到使用高度。H3/36B塔吊固定式時的最大自立高度51.2米，3#塔吊本次安裝高度為37.4 米，4#塔吊本次安裝高度為43.12、4米，5#塔吊本次安裝高度為43.4米。5.2 H3/36B型塔吊安裝流程：塔吊部件運輸到施工現場16噸汽車吊就位拼裝各部件總成80噸汽車吊就位 安裝基礎節安裝塔身（含頂升套架、上下頂升節）安裝回轉支承安裝回轉節（含駕駛室）及塔頭安裝平衡臂總成（含拉桿）安裝主卷揚系統安裝一塊F配重安裝起重臂總成（含拉桿）安裝其余配重穿繞塔吊鋼絲繩塔吊調試進行塔吊頂升加節塔吊驗收和報檢，經安全監督部門驗收合格后投入使用。6 安裝前的準備工作6.1 塔機入場前現場的準備工作：（1）根據施工方案對塔機進行合理布置和準確定位。（2）根據塔機基礎力學參數進行塔機基礎計算、施工。同時安裝前應提供基礎強度報告、基礎隱蔽工程13、驗收報告等有關資料。（3）為滿足塔機安裝及正常使用，配備符合安全要求的專用二級配電箱，并將其放置在距塔機基礎中心不大于5m遠處，H3/36B型塔機正常工作需用電容量為：90kw。（4）清理H3/36B塔機基礎周圍20米范圍內的路面雜物,并進行夯實處理，以便于汽車吊的站位和進場塔機部件的擺放。6.2 塔機安裝前的準備工作：6.2.1 施工技術準備（1）項目技術人員必須提前進行現場實地勘測，仔細地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案。（2）塔吊安裝前須攜帶經監理審批過的塔吊安裝方案、安裝單位資質證明等材料向深圳市安檢部門報送塔吊安裝手續，經報批完成后才能進行塔吊安裝。（3）14、塔吊安裝前應提供塔吊的年檢報告，證明塔吊入場前是安全完好的。6.2.2 安裝前塔機的檢查、維護（1）塔式起重機在進入現場之前，必須對其進行全面的保養、檢查。（2）檢查各結構部分有無裂紋、變形、腐蝕的現象。（3）檢查小車、起升機構、回轉機構和頂升系統的基本情況，對于需保養、潤滑的地方應立即做好保養工作。（4）檢查各部位限位開關及力矩開關的靈敏性。（5）檢查塔機的電氣性能：測量各電源線間的絕緣性，測試其主控制線路的可靠性，對于損壞的元件應及時更新。并清理安裝部件，做好裝運準備。6.2.3 設備、機具的準備根據H3/36B塔機安裝需要，必備的施工設備、機具及安全防護用品如下：序號名稱規格單位數量備注15、1汽車吊100t80t/16t臺各12平板汽車20t臺63經偉儀LP212套14電工工具套15白棕繩1830米根36對講機部57梅花扳手12件套套18活動扳手8”把29活動扳手12”把210鏈條葫蘆5T3m個211鏈條葫蘆2T3m個112大錘（帶柄）16磅把413大錘（帶柄）12磅把414鋼絲繩吊索637、308m根415鋼絲繩吊索637、1812m根416鋼絲繩吊索637、188m根417鋼絲繩吊索637、184m根418鋼絲繩吊索637、182m根419鋼絲繩吊索637、128m根420鋼絲繩吊索637、122m根421卸扣9.5T只422卸扣5T只423卸扣2T只424安全帽頂2025安16、全帶根2026勞保手套雙3027工具包只428撬棍1m根4塔機安裝前,安裝班班長必須對所使用的吊索、吊具進行全面的安全檢查，確認完好無損方可使用。6.2.4 人員準備（1） 所以參加安裝作業人員均持特種作業操作證上崗。（2） 安裝作業前，項目安全部對作業人員的特種作業證原件進行查驗并報監理工程師審批。（3） 安裝作業前，項目安全部對所有作業人員進行安全技術交底，并將施工作業人員與特種作業操作證進行一一對照。（4） 所有參與安裝作業的管理人員及施工作業人員均按深圳市有關規定接受教育培訓并辦理“平安卡”，并持“平安卡”出入施工現場。6.3 塔機基礎的驗收：（1）塔機基礎施工由總包單位負責完成。（217、）塔機基礎承載力必須滿足塔機生產廠家提供的強度要求。（3）在制作砼基礎時，強度不低于C35,必須根據施工圖紙要求綁扎配筋，做好控制記錄和質量驗收。安放預埋件與鋼筋綁扎同步進行，預埋件（4個塔機預埋基腳）與砼基礎鋼筋主筋必須焊接牢固。避免由于施工時振動而產生移位。（4）確保固定基腳四個角水平度在1/1000以內。當砼強度達到90%以上，并取得內部安全、質檢部門驗收后方可安裝。（5）在塔機進場安裝前，應提供以下有關基礎資料：1）砼基礎的強度報告（要求達到90%以上）；2）砼基礎隱蔽工程驗收資料（鋼筋原材質保書、鋼筋綁扎施工驗收單）；3）塔吊基礎地耐力報告；4）塔吊基礎施工方案（幾何尺寸、制作工藝、18、施工圖、變更計算書等）；5）預埋件水平度測量報告。（6）經項目部安全、質檢部門聯合進行塔機基礎驗收，各方在驗收表上簽字認定并報施工監理簽字后，方可進行安裝作業。7 安裝工藝流程7.1 安裝基礎節：用100/80噸汽車吊將基礎節整體吊起，準確安裝在基腳上，并用8只銷軸固定牢固，將安全銷插入緊固后，拆除吊具。7.2 安裝塔身：首先，安裝下頂升節、上頂升節及其扶梯，此時，注意頂升時的方向；其次，安裝頂升套架，包括支架、平臺、護欄、油缸橫桿和油缸。注意：頂升套架上有油缸的一面應對準塔身上有踏步的一面套入。7.3 安裝回轉支承：正確合理選用吊具。在回轉支承上裝上四根8米的吊繩。將吊繩有環端穿入前面銷軸中19、，將8米繩兩端連同“U”形吊鉤插入后面魚尾板中。將回轉支承吊放到內塔身節上（引進導軌應位于頂升套架開口側）。用42只銷軸連接回轉支承和塔身第一節（基礎節），用安全銷和開口銷固定。吊起回轉支承前應在它上面系一根牽引繩。注意：安裝回轉支承總成時必須注意方向以使人員通行方便且能正確安裝司機室，司機室的正確位置應在塔機起重臂的右下方。7.4 安裝塔頭（駕駛室）：根據附表正確選用吊具，將鋼絲繩安裝在塔頭頂部的銷軸上，吊立塔頭（駕駛室），并重新校核吊具的受力情況，將其吊放到回轉支承的魚尾板中，連接塔頭和回轉支承。用螺栓和銷軸連接后，加裝安全銷及開口銷，拆除吊具。注意：安裝回轉塔身時必須特別注意方向，起重量20、限制器應朝起重臂的方向，否則將不能正確穿繞鋼絲繩。7.5 安裝平衡臂及起重臂：7.5.1 平衡臂的安裝：將起升機構、行走通道、側面扶手欄桿等在地面組裝完畢，安裝拉桿并用銷軸連接，每根拉桿的最后一節應在地面事先固定在塔尖指定位置上（拉桿連接銷的連接方向，應由兩根拉桿相對內側向外安裝）。并在平衡臂垂直位置上使用一根木方托起拉桿，以保持拉桿的位置。系好牽引繩，以便在地面上引導安裝平衡臂。用兩根308m的吊索在平衡臂專用的吊點用吊具拴好，將平衡臂吊離地面約5001000mm，檢查其穩定性和傾斜度是否滿足一定要求，符合要求后吊起將平衡臂與塔頭連接。用銷軸在銷孔內就位，并加裝開口銷。借助塔帽利用張緊裝置將21、橫梁和拉桿組件從塔帽頂部與平衡臂拉桿連接，再利用張緊裝置把組件提起，并與塔帽相連結。在平衡臂安裝完畢，安裝一塊平衡重塊，并用銷軸加以固定。注意：銷軸安裝完成后，必須按要求將銷軸卡板、開口銷等安裝上。7.5.2 起重臂的安裝：在地面利用汽車吊將60米起重臂按順序用銷軸連接成整體。并將根部墊高，以便安裝起重小車。在起重臂上弦桿適當位置安裝橫梁支架、拉桿托架及拉桿。經銷軸連接好的拉桿應穩固在支架內。安裝托架總成用銷軸同連桿固定，將起重小車安裝于起重臂根部鎖固，裝好安全鋼絲繩等。參照塔機說明書選取起重臂長為60米時的吊點，用兩根308m米吊繩安裝在起重臂上弦桿節點上，吊索的位置絕對禁止放在斜腹桿之間，22、同時吊點處鋼絲繩之間不要擠壓拉桿。吊起起重臂距地面0.51米，檢查其穩定性和橫向水平性。確認可靠后，吊起重臂至塔頭銷接位置，用銷軸將臂架同塔頭連接（兩個銷軸須在導向孔內就位）。此時，借助本塔吊起升機構及張緊裝置，經塔頭頂部和托架組成進行安裝滑輪組鋼絲繩穿繞鎖固（穿繞門數不少于6門）。將起升機構慢慢拉起托架總成及拉桿，同時汽車吊配合。根據需要吊高臂架端部，以減少張緊裝置的張緊力，將拉桿托架與塔頭用銷軸連接，慢慢放下臂架張緊拉桿后，拆除張緊裝置及吊索。7.6 安裝平衡重塊（配重）：采用汽車吊安裝配重方式，拆下裝在平衡臂頭部的鎖桿，將配重利用汽車吊吊起一塊配重至配重支架的水平位置，將其置于上橫梁之間23、，將銷軸和附件連接。然后落下配重塊，使銷軸插入其支撐架中，在吊裝過程中，應避免配重塊將平衡臂頂起，否則很危險。其它的按以上程序依次進行安放，全部安裝完畢后必須將它們鎖在一起，最后重新裝上鎖桿。整個配重裝配過程是在專設的安全通道上進行。不同臂長時平衡重塊的配置如下圖所示：7.7 塔吊配平及頂升塔機頂升前應做好附件就位等準備工作，將液壓泵站、油缸及頂升橫梁附件安裝好，使液壓系統處于正常工作狀態。將頂升橫梁鎖緊在頂升凸耳上,用液壓油缸將套架頂起 ,用4只銷軸使其與回轉支承聯接。檢查塔身引進小車是否完好可靠，將其置于已裝配好的塔身標準節上。頂升作業開始前必須對液壓頂升系統在無負荷的狀態下進行調試檢測，24、保證油缸活塞、換向閥動作靈敏可靠、壓力正常、無泄漏現象等。方可進行下一程序平衡試頂工作。頂升前的配平工作非常重要，是保證被頂升部分的重心在油缸的軸心線上。另外必須注意：在平衡操作塔身節要放在引進導軌上。必須是在塔機配平后，方可進行拆開回轉支承與塔身標準節之間的聯接銷軸。伸出與頂升橫梁相聯的頂升油缸活塞桿，受力于標準節的頂升耳上，慢慢將回轉支承上部頂起30-40mm，停留5分鐘，觀察有無下滑現象或其它異常，待確認可靠無誤后，將回轉支承以上部分落回原處，否則必須進行故障排除后方可施工下一程序。7.8 塔吊頂升加節7.8.1 用吊鉤吊一節標準節置于引進小車上放好，然后取下吊鉤，用吊鉤再吊起一節標準節25、或移動起重臂牽引小車使塔機前后達到平衡。7.8.2 緩緩操縱手動換向閥頂起回轉臺，當交替掛鉤高出塔身掛鉤耳板時停止頂升。7.8.3 反向操縱手動換向閥，這時塔機上部結構稍微下降，上部重量靠套架橫梁掛鉤與塔身凸出耳板支承。此時液壓操作更緩慢，盡量減少沖擊。然后提起下頂升橫梁掛鉤，重掛在上一級掛鉤耳板上。經過重復三次替換掛鉤橫梁直至頂升距離略大于一個標準節的高度即3.02米時停止頂升作業。7.8.4 將引進小車的標準節引入套架內腔安裝，將待安裝的標準節對正上下魚尾板，反向操作手柄，塔機上部結構慢慢下落使標準節就位。7.8.5 打入剛引進的這個標準節的下端的各8個橫銷。4個立銷，加高一個標準化節的頂26、升工作即完成。7.8.6 按上述相同方法周而復始進入下一個標準節的安裝。7.8.7 當標準節加至所需高度后，將塔機恢復至正常工作關態。注意：1）頂升過程中自始至終必須利用回轉機構制動器將起重臂鎖住，嚴禁起重臂回轉，保證起重臂與引入塔身標準節的方向一致。2）若要連續加幾節標準節，則每加完一節后，在起吊下一標準節前，塔身標準節四角各主弦桿和下支座必須連接牢固，全部螺栓必須擰緊，不允許只加上螺母。3）所加標準節上的踏步必須與已有的塔身對準。4）每次頂升前，必須放松電纜，以免頂升時拉斷電纜。7.9 穿繞塔吊變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩：按照說明書上的方法穿繞小車變幅鋼絲繩和吊鉤起升鋼絲繩。7.10 安裝航空27、障礙燈：按要求在起重臂前端、塔頂等部位安裝航空障礙燈。7.11 塔吊防雷接地及電阻搖測：按規范要求將塔吊所連接的PE線同時做重復接地，重復接地和塔吊的防雷接地共用同一接地體。對塔吊的接地電阻和相線阻抗進行搖測檢查，其接地電阻值不大于10歐、相線阻抗應不小于0.5兆歐。7.12 塔吊初步調試和檢查：（1）接通塔機電源，檢查塔身節和通道的裝配情況，檢查所有的部件和連接件，牢固無誤后，初步進行調試。（2）穿繞塔吊變幅鋼絲繩和吊鉤鋼絲繩（3）按照說明書上的方法穿繞小車變幅鋼絲繩和吊鉤起升鋼絲繩。7.13 塔吊調試和驗收：接通塔機電源，檢查塔身節和通道的裝配情況，檢查所有的部件和連接件，牢固無誤后，進行28、初步調試。7.14 塔吊頂升加節在塔吊試運轉合格后，按照說明書上的方法將塔吊頂升到自由高度。頂升時指揮、電源、液壓系統應有專人進行操作。7.15 塔吊報檢在塔吊安裝頂升完畢進行自檢合格后，申請第三方檢測，并組織安裝單位、使用單位、監理方、租賃單位共同檢查驗收并報當地政府有關部門驗收，符合要求后才能投入現場施工中使用。8 塔機安裝技術措施（1）安裝拆卸塔吊過程中，吊具要良好，并根據起吊部位、重量選用適當長度的繩長。并時刻注意塔吊的平衡情況。（2）在未安裝配重前，絕對禁止起吊載荷。（3）在頂升作業開始前，要檢查塔頂支座與頂升套架是否已用銷軸連接并用開口銷銷好。（4）在頂升套架時，塔吊不得進行回轉和29、起吊動作。（5）在安裝拆卸起重臂和平衡臂時，要栓好纜風繩，綁好欄桿，起吊要平穩慢速，作業人員應聽從統一指揮，隨時調整纜風繩的長度，防止晃動。塔吊各部吊點嚴格按照說明書的要求。（6）頂升過程中，在起吊或落下標準節時，要靠近塔身。（7）在頂升過程中，要絕對禁止轉動起重臂或開動牽引小車及使用起重吊鉤（升或降）。（8）放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形。（9）要確實裝好并使用各種保護、安全裝置。（10）在安裝頂升套架時，必須先安裝油管，并包好油管接頭。（11）放置各部構件時，應按要求鋪好枕木防止變形，電纜線應盤好。（12）起重臂拼裝與解體時應放在搭設的平直鋼架上進行。（13）在拆除過程中，必須及30、時安全地將所拆下的構件運出現場。9 塔機安裝安全措施（1）所有參與安裝作業的人員必須持證上崗，作業區或要設警告標志，并有專職安全員值班，禁止非作業人員進入施工區。（2）作業前應對參與人員進行安全技術交底和施工方案的交底。（3）在作業前必須明確專人指揮，并統一信號。（4）所有作業人員必須戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作業人員必須系好安全帶，使用的工具應掛好安全繩，或放入隨身的工具袋中，防止高空墜落傷人。（5）嚴禁將構件從高空直接往下拋，所有安裝的小配件均應裝入箱中或袋中。（6）如遇下雨和四級以上大風時，應立即停止作業，并將塔吊固定牢靠。（7）嚴禁酒后作業，嚴禁有病（不適合進行安裝塔吊作業）的人員參31、與作業。（8）所有人員必須嚴格遵守國家有關的安全作業規程和規章進行作業。（9）安全人員至現場監護，需有穿著專業安全員服裝，發現違章及時制止。（10）執行安全人員“三到位”原則，安拆負責人、安拆技術負責人、安拆安全負責人必須在現場，否則不準進行拆除工作。（11）安拆作業區域必須設警戒線，掛警示牌，下方設專人監護。（12）頂升作業前塔身基礎節必須用銷軸連接好回轉支承和頂升套架，并插入安全銷和開口銷。（13）必須根據起重臂長度確定配重數量。（14）頂升前須將起重臂轉至頂升套架開口處。（15）起吊和下放塔身標準節時，要盡可能地靠近塔身，平穩起吊運行。塔機頂升過程中，嚴禁旋轉起重臂，開動起重臂小車及使用32、吊鉤。（16）使用汽車吊安裝塔機時必須注意以下安全事項：1）汽車吊支腿處必須牢固，2）嚴禁超載。3）吊具良好（按被吊物的重量選擇正確的幅度索具等）。4）注意吊點位置必須正確。10 塔機安裝后驗收及運行管理（1） 安裝完畢后由項目安全部報請監理公司進行驗收。（2） 設備安裝單位整理相關資料報請安監站，指定檢測單位對塔機進行檢測驗收。（3） 第三方檢測驗收合格后，塔機安裝方將塔機備案證及相關資料包項目安全、設備管理部門備案，并在塔身上作出明顯標志，塔機方可投入使用。（4） 塔機投入使用后，操作、指揮、維修及輔助作業工人必須接受項目三級安全教育及“平安卡”教育。取得“平安卡”后方可進入施工現場。（533、） 作業人員進入施工現場后，必須接受項目組織的安全技術交底方可上崗作業。（6） 項目指派專職安全員對塔機的日常運行與班組安全管理負責，項目部定期組織設備運行檢查。11塔吊安裝危險源及控制措施序號作業活動危害因素可能導致的事故判別依據（I V）作業條件風險評價法風險級別現有控制措施備注LECD1塔吊安裝作業塔吊安全保護裝置不全或無效倒塌、墜落V1140402進場前進行前面檢查,確保各種安全、保險裝置靈敏可靠。2無力矩限制器或不靈敏倒塌、墜落V11404023無限位裝置或限位裝置失效倒塌、墜落V314012034保險裝置不全物體打擊V117715安裝無方案倒塌V050540101編制安裝方案6塔吊34、指揮不當物體打擊V167422明確指揮人員和職責7塔吊無備案證倒塌、墜落、觸電V13401203所有設備必須備案8作業人員無證上崗倒塌、墜落V327352作業人員持證上崗9塔吊基礎不符合要求倒塌、墜落V3215903基礎按方案施工驗收10無專項驗收倒塌V1615903項目組織專項驗收11臨時用電未采按標準設置觸電V16402404臨時用電按標準設置12作業人員未經過教育及交底倒塌、墜落、觸電V1615903先教育交底后上崗13安裝現場未設置警戒區域機械傷害、物體打擊V31072104設置警戒區及監護人14塔吊升降時仍進行回轉倒塌、墜落V13401203塔吊升降嚴禁回轉15作業人員病后、酒后上崗35、高空墜落、觸電V163182嚴禁酒后、病后上崗16塔吊安裝作業垂直方向交叉施工高空墜落、物體打擊V6371263嚴禁垂直交叉施工17安裝時聯絡信號失誤倒塌、墜落V13401203規定明確的聯絡信號18吊裝時吊點選擇錯誤倒塌、墜落V3315903按規定選擇吊點19非電工人員進行電工作業觸電V13401203專業人員進行作業20塔吊鋼絲繩破損、銹蝕高空墜落、物體打擊V36152704施工前檢查鋼絲繩21惡劣天氣狀況進行安裝作業倒塌、墜落V36152704避免惡劣氣候施工22高空作業向下拋物物體打擊V333272嚴禁高空拋物23汽車吊鋼絲繩破損、銹蝕高空墜落、物體打擊V36152704施工前檢查鋼絲繩24汽車吊帶病作業高空墜落、物體打擊V36152704嚴禁帶病作業25安裝現場場地狹窄車輛傷害V36152704合理安排作業場地26場地泥濘，汽車吊無穩定措施傾覆、墜落V36152704采取地面硬化措施 注：1、D=LEC（其中：D風險值，L可能性大小，E頻次，C后果或損失）。 2、風險級別共分五個等級：一級、二級、三級、四級、五級，級別越高風險越大。 3、施工過程中，要及時識別新的危險源（危害）并采取控制措施。