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1、目錄1工程概述41.1工程概況41.2分部分項(xiàng)工程概況與特點(diǎn)41.2.1混凝土工程概況與特點(diǎn)41.2.2鋼筋工程概況與特點(diǎn)41.2.3模板工程概況與特點(diǎn)51.2.4砌體工程概況與特點(diǎn)71.3編制依據(jù)71.4施工準(zhǔn)備72實(shí)行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計(jì)劃82.1混凝土結(jié)構(gòu)工程82.2砌體工程83樣板分項(xiàng)工程施工內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)83.1混凝土結(jié)構(gòu)工程83.1.1鋼筋分項(xiàng)工程93.1.1.1施工內(nèi)容和技術(shù)措施93.1.1.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)93.1.2模板分項(xiàng)工程113.1.2.1施工內(nèi)容和技術(shù)措施113.1.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)113.1.3混凝土分項(xiàng)工程133.1.3.1施工內(nèi)容和基本要求133.1.3.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、133.2砌體工程153.2.1施工內(nèi)容和工序要求153.2.2質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施164分部分項(xiàng)質(zhì)量通病的預(yù)防措施194.1鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施194.2模板工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施:204.3砼工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施：214.4砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施235質(zhì)量樣板引路專項(xiàng)施工方案實(shí)施的工作流程245.1第一步：方案確認(rèn)245.2第二步：樣板施工245.3第三步：樣板驗(yàn)收245.4第四步：樣板交底246人員培訓(xùn)和考核247樣板引路施工注意事項(xiàng)251 工程概述1.1 工程概況xx名品城二期工程位于xx市xx區(qū)xx路368號(hào)，該項(xiàng)目東側(cè)為本項(xiàng)目一期工程，西側(cè)為xx河，南側(cè)為xx路，北側(cè)為x3、x高速公路。工程總建筑面積33.3萬m2，包括兩棟寫字樓（19F），一棟星級(jí)酒店（25F），一棟公寓式酒店（25F），裙房45F，地下室為三層，基坑占地面積約為65784m2。本工程0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高16.200m；塔樓頂標(biāo)高為108.300m。1.2 分部分項(xiàng)工程概況與特點(diǎn)1.2.1 混凝土工程概況與特點(diǎn)地下室主要砼構(gòu)件強(qiáng)度等級(jí)統(tǒng)計(jì)表部位混凝土強(qiáng)度等級(jí)墊層C15基礎(chǔ)底板普通底板C35P8底板后澆帶、沉降帶C40P8地下室內(nèi)墻、柱裙房內(nèi)墻、柱（編號(hào)為A、C、E、F開頭）C50主樓內(nèi)墻、柱（編號(hào)為B、D、G開頭）C60地下室外墻裙房普通外墻C40P8外墻后澆帶、沉降帶C45P86段主樓涉及4、外墻普通外墻C60P8外墻沉降帶C45P8地下室梁板普通梁板C30梁板后澆帶、沉降帶C35注：柱帽砼強(qiáng)度等級(jí)同梁板1.2.2 鋼筋工程概況與特點(diǎn)1、鋼筋工程概況：項(xiàng)目內(nèi)容鋼筋種類HPB300,6、,8HRB335B12、B16HRB400C8、C10、C12、C14、C16、C18、C20、C22、C25、C28HRB500D10、D14、D16、D18、D20、D22、D25、D28、D322、鋼筋連接方式：本工程地下室鋼筋連接方式總體原則如下：（1）水平構(gòu)件（基礎(chǔ)底板、樓層梁板）當(dāng)鋼筋直徑d16，采用剝肋滾軋直螺紋連接，當(dāng)鋼筋直徑d16時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況選用焊接或綁扎搭接。（2）豎向構(gòu)件（地5、下室墻）當(dāng)鋼筋直徑d22，采用電渣壓力焊，當(dāng)鋼筋直徑d25時(shí)，采用直螺紋連接；（3）豎向構(gòu)件（地下室柱、暗柱）當(dāng)鋼筋直徑d14，采用電渣壓力焊，當(dāng)鋼筋直徑d16時(shí)，采用直螺紋連接。（4）地下室剪力墻水平鋼筋采用綁扎連接。本工程直螺紋連接接頭統(tǒng)一采用級(jí)接頭。1.2.3 模板工程概況與特點(diǎn)1、地下室層高概況：地下室層高匯總表地下室B1層5200B2層5000B3層32502、地下室跨度概況：各部位跨度匯總表1段主樓8700*8700、8700*112503段主樓8700*8700、8700*112505段主樓8700*8100、8700*11200、7600*8100、7600*112006段主樓6、2400*8700、4000*8700、7250*8700、4900*8700裙房4700、6000、7700、7800、8000、8700、9900、10200、11200、12050 普遍跨度8700*87003、地下室柱參數(shù)概況：地下室各部位柱截面尺寸匯總長邊范圍柱截面尺寸1000300*400、600*600、650*650、700*700、600*750、800*800、600*900、900*900、800*1000、1000*10001000，20001100*1100、1200*1200、600*1300、800*1300、1300*1300、1200*1400、1250*147、00、1400*1400、1200*1500、1500*1500、1200*1600、1400*160020001300*2300、1400*2600、1300*2800、1600*2800、1200*2900、1250*2900、1200*3000、1500*3300裙房 圓柱1200 每層16根位于A10、A12、A14區(qū)段1800 每層15根柱帽無梁板厚350時(shí)2400*2400*100無梁板厚250時(shí)2400*2400*1504、地下室墻厚概況：地下室各部位墻體厚度匯總剪力墻厚200、300、600、700地下室外墻厚度B3、B2500B14005、地下室梁參數(shù)概況：地下室各部位梁截面8、尺寸匯總表梁高梁截面尺寸400200*400、600*400、700*400、1000*400450200*450、250*450、1000*450500300*500、400*500、1000*500、1200*500600700*600、300*600、400*600、600*600、650300*650、700*650700600*700、700*700800300*800、400*800、500*800、600*800、700*800、900*8001000400*1000、600*1000、800*1000、1200400*1200、600*1200、700*1200、800*1209、06、地下室板厚概況：地下室各部位板厚度匯總表無梁板（B3、B2層頂板）250、350、450有梁板120、130、1801.2.4 砌體工程概況與特點(diǎn)砌體結(jié)構(gòu)采用蒸壓加氣混凝土砌塊（A5.0/B07）,規(guī)格390*190*190mm和390*190*90mm，M5.0砌筑砂漿砌筑，底部調(diào)節(jié)磚和頂部斜頂磚采用灰砂磚。1.3 編制依據(jù)（1）本工程施工設(shè)計(jì)圖及說明（2）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）（3）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）（4）防水工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（GB5020820XX）（5）砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020320XX）（6）10、屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5020720XX）（7）建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB5021020XX）（8）建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（GB5030320XX）（9）業(yè)主下發(fā)的其他各類文件（10）建筑施工手冊(cè)（第五版）；（11）公司項(xiàng)目管理手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書（技術(shù)篇）；（12）現(xiàn)行國家、xx市有關(guān)安全生產(chǎn)、環(huán)境保護(hù)等方面的法令、法規(guī)及規(guī)定。1.4 施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)項(xiàng)目部的人員，由項(xiàng)目經(jīng)理統(tǒng)一調(diào)配人員組成樣板制作指導(dǎo)、監(jiān)督小組，相關(guān)人員各司其職如下：職務(wù)姓名職 責(zé)總指揮xx全面負(fù)責(zé)工程質(zhì)量樣板引路。執(zhí)行指揮xx工程質(zhì)量樣板引路現(xiàn)場控制全面管理。技術(shù)負(fù)責(zé)人xx樣板引路現(xiàn)場技術(shù)全面管理，現(xiàn)場措11、施監(jiān)控管理項(xiàng)目工程師xx工程質(zhì)量樣板引路方案編制、交底北區(qū)組長xx工程質(zhì)量樣板引路現(xiàn)場協(xié)調(diào)、管理南區(qū)組長xx木工翻樣xx工程質(zhì)量樣板引路的具體實(shí)施者，專項(xiàng)管理、質(zhì)量管理、現(xiàn)場管理鋼筋翻樣xx、xx、xx北區(qū)組員：xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx南區(qū)組員：xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx、xx安全組：xx、xx、xx、xx工程質(zhì)量樣板引路現(xiàn)場安全監(jiān)控，防火監(jiān)控等。資料員：xx、xx工程質(zhì)量樣板引路相關(guān)資料編制、整理(2)根據(jù)施工進(jìn)度要求及時(shí)對(duì)項(xiàng)目管理人員、班組操作工人進(jìn)行技術(shù)、安全、質(zhì)量、操作規(guī)程的交底工作，有條件時(shí)可到其他項(xiàng)目實(shí)物樣板層進(jìn)行參觀。(3)及時(shí)進(jìn)行分部工程的隱12、蔽驗(yàn)收工作，以便組織實(shí)物樣板的施工。(4)按進(jìn)度將各施工材料分批進(jìn)場，并進(jìn)行相關(guān)見證送檢工作，確保施工材料符合設(shè)計(jì)、施工要求。2 實(shí)行樣板引路范圍和樣板施工作業(yè)計(jì)劃2.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程根據(jù)本工程分區(qū)情況和施工進(jìn)度要求，擬選擇地下室中心島區(qū)域鋼筋、模板、混凝土工程為樣板單元；計(jì)劃施工時(shí)間：20XX年03月01日03月31日；2.2 砌體工程選擇最先施工的地下室區(qū)域?yàn)槠鲋影鍐卧挥?jì)劃施工時(shí)間：20XX年06月01日20XX年06月30日；3 樣板分項(xiàng)工程施工內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)3.1 混凝土結(jié)構(gòu)工程在展示區(qū)域里，懸掛鋼筋、模板的技術(shù)操作規(guī)程及質(zhì)量通病的防治。3.1.1 鋼筋分項(xiàng)工程3.1.1.1 施工內(nèi)13、容和技術(shù)措施（1）樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：柱、剪力墻、梁、板、梁柱接頭、樓梯等鋼筋的制作、安裝、定位。受力縱筋連接（焊接、機(jī)械連接等）外觀質(zhì)量。（2）項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在模板分項(xiàng)工程基礎(chǔ)上進(jìn)行制作。制作過程中和模板樣板應(yīng)緊密結(jié)合，充分展現(xiàn)出各部位的施工重點(diǎn)及通病防治措施。（3）鋼筋的下料、制作、安裝過程中，現(xiàn)場技術(shù)人員都要旁站指導(dǎo)、監(jiān)督，必須要按照?qǐng)D紙、方案施工。施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合14、格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護(hù)工作。3.1.1.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、鋼筋工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差值（mm）檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1綁扎骨架寬、高55尺量合格長10102受力主筋間距1010尺量合格排距55彎起點(diǎn)位置20153箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片間距2010尺量，連續(xù)5個(gè)間距合格網(wǎng)格尺寸20104保護(hù)層厚度基礎(chǔ)105尺量合格柱、梁53板、墻335梁、板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點(diǎn)搭接10，5尺量合格入支座、節(jié)點(diǎn)錨固52、節(jié)點(diǎn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和15、技術(shù)措施（1）接頭位置準(zhǔn)確、同一截面接頭面積百分率符合設(shè)計(jì)要求；（2）鋼筋端部平頭最好使用臺(tái)式砂輪片切割機(jī)進(jìn)行切割，直螺紋接頭外露絲扣不得大于1個(gè)；柱鋼筋加設(shè)定位箍筋；樓板鋼筋順直，縱橫間距符合設(shè)計(jì)要求；梁柱交接部位采用定型箍筋焊接骨架，節(jié)點(diǎn)部位鋼筋綁扎到位；3.1.2 模板分項(xiàng)工程3.1.2.1 施工內(nèi)容和技術(shù)措施（1）樣板主要體現(xiàn)出的內(nèi)容：模板安裝中支撐體系、安裝和加固方法、防止脹模、漏漿的技術(shù)措施及模板的垃圾出口孔制作。（2）項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量部門根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、專項(xiàng)施工方案的要求詳細(xì)地對(duì)班組操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底。交底所做樣板是根據(jù)圖紙中選取的局部在樓板上進(jìn)行制作，如短肢剪力墻、梁16、柱接頭等部位的安裝、加固。（3）樣板制作時(shí)施工技術(shù)人員現(xiàn)場指導(dǎo)、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)不符合方案要求的部位立即整改，確保樣板施工質(zhì)量符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、施工規(guī)范要求；施工完成后進(jìn)行自檢，自檢合格后配備好檢測工具報(bào)項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量部門、監(jiān)理、甲方專業(yè)人員驗(yàn)收，對(duì)驗(yàn)收提出的意見按期進(jìn)行整改，復(fù)驗(yàn)合格后辦好隱蔽驗(yàn)收記錄，填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工部位、時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱、產(chǎn)品合格狀態(tài)及驗(yàn)收時(shí)間懸掛在對(duì)應(yīng)的工序上面，便于參觀。（4）安排專人做好成品保護(hù)工作。3.1.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、模板工程允許偏差及檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)1軸線位移柱、墻、梁53尺量合格2底模上表面標(biāo)高5317、水準(zhǔn)儀或拉線尺量合格3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)105尺量合格柱、墻、梁4層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量合格層高不大于5m855相鄰兩板表面高低差22尺量合格6表面平整度52靠尺、塞尺合格7陰陽角方正2方尺、塞尺合格順直2線尺合格8預(yù)埋件中心線位移32拉線、尺量合格9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量合格螺栓外露長度+10,-0+5, -010預(yù)留孔洞中心線位移105拉線、尺量合格尺寸10，05，011門窗洞口中心線位移3拉線、尺量合格寬、高5對(duì)角線612插筋中心線位移55尺量合格外露長度10，010，02、成品保護(hù)模板安拆時(shí)輕起輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形。拆模時(shí)不得用大錘硬砸或撬棍18、硬撬，以免損傷混凝土表面和棱角。模板在使用過程中加強(qiáng)管理，分規(guī)格堆放，及時(shí)涂刷脫模劑。支完模板后，保持模內(nèi)清潔，上柱帽設(shè)置清掃口，以使掉入柱帽模板內(nèi)的雜物易于清理。搞好模板的日常保養(yǎng)工作和維修工作。3.1.3 混凝土分項(xiàng)工程3.1.3.1 施工內(nèi)容和基本要求混凝土結(jié)構(gòu)工程應(yīng)做到內(nèi)堅(jiān)外美，并應(yīng)保證梁、板、柱截面尺寸準(zhǔn)確、節(jié)點(diǎn)方正。整體結(jié)構(gòu)混凝土密實(shí)整潔，面層平整，棱角整齊平直，梁柱節(jié)點(diǎn)、墻板交角、線、面順直清晰，起拱線、面平順；無蜂窩、麻面、掉皮、孔洞；無漏漿、跑模、漲模、錯(cuò)臺(tái)、爛根、裂縫。施工縫結(jié)合嚴(yán)密平整、無夾雜物、無冷縫、無砂漿隔離層。3.1.3.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、混凝土工程允許偏差及檢驗(yàn)方19、法項(xiàng) 目允許偏差值(mm)檢查方法達(dá)到結(jié)果國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)策劃標(biāo)準(zhǔn)軸線位量基 礎(chǔ)1510尺量合格獨(dú)立基礎(chǔ)1010墻、柱、梁852垂直度層高5m85經(jīng)緯儀用吊線尺量合格層高5m108全高(H)H1000、且30H1000、且303標(biāo)高層高105水準(zhǔn)儀尺量合格全高30304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高8、55尺量合格柱、墻、梁寬、高8、535表面平整度832m靠尺、塞尺合格6角、線順直度3拉線、尺量合格保護(hù)層厚度基礎(chǔ)5尺量合格柱、梁、墻、板5、3樓梯踏步板寬度、高度 3尺量合格預(yù)留孔、洞中心線位量1510尺量合格預(yù)埋螺栓中心線位置103尺量合格螺栓外露長度55、02、成品保護(hù)在澆筑混凝土過程中，為了防止鋼筋位置20、的偏移，在人員主要通道處的梁、板鋼筋上鋪設(shè)鋼跳板，操作工人站立在鋼跳板上，避免踩踏梁板、樓梯的鋼筋和彎起鋼筋，不碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。拆模時(shí)，對(duì)各部位模板要輕拿輕放，注意鋼管或撬棍不要?jiǎng)潅炷帘砻婕袄饨牵灰褂缅N子或其他工具劇烈敲打模板面。用塔吊吊裝模板靠近墻、柱時(shí)，要緩慢移動(dòng)位置，避免模板撞擊混凝土墻、柱。已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu)，應(yīng)在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，才允許承受全部計(jì)算荷載。施工中不得超載使用，嚴(yán)禁堆放過量建筑材料；當(dāng)承受施工荷載大于計(jì)算荷載時(shí)，必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。獨(dú)立柱、樓梯踏步、墻體陽角、門窗洞口等處各個(gè)陽角均用廢竹膠板包起來，利用墻體模板支設(shè)時(shí)留出的穿墻孔用鉛絲綁扎固定，防21、止各個(gè)陽角被碰壞。在澆筑完墻、柱等縱向結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土后，要派工人及時(shí)進(jìn)行清掃落地灰，以保證樓板面的平整與清潔。已澆筑頂板表面混凝土要加以保護(hù)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以后，方準(zhǔn)在上面進(jìn)行操作及安裝結(jié)構(gòu)用的支架和模板且操作架下口必須墊上不小于500mm長的50100mm木方。在混凝土未達(dá)到強(qiáng)度時(shí)不允許上人，并制作警示牌（見下圖）以醒目。3、完成面標(biāo)準(zhǔn)3.2 砌體工程3.2.1 施工內(nèi)容和工序要求（1）砌筑樣板應(yīng)體現(xiàn)以下內(nèi)容：有代表性的部位的砌體的砌筑方法，如不同材質(zhì)交接處、T型墻、十字墻等部位；有代表性的門窗洞口的處理；填充墻底部、頂部的處理；構(gòu)造柱、圈梁、過梁的處理。（2）砌筑全面施工22、前需要進(jìn)行實(shí)物樣板墻體的砌筑。（3）樣板墻體砌筑時(shí)先按施工圖放出墻體位置線、結(jié)構(gòu)墻柱上彈出水平標(biāo)高線、砌塊模數(shù)線、門窗洞口位置線、構(gòu)造柱、圈梁位置線，樓面上彈出墻體控制線(垂直方向十字線)，并認(rèn)真復(fù)核無誤后辦好隱蔽。（4）按進(jìn)度要求根據(jù)水平標(biāo)高線，設(shè)置好墻體拉結(jié)鋼筋、構(gòu)造柱鋼筋、門窗洞口過梁鋼筋并辦好鋼筋隱蔽驗(yàn)收記錄。（5）對(duì)其操作人員進(jìn)行安全、技術(shù)、質(zhì)量交底，所有人員持證上崗。（6）挑選幾個(gè)操作熟練地工人按規(guī)范要求進(jìn)行砌筑，控制好下腳實(shí)心磚高度、灰縫厚度、墻體垂直、平整度、上口斜砌高度及每天砌筑高度。（7）在砌筑過程中及時(shí)請(qǐng)公司技術(shù)部人員、甲方、監(jiān)理專業(yè)人員現(xiàn)場察看、指導(dǎo)，確定出最佳砌筑方案23、，方案確定后將各部位相關(guān)技術(shù)、操作要求分別注寫在墻體上，按要求進(jìn)行整改砌筑，砌筑完成進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)甲方、監(jiān)理單位驗(yàn)收，驗(yàn)收合格填寫好驗(yàn)收合格牌，標(biāo)明施工時(shí)間、操作人員、驗(yàn)收人員名稱及驗(yàn)收時(shí)間、檢查實(shí)測實(shí)量結(jié)果、合格狀態(tài)等相關(guān)內(nèi)容。3.2.2 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)措施1、砌筑完成面質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）砌體（含加氣混凝土砌塊、頁巖磚、砂加氣、大孔磚）正手墻表面垂直度允許偏差8mm、平整度允許偏差5mm。（2）無斷磚、通縫、瞎縫、假縫（3）無缺棱掉腳（缺角最長邊3cm）2、砌筑節(jié)點(diǎn)及工藝標(biāo)準(zhǔn)（1）混凝土反坎、打底磚、腰梁a.砼反坎：衛(wèi)生間墻體、露臺(tái)、飄板根部墻體設(shè)置300高砼反坎，反坎的寬度同墻體的寬度24、，且不低于周邊可能積水的地面完成面標(biāo)高。按構(gòu)造要求配筋。位于廚房部位的煙道周邊應(yīng)設(shè)置C20混凝土反坎，寬度60mm，高度150mm，且不低于周邊地面完成面標(biāo)高，按構(gòu)造要求配筋。b.打底磚：用蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑時(shí)，墻底部應(yīng)砌水泥實(shí)心磚或灰砂磚，其高度不小于200mm。c.腰梁：頂層外墻及高度超過3m的墻體，在墻體半高處應(yīng)設(shè)置與墻同寬的腰梁，高度120mm，縱筋不少于28，并用6鋼筋進(jìn)行拉接。當(dāng)外墻有門窗時(shí)，腰梁應(yīng)與窗臺(tái)板（或門窗過梁）同高且連通。灰縫飽滿橫平豎直，構(gòu)造柱施工規(guī)范 （2）門窗固定、窗臺(tái)壓頂及過梁a.門窗固定：門窗不得直接固定在砌塊上。在門窗洞兩側(cè)預(yù)埋固定塊（C20混凝土塊），以25、便固定門窗框（或副框）。固定塊寬度同墻厚，高度應(yīng)與砌塊同高（250mm），長度不小于200mm，最上部（或最下部）的固定塊中心距洞口上下邊的距離為180mm，其余部位的中心距不大于600mm，且均勻分布。b.窗臺(tái)壓頂：窗洞下口必須澆筑寬與墻厚相同、高度不小于100mm、長度每邊伸入墻內(nèi)不少于400mm（不足400mm時(shí)通長設(shè)置）的C20混凝土窗臺(tái)壓頂。縱筋不少于210，箍筋6200。c.過梁：寬度大于300mm 的門窗洞口（包括臨時(shí)施工洞口），應(yīng)設(shè)置鋼筋混凝土過梁，過梁的截面尺寸、配筋、支座長度應(yīng)根據(jù)洞口寬度按設(shè)計(jì)要求采用。當(dāng)采用預(yù)制鋼筋混凝土過梁時(shí)，支座處砌體頂部應(yīng)找平，安裝時(shí)應(yīng)坐砌砂漿。過26、梁兩端深入墻體長度 250mm。（3）頂砌與墻頂塞縫填充墻砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并至少間隔7d后，再將其補(bǔ)砌擠進(jìn)。a.頂砌： 砌體頂部預(yù)留 180MM 左右空隙，用灰砂磚斜砌壓緊擠實(shí)。頂砌開始時(shí)間應(yīng)在下部墻體砌筑完成至少7天后進(jìn)行，頂砌應(yīng)對(duì)稱向兩邊倒，且端部和中部采用三角形混凝土預(yù)制塊。 （4）構(gòu)造柱及拉接筋a.構(gòu)造柱：長度超過 2.5m 的獨(dú)立墻體的端部，以及砌塊墻體的長度超過 5m 時(shí)， 應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土構(gòu)造柱。鋼筋混凝土構(gòu)造柱的設(shè)置、截面尺寸、配筋應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并與樓層圈梁或基礎(chǔ)梁錨固。構(gòu)造柱的截面尺寸不應(yīng)小于（墻厚200mm），混凝土強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)低于 C20。27、構(gòu)造柱下部鋼筋應(yīng)與樓板面插筋綁扎牢靠，構(gòu)造柱上部鋼筋與板頂所植鋼筋綁扎牢靠。磚體與構(gòu)造柱的連接處宜砌成馬牙槎。馬牙槎高度520mm，槎口深度150，自底向上，先退后進(jìn)。構(gòu)造柱的支模與澆筑：構(gòu)造柱應(yīng)澆搗密實(shí)。加氣混凝土砌塊墻體，構(gòu)造柱與墻體連接處的砌體砌成直槎，并采用拉結(jié)筋與砌體連接。 采用對(duì)拉螺栓固定模板，螺栓應(yīng)從構(gòu)造柱內(nèi)部穿過，不得在砌塊上鑿孔。不得采用穿鐵絲的方式固定模板。b.拉接筋：填充墻應(yīng)沿鋼筋混凝土墻或柱全高不超過 530mm 設(shè)置 26 拉結(jié)鋼筋. 拉結(jié)鋼筋宜根據(jù)皮數(shù)桿的標(biāo)識(shí)后置于灰縫所在位置的混凝土墻柱上。有拉結(jié)鋼筋處水平灰縫厚度應(yīng)比拉結(jié)鋼筋直徑大 4mm。 后植鋼筋的錨固長度不28、小于 60mm。 鋼筋伸入填充墻內(nèi)的長度對(duì)于對(duì)于蒸壓加氣混凝土砌塊不應(yīng)小于 700mm，對(duì)抗震設(shè)防烈度 6 度、7 度及以上的地區(qū)，均 不應(yīng)小于 1000mm；末端應(yīng)有 90彎鉤”。4 分部分項(xiàng)質(zhì)量通病的預(yù)防措施4.1 鋼筋工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1、豎向鋼筋偏位質(zhì)量通病的預(yù)防措施在立框架柱、剪力墻的模板支撐系統(tǒng)前，在現(xiàn)澆混凝土樓面上預(yù)埋12的鋼筋頭或48短管作為支點(diǎn)，間距不大于1m，并使斜支撐能與支點(diǎn)有牢固的連接，起到撐頂、反拉和調(diào)節(jié)垂直度的作用。圖紙會(huì)審與鋼筋放樣時(shí)注意梁、柱筋的排列，盡量減少豎向主筋因排列問題而產(chǎn)生的位移。在梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋密集處和柱與梁頂交界處，扎筋時(shí)給框架柱、暗柱增加一個(gè)限29、位箍筋，用電焊將它與梁的箍筋點(diǎn)焊固定，再將柱主筋逐一綁扎牢固，并沿柱高臨時(shí)綁扎間距不大于500的箍筋，確保節(jié)點(diǎn)處柱筋在澆砼時(shí)不會(huì)發(fā)生偏位。剪力墻在距樓面標(biāo)高500MM 處，用不小于12的水平鋼筋，臨時(shí)將豎向鋼筋按排列逐一綁扎固定，再沿垂直于水平鋼筋的方向，用16號(hào)鐵絲在模板上或樓面鋼筋上將水平筋加以固定，以此控制好豎向鋼筋的間距和排距，并能防止在下料和振搗時(shí)造成豎向鋼筋偏位。加強(qiáng)砼的現(xiàn)場澆筑管理工作，認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)禁將整車或整料斗的砼直接灌注到柱、墻內(nèi)，不得隨意沖撞構(gòu)件的鋼筋骨架，應(yīng)先將砼卸在盤板上。再均勻下料，分層澆筑，分層振搗，這樣既能保證砼的施工質(zhì)量，又可防止撞偏鋼筋骨架。在進(jìn)行豎30、向鋼筋的搭接、焊接和機(jī)械連接前應(yīng)先搭好腳手架，在上部通過吊線，用鋼管固定出上部的箍筋位置，使接長的鋼筋能準(zhǔn)確地套在箍筋范圍內(nèi)，這樣在腳手架上安裝柱的鋼筋，綁扎箍筋，既安全，又能保證框架柱骨架不扭曲、不傾斜，還能提高工效。2、鋼筋加工：鋼筋下料切斷尺寸不準(zhǔn)：根據(jù)結(jié)構(gòu)鋼筋的所在部位和鋼筋切斷后的誤差情況，確定調(diào)整或返工。鋼筋成型尺寸不準(zhǔn)確，箍筋歪斜，外形誤差超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)允許值：對(duì)于I級(jí)鋼筋只能進(jìn)行一次重新調(diào)直和彎曲，其他級(jí)別鋼筋不宜重新調(diào)直和反復(fù)彎曲。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋骨架外形尺寸不準(zhǔn):綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防止綁扎時(shí)，某號(hào)鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲彎形。保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間31、距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。鋼筋骨架吊裝入模時(shí)，應(yīng)力求平穩(wěn)，鋼筋骨架用“扁擔(dān)”起吊，吊點(diǎn)應(yīng)根據(jù)骨架外形預(yù)先確定，骨架各鋼筋交點(diǎn)要綁扎牢固，必要時(shí)焊接牢固。鋼筋骨架綁扎完成后，會(huì)出現(xiàn)斜向一方，綁扎時(shí)鐵線應(yīng)綁成八字形。左右口綁扎發(fā)現(xiàn)箍筋遺漏、間距不對(duì)要及時(shí)調(diào)整好。柱子箍筋接頭無錯(cuò)開放置，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)即糾正。澆筑混凝土?xí)r，受到側(cè)壓鋼筋位置出現(xiàn)位移時(shí)，就及時(shí)調(diào)整。同截面鋼筋接頭數(shù)量超過規(guī)范規(guī)定：骨架未綁扎前要檢查鋼筋對(duì)焊接頭數(shù)量，如超出規(guī)范要求，要作調(diào)整才可綁扎成型。4.2 模板工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施:1、梁模板：通病現(xiàn)象:梁身不平直、梁底不平32、及下?lián)稀⒘簜?cè)模脹模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難。防治措施： 支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 梁側(cè)模必須有壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側(cè)釘固。梁底模板按規(guī)定起拱。 凝土澆筑前，模板應(yīng)充分用水澆透。2、柱模板：通病現(xiàn)象：炸模、斷面尺寸鼓出、漏漿、混凝土不密實(shí)，或蜂窩麻面、偏斜、柱身扭曲。防治措施： 據(jù)規(guī)定的柱箍間距要求釘牢固。 成排柱模支模時(shí)，應(yīng)先立兩端柱模，校直與復(fù)核位置無誤后，頂部拉通長線，再立中間柱模。 四周斜撐要牢固。3、板模板：通病現(xiàn)象：板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄健７乐未胧?樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 33、支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。 板模按規(guī)定起拱。4.3 砼工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施：1、蜂窩產(chǎn)生原因：振搗不實(shí)或漏振；模板縫隙過大導(dǎo)致水泥漿流失，鋼筋較密或石子相應(yīng)過大。 預(yù)防措施：按規(guī)定使用和移動(dòng)振動(dòng)器。中途停歇后再澆搗時(shí)，新舊接縫范圍要小心振搗。模板安裝前應(yīng)清理模板表面及模板拼縫處的粘漿，才能使接縫嚴(yán)密。若接縫寬度超過2.5MM，應(yīng)予填封，梁筋過密時(shí)應(yīng)選擇相應(yīng)的石子粒徑。2、露筋產(chǎn)生原因：主筋保護(hù)層墊塊不足，導(dǎo)致鋼筋緊貼模板；振搗不實(shí)。預(yù)防措施：鋼筋墊塊厚度要符合設(shè)計(jì)規(guī)定的保護(hù)層厚度；墊塊放置間距適當(dāng)，鋼筋直徑較小時(shí)墊塊間距宜密些，使鋼筋自重?fù)隙葴p少；使用振動(dòng)器必須待混凝土中氣泡完全排除后才34、能移動(dòng)。3、麻面產(chǎn)生原因：模板表面不光滑；模板濕潤不夠；漏涂隔離劑。 預(yù)防措施；模板應(yīng)平整光滑，安裝前要把粘漿清除干凈，并滿涂隔離劑，澆搗前對(duì)模板要澆水濕潤。4、孔洞產(chǎn)生原因：在鋼筋較密的部位，混凝土被卡住或漏振。 預(yù)防措施：對(duì)鋼筋較密的部位（如梁柱接頭）應(yīng)分次下料，縮小分層振搗的厚度；按照規(guī)程使用振動(dòng)器。5、縫隙及夾渣產(chǎn)生原因：施工縫沒有按規(guī)定進(jìn)行清理和澆漿，特別是柱頭和梯板腳。 預(yù)防措施：澆注前對(duì)柱頭、施工縫、梯板腳等部位重新檢查，清理雜物、泥沙、木屑。6、墻柱底部缺陷（爛腳）產(chǎn)生原因：模板下口縫隙不嚴(yán)密，導(dǎo)致漏水泥漿；或澆筑前沒有先澆灌足夠50MM厚以上水泥砂漿。 預(yù)防措施：模板縫隙寬度35、超過2.5MM應(yīng)予以填塞嚴(yán)密，特別防止側(cè)板吊腳；澆注混凝土前先澆足50100MM厚的水泥砂漿。7、柱結(jié)點(diǎn)處（接頭）斷面尺寸偏差過大產(chǎn)生原因：柱頭模板剛度差，或把安裝柱頭模板放在樓層模板安裝的最后階段，缺乏質(zhì)量控制和監(jiān)督。 預(yù)防措施：安裝梁板模板前，先安裝梁柱接頭模板，并檢查其斷面尺寸、垂直度、剛度，符合要求才允許接駁梁模板。8、樓板表面平整度差產(chǎn)生原因：振搗后沒有用拖板、刮尺襪平；梯級(jí)和斜水部位沒有符合尺寸的模具定位；混凝土未達(dá)終凝就在上面行人和操作。 預(yù)防措施：澆搗樓面應(yīng)提倡使用拖板或刮尺抹平，梯級(jí)要使用平直、厚度符合要求和模具定位；混凝土達(dá)到1.2Mpa后才允許在混凝土面上操作。9、基礎(chǔ)軸36、線位移，螺孔、埋件位移產(chǎn)生原因；模板支撐不牢，埋件固定措施不當(dāng)，澆筑時(shí)受到碰撞引起。 預(yù)防措施：基礎(chǔ)混凝土是屬厚大構(gòu)件，模板支撐系統(tǒng)要予以充分考慮；當(dāng)混凝土搗至螺孔底時(shí)，要進(jìn)行復(fù)線檢查，及時(shí)糾正。澆注混凝土?xí)r應(yīng)在螺孔周邊均勻下料，對(duì)重要的預(yù)埋螺栓尚應(yīng)采用鋼架固定。必要時(shí)二次澆筑。10、混凝土表面不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因：一般是淋水保養(yǎng)不及時(shí)，濕潤不足，水分蒸發(fā)過快或厚大構(gòu)件溫差收縮，沒有執(zhí)行有關(guān)規(guī)定。 預(yù)防措施：混凝土終凝后立即進(jìn)行淋水保養(yǎng)；高溫或干燥天氣要加麻袋草袋等覆蓋，保持構(gòu)件有較久的濕潤時(shí)間。厚大構(gòu)件參照大體積混凝土施工的有關(guān)規(guī)定。11、缺棱掉角產(chǎn)生的原因：投料不準(zhǔn)確，攪拌不均勻，出現(xiàn)局部強(qiáng)37、度低；或拆模板過早，拆模板方法不當(dāng)。 預(yù)防措施：指定專人監(jiān)控投料，投料計(jì)量準(zhǔn)確；攪拌時(shí)間要足夠；拆模應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角在拆除模板不受損壞時(shí)方能拆除。拆除時(shí)對(duì)構(gòu)件棱角應(yīng)予以保護(hù)。12、鋼筋保護(hù)層墊塊脆裂產(chǎn)生原因：墊塊強(qiáng)度低于構(gòu)件強(qiáng)度；放置鋼筋籠時(shí)沖力過大。 預(yù)防措施：墊塊的強(qiáng)度不得低于構(gòu)件強(qiáng)度，并能抵御鋼筋放置時(shí)的沖擊力；當(dāng)承托較大的梁鋼筋時(shí)，墊塊中應(yīng)加鋼筋或鐵絲增強(qiáng)；墊塊制作完畢應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。4.4 砌體工程質(zhì)量通病的預(yù)防措施1、墻身軸線位移預(yù)防措施：在砌筑操作過程中，檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及避免掛準(zhǔn)線過長，達(dá)到平直通光一致的要求。2、水平灰縫厚薄不均預(yù)防措施：在立皮數(shù)38、桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高保持一致，砌磚盤角的時(shí)候每道灰縫控制必須均勻，砌磚準(zhǔn)線拉緊。3、墻面游丁走縫預(yù)防措施：磚的長、寬尺寸誤差較大，砌前必須進(jìn)行實(shí)測及挑選，排磚撂底時(shí)把豎縫排列均勻，或?qū)⒋翱谖恢靡觯勾u的豎縫盡量與窗口邊線相齊，在砌筑操作過程中，注意丁磚的中線必須與下層條磚的中線相重合；在沿墻面每隔2m間距左右豎縫處用托線板吊直彈線向上引伸作為控制游丁走縫的基準(zhǔn)。4、構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑預(yù)防措施：構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻砌成馬牙搓，設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進(jìn)；及時(shí)將落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物清理干凈。5、墻體頂部與梁、板底連接處出現(xiàn)裂縫預(yù)防措施：砌筑時(shí)墻體頂部與梁板底連接處采用側(cè)磚或立磚斜39、砌（45-60度）頂貼擠緊。5 質(zhì)量樣板引路專項(xiàng)施工方案實(shí)施的工作流程(1)項(xiàng)目部根據(jù)工程情況，經(jīng)與監(jiān)理單位、建設(shè)單位、總承包事業(yè)部、集團(tuán)技術(shù)工程中心協(xié)商后，明確需要制作樣板的詳細(xì)清單。(2)根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃，編制樣板制作計(jì)劃，考慮提前量。5.1 第一步：方案確認(rèn)首先進(jìn)行工藝方案確認(rèn)工作。包括施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、注意事項(xiàng)等（關(guān)鍵是要有針對(duì)性，抓住重點(diǎn)和容易出現(xiàn)問題的部分）。經(jīng)總承包事業(yè)部、集團(tuán)技術(shù)工程中心協(xié)商后審批，報(bào)監(jiān)理單位批準(zhǔn)、甲方同意后再做樣板。監(jiān)理和項(xiàng)目部應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真、仔細(xì)的審核。5.2 第二步：樣板施工挑選有經(jīng)驗(yàn)、操作技能較強(qiáng)的班組，嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖設(shè)計(jì)文件以及審批通過的專項(xiàng)方40、案進(jìn)行樣板施工。對(duì)于工程質(zhì)量樣板的制作過程，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行拍照，保留照片資料。關(guān)鍵部位、重點(diǎn)工序應(yīng)分層解構(gòu)，并附文字說明。在樣板的制作過程中應(yīng)請(qǐng)監(jiān)理進(jìn)行旁站監(jiān)理，監(jiān)理應(yīng)做好必要的檢查和記錄等工作。5.3 第三步：樣板驗(yàn)收質(zhì)量樣板施工完畢，監(jiān)理單位、建設(shè)單位、總承包事業(yè)部、集團(tuán)技術(shù)工程中心應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位，組織設(shè)計(jì)、施工單位進(jìn)行工程質(zhì)量樣板驗(yàn)收。驗(yàn)收完畢，建設(shè)單位、監(jiān)理單位應(yīng)出具工程質(zhì)量樣板驗(yàn)收的意見。5.4 第四步：樣板交底樣板經(jīng)三方確認(rèn)后，技術(shù)負(fù)責(zé)人對(duì)施工班組進(jìn)行交底和崗前培訓(xùn)，交底、培訓(xùn)過程應(yīng)有相應(yīng)的記錄，監(jiān)理必須派人監(jiān)督檢查。進(jìn)行專業(yè)分包的工程，總包和專業(yè)施工單位均應(yīng)簽字確認(rèn)。以上功能工作完成后41、方可大面積開展。6 人員培訓(xùn)和考核在樣板集中展示部位設(shè)置班前講評(píng)臺(tái)，通過講評(píng)臺(tái)，向工人灌輸住宅質(zhì)量通病防治及安全文明管理的意識(shí)及措施，現(xiàn)場依據(jù)樣板進(jìn)行技術(shù)交底。同時(shí)，根據(jù)樣板施工收集的施工、圖片、影像資料，制作幻燈片，利用晚上空余時(shí)間組織戰(zhàn)前培訓(xùn)和交底會(huì)議，通過投影儀的配合向作業(yè)工人進(jìn)行施工技術(shù)交底，提前邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理單位相關(guān)主管人員參加。每個(gè)班組施工前，選定一面有代表性的部位按樣板的要求進(jìn)行施工，施工員和質(zhì)量員加強(qiáng)過程中的跟蹤檢查；施工完成后，組織對(duì)每個(gè)班組的施工質(zhì)量進(jìn)行綜合打分、評(píng)比，對(duì)合格的班組方可允許大面施工，對(duì)成績優(yōu)異的班組進(jìn)行獎(jiǎng)勵(lì)、并在宣傳欄進(jìn)行表揚(yáng)。7 樣板引路施工注意事項(xiàng)（1）42、樣板施工前各部位作法已確定，各材料已按進(jìn)度要求合格進(jìn)場，現(xiàn)場見證取樣送檢合格。（2）樣板集中展示部位需將各操作規(guī)程、質(zhì)量管理制度、措施、安全施工注意事項(xiàng)全部掛牌上墻。（3）樣板驗(yàn)收合格的部位或構(gòu)件要掛“驗(yàn)收合格標(biāo)識(shí)牌”，驗(yàn)收不合格的要立即整改，直到合格為止，并將實(shí)測實(shí)量的結(jié)果標(biāo)注于被測量的構(gòu)件上。（4）樣板施工完成后應(yīng)將各部位構(gòu)件作法詳細(xì)標(biāo)注在構(gòu)件上，隱蔽部分應(yīng)用墨線標(biāo)出，如樓面墻體內(nèi)管線走向、板厚、砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度、樓層凈高、房間方度等等。（5）施工過程中應(yīng)及時(shí)收集樣板施工、圖片、影像資料，及時(shí)辦好所有隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，確保有案可查，施工完成后可制作幻燈片作為后期施工交底資料。（6）施工過程中應(yīng)做好現(xiàn)場文明施工工作，做到工完場清，現(xiàn)場無垃圾、雜物、無剩余材料，并派專人進(jìn)行日常維護(hù)。（7）及時(shí)將相資料報(bào)監(jiān)理、甲方、質(zhì)量監(jiān)督人員檢查驗(yàn)收。