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1、xx迎賓路供暖管道安裝工程施工組織設計目錄1、 施工質量保證辦法2、 重要部位施工辦法3、 安全、文明、環保辦法4、 現場總平面圖5、 工期籌劃、工期保證辦法6、 冬、雨季施工技術保證辦法7、 重要管理人員及勞動力安排8、 重要機具安排表9、 成品保護和工程保修工作管理辦法10、 緊急狀況解決辦法、預案以及抵抗風險辦法一、工程質量保證辦法：質量管理方針及目的質量方針：質量為本、精誠服務質量目的堅持使用單位至上宗旨，為使用單位提供優質高效服務，質量原則執行國家施工驗收和質量檢查原則，所有焊口進行100%超聲波探傷實驗，并進行3%X射線探傷實驗。無損探傷人員及儀器駐施工現場，并出具建設質量仲裁部門2、承認檢測報告。質量級別達到優良工程。嚴格控制材料采購、貯存、標記等工作，保證合格材料應用到本工程。材料、管件采購質量辦法：對施工公司自行采購工程材料及另部件，對照供方產品原則，保證其質量必要能滿足工程使用規定。有對供方質量進行選取、評估、評價和控制供方辦法。對工程所用材料、另部件要有可追溯性，要明確追溯內容形成、記錄、標記重要辦法。項目采購各種材料、設備和半成品，應由材料員編制采購籌劃，并上報公司材料科審批，所有到場材料均應有質保書，材料員負責對材料做外觀檢查及質保書收集，必要時送實驗處化驗并做好驗證記錄。建設單位提供材料、另部件質量控制：工程項目所用材料按照合同規定某些是由顧客提供應與建設單3、位訂立供貨合同，合同中應注明產品質量規定、數量及供貨時間，并對建設單位提供產品進行標記，并留有檢查檢查及驗證記錄。產品標記和追溯性：材料標記通過標牌、入庫驗收單、保管臺帳、材質證明方式來實現，過程標記是通過印章、鋼印和記錄來實現，顧客提供物資加注“甲供”字樣標記。施工中認真填寫三檢記錄、隱蔽工程檢查記錄和工序交接檢記錄，需建設單位代表簽字要及時進行簽字承認。對本工程中新工藝、新材料、新技術及時組織有關人員進行學習、分析、探討，制定出具備針對性辦法應用到本工程，保證工程質量。選用經鑒定合格量具，選派由責任心、精明強干技術人員進行標高、位置尺寸擬定工作，并盡量專職專人進行測量定位，保證標高、位置尺4、寸統一無誤。二、重要部位施工辦法：施工前甲乙雙方技術負責人應進行圖紙會審，并到東營市技術監督局辦理告知書。乙方技術負責人對各施工班組長進行技術交底，內容做到齊全，嚴格按照施工圖紙及施工驗收規范進行施工。依照圖紙或規劃局指定水準系統已知水準點，引導至施工范疇內，設立暫時水準點并逐個編號，其精度規定閉和差不得不不大于12mm/KM，并標在圖紙上。依照需要和設立牢固限度應定期進行復測。暫時水準點須設立在堅實固定建筑物或構筑物上，設立在不受施工影響和外界干擾穩定土層內。本工程水準點每200米設立一種，采用自動安平水準儀AL-30測量。平面放線：依照管道起點、終點和轉折點設計坐標，計算出這些點與附近控制5、點或建筑物之間關系，然后依照這些關系把各個放線點用樁固定在地面上，并認真校核。中心線測量時，每隔24米打一種中心樁（24為鋼管長度倍數），便于記錄距離和下道工序施工配管。若在設計前，已經在初次測量時保存下了起點、和轉折點標樁，施工時只須復核和補樁，然后依照溝槽斷面需要槽寬用白灰灑出地溝開挖邊線。縱斷面水準測量：縱斷面水準測量之前，先沿管線施工線路在管網起點、終點、固定支架及地下穿越部位附近設立暫時水準點。暫時水準精度規定閉合差不得超過20毫米/L（L為水準閉合測量線路長度，單位：公里）以次水準點測出中線各樁位地面高程與否相似，并依此來決定溝槽開挖深度及架空高度。管溝開挖一方面應仔細核對本工程中6、管線通過路面下有無其他管線，在有其他管線路面上做好標記。管線通過路面若有花磚路面或其他鋪面，采用人工撬除并回收。管溝開挖：依照工程土質、工期及各施工段現場條件，采用機械挖掘為主，輔以人工挖土。本工程溝槽寬為1.052.25米，深1.52.5米，每施工段長約1000米，選用WBY60履帶挖掘機。機械挖掘選在地下管線、障礙物較少路段；人工挖土選在地下物較多，場地狹窄地段。溝槽開挖時，應注意如下事項：嚴格按照溝槽斷面尺寸規定進行挖掘，禁止超挖、欠挖，溝壁應平整，槽底坡度要符合圖紙規定。當開挖到接近槽底深度時，應隨時復核槽底標高，并釘設槽底標樁，避免超挖。若發生超挖，應以碎石或其她骨料回填夯實，不得以7、原土回填。土方開挖時，應注意安全。在溝槽施工兩端設立警示標志，夜間懸掛紅燈，紅燈間距30米；注意周邊地上、地下設施成品保護及地下水位狀況，發現問題及時報告。所有地溝及井基本均坐落在老土層上，以防止管溝產生不均勻下沉而導致質量事故。若遇到回填土時，應將回填土所有挖除，挖至老土后分層回填夯實，其壓實系數應不不大于0.96。基本下設三七灰土墊層，墊層厚度為450毫米，每邊超過邊沿寬度不不大于其厚度。固定支墩：固定支墩抗力側需填換粗（或中砂），并分層回填，灑水壓實，壓試系數不不大于0.97。模板工程：模板工程綜合考慮工程特點和施工工期，以配制少量、支撐系統靈活、適應性強及裝拆以便為原則，采用定定期組合8、鋼模板，直徑48鋼管支撐及對拉螺栓連接，并配以磚胎模。模板間隙用海綿條堵塞，防止露漿。澆砼時派專人查模板，以保證砼澆注質量。砼工程：砼原料進場需通過檢查，合格后方可使用，并符合設計規定。砼采用現場攪拌，機動翻斗車運送，搭設溜槽，分層澆注，每層澆注厚度不不大于250毫米，砼配合比由實驗室統一試配提供。砼攪拌過程應依照現場測定骨料含水量及時調節骨料及水用量，并保證計量上料。砼澆注作業與監理聯系共同進行，隱蔽驗收后進行持續施工。依照水泥品種，按規定期間差護。管道制作安裝工程：安裝施工順序：施工準備材料進場及檢查管道預制管件、閥門安裝管道試壓、沖洗接口防腐保溫試運營。預制：依照圖紙設計管徑、壁厚和材質9、，進行鋼管預先選取和檢查，矯正管材平直度，整修管口，管道除銹使用鋼絲刷或砂輪機，刷底漆時要留出焊口位置以便焊接。為減少固定焊口焊接數量，應將管道和管件在地面上構成件，預制長度以以便吊裝和運送為宜。管道鋪設與安裝：供回水干、分支管排列順序，普通按供熱方向依右供左回布置。管道安裝前，必要依照圖紙進行管道放線，并對預埋件進行復測，在定準管道中心線和復測支墩標高無誤后，開始管道安裝就位。依照現場狀況，在避開地下電纜和管線后，可運用倒鏈和8噸吊車下管。鋼管進入管溝內，進行管道找正工作，保證管子與管溝壁及兩管之間距離符合規定。管道位置調節好后，及時將固定支架焊死，管道焊口與支架間距須不不大于100毫米。鋼10、管放到溝內，逐段碼成直線進行焊接，連接好管道須找好坡度。泄水閥安裝在檢查井內。找正鋼管，使管子與管溝壁及兩管之間距離能保證管子可橫向移動。在同一條管道兩個固定支架間中心線應成一條直線，每10米偏差不應超過5毫米，整根管道在水平方向偏差不應超過50毫米。管道安裝時應遵守如下各項規定：已做防腐層和保溫層管道，不得在地溝中沿溝縱向拖曳，必要沿管溝縱向拖動，應運用托輪進行拖動。架空管道管組長度應按空中應位和焊接需要來擬定，以等于或不不大于2倍支架間距為宜。用管組或單根管子逐根固定安裝管道時，每個管組或每根管子都應按管道中心和管道坡度對好管口。法蘭連接：法蘭與管道焊接連接時，插入法蘭盤管子端部距法蘭備用11、內端面為管壁1.31.5倍，以便于焊接。焊接法半時，須保證管子與法蘭端面垂直，用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量，里外施焊。管道焊接：本工程鋼管管徑為DN76DN273，為了保證焊縫質量和成型美觀，采用手工弧焊焊接。凡參加本工程焊接焊工應按GB5023698第六章規定接受考試。焊縫試件應實際管道相似。經業主、監理單位及質檢部門考核合格后，方可上崗施焊。焊接前對被焊材料進行焊接工藝評估，提出焊接工藝報告。焊條選用E4303電焊條，使用前應按闡明書規定烘烤，溫度150200，烘烤后放在保溫筒中現場使用。采用坡口機對管道進行機械坡口，使坡口表面整潔、光潔，不合格管口不得進行對口焊接，本工程管道壁厚為112、0毫米，其焊件坡口形式應采用“V”型。鋼焊件坡口尺寸如下表（毫米）厚度T坡口形式間隙C鈍邊P坡口角度（）10V型坡口0-20-26575管道對口時必要外壁平齊，管道與管件之間對口，也要做到外壁平齊。對完口進行點固焊，點固焊與第一層焊接厚度應一致，但不超過管壁厚70%。焊縫根部必要焊透，在焊下一層之前，將上一層焊渣及金屬飛濺物清理干凈。多面焊時，各層引弧點和熄弧點應錯開20毫米或30角。焊縫均滿焊，焊接后及時將焊縫上焊渣、氧化物清除，每個焊縫在焊接完畢后及時標記出焊工標記。焊縫外觀檢查表面須完整，高度不低于母材表面并與母材圓滑過度，焊縫寬度應超過坡口邊沿23毫米。所有焊口進行100%超聲波探傷及13、3%X射線探傷檢查，無損探傷由監理單位復核，質檢部門進行第三方抽檢。不合格焊縫應及時返修。管道支架是管道系統中一種重要構成某些，它對管道起著支撐重量、平衡介質反力、限制位移和防止震動作用。支架安裝規定：a、管道安裝前，應先完畢管道支架安裝。支架形式、位置、間距、標高應符合設計和關于技術原則規定；b、支架應牢固地固定在墻、柱子或其他構造物上，橫梁長度方向應水平，頂面應于管中心線平行。c、大口徑管道上閥門應設立專用支架，不得由管子支撐閥門重量。d、從干管接出較大管徑為立管敷設時，立管荷重應設立專用托架承擔，不得由支管和干管焊口承擔。閥門安裝：安裝前應核算閥門型號、規格對的，外觀無缺陷，開關靈活，各14、部連接螺栓無松動，批示對的，還應清除閥門封閉物和其她雜物，并按照規定進行檢查。閥門在關閉狀態下安裝，其開關手輪放在便于操作位置；閥門上箭頭批示方向與介質流向一致。管接頭解決：a、管口找正、保持同心，為防止焊接時飛濺焊渣燒燒壞保溫管，需用苫布或膠破布覆蓋工作點兩側各500mm保溫管。b、安裝過程必要保持管端保溫層始終處在干燥狀態，做好防水保護，禁止保溫層受潮。C、對接頭嚴密性試壓，實驗壓力0.02Mpa，持續510分鐘用肥皂水涂在接縫處，檢查無漏氣現象為合格。合格后用移動式發泡機現場發泡，然后焊死。管道水壓實驗、嚴密性實驗、吹掃清洗。管網應分段進行水壓實驗、嚴密性實驗和吹掃清洗，盡量安排在兩個檢15、查井之間進行。分段實驗及總體實驗須編制詳細施工方案并經業主和監理工程師批準。水壓實驗：直埋管槽中應有可靠排水系統，以保證被試壓管道一旦泄漏，管道不被沉沒。水壓實驗前應注意如下事宜：焊縫及其她待檢部位不能涂漆和絕熱；管道上膨脹節應設立暫時約束；固定支墩必要能承受設計推力，管道端頭宜在固定支墩處采用防護辦法或采用暫時支墩辦法，以保護管道和補償器；實驗用壓力表已經校驗；待檢管道與地勻系統已用盲板或其她辦法隔開；應做技術交底。灌水時，打開管道高點排氣閥。水壓實驗時，電動試壓泵應緩慢升壓，達到實驗壓力（工作壓力1.5倍）后，穩壓10分鐘，無滲漏，再將實驗壓力降至工作壓力，用1公斤重小錘在焊縫周邊對焊縫逐16、個敲打檢查，在30分鐘內，以無滲漏且壓力降不超過0.02Mpa為合格。實驗過程中，若發現泄露，不得帶壓解決。實驗結束后，應及時排盡積液，拆除盲板和膨脹節限位辦法。管道清洗：本工程運用正和熱電廠首站熱網循環泵對全線管網采用閉式循環，總體清洗。循環系統如下：熱網回水管大型除污器熱網加熱器旁路熱網供水管干管末端供、回水等徑連通管熱網回水管。為使殘存在管內雜物清洗時產生移動，最小清洗流速不不大于1.5m/s，并以系統能達到最大流量和壓力進行。洗滌辦法及過程：先將管網所有布滿水（運用試壓時滿管水）。啟動熱網循環水泵、循環過濾，重復多次粗洗循環。換水再進行凈水循環。再換水進行清洗循環，直至排水透明度與入口17、處一致為合格。管道吹洗順序應按主管、支管依次進行。管道保溫：管道接口處采用聚氨脂保溫解決，黑夾克保護。回填土：管道鋪設200mm中砂，管道胸腔部位填砂或過篩細土。填土時，其顆粒應不大于20mm。回填砂或細土范疇為保溫管頂以上200mm如下部位。其她部位回填原土夯實。胸腔回填時，兩側同步回填，以防管道中心線偏移。回填時分層夯實。試運營：在工程各單位工程所有竣工并驗收合格后，派工程技術人員配合業主進行聯合試運營。管道、法蘭、閥門和補償器等處螺栓在試運營時應進行熱緊，熱緊時運營壓力應減少至3公斤如下，溫度為設計溫度，螺栓對稱、均勻地適度緊固。工程交接驗收：按合同規定范疇完畢所有工程項目后，經甲、乙雙18、方及上級主管部門根據施工及驗收規范驗收后，經建設單位批準辦理工程交接驗罷手續，并按規范規定格式填寫“工程檢查證書”交甲方存檔。三、保修辦法和交付使用后服務承諾：本工程執行國務院（279）號令，保修期為工程交付運營后兩個運營周期。服務承諾：實行24小時全天候服務。四、工期保證辦法：1、采用工期目的管理：責任到人，化大目的為小目的，通過對小目的管理來保證大目的實現。2、 認真做好各施工項目、工序規范化布置工作，分清輕重緩急，用施工籌劃指引工期管理，抓住施工過程中重要矛盾及時調節，從而保證核心線路完畢，以此帶動和增進其她工序，保證整個工程提前完畢。3、采用每日班后例會制度，及時協調矛盾，調劑人工力量19、設備器材，研究布置第二天工作，加強施工指引與協調工作。4、 開展勞動競賽，不斷掀起生產高潮，針對我公司施工隊伍年輕，上進心強，技術素質好優勢，在施工中開展“高質量、高效率、高速度，創第一流水平”為重要內容勞動競賽活動，以保證超前完畢各項任務。5、 勞動生產率：采用先進施工技術，采用必要經濟勉勵手段，以施工籌劃為根據，依照工序輕重緩急，分段分期設工期獎，使工人利益與工期緊密結合起來，體現多勞多得，以此調動工人積極性，加快施工進度，提高勞動生產率。五、安全與文明施工辦法：依照本工程特點，采用如下安全施工辦法：1、 認真貫徹貫徹國家和省市發布安全生產法規、規程，堅持“安全第一，防止為主”方針，建立20、全施工安全檢查監督網絡體系，分段分部位做好安全檢查與防護，使之做到經常化、制度、原則化。2、 高空作業中，應特別注意防墜落、墜物傷人等隱患，2m以上施工應系好安全帶或加設可靠防護欄桿。3、 現場安全管理，建立健全安全值班和安全活動記錄卡，堅持“五同步”、“三不放過”、“工前交底和工后講評”制度。4、 特殊工種（如電焊工、電工等）要持證上崗，并定期作體格檢查，符合規定方準上崗。5、 氧氣瓶、乙炔瓶存儲要有安全距離，氣壓表必要有效，應輕抬輕放，并設有明顯防火標志。6、 施工垃圾必要及時清理，不得有過量易燃物堆積。7、 抓好現場用電安全管理，嚴格按照施工現場用電安全技術規范(JB346-8877)關21、于規定執行，并著重作好如下幾點：(1) 施工現場內一律使用鐵制配電箱，電纜架空敷設，不得隨意拉、接，導線截面凡不不大于10mm2，必要使用相應規格接線端子壓接，不得直接壓接。(2) 施工現場內架設導線以及配電箱至各級電氣設備導線依照負荷容量大小，依照實際需要選取相應規模導線。(3) 配電箱，開關箱內工作零線應通過接線端子連接，并應于保護零線端子板分設，箱內必要在設備負荷處設立漏電保護裝置，布線對的、整潔、配電線、開關箱加鎖，箱內無雜物。(4) 現場內各種電氣設備接地接零，電動機械和手持電動工具設漏電掉閘裝置。(5) 現場內各種用電設備衽“一機一閘一保護”、“禁止一閘兩機”或“一閘多機”。(6)22、 現場內閘刀開關必要保護閘盒完好，各空氣開關必要設有保護罩，開關板完好。(7) 熔斷絲禁止用銅絲等代換，且必要額定電流匹配，禁止以大代小。(8) 現場內導線接關處須絕緣良好，導線完好無損，脫皮、老化導線不得使用。(9) 使用移動工具者，穿絕緣鞋，戴絕緣手套。(10) 現場內各用設備如發生故障，應由電工或專業技術人員負責維修，其她人員不得擅自動手操作和維修。六、雨季施工技術保證辦法：1、 雨季加強安全值班，注意收聽收看當天及將來幾每天氣預報。2、 現場成品、半成品及材料堆放點應易于排水，應特別作好特殊材料（如電焊條等）存儲工作，以免受潮影響正常使用。時刻加強對庫房檢查和管理。3、 施工期間，如遇23、大雨、大風等惡劣天氣，露天高空作業人員應撤離，停止室外作業。4、 雨后施工前，應由專業人員檢查電線、電纜、電機等，確認安全后方可使用，操作時注意安全，手上抓住，腳下踩牢。七、重要管理人員及勞動力安排：1、建立項目部2、為達到工程最后目的，結合本工程自身特點，項目部決定選排精兵強干施工項目管理人員，投入本工程，并由項目經理（1名）施工隊長（2名）親自帶隊指揮施工，技術負責人（1名）負責技術質量工作，并下設技術員2名，材料員1名，質檢員1名，持證電工2人，持證電焊工5人，1名吊裝工，6名管道工，3名油漆工，起重工1名，其她人員需依照施工進度或實際現場規定逐漸調遣人員投入施工。3、對電工、電焊工等需24、持證上崗證特殊工種，應認真審核其上崗證書，核定無誤后方可選派上崗操作。4、依照勞動力需要量籌劃，及時組織上崗人員對規章制度，安全施工，操作技術和精神文明教誨等內容進行培訓，努力提高全體人員生產、安全、質量、文明意識。5、 勞動力籌劃：序號專業工種人員數量名 稱級別1電 工2管道工3電焊工4吊裝工5起重工6瓦 工7油漆工8其 它9鉗 工10鉚 工11氣焊工合 計八、防止施工擾民和環保辦法：1、材料進場堆放：半成品、成品材料分規格堆放整潔，并設立明顯標牌，廢舊和多余物資要及時回收，精心堆放整潔，不得擠占道路和作業區，保護道路暢通無阻。2、嚴格按照施工限度組織施工，保證施工過程中統一調度，保持良好施25、工程序。3、每一分項工程竣工后，要及時清理各種材料，并碼放整潔，以備再用。經常對職工進行文明施工教誨，遵守現場文明施工管理制度，提高自身素質。3、 建立起全面現場施工管理人員崗位責任制，并掛在辦公室墻上，使自己能隨時看到自己責任。把現場管理工作抓好。4、 減少擾民、減少環境污染5、 為樹立起良好公司形象，施工中環保工作顯得十分重要，采用如下辦法：a) 在施工現場材料堆放及重要出入口處地面隨時進行清掃，保持場容整潔衛生。b) 現場施工垃圾及生活垃圾，做到日集日清，設立垃圾暫時堆放點，及時清理邊角余料和施工垃圾。6、 C、消除噪音，對發生音量較大機械搭設操作棚，避免噪音太大影響周邊。7、 九、重要26、機具安排籌劃：8、 序9、 號10、 施工機具名稱11、 型 號12、 規 格13、 電功率14、 (KVA)15、 需要量16、 （臺）17、 備18、 注19、 120、 載重汽車21、 五十鈴22、23、24、 125、26、 227、 電焊機28、 XII-50029、30、 30-5031、 432、33、 334、 切割機35、36、37、38、 239、40、 441、 臺 鉆42、43、 1344、45、 146、47、 548、 電 錘49、 Y90L0250、51、 0.152、 153、54、 655、 手電鉆56、57、 1358、59、 260、61、 762、 氣焊27、工具63、64、65、66、 367、68、 869、 砂輪機、磨光機70、71、72、 0.573、 474、75、 976、 倒 鏈77、78、 3T、5T79、80、 581、82、 1083、 試壓泵84、85、86、87、 288、89、 1190、 電閘箱91、92、93、 5094、 395、96、 1297、 X射線機98、 150599、100、101、 1102、103、 13104、 超聲波探傷儀105、106、107、108、 2109、110、 14111、 烘干箱112、113、114、115、 1116、117、 15118、 保溫筒119、120、121、122、 4123、