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1、XX國際住宅樓地下室基坑圍護SMW工法樁施工組織設計目 錄施工總說明1 概述1.1工程地理位置及基坑概況1.2圍護形式.1.3周邊環境1.4工程地質及水文地質條件. 2 質量安全施工管理目標3 施工特點、難點4 施工部署4.1現場施工應具備條件4.2 現場臨時設施.5 施工組織施工組織管理網絡圖6 施工進度計劃650 SMW三軸圍護樁施工方案1 概況1.1650 SMW三軸圍護樁2 工程地質及水文地質條件3 SMW工法施工工藝3.1 場地回填平整3.2 測量放線3.3 開挖溝槽3.4 定位線與攪拌樁孔位定位3.5樁機就位3.6 樁機垂直度校正3.7水泥漿液拌制3.8 三軸攪拌機下沉與提升3.92、 工字鋼插入3.10 工字鋼回收4 SMW工法攪拌樁施工4.1 SMW工法攪拌樁施工4.2 SMW工法攪拌樁有施工間斷情況下施工5 施工信息化管理5.1 施工材料系統的管理5.2 施工資料的管理5.3 施工監測與配合6 SMW工法樁質量保證措施6.1 SMW工法攪拌樁施工質量保證措施6.2 插入工字鋼質量保證措施6.3 施工冷縫處理6.4質量檢驗方法7 安全生產與文明施工7.1 安全生產措施7.2. 文明施工管理8 人員組織和勞動力配備SMW工法樁對鄰近建筑結構保護應急準備及響應預案.1.目的2.臨近建筑結構保護要求2.1 臨近建筑結構保護要求3.根據臨近建筑結構保護要求，SMW工法樁施工采取3、預防措施3.1 SMW工法樁施工采取預防措施3.2 根據臨近建筑結構保護保護要求，采取應急措施4 基坑開挖工程滲漏水處理5 施工恢復6應急設備及物資7注意事項施 工 總 說 明1概述1.1工程地理位置及基坑概況工程名稱：XX國際住宅樓地下室SMW工法基坑帷幕工程地點：XX省XX大街與新華路交口。總 承 包：XXXX基礎工程有限公司本工程采用懸臂SMW工法支護體系，局部角部設置一道支撐。型鋼水泥土墻兼作隔水帷幕。采用大口井基坑內降水。本工程0.00相當于大沽高程m，本基坑室外地坪標高m。SMW工法樁樁頂標高為m，樁底標高為m。本工程基坑圍護墻采用650MW工法樁，樁間距為mm，內插112.6工字4、鋼及120a工字鋼，水泥摻入量為攪拌土體重量的20%，水灰比為0.6-1.0，水灰比具體參數經試樁最終確定。1.2圍護形式1.2.1整體圍護本工程圍護形式采用懸臂650SMW工法樁支護體系，局部角部設置一道支撐。1.2.2 SMW工法樁圍護650SMW工法樁，攪拌樁內插112.6工字鋼及120a工字鋼。SMW工法樁實際樁長17m，有效樁長17m（樁底至圈梁頂），型鋼長度為17m。.1.3周邊環境.1.4工程地質及水位地質條件 詳見工程地質勘報告。2 質量安全施工管理目標施工質量管理目標：優良工程質量安全施工管理目標：安全事故為零、保護建筑變形控制在設計要求范圍。3 施工特點、難點4 施工部署45、.1現場施工應具備條件4.1.1機械進場前，應做到施工現場的“三通一平”，即水通（包括排水通暢）、電通、場地整平，保證地基土強度滿足樁機荷重要求，提供滿足施工條件的操作面。本工程用電要求：市供電系統輸出功率在500KW左右；用水要求：2根40mm用水管，并保證用水充足，以免影響施工進度和質量。4.1.2清除地下障礙物及地下管線搬遷4.2 現場臨時設施4.2.1 SMW工法設備進場前，搭建100水泥棚，預留H型鋼臨時堆場；4.2.2 水泥棚周圍設排水溝；5 施工組織根據本工程特點，選派有豐富施工經驗，具有類似工程施工經驗的徐紅偉負責SMW工法施工管理。項 目 經 理項目工程師SMW工法SMW工法6、生產副經理SMW工法安全負責人組員：各臺班負責人施工組織管理網絡圖6 施工進度計劃一SMW工法樁暫定工期為20XX年月日-月日，工期為日歷天數。（以上工期不包含前期施工場地清理、平整工期等準備工期）650 SMW三軸圍護樁施工方案1概況1.1850 SMW三軸圍護樁基坑圍護采用650 SMW工法三軸攪拌樁，內插工字鋼。650 SMW工法圍護攪拌樁，樁中心間距為600mm，搭接為250mm,圍護樁內插112.6工字鋼及120a工字鋼，型鋼采用隔一插一加三插二布置。 2工程地質及水文地質條件工程基坑周邊均為有道路及管線，場地條件相對寬松，環境條件一般，基坑深度范圍內的土體均為粉性土為主，土質雖較均7、勻、強度高，但滲透性較好（具體土層分布和物理力學指標詳見地質勘探報告）。3 SMW工法施工工藝3.1 場地回填平整目前場地地下障礙物基本清除，回填結束，因此三軸攪拌機及地墻施工前，必須先進行場地平整，同時施工區域內還需夯實加固，鋪設走道板，施工場地路基承重荷載需能滿足50噸大吊車及步履式重型樁架行走要求。3.2 測量放線根據提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久及臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，并請監理進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。3.3 開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線，采用0.4 m3挖土機開挖溝槽，并清除地下障礙物，溝槽尺寸如圖示，開挖溝槽余8、土應及時處理，以保證SMW工法正常施工，并達到文明工地要求。3.4 定位線與攪拌樁孔位定位3.4.1 SMW工法圍護樁定位（攪拌樁內插型鋼）垂直溝槽方向放置兩根定位型鋼，規格為200200，長約2.5m，再在平行溝槽方向放置兩根定位型鋼，規格為300300，長約820m，定位型鋼必須放置固定好，必要時用點焊進行相互連接固定；轉角處H型鋼采取按實際情況而定，H型鋼定位采用型鋼定位卡。3.4.2 SMW工法圍護攪拌樁孔位定位三軸攪拌樁三軸中心間距：650mm攪拌樁為1200mm。根據這個尺寸在平行樁位軸線方向的定位H型鋼內側翼焊23cm高的鋼筋作樁位和型鋼定位標志。3.5樁機就位由當班班長統一指揮9、，樁機就位，移動前先撒白灰線作為路基箱的基準線，然后挖機根據灰線鋪設路基箱或鋼板，看清上、下、左、右各方面的情況，嚴禁碾壓電纜和氣漿管;發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正，確認樁位無誤后樁機就位。3.6 樁機垂直度校正根據樁機上的水平儀表控制調整樁機的垂直度。3.7水泥漿液拌制在施工現場搭建拌漿施工平臺，平臺附近搭建100m2水泥庫，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。采用32.5級礦渣硅酸鹽水泥，水灰比1.52.0。3.8 三軸攪拌機下沉與提升根據設計要求深度，三軸水泥攪拌樁在下沉和提升過程中均應注入水泥漿液（兩次噴漿工藝），同時嚴格控制下沉和提升速度。根據類似工程10、施工經驗，下沉速度不大于1.0m/min，提升速度不大于1m/min。施工時間深4度1 32 樁底 重復攪拌注漿 3.9 H型鋼插入根據設計要求，本支護結構的部分鋼在結構強度達到設計要求后必須全部拔出回收。H型鋼在使用前必須涂刷減摩劑，以利拔出，要求型鋼表面均勻涂刷減摩劑，厚度不小于1mm。三軸水泥攪拌樁施工完畢后，吊機應立即就位，準備吊放工字鋼。3.9.1根據甲方提供的高程控制點，用水準儀引放到定位型鋼上，根據定位型鋼與工字鋼頂標高的高度差確定吊筋長度，在型鋼兩腹板外側焊好吊筋（12線材），誤差控制在3cm以內。型鋼插入水泥土部分均勻涂刷減摩劑。3.9.2 裝好吊具和固定鉤，然后用50噸吊機11、起吊工字鋼，用線錘校核垂直度，必須確保垂直。3.9.3 在溝槽定位型鋼上設工字鋼定位卡，型鋼定位卡必須牢固、水平，將工字鋼底部中心對正樁位中心并沿定位卡靠型鋼自重徐徐垂直插入水泥土攪拌樁體內，垂直度控制用線錘控制。3.9.4 用槽鋼穿過吊筋擱置在定位型鋼上，待水泥土攪拌樁達到一定硬化時間后，將吊筋與溝槽定位型鋼撤除。3.10 工字鋼回收3.10.1 工字鋼隔離措施澆筑壓頂圈梁時，工字鋼挖出并清理干凈露出部分工字鋼表面的水泥土后，在扎圈梁鋼筋前，埋設在圈梁中的工字鋼部分腹板必須先用泡沫塑料（厚度大于10mm）包裹，翼板二側用不易壓縮硬質材料包裹，再用油毛氈片包裹泡沫塑料二層，油毛氈片包裹高度高出12、圈梁頂15cm；并用U型粗鐵絲（8#）卡固定好油毛氈片。工字鋼拔除需要甲方積極配合，通常90天后以每天每噸按市場價增加租費，因此，地下結構完成后應立即組織拔型鋼，以減少工程造價。3.10.2 工字鋼起拔待圈梁達到設計強度且地下主體結構施工完成后，采用專用夾具及千斤頂以圈梁為反梁，起拔回收工字鋼；起拔過程中始終用吊車吊提住頂出的工字鋼，千斤頂頂至一定高度后，用吊車將型鋼拔出樁體。4 SMW工法攪拌樁施工SMW三軸攪拌樁（圍護樁內插型鋼）采用重復套鉆，保證墻體的連續性和接頭的施工質量；坑底兩軸機加固采用搭接方式，以保證加固質量。4.1 SMW工法攪拌樁施工SMW三軸攪拌樁（攪拌樁內插型鋼）采用以下13、方式施工，即采用跳孔式重復套打施工方法，可減少偏鉆，以確保攪拌樁連續性及止水效果。4.2 SMW工法攪拌樁有施工間斷情況下施工對于轉角處或有施工間斷情況下，通常采用如下連接方式施工。5 施工信息化管理由于本工程施工特殊性，在施工工程中將精心組織、合理施工，并力爭做到信息化管理：5.1 施工材料系統的管理建立材料信息數據庫，掌握材料進料、庫存、施工情況，對材料的批次、試驗等數據統計分析，掌握對供應商供料信息，確保材料供應及時。5.2 施工資料的管理施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄每根樁的下沉時間、提升時間和工字鋼的下插情況。及時填寫當天施工的報表記錄，按照甲方及監理要求作施工報表，并及時送交監14、理。5.3 施工監測與配合 與業主委托的監測單位緊密配合，及時了解施工階段周圍環境的變化，及時掌握監測數據，為施工工序的控制、施工流程的編排提供決策依據。當周邊環境監測數據有明顯變化時應及時分析原因，采取有效措施進行處理，必要時應立即停工。6 SMW工法樁質量保證措施6.1 SMW工法攪拌樁施工質量保證措施6.1.1水泥流量、注漿壓力采用人工控制，嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀隨時檢查水泥漿的比重。6.1.2土體應充分攪拌，嚴格控制鉆孔下沉、提升速度，下沉和提升力求勻速，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻拌和。6.1.3漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴15、格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，放漿前必須攪拌30秒再倒入存漿桶。6.1.4壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，全樁須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。6.1.5發生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具上提和下沉1.0m后方能繼續注漿，等1020秒恢復向上提升攪拌，以防斷樁發生。6.1.6鉆機提升時應有專人鏟除鉆頭上粘附的泥塊，以確保鉆頭再次下沉時，泥土攪拌充分、均勻及提升時樁身不出現空心。6.1.7 冬季防止水泥漿結凍，特別是每天將送漿管內水泥漿排盡，每天檢查壓漿泵是否正常工作。6.2 插入工字鋼質量保證措施6.2.1 型鋼到場需得到監理確認，待監理檢查型鋼的平整度16、焊接質量，認為質量符合施工要求后，進行下插工字鋼施工。6.2.2 型鋼進場要逐根吊放，型鋼底部墊枕木以減少型鋼的變形，下插工字鋼前要檢查型鋼的平整度，確保型鋼順利下插。6.2.3 型鋼插入前必須將型鋼的定位設備準確固定，并校核其水平。6.2.4 利用水準儀控制工字鋼的頂標高，保證工字鋼的插入深度。6.2.5 型鋼吊起前必須重新檢查表面的減摩劑涂層是否完整。6.3 施工冷縫處理根據現場施工環境及實際施工時間，工法圍護樁可能會出現施工冷縫，具體處理方法如下：6.3.1 圍護攪拌樁采用全孔套打成樁，24小時以內采用套打后冷縫不做處理。6.3.2 其它位置一旦出現冷縫則采取在冷縫處圍護樁外側補攪素樁17、方案，在圍護樁達到一定強度后進行補樁，以防偏鉆，保證補樁效果，素樁與圍護樁搭接厚度約10cm。6.4質量檢驗方法根據有關設計規定7.077.077.07cm3水泥土試塊，一組三塊。按規定條件養護，到達齡期后按設計要求水泥土試塊數量做抗壓強度試驗，試驗報告及時提交監理與甲方。7安全生產與文明施工7.1安全生產措施7.1.1. 建立、建全安全生產機構，制定安全生產制度；認真貫徹安全生產，預防為主的方針，進行生產管理。 7.1.2. 工地設專職安全員，對現場安全工作進行檢查督促；班、組設兼職安全員，負責機臺、班組的安全生產工作。對違反安全操作規程和發現不安全因素要及時制止和消除。7.1.3. 凡進入18、工地人員應穿戴整齊，必須戴安全帽，不得穿拖鞋和赤膊進入場地。7.1.4. 施工現場，凡有電源處都要采取安全措施，場內使用電動機都應避免雨林和水浸，并有良好的接地保護裝置；絕緣性能不好時，應請持證電工檢查、修理，防止漏電和兩相運轉。7.1.5. 為了搞好施工，進駐場地的人員必須按工種分別建立班組和組織機構，設班組負責人，開展安全生產教育，有組織有紀律的施工；搞好內外團結，主動與業主代表、現場監理、總包配合好各項檢查驗收工作；施工要講文明，待人講禮貌。7.1.6. 對易爆、易燃物品要妥善管理，工地應配備足夠數量的消防器材。7.1.7. 非本工程人員，不得留宿工地；配合甲方及當地方治安保衛部門做好治19、安工作。7.2. 文明施工管理施工現場的文明與否，是施工單位素質和精神面貌的反映，同時也是安全生產及提高施工效率的重要保證，按照上海市建設管理部門對施工現場標準化管理的有關規定，結合工地具體情況，應做好以下工作：7.2.1. 施工現場布置要合理、材料堆放整齊、管線架設成線、設備經常保持清潔，職工穿戴整齊。7.2.2. 施工場地應保持整潔，場地、泥漿槽和沉淀池要有專人負責打掃及清除泥漿廢渣；經常清理泥漿循環系統，保持暢通，防止泥漿外溢。7.2.3. 進出施工場地的車輛，輪胎上泥漿要及時清理，在進出場地大門口設排水溝及沖洗水龍頭，清洗車輛，不得污染道路。7.2.4. 搞好生活區的衛生，做到無積水、20、無散落垃圾，道路通暢；搭建好臨時性廁所。7.2.5. 施工場地按有關規定掛好有關安全標志。7.2.6 堅持上崗帶證操作，做好文明施工管理工作，推行標準化作業的現場管理。8人員組織和勞動力及設備配備8.1、施工管理人員配置見下表序號職務人數職 責1項目經理1對工程安全質量、進度、文明施工負全部責任2項目副經理1輔助項目經理工作，負責生產總調度3技術負責1對工程質量負有直接責任4安全負責人1對全施工過程的各類安全工作負責5質檢員2輔助技術負責工作，對工程每一工序把質量關6施工員2按照設計及規程要求，安排施工順序7安全員1排除隱患，監理施工，安全生產8資料員1負責日報、周報及進度等資料的收集整理9材21、料員1負責現場材料采購10保管員1負責場地設備，材料管理，保管發放11測量員1負責場地定位、放線12取樣員1負責施工用材料復試，試驗材料的取樣與送樣13后勤管理員1負責食堂、食物采購及食堂帳目14總計148.2擬投入主要機械設備和用電負荷序號設備名稱規格型號數量產地備注1動力頭6501個國產150KW2履帶式式樁架DH5581國產3自動攪漿注漿系統BW-2001套無錫 45kw（單套）4挖掘機200HYUNDAI1日本550T履帶吊QUY501國產6電焊機XB-5004國產30KW7空壓機9M31蚌埠35KWSMW工法樁對鄰近建筑結構保護應急準備及響應預案1目的為有效防止在SMW樁施工過程中對22、周圍建筑變形, 減少對周圍環境的影響，最大限度減少經濟損失，特指定本預案。2 臨近建筑結構保護要求2.1臨近建筑結構保護要求2.1.1 建筑物沉降累計0.2%開挖深度； 2 mm/24小時2.1.2 建筑物沉降最終絕對沉降量10 mm ，且需保證結構不漏水、不影響安全正常使用。當發生下列情形時，建設單位應及時報警，并采取應急措施，保障臨近建筑及道路安全：（1） 監測值超過日監控指標或總變形控制量的1/2時；（2） 靠近基坑圍護結構建筑物的位移日變化量超過 2時；（3） 其他危及臨近建筑物安全的事情發生時。（4） 周圍任何路面沉降超過10（5） 周圍任何建筑物的差異沉降超過2/10003 根據臨23、近建筑結構保護要求，SMW工法樁施工采取預防措施3.1SMW工法樁施工采取預防措施3.1.1根據設備性能參數，鉆機正常工作電流為100300A，在施工時鉆機電流200A設為報警值，樁機駕駛員負責觀察記錄；當工作電流超過200A時，應同時采取以下措施以防止設備超負荷而引起電路跳閘及埋鉆等事件：(1) 應立即通知孫年康及后臺，減少水泥漿注入量；(2) 前臺放慢提升及下沉速度；(3) 采取上述措施待電流恢復正常后，才可繼續施工；(5) 采取上述措施電流仍不正常，放慢提升速度，將鉆桿全部提出；重新攪拌該孔。3.1.2 供電部門若需對工地停電，一般均會提前通知，如遇工地停電，要提前2h通知施工班組以取消24、相應施工任務；本次SMW施工電路為一路獨立電路，與其他設備的用電無沖突。3.1.3 工地停水，要提前2小時通知施工班組；無足夠備用水，不得開鉆。3.2 根據臨近建筑結構保護保護要求，SMW工法樁施工采取應急措施3.2.1 鉆機電流超過額定電流并停止轉動，應采取以下措施：（1） 應通知孫年康及后臺，立即接入清水換擋降低流量，采取2min停止注水，2min注水的交替注水方法，減少注入量；在最靠近建筑一側處，采取5min間隔的交替注水方法，減少注入量，空壓機壓力應降低；（2） 空壓機壓力減小；（3） 直接啟動電機，采用正轉、反轉方式重新啟動動力頭。3.2.2若發現溝槽水泥土隆起較大，氣體釋放明顯減少25、，應及時減少注漿流量，停止施工。3.2.3 遇工地停水，利用攪拌桶內剩余漿液，緩慢提鉆結束施工。3.2.4 施工過程中無論何種原因鉆機停鉆，前臺通知孫年康及后臺，用卷揚機提升鉆桿。3.2.5 當監測值超過臨近建筑結構保護要求及地鐵要求，應立即停止施工。4 基坑開挖工程滲漏水處理在整個基坑開挖階段，我公司將組織工地現場小組常駐工地并備好相應設備及材料，密切注視基坑開挖情況，一旦發現墻體有漏點，及時進行封堵。具體采用以下兩種方法補漏。4.1引流管：在基坑滲水點插引流管，在引流管周圍用速凝防水水泥砂漿封堵，待水泥砂漿達到強度后，再將引流管打結。4.2 基坑開挖過程中，圍護結構一旦漏水，必須先用快速水26、泥及聚氨酯及時堵漏。4.3 雙液注漿（當保護建筑物一側出現漏水時，還需在坑內采用雙液注漿）配制化學漿液。將配制拌合好的化學漿和水泥漿送入貯漿桶內備用。注漿時啟動注漿泵，通過2臺注漿泵2條管路同時接上Y型接頭從出口混合注入孔底被加固的土體部位。注漿過程中應盡可能控制流量和壓力，防止漿液流失。施工參數。注漿壓力：0.30.8 Mpa注漿流量：2535 l/min 注漿量：0.375m3/延米 漿液配比：A 液 水：水泥：膨潤土：外摻劑= 0.7：1：0.03：0.03 水泥選用普通硅酸鹽水泥 標號為 425#。 B液 水玻璃選用波寬度為3540bl A液：B液 = 1：1 初凝時間： 45秒 凝固強度： 34Mpa/2h5 施工恢復現場負責人應根據實際情況研究補救措施，在確保鄰近建筑的前提下，組織恢復正常施工秩序。6應急設備及物資備用:一臺壓漿泵、裝滿清水拌漿桶一只；黃砂、草包。7注意事項7.1 出現緊急情況應立即停止施工。7.2 注意觀察基坑周邊建筑物或設備。