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1、土建施工方案編制人：審核人：批準(zhǔn)人：xx省xx工程公司第二項(xiàng)目經(jīng)理部目 錄第一章工程概況2第二章工程特點(diǎn)3第三章重要施工辦法3第四章季節(jié)施工及質(zhì)量控制辦法9第五章檢查和實(shí)驗(yàn)籌劃13第六章產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制14第七章資源需求籌劃14第八章安全及文明施工保證措15第一章 工程概況XXXX精細(xì)化工40萬噸/年炭黑油加工裝置（一期）工程位于XXXX市，本工程重要涉及：萘倉(cāng)庫(kù)、萘結(jié)片間、中控樓、中間槽區(qū)、焦油蒸餾、工業(yè)奈蒸餾、餾分洗滌等。萘倉(cāng)庫(kù)：建筑面積：550，30m18m（軸線尺寸），單層，建筑高度約為8.50m（室外地坪至檐口）。構(gòu)造形式：鋼筋混凝土排架構(gòu)造生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)類別：乙類，耐火級(jí)別；二2、級(jí)；庫(kù)內(nèi)為粉塵防爆，泄壓比為0.055，屋面面積作為泄壓面積，滿足泄壓面積規(guī)定，庫(kù)房?jī)?nèi)雜貨間（30）和萘庫(kù)（500）分別作為獨(dú)立防火分區(qū)，滿足防火分區(qū)規(guī)定。本工程在0.05m以上外墻采用MU10，200厚加氣混凝土砌塊填充墻，M7.5混合砂漿砌筑。雙面抹灰粉刷。外墻面粉刷：12厚1:3水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷丙烯酸外墻涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分隔縫，留凹縫，寬15，深8。20厚1:2水泥砂漿粉勒腳，分二次完畢，高度為600（中灰）。內(nèi)墻面粉刷：8厚1:1:6混合砂漿找平層，12厚1:2水泥砂漿打底，刷環(huán)保型內(nèi)墻涂料一底二面（冰粉白）。屋面：屋面采用鋼屋架、鋼檀條，上3、鋪0.8厚角弛壓型鋼板屋面，屋面坡度為1/15，鋼屋架刷防火涂料，耐火級(jí)別達(dá)1.5h。地面做法：庫(kù)房及裝車平臺(tái)地面采用不發(fā)火花C20細(xì)石混凝土40厚，表面隨打隨抹光，C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層，素土分層夯實(shí)。門窗：門為鋁合金電動(dòng)手動(dòng)滑升卷簾門和鋁合金平開門。中控樓：建筑面積：807,平面尺寸24m15m（軸線尺寸），建筑高度12.7m，四層，建筑高度約為17.6m（室外地坪至檐口）。構(gòu)造形式：鋼筋混凝土框架構(gòu)造。環(huán)保型內(nèi)墻涂料一底二面（10-183冰粉白）。外墻面粉刷：12厚1:2.5水泥砂漿打底，8厚1:2水泥砂漿粉面壓光，面刷丙烯酸外墻涂料二度，（蓮黃）。外粉刷應(yīng)設(shè)分格縫4、，留凹縫，寬15米，深8，20厚1:2水泥砂漿粉勒腳，分二次完畢，高度為600（中灰）。屋面：屋面為有組織排水上人屋面。屋面防水級(jí)別為級(jí)。做法為：鋪40厚細(xì)石混凝土面層，內(nèi)配4200鋼筋網(wǎng)，干鋪無紡聚酯纖維布一層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，最薄處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC管。通風(fēng)除塵室和樓梯間屋面做法：25厚1:2水泥砂漿保護(hù)層，100厚聚苯乙烯泡沫塑料保溫層，4厚SBS改性瀝青防水卷材，20厚1:2水泥砂漿找平層，1：8水泥灰渣找坡層，最薄處30厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面板。雨水管采用UPVC5、管。樓地面做法：地面不發(fā)火花1：2水泥砂漿表面抹光趕平20厚，現(xiàn)澆鋼筋混凝土板，（C20素混凝土墊層150厚；150厚碎石墊層；素土分層夯實(shí)）。門窗：石房大門為鋁合金電動(dòng)手勸滑升卷簾門。小門為鋁合金門，窗采用單層平開鋁合金安全玻璃窗。第二章 工程特點(diǎn)本工程為在新廠區(qū)新建工程。重要特點(diǎn)如下：1.施工作業(yè)面遼闊中間槽區(qū)、中控樓、萘倉(cāng)庫(kù)等屬獨(dú)立構(gòu)造，可分別進(jìn)行施工。2.工期緊張由于圖紙不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，導(dǎo)致土建各施工段施工工作量較大，爭(zhēng)取為后期xx創(chuàng)造條件。第三章 重要施工辦法第一節(jié) 土方工程土方開挖采用機(jī)械大開挖，自然放坡，放坡系數(shù)1：2，工作面500mm。柱基土方采用單坑開挖辦法，開挖遵循先深后6、淺順序原則。土方施工工藝1、考慮平行流水作業(yè)，土方開挖采用反鏟挖土機(jī)，挖土?xí)r應(yīng)預(yù)留200-300mm厚土層人工清底，保證基底表面平整，并不擾動(dòng)原土層，在人工清底過程中，測(cè)量人員及時(shí)給定控制標(biāo)高，防止超挖現(xiàn)象發(fā)生。2、基坑開挖過程中，及時(shí)做好基坑一側(cè)明排水溝及集水井，防止雨天到來，引起基坑周邊塌方，并及時(shí)組織好對(duì)基坑驗(yàn)槽工作，及時(shí)進(jìn)行墊層施工，防止雨水對(duì)基底土浸泡。3、對(duì)于超挖某些及松軟地基應(yīng)及時(shí)解決，解決辦法是用碎石充填。4、基坑清理干凈后，及時(shí)告知監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位進(jìn)行基坑驗(yàn)槽。土方回填1、填土前，應(yīng)對(duì)基本工程進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，經(jīng)監(jiān)理、建設(shè)單位檢查合格后，方可回填。2、填方土料應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，7、不得有有機(jī)物或土料中混有膨脹土，填方時(shí)應(yīng)分層回填并夯實(shí)。3、每層填完后，應(yīng)依土質(zhì)狀況做環(huán)刀取樣做密實(shí)度檢查。達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定壓實(shí)系數(shù)。第二節(jié) 模板工程1、模板工程以組合定型鋼模板為主，U型卡連接、48鋼管備楞、對(duì)拉螺栓緊固，陽(yáng)角模可采用505角鋼鉆孔制作。2、模板支撐辦法2.1 普通梁板支頂采用483.5腳手鋼管，腳手管頂柱高度在6m如下，立管接頭采用對(duì)接扣件，接頭位置嚴(yán)格按腳手架搭設(shè)規(guī)范規(guī)定設(shè)立，且上端用單管絲頂，水平拉桿雙向豎向間距1.5m，每個(gè)頂柱容許承載0.8t。2.2 模板施工要有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，同步要保證位置、標(biāo)高、形狀和幾何尺寸精確性。為此，梁柱及水池池壁模板采用如下辦法進(jìn)行8、加固。柱模板用1.2mm厚鋼板對(duì)拉片加以固定，對(duì)拉片豎向間距350mm，橫向間距200mm。拉片寬度60mm，長(zhǎng)度為柱寬每邊加120mm；截面較大柱子，其模板用對(duì)拉片加固同步，還需在柱子中間設(shè)一列14對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。對(duì)拉螺栓豎向間距為600mm，長(zhǎng)度為柱斷面尺寸每邊加200mm。梁模板用1.2mm厚鋼板對(duì)拉片加以固定，梁最上排拉片距梁頂200mm，最下排拉片距梁底100mm,中間對(duì)拉片豎向間距200mm，橫向間距300mm。拉片寬度60mm，長(zhǎng)度為梁寬每邊加120mm。水池池壁模板澆注坑混凝土坑壁支撐模板用1.2mm厚鋼板對(duì)拉片加固。對(duì)拉片設(shè)立辦法為：豎向間距300mm，橫向間距500mm，9、拉片寬度80mm，長(zhǎng)度為坑壁厚度加100mm。安放對(duì)拉片之前，在拉桿中間焊接厚3mm、直徑60mm鋼板做止水片2.3 模板施工中對(duì)定型鋼模板不得任意燒孔施焊；柱模板下端打砼前必要用砂漿填滿縫隙避免跑漿。2.4 柱支模中用正反兩個(gè)方向之U型卡連接模板，防止柱模形成整體后蹺曲變形，注意予埋門框固定所需予埋鐵件，予埋鐵件均用M6機(jī)螺栓緊固在模板上，平面予埋件按位置標(biāo)高焊在鋼筋或支撐架上，以保證位置、標(biāo)高精確及與砼表面平正。2.5 為了保證柱與梁相交處之施工縫外觀質(zhì)量，此處柱模板要與砼澆注一平（作業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮模板模數(shù)），并柱施工縫處之模板不拆除不松動(dòng)緊接支上部梁板模板使之接磋砼處無施工縫痕跡及錯(cuò)臺(tái)、流10、淚現(xiàn)象保證外觀美。2.6梁板拆模。多層砼框架構(gòu)造模板和腳手管要周轉(zhuǎn)使用，因此梁板拆模時(shí)間要按規(guī)范規(guī)定規(guī)定進(jìn)行，若有特殊需要?jiǎng)t應(yīng)與技術(shù)部門聯(lián)系而決定。鋼模板拆除后要及時(shí)清理干凈整修好，刷隔離劑，堆放整潔備周轉(zhuǎn)使用。第三節(jié) 鋼筋工程(核心過程)1、所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工點(diǎn)集中制作，繪制鋼筋小樣，機(jī)械加工制作，分類堆放設(shè)立狀態(tài)標(biāo)記。2、柱、梁板鋼筋xx2.1柱鋼筋施工要認(rèn)真控制插筋位置，依照測(cè)放定位認(rèn)真檢查固定柱鋼筋長(zhǎng)度搭接除設(shè)計(jì)規(guī)定外按50斷面接頭搭接。2.2 梁鋼筋施工。梁內(nèi)縱向鋼筋20以上采用閃光對(duì)焊接頭，若梁很長(zhǎng)縱向鋼筋不得不斷開狀況下，可配合綁扎接頭，綁扎接頭應(yīng)設(shè)立在最小受力截面，設(shè)立在11、同一構(gòu)件接頭應(yīng)互相錯(cuò)開。2.3 樓板鋼筋施工，由于板配筋直徑較小普通為612間，特別是各工種各專業(yè)穿叉作業(yè)，很容易使板筋變形，因此施工中要較好組織施工順序，并且當(dāng)其她專業(yè)公司退出后要對(duì)板筋整頓同步墊好保護(hù)層，壓梁鋼筋下分部筋可不作彎鉤。2.4 縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑不不大于25mm短鋼筋，縱橫方向間距不不不大于300mm。3. 水池鋼筋xx3.1 水池底板鋼筋為上下、兩層，為保證上層鋼筋不下沉，故設(shè)鋼筋馬凳對(duì)其進(jìn)行支撐，馬凳間距為500mm，高度為底板厚度，3.2 為保證水池池壁鋼筋網(wǎng)穩(wěn)定性，設(shè)螺紋14鋼筋剪刀撐，對(duì)其進(jìn)行支撐；池壁均8鋼筋拉鉤，拉鉤橫向、豎向間距均為12、400mm。3.3 為保證獨(dú)立柱鋼筋骨架穩(wěn)定，在柱基本鋼筋底部設(shè)斜支撐焊接于柱鋼筋上，支撐鋼筋在柱鋼筋四個(gè)側(cè)面均設(shè)，每面設(shè)三根，每根長(zhǎng)1.6m。4、施工中繪制鋼筋加工制作小樣按小樣進(jìn)行加工和綁扎，對(duì)號(hào)入座，不得串用。若鋼筋代換須經(jīng)技術(shù)部門進(jìn)行驗(yàn)算，交關(guān)于部門和設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可實(shí)行。5、鋼筋運(yùn)送。鋼筋原料汽車運(yùn)至鋼筋加工點(diǎn)，進(jìn)行半成品加工，成型半成品用人工鋼筋車運(yùn)至操作點(diǎn)，垂直運(yùn)送采用人工傳遞，某些鋼筋用吊車，穩(wěn)機(jī)配合伙業(yè)。第四節(jié) 混凝土工程1、砼為現(xiàn)場(chǎng)集中攪拌，砼泵車加水平管、垂直管輸送，砼罐車運(yùn)送施工辦法。2、砼試塊留置組數(shù)按每100m3砼留置一組，局限性100m3按每作業(yè)班留置一組，4、13、砼構(gòu)造應(yīng)按規(guī)范規(guī)定留置水平施工縫及垂直施工縫，水平施工縫留置在柱根部及梁下部。5、施工縫應(yīng)鑿毛沖洗干凈方可灌溉上層砼，并先澆注一層與砼同成分水泥砂漿使之接磋密實(shí)。6、砼振搗用插入式振動(dòng)器分層振搗密實(shí)，鋪灰厚度不適當(dāng)超過500mm，板面砼用插入式振動(dòng)器及平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，表面用抹子壓實(shí)壓光。7、砼地面與樓面施工嚴(yán)格控制砼頂面標(biāo)高及平整度，認(rèn)真壓面，若其上需作面層者，只需壓實(shí)平整而不需壓光滑。8、養(yǎng)護(hù)為覆蓋草袋灑水自然養(yǎng)護(hù)法或覆設(shè)一層塑料薄膜及覆蓋草袋自然養(yǎng)護(hù)法。第五節(jié) 砌體工程1、施工準(zhǔn)備1.1、使用墻體材料磚、水泥、砂必要有質(zhì)保書，并及時(shí)依照各材料檢測(cè)原則對(duì)材料進(jìn)行復(fù)檢，砂用中粗砂并應(yīng)選篩，14、不得具有有機(jī)物，含泥量不大于3，水泥用425#普通硅酸鹽水泥，石灰必要充分熟化。1.2、皮數(shù)桿規(guī)定標(biāo)記出磚和灰縫厚度、門窗過梁位置、圈梁位置。1.3、依照設(shè)計(jì)圖紙開洞處須備好鋼筋砼預(yù)制過梁。1.4、磚應(yīng)提前隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。2、砌磚施工要點(diǎn)2.1、砌磚采用“滿鋪砂漿法”，砌筑時(shí)應(yīng)橫平、豎直，灰縫均勻、飽滿，粘結(jié)牢固，垂直度、平整度要符合質(zhì)量原則。2.2、門窗洞口兩側(cè)依照門窗框固定規(guī)定，擺放預(yù)制砼塊。2.3、控制每天砌筑高度不超過1.8m，2.4、砌筑墻體應(yīng)與水、暖、電密切配合，預(yù)留孔洞位置尺寸要精確。2.5、內(nèi)外門窗控制軸線、水平標(biāo)高線應(yīng)在砌筑前與彈墻身線同步進(jìn)行。第六節(jié) 屋面工程（特殊過程）卷材15、防水屋面施工辦法1、施工準(zhǔn)備1.1、檢查卷材類型、尺寸外觀質(zhì)量、技術(shù)性能、各項(xiàng)指標(biāo)均應(yīng)滿足規(guī)范及原則規(guī)定。1.2、配備與卷材類型相配套基層解決劑、基層膠粘劑等配套材料和輔助材料。1.3、配備好油鍋、刮板、滾動(dòng)刷、手持壓輥、剪子、皮尺等施工機(jī)具。2、基層施工2.1、水泥砂漿找平層施工，表面壓實(shí)找平，找平層收水后二次抹壓，并充分養(yǎng)護(hù)使表面無起皮、起砂、起殼、龜裂等現(xiàn)象。2.2、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定做好排水坡度，無積水現(xiàn)象浮現(xiàn)。2.3、基層與突出屋面構(gòu)造連接處及基層轉(zhuǎn)角處，應(yīng)做成圓弧狀。對(duì)落水口周邊應(yīng)做成略低凹坑。3、卷材施工3.1、基層應(yīng)清理干凈，并且干燥。將1卷材鋪于平坦找平層上。靜置34h后掀開查驗(yàn)16、，如果卷材與基層兩上接觸面上均無水印，即達(dá)到干燥規(guī)定，否則不容許進(jìn)行下一工序。3.2、卷材鋪設(shè)方向采用平行屋脊方向鋪設(shè)，卷材搭接采用順流水方向搭接。在鋪設(shè)過程中上下兩層和相鄰兩幅卷材搭接縫應(yīng)錯(cuò)開，采用滿粘法鋪設(shè)。短邊搭接長(zhǎng)度為100mm，長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度為80mm。3.3、卷材在大面積鋪設(shè)前先在落水口、天溝等薄弱環(huán)節(jié)涂刷粘結(jié)劑補(bǔ)貼一層加層油氈。3.4、再依照基層彈線，澆注粘結(jié)劑，按規(guī)定鋪貼卷材滾壓推動(dòng)，使粘結(jié)劑均勻粘牢。3.5、在推鋪油氈時(shí)，操作人員應(yīng)將氈邊擠出粘結(jié)劑及時(shí)刮去，并將氈邊壓緊粘住，刮平，趕出氣泡。3.6、施工中特別注意屋面轉(zhuǎn)角，天溝，水落口，女兒墻等處卷材搭接，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)17、范施工。第七節(jié) 門窗工程本工程門窗采用塑鋼門窗1、塑鋼門窗xx前，要檢查塑鋼門窗品種、外形規(guī)格、啟動(dòng)方向及原則圖集一致，零附件與否齊全。因運(yùn)送和堆放導(dǎo)致?lián)锨冃危柙趚x前修復(fù)。2、框扇四角、鉸鏈及梃各焊、鉚接處牢固，不得有假焊，斷裂和松動(dòng)等缺陷。3、塑鋼門窗xx采用塞口形式，不可邊砌邊xx，以免施工中將窗框擠彎碰壞，影響門窗扇啟動(dòng)和五金件xx。4、塑鋼門窗框固定必要牢固，預(yù)埋件數(shù)量、位置埋放方式符合規(guī)定，xx時(shí)應(yīng)將門窗擺正，不得扭斜，扇框配合處必要嚴(yán)密，啟閉零件必要靈活。5、五金零件裝好后才可xx玻璃，玻璃與門窗交接處、窗框與扇之間縫隙用橡膠條等材料密封。6、門窗框與墻體間縫隙填嵌應(yīng)飽滿密實(shí)18、，表面平整、光滑，無裂縫，填塞材料和辦法符合設(shè)計(jì)規(guī)定。第八節(jié) 裝飾工程1、抹灰工程施工1.1、抹灰砂漿品種符合設(shè)計(jì)規(guī)定。1.2、砂漿采用機(jī)械攪拌，施工中嚴(yán)格控制配合比，砂漿配合比和稠度等經(jīng)檢查合格方可使用。1.3、砂漿生產(chǎn)量和使用量相配合，禁止硬化砂漿搗碎后再次使用。1.4、抹灰前，應(yīng)對(duì)基底表面平整度進(jìn)行全面檢查并鑿毛，清除表面積灰、污垢和油漬等，并灑水潤(rùn)濕。1.5、檢查門窗框位置與否精確，與墻連接與否牢固，連接處縫隙用水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)。1.6、室內(nèi)墻面、柱面和門洞陽(yáng)角，宜用1：2水泥砂漿做護(hù)角，其高度不低于2m，每側(cè)寬度不不大于50mm。1.7、抹灰程序：陰陽(yáng)角找方設(shè)立標(biāo)筋分層趕平修整表19、面壓光。1.8、涂抹水泥砂漿每遍厚度宜為57mm，涂抹混合砂漿每遍厚度宜為79mm。1.9、抹灰過程中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層。1.10、施工過程中及施工完畢應(yīng)防止震動(dòng)及碰撞以防止空鼓。1.11、抹灰工程驗(yàn)收：嚴(yán)格按照施工規(guī)范及質(zhì)量評(píng)估原則進(jìn)行驗(yàn)收。2、刷漿及涂料2.1、基層表面必要干燥、干凈、平正，墻面上所有污垢、油漬、砂漿流痕及其她雜物等應(yīng)清除干凈，表面縫隙孔眼應(yīng)用膩?zhàn)庸纹剑凹埬テ侥ス狻?.2、刷漿時(shí)漿液稠度要依照不同涂料及刷涂辦法進(jìn)行擬定，并且每一種房間要采用同一稠度漿液保持顏色一致。2.3、刷漿、噴漿都要作到顏色均勻一致，分色整潔，不漏刷不透底，每個(gè)房間要一次完畢，成20、品要加以保護(hù)不得損傷和污染。3、地面工程本工程地面重要采用混凝土地面及水泥砂漿樓面。混凝土地面施工3.1、砼澆搗時(shí)，表面按墻周邊水平線和中間水平標(biāo)志找平，用2m刮平，再用滾筒壓實(shí)，將水泥漿擠出，做到隨搗隨抹，盡量不加水泥砂漿。3.2、面層必要留施工縫時(shí)，應(yīng)在砼抗壓強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后方可繼續(xù)澆筑砼。3.3、砼澆搗完畢后，再用2m刮尺刮平，將局部缺漿處均勻鋪撒1：1.5干灰砂一層，厚約5mm，待干灰砂吸水濕造后用刮尺刮平，隨后用木抹子搓平。緊接著用鐵抹子將面層凹坑，砂眼和腳印壓平、抹光。等第一遍壓光吸水后用鐵抹子按先里后外順序第二遍壓光。3.4、第三遍壓光應(yīng)在水泥混凝前完畢，常溫下普通不應(yīng)超過21、35h，抹子上去以不留痕跡為宜。抹壓實(shí)要用力，將抹子紋痕抹平壓實(shí)。3.5、養(yǎng)護(hù)3.5.1、在面層鋪設(shè)后1d內(nèi)，用砂覆蓋，灑水濕潤(rùn)，并在常溫下進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。普通不少于7d，使其在濕潤(rùn)狀況下硬化。3.5.2、養(yǎng)護(hù)期間，禁止上人走動(dòng)或進(jìn)行其她操作活動(dòng)，以免損傷第四章 季節(jié)施工及質(zhì)量控制辦法1、夏季施工辦法1.1、做好現(xiàn)場(chǎng)排水系統(tǒng)，將地面雨水及時(shí)排出場(chǎng)外，修整重要運(yùn)送道路及排水溝。1.2、施工時(shí)重點(diǎn)做好防雷電設(shè)施，運(yùn)用構(gòu)造鋼筋作避雷針切實(shí)做好接地設(shè)施。1.3、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電設(shè)備要做好防雨、防漏電辦法。1.4、室外裝飾盡量避免雨季進(jìn)行。1.5、暑期施工時(shí)盡量采用低水化熱水泥和緩凝型減水劑，以防混凝土浮現(xiàn)裂縫。1.22、6、暑期高溫應(yīng)加強(qiáng)砼澆水養(yǎng)護(hù)，使砼解決潮濕環(huán)境中，同步加強(qiáng)施工人員防暑降溫工作，合理調(diào)節(jié)作業(yè)時(shí)間，避開高溫時(shí)間。1.7、水泥裝飾材料等易吸濕受潮材料，設(shè)立行之有效防水、防潮辦法。1.8、作好防風(fēng)準(zhǔn)備工作。2、質(zhì)量控制辦法（1） 混凝土質(zhì)量保證技術(shù)辦法 嚴(yán)格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、碎石、砂及外摻劑等既要達(dá)到國(guó)家規(guī)范規(guī)定規(guī)定，又要滿足設(shè)計(jì)部門和業(yè)主提出質(zhì)量原則，各種質(zhì)量檢查報(bào)告需報(bào)公司質(zhì)量管理部門審核存檔。 砼澆搗必要持續(xù)進(jìn)行，就餐時(shí)，操作者、管理人員均輪流交替用餐。 為保證砼工程質(zhì)量，必要嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)定，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全面負(fù)責(zé)，另配監(jiān)管人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。砼澆搗前，對(duì)新老砼接縫23、中垃圾、雜物應(yīng)清除干凈，澆水濕潤(rùn)，但不得有積水。 砼、砌筑砂漿必要由專人負(fù)責(zé)按規(guī)定規(guī)定，在施工現(xiàn)場(chǎng)隨機(jī)抽取制作足夠試塊，并標(biāo)明使用部位、制作日期及編號(hào)。在操作難度較高處和留洞、鋼筋密度較大處，應(yīng)做好醒目的志，以加強(qiáng)管理，保證砼澆筑質(zhì)量。 樓面砼澆筑時(shí)，應(yīng)鋪設(shè)架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免導(dǎo)致鋼筋變形位移。（2） 鋼筋質(zhì)量保證技術(shù)辦法鋼筋由鋼筋翻樣工按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算畫出配料清單，同步應(yīng)滿足設(shè)計(jì)對(duì)接頭形式及錯(cuò)開規(guī)定。搭接長(zhǎng)度、彎鉤等符合設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，品種規(guī)格若要代替時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)，并辦妥關(guān)于手續(xù)。 所用鋼筋必要具備出廠質(zhì)量保證書，對(duì)各鋼廠材料均應(yīng)進(jìn)行抽樣檢查，并附有抽樣報(bào)告，不得24、同樣未經(jīng)實(shí)驗(yàn)盲目使用。 綁扎鋼筋前應(yīng)由鋼筋翻樣工向班組進(jìn)行交底，內(nèi)容涉及綁扎順序、鋼筋品種、級(jí)別、規(guī)格、數(shù)量、間距、位置、保護(hù)層、搭接長(zhǎng)度與接頭錯(cuò)開位置，以及彎鉤型式等規(guī)定。 注意滿足砼澆搗時(shí)保護(hù)層規(guī)定。砼墊塊按設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度事先做好帶鐵絲砼墊塊，砼墊塊宜用普42.5水泥按1：11：2比例砂漿制作，墊塊設(shè)立間距宜控制在每平方米l塊。 彎曲不直鋼筋應(yīng)校正后方可使用，但不得采用預(yù)熱法校正，沾染油漬和污泥鋼筋必要清洗干凈方可使用。 加強(qiáng)施工工序管理，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外、施工、質(zhì)量、技術(shù)人員應(yīng)隨時(shí)檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。為防止返工，鋼筋工程可采用按工序分階段驗(yàn)收，未經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，25、不得進(jìn)入下道工序施工。 在鋼筋綁扎過程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件或其他設(shè)施相碰時(shí)，應(yīng)會(huì)同關(guān)于人員研究解決，不得任意彎、割。 為了保證砼澆筑時(shí)順利下料和振搗，鋼筋在綁扎過程中必要注意鋼筋排放位置。 （3） 模板工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法模板在每一次使用前，均應(yīng)全面檢查模板表面光潔度，不容許有殘留砼漿，否則必要進(jìn)行認(rèn)真清理，然后噴刷一度薄膜劑或清機(jī)油。模板拼縫有明顯縫隙者，必要采用油膩?zhàn)优痘蛘哔N膠條。拆除模板必要得到關(guān)于技術(shù)人員承認(rèn)后方可進(jìn)行。模板在校正或拆除時(shí)，絕對(duì)不容許用棒撬或用錘敲打，不容許在模板表面留下鏟毛或錘擊痕跡。（4） 測(cè)量工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法測(cè)量定位所使用全站儀、經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀等測(cè)量?jī)x器及工26、藝控制質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備必要通過監(jiān)定合格，在使用周期內(nèi)計(jì)量器具按二級(jí)計(jì)量原則進(jìn)行計(jì)量檢測(cè)控制。測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)要嚴(yán)格保護(hù)，避免撞擊、毀壞。在施工期間，要定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)與否發(fā)生位移。總標(biāo)高控制點(diǎn)引測(cè)，必要采用閉合測(cè)量辦法，保證引測(cè)成果精確。軸線控制點(diǎn)以總標(biāo)高控制點(diǎn)為準(zhǔn)，必要通過監(jiān)理書面承認(rèn)后方可使用。所有測(cè)量成果應(yīng)及時(shí)匯總，并向關(guān)于部門提供報(bào)告。（5） 裝飾工程質(zhì)量保證技術(shù)辦法建立裝飾工程質(zhì)保體系，堅(jiān)持質(zhì)量三檢制、樣板制、崗位責(zé)任制。裝飾工程堅(jiān)持按高檔裝飾工程質(zhì)量原則進(jìn)行驗(yàn)收，貫徹“嚴(yán)格把關(guān)和“積極防止相結(jié)合質(zhì)量管理辦法。堅(jiān)持先驗(yàn)收原則、定樣板、定材料、定做法，再施工。所有材料須經(jīng)甲方、監(jiān)理、施工單位技術(shù)負(fù)27、責(zé)人承認(rèn)后方可進(jìn)場(chǎng)，并執(zhí)行驗(yàn)收原則，凡不符合規(guī)定材料不得進(jìn)場(chǎng)。有防水規(guī)定樓板周邊除門洞外，向上做一道高度不不大于200mm砼翻梁，與樓板一同澆筑，地面標(biāo)高應(yīng)比室內(nèi)其他房間地面低2030。3、 質(zhì)量控制點(diǎn)：3.1 工程質(zhì)量控制點(diǎn)一覽表序號(hào)質(zhì)量控制點(diǎn)控制根據(jù)檢查辦法檢查時(shí)機(jī)控制負(fù)責(zé)人見證資料1測(cè)量放線施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)檢查施工中土建負(fù)責(zé)人自檢記錄2原材料質(zhì)量檢查報(bào)告抽檢實(shí)驗(yàn)進(jìn)廠后材料責(zé)任師實(shí)驗(yàn)報(bào)告3鋼筋工程質(zhì)量施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)檢查施工中土建負(fù)責(zé)人自檢記錄4模板工程質(zhì)量施工圖紙現(xiàn)場(chǎng)檢查施工中土建負(fù)責(zé)人自檢記錄5砼澆筑工程質(zhì)量配比試塊檢查施工前土建負(fù)責(zé)人實(shí)驗(yàn)報(bào)告6基本驗(yàn)收施工規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)檢查施工前設(shè)備工程師、質(zhì)檢員28、監(jiān)理自檢記錄7材料復(fù)驗(yàn)施工方案抽檢實(shí)驗(yàn)進(jìn)廠后材料責(zé)任師實(shí)驗(yàn)報(bào)告3.2竣工先后驗(yàn)收工程完畢后應(yīng)及時(shí)整頓好竣工資料，試運(yùn)轉(zhuǎn)運(yùn)營(yíng)正常，項(xiàng)目經(jīng)理組織關(guān)于部門進(jìn)行工程驗(yàn)收工作，驗(yàn)收工作認(rèn)真仔細(xì)。負(fù)荷聯(lián)動(dòng)試車結(jié)束后5個(gè)工作日內(nèi)，把設(shè)備xx、調(diào)試、實(shí)驗(yàn)技術(shù)資料移送給業(yè)主。驗(yàn)收結(jié)束后，所有工程竣工驗(yàn)收合格后，14天內(nèi)辦理完交工移送手續(xù)，簽發(fā)工程移送證書。將施工資料一并交給建設(shè)單位。3.3工程保修工程竣工驗(yàn)收合格后，在合同及國(guó)家規(guī)定保修期內(nèi)，監(jiān)理公司、業(yè)主發(fā)現(xiàn)本合同規(guī)定范疇內(nèi)工作內(nèi)容存有缺陷或者施工質(zhì)量問題，我方負(fù)責(zé)及時(shí)修復(fù)。在收到監(jiān)理公司、業(yè)主告知后,及時(shí)派專業(yè)人員到場(chǎng)免費(fèi)修復(fù)。4、 質(zhì)量通病防治辦法4.129、. 砌筑工程4.1.1. 砌塊、砂漿強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定防治辦法：砌體工程所用原材料砌塊、砂、水泥等符合設(shè)計(jì)、規(guī)范及原則規(guī)定，并持有合格證書或復(fù)試報(bào)告方可使用。砌體工程所用砂漿配合比必要經(jīng)實(shí)驗(yàn)室做好符合圖紙?jiān)O(shè)計(jì)砂漿級(jí)別施工配合比。工地所用砂漿必要嚴(yán)格按施工配合比進(jìn)行拌料。4.1.2. 砌體尺寸不符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，組砌不對(duì)的，水平灰縫飽滿度達(dá)不到設(shè)計(jì)規(guī)定防治辦法：A.砌筑前由現(xiàn)場(chǎng)施工員作好技術(shù)交底按圖紙規(guī)定彈出墻身軸線及邊線，方可砌筑。B.開始砌筑時(shí)，先要進(jìn)行擺磚，排出符合規(guī)范規(guī)定灰縫寬度，灰縫寬度控制在8mm12mm。C.砌筑時(shí)遵循“三皮一檢線，五皮一吊線，十皮一靠尺”原則，按規(guī)定設(shè)立皮數(shù)桿，嚴(yán)30、格控制標(biāo)高和軸線。D.砌筑時(shí)把予埋柱內(nèi)拉結(jié)鋼筋6500砌入墻內(nèi)，砌入墻長(zhǎng)度不不大于1000mm。E.砌筑過程中，斷磚應(yīng)合理搭配不得集中使用。F.砌體按原則規(guī)定制作砂漿試塊，試塊強(qiáng)度以28天為準(zhǔn)。4.2. 消除鋼筋質(zhì)量、品種、規(guī)格數(shù)量、位置不符合設(shè)計(jì)規(guī)定防治辦法：A.鋼筋必要有出廠質(zhì)保書及實(shí)驗(yàn)報(bào)告單。B.鋼筋規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)立必要符合設(shè)計(jì)規(guī)定和施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋代換必要征得設(shè)計(jì)單位批準(zhǔn)后方可進(jìn)行。C.鋼筋制作、搭接、焊接、綁扎、錨固必要符合現(xiàn)行施工規(guī)范規(guī)定，鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎，其缺口松口數(shù)量不得超過總綁扎數(shù)量20，且不得集中，懸挑構(gòu)造保證鋼筋位置精確，施工時(shí)需有操作31、平臺(tái)，不得踩踏鋼筋。D.柱鋼筋，豎向鋼筋彎鉤與模板成45”，中間鋼筋彎鉤與模板成90，柱箍筋與受力鋼筋垂直設(shè)立，箍筋彎鉤疊合處，沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)立，下層柱筋露出樓面某些，用工具式柱箍將柱筋固定，防止偏移，以利上層柱鋼筋搭接，牛腿等鋼筋放在柱豎向鋼筋內(nèi)側(cè)。E.梁板鋼筋：梁縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間墊以直徑不不大于25mm短鋼筋，以保持設(shè)計(jì)距離，板上部負(fù)筋，錨固筋不得被踩下，懸臂板受力鋼筋撐腳，縱橫方向間距不不不大于300mm。5、質(zhì)量保證體系項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)員質(zhì)檢員鋼筋班組模板二班組模板一班組混凝土班組第五章 檢查和實(shí)驗(yàn)籌劃?rùn)z查和實(shí)驗(yàn)控制在現(xiàn)場(chǎng)配備具備相稱專業(yè)知識(shí)水平質(zhì)檢員，負(fù)責(zé)檢32、查、實(shí)驗(yàn)取送樣工作，實(shí)驗(yàn)室所用實(shí)驗(yàn)設(shè)備、儀器、模具等都按規(guī)定檢定周期實(shí)行計(jì)量檢定或定期檢查，實(shí)驗(yàn)人員具備相應(yīng)資格并持證上崗，并嚴(yán)格按有關(guān)公司管理原則執(zhí)行。序號(hào)檢查和實(shí)驗(yàn)檢查時(shí)機(jī)參加人員1定位復(fù)測(cè)過程全點(diǎn)檢查顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員2驗(yàn)槽釬探完畢后顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員3材料驗(yàn)收進(jìn)廠xx前顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員4回填土分層抽點(diǎn)檢查顧客代表、技術(shù)員、質(zhì)檢員5砼配比攪拌前顧客代表、監(jiān)理、技術(shù)人員質(zhì)、檢員6鋼筋隱蔽砼澆注之前顧客代表、監(jiān)理、技術(shù)人員、質(zhì)檢員7模板預(yù)檢模板加固完后顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員8構(gòu)件驗(yàn)收構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員9構(gòu)件33、吊裝測(cè)量吊裝過程顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員10砌磚質(zhì)量砌磚過程顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員11基本澆注振搗過程顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員12抹灰基層解決抹灰前顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員13油漆粉刷粉刷過程顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員14屋面防水完畢后顧客代表、工程監(jiān)理、技術(shù)員、質(zhì)檢員第六章 產(chǎn)品標(biāo)記和可追溯性控制1、 嚴(yán)格按公司生產(chǎn)管理原則（QG/JA03.01-）執(zhí)行。2、 物資標(biāo)記通過標(biāo)牌、材質(zhì)單、驗(yàn)收單、臺(tái)帳、合格證和記號(hào)等實(shí) 現(xiàn),統(tǒng)一用白漆標(biāo)記；對(duì)中間產(chǎn)品通過各種記號(hào)、出庫(kù)單、構(gòu)件明細(xì)表及布置圖等來實(shí)現(xiàn)；對(duì)于物資實(shí)驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)記通過帶色標(biāo)記牌來實(shí)現(xiàn)；施工34、過程標(biāo)記通過印章、標(biāo)牌（或標(biāo)記）、鋼印和質(zhì)量記錄來實(shí)現(xiàn)；最后產(chǎn)品標(biāo)記通過竣工圖和竣工資料來實(shí)現(xiàn)。3、 此工程中水泥等，規(guī)定具備可追溯性。該工程使用材料必要具備合格質(zhì)量證明文獻(xiàn)，并按照可追溯規(guī)定做好標(biāo)記。第七章 資源需求籌劃1、重要施工機(jī)械（具）設(shè)備一覽表序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格單位數(shù)量功率（KW）1液壓反鏟挖掘機(jī)1.6m3臺(tái)12自卸汽車815t臺(tái)23砼攪拌機(jī)JS500臺(tái)125m3/h4鋼筋電渣壓力焊機(jī)MZH-36-II臺(tái)13.35鋼筋對(duì)焊機(jī)上海UN1-100臺(tái)1100KW6鋼筋切斷機(jī)QJ5-40臺(tái)15.57鋼筋彎曲機(jī)QJ7-40臺(tái)138電焊機(jī)BX3-500臺(tái)132.59萬能木工圓鋸MJ225臺(tái)131035、插入式振動(dòng)器ZX6-50臺(tái)41.111平板振動(dòng)器ZB11臺(tái)21.1KW12蛙式打夯機(jī)HW-60臺(tái)232、勞動(dòng)力籌劃安排2.1、依照工期規(guī)定及進(jìn)度籌劃，各施工階段作業(yè)量和工種狀況，勞動(dòng)力配備要充分，以利于平行流水、主體交叉施工。2.2、加強(qiáng)機(jī)械管理和勞動(dòng)力科學(xué)調(diào)配，充分提高勞動(dòng)效率。勞動(dòng)力籌劃表 單位：人工種按工程階段投入勞力狀況工種施工準(zhǔn)備階段土建、預(yù)制階段xx階段試車階段砼（瓦）工5402010木工530204鋼筋工240104焊工551510機(jī)械操作3585粉刷工063015架子工0301610管理人員2444共計(jì)2216012362第八章 安全及文明施工保證措1、安全保證辦法1.1、嚴(yán)格36、執(zhí)行安全生產(chǎn)法規(guī)，遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。1.2、認(rèn)真做好全員安全生產(chǎn)教誨，未經(jīng)安全教誨不得上崗。1.3、做到無安全交底不施工。無施工方案、技術(shù)交底不施工。1.4、嚴(yán)格執(zhí)行起重機(jī)械三限位、二保險(xiǎn)、十不吊規(guī)定。1.5、夜間施工有足夠照明。1.6、定期檢查現(xiàn)場(chǎng)施工用電設(shè)備觸電、漏電保護(hù)裝置。1.7、吊運(yùn)材料必要捆扎牢固方能起吊。1.8、施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行動(dòng)火申請(qǐng)制度。1.9、樓層內(nèi)、腳手架上及暫時(shí)設(shè)施四周按規(guī)定設(shè)立足夠滅火器材。2、文明施工保證辦法2.1、對(duì)于施工現(xiàn)場(chǎng)安全、容貌、衛(wèi)生管理設(shè)備、設(shè)施經(jīng)常加以檢查，保證設(shè)備、設(shè)施齊全無損，如有缺損及時(shí)更換，做到萬無一失。2.2、做好環(huán)保工作，施工現(xiàn)場(chǎng)排水管道出37、口處設(shè)立沉淀池，污水進(jìn)行沉淀后排入市政管網(wǎng)，不污染環(huán)境。2.3、施工現(xiàn)場(chǎng)一切設(shè)施、設(shè)備堆料點(diǎn)由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)按原則化工地堆放并按施工總平面圖動(dòng)整管理，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。2.4、道路保持平坦、暢通、無散落物、無亂堆物。2.5、施工場(chǎng)地保持整潔、不積水，并設(shè)立系統(tǒng)排水溝，暢通不堵。2.6、各專業(yè)、各工種施工完畢，做到工完料清，物盡其用，廢料歸堆。2.7、水泥庫(kù)分標(biāo)號(hào)堆放整潔，有制度牌和分標(biāo)號(hào)牌統(tǒng)一化記載齊全，庫(kù)容保持整潔，無上漏，無結(jié)硬物。2.8、現(xiàn)場(chǎng)廁所按原則化工地設(shè)立沖水箱，并用鑄鐵管將與附近化糞池接連，禁止工地內(nèi)隨便大小便。2.9、多工種、多專業(yè)交叉施工時(shí)，互相照應(yīng)，避免導(dǎo)致返工或發(fā)生安全事故。