新能源公司砼道路、加氣站房及管道溝槽、立罐基礎工程施工方案(68頁).doc
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2023-07-11
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1、目 錄第一章 編制依據及范圍一 編制依據二 編制范圍第二章 工程概況一 站房二 設備基礎三 院墻四 生產區和工藝區地面第三章 施工準備工作計劃一 施工技術準備二 施工現場準備三 勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備四 施工用水、電、準備第四章 施工機構設立及施工進度計劃控制一 施工組織管理機構設立二 施工進度計劃控制第五章 分項工程施工組織設計 一 站房工程1 工程的重要特點2 現場準備工作3 施工測量與放線4 土方工程5 基礎工程6 鋼筋工程7 砌筑工程8 模板工程9 屋面工程10 裝飾工程11 門窗工程12 地面工程 二 設備基礎工程1 壓縮機基礎工程2 天然氣干燥器基礎工程 三 2、院墻工程 四 生產區和工藝區地面工程 第六章 施工進度計劃的保證措施(含雨季施工) 一 工期保證措施 二 計劃保證措施 三 雨季施工保證措施 第七章 勞動力和材料投入的保證措施 一 勞動力投入的保證措施 二 材料、構配件管理 第八章 機械設備的投入計劃 第九章 施工平面布置和臨時設施布置 第十章 關鍵施工技術、工藝及工程項目實行的重點、難點分析和解決方案第十一章 安全、文明施工的措施 一 安全文明施工措施 二 環境保護措施第十二章 質量保證和違約責任承諾 一 質量目的 二 質量控制的原則 三 重要人員職責 四 質量管理體系 五 工程質量控制保證措施第十三章 新技術應用和違約責任 一 新技術的應3、用 二 違約責任第十四章 現場用電、用水計劃 一 施工現場水、電準備 二 臨時用電施工方案 三 施工用水設計方案第十五章 成品及半成品保護措施第十六章與招標單位、監理單位和其他相關專業承包人的配合、協調、管理措施及服務方案附圖:1、施工平面圖2、施工進度計劃表第一章 編制依據及范圍一、編制依據1、xx新能源有限公司東八里CNG LNG加氣站工程施工招標文獻及說明書。2、工程的工程量清單及相關說明書。3、建設部頒發的建筑工程施工及技術規范、建筑工程施工質量驗收標準、建筑工程安全操作規程及建設工程現行標準及規定。二、編制范圍xx新能源有限公司東八里CNG LNG加氣站場區砼道路、加氣站房、加氣島基4、礎及管道溝槽、立罐基礎及圍堰、給排水、采暖、電氣等施工圖紙所有建筑工程。第二章 工程概況本工程位于xx市xx縣東八里106國道東側,距106國道19米,分項工程概況如下:一、站房:站房建筑面積為198.25平方米,涉及管理室、站長室、財務室、配電室及衛生間。消防泵房及發電機間56.7平方米。本工程因甲方圖紙暫時不全,只有總平面布置圖。根據我公司數年的施工經驗,結合該類型工程的設計規范,本工程建筑結構安全等級為應二級,地基基礎設計等級應為丙級,抗震設防烈度應為7度,框架抗震等級應為三級,砌體結構施工質量控制等級應為B級,混凝土結構構件裂縫控制等級應為三級。基本風壓為0.40KN/,地面粗糙度為B5、類。屋面活載:2.0KN/(上人),0.7 KN/(不上人)。二、設備基礎:LNG儲罐60M3設備基礎一個,預留同樣儲罐一個。支承高度為設備基礎頂標高減設備所在位置地坪標高,頂標高為+0.1。三、院墻:根據總平面圖的長度,院墻長度為168米。按照一般工程做法,工程暫按如下做法施工。勒腳高度為300,勒腳 及墻頂為水泥砂漿粉刷,砂漿標號5.0,分格縫1米-5米,圍墻每3-4米設一磚柱。墊層砼為C15,圍墻基礎砼C20。砌體0.00以下采用M10水泥砂漿砌筑MU15普通粘土磚,0.00以上采用M7.5混合砂漿砌筑MU10普通多孔空心磚。四、生產區和工藝區地面:廠區的地面暫按如下方法施工:路基規定挖6、方及零填方段路槽底以下300深度范圍內,壓實度不低于95%,土基回彈模量不低于30MP,路面施工必須在路基各項指標達成規定后方可進行。整體砼路面的砼為C25,鋼筋:為HPB300級鋼,為HRP335級鋼。原材料規定:水泥:用42.5MPa硅酸鹽水泥,水:采用一般潔凈水,骨料:粗細骨料應以具有碳酸鈣為重要成分的大理石、石灰石和白云石,細骨料:采用石英砂,砂粒粒徑5-20mm,且不含鐵屑和其他雜質。第三章 施工準備工作計劃一、施工技術準備1、組織工程技術人員對施工圖紙進行研究探討,組織各工種,各專業進行內部圖紙學習、會審,然后協議建設單位,設計單位進行圖紙總會審,設計交底,技術交底。2、結合圖紙情7、況,根據公司技術管理規定,機械設備情況,土地資源及綜合情況,編制切實可行的施工計劃。3、結合施工圖預算編制材料消耗指標編制材料貫徹及進出場計劃。4、組織技術及各專業人員進行新材料、新技術、新工藝的學習。5、認真學習施工規范,操作規程及質量評估標準。6、根據總規劃圖及建設單位指示,設立坐標控制點及水準控制點。二、施工現場準備:1、根據現場實際情況,合理修建臨時設施,合理布置鋼筋、加工場地,混凝攪拌場地,加工車間,及各種機械停放場地,各種材料堆放場地。(見附表施工平面圖)2、規劃生活區、生產區、辦公區。做到生活區一片,生產區一片,材料區一片的原則,合理布置。3、根據設計圖紙規劃擬定臨時場內運送道路8、,使各種材料運送,各種車輛暢通無阻。三、勞動力、機具、材料、構件加工、半成品等的準備:1、根據工期工程概況編制勞動力進場計劃。2、根據工期規定編制工藝流水施工進度計劃。3、編制機械設備進場計劃4、編制各種材料進場計劃。四、施工用水、電準備1、施工用水,本工程施工用水,采用清水不得采用污染水,采用就地打井式,或外接自來水。2、施工用電,本工程屬野外作業,可采用自行發電方式或連接最近電源解決施工用電問題。第四章 施工機構設立及施工進度計劃控制一、施工組織管理機構設立我公司高度重視本工程,一旦中標,本工程將列為我公司重點工程,在全公司范圍內抽調年富力強、管理水平高、具有豐富施工經驗的人員,組成本工程9、項目經理部。工程施工采用項目經理負責制,下設工程技術、質檢管理、施工、安全、檢測、材料、機具、設備科等,文明施工。專門負責,責任到人,對工程負責,對建設單位負責。二、施工進度計劃控制根據本工程任務大工期緊的特點,特制定本施工進度計劃表。(見附表施工進度計劃控制表)第五章 分項施工組織設計一、站房工程1、工程的重要特點 本工程建筑結構安全等級為二級,地基基礎設計等級為丙級,抗震設防烈度為7度,框架抗震等級為三級,砌體結構施工質量控制等級為B級,混凝土結構構件裂縫控制等級為三級。基本風壓為0.40KN/,地面粗糙度為B類。屋面活載:2.0KN/(上人),0.7 KN/(不上人)。 2、現場準備工作10、 本工程遵守:“先地下后地上,先土建后安裝,先主體后裝修”的原則進行施工。并保證上道工序的完畢為下道工序發明施工條件,下道工序的施工能保證上道工序的完整不受損壞,本工程具體施工順序及流向如下: 1、施工順序:基礎工程:定位放線土方開挖基坑清理驗槽砼墊層條基模板支設條基鋼筋綁扎條基砼砼養護磚基礎砌筑防潮層抹灰室內外回填。 主體工程:樓層放線、標高超測構造柱鋼筋焊接、綁扎磚砌體 構造柱支模構造柱砼梁板梯模板支設梁板梯鋼筋綁扎梁板砼施工砼養護裝飾工程: 室內抹灰內墻磚及地板磚樓地面門窗油漆涂料根據本工程的結構特性、工程量大小、工期以及施工條件等因素選擇本工程施工方法,選擇影響本工程的重要分項(部)工11、程。選擇原則遵守:條件允許,方法先進可行,符合國家標準規范規定。重要分部(項)工程有:施工測量與放線、地基與基礎工程、主體工程、設備安裝工程、裝飾裝修工程、屋面工程。3、施工測量與放線(1)測量器具的選擇高程控制采用DS3水準儀和50m鋼卷尺及5m和3m小鋼卷尺。方向測定采用TDJ2E光學經緯儀和50m鋼卷尺。附:本工程預備投入的測量儀器:序號儀器設備名稱規格型號數量產地備 注1經緯儀J21蘇州2水準儀DSZ32蘇州3鋼 尺50m2寧波4鋼 尺5m5濟南5線 墜15kg2日照6線 墜1kg4日照7托盤天平1北京測砂石含水率8檢測尺JZC-22溫州 (2)工程定位放線2.1施工平面軸線控制:據施12、工總平面圖及建設單位提供的控制線,將控制線引至建設物附近,然后在現場設立互相垂直的控制線,并在建筑物四角處軸線兩端設立軸線控制樁,樁用砼墩埋置25平頭鋼筋,鋼筋平頭設互相垂直的“十字花”,并控制軸線閉合差在20mm內。基礎墊層施工完畢,用經緯儀直接將主控軸線投測在墊層上,經校核無誤后,進行其它軸線的測量。一層用經緯儀把軸線投測在樓板邊沿或柱頂,二層以上各層同一層,進行校核合格后(相對誤差不大于1/2023)再分彈其它軸線。2.2高程引測:高程控制據建設單位提供的標準水準點,在建筑物周邊設立高程控制點(設立方法同軸線控制樁)。并據此向上引測,每層引測前并采用閉合法進行校核,保證測量無誤。基坑挖的13、同時,將基底高程控制樁引測到基坑側壁上,及時測量基底標高,防止出現超挖現象。樓層高程的引測采用鋼尺直接丈量的方法:將下層高程控制線彈在墻角位置,上一層用鋼尺直接丈量,將標高控制線傳遞上去,并且每三層進行一次總高程的校核。2.3沉降觀測:工程施工過程中沉降觀測:距離建筑物1020米左右,設立沉降觀測標高控制點,共設8個水準點,采用鋼筋砼樁,中埋置25平頭鋼筋,埋置深度70cm,沉降觀測點設立在樓四角、中間重要軸線上,設立3天后進行觀測,以后每升高一層觀測一次,觀測采用DS3水準儀,并由專人觀測,并繪制沉降觀測曲線,進行沉降觀測分析,工程交付后,由建設單位定期進行觀測。4、土方工程(1)工藝流程:14、土方開挖基礎施工土方回填。(2)土方開挖2.1土方開挖前,一方面要先將施工區域的地下的各種管線、障礙物等妥善解決,并根據施工圖定出基坑開挖邊線,依據施工規定和現場情況選擇好機械運營路線。另一方面,應做好防雨和邊坡施工準備工作,并對建筑物的控制樁加以保護。2.2土方開挖采用小松PL220反鏟挖掘機進行基坑大開挖。開挖時要從上到下分層分段進行,并及時檢查基坑寬度及坡度,發現開挖不夠或超挖要及時加以修整。2.3開挖時應特別注意觀測基坑變形情況,出現問題要及時報告有關人員加以解決,方可繼續開挖。2.4本工程處,基坑開挖時如發現地下管線等,應及時上報,同時保護好基坑周邊的控制樁,挖運土石時嚴禁碰撞。土方15、開挖完畢應對控制樁水準點、邊坡坡度等重新復測。5、基礎工程:基坑支護:方法選擇理由:本工程場地寬敞,土方開挖按1:0.75自然放坡 ,滿足安全規定。(2)基礎施工工藝流程:清理基坑驗槽合格砼墊層鋼筋綁扎側模模板支設砼澆筑柱鋼筋綁扎基礎磚砌體基礎防潮層回填地基基礎規定:土方開挖順序、方法與設計工況一致,并遵循“開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴禁超挖”的原則。基坑、基槽開挖應使基礎下土層保持原狀,避免擾動,若機械開挖,應預留不少于300厚土層用人工挖除。基坑邊界周邊地面嚴禁超堆荷載和積水,對坡頂、坡面、坡腳采用排水措施。土方開挖完畢后立即超過計劃閉基坑,防止水侵、暴露,及時進行地下結構施工。基坑回16、填土應分層夯實,每層30厘米夯實至20厘米,夯實后的壓實系數不小于0.94,對于平臺踏步下的填土其壓實系數應不小于0.94,基礎下壓實填土的壓實系數大于0.97。當柱下鋼筋混凝土獨立基礎邊長和墻下鋼筋混凝土條形基礎的寬度不小于2.5米時,底板受力鋼筋長度取邊長或寬度的0.9倍,并交錯布置。6、鋼筋工程1.原材料規定鋼筋有出廠合格證及實驗報告,實驗合格,在使用過程中,如發現有脆斷或焊接不良等,應進行化學成分檢查或其它專項檢查。墊塊:用花崗巖大理石制作,50mm見方,厚度同保護層厚度。2.操作工藝a.鋼筋綁扎待墊層砼達成一定強度后將墊層表面雜物浮土清理干凈,然后按設計圖紙在墊層上進行柱及底板邊框放17、線,經驗收合格后,方可進行全面綁扎。鋼筋綁扎時,遵循先綁扎受力鋼筋,后綁扎非受力鋼筋。為保證鋼筋標高位置對的,以及保證鋼筋的保護層厚度,并避免砼澆筑時沖撞變形,在板底及側面,用相應厚度的花崗巖大理石墊塊控制。b.柱筋綁扎箍筋的綁扎:在綁扎前用粉筆畫出箍筋的間距,將已套好的箍筋往上移動,由上向下用扣綁扎。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置。設有拉結筋時,拉結筋應鉤住鋼筋。柱筋保護層:將水泥砂漿墊塊綁在柱主筋外皮上,間距500左右,以保證主筋保護層厚度箍筋轉角與縱向鋼筋交叉點均應綁扎,綁扎箍筋時,綁扎扣互相間成八字型。3.鋼筋焊接構造柱采用電渣壓力焊;圈梁采用單面搭接焊。 焊條必須有出廠合格證。焊條必18、須根據焊條說明書的規定烘干后才干使用。搭接長度10d,搭接接頭的焊縫厚度H應不小于0.3d,焊縫寬度B不小于0.7d。搭接焊時,鋼筋的裝配和焊接應復核下列規定:搭接焊時,鋼筋應預彎,以保證兩鋼筋的軸線在一線上。搭接焊時,用兩點固定,定位焊縫應離搭接端部20mm以上。焊接時,引弧應在搭接鋼筋的一端開始,收弧應在搭接鋼筋端頭上,弧坑應填滿。第一層焊縫應有足夠的熔深,主焊縫與定位焊縫,特別是在定位焊縫的開始端與終端,應熔合良好。4.焊接注意事項A.鋼筋等焊接部位的鐵銹,油污及泥漿等,清除干凈后方可施焊。B.根據實際情況選擇適當的焊接電流,采用短弧焊,以避免產氣憤孔缺陷。C.電弧移至鋼筋表面時,宜稍停19、半晌,可改連續焊為斷續焊,避免產生過熱缺陷。D.但小于3mm接頭焊接要飽滿、勻稱、外形呈鼓狀,縱剖面成側鋼軌形,焊縫高出鋼筋 表面23mm,但要小于3mm,并平緩過濾至鋼筋表面。E.電焊條必須烘干后方可使用。7、砌筑工程本工程砌體的砂漿強度等級不低于M5,實心塊體的強度等級不低于MU2.5,空心砌塊的強度等級不低于MU3.5,墻體頂應與框架梁密切結合。1水泥、磚均必須有出廠合格證及實驗報告,進廠及時抽樣實驗,合格后方準用于工程施工。2砂漿采用中砂:使用時過5mm篩,不得具有草根樹皮等雜物,含泥量小于5。3砂漿配比:設專人現場計量,做到盤盤計量準確。4砂漿采用機械攪拌,砂漿應具有較好的保水性和和20、易性。5砂漿隨拌隨用,混合砂漿必須在拌成后4h內使用完畢,溫度大于30時,必須在3小時內使用完畢。6磚在運送過程中,嚴禁傾倒和拋擲,進廠后分類堆放放齊,堆置高度,不大于2m。7磚砌體施工:本工程磚砌體采用一順一丁,“三一砌磚法”,即“一塊磚,一鏟灰,一擠揉。”砌筑時做到橫平豎直、砂漿飽滿、灰縫均勻、上下錯縫、內外搭砌、接槎牢固。承重墻每層最上皮,窗臺采用整砌丁磚層,不得出現通縫和瞎眼縫。砌筑時雙面掛線,隨砌隨將舌頭灰刮盡,并隨時糾正,嚴禁事后砸墻,同時注意控制以下部位做法:構造柱馬牙槎:施工時堅持先退后進,且每8皮磚設水平拉接筋聯結,每邊伸入墻內不少于1m,并做到馬牙槎上下順直,砌筑完后將槎上21、砂漿清理干凈。基礎防水:磚基兩側抹摻入3-5%防水劑的水泥砂漿作為防水層。8、模板工程本工程采用腹膜膠合板模板,模板及其支撐系統應有足夠的強度、剛度和穩定性,能承受新澆筑混凝土的重量和側壓力及施工中產生的荷載,模板接縫嚴密,采用泡沫紙(45mm厚)堵縫,保證混凝土不漏漿。1、墊層模板墊層厚100mm。采用木模板木支撐。2、基礎模板采用木模板木支撐,模板底跟用沖擊鉆打眼,用12鋼筋穿過模板打入墊層200mm,以保證基礎立面模板不產生膨脹而發生變形,模板拼縫用海綿條封堵。3、構造柱模板采用木模板木支撐。施工工序:安裝前檢查清理訂防漏漿條安裝模板鐮刀卡加固全面檢查校正整體固定。安裝前要檢查模板底部混22、凝土面是否平整,若不平整應先在模板下口處鋪一層1020mm厚砂漿抹平,以免混凝土澆筑時,漏漿而導致爛根,構造柱支設前,應沿砌體馬牙槎釘海綿條或泡沫紙,反面墻的海綿條加厚,如有縫隙應采用貼膠帶等措施,保證接縫嚴密不跑漿漏漿。4、梁板模板(1)檢查磚墻標高、校正無誤后再行梁模板施工。(2)梁側模采用木模板木支撐,用海綿條堵縫,用鐮刀卡支撐加固,長度方向間距不得大于600mm,必須保證鐮刀卡與模板垂直。(3)現澆板模板所有采用竹膠板木支撐,模板拼縫處采用膠帶封貼,同時在模板的正反面用油漆編號,以便模板周轉使用,同時也便于發現軸線方面的錯誤,以便及時糾正,模板下采用短鋼管或同等厚度的木楞來增長剛度,間23、距不得大于20cm;在模板拼縫處采用10cm寬的木板,以便于模板的固定;模板應壓梁側模上面,在梁側模上附條,以便把兩者固定。模板鋪設從梁側模處開始,從四周向中間趕,把拼縫或補條放在板的中間,以保證拼縫質量。現澆板采用鋼頂柱支撐,支撐間距為800mm,距邊為300 mm梁、板底模當跨度大于4m時應起拱,設計無具體規定期,一般起拱高度宜為1/10003/1000,跨度小時取大值,跨度大時取小值,最大起拱高度不宜大于20mm,板的長邊方向嚴禁起拱。木鍥鋼管2005、模板拆除:(1)模板拆除前,應先提出申請,經技術人員批準后方可拆除。(2)拆除順序和方法,應遵循先支后拆,先非承重部位后承重部位以及從上24、而下的原則。(3)拆模時操作員應站在安全處,以免發生安全事故,待該片模板所有拆除后,方準將模板、支架等堆放。(4)拆下的模板應及時清理干凈,按規格堆放整齊,集中管理,不得亂堆亂放,更不允許大量堆放在腳手架上。(5)柱模、梁側板保證混凝土表面及棱角不因拆除模板受損,梁底拆模時按下表規定:跨度(米)達成設計混凝土強度標準值的百分率%板底模2508758100梁底模8758100挑梁21008、拆模應注意事項:(1)拆模時,應避免混凝土表面或模板受到損壞, 注意整塊下落傷人。(2)拆下的模板,有釘子的釘尖應朝下,以免扎腳。(3)拆完后,應及時加以清理、修理, 按規格尺寸分別堆放,以便下次使用。(4)25、已拆除模板及其支架的結構,應在混凝土強度達成設計的混凝土強度標準值后,才允許承受所有使用荷載,當承受施工荷載產生的效應比使用荷載更為不利時,必須通過核算,加設臨時支撐。9、屋面工程1、原材規定:所使用的保溫材料,防水材料必須符合設計規定,且必須有出廠合格證及檢查報告,材料進廠后立即取樣實驗合格后方可使用。屋面現澆板砼強度達100后方可做20厚1:3水泥砂漿找平層,然后按設計構造層,逐層施工。2、施工工藝保溫層施工:將現澆基層雜物塵土等清理干凈。各種穿過屋面的管件、女兒墻等,一方面按施工規范解決完畢,管根部用細石砼堵塞嚴。1:8水泥膨脹珍珠巖找坡2,最薄處40厚。45厚硬質聚氨酯泡沫塑料保溫層326、找平層施工將保溫層上的松散雜物清掃干凈,露出表面的砂漿等要鏟平,以免影響找平層的有效厚度。抹基層找平層之前,適當灑水潤濕基層表面,以后利于基層與找平層的結合,但不能灑水過多,以免影響找平層的干燥,防水層施工后窩住水氣,使防水層產生空鼓。20厚1:3水泥砂漿找平層,6*6m分格,縫寬20,密封膏嵌縫4、防水層施工找平層充足干燥后,方可進行防水層施工,貼防水層之前先噴一遍冷底子油,待油層干 燥而又不沾染灰塵后方可進行防水層施工。1.5厚合成高分子防水卷材防水層粘鋪三遍,涂兩遍膠粘劑用量為0.3-0.4kg/m3屋面排水坡度10.4A。熔斷器與電纜匹配:IRT=25A2.5I允,即:25A2.5I27、允=55A 滿足規定。 自動保護開關的額定電壓V1線路的額定電壓V 線,額定電流I1脫扣器的額定電流線路計算電流Ijs。自動保護開關脫扣電流IK 應躲過線路中也許出現的尖峰電流Ijf。 對于前后兩級同型號的自動開關,前一級的自動開關脫扣電流應比后一級自動開關的脫扣電流大一級以上,脫扣電流應躲過線路中也許出現的尖峰電流Ijf。 自動保護開關與導線相配,必須滿足JKRfI 允(當作短路保護時,Rf 為過負荷系數,一般取4.5)。 施工現場用電線路選擇及布置配電布線時,必須符合安全規范規定根據現場條件,布線時盡也許沿工地邊沿鋪設,其配電線路可分十二路干線進行供電。 第1 路干線生活區,其重要負荷是:28、食堂、宿舍。 第2 路干線施工區,其重要負荷是:工作燈、潛水泵。 第3-12 路干線施工區,各回路重要負荷為機械。 三、施工用水設計方案 按有關程序申報批準后接用。供水管計劃分二路接出,一路接入施工項目用地,保證辦公室、生活區域的用水,另一路接入各施工點。用水必須有具體的用水計劃,節約用水。生產、生活用水量涉及:工程施工機械用水量、工地生活用水量、消防用水量。 1、施工機械用水量計算 施工機械用水量q1=K1Q2N2K3/(83600),計算表如下: 施工機械 N2(耗水量)(升/臺班) Q2(臺班) K1(未預見用水系數) K3(用水不均衡系數) 施工機械用水量(升/秒) 內燃挖土機 20029、 6 1.05 2 0.10 壓路機 180 2 1.05 2 0.03 汽車 100 45 1.05 2 0.33 空壓機 240 3 1.05 2 0.45 鑿巖機 240 3 1.05 2 0.06 Q1=0.97(升/秒)2、工地所有生活用水計算 q2=P1N3K4/(b83600) q2工地所有生活用水量(升/秒);P1施工現場高峰期人數,取170人;N3施工現場生活用水定額,取170 升/人; K4施工現場生活用水不均衡系數,取1.4;b天天工作班次,取兩班。 Q2=1001701.4/(283600)=0.41(升/秒) 3、消防用水量 查表,消防用水量q3 按10 升/秒計。 30、4、總用水量計算 總用水量Q=q3+(q1+ q2)/2=10+(0.97+0.41)/2=10.69升/秒。 考慮水管滲漏損失10%,取總用水量為11.76 升/秒。 5、擬定供水管徑 D=(4Q1000)/(v)1/2 D供水管內徑(毫米)。 Q用水總量(升/秒)。 V管網中水的流速,取2 米/秒。 經計算,D=80毫米。 6、選擇管材 根據計算出的管徑,選用鍍鋅鋼管作為供水管。第十五章 成品及半成品保護措施一、砼澆筑的成品保護措施1、施工中,不得用重物沖擊模板,不準在吊幫的模板和支撐上搭腳手板,以保證模板牢固,不變形。2、側模板,應在砼強度可以保證其棱角和表面不受損傷時,方可拆模。3、砼31、澆筑完畢后,待其強度達成 1.2MPa以上,方可在其上進行下一道工序施工。4、預留的暖衛、電氣暗管,地腳螺栓及插筋,在澆筑砼過程中,不得碰撞,或使之產生位移。5、應按設計規定預留孔洞或埋設螺栓和預埋鐵件,不得以后鑿洞埋設。6、要保證鋼筋和墊塊的位置對的,不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋,不碰動預埋件和插筋。二、砌體的成品保護1、需要預留、預埋管道鐵件、門窗框應同砌體有機配合,做好預留預埋工作。2、砌體完畢后按標準規定進行養護。3、雨季施工按規定進行覆蓋保護,保證砌體成品質量。4、不得隨意開槽打洞,重物重錘撞擊。5、挑、拱砌體模板支撐,應保證砌體達成規定后方能拆除。三、屋面防水成品保護1、屋面防水施工32、完畢后應清理干凈,做到屋面干凈、排水暢通。2、不得在防水屋面上堆放材料、物體、機具。3、因收尾工作要在防水屋面上作業、應先設立好防護木板,鐵皮覆蓋保護措施,散落材料及垃圾應工完場地清,清理干凈。四、抹灰墻面的成品保護措施1、根據現場的施工情況,按規定應制訂成品保護措施,成品保護可采用看護、隔離、封閉等形式。2、施工過程中翻板腳手板及施工完畢后拆除架子時要對操作人員進行施工交底,要輕拆輕放,嚴禁亂拆和亂扔架桿、架板等,以免導致碰損假面磚墻面,棱角處應采用隔離保護措施,以防撞損。3、抹灰前應對木門窗口用鋼板或木板進行保護。鋁門窗口應貼膜保護,假面磚完畢后應將門窗口及架子上的灰漿及時清理干凈。4、其33、他工種作業時嚴禁蹬踩已完畢假面磚墻面,油漆工作業時嚴防碰倒油桶或滴甩刷子油漆,以防污染墻面。5、不同面層材料交叉作業時,應將先做好的面層采用保護措施后再施工。五、樓地面成品保護1、水泥砂漿及塊料面層樓面,應設立保護欄桿,到成品達成規定強度后方能拆除,完畢后建筑垃圾及多余材料應及時清理干凈。2、雨季施工規定做好防雨措施,以保證樓地面質量。3、水泥砂漿、地磚、馬賽克等硬塊材料鋪貼樓地面,不允許放帶棱角硬材料及易污染的油、酸、油漆、水泥等材料。4、下道工序進行施工,應對施工范圍樓地面進行覆蓋保護,對油漆料、砂操作面上,樓面應鋪設防污染塑料布,操作架的鋼管應設墊板,鋼管扶手擋板等硬應輕放。六、門窗成品34、保護1、門窗安裝后,應按規定設立拉檔,以免門框變形。2、塑鋼門窗框塑料保護膜應完好,不得隨意拆除。3、不得運用門窗框銷頭作架子橫檔使用。4、窗口進出材料應設保護擋板,覆蓋塑料布防止壓壞、碰傷、污染。5、施工墻面油漆涂料時,應對門窗進行成品保護。6、作業腳手架搭設與拆除,不得碰撞擠壓門窗。7、不得隨旨在門窗上敲擊、涂寫,或打釘、掛物。8、門窗啟動時,應按規定扣好風鉤、門碰。 七、水電安裝成品保護1、安裝好的管道不得用做吊拉負荷及做支撐,也不得做蹬踩。2、搬運材料、機具及施焊時,要有具體防護措施,不得將已作好的墻面和地面弄臟、砸壞。3、管道安裝好后,應將閥門的手輪卸下,保管好,竣工時統一裝好。4、35、預留管口的臨時絲堵不得隨意打開,以防掉進雜物導致管道堵塞。5、衛生潔具在搬運和安裝時要防止磕碰,安裝后潔具排水口應用防護用品堵好,潔具裝穩后,為防止配件丟失或損壞,如拉鏈、堵鏈等材料,配件應在竣工前統一安裝,安裝完的潔具應加以保護,防止潔具瓷面受損和整個潔具損壞。6、直埋電纜敷設完畢后,應立即鋪砂,蓋板或磚及回填夯實,防止其它重物損傷電纜,室內沿電纜溝敷設的電纜施工完畢后應立即將溝蓋板蓋好,電纜兩端頭處的門窗裝好,并加鎖,防止電纜丟失或損毀。7、配電柜搬運過程中,不許將設備倒立,防止設備油漆、電器元件損壞。設備安裝完畢后,暫不能送電運營,變配電室門、窗要封閉,設人看守。未經允許不得拆卸設備零件36、及儀表等,防止損壞或丟失。8、高密度聚苯乙烯給水管敷設完畢后,應立即進行保護。其它工種在操作時,應注意不要將管子砸扁和踩壞,配合土建澆灌砼時,應派人看護,以防止管路位移或受機械損傷。9、在接、焊、包所有完畢后,應將導線的接關盤入盒、箱內,并用紙封堵嚴實,以防污染,同時應防止盒、箱內進水,穿線時不得漏掉帶護線套管或護口。10、燈具進入現場后應碼放整齊、穩固。并要注意防潮,搬運時應輕拿輕放,以免碰壞表面的鍍鋅層、油漆及玻璃罩,燈具、開關、插座安裝完畢后不得再次噴漿,以防止器具污染。八、交工前成品保護1、為保證工程質量,達成用戶規定,項目施工管理班子在各單位工程竣工后,組織專職人員負責成品質量保護,37、實行值班巡察,進行成品保護工作。2、成品保護工作人員,按項目領導指定的保護區進行值班保護。3、成品保護專職人員按質量保證計劃中規定的成品保護職責、制度、辦法,做好保護范圍內所有成品檢查工作。4、專職成品保護值班人員工作到竣工驗收,辦理移交手續后終止。第十六章 與招標單位、監理單位和其他相關專業承包人的配合、協調、管理措施及服務方案在實行本項目的過程中,我們將絕對服從業主、監理在進度、質量、安全文明施工等各方面和各環節進行的管理,通過良好的合作,全面履行協議。1、明確與業主的關系就是服從與服務,發揮自身的主觀能動性,保證總進度計劃、質量目的和安全文明施工目的的實現。2、對業主提出的工程進度、工程38、質量、現場安全文明施工、施工力量配備、機具設備材料的管理以及精神文明建設等方面的規定,我方均不折不扣的執行,并制定相應措施保證貫徹。3、在整個施工過程中,積極配合業主做好管理協調、配合工作,其目的是一切服從工程,服從業主,保障到位。4、為了保質按期完畢本工程,本著為業主著想的宗旨,在施工全過程中,加強與設計院、監理單位的密切聯系。5、認真組織設計圖紙的自審、會審和技術征詢工作,及時將施工設計中也許出現的疏漏、缺陷以及技術征詢結果等及時提供應業主、設計院及監理單位,經設計單位、監理確認后方可按設計院修正或補充的施工圖進行施工。6、根據現場施工的情況不定期召開由設計、監理參與的協調會,及時解決設計及施工過程出現的疑難問題,以保證施工順利進行。7、施工過程中嚴格按照程序規定接受監理單位的監督和檢查,配合監理單位做好質量驗收、測量復核等各項工作,并為監理監督檢查提供方便。8、對施工過程中出現的質量問題,必須查明質量產生的因素,制定解決方案督促整改,并及時向設計及監理單位反饋,堅決做到不留隱患,不影響工程質量。9、編制切實可行的施工組織設計和工程進度計劃,且說到做到,以優良的工程質量和快速的施工進度取得監理的信任。尊重監理工程師的合理指示和建議,并認真執行。