午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、蓋梁施工方案一、工程概況xx旅游快線先期建設(shè)示范段，即xx旅游快線鄒城段，段落位于原憲站與孟廟站之間，線路長(zhǎng)度為 9.9km，北起原憲站，南至孟廟站，重要國(guó)道 104、嶧山路敷設(shè)，該段落自北向南分別設(shè)立有 7 座車站：原憲站、龍山站、中心站、鋼山站、體育公園站、太平站、孟廟站，平均站間距約 1.592km，該建設(shè)段落內(nèi)線路所有采用高架路中敷設(shè)方式，車站均為高架車站。蓋梁分為線路區(qū)間G1、G2、G3和車站蓋梁。二、氣象條件本工程施工期主工期在9月-12月，本工程歷經(jīng)秋季和初冬施工。工程區(qū)屬暖溫帶半濕潤(rùn)大陸性季風(fēng)氣候區(qū)，春季干燥、多風(fēng)，回暖快，蒸發(fā)量大；夏季炎熱、多雨；秋季降溫迅速，降水量減少，天2、高氣爽，氣候宜人，常浮現(xiàn)晚秋旱；冬季寒冷干燥，雨雪稀少，四季分明。日照時(shí)數(shù)為2282.2小時(shí)。年平均無(wú)霜期220天。潮據(jù)濟(jì)寧市氣象資料：(1)氣溫：年平均氣溫14.9，極端最高氣溫40.1，極端最低氣溫-16.1，年最高氣溫多余當(dāng)前6月和7月。(2)降雨：夏季（68月）降水量集中，平均降水量430.4mm，占全年降水量62.7%；秋季（911月）多降零星小雨，平均降水量117.6mm，占全年降水量17.1%；冬季（122月）降水稀少，降水量?jī)H29.6mm，占全年降水量4%。(3)風(fēng)向：為多風(fēng)地區(qū)，近年平均風(fēng)速為2.4m/s，最大平均風(fēng)速為19.0m/s，冬季盛行偏西北風(fēng)，夏季盛行偏南風(fēng)，春秋季3、則交替浮現(xiàn)，普通4月份風(fēng)最大，9月份最小。(4)凍土深度：年平均地面結(jié)冰達(dá)65多天，最大凍土深度0.42m。施工組織和施工安排管理及施工人員配備表施工人員配備狀況一覽表序號(hào)單位名稱單位人 數(shù)管理人員施工人員1項(xiàng)目經(jīng)理部人302橋梁施工作業(yè)隊(duì)人101803共計(jì)人40180施工重要機(jī)械配備表施工機(jī)械配備狀況一覽表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱規(guī) 格 型 號(hào)數(shù)量（臺(tái)）備注1裝載機(jī)ZL50C12吊車QY2533壓路機(jī)YZ20JC14混凝土運(yùn)送車SQH5260GJBH35發(fā)電機(jī)50KW106電焊機(jī)67鋼筋切斷機(jī)68鋼筋彎曲機(jī)69全站儀DTM452410水準(zhǔn)儀DS302重要材料數(shù)量表序號(hào)材料規(guī)格數(shù)量備注1工字鋼36B14、50T懸架用料2槽鋼10A250T懸架用料3鋼大模板按圖制作400T蓋梁3鋼柱21920T車站蓋梁施工籌劃起訖時(shí)間：7年9月15日207年12月日。施工準(zhǔn)備技術(shù)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)室實(shí)驗(yàn)資料(涉及鋼筋、水泥、砂、碎石等）。測(cè)量資料(導(dǎo)線點(diǎn)測(cè)量記錄、水準(zhǔn)點(diǎn)測(cè)量記錄)。認(rèn)真調(diào)查本地天氣狀況。現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備相應(yīng)人員組織安排均己到位；施工機(jī)械配備已到位；施工材料已所有到位。一、施工方案線路蓋梁施工采用穿鋼棒作支承，36B工字鋼縱梁承重，14A槽，鋼作為橫梁，側(cè)模為鋼模。鋼筋采用整體吊裝，混凝土采用汽車泵輸送澆筑。1、施工準(zhǔn)備2、模板制作線路與體育公園站、鋼山站、中心站、龍山站原憲站墩柱上蓋梁側(cè)模及底模均委托北京奧宇模板5、廠定制加工，太平站蓋梁模板采用木模配制，底模及端模所有采用新多層板加工，加工安裝時(shí)注意如下幾點(diǎn)：（1） 加工成型底模或用型鋼底模支架，加工成型后經(jīng)檢查合格后方可使用。支架必要牢固尺寸符合設(shè)計(jì)規(guī)定，模板板面之間應(yīng)平整，接縫嚴(yán)密，不漏漿。（2） 在底模與側(cè)模交界處施工時(shí)用雙面膠塞縫、擠緊，保證不漏漿。（3） 銷棒安裝，在綁扎鋼筋后合模前，在墩柱中放置一根32鋼筋帶直螺紋套管埋件，由工廠加工錐頭螺絲銷棒，如下圖：（4） 在墩身鋼模安裝時(shí)將銷棒三節(jié)分別連接穿入模板內(nèi)，待墩混凝土澆筑結(jié)束后6小時(shí)內(nèi)松動(dòng)錐形銷，為了以便模板拆除，拆模前拆除錐銷，安裝抱箍前再將錐銷與埋入柱內(nèi)直螺紋套管連接。安裝抱箍時(shí)將抱箍置6、于錐形銷上。（5） 蓋梁混凝土齡期到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，在拆除蓋梁底模后，將錐形銷取出，用高于原墩混凝土兩個(gè)級(jí)別成品灌漿料將銷孔灌實(shí)，表面用砂紙打磨與原墩混凝土表面保持一致。在墩柱施澆筑后，線路各墩柱頂蓋梁模板支撐采用桁架斜撐銷棒止滑辦法施工，詳見(jiàn)下圖：案例圖：為了避免鋼棒穿過(guò)墩柱時(shí)對(duì)墩柱截面削弱，本工程銷棒采用三連接型式，詳見(jiàn)下圖：為以便蓋梁底模安裝，在澆注混凝土?xí)r，立柱頂混凝土標(biāo)高按比設(shè)計(jì)標(biāo)高高2cm控制。在每根立柱預(yù)留孔內(nèi)安放一根長(zhǎng)比墩直徑短200mm米32mm兩端帶直螺比喻套筒埋件，在直螺紋套筒兩端分別加兩根錐形螺桿，錐形銷每端伸出立柱10cm，做蓋梁底模縱梁底支撐。按底模標(biāo)高控制在比設(shè)計(jì)7、標(biāo)高高1cm左右，以便于安裝蓋梁底模。銷孔修復(fù)，在模板拆除后采用比原墩混凝土高兩個(gè)級(jí)別灌漿料將拔出銷棒孔填實(shí)，并用砂紙打磨平整，保證在人兩米外看不出有修補(bǔ)痕跡。車站蓋梁施工辦法碗扣立桿間距按主距按600600間距，步高為900，但在距柱邊算起梁高在1400位置下部立桿間距調(diào)節(jié)為300300進(jìn)行加密。架體中間用抱箍與墩柱連接保證架體穩(wěn)定性。測(cè)量放樣在蓋梁施工前，應(yīng)將蓋梁上相應(yīng)尺寸標(biāo)在承臺(tái)上，再通過(guò)承臺(tái)定位點(diǎn)用線墜或經(jīng)緯儀向蓋梁上投放，由于本工程蓋梁斜面在投測(cè)時(shí)必要注意投測(cè)點(diǎn)兩面角，投測(cè)方向必要與軸線方位同軸，蓋梁控制高程點(diǎn)尾數(shù)應(yīng)消除在基點(diǎn)如下，控制高程點(diǎn)到蓋梁頂高必要是整數(shù)，以免在施工中工人計(jì)算8、錯(cuò)誤。立柱中心控制點(diǎn)測(cè)量采用全站儀進(jìn)行測(cè)量；高程測(cè)量是依照復(fù)測(cè)合格后測(cè)量導(dǎo)線基準(zhǔn)點(diǎn)用精密水準(zhǔn)儀引測(cè)到墩柱標(biāo)記暫時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，施工時(shí)再通過(guò)尺量傳到蓋梁頂部，再依照尺量引測(cè)標(biāo)記點(diǎn)在蓋梁上用水準(zhǔn)儀將蓋梁各個(gè)標(biāo)高調(diào)節(jié)至平設(shè)計(jì)標(biāo)高。為拆模以便及消除施工誤差，在工字鋼梁與模板橇架之間5-10cm空間，在桁架與橫梁或架之間用調(diào)節(jié)頂支座精準(zhǔn)調(diào)節(jié)。（6） 太平站支撐體系立桿縱橫間距為600mm,為900mm，碗扣架搭設(shè)。剪刀撐縱橫間距必要不大于6m,與地面角度以4500-6000為宜，底模以柱周采用鋼模拼制，其他底模采用多層板拼制。（7） 底模斜三角用型鋼制作分段拼裝。（8） 模板安裝完后，檢查其垂直度和頂面標(biāo)高，9、并在模板上做好標(biāo)記，以控制混凝土澆筑高度。（9） 拆模時(shí)禁止扯拉硬拽，防止掉角以及模板變形，影響外觀。（10） 注意預(yù)埋支座墊石內(nèi)鋼筋網(wǎng)片。（11） 脫模機(jī)油在模板安裝前涂抹，以利于模板拆除。3、鋼筋（1）采用鋼筋，存儲(chǔ)時(shí)按照規(guī)范和監(jiān)理規(guī)定執(zhí)行。（2）鋼筋使用前對(duì)有局部修飾鋼筋進(jìn)行除銹，銹蝕嚴(yán)重不用于工程上。（3）蓋梁底模安裝完畢后進(jìn)行鋼筋工程施工，蓋梁內(nèi)鋼筋骨架在加工廠加工成型后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。鋼筋骨架加工前放大樣，嚴(yán)格按圖紙施工（4）主筋采用雙面焊，焊接時(shí)焊縫表面平整，無(wú)凹陷或焊瘤；焊接接頭區(qū)域無(wú)肉眼可見(jiàn)裂紋；咬邊深度、氣孔、夾渣等缺陷不超過(guò)容許值。在同一斷面上接頭數(shù)不超過(guò)主筋數(shù)量50，先后10、錯(cuò)開(kāi)不不大于35d。（5）鋼筋嚴(yán)格按圖紙規(guī)定進(jìn)行安裝，保證鋼筋位置精確，間距滿足規(guī)定，安裝過(guò)程中主筋上每隔一米設(shè)立塑料墊塊以保證混凝土保護(hù)層厚度符合設(shè)計(jì)規(guī)定，防止露筋。安裝完畢之后先班組自檢，經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查合格后，請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查，合格后，再進(jìn)行下道工序施工。蓋梁鋼筋綁扎成型，在地面進(jìn)行，先搭一與蓋梁圖同樣尺寸模具進(jìn)行加工。做法見(jiàn)下圖：4、混凝土工程為保證混凝土質(zhì)量，實(shí)驗(yàn)室嚴(yán)格對(duì)進(jìn)場(chǎng)商混凝土進(jìn)行檢測(cè)。模板安裝完畢，鋼筋安裝完畢，清除模板內(nèi)所有雜物及水，嚴(yán)格自檢合格后，報(bào)監(jiān)理工程師檢查合格后，進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土澆筑：混凝土運(yùn)送車輸送至墩底，泵送混凝土入模，保證混凝土澆注持續(xù)、迅速進(jìn)行。混凝11、土澆注過(guò)程中，由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行全過(guò)程控制，并作好混凝土澆注記錄。實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)定在施工現(xiàn)場(chǎng)制作混凝土試件，對(duì)試塊進(jìn)行養(yǎng)護(hù)以及日后強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)。（1）澆筑混凝土前，對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件進(jìn)行檢查，模板內(nèi)雜物、積水和鋼筋上污垢清理干凈。（2）防震擋塊與蓋梁一同支模和澆筑。（3）混凝土按照30cm厚度分層澆筑，分層保持水平，在下層混凝土初凝或能重塑前澆筑完上層混凝土。（4）采用插入式振動(dòng)棒進(jìn)行混凝土澆筑，移動(dòng)間距不超過(guò)其作用半徑1.5倍，與側(cè)模保持間距510cm，插入下層混凝土510cm，同步注意振搗過(guò)程中不要觸碰模板、鋼筋和預(yù)埋件。（5）對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到混凝土密實(shí)為止，密實(shí)標(biāo)志是混凝土停止下沉、不12、再冒氣泡、表面呈現(xiàn)平坦、泛漿，振搗順序遵循先外部后內(nèi)部，以便混凝土中氣泡及時(shí)排除，不致影響外觀。（6）嚴(yán)格遵循“少進(jìn)料、勤振搗、跟漿走”原則，保證混凝土構(gòu)造物“內(nèi)實(shí)外美”。（7）澆筑蓋梁混凝土?xí)r，應(yīng)采用先澆筑跨中后懸臂，逐漸向支點(diǎn)靠攏施工程序。在混凝土初凝前對(duì)表白進(jìn)行二次收面。5、拆模及養(yǎng)護(hù)待蓋梁混凝土終凝后，開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)（灑水以混凝土面層濕潤(rùn)即可，水質(zhì)同攪拌用水）。待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后，即可運(yùn)用吊車配合人工拆除蓋梁側(cè)模，拆模時(shí)不得重撬、硬砸，以免損傷蓋梁混凝土面層。待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定拆模強(qiáng)度后，即可拆除底模板及支頂架系統(tǒng)，用作下一蓋梁施工。蓋梁混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間普通為13、7天，每天灑水次數(shù)視環(huán)境濕度與溫度控制，灑水以能保證混凝土表面經(jīng)常處在濕潤(rùn)狀態(tài)為度，采用塑料薄膜或較新土工布覆蓋養(yǎng)護(hù)。6、蓋梁技術(shù)指標(biāo)實(shí)測(cè)項(xiàng)目項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或容許偏差檢查辦法和頻率1混凝土強(qiáng)度（MPa）在合格原則內(nèi)附錄D檢查2斷面尺寸（mm）10，5尺量：檢查3個(gè)斷面3軸線偏位（mm）10全站儀或經(jīng)緯儀：縱、橫各測(cè)2點(diǎn)4頂面高程（mm）10水準(zhǔn)儀：檢查35點(diǎn)5支座墊石預(yù)留位（mm）10尺量：每個(gè)預(yù)應(yīng)力張拉1.待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%時(shí)方可進(jìn)行張拉工作。2.張拉施工前，約請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)院、總監(jiān)理工程師、建設(shè)單位有關(guān)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)，經(jīng)批準(zhǔn)后方可開(kāi)始張拉施工。3.張拉施工準(zhǔn)備，張拉設(shè)備施工邁進(jìn)行試運(yùn)營(yíng)14、，檢查高壓油管連接處與否漏油等。蓋梁張拉在錨區(qū)設(shè)立門(mén)型施工支架，自制懸吊千斤頂橫梁，張拉施工時(shí)用手動(dòng)葫蘆調(diào)節(jié)千斤頂就位。預(yù)應(yīng)力鋼束采用符 合 預(yù) 應(yīng) 力 混 凝 土 用 鋼 絞 線 GB/T5224-原則級(jí) s15.20高強(qiáng)度低松弛鋼絞線。波紋管 內(nèi)徑 90mm管道采用增強(qiáng)型金屬波紋管成孔，摩擦系數(shù) =0.23，偏差系數(shù) =0.0025。錨具 15 型，錨具應(yīng)符合預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和4. 錨具安裝人工調(diào)節(jié)鋼絞線位置，穿入錨頭，夾片安裝使用廠家提供安裝工具，一次將夾片所有安裝到位，夾片外露23mm,工具錨夾片使用石蠟作為退錨介質(zhì)，保證張拉完畢后工具錨退錨以便。3.預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中，各工序必要留15、有影像資料。4.張拉后檢查工具錨處每根鋼絞線上夾半晌痕與否平齊，若不齊，闡明張拉時(shí)有滑束現(xiàn)象，要及時(shí)上報(bào)監(jiān)理并商討解決方案。5.張拉后在錨具外2cm處鋼束上畫(huà)記號(hào)，觀測(cè)24小時(shí)，若鋼束回縮值不大于3mm，則以為合格。6.張拉采用雙控，以應(yīng)力控制為主，鋼絞線伸長(zhǎng)值作為校核；當(dāng)伸長(zhǎng)值偏差在+6%、-6%范疇之外時(shí)應(yīng)停止張拉，查明因素再繼續(xù)進(jìn)行。張拉前必要進(jìn)行孔道摩阻實(shí)際檢測(cè)，并進(jìn)行張拉伸長(zhǎng)值計(jì)算。7.張拉過(guò)程及計(jì)算公式1）混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后，對(duì)稱張拉3、4號(hào)鋼束，孔道灌漿；2）澆筑預(yù)應(yīng)力混凝土蓋梁3）對(duì)稱張拉1、1#號(hào)鋼束，孔道灌漿；4）張拉程序：0020K（持荷2分鐘錨固），初應(yīng)力16、0在設(shè)定為控制應(yīng)力k15%。5）預(yù)應(yīng)力筋伸長(zhǎng)值計(jì)算L= PpL/（ApEp） Pp = P 1 e-(kx + )/（kx + ）1.將預(yù)應(yīng)力筋平均張拉力計(jì)算公式代入預(yù)應(yīng)力理論伸長(zhǎng)值計(jì)算公式得:PL 1 e-(kx + )L= Ey Ay kx + 式中：L- 預(yù)應(yīng)力鋼絞線伸長(zhǎng)值P - 預(yù)應(yīng)力筋張拉端張拉力A -鋼絞線截面積(單根鋼絞線面積)Ey - 鋼絞線彈性模量取Ey=1.94105 MPa. （施工時(shí)，依照實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)） K - 每米孔道局部偏差對(duì)摩擦影響系數(shù)k=0.0015 - 預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁摩擦系數(shù)=0.2（施工時(shí)，依照實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)節(jié)） - 張拉端至計(jì)算截面曲線孔道某些切線夾17、角之和（rad）L - 鋼絞線計(jì)算長(zhǎng)度 。X- 從張拉端至計(jì)算截面孔道長(zhǎng)度（m）。8.張拉油表讀數(shù)得計(jì)算1）千斤頂 測(cè)試成果分析依照工程質(zhì)量檢測(cè)中心第一檢測(cè)所校準(zhǔn)證書(shū)證書(shū)編號(hào)C-343-395、C-344-396液壓千斤頂測(cè)試成果如下：頂號(hào) 表號(hào)力值 油表 KN 讀數(shù) 1號(hào)（453）2號(hào)（436）3006.07.550010.513.080017.519.5100022.524.5120026.729.0150033.536.045.047.0250055.758.59.灌漿封錨真空灌漿施工設(shè)備連接示意圖1）張拉施工完畢后，切除外露鋼絞線，保證孔道暢通無(wú)阻，錨罩安裝前將錨墊板表面清理干凈，保證18、平整，將錨罩與錨墊板上安裝孔對(duì)正，用螺栓擰緊。注意將倒?jié){口朝正上方，把預(yù)拌好無(wú)收縮水泥從倒裝口上倒入夯實(shí)。如下圖：2）清理錨墊板上注漿孔，保證灌漿孔道暢通。3）擬定抽真空端及灌漿端，安裝引出管，球閥和接頭，并檢查其功能。實(shí)驗(yàn)室按設(shè)計(jì)規(guī)定標(biāo)號(hào)配制水泥漿，水泥漿抗壓強(qiáng)度不不大于40Mpa，水泥漿拌制在壓漿機(jī)灰漿攪拌桶內(nèi)進(jìn)行，水灰比為0.400.45，先將水加入拌合機(jī)內(nèi)，然后再放入水泥，充分拌和后來(lái)再摻入適量膨脹劑和阻銹劑，阻銹劑采用MCI-遷移性阻銹劑，摻入量為0.7L/m3。4）啟動(dòng)真空泵抽真空，使真空度達(dá)到-0.08-0.1MPa并保持穩(wěn)定。5）啟動(dòng)灌漿泵，當(dāng)灌漿泵輸出漿體達(dá)到規(guī)定稠度時(shí)，將泵19、上輸送管接到錨板上引出管上，開(kāi)始灌漿。6）灌漿過(guò)程中，真空泵保持持續(xù)工作。7 ）待抽真空端透明網(wǎng)紋管中有漿體通過(guò)并進(jìn)入儲(chǔ)漿罐時(shí)，關(guān)閉閥4，然后關(guān)掉真空泵，打開(kāi)排氣閥3，當(dāng)水泥漿從排氣閥順暢流出，并稠度與灌入漿體同樣時(shí)，關(guān)閉閥2。8）灌漿泵繼續(xù)工作，在0.50.7MPa下，持壓12分鐘。9）關(guān)閉灌漿泵及灌漿端閥門(mén)1，完畢灌漿。10）拆卸外接管路、附件，清洗真空泵、管路及閥等。11）完畢當(dāng)天灌漿后，必要將所有沾有水泥漿設(shè)備清洗干凈。12）安裝在壓漿端及出漿端球閥，應(yīng)在灌漿后5小時(shí)后內(nèi)拆除并進(jìn)行清理。13）灌漿作業(yè)注意事項(xiàng)：（1）真空灌漿前應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)格檢查，絕對(duì)不容許有漏氣現(xiàn)象。（2）灰漿攪拌嚴(yán)格按照20、配合比精確計(jì)量，投料順序：水水泥外加劑，拌和時(shí)間不得低于5分鐘。（3）試塊制作規(guī)定采用原則砂漿試模（尺寸為70.770.770.7mm）。四、安全生產(chǎn)辦法1）張拉區(qū)有明顯標(biāo)志，非工作人員不準(zhǔn)入內(nèi)，蓋梁張拉端要設(shè)擋板（板厚為5cm，高2m），千斤頂背面不得站人。2）張拉時(shí)不得超過(guò)千斤頂規(guī)定行程。3）千斤頂油表不得超過(guò)50MPa最大油壓。4）堅(jiān)持全員安全教誨制度,提高施工人員安全自保意識(shí),同步將詳細(xì)安全生產(chǎn)責(zé)任貫徹到各職能部門(mén)、各作業(yè)班組，詳細(xì)人,做到責(zé)任貫徹。5）本標(biāo)段作業(yè)要堅(jiān)持各作業(yè)工種經(jīng)培訓(xùn)考核合格后,持證上崗,各工種施工時(shí),使用、操作各種機(jī)械（機(jī)具）時(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行本工種、本機(jī)械安全操作規(guī)程。21、6）項(xiàng)目部設(shè)專職用電管理安全員，加強(qiáng)暫時(shí)用電安全防護(hù)管理。本工程用電所有采用暫時(shí)架空線敷設(shè)，執(zhí)行三相五線制。7）現(xiàn)場(chǎng)要明確防火區(qū)，有明確標(biāo)志，有人檢查，禁止吸煙。8）成立以項(xiàng)目經(jīng)理為總指揮專項(xiàng)應(yīng)急救援小組。針對(duì)張拉施工過(guò)程中也許浮現(xiàn)狀況編制專項(xiàng)應(yīng)急救援預(yù)案。7、施工工藝框圖蓋梁工工藝流程圖如下：安裝穿心棒搭設(shè)蓋梁施工平臺(tái)測(cè)量放樣涂脫模劑鋪設(shè)底模制作鋼筋綁扎鋼筋專業(yè)監(jiān)理工程師檢查涂脫模機(jī)油制作模板安裝側(cè)模板專業(yè)監(jiān)理工程師檢查測(cè)量監(jiān)理工程師檢測(cè)測(cè)量標(biāo)高及檢查拌制砼運(yùn)送砼澆注砼砼養(yǎng)護(hù)制作試件拆除側(cè)模板拆除底模測(cè)定試件整頓本蓋梁所有原始資料及檢查報(bào)告送監(jiān)理工程師四、工程質(zhì)量保證辦法1、健全質(zhì)量保證體系22、，嚴(yán)格質(zhì)量管理制度，做到優(yōu)必獎(jiǎng)，劣必罰。2、嚴(yán)格施工前技術(shù)交底，對(duì)作業(yè)人員定期進(jìn)行質(zhì)量教誨和考核，教誨作業(yè)隊(duì)人員應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定施工，保證工程質(zhì)量。3、嚴(yán)格控制施工工序，上道工序不合格決不進(jìn)行下道工序，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，即施工隊(duì)自檢、技術(shù)復(fù)檢、監(jiān)理工程師檢查，對(duì)于特別工序?qū)嵭袓徫回?zé)任制，使每個(gè)過(guò)程均受控。4、規(guī)范化管理，是保證質(zhì)量有效手段，堅(jiān)持作業(yè)人員持證上崗制，工地作業(yè)人員持牌制，質(zhì)量“三檢制”：自檢、互檢、專檢。質(zhì)量“三工序”制：檢查上道工序質(zhì)量，保證本道工序質(zhì)量，創(chuàng)造或提供為下道工序質(zhì)量條件。5、實(shí)行工程質(zhì)量持牌管理，增強(qiáng)施工人員責(zé)任感。將工程規(guī)模，開(kāi)工日期，質(zhì)量目的，崗位負(fù)責(zé)23、人一一明示，以利于增強(qiáng)透明度和責(zé)任感。6、嚴(yán)把原材料采購(gòu)、進(jìn)場(chǎng)、使用、檢查關(guān)。a)進(jìn)場(chǎng)材料必要有出廠合格證及質(zhì)量保證書(shū)，無(wú)合格證材料不行進(jìn)入工地。b)每批進(jìn)場(chǎng)水泥要提供供貨抄件，闡明廠名、水泥品種，標(biāo)號(hào)、數(shù)量和出廠日期，并要提供出廠合核證及實(shí)驗(yàn)報(bào)告。每批水泥進(jìn)場(chǎng)后，要對(duì)水泥作抽樣檢查實(shí)驗(yàn)，如實(shí)驗(yàn)不合格，禁止使用。c)細(xì)骨料應(yīng)按規(guī)定作篩分實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定再使用，并且不得含團(tuán)塊、軟質(zhì)或針片狀顆粒、粗骨料必要作篩分和強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，符合規(guī)定后才干使用。d)混凝土及砂漿拌合用水，必要進(jìn)行有害物質(zhì)化學(xué)分析，水質(zhì)化驗(yàn)符合規(guī)定，方可使用。e)運(yùn)到工地每批鋼筋都必要抽樣實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)按國(guó)標(biāo)或工程師批準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行，涉及強(qiáng)24、度、伸長(zhǎng)率和彎曲實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)必要符合規(guī)定，若不符合規(guī)定，不得使用或經(jīng)實(shí)驗(yàn)后降級(jí)使用。f)施工資料與施工進(jìn)度同步，做到工完，資料清，實(shí)事求是。g)混凝土振搗在鋼筋密集地方要振搗充分，保證混凝土密實(shí)。強(qiáng)度未達(dá)到規(guī)范規(guī)定強(qiáng)度不得承重或拆模。五、施工安全保證辦法1.模板安裝和拆除模板采用分段整體吊裝時(shí)，應(yīng)聯(lián)結(jié)牢固；在起吊安裝時(shí)，應(yīng)栓溜繩；模板合縫時(shí)，不得徒手操作。工作平臺(tái)應(yīng)滿足承載力規(guī)定并搭設(shè)牢固；平臺(tái)上應(yīng)設(shè)圍欄及梯步。立柱高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)張掛安全網(wǎng)。施工中不得碰撞模板和腳手架。模板拆除時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，懸掛警示標(biāo)志，并按規(guī)定拆模程序進(jìn)行。2.高處作業(yè)高處作業(yè)中安全標(biāo)志和各種用于高處作業(yè)辦法，使用前應(yīng)25、檢查合格后方可使用。高處作業(yè)中所用物料，應(yīng)堆放平穩(wěn)，不得妨礙通道。高處拆下物件、余料和廢料，不得向下拋擲。高處作業(yè)必要系安全帶和戴安全帽，安全帶應(yīng)掛在牢固物件上，禁止在一種物件上栓掛幾根安全帶或一根安全繩上栓掛幾種人，臨邊作業(yè)應(yīng)設(shè)立防護(hù)圍欄和安全網(wǎng)；懸空作業(yè)應(yīng)有可靠安全防護(hù)辦法。設(shè)立在建筑構(gòu)造上直爬梯及其她登高攀件，必要牢固、可靠。供人上下踏板承載力，不應(yīng)不大于1.1kN。移動(dòng)式梯子梯腳應(yīng)堅(jiān)實(shí)，梯子上端應(yīng)有固定辦法，人字梯鉸鏈必要牢固；在同一架梯子上下不得2人同步作業(yè)。高處作業(yè)不適當(dāng)上下重疊。確需在高處上下重疊作業(yè)時(shí)，應(yīng)在上下兩層中間用密鋪棚板隔離或采用其她隔離設(shè)施。3.安全防止辦法抓生產(chǎn)，一26、方面抓安全，建立安全保證體系，嚴(yán)格安全管理制度，做到違規(guī)必糾，有章可依。對(duì)安全生產(chǎn)關(guān)于規(guī)定，運(yùn)用各種宣傳工具，采用各種形式，教誨職工樹(shù)立安全第一觀念，強(qiáng)化全員安全意識(shí)。貫徹承包責(zé)任制，單位第一管理者對(duì)本單位安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)，職權(quán)明確，責(zé)任到人。把安全生產(chǎn)與每位職工切身利益掛起鉤來(lái)，對(duì)安全生產(chǎn)中作出突出貢獻(xiàn)人員進(jìn)行重獎(jiǎng)。安全第一、防止為主，必要配備足夠防護(hù)用品，加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù)。依照國(guó)家、部、局關(guān)于文獻(xiàn)，開(kāi)展好“百日安全無(wú)事故”、“安全月”等活動(dòng)。堅(jiān)持周一安全發(fā)言，班前安全發(fā)言，周末安全檢查，設(shè)立安全監(jiān)督崗，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決。所有暫時(shí)構(gòu)造必要進(jìn)行安全技術(shù)交底，使操作人員明白操作要領(lǐng)，熟悉各個(gè)環(huán)節(jié)。大27、型構(gòu)造必要進(jìn)行安全鑒定，鑒定驗(yàn)收合格后方可投入使用。大型設(shè)備進(jìn)場(chǎng)前對(duì)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、便道進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)查，保證安全。各種施工機(jī)械必要有安全操作牌，使所有操作人員能按安全操作規(guī)程操作。定期進(jìn)行安全大檢查，檢查出來(lái)事故隱患要書(shū)面告知作業(yè)班組，并及時(shí)消除隱患。按照“三不放過(guò)”原則解決所發(fā)生事故，使職工吸取事故教訓(xùn)，防止類似事故再發(fā)生，對(duì)新工人進(jìn)行三級(jí)教誨”，特種作業(yè)人員必要進(jìn)行專門(mén)培訓(xùn)，合格后發(fā)證，禁止無(wú)證上崗。進(jìn)入工地必要戴安全帽，高空作業(yè)必要系安全帶。做好工地用電管理，電器開(kāi)關(guān)必要設(shè)防雨棚，配觸電保護(hù)器。卷?yè)P(yáng)機(jī)提高時(shí)設(shè)聯(lián)系信號(hào)，由專人指揮，禁止違章指揮、違章作業(yè)。所有支架及提高設(shè)備須經(jīng)檢算和驗(yàn)收后方可使28、用。計(jì)算書(shū)：a、銷棒及三角架力學(xué)分析計(jì)算一、計(jì)算參數(shù)Q235鋼材容許應(yīng)力：【】170MPaQ235鋼材容許剪應(yīng)力：【】120MPaQ235鋼材彈性模量：E2.1105Mpa45#鋼：【】125Mpa焊件采用Q235鋼：【f】=85Mpa蓋梁砼容重：r=26kN/m3二、參照資料1、設(shè)計(jì)院及有關(guān)部門(mén)提供該項(xiàng)目有關(guān)技術(shù)資料2、鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)手冊(cè)（第二版）中華人民共和國(guó)建筑工業(yè)出版社3、公路橋涵鋼構(gòu)造及木構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范（JTJ02586）4、構(gòu)造力學(xué)人民交通出版社5、路橋施工計(jì)算手冊(cè)人民交通出版社6、實(shí)用土木工程手冊(cè)人民交通出版社三、單根最不利I 14工字鋼強(qiáng)度驗(yàn)算以墩身直徑1.6m計(jì)算，采用間距0.5m29、I14熱軋普通工字鋼作分派梁，兩邊分別留出安全施工間距1.2m，分派梁長(zhǎng)度為=4.0m。承重梁長(zhǎng)度為10.6m，兩邊也留出1.2m施工間距。取分派梁上總荷載：安全第數(shù)K=1.2荷截簡(jiǎn)圖G=1.2（310.85+240.5+150）=840.6kN qH=840.6/8.1=104kN/m 分派梁采用分派梁采用間距50cmI14熱軋普通工字鋼，則作用在單根分派梁上荷載：GH=1040.5=52kN 作用在分派梁上均布荷載為：qH= GH/lo=52/2.5=20.8 kN/m(式中：lo為分派梁受荷段長(zhǎng)度，為2.5m)3）分派梁抗彎分派梁采用間距50cmI14熱軋普通工字鋼，查表：Ix=712c30、m4；Wx=102cm 單位重量g=14.21 kg/m；E=2.1105 Mpa最大彎矩：Mmax= q分派梁l分派梁2/8=20.82.52/8=16.25 kNm= Mmax/Wx=16.25103/10210-6=159.31Mpaw=170MPa （驗(yàn)算通過(guò)）四、雙窄翼緣H型鋼強(qiáng)度驗(yàn)算承重梁采用單層兩排窄翼緣HN446199型鋼，連接形成承重梁。墩柱和系梁共長(zhǎng)12m(整根)。兩邊分別留出安全施工間距1.9m，承重梁長(zhǎng)度為12m。（1）分派梁自重：G分派梁=14（根）4.5m16.89 kg/m9.8 =10.42（KN）（2）承重梁自重：HN446199型鋼 g=66.689kg/m31、G承重梁=2（根）12m66.689kg/m9.8 =15.6（KN）（3）承重梁上總荷載：G= GH +G分派梁+ G承重梁=840.6+14.42+15.6=870.02kN（4）承重梁所承受荷載假定為均布荷載q：q= G/Lz=870.02/（28.1）=53.70m窄翼緣HN446199型鋼，查表得Wx=1360cm懸臂端 中間段 因此 = Mmax/Wx=112.84103/136010-6=82.9Mpaw=170MPa （驗(yàn)算通過(guò)）五、銷棒抗剪驗(yàn)算1）總荷載：G=840.6KN墩柱處穿兩個(gè)銷棒支承上部荷載，一種墩柱共計(jì)4個(gè)受力點(diǎn)，每點(diǎn)受力為：N=840.6/4=210.02KN232、）銷棒受力計(jì)算（抱箍摩阻力忽視不計(jì)）。支點(diǎn)反力N11=32.KN，考慮2根銷棒上下4 個(gè)點(diǎn)分擔(dān)荷載不均勻性以及施工安裝誤差（考慮牛腿中心與豎腹桿中心存在2cm安裝誤差），則在雙銷棒之間按照簡(jiǎn)支梁分析計(jì)算，偏載分派系數(shù)為0.633，即：其中一根銷棒承擔(dān)63.3%豎向荷載。則：Qj=0.633N=133.024KN銷棒直徑為70mm，采用45#鋼制作。銷棒截面積：S=0.0350.0353.14=0.0038465 m2最大剪應(yīng)力：max=4Qmax/3S =4133.020.001/30.0038465 =46.109Mpa=125Mpa安全系數(shù)K安=/max =125/46.109=2.7結(jié)論33、：安全 。六、牛腿立板抗剪驗(yàn)算支點(diǎn)采用雙銷棒牛腿進(jìn)行支撐，牛腿構(gòu)造圖如下:牛腿布置圖 （單位：cm）牛腿立板抗剪驗(yàn)算：Qj=0.633N=133.024KN牛腿立板為16mm鋼板，有效抗剪長(zhǎng)度為150-36=114mmQ=2A =216114120=437.76KN安全系數(shù)為3.29。總之，蓋梁支架構(gòu)造強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性均滿足規(guī)定，構(gòu)造安全可行。七、牛腿焊縫驗(yàn)算牛腿采用t=16mm底面鋼板和t=12mm3塊鋼板加一塊蓋板加工，鋼板長(zhǎng)度為50cm。采用雙面焊，焊件為Q235鋼，取f=85Mpa。角焊縫焊腳尺寸，則取hf=10mm，角焊縫有效厚度：he=0.7 hf=100.7=7mm牛腿受到剪力34、大小N=357.05KN彎矩大小M=1/2N1/4L+1/2N3/4L=1/2NL=1/2357.2420.4=71.45KN.m則：水平角焊縫有效焊縫面積A1=2(400-10)75460 mm2垂直角焊縫有效面積A2=6(500-10)720580 mm2角焊縫面積和A=20580+5460=26040 mm2角焊縫重心位置y=(5460495+20580245)/26040=297mm焊縫慣性矩：If=1/12273390+5460(495-297)2+1/12674903+20580(297-245)2=6.8108 mm4焊縫抵抗矩：Wf=6.8108/297=2.29106 mm335、角焊縫強(qiáng)度驗(yàn)算：彎矩計(jì)算值由牛腿所有角焊縫承受，假定剪力僅由垂直角焊縫承受，角焊縫最大應(yīng)力在下端點(diǎn)：焊縫剪應(yīng)力：NN/A357.242/46.109 =7.75MPa焊縫彎應(yīng)力：MM/ W f 71.45/2.29=31.20MPa角焊縫應(yīng)力：9.55MPaf=85MPa強(qiáng)度滿足規(guī)定。梁模板碗扣鋼管支撐架計(jì)算書(shū)根據(jù)規(guī)范:建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ166-建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范JGJ 162-建筑構(gòu)造荷載規(guī)范GB50009-鋼構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50017-混凝土構(gòu)造設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-建筑地基基本設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-建筑施工木腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 164-計(jì)算參數(shù):鋼36、管強(qiáng)度為205.0 N/mm2，鋼管強(qiáng)度折減系數(shù)取1.00。模板支架搭設(shè)高度為9.6m，梁截面 BD=2500mm2400mm，立桿縱距(跨度方向) l=0.30m，立桿步距 h=0.90m，梁底增長(zhǎng)3道承重立桿。面板厚度18mm，剪切強(qiáng)度1.4N/mm2，抗彎強(qiáng)度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。內(nèi)龍骨采用10號(hào)工字鋼。梁底支撐龍骨長(zhǎng)度 3.20m。頂托采用10號(hào)工字鋼。梁底按照均勻布置承重桿3根計(jì)算。模板自重0.20kN/m2，混凝土鋼筋自重25.50kN/m3。振搗混凝土荷載原則值2.00kN/m2，施工均布荷載原則值2.50kN/m2。梁?jiǎn)蝹?cè)樓板厚度0.20m，梁?jiǎn)蝹?cè)37、樓板計(jì)算長(zhǎng)度0.50m。扣件計(jì)算折減系數(shù)取1.00。圖1 梁模板支撐架立面簡(jiǎn)圖計(jì)算中考慮梁?jiǎn)蝹?cè)某些樓板混凝土荷載以集中力方式向下傳遞。集中力大小為 F = 1.2025.5000.2000.5000.300=0.918kN。采用鋼管類型為483.0。鋼管慣性矩計(jì)算采用 I=(D4-d4)/64，抵抗距計(jì)算采用 W=(D4-d4)/32D。一、模板面板計(jì)算面板為受彎構(gòu)造,需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。模板面板按照三跨持續(xù)梁計(jì)算。靜荷載原則值 q1 = 25.5002.4002.500+0.2002.500=153.500kN/m活荷載原則值 q2 = (2.000+2.500)2.500=11.2538、0kN/m面板截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 135.00cm3；截面慣性矩 I = 121.50cm4；(1)抗彎強(qiáng)度計(jì)算 f = M / W f其中 f 面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值(N/mm2)； M 面板最大彎距(N.mm)； W 面板凈截面抵抗矩； f 面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，取15.00N/mm2； M = 0.100ql2其中 q 荷載設(shè)計(jì)值(kN/m)；經(jīng)計(jì)算得到 M = 0.100(1.20153.500+1.4011.250)0.3000.300=1.800kN.m經(jīng)計(jì)算得到面板抗彎強(qiáng)度計(jì)算值 f = 1.8001000139、000/135000=13.330N/mm2面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 f f,滿足規(guī)定!(2)抗剪計(jì)算 T = 3Q/2bh T其中最大剪力 Q=0.600(1.20153.500+1.4011.250)0.300=35.991kN截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=335991.0/(22500.00018.000)=1.200N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=1.40N/mm2面板抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算 T T，滿足規(guī)定!(3)撓度計(jì)算 v = 0.677ql4 / 100EI v = l / 250面板最大撓度計(jì)算值 v = 0.677153.5003004/(10060001215000)=1.155mm面板最大撓40、度不大于300.0/250,滿足規(guī)定!二、梁底支撐龍骨計(jì)算（一）梁底龍骨計(jì)算作用荷載涉及梁與模板自重荷載，施工活荷載等。1.荷載計(jì)算：(1)鋼筋混凝土梁自重(kN/m)： q1 = 25.5002.4000.300=18.360kN/m(2)模板自重線荷載(kN/m)： q2 = 0.2000.300(22.400+2.500)/2.500=0.175kN/m(3)活荷載為施工荷載原則值與振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生荷載(kN)：經(jīng)計(jì)算得到，活荷載原則值 P1 = (2.500+2.000)2.5000.300=3.375kN均布荷載 q = 1.2018.360+1.200.175=22.242kN/m41、集中荷載 P = 1.403.375=4.725kN龍骨計(jì)算簡(jiǎn)圖龍骨彎矩圖(kN.m)龍骨剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：變形計(jì)算受力圖龍骨變形圖(mm)通過(guò)計(jì)算得到從左到右各支座力分別為 N1=7.535kN N2=46.926kN N3=6.787kN通過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 6.518kN.m通過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 46.926kN通過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 1.137mm龍骨截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:截面抵抗矩 W = 49.00cm3；截面慣性矩 I = 245.00cm4； (1)龍骨抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)42、算強(qiáng)度 f = M/W =6.518106/49000.0=133.02N/mm2龍骨抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于215.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)龍骨抗剪計(jì)算截面抗剪強(qiáng)度必要滿足: T = 3Q/2bh T截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T=321.185/(250.0050.00)=12.711N/mm2截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T=125.00N/mm2龍骨抗剪強(qiáng)度計(jì)算滿足規(guī)定!(3)龍骨撓度計(jì)算最大變形 v =1.137mm龍骨最大撓度不大于1600.0/400(木方時(shí)取250),滿足規(guī)定!（二）梁底頂托梁計(jì)算托梁按照集中與均布荷載下多跨持續(xù)梁計(jì)算。均布荷載取托梁自重 q= 0.135kN/m。托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托43、梁彎矩圖(kN.m)托梁剪力圖(kN)變形計(jì)算按照規(guī)范規(guī)定采用靜荷載原則值，受力圖與計(jì)算成果如下：托梁變形計(jì)算受力圖托梁變形圖(mm)通過(guò)計(jì)算得到最大彎矩 M= 0.000kN.m通過(guò)計(jì)算得到最大支座 F= 46.926kN通過(guò)計(jì)算得到最大變形 V= 0.000mm頂托梁截面力學(xué)參數(shù)為截面抵抗矩 W = 49.00cm3；截面慣性矩 I = 245.00cm4；(1)頂托梁抗彎強(qiáng)度計(jì)算抗彎計(jì)算強(qiáng)度 f = M/W =0.000106/1.05/49000.0=0.00N/mm2頂托梁抗彎計(jì)算強(qiáng)度不大于215.0N/mm2,滿足規(guī)定!(2)頂托梁撓度計(jì)算最大變形 v = 0.000mm頂托梁最大44、撓度不大于300.0/400,滿足規(guī)定!三、立桿穩(wěn)定性計(jì)算不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式為：其中 N 立桿軸心壓力最大值，它涉及：橫桿最大支座反力 N1=46.926kN (已經(jīng)涉及組合系數(shù))腳手架鋼管自重 N2 = 1.200.1729.600=1.978kN N = 46.926+1.978=48.904kN i 計(jì)算立桿截面回轉(zhuǎn)半徑，i=1.60cm； A 立桿凈截面面積，A=4.241cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩),W=4.493cm3； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，f = 205.00N/mm2； a 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度，a=0.20m； h 最大45、步距，h=0.90m； l0計(jì)算長(zhǎng)度，取0.900+20.200=1.300m；由長(zhǎng)細(xì)比，為1300/16=82；軸心受壓立桿穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 l0/i 查表得到0.716；經(jīng)計(jì)算得到=48904/(0.716424)=161.071N/mm2；不考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿穩(wěn)定性計(jì)算 f,滿足規(guī)定!考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿穩(wěn)定性計(jì)算公式為：風(fēng)荷載設(shè)計(jì)值產(chǎn)生立桿段彎矩 MW計(jì)算公式 MW=1.4Wklal02/8-Prl0/4風(fēng)荷載產(chǎn)生內(nèi)外排立桿間橫桿支撐力 Pr計(jì)算公式 Pr=51.4Wklal0/16其中 Wk風(fēng)荷載原則值(kN/m2)； Wk=uzusw0 = 0.3001.2500.600=0.22546、kN/m2 h 立桿步距，0.90m； la立桿迎風(fēng)面間距，3.20m； lb與迎風(fēng)面垂直方向立桿間距，0.30m；風(fēng)荷載產(chǎn)生內(nèi)外排立桿間橫桿支撐力 Pr=51.40.2253.2001.300/16=0.410kN.m；風(fēng)荷載產(chǎn)生彎矩 Mw=1.40.2253.2001.3001.300/8-0.4101.300/4=0.080kN.m； Nw考慮風(fēng)荷載時(shí)，立桿軸心壓力最大值； Nw=46.926+1.21.648+0.91.40.080/0.300=49.240kN經(jīng)計(jì)算得到=49240/(0.716424)+80000/4493=178.171N/mm2；考慮風(fēng)荷載時(shí)立桿穩(wěn)定性計(jì)算 f,47、滿足規(guī)定!風(fēng)荷載作用下內(nèi)力計(jì)算架體中每個(gè)節(jié)點(diǎn)風(fēng)荷載轉(zhuǎn)化集中荷載 w =0.2250.3000.900=0.061kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生內(nèi)力 wv=0.900/3.2000.061=0.017kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生內(nèi)力 ws=(0.9000.900+3.2003.200)1/2/3.2000.061=0.063kN支撐架步數(shù) n=10節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生內(nèi)力和為0.063+(10.000-1)0.063=0.631kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生內(nèi)力和為10.0000.017=0.171kN架體自重為1.648kN節(jié)點(diǎn)集中荷載w在斜桿中產(chǎn)生內(nèi)力和不大于扣件抗滑承載力8kN,滿足規(guī)定!節(jié)點(diǎn)集中荷載w在立桿中產(chǎn)生內(nèi)力和不大于架體自重,滿足規(guī)定!