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1、合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造施工方案編制：審核：批準(zhǔn)：目錄一、工程概況2二、施工依據(jù)4三、工程目標(biāo)4四、施工程序5五、水壓試驗(yàn)9六、管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)10七、施工進(jìn)度計(jì)劃11八、JHA分析12一、 工程概況合成裝置空冷島30臺(tái)風(fēng)機(jī)受環(huán)境溫度的影響較大，在夏季高溫時(shí)段空冷島散熱效果降低，散熱效果較差。通過(guò)對(duì)機(jī)組空冷島增加尖峰噴淋冷卻裝置的改造可降低空冷島風(fēng)機(jī)室環(huán)境溫度、提高空冷島散熱效果，提高主機(jī)運(yùn)行安全性和經(jīng)濟(jì)性，為達(dá)到上述設(shè)備溫度控制目標(biāo)，擬實(shí)施以下改造：從合成裝置南側(cè)1#管廊10米處原有的8”脫鹽水管道上帶壓開(kāi)孔引一條4”管線至合成裝置空冷島下方地面14立方儲(chǔ)水槽，經(jīng)過(guò)高壓水泵升壓引水至2、空冷器下方距離散熱器翅片約800mm處，安裝270個(gè)噴嘴霧化裝置，水霧噴到散熱器翅片，迅速汽化蒸發(fā)，而吸收汽化熱，降低散熱器翅片溫度。達(dá)到降低空冷到風(fēng)機(jī)室及散熱器本身溫度，提高真空，保證機(jī)組安全運(yùn)行。本工程施工內(nèi)容包括高壓水泵和儲(chǔ)水槽基礎(chǔ)的制作、水泵和儲(chǔ)水槽的安裝，管道支架和管托制安、支架除銹防腐，管線安裝、管件安裝、閥門(mén)安裝、水壓試驗(yàn)等。為確保安全、順利完成本次的管道安裝工作，特制定本施工方案。其中水泵安裝和焊接施工及水壓試驗(yàn)是此次施工作業(yè)的重點(diǎn)。方案經(jīng)包頭煤化工分公司有關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后，用以指導(dǎo)本次施工。本次施工質(zhì)量目標(biāo)：符合國(guó)家的相關(guān)施工與驗(yàn)收規(guī)范和包頭煤化工分公司及建華保運(yùn)項(xiàng)目部的的施工要3、求。高壓水泵參數(shù) 流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速r.p.m氣蝕余量m形式泵型號(hào)電機(jī)功率Kw電機(jī)型號(hào)參數(shù)或說(shuō)明45602900單級(jí)離心式DFW80-405.5施工安裝工程量：名稱(chēng)材質(zhì)規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量備注無(wú)縫鋼管304168X3.5米6無(wú)縫鋼管304114X3.0米120無(wú)縫鋼管30448X4.0米6無(wú)縫鋼管30434X4.5米6無(wú)縫鋼管304 763.5米60無(wú)縫鋼管304453米231無(wú)縫鋼管304383米150無(wú)縫鋼管304163米150閘閥30465 Z41H-16P個(gè)1閘閥30440 Z41H-16P個(gè)9閘閥304DN150 150LB RF個(gè)1閘閥304DN100 150LB RF個(gè)5閘閥304、4DN40 150LB RF個(gè)1閘閥304DN25 150LB RF個(gè)4止回閥30465 H44H-16P個(gè)1球閥30440 Q41H-16P個(gè)2法蘭3046 WN CLASS 150 RF片2法蘭3044 WN CLASS 150 RF片13法蘭3043 WN CLASS 150 RF片2法蘭3041 WN CLASS 150 RF片4法蘭304DN65 1.6Mpa WN-RF 片4法蘭304DN40 1.6Mpa WN-RF 片248字盲板20#4 WN CLASS 150 RF個(gè)1大小頭30415989個(gè)1大小頭3046589個(gè)1大小頭3043845個(gè)8霧化噴嘴3211/4 E-SS 5、3個(gè)270噴嘴絲頭3041/4”個(gè)27090彎頭304DN150個(gè)190彎頭304DN65個(gè)890彎頭304DN40個(gè)1290彎頭304DN100個(gè)15角鋼鍍鋅L60*5米12支架材料角鋼鍍鋅L40*5米280支架材料鍍鋅管卡鍍鋅76套13鍍鋅管卡鍍鋅45套72鍍鋅管卡鍍鋅38套48高壓水泵DFW80-40 5.5Kw臺(tái)1儲(chǔ)水槽3042400*3000*8個(gè)1泵和水槽基礎(chǔ)的制作個(gè)2按圖紙要求二、施工依據(jù)1、現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50236-1998）2、壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50275-98）3、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-976、）4、石油化工施工安全技術(shù)規(guī)程（SH3505-1999）；5、廠區(qū)吊裝作業(yè)安全規(guī)程HG23015-1999；6、設(shè)計(jì)圖紙和資料7、現(xiàn)場(chǎng)勘察情況8、建華公司壓力容器、壓力管道質(zhì)量保證體系文件，同類(lèi)工程施工經(jīng)驗(yàn)及目前資源狀況和現(xiàn)場(chǎng)的施工條件；三.工程目標(biāo)1.質(zhì)量目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范及其系列標(biāo)準(zhǔn)，確保“一次驗(yàn)收通過(guò)，合格率100%”，達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范合格標(biāo)準(zhǔn)。2.工期目標(biāo)現(xiàn)場(chǎng)施工10天。 從7月21日開(kāi)始，7月30日完工3.安全目標(biāo)事故發(fā)生率控制為0；4.其它目標(biāo)實(shí)施綠色施工，創(chuàng)建華安全文明施工樣板工地；創(chuàng)用戶(hù)滿意工程。四、施工程序4.1.施工程序：前期準(zhǔn)備支管預(yù)制支架預(yù)制管道吊裝支架現(xiàn)場(chǎng)焊接支7、架補(bǔ)漆水壓試驗(yàn)交工驗(yàn)收主管坡口預(yù)制管道組對(duì)焊接試車(chē)管道保溫泵安裝基礎(chǔ)驗(yàn)收4.2.材料及施工準(zhǔn)備4.2.1. 水泵基礎(chǔ)施工4.2.2.根據(jù)施工要求，搭設(shè)腳手架。4.2.3.工器具的準(zhǔn)備及施工物質(zhì)的領(lǐng)用4.3.技術(shù)措施4.3.1. 下達(dá)施工任務(wù)，審圖，編制施工方案。4.3.2. 現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)交底及勘察，施工人員必須了解管線布局及有關(guān)技術(shù)資料，熟悉技術(shù)要求、施工方案。4.3.3.按要求辦理檢修任務(wù)書(shū)、動(dòng)火證、高空作業(yè)票、臨時(shí)用電票、吊車(chē)占用消防通道許可證、車(chē)輛進(jìn)裝置作業(yè)票等各項(xiàng)票證。4.3.4.經(jīng)甲方確認(rèn)，審批后在裝置內(nèi)基礎(chǔ)開(kāi)挖施工；分析合格才可以在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行帶壓開(kāi)孔動(dòng)火作業(yè)。4.4.管道預(yù)制4.4.1.8、支架預(yù)制：吊架高度為610mm,寬150mm,并根據(jù)管道直徑鉆孔，便于安裝U型管卡；4.4.1.1. 閥門(mén)操作平臺(tái)和管托在管道安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)需用量集中加工、提前預(yù)制4.4.1.2. 管道管托的形式、加工尺寸符合設(shè)計(jì)要求，管托要求用不銹鋼弧板與碳鋼隔離；4.4.1.3. 管道管托焊接后應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，角焊縫應(yīng)焊肉飽滿，過(guò)度圓滑、不得有漏焊、欠焊、燒穿、咬邊等缺陷。4.4.1.4. 制作合格的管道管托，碳鋼部分除銹防腐，面漆為富鋅銀粉漆，并標(biāo)識(shí)后妥善保管。管托外形尺寸為300mm（長(zhǎng)）*120mm（寬）*100（高），鋼板厚度為8mm.4.5. 管道管件的檢驗(yàn)管件在使用前應(yīng)按設(shè)計(jì)要求核對(duì)其規(guī)格、材9、質(zhì)及型號(hào)。管子、管件在使用前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，要求其表面：無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折迭、重皮等缺陷4.6.管道預(yù)制4.6.1.管道預(yù)制前，應(yīng)對(duì)加工件、管件等進(jìn)行檢查與清理，具備下列條件方可使用：（1）管子、管件內(nèi)、外泥土、油垢及其它雜物等已清理或吹除干凈（2）管子、管件的材質(zhì)、規(guī)格、型號(hào)符合設(shè)計(jì)要求。所有的標(biāo)識(shí)、印記齊全4.6.2.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，盡可能在建華生產(chǎn)基地預(yù)制，45和38的支管要求用電動(dòng)工具鉆孔，嚴(yán)禁用熱加工方式開(kāi)孔；嚴(yán)格按照?qǐng)D紙要求，尺寸準(zhǔn)確，鉆孔直徑為12，排孔要求在同一平面內(nèi)，鉆孔中心線與主管道中心線垂直相交；45和38鋼管與支管焊接后，如果受熱變形彎曲，要求用冷加工方式校直，不10、允許鋼管有明顯敲扁等變形。4.6.3.16支管與噴嘴絲扣短接焊接，待冷卻后再與霧化噴嘴連接，絲扣連接用聚四氟乙烯生料帶密封，緊固后再點(diǎn)焊，以防止脫落。16支管與45和38鋼管焊接時(shí)，注意孔中心對(duì)中和方向，噴嘴方向垂直向上。4.7.基礎(chǔ)驗(yàn)收4.7.1.基礎(chǔ)施工完畢，混凝土強(qiáng)度已達(dá)要求；4.7.2.泵安裝施工前基礎(chǔ)須經(jīng)正式交接驗(yàn)收，建華保運(yùn)項(xiàng)目部提交質(zhì)量合格證明書(shū)、測(cè)量記錄及其它施工技術(shù)資料：4.8.水泵安裝4.8.1. 泵、電機(jī)就位，按圖紙要求定位中心和標(biāo)高。4.8.2.泵水平度初次測(cè)量在主軸外露部分或在水平出口法蘭面上，或在垂直進(jìn)出口法蘭面上測(cè)鉛垂度，允許偏差0.1mm/m。4.8.3.驅(qū)動(dòng)機(jī)11、軸與泵軸之間聯(lián)軸器連接時(shí)，聯(lián)軸器徑向位移，端面間隙，軸線傾斜符合泵的技術(shù)文件規(guī)定。聯(lián)軸器之間的間隙應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定，安裝時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)子使平衡盤(pán)與平衡套接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子使轉(zhuǎn)子向泵則移動(dòng)到最大值。4.8.4.、泵的密封，采用集裝式軸封及封液輔助系統(tǒng)，軸密封件組裝后，盤(pán)動(dòng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活，轉(zhuǎn)子的軸向竄動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.8.5.初找平后對(duì)預(yù)留地腳螺栓孔進(jìn)行灌漿。4.8.6.地腳螺栓孔中的混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%后，按初找平方法對(duì)泵進(jìn)行精找平，擰緊地腳螺栓，測(cè)量出中心、標(biāo)高、水平度值為最終記錄。偏差應(yīng)符合圖紙要求或安裝規(guī)范要求。縱向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.1/1000mm，橫向安裝水平12、偏差不應(yīng)大于0.2/1000mm。兩軸的同心度在0.05mm以?xún)?nèi)，聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以?xún)?nèi)。4.8.7.點(diǎn)焊墊鐵，二次灌漿。4.8.8.在二次灌漿混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后，地腳螺栓緊固，設(shè)備精平。4.8.9.對(duì)中方法，兩點(diǎn)對(duì)中法。主要檢查徑向及軸向偏差。兩軸的同心度在0.05mm以?xún)?nèi)，兩半聯(lián)軸器的平行度在0.05mm以?xún)?nèi)。a1a3a4a2 兩表找正示意圖間隙S徑向百分表軸向百分表4.8.10.泵體安裝注意事項(xiàng)：4.8.10.1、管子內(nèi)部和管端清洗潔凈，清除雜物，密封面不應(yīng)損傷4.8.10.2、進(jìn)出口管道應(yīng)有各自的支架，泵體不得承受管道和閥門(mén)的重量。4.8.10.3、相互連接的結(jié)合端面應(yīng)13、平行。4.8.10.4、管道與泵連接后，應(yīng)復(fù)檢泵的原找正精度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)管道連接引起偏差時(shí)，應(yīng)調(diào)態(tài)管道。4.9.管道安裝4.9.1.預(yù)制工作完成后進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工。本工程管道安裝大部分在合成裝置空冷島頂層進(jìn)行，施工高度在26.8米，需一臺(tái)25噸的吊車(chē)配合施工。4.9.2.管道安裝的允許偏差如下：項(xiàng) 目允許偏差（mm）坐標(biāo)25標(biāo)高20水平管道平直度DN1002L最大50DN1003L最大80立管鉛垂度5L最大30與其他管道間距不小于200mm交叉管的外壁或絕熱層間距不小于1204.9.3.管道及管件對(duì)焊坡口形式：坡口形式間隙(mm)鈍邊p(mm)坡口角度0圖示壁厚t(mm) t p b 34.51.0314、.001.06554.9.4.焊接規(guī)范表層次焊材牌號(hào)規(guī)格焊接方法電源極性焊接電流電弧電壓焊接速度1H0Cr21Ni102.5GTAWDC-8595A1115V812cm/min2-3A1073.2SMAWDC-85100A2226V710cm/min五.水壓試驗(yàn)5.1.管道試壓前必須具備的條件：l 管道系統(tǒng)施工完畢并符合設(shè)計(jì)要求和管道施工驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。l 管道支架安裝完畢，配置正確合理，堅(jiān)固牢靠。l 焊接工作結(jié)束，并檢查合格；焊縫及其它應(yīng)檢查的部位沒(méi)有涂漆和保溫。5.2.管線試壓系統(tǒng)須安裝兩塊壓力表，壓力表必須是經(jīng)過(guò)調(diào)校，并在檢定期內(nèi)，彈簧壓力計(jì)精度等級(jí)不低于1.5級(jí),且量程是1.5-2.015、倍試驗(yàn)壓力，因管廊高度超過(guò)10米，考慮到靜壓，需在管廊頂層管道上安裝一塊壓力表。試驗(yàn)壓力以管道最高點(diǎn)壓力為準(zhǔn)。試驗(yàn)壓力定為0.9Mpa.。5.3水壓試驗(yàn)前將不能參與試驗(yàn)的系統(tǒng)、儀表及管道附件等加以隔離。加置盲板的部位應(yīng)有明顯的標(biāo)記和記錄。最高點(diǎn)設(shè)置放空點(diǎn)，最低點(diǎn)設(shè)置導(dǎo)淋。5.4.需試壓的管道系統(tǒng)安裝完畢，經(jīng)施工方、建設(shè)方共同檢查合格后，方可試壓。5.5.管道試驗(yàn)水溫度不低于10,試驗(yàn)水為母管脫鹽水。準(zhǔn)備就序后，即可進(jìn)行液壓試驗(yàn)，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力一般為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，升壓應(yīng)緩慢,達(dá)到設(shè)計(jì)壓力后,停壓10分鐘,再緩慢升壓到試驗(yàn)壓力停壓30分鐘，以靜密封點(diǎn)無(wú)泄漏、管道無(wú)變形、無(wú)異響為合格。5.6.試16、壓過(guò)程中如遇泄漏，不得帶壓修理，缺陷消除后，應(yīng)再進(jìn)行試驗(yàn)。5.7.試驗(yàn)工作完畢，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)即時(shí)拆除所有的臨時(shí)盲板，核對(duì)記錄，并填寫(xiě)“管道系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。六.管道安裝質(zhì)量控制點(diǎn)：序號(hào)工序名稱(chēng) 控制點(diǎn)等級(jí) 備注1管材、管件、法蘭、閥門(mén)質(zhì)量證明文件檢查及材料配件復(fù)驗(yàn)A2證明文件甲方提供2焊工資格審查A2共同確認(rèn)3管配件檢查B按圖紙核對(duì)4閥門(mén)試驗(yàn)B甲方提供5管道安裝水平和垂直度檢查B施工單位確認(rèn)6管道的法蘭焊口檢查B施工單位確認(rèn)7管道清潔度檢查B施工單位確認(rèn)8低點(diǎn)排污和高點(diǎn)排空位置檢查B雙方確認(rèn)9復(fù)審管道壓力等級(jí)和法蘭匹配情況B施工單位確認(rèn)10管道與機(jī)器連接處應(yīng)為無(wú)應(yīng)力連接A2共同確認(rèn)11管17、道焊接B檢測(cè)單位提供12管道試壓前條件確認(rèn)A2現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)13管道強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)A2現(xiàn)場(chǎng)共同確認(rèn)泵安裝質(zhì)量控制點(diǎn)序號(hào)工序名稱(chēng) 控制點(diǎn)等級(jí) 備注1基礎(chǔ)驗(yàn)收A2基礎(chǔ)外表符合6S標(biāo)準(zhǔn)2審查質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品合格證B雙方確認(rèn)3開(kāi)箱檢驗(yàn)A2雙方確認(rèn)4機(jī)器拆檢及組裝間隙檢查B施工單位確認(rèn)5機(jī)械密封安裝檢查B施工單位確認(rèn)6二次找正及墊鐵隱蔽B施工單位確認(rèn)7二次灌漿檢查A2施工單位確認(rèn)8泵的進(jìn)出口接管應(yīng)力消除檢查A2雙方確認(rèn)9機(jī)器設(shè)備單體試運(yùn)行A2雙方確認(rèn)說(shuō)明：A級(jí)為甲醇中心、施工單位雙方共檢項(xiàng)目 B級(jí)為相關(guān)單位、施工單位雙方共檢或一方檢查項(xiàng)目七、施工進(jìn)度計(jì)劃說(shuō)明：本計(jì)劃是指在施工材料全部到位、管道防腐施工18、已完成及管道支架和管托已預(yù)制的情況下的現(xiàn)場(chǎng)施工進(jìn)度。 進(jìn)度項(xiàng)目 時(shí)間（日期）7.217.227.237.247.257.267.277.287.297.30支架、管托預(yù)制管道鉆孔泵進(jìn)水管安裝噴嘴支管預(yù)制泵出口支管安裝泵出口主管安裝水泵安裝包括一、二次灌漿泵進(jìn)、出口管碰頭泵試車(chē)水壓試驗(yàn)支架涂刷銀粉漆管道保溫驗(yàn)收說(shuō)明：本工程施工日期共計(jì)10天，從7月21日開(kāi)始，到7月30日結(jié)束。八.JHA分析JHA分析檢修現(xiàn)場(chǎng)工作危險(xiǎn)性分析報(bào)告公司: 岳陽(yáng)建華包頭保運(yùn)項(xiàng)目部工作：合成裝置空冷器增加噴淋系統(tǒng)改造JHA分析編號(hào): HSE20XX.07.22日期：2012-7-22序號(hào)工作步驟可能的危害或損失風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估值19、對(duì)危害的控制方法剩余危險(xiǎn)SPR1勞動(dòng)保護(hù)1. 未辦理機(jī)械檢修作業(yè)票，沒(méi)有監(jiān)護(hù)人2.勞動(dòng)保護(hù)未按程序?qū)嵤?.人員勞動(dòng)保護(hù)穿戴不合要求3261. 作業(yè)前必須辦理檢修作業(yè)票，必須有監(jiān)護(hù)人2.進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員統(tǒng)一勞保著裝。3.個(gè)人防護(hù)用品佩帶齊全。12吊裝作業(yè)1.起重工無(wú)證上崗，未設(shè)立警示標(biāo)志2.機(jī)具、索具選用捆綁不當(dāng)3.吊裝物未穩(wěn)固結(jié)實(shí)即摘鉤4.人員違章進(jìn)入吊裝物墜落范圍內(nèi)5.物品擺放不規(guī)范3391、機(jī)具進(jìn)場(chǎng)前進(jìn)行檢查，貼合格標(biāo)簽后方可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工。設(shè)立警示標(biāo)志2、起重施工人員持證作業(yè)。3、起重工嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行施工。4、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的起重工進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的入場(chǎng)教育，進(jìn)行起重知識(shí)的培訓(xùn)。13高處作業(yè)120、. 未辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員著裝不符合要求3. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄未經(jīng)檢查驗(yàn)收3391. 及時(shí)辦理高處檢修作業(yè)票2.作業(yè)人員按規(guī)定著裝、配備安全帶、防護(hù)眼鏡。3. 現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)圍欄符合安全規(guī)程 4施工用電1.未辦理臨時(shí)用電票2.線路布置不合理開(kāi)關(guān)箱、線纜和用電設(shè)備等無(wú)防護(hù)措施，未設(shè)警示標(biāo)志3.開(kāi)關(guān)箱、開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)及規(guī)格等不符合安全要求，選用的電線、纜不符合使用要求4.燈具安裝、使用不符合安全規(guī)定5.行燈電壓和行燈不符合安全規(guī)定6未采用“三相五線制”、“三級(jí)控制兩級(jí)保護(hù)”的配電方式且未執(zhí)行“一機(jī)一閘一保”制7使用的漏電保護(hù)器不符合要求8.未做保護(hù)接零和接地9.使用角21、鋼、扁鋼等做把線3391.作業(yè)前及時(shí)辦理臨時(shí)用電票2、對(duì)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的電器設(shè)備填寫(xiě)申請(qǐng)報(bào)批手續(xù)。檢查合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)使用。3、現(xiàn)場(chǎng)的電器維修人員每日進(jìn)行巡回檢查，作好檢查記錄。4、嚴(yán)格按照施工用電標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行接線，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行“三相五線”制。5、電工、電焊工持證上崗，非操作人員嚴(yán)禁操作。6、所有的配電箱、電纜、開(kāi)關(guān)、插座等必須經(jīng)檢查合格后方可使用于現(xiàn)場(chǎng)。7、用電必須用施工用電方案，經(jīng)批準(zhǔn)后嚴(yán)格按方案進(jìn)行實(shí)施，不得隨意更改方案。8、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患立即整改。11. 未辦理動(dòng)火作業(yè)票，無(wú)證動(dòng)火 3 3 9 1.作業(yè)前必須辦理動(dòng)火作業(yè)票 2. 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所無(wú)專(zhuān)人監(jiān)護(hù) ，防火措施不到位 2. 動(dòng)火作業(yè)場(chǎng)所專(zhuān)人監(jiān)護(hù) ，各種防火措施到位 3. 檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)焊工 人證不符 3.檢修現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)焊工 人證相符5 施工用火 4. 未按規(guī)定實(shí)行動(dòng)火作業(yè)等級(jí)制度 4.嚴(yán)格按規(guī)定實(shí)行動(dòng)火作業(yè)等級(jí)制度 5. 電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度不夠強(qiáng)行動(dòng)火 5.電焊機(jī)等工器具本質(zhì)安全程度必須合格 6. 動(dòng)火完畢后，用火人及監(jiān)護(hù)人沒(méi)有做到人走火 6.動(dòng)火完畢后，用火人及監(jiān)護(hù)人做到人走火滅滅