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生化池生活污水處理裝置施工方案(12頁)
生化池生活污水處理裝置施工方案(12頁).doc
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施工方案
上傳人:l** 編號:708797 2023-07-12 13頁 161.54KB

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1、xxxx世紀花城一號生化池生活污水處理裝置施工方案編 制 人:審 核 人:編制單位: 編制日期:目 錄1、工程概況2、編制依據3、施工準備4、施工方法及程序5、施工技術措施6、質量保證措施7、安全保證措施8、施工進度計劃及勞動力需用計劃9、主要施工機具及技術措施用料計劃1.1工程概況:1.1.1地理位置 本工程位于xx世紀花城小區五星級賓館前左側,交通便利。1.1.2工程特點本工程為污水處理池,池外形為長方形池體。池長為28m,寬為13m,深為4.75m。池蓋板設計荷載為500KN/m2。鋼筋混凝土底板置于頁巖層上,底板鋼筋12200雙層雙向。底板下設100厚C10混凝土墊層,池墻體內外墻為22、50厚鋼筋砼,內壁1:2水泥砂漿摻5%防水粉抹面20厚,再刷素水泥漿兩遍。砼強度等級為:池墻及池底板為C25,L1及池蓋板為C30,其余均為C25。保護層,池底板筋為35,頂板為15,其他為25.為保證安全,消除隱患,池中產生的生物氣體用110PVC管引向高空排放。2.編制依據2.1xxxx世紀花城1號生化池生活污水處理裝置設計施工圖。 2.2施工執行的規范標準2.2.1工程測量規范 GB50026-932.2.2建筑地基基礎工程施工質量驗收規范 GB50202-20XX2.2.3混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX2.2.4鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20XX2.2.5混3、凝土泵送施工技術規范 JGJ/T10-952.2.6混凝土外加劑應用技術規范 GBJ119-882.2.7建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20XX2.2.8地下防水工程質量驗收規范 GB50208-20XX2.2.9施工現場用電安全技術規范 JGJ46-20XX2.2.10建筑機械使用安全技術規程 JGJ33-20XX/J119-20XX3.施工準備3.1開工前技術人員認真熟悉施工圖紙,對圖紙進行會審,并向參加施工人員進行詳細的技術安全交底,重點部位重點交底,做到人人心中有數。3.2對特殊工種施工人員進行培訓,做到持證上崗。3.3組織好材料的采購和進場,認真做好原材料的檢查、驗收4、工作。對鋼材、水泥等原材料進行復驗,不合格的原材料嚴禁進場使用。3.4根據工程特點,組織施工機械、設備進場,按規定進行保養和試運轉工作。3.5施工現場具備“五通一平”條件,按平面布置圖搭設施工臨建設施。3.6依據小區控制網進行定位放線,測設控制樁并加以保護。4.施工方法及程序4.1施工方法生化池施工遵循先深后淺的原則。土方采用機械大開挖;鋼筋在預制場集中制作,運至現場綁扎成形;生化池模板采用多層板,利用腳手架管、山型卡及對拉螺栓加固支模方法施工;混凝土集中攪拌,用混凝土輸送泵水平運輸;本工程回填土料為粉質粘土,土方回填采用機械夯實。施工所用材料采用QTZ40塔式起重機垂直運輸。4.2施工程序 5、測量放線基坑開挖、清理釬探地基驗槽混凝土墊層池底板施工池壁施工閉水試驗池內外壁防水砂漿抹灰池外回填土砌體、欄桿施工防腐涂料施工。5.施工技術措施5.1測量放線:5.1.1從總平面圖上找出定位點,并繪出本工程定位放線圖,將主要數據標在定位放線圖上(主要包括定位點的坐標、標高、定位點間的距離等)。5.1.2用全站儀、鋼尺等測量儀器將其各主要控制點測出并固定好控制點樁四周用C20混凝土澆筑(可在定位點四周打三根直徑為48的鋼管,再用三根同樣的鋼管將其鎖住加以保護)。5.2土方工程5.2.1土方開挖采用PC220液壓式反鏟挖掘機進行基坑大開挖,人工配合清槽,并按1:0.75系數放坡,自卸汽車運土,堆放6、至甲方指定地點,并用推土機推平。基坑開挖時嚴格控制基底標高,避免超挖,擾動基土,并設專人進行基坑標高的控制。挖掘機挖至離基底還有250300mm時停止,進行人工清槽,坑底開挖深度誤差控制在50mm以內,人工清底和修理邊坡并在基坑四周距基礎邊500mm以外設排水溝,溝深應低于基底300500mm,在基坑對角設150015001000的集水坑,以便于集中排水。基坑挖好后,會同監理、設計院、業主及相關單位進行驗槽,驗槽合格后方可進行下一工序施工。5.2.2為便于施工,在基坑邊上修一條寬4m 的坡道,以解決運輸車輛和施工材料及施工人員上下用。5.2.3 水池試水經驗收合格后及時抹灰進行水池回填土。回填7、土為素土分層回填,回填時采用平板振動夯分層夯實,每層虛鋪厚度250mm,所用的土粒50mm,且所有的土中不得含草根及有機雜物等。打夯時應隨時拉線,依線鏟平。對于不能用機械夯實處,應用人工夯打,每層虛鋪厚度為200mm。每層回填土均做取樣實驗,壓實系數均達到設計要求后,方可進行下步回填,回填土工作應沿水池四周分層對稱均勻夯填,防止局部超厚,夯填不密實。5.4混凝土墊層施工在地基驗槽符合設計要求后,進行池底墊層施工。先放出墊層線,然后支設墊層模板,抄設標高后進行混凝土墊層的澆筑。5.5水池底板施工混凝土墊層凝結硬化后,進行底板的測量定位放線,在墊層上標出底板外皮線及池壁線進行模板支設。底板鋼筋綁扎8、前,首先在墊層上將底板尺寸線放好,并畫出鋼筋位置線,然后嚴格按尺寸鋪放鋼筋并進行綁扎。底板采用12雙層雙向鋪設(二級鋼筋)“幾”字形鋼筋馬凳支設,每600mm間距設一個。底板與池壁抹角模板采用25mm厚的木板支設,并用12“十”字鋼筋加固。混凝土澆筑時采用從一端開始向另一端一次連續澆筑完成,不留施工縫。混凝土澆筑時采用斜向推進,底板與池壁抹角的連接部位,先澆筑混凝土,稍停待沉實后再繼續澆筑混凝土,避免出現“爛脖子”和“脫縫”現象。水池嚴禁設垂直施工縫。水平施工縫設在池底板面以上500mm處,止水帶采用300mm3mm厚的鋼板止水帶,止水帶點焊固定在鋼筋上,混凝土內埋150mm外露150mm,止9、水帶搭接處采用雙面滿焊,搭接長度為150mm。5.6池壁施工:5.6.1鋼筋綁扎5.6.1.1鋼筋搭接接頭應相互錯開,同一截面內鋼筋接頭數量應不大于總數量的25%。鋼筋如遇穿墻管孔,應彎折而過,若管孔直徑或矩形洞口邊長大于300,應在洞口設加強鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接接頭,搭接長度為48d,并用S形8鋼筋掛鉤,控制兩層鋼筋的相對距離,間距10001000mm。5.6.1.2鋼筋要綁扎牢固,以防澆搗混凝土時因碰撞或振動使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。綁扎鋼筋時,要按設計留保護層,不得有負誤差。留保護層時以相同配比的細石混凝土或砂漿制作墊塊,將鋼筋墊起。 池壁防水套管的埋設:根據本工程施工圖紙中預埋10、套管在同一標高同型號、數量多的特點,先支設一面模板,然后將套管中心標高抄設在該模板的內側,用記號筆標記然后畫出中心線,再量水平尺寸畫出每個套管的位置,然后用25鋼筋做“十字撐”將防水套管固定在模板上,再綁扎鋼筋。5.6.2模板支設5.6.2.1池壁模板:根據圖紙及質量驗收規范要求,模板采用多層板拼裝。模板支撐和加固均采用5cm10cm木方和“3”形卡扣雙鋼管(483.5mm鋼管),利用對拉螺栓連接,間距:水平600mm,豎向600mm;每根對拉螺栓均為全絲,中間均焊80mm80mm2mm止水鋼片。為保證池壁厚度尺寸在對拉螺栓上焊垂直于螺栓的6鋼筋兩根,每根3cm長,兩根鋼筋間距為池壁厚以便固定11、模板保證池壁厚度尺寸。模板施工時保證模板有足夠的強度、剛度和穩定性。池壁模板的拆除以構件表面混凝土不受損壞時方可拆除。池壁模板施工要點:模板支設前,要進行充分清理,刷脫模劑。水平及豎直抹角處模板縫隙如不能合嚴,模板縫寬用塑料膠帶將其粘上,可防止漏漿。5.6.2.2模板施工完畢后必須經自檢評定后組織有關人員檢查,辦理預檢手續并經復檢后方可進行下道工序。模板拆模必須符合有關規定并經技術人員簽認后方可進行。5.6.3混凝土澆筑5.6.3.1商品混凝土澆筑采用一臺HBT-60型輸送泵進行澆筑。商品混凝土出料后在監理的監督下要先測其坍落度,坍落度要符合配比單要求。開始澆筑后每隔2小時測試坍落度一次。由施12、工負責人負責并做好記錄。混凝土試塊在養護池中標養池保持水溫203,每天四次觀察記錄及調整。5.6.3.2混凝土澆筑前準備:模板內的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈,模板縫隙及孔洞均已堵嚴,模板及其支撐系統應有足夠的強度、剛度、穩定性;鋼筋、預埋件、預埋管等需經技術及質檢人員檢驗并經業主及監理驗收合格后方可進行下道工序施工。振搗人員經培訓已到位,施工電源及各種工具均已備齊且經過檢查無問題,并對所有參加混凝土施工的人員進行詳細、有針對性的技術安全交底。 5.6.3.3混凝土施工混凝土選用和,在混凝土中根據質檢站下達的配合比加入引氣減水劑、泵送劑及粉煤灰,使混凝土得到收縮補償,減少混凝土的溫度應力,達13、到抗滲要求。混凝土攪拌時間應比普通混凝土延長一分鐘,以保證攪拌均勻。(一)池壁混凝土澆筑:混凝土施工縫處應將其表面鑿毛,清除浮漿,使之露出石子,用加壓水沖洗后保持濕潤,止水鋼板兩側也要清理干凈。再次澆筑混凝土時首先鋪一層50mm-100mm厚與池壁混凝土同配合比的水泥砂漿,再澆筑混凝土。混凝土連續澆筑不留施工縫,使用插入式振搗器,快插慢拔,插點要均勻,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,逐點移動,順序進行,不得遺漏,振搗時做到均勻振實(表面呈現浮漿,無氣泡,不再下沉),振搗上一層時振動棒應插入下層50mm,消除兩層間接縫。水池壁澆筑混凝土應從中心向兩側對稱進行,采用一定程序分層進行。預埋剛14、性套管下部混凝土澆筑時應注意用振搗棒將混凝土由兩邊向中間趕,以防混凝土振搗不實導致局部滲漏。水池池壁較高,混凝土使用串筒、溜槽或溜管工具進行澆筑,以防混凝土石子堆積離析,影響施工質量。混凝土澆筑先低處后高處,沿水平方向環形交圈澆筑,每層澆筑厚度不大于400mm。(二)混凝土養護、拆模:混凝土澆筑完12h后應及時覆蓋草袋澆水養護。養護時設專人灑水以達到表面濕潤后為準。池壁混凝土拆模后進行澆水養護,養護時間不少于14d。混凝土試塊的留置,按每班次留置抗壓、抗滲、同條件試塊各一組,試塊留置必須是與現場澆筑混凝土同標號且是同一出處。5.6.4沉降縫施工:混凝土澆筑前按照圖紙要求在整個池體沉降縫放置=215、0mm的瀝青衫板,并從距該處池壁(或底板)迎水面150mm處放置通長651橡膠止水帶;沉降縫迎水面放置通長的20mm厚BW2止水膨脹條。5.7閉水試驗5.7.1滿水試驗的條件:5.7.1.1池體混凝土已達到設計強度;5.7.1.2試驗在水池的防水層施工以及回填土施工以前進行。5.7.2試驗前的準備:5.7.2.1將池內清理干凈,修補池內外的局部缺陷,臨時封堵預留洞及套管;5.7.2.2設置水位觀測標尺;5.7.2.3標定水位測針;5.7.2.4準備現場測定蒸發量的設備(采用1m1m1m見方的1.5mm厚鋼板水箱),并設有測定水位的測針。水箱應經過檢驗并不得滲漏。5.7.2.5充水的水源應采用清16、水,并做好充水和放水系統設施的安裝工作。5.7.3試驗方法及步驟:5.7.3.1充水向水池內充水應分三次進行:第一次充水為設計水深的1/3;第二次充水為設計水深的2/3;第三次充水至設計水深。充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時間,不應小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值,計算滲水量,在充水過程中和充水以后,應對水池作外觀檢查,不得有漏水現象。5.7.3.2水位觀測充水時的水位可用水位標尺測定;充水至設計深度進行滲水量測定時,應采用水位測針測定水位。水位測針的讀數精度應達1/10mm;充水至設計深后至開始進行滲水量測定的間隔時間,應不少于24h;測讀水位的初讀數與末17、讀數之間的間隔時間應為24h;連續測定的時間可依實際情況而定,如第一天測定的滲水量符合標準,應再測定一天;如第一天測定的滲水量超過允許標準,而以后的滲水量逐漸減少,可繼續延長觀測。5.7.3.3蒸發量測量將現場測定蒸發量的水箱固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右;測定水池中水位的同時,測定水箱的水位。5.7.3.水池滿水試驗應填寫試驗記錄,格式如下:水池滿水試驗記錄工程名稱 監理工程師水池名稱 施工單位負責人 水池結構允許滲水量(L/m2d)水池平面尺寸(m)水面面積(m2)水深(m)濕潤面積(m2)測讀記錄初讀末讀兩次讀數差測讀時間(年、月、日、時、分)水池水位E(mm)蒸發水箱水位18、e(mm)大氣溫度(C)水溫(C)實際滲水量(L/m2d)(L/m2d)占允許量的百分率參加單位和人員建設單位技術負責人施工單位技術負責人5.7.3.水池滲水量按池壁和池底的浸溫總面積計算,鋼筋混凝土水池不得超過2 L/m2d。5.7.3.試驗注意事項當連續觀測時。前次的E2、e2,即為下次的E1、e1。雨天時,不做滿水試驗滲水量的測定;滲水量如超過規定標準,應經檢查,處理后重新測定。5.7.3.8下道工序施工 滿水試驗合格后,應及時進行池壁防水層及回填土等施工,并根據質量驗收規范及設計要求進行沉降量的觀測。5.7.4沉降觀測5.7.4.1觀測點要求(1)觀測點應埋設牢固穩定,能長期保存,觀測19、點上部應做成半球形狀并與建筑物保持50mm的距離。(2)要保證在點上能垂直置尺和通視條件良好。(3)觀測點利用20的鋼筋制作而成,一端打磨成半球狀,另一端與預埋鐵件焊接。按設計要求進行埋設。鐵件為100mm100mm,=8mm厚鋼板,帶2根8的錨筋,鋼筋單根長度為150mm。5.7.4.2水準點的測設(1)沉降觀測水準點利用就近的水準點作為基準點引測,如果就近無甲方指定的水準點時,可以自行埋設水準點。水準點埋設必須堅固穩定,至少3個。(2)水準點應盡量與觀測點接近,其距離不應超過100m,以保證觀測精度。水準點應布置在受震區以外的安全點,以防止受震動的影響。(3)沉降觀測水準點的高程應根據業主20、指定水準點引測采用等水準測量的方法測定。往返測量誤差不得超過4n mm(n:為測站數)或4L mm(L:為公里數)。5.7.4.3沉降觀測的要求:(1)固定人員觀測和整理沉降累計成果,發現問題及時向有關部門匯報。固定使用水準儀、水準尺。觀測點用過后應標出位置號,及時收回保管好。(2)使用固定的水準點,按規定日期、方法及路線進行觀測。(3)沉降觀測次數:A.較大荷載增加前后(如砼澆筑、回填、吊裝構件、設備安裝、調試等)均應進行觀測。B.如施工期間中途停工時間較長,應在停工時和復工前進行觀測,當基礎附近地面荷重突然增加,周圍大量積水及暴雨后,或周圍大量挖方時均應觀測。C.工程投入生產后,應連續進行21、觀測,觀測時間的間隔,可按沉降量大小和沉降速度而定,在開始時間隔短一些,以后隨著沉降速度的減慢,可逐漸延長,直到沉降穩定為止。5.8池體抹灰 為提高水池的不透水性,池體采用1:2防水水泥砂漿(內摻5%防水劑)抹面20厚,應分層緊密連續涂抹。基層抹素水泥漿一道,用濕毛刷在素水泥漿層上按順序輕輕涂刷,填充基層表面空隙。在素水泥漿層初凝時抹第二層防水砂漿,要使水泥漿層薄薄壓入素灰層厚度的1/4左右。抹完后在其初凝時用掃帚按順序向一個方向中掃出橫向條紋,之后再抹一道素水泥漿作為結合層,最后再抹一道5mm厚的防水砂漿層,用鐵抹子抹實壓光。在抹灰層的施工過程中,抹灰層的接茬應與模板縫相錯開,最后再刷速水泥22、漿兩遍。6.質量保證措施6.1施工中嚴格按照現行施工質量驗收規范及標準施工。6.2設專職質量檢查員進行跟蹤檢查,做好隱蔽工程驗收和分項工程評定工作。6.3工程中所用材料必須具備合格證及檢驗報告,規定復檢的材料必須認真進行復檢,不合格材料嚴禁使用。6.4防水混凝土、砂漿配合比以當地實驗室出具的配合比為準,按規定進行試塊留置和養護工作,到期及時送檢。6.5嚴格執行“三檢一評”制度,責任到人,層層把關,上道工序不合格不得進行下道工序施工。6.6焊接和混凝土澆筑屬特殊工序,施工前對施工人員進行培訓,培訓合格后方可上崗。6.7做好成品保護工作,保證工程質量。6.8鋼筋、模板、混凝土施工允許偏差值見下表鋼23、筋綁扎允許偏差表 序號項目允許偏差(mm)1網的長度102網眼尺寸203骨架的寬度、高度+0,+54受力鋼筋間距10排距55骨架的長度106構造筋間距207焊接預埋件中心線位移5水平高差+3,-08受力鋼筋保護層梁、 柱5墻板3模板安裝和預埋件、預留孔洞允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1軸線板5柱、墻板52標高53截面尺寸基礎10柱、墻、梁+4,-54表面平整度55預埋鋼板中心線位移36預埋管、預留孔中心線位移37預留洞中心線位移10截面尺寸+10,0現澆混凝土結構允許偏差序 號項 目允許偏差(mm)1軸線位移102標高103截面尺寸+8,-54表面平整度85預埋件位置107雨季施工技術措施24、:7.1土方工程7.1.1基槽的開挖應集中人、物力盡快完成,及時進行墊層作業,如不能立即進行墊層作業,則予留待以后施工繼續下挖。7.1.2挖土時必須考慮雨水,地下水對土壤的影響,按規定作邊坡或用支撐加固,以免塌方。7.1.3地面排水,可用筑土堤的方法,即沿基坑四周邊線40cm外筑土堤,防止地面水流入基坑內。7.1.4土方回填不得雨天進行。在晴天用最佳含水率土分層夯填,壓實系數滿足設計要求。7.2鋼筋工程:7.2.1鋼筋的堆放要有防雨、防潮措施,嚴禁有雨水浸泡現象。7.2.2鋼筋盡量隨用隨進,以免堆放過久生銹,線材應隨調直隨用。7.2.3半成品應采用雨布防淋,以防保管不善而銹蝕。7.3混凝土工程25、:7.3.1混凝土模板支撐應支撐于壓實的地面上。支撐底部加墊50mm厚木板,并設良好的排水措施。木模應注意由于陰晴交錯而引起模板變形開裂。混凝土澆筑前應清理模板中的積水和雜物。7.3.2雨季混凝土攪拌及時測定砂、石料含水率,調整混凝土攪拌用水量。7.3.3攪拌好的混凝土運輸以防雨淋。7.3.4新澆筑混凝土表面立即復蓋防雨布或塑料布,以防雨水沖淋造成混凝土麻面。8.環境、職業安全健康保證措施8.1環境管理8.1.1施工現場應經常采取多種形式進行環保宣傳教育活動,提高職工的環保意識和法制觀念。8.1.2施工現場垃圾嚴禁隨意拋撒,應及時清運,作業區內的道路應適當灑水,減少揚塵。8.1.3水泥等飛揚的26、細顆料材料,應安排在庫房存放或嚴密遮蓋,運輸時要防止 遺灑、飛揚。卸運時采取有效措施,以減少揚塵。8.1.4攪拌站應進行封閉管理,防止粉塵污染環境,并應設置沉淀池,廢水經沉淀后方可排放。8.1.5施工現場應根據當地環保局的規定編制降噪制度,定期對噪聲進行檢測,最大限度減少噪聲擾民。8.1.6施工現場的生產生活廢水統一排放入指定地點,經處理后請當地環保部門進行檢測。8.1.7施工中應加強對固體廢棄物的集中管理,避免對環境造成危害,力爭對固體廢棄物的集中管理達到80%以上。8.2安全管理8.2.1貫徹“預防為主,安全第一“的方針。8.2.2施工現場應建立一套完整的急救保護措施,由專職人員負責管理。27、8.2.3設專職安全檢查員,發現不安全因素及時處理,排除隱患。8.2.4所有進入現場人員必須戴安全帽,穿好防滑鞋,高處作業必須系掛安全帶。8.2.5電器設備設專人進行管理,符合安全用電要求。設備要接地或接零,并使用漏電保護器。8.2.6機具設備必須試運轉合格后方可使用,嚴禁帶病作業。8.2.7特殊工種,如電工、焊工、駕駛員、起重工、架子工等必須持證上崗。8.2.8土方施工時在裝載機、挖掘機的回轉范圍內嚴禁站人;各種土方運輸機械在運土的過程中,最大時速控制在5km之內。8.2.9基坑邊2m的范圍內嚴禁堆土,在基坑開挖后,沿坑四周設防護欄桿;在基坑中施工時設專人在基坑邊觀測坑邊土,防止發生基坑坍塌28、事。9.主要施工機具及技措用料計劃9.1主要施工機具計劃主要施工機具計劃表 序號名 稱型 號數 量1液壓挖掘機PC2201臺2塔吊QTZ401臺3混凝土攪拌機JS5001臺4自動配料機PLD5001套5砂漿攪拌機200L1臺6混凝土輸 送 泵HBT-601臺7平板振動器PZ-501個8振動棒50mm 、30mm各2根9機動翻斗車1.5t10輛10鋼筋彎曲機10401臺11鋼筋對焊機NN1501臺12鋼筋切斷機321臺13鋼筋調直機5-101臺14電刨、電鋸1套15氣焊設備1套16電焊機1臺17蛙式打夯機HW-601臺18臺鉆1臺19全站儀TDJ2E1臺20水準儀DSZ3-32臺9.2技措用料計29、劃技措用料計劃表序號材料名稱規 格單位數量用途1鋼筋12T4底板抹角加固模板2鋼板=3 b=300mmm640止水帶3鋼板=3mmm250抹灰4竹跳板0.3m3m塊500鋼筋安裝、池體抹灰5橡膠軟管DN25m300混凝土養護6塑料布m28000防雨措施7鐵絲12#Kg5模板支設8木料=50mmm350模板支設9木料=25 mmm35底板抹角模板10混凝土養護劑T4混凝土養護10.施工進度計劃及勞動力需用計劃10.1施工進度計劃 施工進度計劃見附表。10.2勞動力需用計劃勞動力需用計劃序 號工 種人 數1木 工502鋼 筋 工253混 凝 土 工154重 型 司 機25電 焊 工26氣 焊 工17架 子 工58電 工19測 量110瓦 工3011涂 料 工2012普 工3013 合 計18211.工程質量A、B、C三級控制點工程質量、B、C三級控制點表序號 名 稱檢查等級1構筑物定位、抄平AR2回填土標高、平整度BR3回填土容重BR4模板強度、剛度、穩定性B5現澆混凝土模板組裝偏差BR6鋼筋及電焊條檢驗BR7鋼筋半成品加工偏差BR8混凝土抗壓強度BR9混凝土外觀B10混凝土坍落度BR11抹灰質量偏差BR12砌體結構偏差BR13砂漿飽滿度BR12.施工平面布置圖 施工平面布置圖見附圖腳手架堆放
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