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1、1.工程概況xx化纖4萬噸/年差別化腈綸技改項目回收裝置主要實物工作量:雙金屬溫度計28臺、防爆鎧裝熱電阻31臺、壓力表60臺、調節閥50臺、一體化智能流量計9臺、轉子流量計10臺、孔板流量計12臺、雙法蘭液位計8臺、單法蘭液位計1臺、普通壓力變送器19臺、普通差壓液位計11臺、PH分析儀一臺、儀表盤柜4臺、無筆記錄儀3塊、閃光報警盤1塊、接線箱40臺、保溫箱25臺、電纜保護管敷設1500米、氣源管敷設600米、導壓管敷設500米、電纜敷設16300米.2.編制依據2.1承包合同或協議。2.2施工圖及其它設計文件。2.3制造廠的產品說明書及產品樣本。2.4現行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收2、規范（GB5016892）。2.5設計選定或與用戶商定本工程采用的國家或行業現行自動化儀表工程施工及驗收規范2.6現行的自動化儀表工程質量檢驗評定標準GBJ131-902.7現行的石油化工儀表工程施工技術工程SH3521-19992.8設計選用的儀表安裝標準圖集。2.9國家現行的工業金屬管道施工及驗收規范、現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范。2.10國家、行業和地區有關安全、防火、交通運輸等方面的法律、法規和規定。3.施工工序及方法3.1施工工序不合格產品標識隔離產品驗收支架制安單體調試倉 庫儀表安裝保護管安裝信號管路敷設電纜橋架安裝交工電纜校接線管路吹掃試壓系統調試電纜敷設3.2施工方3、法3.2.1材料出庫材料、設備到達現場，外包裝標志應清晰，且不宜損害，包裝在運輸過程中無機械損傷現象，其規格、型號應符合設計要求，包裝箱內應隨帶裝箱清單、產品合格證書及出廠檢驗報告，附件齊全，附件規格、型號、質量必須符合設計要求。3.2.2施工前應根據施工圖，由工號工程師做施工技術交底。3.2.3施工圖紙，了解工程特點，熟悉現場情況。3.2.4施工方法3.2.4.1支托架安裝a、根據施工圖的要求與土建密切配合，搞好預埋鐵的埋設。b、支架在金屬構架上和混凝土構筑物上的預埋件上應采用焊接固定，混凝土上,宜采用膨脹螺栓固定。c、支架應固定牢靠，橫平豎直，整齊美觀，在同一直線段的支架間距應均勻。d、水4、平安裝的橋架支架間距宜為2m，大跨距橋架的支架間距不應超過設計及制造廠的規定。e、焊接的支托架應防腐，且防腐漆的顏色應與支托架臂的顏色一致。3.2.4.2橋架安裝a、橋架的安裝應橫平豎直排列整齊，不應有明顯的彎曲。b、橋架的連接宜采用平滑的半圓頭螺栓，螺母應處于橋架的外側，并固定牢固。c、橋架的支（吊）架連接和附件應符合設計及驗收規范要求。d、當直線段鋼制電纜橋架超過30m，應有伸縮逢，其連接宜采用伸縮連接板. e、橋架轉彎處的轉彎半徑，不應小于橋架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大值。f、現場加工的橋架及彎通、三通、異徑接頭等應平整，內部光潔，無毛刺，并符合同等規格橋架制造廠的標準，加工應采用機5、械或手鋸切割，不得用電、氣焊切割。3.2.4.3儀表保護管敷設a、支架制作安裝:1、制作支架時應將材料矯正、平直，切口處不應有卷邊和毛剌，制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確，制作好的支架應把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，支架刷漆應均勻完整,支架應用機械鉆孔，不得用電氣焊開孔。支架應固定牢固，橫平豎直，整齊美觀。在同一直線段上的支架間距應均勻。2、在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“U”型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。3、水平安裝的匯線槽及保護管用的金屬支架間距宜為2米；在拐彎處、終端處及其它需要位置可適當減小間距；垂直安裝時可適當增大間距。b、電纜保護管的敷設1、電纜（線）保護管規格、尺寸6、應按照設計規定:電纜保護管采用DN25鋁合金管敷設.2、保護管不應有變形及裂縫，其內部應清潔、無毛剌，管口應光滑、無銳角。3、保護管的彎曲角度不應小于9004、當保護管直線長度超過30米和彎曲角度總和超過2700時，應在中間加防水彎。5、金屬保護管采用斷開式連接，兩根管的開口處距離不能大于500mm. 6、保護管連接后應保持整個系統的電氣連續性。7、在戶外和潮濕場所敷設的保護管，引入接線箱或儀表盤（箱）時，宜從底部進入。3.2.4.4、防爆隔蘭的安裝a、防爆隔蘭的規格型號、材質應符合設計要求。b、防爆隔蘭的密封件應按順序安裝，連接密封牢固。c、電纜從防爆隔蘭進入保護管、接線箱、檢測儀表后外露的7、電纜應有一定的防水弧度，成排排列時弧度應一致、整齊、美觀、固定牢固。3.2.4.5儀表信號管路安裝a、管路敷設的位置，不應在有礙檢修、腐蝕、振動及其它影響測量之處。b、管子領用前，應統一安排采用吹掃、擦洗等方法對管子內部進行清掃，保證管內清潔c、管子加工應采用機械切割的方法，切割后應對管口進行處理，要使管口平正光滑，無毛剌、裂紋、凹凸、縮口、鐵屑等。d、管路與儀表連接時，應保證其正對儀表連接口，不應使儀表承受機械應力。e、儀表管路不應直接埋地敷設。當必須埋地敷設時，應采用焊接的方式連接，并經試壓合格、防腐處理后方可埋入。f、儀表管路為不銹鋼材質時，在碳鋼支架上固定應采取隔離保護，不應讓其與支架8、直接接觸。g、儀表管路采用對焊連接時，應使焊口兩側的管路軸線一致。其錯邊量不大于管子壁厚的10%。j、儀表管路在穿墻或樓板時，應加裝保護管段或保護罩。保護管段穿墻時，應伸出墻面1030mm；保護管段穿樓板時，伸出樓板表面1030mm。3.2.4.6、電纜敷設a、做好敷設電纜的準備工作：1、清理干凈橋架內廢料，施工用道路暢通，2、準備好電纜敷設表，表中標明敷設的先后次序。3、電纜的電氣絕緣已檢查，并做好絕緣記錄b、敷設方法1、電纜應從電纜盤上部引出，將寫好的電纜編號交專人負責貼壓電纜首末端。2、橋架上敷設電纜，隨時要檢查電纜是否有劃傷的情況3、電纜到位后，指揮者及時通知延線人員開始從現場一側逐段9、整理電纜，綁扎整齊，橋架上垂直敷設每隔2m處，水平敷設的電纜首末兩端及轉變、電纜接頭兩端處應加以固定。待橋架上全部整理完畢后，電纜盤處的負責人方可截斷電纜，電纜兩端應包扎密封，以防進潮氣、水。4、橋架上所有電纜全部敷設完畢，及時安裝蓋板，達到防護的目的。3.2.4.7電纜（線）校接線：a、電纜（線）接線前應按圖紙認真校線，準確無誤后掛貼字頭標識，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值應5M，并作好絕緣電阻記錄。b、電纜校線，絕緣電阻測試合格后，應在電纜兩端作電纜頭,電纜頭排列應整齊、美觀、固定牢固c、多股芯線應用接線鼻子，采用壓線鉗壓接。d、每一個端子板上最多允許接兩根芯線。e、DCS處電纜10、屏蔽芯線應接于柜內匯流排上;接線箱處應要使電纜鋼鎧卡在防爆隔蘭的卡套內達到接地目的.f、接線應牢固，不得松動、虛接，導電應良好。3.2.4.8儀表設備安裝A、現場儀表的安裝a、儀表安裝前應按設計位號核對其型號、規格及材質。其外觀應完好無損，附件齊全。b、儀表安裝前應進行單體試驗和校準。設計要求脫脂的儀表應在脫脂檢驗合格后安裝。c、現場儀表安裝時，其位置不得影響工藝操作。顯示儀表應安裝在便于觀察、維修的位置（儀表中心距地面高度宜為1.21.5米）。d、儀表宜安裝在遠離機械振動、強電磁場、介質腐蝕、高溫、潮濕的場所。e、儀表安裝時不應敲擊及振動，安裝后應牢固、平正，不承受配管或其它機械外力。f、安11、裝在工藝管道的儀表或測量元件，宜在工藝管道吹掃后，壓力試驗前安裝，儀表標定流向應與被測介質流向一致。儀表或測量元件的法蘭軸線應與工藝管道軸線一致，固定時使其受力均勻。g、儀表設備上的接線盒、進線孔的引入口不應向上，以避免油、水及灰塵進入盒內，當不可避免時，應采取密封措施。h、儀表設備標志牌上的文字及端子編號等應書寫或打印正確、清楚。i、儀表設備（盤、箱、柜、臺等）嚴禁用非機械加工方法開孔或切割。j、對有特殊要求的設備，安裝時應嚴格按照安裝使用說明書進行。k、溫度儀表應在工藝管道、設備施工完畢后，壓力試驗前安裝。l、測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致。m、測量液體或蒸汽壓12、力時，應優先選用變送器低于取壓點的安裝方案。測量氣體（特別是濕氣體）壓力時，應優先選用變送器高于取壓點的安裝方案。n、氣體檢測儀表的報警單元應安裝在便于觀察和維修的儀表盤或操作臺上，其周圍不應有強電磁場。3.2.4.9儀表設備單體校驗與調整A、一般規定a、 施工前應熟悉施工圖紙、廠家隨機有關技術文件及儀表使用說明書，并編寫詳細的施工方案和作業指導書。b、 調校室要求：1、調校室應清潔、安靜、通風、光線充足或有良好的工作照明，不應在震動大、灰塵多、噪音大、潮濕或有磁場干擾的地方設置調校室。2、室內溫度在1035之間，空氣相對濕度不大于85%，無腐蝕性氣體。有上、下水設施和穩定的電源（220V交流13、電壓波動不應超過5%）。3、調校用氣源應清潔、干燥、露點至少比最低環境溫度低10，氣源壓力應穩定，波動不應超過額定值的10%。c、 設備開箱檢驗1、 開箱檢驗前檢查外包裝是否破損，有無積水，開箱后包裝是否完好，防潮、防水、防震措施是否完好無損壞2、開箱檢驗應按裝箱單逐一清點，并符合要求d、儀表外觀檢查應包括以下內容：1、 各零器件應符合設計要求2、 合格證及鑒定證書齊備B、儀表單體校驗總的要求a、 所有的儀表在安裝之前，均應在清潔、安靜、照明良好，配帶有空調設施的儀表調校室進行單體校驗b、 調校用標準儀器應具備有效的鑒定合格證書，其基本誤差的絕對值，不宜超過被校儀表基本誤差絕對值的1/3c、 14、進行校驗的人員應具有校驗資格證書.d、 校驗結果要及時填寫在規定的表格上，記錄要求數據真實，字跡清晰，校驗記錄、鑒定合格證上均應注明鑒定日期并有鑒定人簽字e、 經校驗合格的儀表應貼上校驗合格證。不合格品應填寫不合格品報告，并及時報告業主相關管理部門，采取補訂貨措施C、 壓力儀表的校驗壓力表的校驗應符合以下規定：a、 按增大和減小方向分別施加壓力信號，壓力表指示值的基本誤差和變差不得超過儀表精度要求的允許誤差，指針的上升與下降應平衡，無遲滯搖晃現象。b、 檢驗點應在刻度范圍內均勻選取，且不得少于5點，真空壓力表的壓力部分不得少于3點，但壓力部分測量上限值超過0.3MPa時，真空部分只檢驗一點c、15、 輕敲儀表外殼時，指針移動偏差不應超過基本允許誤差的一半，且示值誤差仍不超過儀表的基本允許誤差D、流量儀表的校驗各種流量計應有出廠合格證及檢驗合格報告，對于出廠合格證、檢驗合格報告在有效期間內時可不進行精度校驗，但應通電檢查各部件工作是否正常，電遠傳轉換器則應作模擬實驗，當合格證及校驗合格報告超過有效期時，則應重新進行計量標定，標定工作由業主負責，施工單位配合E、液位儀表的校驗a、 液位計校驗時，用水作為介質b、 校驗點不得少于5點c、 調整儀表零點和量程，使指示值和輸出值符合精度要求F、壓力、差壓變送器校驗a、 校驗時，將儀表連接到手搖泵、壓力模塊和FLUKE校驗儀上b、 對差壓變送器而言，16、一側連壓力源，一側通大氣c、 輸出端連接到FLUKE校驗儀上d、 將校驗設備對準零e、 將壓力放到滿量程并鎖定信號壓力，檢查整個校驗系統是否有泄露f、 重新設定零點g、 將壓力升到量程的0%、25%、50%、75%和100%并記錄讀數h、 將壓力信號升到110%，檢查滯后現象i、 降低壓力信號到量程的100%、75%、50%、25%和0%并記錄讀數j、 必要時，根據說明書進行調正，直到達到應有的精度為止k、 當變送器帶有指示表，其指示表也應按上述步驟檢驗l、 將校驗結果填寫在響應的表格上，并給儀表掛上彩色標牌或 貼上合格證G、熱電偶、雙金屬溫度計校驗a、 在進行校驗之前，要檢查熱電偶的導通情況17、b、 將熱電偶元件或雙金屬溫度計插入干式溫度校驗儀DBC-650中，將熱電阻輸出端連接到數字萬用表上c、 按量程的0%、25%、50%、75%、100%上升溫度，記錄輸出值d、 將溫度增加到110%，檢查滯后e、 按量程的100%、75%、50%、25%、0%降低溫度，記錄輸出值f、 根據生產廠家說明書進行必要的調整，直到達到要求的精度為止，同時要對此熱電阻的標準數據表核對正確與否g、 校驗結果應記錄在相應的表格上，并將儀表掛上校驗結果標簽H、氣動調節閥校驗a、 把定位器放在“旁通”的位置，進行閥門的初步檢驗，檢查閥桿的位置，保證在對膜片加壓前，手輪不在嚙合的位置b、 在閥門膜片上施加相當與018、%、25%、50%、75%和100%的閥行程的上升驅動壓力，記錄位置指示器上閥桿的相應的位置。膜片上的壓力應增加到110%，以保證閥桿全部提升。c、 開始按10%降低壓力，然后按b項中的25%的階梯降低壓力，再記錄相應的閥桿位置d、 裝有定位器的閥門，應在定位器“聯機”時，進一步校準閥門，應檢查定位器，以保證其在閥門動作前正確“動作”e、 按照b、c項的內容，調節閥應重新動作，以25%為一階梯，模擬對閥門定位器的一輸入量。應調節定位器的輸出，以使閥桿達到正確的位置。f、 調節閥在調校前應當做耐壓強度試驗4、質量保證4.1質量保證體系組織圖質量保證工程師劉中偉檢驗責任工程師 胡志成儀表調試責任工19、程師 劉俊成檢測責任工程師 祁陽春儀表安裝責任工程師 王國太設備材料責任工程師 曹傳魁工號技術員李清施工班組4.2質量保證措施a、嚴格執行公司質量保證手冊和質量體系程序及其支撐性文件。b、按工程質量A、B、C三級控制進行全過程控制。c、項目經理對其負責的工程質量負終身責任。d、施工單位在完成每一道工序之后，首先，班組自檢合格，并填好自檢記錄，專職質檢人員及時檢查工程質量，作好記錄，然后，通知質監科質檢員進行共檢。共檢合格后，屬于質量監督站、業主參加檢查的控制點，應提前24小時通知，約定時間共檢e、定期進行工程質量評比，推行質量獎懲制度。f、現場支托架水平度應用水準儀測量。g、保護管切割、煨彎采20、用砂輪切割機、彎管機。h、支架開孔采用電鉆5、安全措施及現場文明施工5.1、項目經理部指定專人負責施工現場的安全管理與監督工作，檢查督促各施工隊、施工班組的安全工作，對違章的單位責令整改。5.2、施工前認真學習廠規、廠法，教育職工無條件服從業主安全檢查人員指揮，遵守廠方的各項規章制度。5.3、進入施工現場的所有人員必須戴安全帽，著裝應符合有關規定；高空作業系好安全帶。禁止從上或從下往上拋物件或雜物。必要時應設警戒區，專人保護。 5.4、施工區嚴禁吸煙；作業人員班前禁止喝酒。5.5、臨時用電設施，必須安裝符合規范要求的漏電保護器，移動工具、手持式工具應一機一閘保護。現場各種電氣設備必須有良好的絕21、緣，并有可靠的接地。嚴格按照設備操作規程操作，并經常注意維修、保養。5.6、施工人員認真學習安全法規、規程，樹立安全第一，預防為主思想。5.7、施工前，工號工程師應向施工班組人員做安全、防火技術交底，提高施工人員的安全意識。5.8、高空交叉作業時，應觀察上、下、左、右有無不安全因素，做到三不傷害（人不傷我，我不傷人，我不傷自己）。5.9、施工現場機具、材料擺放整齊，并有防護措施。5.10、施工人員應保持各自施工區域的清潔，做到每日施工完畢都應對自己的施工區域進行打掃，每周進行大范圍的文明施工。6、 工機具及檢測儀器工機具名稱規格型號數量工機具名稱規格型號數量電動套絲機2/42.51臺直流電阻箱22、Z25a1臺砂輪切割機380V 4002臺活塞式壓力校驗臺SH-51臺電動彎管機2/42.51臺FLUKE儀表過程校驗儀7011套電錘380V 6203臺標準壓力表01.0MPa1臺電焊機380V 20KVA3臺標準壓力表02.5MPa1臺臺鉆380V 16mm1臺壓力模塊FLUKE配套2臺開孔機380V 502臺砂輪磨光機220V2臺手槍電鉆220V 12mm3臺手提電鉆380V 620mm3臺搖表500V 2C-501個7、 人力計劃7.1項目組織機構圖項目經理 周宗華經營經理 臧永江技術經理 郭喜林施工經理 趙國恩財務科 于君勝儀電隊 付化亮機運隊 艾坤連檢測站 金翎蒲勞資教育科 張義海安全技術科 王長生計劃經營科 臧永江設備材料科 曹傳魁質量檢督科 鄭德修 施工技術科 劉中偉7.2、儀電隊組織機構書記 付華亮 技術員 李清材料 趙燕班長 柳相吉施工班組7.3、人員安排計劃時間（月份）04.0904.1004.11儀表工41715儀調111焊工111力工252管理人員1448、施工進度計劃時間（月份）9/159/2510/0510/1510/20單體調試盤柜安裝橋架安裝接線箱安裝儀表安裝保護管安裝信號管安裝電纜敷設電纜校接線調試試車