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1、1. 工程概況xx市xx創業園區分布式能源項目，由xx有限公司設計,該工程位于xx省xx市xx縣xx工業園區內。該工程主要布置有熱力系統主廠房及設備基礎、燃氣基礎、余熱鍋爐基礎、及其他基礎、鍋爐水處理室及室外設備基礎、化學實驗樓、循環水加藥間、循環水泵房配電間、變配電系統建筑、網絡控制室、燃機配電間、CEMS小間、電纜溝、制冷劑空壓室、屋面設備基礎、檢修間及材料庫、輔機設備基礎、化糞池、生產行政綜合樓、廠區道路及廣場、食堂、浴室等。其中主廠房和鍋爐輔機間原設計為泥漿護壁機械沖孔灌注樁，現改為人工挖孔樁。由于地下水較豐富，人工挖孔挖至約10.000m時，下水水較大，不適合繼續進行人工挖孔樁的施工2、，則改為干作業回旋鉆鉆孔灌注樁施工；樁孔直徑為800，此次共施工77根樁。該區域表層為經過強夯處理的新近回填土，回填厚度為38米，土質由砂質粘土、巖石碎塊及建筑垃圾等組成；其下為12米厚的強風化砂質泥巖，強風化砂質泥巖下為中風化砂質泥巖，可能存在回填土不均勻沉降及原池塘大量地下水等不良地質情況。基礎設計的灌注樁持力層均為中風化砂巖或泥巖，并要求嵌巖，樁鋼筋保護層厚度為50mm，樁縱筋采用單面搭接焊接接頭。2. 編制依據 2.1 主廠房基礎樁基施工圖（FA021S(I)-T0202-02）； 2.2 電力建設施工質量驗收及評定規程DL/T 5210.1-20XX（第1部分：土建工程）； 2.3 3、工程測量規范（GB50026-20XX）； 2.4 電力建設施工技術規范 （第1部分：土建結構工程）（DL5190.1-20XX）； 2.5 xx市xx創業園區分布式能源項目巖土工程勘測報告（HYK16-70）； 2.6 建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-20XX）； 2.7 建筑樁基技術規范（JGJ94-20XX）； 2.8 建筑施工安全檢查標準（JGJ59-20XX）； 2.9 施工現場臨時用電安全技術（JGJ46-20XX）； 2.10 建筑機械使用安全技術規范（JGJ33-20XX）； 2.11 電力建設安全工作規程（DL5009.1-20XX）； 2.12 混凝土結構工程4、施工質量驗收規范（GB50204-20XX）； 2.13 混凝土強度檢驗評定標準（GBJ107-20XX）； 2.14 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）； 2.15 鋼筋焊接及驗收規程（JGJ18-20XX）。3. 進度控制計劃進度計劃表序號名稱開始日期完成日期天數備注1機器安裝20XX-7-3020XX-7-3122開鉆成孔20XX-8-120XX-8-15153樁基混凝土澆灌20XX-8-520XX-8-16124. 主要施工方法 4.1 施工測量4.1.1 場地整理前應根據業主提供的黃海高程點，在擬建建筑物四周布設四個水準點，作為建筑物沉降觀測的依據。四個水準5、點閉合差應小于12H1/2 。場地平整及土方開挖時應保護好水準點。4.1.2 開挖前應在周圍已建建（構）筑物和道路上設置沉降觀測點和豎向垂直控制點，作為觀測原建（構）筑物在挖孔樁降水過程中是否有下沉或傾斜的依據。4.1.3 開鉆前應根據測量隊復核后的軸線為標準。 4.2 干作業回旋鉆成孔施工施工準備4.2.1 完成鉆孔灌注樁的定位工作，平整場地，接通水、電，為鉆機進場創造好條件。4.2.2 鉆機、護筒、鋼筋、泥漿箱及各種相關材料，準備到位。4.2.3 開工前召開現場技術交底會，使所有參與鉆孔樁施工的施工人員明確本崗位的具體技術要求、職責，盡一切力量避免出現斷樁。4.2.4 跟商品混凝土站人員聯6、系有關標號、配合比、坍落度的混凝土的運輸等方面的事宜。4.2.5 處理好文明、安全施工有關事項，包括用電、排污、排放泥漿、三防等。4.2.6 備足有關配件材料，做到開鉆后中途不停站，檢查所有測量儀器及施工機械，確保無誤。4.2.7 清理、清除鉆孔樁樁位內雜物保證護筒順利下放。4.2.8 對自備發電機組進行試機，并進行停電時的快速發電、通電檢驗，確保停電時能快速保證鉆機重新開鉆。4.2.9 由于該施工為干作業，不用再進行埋置護筒，將機器直接架設于孔上口，調正下鉆。4.3 鉆孔灌注樁施工采用GPS150型鉆機，正循環回轉法施工。鉆頭采用平頭籠式鉆頭（主要用于粉砂土中）。4.3.1 挖引孔：工藝流程7、是：測量定位磚（砼）井圈（H300mm）下鉆鉆孔鋼筋綁扎下籠校正中心澆護壁C35砼養護。 4.3.2 鉆孔（1）開鉆前，調正鉆孔機械，對準放線孔，落鉆開鉆。（2）調平好鉆孔工作平臺，保證鉆孔平臺水平并確保牢固，在鉆孔過程中不發生傾斜位移。（3）調整好鉆機，保證鉆桿豎直，使鉆架吊點、鉆機的轉盤中心和樁位中心三點在一垂直線上。（4）在鉆孔過程中，隨時檢查平臺的水平度，發現傾斜，及時調整，確保成孔垂直度。（5）鉆孔作業分班連續進行，不中斷。（6）升降鉆具時，保證操作平穩，鉆頭提升時，防止發生碰撞護筒、孔壁及鉤掛護筒底現象發生。（7）鉆孔中采用輕壓慢鉆，使孔底不全部承受鉆具重力，以避免或減少傾孔、彎孔8、和擴孔現象。（8）在粉砂土控制進尺速度。（9）當鉆孔達到設計深度，及時停機。對孔徑、孔深、孔斜率進行檢查，自測合格后，報監理復測，同意后，開始清孔。 4.3.3 清孔：達到設計深度后，開始清孔，清孔時，將孔內積水抽干，用人工到井底清理余渣，再放鋼筋籠。 4.3.4 下鋼筋籠（1）鋼筋籠現場分節制作，長度根據定尺鋼筋長度及鋼筋籠長度確定。保證接頭按50錯開。（2）鋼筋籠制作原則是：主筋順直，距離均勻，箍筋間距均勻，點焊牢固，保護層墊塊均勻合理放置，墊塊采用圓墊塊。（3）鋼筋籠連接采用單面搭接焊，長度為10d，持證上崗，保證焊縫飽滿，長度滿足規范要求。（4）吊放鋼筋籠，確保骨架垂直緩慢下放，控制好9、鋼筋籠頂標高，用兩根鋼筋固定在正確的標高位置上，保證鋼筋骨架不下沉不上浮。 4.3.5 放導管 （1）導管在使用前檢驗好水密性試驗，不合格的接頭不準使用。保證導管在混凝土澆灌時不漏漿，確保樁的質量。（2）根據孔深配制好相應的導管節數，保證安裝時一次性到位。（3）下放導管時，位置保證正確，卡口旋緊。（4）導管底與孔底距離控制在2.00m以內，避免混凝土在澆灌過程中發生聞淅，影響混凝土澆筑質量。 4.3.6 澆注混凝土（1）鉆孔灌注樁混凝土采用C35商品混凝土，坍落度宜控制在16cm22cm。（2）澆混凝土前，保持孔內無積水，當有積水時，采用抽水機將水抽干后才難澆灌混凝土；如若遇地下水較大，無法保10、證孔內無水時，可采用水下混凝土澆筑方法。（3）當采用水下混凝土澆筑方法時，導管距離孔底300mm400mm，保證第一次混凝土下料使導管埋入混凝土中1m以上斗，內灌滿混凝土，剪斷鐵絲，混凝土連續澆灌。用測繩測得導管埋深為6m，拆導管二節并保證拆導管后，導管在混凝土內埋深1m，再澆混凝土。也就是控制兩點，第一，導管埋深不宜過大，控制在4-6m之間，過深導管無法拔出導致埋管形成斷樁。第二，導管埋深必須保證最少有2m，防止操作中稍有失誤，導管提升過高、過快，出現導管埋深過小或拔空，涌入泥漿，形成斷樁、夾泥的質量事故。 （4）混凝土頂標高比設計樁頂標高出2米，確保設計樁頂以上1m內混凝土質量符合設計要求11、。5. 質量保證措施5.1 每道工序須請監理驗收合格后再進行下道工序施工。5.2 確保鉆孔垂直，鉆頭帶導向，孔底減壓鉆進。5.3 確保孔底沉渣小于10cm，采用二次清孔。5.4 商品混凝土嚴格控制坍落度及發料時間，確保混凝土連續下料。5.5 防止斷樁、夾泥，備足第一斗。5.6 現場施工記錄確保準確，每根樁均報現場監理工程師予以驗收簽字。5.7 為防止嚴重塌孔現象發生，鉆孔采用梅花形間隔法（對角線）施工。5.8 發生卡鉆及落鉆等現象，仔細分析原因，采取相應對策解決問題。5.9 保證每根樁成孔質量檢測比例達到規定要求。5.10 在施工中嚴格按規范、標準執行，不合格堅決返工重做。5.11 若下雨澆注12、混凝土，斗上設防雨棚，防止雨水進入混凝土內。6. 鉆孔事故的預防及處理措施 6.1 鉆孔偏斜 6.1.1 鉆孔偏斜事故預防和處理方法：（1）安裝鉆機時要使轉盤、底座水平、起重滑輪緣、固定鉆桿的卡孔和護筒中心三者在一條豎直線上，并經常檢查校正。（2）由于主動鉆桿較長，轉動時上部擺動過大。必須在鉆架上增設導向架，控制鉆桿上的提引水籠頭，使其沿導向架鉆進。（3）鉆桿、接頭逐個檢查，及時調正。主動鉆桿彎曲，要用千斤頂及時調直。（4）在有傾斜的軟、硬地層鉆進時，應吊著鉆桿控制進尺，低速鉆進。（5）用測孔器查明鉆孔偏斜的位置和偏斜情況后，一般可在偏斜處吊住鉆頭上下反復掃孔，使鉆孔正直，偏斜嚴重時應回填砂粘13、土到偏斜處，待沉積密實后再繼續鉆進。6.1.2 落物掉鉆預防措施：（1）開鉆前應清除孔內落物，零星鐵件可用電磁鐵吸取，較大落物和鉆具，可用打撈工具打撈，然后在護筒口加蓋。（2）經常檢查鉆具、鉆桿、鋼絲繩和聯結裝置。（3）為便于打撈落入孔內的鉆頭，可在鉆頭上預先焊上打撈環，或在鉆頭上圍捆幾圈鋼絲繩等。（4）處理方法：掉鉆后應及時摸清情況，若鉆錐被沉淀物或坍孔土石埋住應首先清孔，使打撈工具能接觸鉆頭。 6.1.3 鉆桿折斷（1） 用地質或水文地質鉆探小孔徑鉆孔的鉆桿來作大孔徑鉆孔樁用，其強度、剛度太小，容易折斷。（2） 鉆進中選用的轉速不當，使鉆桿扭轉或彎曲折斷。（3） 鉆桿使用過久，連接處有操作14、或接頭磨損過甚。（4） 地層堅硬，進尺太快，超負荷引起。 6.1.4 預防和處理：（1） 選擇鉆桿直徑和管壁厚度尺寸時，按規范要求進行計算決定。（2） 不使用彎曲嚴重的鉆桿，要求連接處絲扣完好，以螺套連接的鉆桿接頭，要有防止反轉松脫的固鎖設施。（3） 應控制進尺，遇有堅硬、復雜地層要仔細操作。（4） 經常檢查鉆具各部分的磨損情況，損壞要及時更換。（5） 如已發生鉆桿折斷事故，可按前述打撈方法將掉落鉆桿打撈上來。并檢查原因，換用新或大鉆桿繼續鉆進。 6.2 終孔檢查鉆孔至設計持力層后，施工單位應進行自檢評定，工程樁終孔檢查內容包括樁孔中心線位移偏差、樁徑偏差、終孔深度、孔底沉渣以及樁底持力層等情15、況，各項偏差應在設計及規范允許范圍內，并取巖芯樣經實驗經測試后確定持力層界面并檢查嵌巖深度合格，報監理、勘察、設計院及業主等部門核驗后再辦理隱蔽驗收簽證手續。 6.3 鉆孔注意事項 6.3.1 多樁孔同時成孔，應采取間隔挖孔方法，以減少地下水的滲透和防止土體滑移。 6.3.2 樁孔的垂直度和直徑，應每段檢查，發現偏差，及時糾正，保證位置正確。6.3.3 遇塌孔，采取先清理完塌方的土體，再在塌方處砌磚外模或采用砼補塌，配適量8200鋼筋，再支內模灌筑砼護壁。6.3.4 樁端終孔深度按設計要求施工，每根樁終孔后必須請勘察、設計、業主、監理人員檢查驗收，要逐根進行隱蔽檢查。 6.4 質量要求5.4.16、1 樁孔位中心線位移允許偏差：30mm；5.4.2 樁孔徑允許偏差：不允許負偏差；5.4.3 護壁混凝土厚度允許偏差：15mm；5.4.4 孔底沉渣厚度：不允許。7. 確保質量的技術措施 7.1質量保證措施 7.1 本工程質量管理組織機構見圖工程質檢部公司質量管理部項目經理項目副經理項目總工專業施工隊隊內組織質量管理組織機構圖 7.2在施工生產中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力。水電供應、氣候、組織協調等等，要保證目標總工期的實現，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。 7.2.1 設計變更因素：是進度執行17、中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現象，項目經理部要通過理解圖紙與業主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態，最大限度地實現事前預控，把影響降到最低。 7.2.2 保證資源配置： （1）勞動力配置：在保證勞動力的條件下，優化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理。以均衡流水為主，對關鍵工序、關鍵環節和必要工作面根據施工條件及時組織搶工期及實行雙班作業。 （2）材料配置：按照施工進度計劃要求及時進貨，做到既滿足施工要求，又要使現場無太多的積壓，以便18、有更多的場地安排施工。公司建立有效的材料市場調查和采購、供應部門。 （3）機械配置：為保證本工程的按期完成，我們將配備足夠的中小型施工機械，不僅滿足正常使用，還要保證有效備用。另外，要做好施工機械的定期檢查和日常維修，保證施工機械處于良好的狀態。 （4）資金配備：根據施工實際情況編制月進度報表，根據合同條款申請工程款，并將預付款、工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。 （5）后勤保障：后勤服務人員要作好生活服務供應工作，重點 抓好吃、住兩大難題，工地食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據施工進度進行調整。 7.2.3、技術因素： （1）實行工種流水交叉，循19、序跟進的施工程序，搶工期間晝夜分兩班作業。（2）發揚技術力量雄厚的優勢，大力應用、推廣“三新項目”（新材料、新技術、新工藝），運用1SO9002國際標準、TQC、網絡計劃、計算機等現代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。8. 安全和環境控制措施 8.1 職業健康、安全和環境管理目標 8.1.1 不發生坍塌事故； 8.1.2 力爭杜絕未遂事故和“三違”行為； 8.1.3 不發生人員重傷及以上事故、造成較大影響的人員群體輕傷事件； 8.1.4 不發生因工程建設引起的電網及設備事故； 8.1.5 不發生一般施工機械設備損壞事故； 8.1.6 不發生火災事故； 8.1.7 不發生環境污染事件； 8.20、1.8 不發生負主要責任的一般交通事故； 8.1.9 不發生對項目部造成影響的安全事件； 8.1.10 不發生重大職業健康事件； 8.1.11 事故輕傷率1。8.2 安全管理組織機構安全保衛部公司安全管理部項目經理項目副經理項目總工專業施工隊隊內組織安全管理組織機構圖 8.3 安全管理措施 8.3.1 現場安全管理（1）落實安全三級教育，做好安全交底工作，認真開好站班會，做到交任務必須交安全。（2）建立各種安全管理臺賬和定期、定時、定人安全檢查制度，查隱患作整改。（3）在危險點處設置安全警示牌和安全警戒線，并在必要時間段派人值守。 8.3.2 現場施工用電（1）由專業電工規范搭接電源、布設電線21、，動力線與照明線分開布設，與腳手架管等金屬件相交處必須采取隔離或絕緣措施，禁止直接捆綁在腳手架管等金屬件上。 （2）電動機具、照明設施必須有可靠的接地或接零及漏電保護裝置，做到一機一閘；配電箱使用公司統一制作的標準電箱，使用前充分檢查箱內配電元件（包括線路上的配電元件）必須完好無損，否則必須進行維修、更換或不予使用。 （3）用電器與電源必須規范連接，禁止將導線直接插入插座孔內或掛鉤在閘刀上使用；各用電器必須有完好的防雨設施，配電線路、器件容易受損的部位必須采取保護措施并加大檢查力度，及時發現、及時排除安全隱患。（4）安裝、維修或拆除臨時用電線路、設備必須由持證的專業電工完成，并作好臨時用電的檢22、查驗收和維修維護工作記錄，建立檔案。 8.3.3 人員和機械、機具安全保證措施本工程涉及的施工機械、機具的操作人員必須持有國家頒發的有效證件，經體檢合格并適合于對應機械、機具的操作，作業前應充分熟悉所操作的機械、機具的使用說明書和安全操作規程以及作業環境，嚴格按照規程操作，作業環境較差時應設專人監護。同時做好對應施工機械、機具的維護保養，以保持其良好工況，禁止帶病作業，使用過程中若需要檢修時必須停機、斷電，待機械或機具停止轉動、溫度降至常溫后再行檢修，并應隨時保持機械或機具表面干凈清潔、各轉動部位潤滑良好。8.4 文明施工保證措施 8.4.1 現場文明施工措施 （1）現場管理措施及規定 a.進23、入施工現場必須正確佩戴安全帽，嚴格遵照執行安全操作規程；必須遵從上級施工管理人員正確或合理的指揮和安排，不得在非指定的場所流動吸煙。 b.做好班前的檢查交底工作，對精神狀態不好的施工人員禁止其進入現場施工。不管任何工位，酒后一律不準上班。 c.所有操作盤柜均應有良好的接地及漏電保護裝置，電源箱應上鎖，油料貯藏場地應通風良好、有防曬和防雨設施，并須配置足夠數量的油料滅火器。 d.施工作業人員要服從安排，聽從指揮，尊重業主和領導，遵守項目部的條令法規，嚴格按相關操作程序辦事，嚴格按照施工順序施工，按照批準的作業指導書（方案、工藝卡）作業；設備、材料、物件、工器具必須文明裝卸、運輸，擺放整齊有序，不24、得阻塞通道和有礙施工；不得私自挪動或拆除安全標志和安全設施。 e.實行獎罰結合，認真貫徹安全責任制，加強安全文明施工管理，嚴格交接班制度，作好交接班記錄，接班人員未到時當班人員不得擅自離崗。 f.每天下班前應收拾好尚未用完的工器具和材料，及時將廢料、垃圾清理入垃圾箱或指定位置，養成安全文明施工習慣，做好落手清工作，保持現場干凈、整潔。 g.嚴格按相關驗評標準及方案要求檢查安全用品、設施的加工質量，不合格品不得使用，從一個方面保證施工安全。 h.每天的班前會，班長在交待施工任務的同時，也要交待當天工作的安全文明施工注意事項。 （2）文明施工內業資料 a.根據文明要求，做好相應的內業資料，如站班會25、記錄、文明施工獎懲管理辦法等。 b.在辦公室布置文明施工的有關圖表。 c.定期舉行文明施工管理活動，檢查文明施工情況，發現問題及時整改，并做好記錄。 8.5 危害辨識與風險評價環境因素識別評價 8.5.1 危害辨識與風險評價見表8-1“危害辨識與風險評價表”。 8.5.2 環境因素識別與評價記錄見表8-2“環境因素識別與評價記錄表”。表8-1 危害辨識與風險評價表危害辨識與風險評價表序號人員/活動/設施危險源風險因素可能導致的事故風險評價風險等級是否重大風險因素控制措施代碼類別具體描述LECR1施工現場違章作業酒后進入施工現場。其他傷害31395可容許風險D2安全防護用品、設施違章作業不正確使26、用勞動防護用品。安全事故363544可容許風險D3安全防護用品、設施違章作業擅自拆除或挪用安全裝置和設施。安全事故363544可容許風險D4安全防護用品、設施違反規定安全用品、用具沒有進行試驗。安全事故363544可容許風險D5施工用電及供電違章作業沿構筑物敷設未加保護管觸電事故363544可容許風險D6施工用電及供電違章作業電纜直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結構上。觸電事故361185可忽略風險E7施工用電及供電違章作業越過保護裝置接電源，或插線取電。觸電事故16165可忽略風險E8施工用電及供電違章作業電纜線徑及絕緣不滿足要求，電源線與負荷不匹配。觸電事故361185可忽略風險E9測量作業環境27、不良野外、偏遠山區，獸、蛇、蜂等動物襲擊其他傷害363544可容許風險D10土石方施工管理缺陷挖流砂坑、水坑無相應安全措施或措施不當。坍塌363544可容許風險D11土石方施工管理缺陷作業人員在坑內作業時無監護。坍塌363544可容許風險D12鋼筋施工防護缺陷鋼筋拉直機前未設擋板。機械傷害13395可忽略風險F13鋼筋施工違章作業鋼筋加工時未戴防護眼鏡。機械傷害163185可忽略風險F14鋼筋施工違章作業鋼筋焊接時工器具使用未按安全操作規程操作。機械傷害13395可忽略風險F15鋼筋施工違章作業在高處無可靠的安全保證措施時進行粗鋼筋的校直。物體打擊13395可忽略風險F16砼施工管理缺陷大體積28、砼施工未制定安全技術措施。坍塌363544可容許風險D17砼施工管理缺陷大體積砼澆注過程中未設專人進行安全監護和安全巡查。坍塌363544可容許風險D18砼施工設備缺陷砼機械攪拌時，操作人員疲勞誤操作。機械傷害13135可忽略風險F19砼施工違章作業在深坑和潮濕環境中施工時照明未使用安全電壓。觸電事故163185可忽略風險F20砼施工違章作業澆水養護時養護區域的電源線電源未切斷或未采取防觸電措施。觸電事故13395可忽略風險F21砼施工違章作業砼澆注時作業人員直接抱泵車膠管進行澆注。物體打擊13395可忽略風險F22砼施工違章作業砼澆注時泵車輸送管道支撐和固定不牢固。物體打擊13395可忽略風29、險F23砼施工違章作業提升斗下站人。物體打擊13395可忽略風險F表8-2 環境因素識別與評價記錄表環境因素識別及評價記錄序號活動、產品和服務環境因素時態/狀態環境影響重要環境因素的判定準則一般/重要1、不符合法規要求； 2、發生過事故；3、相關方合理抱怨；4、直接觀察到的；5、目前浪費有節約空間1.施工平整階段揚塵現在/正常大氣污染不符合法規要求一般2.施工機械噪聲超標排放現在/正常噪聲污染相關方合理抱怨一般3.污水處置污水排放現在/正常水污染不符合法規要求一般4.建筑垃圾處置危險廢物廢棄現在/正常土地污染目前浪費有節約空間重要5.材料堆放施工工地防火、廢塑料、包裝物、油布現在/正常大氣、土30、地污染發生過事故一般6.施工維修油污排放現在/正常土地污染目前浪費有節約空間一般9. 強制性條文9.1 建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-20XX）7.1.3 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖：的原則。7.1.7 基坑（槽）、管溝土方工程驗收必須確保支護結構安全和周圍環境安全為前提。當設計有指標時，以設計要求為依據，如無設計指標時應按表7.1.7的規定執行。表7.1.7 基坑變形的監控值（）基坑類別圍護結構墻頂位移監控值圍護結構墻體最大位移監控值地面最大沉降監控值一級基坑353二級基坑686三級基坑81010注：1 符合下31、列情況之一，為一級基坑” （1） 重要工程或支護結構做主體結構的一部分； （2） 開挖深度大于10m； （3） 與臨近建筑物，重要設施的距離在開挖深度以內的基坑。 （4） 基坑范圍內有歷史文物、近代優秀建筑、重要管線等需要嚴加保護 的基坑。2 三級基坑為開挖深度小于7m，且周圍環境無特別要求時的基坑。3 除一級和三級外的基坑屬于二級基坑。4 當周圍已有的設施有特殊要求時，尚應符合這些要求。9.2 混凝土結構工程質量驗收規范GB50204-20XX（20XX年版）4.1.1 模板擴及其支架應根據工程結構形式、荷載大小、基礎土類別、施工設備和材料供應等條件進行設計。模板及其支架應具有足夠的承載能力32、剛度和穩定性，能可靠地承受澆筑混凝土垢重量、側壓力以及施工荷載。9.3 混凝土結構工程施工規范GB50666-20XX4.1.2 模板及其支架應根據施工過程中的各種工況進行設計，應具有足夠的承載力和剛度，并應保證其整體穩固性。9.4 混凝土結構工程施工規范GB50666-20XX5.1.3 當需要進行鋼筋代換時，應辦理設計變更文件。5.2.2 對有抗震要求的結構，其縱向受力鋼筋的性能應滿足設計要求；當設計無具體要求時，對按一、二、三級抗震等級設計的框架和斜撐構件（含梯段）中的縱向受力鋼筋應采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E33、鋼筋，其強度和最大力下總伸長率的實測值班應符合下列規定：1 鋼筋的抗拉強度實測值班與屈服強度實測值的比值不應小于1.25；2 鋼筋的屈服強度實測值與屈服強度標準值的比值不應大于1.30；3 鋼筋的最大力下總伸長率不應小于9%。9.5 混凝土結構工程施工質量驗收規范GB50204-20XX（20XX版）5.1.1 當鋼筋的品種、級別或規格城作變更時，應辦理設計變更文件。9.6 鋼筋焊接及驗收規程JGJ18-20XX3.0.6 施焊的各種鋼筋、鋼板均應有質量證明書；焊條、焊絲、氧氣、溶解乙炔、液化石油氣、二氧化碳氣體、焊劑應有產品合格證。 鋼筋進場時，應按國家現行相關標準的規定抽取試件并作力學性能34、和重量偏差檢驗，檢驗結果必須符合國家現行有關標準的規定。4.1.3 在鋼筋工程焊接開工之前，參與該項工程施焊的焊工必須進行現場條件下的焊接工藝試驗，應經試驗合格后，方準于焊接生產產。5.1.7 鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭、箍筋閃光對焊接頭、預埋件鋼筋T形接頭的拉伸試驗，應從每一檢驗批接頭中隨機切取三個接頭進行試驗并應按下列規定對試驗結果進行評定：1 符合下列條件之一，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗合格： 1） 3個試件均斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值。 2） 2個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標35、準值；另一試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍。注：試件斷于熱影響區，呈延性斷裂，應視作與斷于鋼筋母材等同；試件斷于熱影響區，呈脆性斷裂，應視作與斷于焊縫等同。2 符合下列條件之一，應進行復驗： 1）2個試件斷于鋼筋母材，呈生斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另一度件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍。 2）1個試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值；另2個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂。3 3個試件均斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度均大于或等于鋼筋母材抗36、拉強度標準值的1.0倍，應進行復驗。當3個試件中有1個試件抗拉強度小于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗不合格。4 復驗時，應切取6個試件進行試驗。試驗結果，若有4個或4個以上試件斷于鋼筋母材，呈延性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值，另2個或2個以下試件斷于焊縫，呈脆性斷裂，其抗拉強度大于或等于鋼筋母材抗拉強度標準值的1.0倍，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。5 可焊接余熱處理鋼筋RRB400W焊接接頭拉伸試驗結果，其抗拉強度應符合同級別熱軋帶肋鋼筋抗拉強度標準值540MPa的規定。6 預埋件鋼筋T形接頭拉伸試驗結果，3個接頭試件的抗議拉強度均大于37、或等于表5.1.7的規定值時，應評定該檢驗批接頭試驗合格。若人1個接頭試件抗拉強度小于表 5.1.7的規定值時，應進行復檢。復驗時，應切取6個試件進行試驗。復驗結果，其抗拉強度均大于或等于表5.1.7的規定值時，應評定該檢驗批接頭拉伸試驗復驗合格。表5.1.7 預埋件鋼筋T形接頭抗拉強度規定值鋼筋牌號抗拉強度規定值（MPa）HPB300400HRB335、HRBF335435HRB500、HRBF500610RRB400W5209.7 鋼筋機械連接技術規程JGJ107-20XX3.0.5 級、級、級接頭的抗拉強度應符合表3.0.5的規定。表3.0.5 接頭的抗拉強度接頭等級級級級抗拉強度f0maxf0st或1.10fukf0maxfukf0max1.35fyk注：f0max接頭試件實際抗拉強度；f0st接頭試件中鋼筋抗拉強度實測值；fuk鋼筋抗拉強度標準值； fyk鋼筋屈服強度標準值。7.0.7 對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機截取3個接頭試件作抗拉強度試驗，按設計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合本規程表3.0.5中相應等級的強度要求時，該驗收批應評為合格。如有1個試件的抗拉強度不符合要求時，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件的抗拉強度不符合要求，則該驗收批應評為不合格。