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1、xxx化工有限公司xxx項目電氣安裝工程投標文獻項目名稱：xxx化工有限公司1xxx項目電氣安裝工程投標文獻內容： 技 術 部 分 投標人：xxx（蓋公章）法 定 代 表 人或其委托代理人： （簽字或蓋章）日 期：xx年xxx月xxx日xxx化工有限公司xxx項目電氣安裝工程施工組織設計xxx集團有限公司目 錄一、工程概況31.1工程簡介3二、編制依據及原則32.1編制依據32.2 編制原則5三施工準備及部署53.1技術準備53.2重要施工機具、設備及儀器53.3、施工部署8四、施工環節：114.1 基礎槽鋼找正：114.2 盤柜的搬運及開箱檢查：114.3 盤柜安裝：124.4 主母線安裝：2、144.5 開關及元器件檢查：154.6盤柜安裝的檢查和驗收：154.7變壓器安裝164.8橋架安裝：164.9電纜敷設及電纜頭的制作：174.10 電纜終端頭制作安裝174.11電纜高壓實驗21五、施工質量控制及保證措施225.1 質量控制225.2技術、質量保證措施24六、安全技術及文明施工措施24一、工程概況1.1工程簡介xxx化工有限公司xxx工程位于河北xxx，該工程分為兩個標段，第一標段電氣安裝工程涉及：1#、2#配電室、消防泵房配電室、鍋爐房配電室的10KV高壓、400V低壓配電柜及10KV高壓母線橋、400V低壓母線橋安裝。其中1#配電室10KV高壓開關柜為KYN28-12型高3、壓開關柜、共計21臺、直流屏1臺，1#配電室400V低壓開關柜為GCS型開關柜、共計33臺， S11-M-xx型變壓器2臺。2#配電室400V低壓開關柜為GCS型開關柜、共計14臺,1臺型號FZQD-再啟動柜， S11-M-xx型變壓器2臺。消防泵房配電室10KV高壓開關柜為KYN28-10Z型開關柜、共計10臺，消防泵房配電室400V低壓開關柜為GCS型開關柜6臺，S11-M-1600型變壓器1臺。鍋爐房低壓配電室400V開關柜為GGD型開關柜9臺，變壓器2臺。第二標段電氣安裝工程涉及：常減壓裝置區（含灌區）機泵設備電氣安裝、動力及控制電纜敷設配管及接線工程、廠區內公共建筑物供電電纜敷設、檢4、修配電箱安裝、裝置區照明、廠區橋架安裝及配電室內橋架安裝。二、編制依據及原則2.1編制依據 由建設單位（業主方）招標時所提供的電氣裝置安裝工程圖紙及招標文獻內容所規定規范及規程中華人民共和國頒布的現行安裝工程施工的有關規范、規程及驗收標準，所執行規范重要目錄如下：(1)建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303 (2)電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規范GB50254(3)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169-xx(4)建筑物電子信息系統防雷技術規范GB50343xx(5)手持電動工具的管理.使用.檢查和維護安全技術規程GB3787-xx(6)電工作業人員安全技術考核標準LD5、28-92(7)施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-xx(8)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范 GB5016892(9)電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環境電氣裝置施工及驗收規范GB50257-96(10)電氣裝置安裝工程 電氣照明裝置施工及驗收規范GB50259-96(11)電氣裝置安裝工程旋轉電機施工及驗收規范GB50170-xx(12)電氣裝置安裝工程高壓電氣施工及驗收規范GBJ233(13)電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規范GBJ148(14)電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范GBJ149(15)電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范GB501686、(16)電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范GB50169(17)電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路接線施工及驗收規范GB50171(18)電氣裝置安裝工程工程蓄電池施工及驗收規范GB50172(19)電氣裝置安裝工程電力設備交接標準GB50150(20)電氣裝置安裝工程1KV以下配線工程施工及驗收規范GB50258(21)火災自動報警系統施工及驗收規范GB166(22)工業安裝工程質量檢查評估統一標準GB502522.2 編制原則本施工組織設計方案在編制過程中，我方對圖紙和相關文獻進行充足的研究和分析，針對本安裝工程，編制了詳盡的施工組織設計和項目質量計劃，作為指導現場施工的依據，并將迅速組7、織具有豐富施工管理經驗的項目管理班子和能打硬仗的施工隊伍進駐本安裝工程現場，從機械設備及勞動力等多方面及時配備，保證各項目的的實現。 我方將充足運用各種有利條件，以敬業、求實的工作作風，創一流的管理水平、一流的工程質量、一流的工程進度，優質、高速、安全地完畢該工程的建設任務，向業主、向社會交一個滿意的答卷。三施工準備及部署3.1技術準備接到圖紙后，要組織相關技術人員與業主、監理進行圖紙會審，并由技術人員對施工人員進行技術、安全交底。結合圖紙設計及會審紀要，進行針對性的技術規程、施工規范、安全教育的培訓，并進行可行性的“兩算”對比，對成本預控提出可靠的依據。 對進場施工人員都必須通過三級安全教育8、考試并經專業培訓合格取得上崗證。3.2重要施工機具、設備及儀器3.2.1 施工機具、設備序號名 稱規格型號數量單位備 注1逆變焊機ZX7-4002臺2液壓彎排機1臺3液壓彎管機1/241臺4壓接線鉗16240mm22套5角形磨光機1004臺6電動切割機4001臺7搖臂臺鉆24mm1臺8手電鉆10.5mm3臺9電錘20mm2臺10鋁合金升降梯6m4架11安全帶24付12絕緣鞋10kV2雙40-42碼13絕緣手套10kV2付14高壓測電棒10kV1套15電烙鐵300W2把150W2把40W2把16酒精噴燈2個17預調式力矩扳手0200N.m2套予調式18數字萬能表3塊19相序表380V1個20干濕9、溫度計DBC-6501個21套筒扳手632mm2套22千斤頂2T2個23吸塵器1臺24數字鉗形電流表01000A2臺25數字打碼機1臺26接地搖表ZC29B-21臺27對講機motorala4臺28扁銼刀細牙3003把粗牙3003把29圓銼刀83把123把30氣焊工具2套31吹風機xxW1臺32專用電纜敷設滾輪200個33力矩扳手2把34吊車8噸1臺3.2.1電氣實驗設備序號名 稱型號規格生產廠家出廠編號出廠日期校驗證1電動搖表2500VZC11D-10型2500V上海09031999.9有2接地電阻搖表ZC29B-1上海090081999.9有3直流電阻測試儀ZGY-20A上海明舉1106010、68xx.6有4全自動變比測試儀BZC上海明舉1106265xx.6有550KV交、直流耐壓實驗變壓器及控制箱YDJZ 3KVAJSC-3陜西佳然100052xx.6有6回路電阻測試儀JD-100V上海明舉1106666xx.6有7高壓開關機械特性測試儀KJTC-IV上海明舉1106262xx.6有8高壓10KV核相儀FRD-10上海明舉1001xx.4.5有9三相儀表箱西安0005xx.7.1有10單相儀表箱西安00093xx.7.1有11高壓絕緣手套12KV天津05642xx.2.9有12高壓絕緣靴20KV天津036456xx.5.9有130.1HZ超低頻耐壓實驗變壓器及實驗控制箱HYCF11、-30/1.1浙江xx0808xx.8.8有143.3、施工部署3.3.1質量目的工程質量合格。3.3.2工期目的第一標段規定絕對工期為30天，施工進度計劃見下表： 時 間項目名稱5天10天15天20天25天30天35天40天45天盤柜安裝盤柜實驗柜間連線調試一次送電成功第二標段規定絕對工期為40天，施工進度計劃見下表： 時 間項目名稱5天10天15天20天25天30天35天40天45天橋架安裝電纜敷設電纜頭制作接線調試試車3.3.3施工組織機構 項目管理組織機構圖項目經理施工技術科材料供應科辦公室施 工 員質 量 員安 全 員技 術 員設 備 員后勤人員辦公室人員資 料 員材 料 員電氣班組12、刷油保溫班組3.3.4勞動力計劃勞動力計劃序號作業隊數量（人）1一標段電氣隊252二標段電氣隊45合計70四、施工環節：4.1 基礎槽鋼找正：4.1.1用水平儀復測找出屋內最高點的盤柜基礎槽鋼平面，以該點為基準，先找正一根槽鋼，然后依次找平各排槽鋼。并規定在規范規定的范圍內。4.1.2 同一場合同一平面的基礎槽鋼，找正后其水平誤差不能超過每米1毫米，全長不能超過5毫米。4.1.3每排盤柜前后兩根槽鋼，在找平的同時，應校正兩根槽鋼的平行度，其誤差每米不能超過1毫米，全長不能超過5毫米。4.1.4同一屋內的各排盤柜基礎槽鋼所有找平后，應根據設計圖校核所有尺寸(與土建墻面距離尺寸，基礎槽鋼之間的距離13、尺寸，裝有母線橋的槽鋼之間尺寸等)。所有安裝尺寸符合設計規定，且安裝誤差在規定范圍內，然后將臨時點焊的固定點正式焊接固定，其焊縫長度為20-40毫米。4.1.5 復檢基礎槽鋼必須可靠接地，每段基礎槽鋼與主接地線之間，采用-404鍍鋅扁鋼兩點接地，并三面焊接,搭接長度應大于扁鋼寬度的2倍。4.2 盤柜的搬運及開箱檢查：4.2.1盤柜的裝卸和運送應由起重工負責指揮。應在無雨無大風的天氣進行，以防設備開箱淋雨受潮。4.2.2 盤柜在運送過程中，應采用措施防止傾倒和遭受劇烈震動。4.2.3 盤柜開箱地點應選擇在離設備安裝地點最近且平整的場地。4.2.4 盤柜的開箱與檢查，由總包方組織廠家代表、監理單位14、建設單位、施工單位等相關人員參與。應嚴格遵照檢查制度的有關規定進行檢查，認真做好開箱檢查記錄，檢查后各單位參與人員應在開箱記錄上簽字。總包方物資管理人員應收集好盤柜隨機資料和備品備件，并交由專人保管，按業重規定及時交付給業主。4.2.5 開箱檢查的重要內容：a.檢查生產廠家成套提供的產品合格證件、產品使用說明書、設備實驗數據、圖紙，以及備品備件,專用工器具是否完整齊全。b.設備的外包裝應標記清楚、并滿足防潮、防震和牢固的規定。c.設備元件的型號、規范、數量是否符合設計規定。d.設備缺陷的情況和因素（運送損壞保管不妥，廠家制造缺陷等）。e.檢查設備的完整性，油漆應完好，板金結構應無變形，外型幾15、何尺寸應符合設計規定。f.檢查是否存在漏供、缺件等。4.2.6 開箱后的設備必須及時搬到屋內，無適當防護措施不允許在外面過夜。4.2.7 設備開箱后的搬運，可采用專制的運送推車和滾杠配合進行。搬運順序應盡也許的根據設備安裝位置先后搬運到屋內，其設備搬運方向應與安裝方向一致。4.2.8 設備在搬運中，應設專門指揮員，保證設備的完好無損。4.3 盤柜安裝：4.3.1開關柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平度以及柜面不平度、柜間縫隙等允許偏差應符合下表規定：項 目允許偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相臨兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相臨兩盤面1成列盤面5盤間接縫24.3.2 多排列開關柜（裝有16、母線橋）安裝環節與方法：4.3.2.1按設計位置和尺寸，一方面找出開關柜甲排列或乙排列的第一塊（或中間裝有母線橋的柜）柜的位置，用線墜和水平尺進行找正達成規定后，可在盤底座用電焊與基礎點焊固定（四處）。4.3.2.2依次將盤逐塊靠緊。4.3.2.3檢查盤間螺絲孔應互相相應，假如位置不相應可用圓銼修整，或用電鉆重新開孔，但不得用火焊割孔。4.3.2.4帶上盤間螺絲（不要擰緊），螺絲、彈簧墊、平墊圈均應為鍍鋅件。4.3.2.5以中間裝有母線橋的盤為準，用橇棍對盤進行統一調整，調整墊片的厚度及盤間螺絲松緊，使每塊盤達成規定規定，依次將各盤點焊固定。4.3.2.6乙排列開關柜的安裝找正，應以找正好的甲17、排列開關柜為基準，一方面找正裝有母線橋的柜，并同時將母線橋與兩側柜安裝固定好；然后再將各盤依次找正，其找正方法與甲排列相同。甲乙排列開關柜所有找正完后，應對安裝尺寸進行所有校核，用線墜和儀器檢查整體柜的垂直誤差和水平誤差，應達成規范規定，安裝合格后，再用電焊在各盤底座四處與基礎正式點焊固定。在進行所有安裝尺寸校核過程的同時，應具體做好安裝記錄。4.3.2.7變壓器的安裝，是與PC柜配套安裝，其安裝垂直誤差與水平誤差應符合規定規定。4.4 主母線安裝：4.4.1 母線是隨廠家配套供應，廠家應按母線組裝的順序給予編號。4.4.2 母線表面應光滑平整，不應有裂紋、折皺、夾雜物及扭曲變形現象。4.4.18、3 母線的組裝連接，應按廠家提供的母線組裝編號進行安裝，其安裝的母線相序應與系統相序一致，母線相色標志應完整明顯。4.4.4 母線與母線或母線與電器端子的螺栓搭接面的安裝，應符合下列規定：.母線接觸面加工后必須保持清潔。.母線平置時，貫穿螺栓應由下往上穿，其余情況下，螺母應置于維護側，螺栓長度宜露出螺母25扣為宜。.貫穿螺栓連接的母線兩側均應有平墊圈，相鄰螺栓墊圈間應有3mm以上的凈距，螺母側應裝有彈簧墊圈或鎖緊螺母。螺 栓 規 格（mm）力 矩 值（N.m）M88.810.8M1017.722.6M1231.439.2M1451.060.8M1678.598.1M1898.0127.4.螺栓19、平墊圈、彈簧墊圈均應為鍍鋅件。.母線的接觸面應連接緊密，連接螺栓用力矩扳手緊固，其緊固力矩值應符合下表的規定。4.4.5母線在支柱絕緣子上固定期應符合下列規定： . 母線固定金具與支柱絕緣子間的固定應平整牢固，不能使其所支持的母線受到額外應力。. 交流母線的固定金具或其它支持金具不應成閉合磁路。. 當母線平置時，母線支持夾板上部壓板應與母線保持11.5mm間隙。. 母線在支柱絕緣子上的固定點，每段可設立1個，宜位于全長的中間。4.4.6多片矩形母線應保持不小于母線厚度的間隙；4.4.7 已安裝的母線，其母線對地及相間最小安全距離應不小于20mm。4.4.8母線安裝完畢后，應將母線室清掃干凈，20、用500V兆歐表檢查母線各相間及對地的絕緣電阻，其值不能低于0.5M。并同時做好安裝檢查記錄。4.5 開關及元器件檢查：4.5.1檢查斷路器主回路觸頭的配合情況及二次回路相應觸頭的配合情況，應接觸緊密、無偏移現象。4.5.2回路中的塑殼開關、交流接觸器，熱繼電器等設備規格應符合設計及回路容量的需要。4.6盤柜安裝的檢查和驗收：4.6.1 基礎槽鋼除銹防腐質量應達成相關規定。4.6.2基礎槽鋼、盤柜安裝的偏差應在允許范圍之內。4.6.3 盤柜的固定及接地應可靠，盤柜的漆層應完好、清潔整齊。4.6.4盤柜內所裝電氣元件應齊全完好,安裝對的,固定牢固。4.6.5 盤柜與基礎槽鋼的焊接應牢固可靠,符合21、設計規定。4.7變壓器安裝4.7.1、變壓進場后必須經監理、甲方開箱檢查驗收合格，方可進行安裝4.7.2變壓器安裝應位置對的，附件齊全。4.7.3接地裝置引出的接地干線與變壓器的低壓側中性點直接連接：接地干線與箱式變電所的N母線和PE母線直接連接：變壓器箱體干式變壓器的支架式外殼應接地PE。所有連接應可靠，緊固體及防松零件安全。4.7.4高壓的電氣設備和布線系統及繼電保護系統的交接實驗，必須符合現行國家標準電氣裝置安裝工程電氣設備交接實驗標準GB50150的規定。4.7.5有載調壓開關的傳動部分潤滑應良好，動作靈活，點動給定位置與開關實際位置一致，自動調節符合產品的技術文獻規定。4.7.6絕緣22、件應無裂紋、缺損，外表清潔，測溫儀指示對的。4.7.7變壓器安裝好后，必須交接實驗合格，并出具相應的報告后，才具有通電條件。4.8橋架安裝：4.8.1橋架的立柱、托臂應可靠焊接在構架或立柱上；4.8.2橋架在訂貨時，應參照管廊的跨度來指定橋架的長度，以便使橋架的連接縫處在管廊的橫梁上。4.8.3橋架連接時附件應齊全，連接牢固。橋架應以合適的方式固定在支托架上；直線段超過30m應留有不少于20mm的伸縮縫，電纜橋架進入建筑物的預留洞時應設立適量的伸縮縫。4.8.4橋架局部切割加工時采用便攜式圓盤鋸，切割毛刺應打磨光滑，橋架的側板開孔要用電鉆，加工時不得使用火焊。4.8.5電纜橋架全長均應有良好的23、接地，橋架的伸縮縫應安裝接地跨接線。4.9電纜敷設及電纜頭的制作：4.9.1本工程的電纜敷設方式重要為橋架通廊、穿保護管、電纜溝及部分直埋敷設。4.9.2電纜敷設前必須測量電纜絕緣電阻，1000V以下等級的電纜用1000V兆歐表測量，對10000V等級的電纜用2500V兆歐表，絕緣電阻合格后才干敷設。4.9.3電纜支架或橋架上放置電纜時電力電纜互相間應保持最小凈距為35mm，但不得小于電纜外徑。4.9.4為減少電纜交叉，應將途徑最遠的電纜敷設在下面格架，途徑近的敷設在上面格架，盤間聯絡電纜敷設在頂層。4.9.5電纜應放松敷設，留出一定余量，以便補償溫度變化產生的長度變化。4.9.6為避免電纜金24、屬護層流過環流，高壓單芯電纜其金屬護層只能一端接地，另一端通過保護器接地。 4.9.7 電纜敷設前應檢查途徑應暢通，并清理雜物。4.9.8電纜應借助支架、滾輪等輔助工具進行敷設，嚴禁野蠻拖拽，損傷電纜。4.9.9電纜允許最小彎曲半徑應符合規范及制造廠家的規定。4.9.10電纜、電線嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂等缺陷。4.9.11電纜橋架內的電纜敷設完后要及時整理，使電纜排列整齊，避免交叉，沿線每隔20米綁扎一次，每隔200米三相間換一次位，然后在電纜的電源端掛設標志牌，標志牌用油性記號筆編寫，不易脫色。4.10 電纜終端頭制作安裝電纜在接線前，按施工圖核對其型號規格，確認對的無誤后再進行整理25、。電纜在上盤前，在電纜架上留適當余量，垂度盡也許統一，再綁扎整齊。其方法見示意圖：4.10.1低壓電纜頭施工環節為：搖測接地電阻剝開電纜頭包纏電纜、套電纜終端頭壓電纜芯線接線鼻子與設備器具連接4.10.1.1搖測電纜絕緣a.選用1KV搖表對電纜進行搖測，絕緣電阻應大于10M。b.電纜搖測完畢后，應將芯線分別對地放電。5.3.5.1.2包纏電纜，套電纜終端頭套a.剝去電纜外包絕緣層，將電纜頭套下部先套入電纜。根據電纜頭的型號尺寸，按照電纜頭套長度和內徑，用塑料帶采用半疊法包纏電纜。塑料帶包纏應緊密，形狀呈棗核狀。c.將電纜頭套上部套上，與下部對接、套嚴。4.10.1.2壓電纜芯線接線鼻子a.從芯26、線端頭量出長度為線鼻子的深度，另加5mm，剝去電纜芯線絕緣，并在芯線上涂上凡士林。b.將線芯插入接線鼻子內，用壓線鉗子壓緊接線鼻子，壓接坑應在兩道以上。大規格接線端子應采用液壓機械壓接。c.根據不同的相位，使用黃、綠、紅、四色塑料帶分別包纏電纜|來源|考試|大|各芯線至接線鼻子的壓接部位。d.將做好終端頭的電纜固定在預先做好的電纜頭支架上，并將芯線分開。e.根據接線端子的型號，選用螺栓將電纜接線端子壓接在設備上，注意應使螺栓由上向下或從內到外穿，平墊和彈簧應安裝齊全。4.10.1.3高壓電纜頭從工藝上分為兩種，即熱縮型和冷縮型。冷縮型電纜頭制作簡樸方便，使用安全可靠，所以建議使用冷縮型高壓電纜27、頭。冷縮型電纜頭制作環節為：剝外護套、鋼鎧和內襯層固定鋼鎧地線纏填充膠固定銅屏蔽地線固定冷縮指套、冷縮管端子壓接固定冷縮終端密封端口測試。a.剝外護套、鋼鎧和內襯層將電纜校直、擦凈、剝去從安裝位置到接線端子的外護套、留鋼鎧30mm、內襯套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散和劃傷冷縮管。 b.固定鋼鎧地線將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，除去鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線固定在鋼鎧上。為固定牢固，地線應預留1020mm，恒力彈簧纏繞一圈后，把預留部分反折，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線也是如此。 c.纏填充膠自斷口以下50mm至整個恒力彈簧28、鋼鎧及內護層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿充實。d.固定銅屏蔽地線將一端提成三股的地線分別用三個小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線與銅屏蔽地線分開，不要短接。 e. 固定冷縮指套、冷縮管在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，使冷縮指套內的塑料條易于抽出。將指端的三個小支撐管略微拽出一點(從里看和指根對齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時針將端塑料條抽出。清潔屏蔽層后，在指套端頭往上100mm之內纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時針抽出塑料條，抽時用手扶著冷縮管末端，定位后松開，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據冷縮管端頭到接線端子29、的距離切除或加長冷縮管或切除多余的線芯。f.端子壓接距冷縮管15mm處剝去銅屏蔽層，距銅屏蔽層15mm處剝去外半導體屏蔽層，按接線端子的深度切除各相絕緣層。將外半導體及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接，按照冷縮終端的長度繞安裝限位線。用砂紙仔細打磨絕緣層表面，使其光滑無刀痕，無半導體殘留點。并用清潔紙清潔，清潔時，從端頭擼到外半導層，切不可來回擦。在銅屏蔽上繞半導電帶，和冷縮管纏平。 g. 固定冷縮終端銼除壓接毛刺、棱角，并清洗干凈，用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平。將冷縮管終端套入電纜線芯并和限位線對齊，輕輕拉動支撐條，使冷縮管收縮(如開始收縮時發現終端和限位30、線錯位，可用手把它糾正過來)。 h.密封端口分別在收縮后各相冷縮管和冷縮指套的端口處包繞半導體自粘帶。這樣，既能使冷縮管外半導體層與電纜外半導體屏蔽層良好接觸，又能起到軸向防水防潮的作用。包繞自粘帶，是冷縮接頭防潮密封的關鍵環節，要以半重疊法從接頭一端起向另一端包繞，然后再反向包繞至起始端。每層包繞后，應用雙手依次緊握，使之更好地粘合。包繞時應拉力適當，做到包繞緊密無縫隙。i. 測試為保證制作電纜終端頭萬無一失，須進行絕緣電阻測試和直流耐壓實驗。4.11電纜高壓實驗4.11.1電纜絕緣電阻測量對1000V以下的電纜測量時用1000V兆歐表，對10KV及以上電纜用2500V兆歐表。橡塑絕緣電力電31、纜的絕緣電阻很低時，應用萬用表正、反接線分別測屏蔽層對鎧裝、鎧裝層對地的直流電阻，以檢查電纜是否受潮。4.11.2電纜交流耐壓實驗的方法電力電纜一般都有比較大的電容量，在交流實驗電壓下呈現一個電容負載，長電力電纜規定容量很大的交流實驗設備及實驗電源。為了使較小容量的實驗電源達成實驗的目的，采用0.1HZ超低頻方法進行實驗。電纜的實驗電壓為3U0，實驗時間為60分鐘。五、施工質量控制及保證措施施工過程控制是各項管理工作的重要環節，是實現質量目的的關鍵所在。因此，必須加強施工過程的人、機、料、法、環等各個環節的控制，各職能部門要明確自己的職責，以服務現場。質量體系組織機構圖主管技術 隊長1人主管質32、量 隊長1人電氣施工班組質量員2人總工5.1 質量控制5.1.1認真貫徹各項技術管理制度，嚴格按質量標準進行各項質量管理工作。5.1.2施工前技術人員要認真地理解圖紙，消化設計意圖，做好充足的準備工作，實行質量事前預控，編制切實可行的施工作業指導書,并組織施工人員進行安全技術交底。5.1.3施工人員必須嚴格執行圖紙、規程規范、施工作業指導書的規定，不得擅自減少標準或更改設計。5.1.4施工班組要做好自檢記錄，規定完整、準確、及時。5.1.5技術員、質量員要對施工過程進行指導、監督檢查，發現問題及時糾正，要高標準嚴規定，對反復發生的質量問題要專題研究，并制定相應的措施。對關鍵工序要親自貫徹、檢查33、。5.1.6按驗評項目規劃表做好每級的檢查驗收工作，認真辦理工序交接手續，上道工序未完不得進入下道工序。5.1.7安裝前與土建專業共同擬定二次抹面后的最終標高應低于盤柜基礎槽鋼面15mm。5.1.8基礎槽鋼的平直度應符合規范規定。5.1.9基礎槽鋼的接地點每段不得少于兩點，PE接地線應直接連接至主接地網。5.1.10預埋件應找最高處為基準。5.1.11盤底座與基礎間必須焊接牢固并導通良好。5.1.12有母線橋連接的多列盤柜，應先安裝連接母線橋的盤柜，待多列盤所有找正完畢，再次校核尺寸后，方可焊接牢固。5.1.13相間、相對地絕緣距離應嚴格細致測量。5.1.14母線螺栓長度應適當，螺母應安裝在維34、護側。緊固力矩值應符合規定。5.1.15對重要設備施工方案和特殊工序控制要專門編制施工技術措施以便指導施工，保證工程質量和進度。5.1.16嚴格資料管理，保證工程資料與施工同步，保證資料齊全、規范、準確。5.1.17服從業主及監理的指導和監督，及時解決施工中存在的質量和工藝問題。5.2技術、質量保證措施5.2.1開工前施工技術負責人組織施工人員對重要及特殊部位做具體交底，并進行圖紙會審。5.2.2對于容易出現質量通病的工序與施工關鍵部位要跟蹤檢查，把質量問題消滅在萌芽之中。5.2.3各分項工程施工前，專業工長向施工人員進行書面交底，對質量技術、安全、消防、質量保證措施及成品保護等提出具體規定。35、5.2.4建立施工工長日記，將施工中技術難題、工序搭接、圖紙問題、材料設備問題、工藝、質量、進度等方面問題加以記錄并簽證。5.2.5工程施工中的變更，洽商，由工長隨時記錄。 5.2.6施焊人員應具有焊接技能,應由專業焊工完畢。六、安全技術及文明施工措施為保證證現場作業施工安全，維護工地正常生產秩序，必須強化“安全第一，防止為主”的方針。加大反習慣性違章力度，把工程局制定的常見違章行為的危害和防止發至參與施工的每個職工，加強班組安全管理，做到崗位無隱患，個人無違章。6.1認真貫徹“安全第一、防止為主”的方針，明確安全生產、消防安全責任制。6.2參與盤柜安裝的電工、焊工、起重工等特殊工種必須持證上36、崗，并將證報監理部，再監理認可后，方可使用。使用電氣焊開具“用火證”，專人看火，備好滅火工具，并清理干凈周邊易燃物，戴好防護罩和手套，氧氣瓶，乙炔瓶及施工地點三者之間保持8m以上距離。6.3上班嚴禁穿拖鞋、高根鞋，現場不許吸煙，不準酒后作業，非電氣焊工不準動用電氣焊。6.4進入施工現場必須戴好安全帽，系好帽帶，防止脫落。6.5現場臨時用電必須按“JGJ46-88”嚴格執行。6.6用砂輪機打磨焊縫時，要戴好防護鏡。打磨時，不能用力過猛，以防砂輪片破碎傷人。6.7清理焊縫時，戴好防護鏡，防止飛濺傷人。電焊把線破損時應及時包扎。6.8清除焊接地點5m以內的易燃物；無法清除時，應采用可靠的防護措施。637、.9焊接工作結束后，必須切斷電源，確認無起火隱患后，方可離開。6.10剔槽打洞時，不要用力過猛，以免導致墻面周邊破碎。洞口不易剔得過大、過寬，不能導致土建結構破壞。6.11電焊龍頭線，地線嚴禁與鋼絲繩接觸。6.12電焊時焊工要穿絕緣膠鞋，并穿干燥的工作服，口袋須有遮蓋，腳面應有鞋罩。6.13進行電焊作業時，電焊機應符合相關規定并使用專用閘箱，必須做到持證上崗，施工前清理易燃易爆物品，設專門看火人及相應滅火器具。6.14.除焊渣必須戴上白光眼鏡，并避免對著人的方向敲打焊渣。6.15電焊工用的導線，必須使用絕緣良好的皮線，如有接頭時，則應連接牢固，并包有可靠的絕緣層，連接到電焊鉗上的一端，至少有538、米為絕緣軟導線。6.16電焊工在合上電焊機刀閘開關前，應先檢查電焊設備，電焊機外殼接地線是否良好，電焊機的引出線是否有絕緣不良，短路或接觸不良等現象。6.17電焊工離開工作場合時，必須把電焊機的電源切斷。6.18盤柜安裝前應由電氣專業工程師對施工人員進行書面安全技術交底，交底完畢方可進行施工。6.19盤柜集中裝卸和運送中,、應由起重工負責指揮；吊裝前應核定設備重量、尺寸、選擇合適的吊具、鋼絲繩等；在吊裝過程中嚴禁在吊車旋轉半徑范圍內站人；、在吊裝起吊過程吊車司機要隨著起重工的指揮哨令，先進行試吊，在保證吊具、鋼絲繩無問題的情況下，方可將設備吊起；運送過程中應有防傾倒和防振動措施，搬運過程中要有39、專人指揮、協調一致，防止擠手、擠腳，保證人身與設備的安全。6.20盤底加墊時不得將手伸入盤底，靠盤時防止擠傷手，預留孔洞應加裝蓋板或設立欄桿，在臨邊做業要加設安全帶，已防止事故發生。6.21 電動工具使用前必須經檢查合格，其額定電壓符合現場電壓，引接線安全可靠，電動工具接地良好。6.22盤柜安裝前和安裝完畢后均應指定專人看管。假如施工現場灰塵較大，盤柜應用彩條布覆蓋保護，做到防塵、防潮、防盜、防火、防損傷。盤柜開始安裝后電氣設備間的門要鎖緊，其它閑雜人員嚴禁進入設備間。6.23 安裝前后做好成品半成品的保護,不得損壞其它專業已施工完畢的部分。6.24各分項工程施工前，由電氣專業工程師對施工人員40、進行書面安全技術交底。施工人員要嚴格按施工方案和安全措施執行，不得隨意更改，若方案或措施有不完善之處，應及時與技術人員協商解決。七、施工事故應急措施 發生安全事故后，事故現場有關人員應當立即逐級上報解決，并迅速采用有效措施，組織搶救，防止事故擴大、減少人員傷亡。若發生工傷事故以后，根據事故情況要及時采用對的的救護措施，防止事態的進一步惡化，假如是觸電事故，必須先切斷電源，然后采用救護措施。事故發生后發現人不要驚恐失措，必須有組織，有指揮的向負責人報告，并及時撥打120電話救援。在負責人未趕到現場前，應承擔起應急指揮工作，在工作中不要讓傷害擴大。 施工現場施工負責人、專職安全管理人員及相應的安全管理網絡人員要緊守崗位，施工工地必須有通訊聯絡器材及配備一臺必要交通車輛，以備緊急救護使用。 動火施工現場周邊不得堆放易燃物品，要配備相應的放火器材，施工現場用電設備除保護接零外，還必須在設備負荷線路首端設立漏電保護裝置，現場用電必須實現“一機一閘一保”制。