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1、xx礦區煤礦棚戶區改造工程第三標段模板工程施工方案模板工程施工方案工程概況 一、工程概況：本工程為xx礦區煤礦棚戶區改造工程市政、水泥廠小區一期房屋建筑工程施工第三標段:建筑面積為58523平方米,為18層剪力墻結構。工程做法：外墻飾面:外墻面為乳膠漆墻面。內墻飾面：水泥砂漿刷涂料墻面。樓地面：水泥砂漿樓地面。頂棚：水泥砂漿刷涂料頂棚。屋面：剛性柔性防水復合屋面本工程為丙類建筑,抗震烈度6度，抗震等級四級該工程為框剪結構.模板施工方案編制依據建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規范(JGJ13020XX）等。本工程模板施工包括地下室外墻模板,地下、地上柱子2、模板,墻梁板結構模板。根據施工總體部署對模板工程的施工進行如下安排：二、模板工程施工的總體指導原則為：質量第一：安全可靠：強化細部 /設計，確保模板及支撐體系安全可靠。經濟合理：盡量選用質優價廉的模板材料，充分考慮模板可周轉性及后續工程的再利用。三、模板選型與配置1、模板的配置：在模板施工中，根據施工區段的劃分及施工進度計劃進行模板配置。2、模板的選型：結合工程特點、質量要求，遵循“構造簡單、支拆方便、安全經濟”的原則，確定相應的模板體系。地下室墻體模板采用木模板體系，多層板做面板，510木方作背楞，支撐系統及背楞采用48鋼管。方柱模板采用覆膜多層板與50100mm的木方背楞加工拼裝，頂板模板3、采用覆膜多層板，主、次龍骨采用100100mm、50100mm木方,支撐體系采用鋼腳手管加可調端頭.主要構件模板體系選用表5-10序號構件類型及使用部位混凝土質量標準模板面板選用支撐體系先用方柱混凝土覆膜多層板模板鋼管斜撐、對拉螺栓、斜拉鎖2墻地下室外墻體、剪力墻體防水混凝土覆膜多層板模板木方背楞、支撐系統對拉螺栓3梁板普通混凝土覆膜多層板模板扣件式滿堂紅腳手架支撐體系4樓梯普通樓梯普通混凝土覆膜多層板模板底模為扣件式腳手架支撐體系四、 模板工程施工技術方法和措施1、剪力墻:地下室墻體和上部剪力墻模板采用木模板體系，多層板做面板，510木方作背楞，支撐系統及背楞采用48鋼管，采用M14帶止水環4、穿墻螺栓對拉固定.2、頂板地下室及地上各層頂板厚度大部分為120mm。模板采用12mm厚覆膜多層板作面板，50100mm方木作次龍骨，間距300mm ，100100mm方木作主龍骨，間距900mm,支撐體系選用扣件式滿堂紅腳手架，間距9001200mm。3、梁梁模板面板選用15mm厚覆膜多層板，側模及底模次龍骨選用50100mm方木。支撐體系選用扣件式滿堂紅腳手架，梁高小于800mm時，支撐間距采用600mm，梁高大于800mm時，支撐間距采用450mm。4、樓梯模板樓梯踏板模板采用木模板.先支設平臺模板,再支設樓梯底模板,然后支設樓梯外幫側模，外幫側模應先在其內側彈出樓梯底板厚度線，側板位置5、線，釘好固定踏步側模的檔板，在現場裝釘側板。(支模詳見下圖）5、洞口模板普通門窗洞口模板采用50mm厚烘干白松板拼裝，轉角采用定型夾具配螺栓調節拆裝，木板外表面貼5mm厚PVC塑料板，自攻螺絲緊固。模板內側水平支撐、斜撐均采用50100mm或100100mm方木，在窗下口開200200mm澆筑孔，防止產生氣泡影響外觀。50厚烘干白松板洞口模板6、集水坑模板 a、在集水坑底板上鐵上綁扎鉛絲網兩層,并保證上部鋼筋的保護層厚度。根據集水坑的尺寸將鉛絲網每間隔450mm剪出70mm洞，便于砼振搗,邊側的振搗洞距集水坑邊側不小于300mm。然后在鉛絲網上綁扎一排20250鋼筋，防止在澆筑混凝土時鉛絲網上6、浮。b、將集水坑的側模按照集水坑位置線支設，側模面板為15mm木膠合板,背肋為50100mm方木，橫撐和斜撐為鋼管固定集水坑側模，并保證集水坑側模的垂直度。在支撐桿件上放配重,防止模板上浮。五、模板工程工藝流程及質量要點1方柱A、工藝流程模板下口地面處理加工模板定位筋安裝柱模板安拉桿斜撐并固定模板預檢B、主要技術質量要求a木龍骨背楞及模板面板:將木背楞厚度方向上的上下兩面刨平、刨直，挑選厚度一致的背楞和模板面板；裁邊處的面板采用封口漆封邊；模板制作時預留清掃口和振搗口。b柱模板四角采用企口設計，面板縮進背楞15mm.柱角模板示意c用底板預留插筋加抄手木楔固定柱模根部，根據柱模控制線找準上模板位7、置,利用拉桿或斜撐調整垂直度。柱模在四個方向各設置兩道拉桿，固定于樓板的預埋鋼筋環上,用經緯儀控制，用花籃螺栓校正柱模垂直度。拉桿與地面夾角宜為450，預埋鋼筋環與柱距離宜為3/4柱高。d梁柱結點模板支設方法：柱結點模板示意e邊長超過800mm的柱子，加M18的對拉螺桿，間距500600mm。3、地下室外墻、上部剪力墻A.工藝流程位置線放線模板底部找平安裝一側模板穿對拉螺栓套管并固定安裝穿墻對拉螺桿安裝另一側背楞安裝對拉螺栓及背楞按照要求設置支撐體系校正加固辦理預檢。B.主要技術質量要求a。墻模板要彈出模板的內邊線和外側控制線,以便于模板的安裝和校正。b。模板底部應預先找平，以保證模板位置正確8、，防止模板底部漏漿。c.采用鋼筋定位，根據墻體的斷面尺寸，固定一定長度的鋼筋在主筋上，按照兩排主筋的中心位置分檔,保證鋼筋與模板位置的準確.4、頂板A。工藝流程搭設板模支撐安裝主、次龍骨鋪設頂板模板調整模板標高模板清理預檢B。主要技術質量要求a。搭設模板支撐,上下層支撐的立桿對準并鋪設墊木。b。采取硬拼方法進行頂板模板安裝,相鄰兩板長邊拼縫在次龍骨上，并分別用鐵釘釘牢。c。頂板短向跨度大于4m時，模板按短向跨度的0。1%起拱，起拱位置在板中，邊緣部位要保持水平。d。混凝土面上進行的任何予埋和予留都必須得到建筑師和工程師的事先批準。同時所有的予留和予埋都必須與模板和鋼筋之間固定。予埋件必須貼模，9、使混凝土拆模后表面平整。e。梁、板節點見下圖。（鋼管）15mm覆膜多層板鋼管斜撐1200mm梁、板節點f。后澆帶頂板模板單獨設支撐體系，該部位模板及支撐不做拆除,直至后澆帶混凝土澆筑完畢,達到設計要求的100%強度要求后,方可拆模，見下圖后澆帶支模方式5、梁A.工藝流程梁模板制作搭設梁模支撐安裝梁底模板安裝梁側模安裝側向支撐校合梁截面尺寸并加固預檢B.主要技術質量要求a.上下層立桿對準，待頂板支撐搭設完畢后，將梁、板支撐體系連成一體。每層立桿要求規格一致、橫豎成排.b.梁模安裝遵循側模包底模的原則.c。安裝梁側向支撐，當梁高大于600mm時，采用M16對拉螺栓，間距為600mm。六、模板施工管10、理原則1、在各方面積極采取有效的工藝技術和組織管理措施，建立健全各項質量、技術管理制度，完善各級管理人員的崗位責任制。2、各參施隊伍，要組織有關人員進行培訓，達到充分了解設計意圖、結構類型特點和模架設計總體思路。并在此基礎上搞好各單位所承擔施工任務區域的施組及方法的編審工作，做到施組、方法，交底齊全，及時合理并且有針對性和實用性。3、對施工隊采取按工種定人、定崗、定質量的三定措施，并針對工程的實際情況進行工前培訓。4、模板從加工制作到安裝，建立模板驗收程序管理規定，各施工隊必須嚴格遵照執行,每一道工序都要安排專人進行檢查，簽認驗收結果,如發現存在質量問題,任何人不得放行，專職質量員要對每一道工11、序的質量把關，對最終的質量負責。 5、提前進行樣板段的施工，并得到建筑師和工程師的許可后，方能進行大面施工。七、模板施工質量標準1、使用自然風干的方木,含水率不得大于18，木龍骨使用前必須壓刨,保證規格一致、平整，平直度控制在1/1000以內.2、模板裁板必須使用80齒以上的合金鋸片，使用帶導軌的鋸邊機；不規則的幾何形狀，使用轉速不低于4000轉/分鐘的高速手提電鋸。整個木模板的加工和安裝，按照細木工活的的工藝標準執行和驗收3、模板裁切、打孔后必須用專用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形。所有龍骨與面板之間的連接為反向釘釘.4、模板安裝和預埋件、預留孔洞的允許偏差見下表.表511項次項 目允許偏12、差（mm )檢查方法國家范圍標準中州杯標準1軸線位移柱、墻、梁53尺量2底模上表面標高53水準儀或拉線尺量3截面模內尺寸基礎106尺量柱、墻、梁4、534層高垂直度層高不大于5m64經緯儀或吊線尺量大于5m865相鄰兩板表面高低差22尺量6表面平整度53靠尺、塞尺7陰陽角方 正-2方尺、塞尺順 直-2線尺8預埋鐵件中心線位移32拉線尺量9預埋管、螺栓中心線位移32拉線尺量螺栓外露長度10、05、010預留孔洞中心線位移106拉線尺量尺 寸10、06、011門窗洞口中心線位移3拉線尺量寬、高-5對角線-612插 筋中心線位移55尺量外露長度10、010、0八、 施工注意事項1、脫模劑：本工程中必13、須使用同一類型和品牌的脫模劑（事先得到建筑師和工程師的認可），要均勻地、自上而下然后水平的涂刷在模板表面，用量要確保脫模干凈利落。不能對已成型的混凝土面構成污染2、板上釘釘、打孔時必須在板下墊木方，謹防懸空造成背面出現劈裂。模板使用時防止金屬銳角劃傷、碰傷、摔傷，確保模板表面質量。3、模板施工過程中必須做好模板的保護工作，吊裝模板必須輕起輕放，嚴禁碰撞。4、拆模后要立即用較寬的刮刀徹底清除模板表面，刷好脫模劑,以利周轉使用，并放于干燥處保存.九、施工縫處理底板、外墻為S6抗滲砼，底板與墻體留水平施工縫，施工縫處設底板砼上500mm范圍內，水平施工縫模板設置做成楔口狀，如圖所示，并在施工縫增設止14、水鋼板。十、設計計算書矩形梁模板和頂撐計算梁長75米，截面尺寸為，離地面高3.9,梁底鋼管頂撐間距為，側模板立檔間距為。木材用紅松：fe10Nmm2 1.44N/mm2 f m =13N/mm2 1。底板計算 （1）底板計算 抗彎強度驗算 計算底模承受的荷載:梁的底模設計要考慮四部分荷載,模板自重，新澆砼的重量,鋼筋重量及振搗砼產生的荷載,均乘以分項系數1。2,設底模厚度為4mm。 底模板自重 1。250。040.25=0.06KN/M 砼荷重 1.2240.250。55=3.96KN/M 鋼筋荷重 1.21。50。250。55=0。25KN/M 振搗砼荷載 1。22.00.25=0。6KN/15、M 根據砼結構工程施工及驗收規范的規定，設計荷載值要乘以0.90的折減系數,所以q=0。94.87=4.38kn/m （2）驗算底模抗彎承載力 底模下面頂撐間距為0。6米，底模的計算簡圖是一個等跨的多跨連續梁,因為模板長度有限,一般可按四等跨連續梁計算，查靜力計算表得：L=0.6m L=0。6m L=0.6m L=0.6m max0。12Lql2= 0.124.380。62=0。191knm 按下列公式驗算max /W nkf m max/n=0.19106/250/（6402）=2。87N/MM21.313=16。9n/mm2 滿足要求 （3)抗剪強度驗算 max=0.620ql=0。62016、4.380.6=1.63KN max=3max/2bh=31。63103/（225040）=0.24N/mm2 fv=1。31.4=1。82N/mm20。24N/mm2 滿足要求 (4）撓度驗算 驗算撓度時,采用荷載標準值,且不考慮振搗砼的荷載 q=0。05+3。3+0.17=3.52KN/M WA=0。967ql4/100EI=0。9673.526004/1009103（12）250403=0。37MM 允許撓度為h/400=600/400=1.5mm0.37mm 滿足要求 、側模板計算 （）側壓力計算，梁的側模強度計算，要考慮振搗砼時產生的荷載及新澆砼對模板側面的壓力,并乘以分項系數. 采17、用內部振搗器時，新澆筑的普通砼作用于模板的最大側壓力： 0.2224200/20+1511(2）0.5=42。66KN/M2 F=24H=240.55=13。2KN/M2選擇二者之中較小者取F=13.2KN/M2 振搗砼時產生的側壓力為4KN/M2 總側壓力q1=1。2（13。2+4)=20.64KN/M2 化為線荷載q=0。60。9q=11.15KN/M (2 )驗算抗彎強度 按四跨連續梁查表得: max=0.12ql 2=0。128。360。62=knm=-0.486 鋼模板靜截面抵抗矩為5.94CM3 所以max/h=253103/5.94103=81。82mm2 A3鋼的抗彎強度設計值18、為200N/MM281.82N/MM 2 滿足要求 (3）抗剪強度驗算 Vmax=0。62ql=0。6211.150。6=4。15knmax=3V/2A=3103/21040=5。99n/mm2 A3鋼抗剪強度設計值為125N/MM25。99N/MM2 滿足要求 （4）撓度驗算 q=0。6（13。2+4)=10。32kn/m Wa=0。967ql4/100EI=0.96710。326004/1002.0610526.97 104=0。24MM W=450/400=1。13MM0.24MM 3。頂撐計算 鋼楞選擇直徑483。5mm的鋼管,間距0.6m,在3.6M高度的中間縱橫各設兩道水平支撐。 19、L0=3。6/3=1.2m i= (I/A)0。5= （12。19104/4.89102）0.5=15.79MM=L0/i=1600/15。79=101。33 （1）強度驗算 已知N=4.38/20。6=1.315KNN/AN=1315/4。89102=2。68N/MM2215N/MM2 滿足要求 (2）穩定驗算 因為=101.33 查表得穩定系數 =0.628 N/A0=1315/0。6284.89102=4.28N/MM2215N/MM2符合要求4、插銷抗剪強度驗算 N/2A0=7。730。75/2（3。14122/4=7。730.75/（2113）=25。6N/mm2fv=125N/mm20、2 (4）按最不利因素求受壓穩定性計算允許荷載 N/xA+BMX/rxWix(10。8N/NEx）f N/(0.487452)+（124N）/1.153862。8810.8(N/3862。88)f=215N/mm2 求得允許荷載為N=13。2KN A 套管鋼管截面面積(mm2)查表A=452(mm2） Ah 插管鋼管截面面積（mm2)查表Ak=357(mm2） x 軸心受壓構件穩定系數長細比=UL/i2(L為鋼支柱長度i2為套管回轉半徑mm）換算系數U=（1+h/2）0.5 h=I2(套管貫性矩）/I1(插管貫性矩) 等效彎矩系數 =1.0 Mx 偏心彎矩值 Mx=N。e e=d1/2=48/21、2=24mm Wix 鋼支柱截面抵抗矩(mm3) E 鋼柱彈性模量（N/mm2) E=2。06105N/mm2 d1 套管直徑d1=48mm d2 插管直徑d2=43mm 其余的梁、柱的模板和支撐計算與上述方法相同，在此不作詳細計算。十、墻模板結構設計：取6米跨計算(其余跨度參照）,扣除柱位置，凈跨為60.24=5.76米.采用12對拉螺栓（兩頭采用鉆孔鋼片）,縱向間距600mm，豎向間距300mm.鋼材抗拉強度設計值:Q235鋼為215N/mm2.鋼模的允許撓度：面板為1.5mm，鋼楞為3mm.驗算：鋼模板、鋼楞和對拉12鋼筋是否滿足設計要求。(1）、荷載設計值砼自重rc=24KN/mm3,22、強度等級C30,坍落度12cma、砼側壓力砼初凝時間：t0=200/T+15=200/20+15=5.71hF1=0。22rct011.151。81/2=46。52KN/2F2=rcH=240.8=67.2KN/m2取兩者中小值，即F1=46。52KN/m2,實際值F=F111。15=53。5KN/m2b.傾倒砼時產生的水平荷截采用導管為2KN/m2荷載實際值為21。40。85=2.38KN/m2荷載組合實際值:F=53。5=2。38=55。88K/m2（2)、驗算a。鋼模板驗算采用P3015鋼模板（=2。5)I=26。97104mm4Wxj=5.9103mm3計算簡圖:(略）化為線均布荷載:23、q1=Fo。33/1000=55.880.33/1000=18。44KN/mm(用于計算承載力)q2=F0.3/1000=53.50。33/1000=17.66Kn/mm（用于驗算撓度)撓度驗算：p=0。273qP4/100E1=0。27317。666004/1002。0626.97104=1.13mm=1。5mm（可）b.內鋼楞驗算1根483.5I=12.19104mm4W=5.08103mm3計算簡圖:(略)線荷截q1=F0.75/1000=55.880。6/1000=33。53/mm（用于計算承載力）q2=F0.75/1000=53。50.6/1000=32。1/mm（用于驗算撓度）抗彎24、強度驗算：330/800=0。410。4近似按多跨連續梁計算M=0.078ql2=0.07833。538002=167。38104N.mm抗彎承載能力：=M/W=167。38104/5.08103=329N/mm2329.5N/mm2215N/mm2(不可)方案一、改用兩根483.5作內鋼楞。則抗彎承載能力：=167.38104/25。08103=164N/mm2215n/mm2（可）方案二、每根內楞間距改為600mm。M=0.07833.536002=94.15104/mm=M/w=94。15104/5。08103=185N/mm2215N/mm2（可）撓度驗算：p=0.644ql4/10025、EI=0.64432.18004/1002。06105212.9104=2.49mm215N/mm2（不可)改不豎向0.3m，縱向0.6m則N=F0。30.6=10。66KN=10060/88。74=113.36N/mm2215N/mm2（可）2、梁模板結構設計采用483.5鋼管支設.取梁斷面bh=250400,長6000mm的矩形梁。(1)、底模驗算抗彎強度驗算a.荷載：砼自重240。250.41。2=2.88Kn.m鋼筋荷重1。050.250.41。2=0。18Kn/m振搗砼荷重20.251。2=0.6KN/m合計q1=3.66KN/m折減系數0.9，則q=q10.9=3。29KN/mb。26、抗彎承載力驗算底模楞鋼間距取0。7，為多跨連續梁，近似單跨計算。M=q1=3。290.7=0.20210N。mm=M/W0.20210/5。0810=39.76N/mm2205N/mm2(可)c。撓度驗算p=5ql4/384EI=53。29700/3842。0610512。9104=0。39mmp=I/250=700/250=2.8mm(可）小楞驗算：a。抗彎強度驗算小楞間距700mm，小楞上的荷載為集中荷載。取p=q1=3。66KN/mM=1/8p1(2-b/t）=1/83660700（2-300/700)=0。511106N。mm=M/W=0.511106/5。08103=101N/mm227、205N/mm2（可）若取間距900，則=130N/mm2205N/mm2（可）b.撓度驗算P=Pl/48EI=3660103700/482.0610512.9104=0。2mm1/250=2。8mm（可）3、大楞驗算M=1/10ql2=1/103.667002=1。8105N.mm（可)=M/W=1.8105/5。08103=35.46M/mm2205N/mm2=3。667002/150EI=1。79106/1502.0610512。9104=0。45mm1/250=2。8（可）4、鋼管立柱驗算橫桿步距1000mm，立桿允許荷載11。6Kn每根立柱荷載N=19。74/16=1。23KN立柱穩定驗算：=N/AfA=489mm2=1/I=130/1。58=82查(GBJ18-87)附錄三：軸心受壓穩定系數=0.71=N/A=1230/0.7489=4。75N/mm2205N/mm2（可）若取1000立桿,則N=19。74/12=1。65KN=N/A=1650/0.71489=4。75N/mm2205N/mm2(可)取立桿900結論：1.剪力墻300mm厚時,選用方案二，內外縱橫桿間距600。拉桿選用12，兩端與鋼模板的U型卡卡牢