午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、xx小區(qū)改造項(xiàng)目一期模板工程施工方案目錄1工程概況21。1工程概況21。2特點(diǎn)、難點(diǎn)與方案選擇21.3材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)21。4編制依據(jù)22、施工部署及施工準(zhǔn)備32.1工藝流程32。2施工準(zhǔn)備43、模板及支撐體系設(shè)計(jì)63.1地下室磚胎膜施工63.2地下室外墻模板施工63.3內(nèi)剪力墻模板施工73.4柱模板施工83。5梁模板支設(shè)103.6樓板模板支設(shè)113.7高大部位模板施工方法133.8樓梯模板133.9地下室電梯井及集水坑施工143。10施工縫、后澆帶模板143.11混凝土墻門(mén)、窗預(yù)留洞口模板施工163.12其它部位模板174、模板拆除184.1模板拆除順序184。2模板拆除時(shí)的強(qiáng)度要求185、質(zhì)量2、控制195.1質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)195.2質(zhì)量保證措施206、安全保證措施227、綠色施工23 概況附表 25第一章、工程概況1.1工程概況本工程名稱(chēng)為“xx小區(qū)改造項(xiàng)目”,位于xx市xx區(qū)，在南京路和寧夏路交叉口東南側(cè)，離市北區(qū)、嶗山區(qū)和李滄區(qū)均在10公里范圍以?xún)?nèi)，南側(cè)距離香港路1.8公里。本項(xiàng)目總建筑面積為317586平方米，地上建筑（商業(yè)建筑、高層等)面積約208305平方米，地下建筑（車(chē)庫(kù)、儲(chǔ)藏室、商業(yè)網(wǎng)點(diǎn)等）面積約109281平方米。1。2方案選擇采用48。33。6mm扣件式鋼管腳手架支撐體系。模板均采用12mm厚的竹膠板,本工程高支模范圍內(nèi)層高較高，模板無(wú)法進(jìn)行重復(fù)利用,故采用一次性支設(shè)3、到位的方式進(jìn)行施工。其它周轉(zhuǎn)器材根據(jù)工程量計(jì)算直接進(jìn)場(chǎng).主龍骨均采用48。33.6mm鋼管，次龍骨均采用5080mm方木進(jìn)行加固。1。3材料進(jìn)場(chǎng)檢測(cè)1。3.1嚴(yán)格落實(shí)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ13020XX）和xx市城鄉(xiāng)建設(shè)委員會(huì)建筑施工鋼管扣件安全管理規(guī)定要求,必須按要求使用外徑、壁厚等符合規(guī)定的鋼管扣件.1。3.2按要求建設(shè)、施工、監(jiān)理單位實(shí)施審核、檢查和驗(yàn)收程序，對(duì)已進(jìn)場(chǎng)的鋼管扣件進(jìn)行聯(lián)合檢查、抽樣復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格。1.3。3建設(shè)行政主管部門(mén)要加強(qiáng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)鋼管扣件的安全管理，對(duì)鋼管扣件進(jìn)場(chǎng)抽檢、復(fù)驗(yàn)及鋼管的外徑、壁厚等情況進(jìn)行了嚴(yán)格檢查,且驗(yàn)收合格。1。4編制依據(jù)1。44、.1建設(shè)項(xiàng)目基礎(chǔ)文件1) 本工程建筑、結(jié)構(gòu)施工圖紙.2) 建設(shè)項(xiàng)目施工招標(biāo)文件和工程承包合同文件。3) 本工程總施工組織設(shè)計(jì)。4) 本工程的總平面布置圖、總進(jìn)度計(jì)劃及圖紙會(huì)審記錄等文件。1。4.2工程建設(shè)政策、法規(guī)和規(guī)范資料1) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20XX2) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ5920XX.3) 建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范(JGJ16220XX）.4) 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB5020420XX.5) 建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ 13020XX。6) 建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范 GB/T5032620XX7) 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范 5、JGJ4620XX8) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范 JGJ80919) 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)范 JGJ3320XX10）危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)20XX87號(hào)11)其它的國(guó)家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)模板工程施工方面的規(guī)范文件。1.4。3其它1) 本公司有關(guān)施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、技術(shù)管理等規(guī)定制度。2) 建筑施工手冊(cè)（第五版）。3) 施工計(jì)算手冊(cè)。4) 品茗建筑工程施工安全計(jì)算軟件5) 中建五局施工現(xiàn)場(chǎng)安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化圖集6) 中建五局山東公司質(zhì)量通病防治手冊(cè)第二章、施工準(zhǔn)備工作2.1、工藝流程 施工工藝流程：施工準(zhǔn)備柱鋼筋加工制作及模板的配置柱鋼筋綁扎內(nèi)架搭設(shè)梁底模及梁側(cè)模6、的安裝平板模板安裝及柱模板的安裝模板驗(yàn)收梁鋼筋綁扎鋼筋隱蔽驗(yàn)收梁板柱混凝土澆筑柱模拆除梁側(cè)模拆除梁板底模拆除。 柱及剪力墻模板流程：清理柱內(nèi)雜物彈邊線及門(mén)洞口位置線鋼筋綁扎、預(yù)留洞口自檢、互檢及隱蔽驗(yàn)收后工序交接手續(xù)安裝洞口模板安裝柱側(cè)模調(diào)整固定自檢、互檢驗(yàn)收移交砼工種. 梁板模施工工藝:彈線內(nèi)架搭設(shè)調(diào)整標(biāo)高、剪力墻及柱接頭模板安裝安裝梁底模安裝梁側(cè)模安裝板底龍骨鋪底板模堵縫、清理綁梁鋼筋綁板底筋、水電管線安裝綁板板面筋、預(yù)埋件、插筋、封邊模自檢、互檢合格后驗(yàn)收，辦交接手續(xù)，移交砼工種。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1、技術(shù)準(zhǔn)備1施工前做好交底，樣板引路。2。2。2、現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1)現(xiàn)場(chǎng)安全維護(hù)措施必須按7、要求搭設(shè)2）現(xiàn)場(chǎng)木工機(jī)械要檢查維修,保證其正常運(yùn)行,操作人員進(jìn)場(chǎng)前對(duì)其做安全教育工作,特殊工種必須持有上崗證3）塔吊等各種機(jī)械運(yùn)行正常,施工用水、用電準(zhǔn)備充分4)按現(xiàn)場(chǎng)平面圖,將模板、木枋、扣件等材料堆場(chǎng)地進(jìn)行平整、硬化2.2。3、材料準(zhǔn)備:1)模板：采用酚醛樹(shù)脂浸清紙覆面膠合板，規(guī)格為2440mm1220mm12mm和1830*91512.2） 杉（松）木枋：50mm70mm.3）支撐系統(tǒng):48鋼管腳手架,剪力墻、地下室外墻龍骨采用50mm70mm木方和鋼管。4） 配件：鐵釘、鐵絲、對(duì)拉夾具、步步緊、夾具螺絲、U型卡、蝶形扣件、頂托、止水螺桿等。5）本工程計(jì)劃現(xiàn)場(chǎng)配備二套柱墻模板、三套梁板模8、板(按每棟施工區(qū)段計(jì)算），以滿(mǎn)足施工進(jìn)度需求。6) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼管及扣件等要進(jìn)行全面檢查，嚴(yán)禁使用有扭曲、脫焊、裂縫的鋼管。有滑絲脫扣等現(xiàn)象的扣件應(yīng)及時(shí)更換螺栓，同時(shí)扣件表面要進(jìn)行防銹處理,保證扣件的活動(dòng)部分能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)。2。2。4、施工機(jī)具準(zhǔn)備結(jié)合本工程工期緊、層數(shù)多的特點(diǎn),根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)要求,模板工程場(chǎng)內(nèi)材料運(yùn)輸采用塔吊，梁、柱定型模板在木工加工棚進(jìn)行加工制作，吊運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝，主要施工機(jī)具用量如下表:主要施工機(jī)具及工具準(zhǔn)備一覽表序號(hào)施工機(jī)具名稱(chēng)型號(hào)數(shù)量備注1塔吊QTZ80（TC5610）3臺(tái)6圓鋸機(jī)MQ2139臺(tái)7電弧焊機(jī)BX-2509臺(tái)8砂輪切割機(jī)J3G24009臺(tái)9手電鉆JIES9、P-0410A18臺(tái)10手提電動(dòng)鋸M651A36臺(tái)11墨斗、粉線帶10個(gè)12水準(zhǔn)儀DZS313臺(tái)13經(jīng)緯儀J23臺(tái)14 激光垂準(zhǔn)儀DZJ33臺(tái)15水平尺長(zhǎng)450、500、5509個(gè)16鋼卷尺50m/5m3把/每人一把17直尺2m9把第三章、模板及支撐體系設(shè)計(jì)3。1、地下室磚胎膜施工 (1)、待地下室墊層澆注完成后,按圖紙尺寸要求將磚胎模位置用墨線彈出并復(fù)核無(wú)誤. (2）、承臺(tái)磚胎模采用全順砌筑形式（120mm厚），擋土墻磚胎模采用全丁砌筑形式(240mm厚），磚胎模要求砂漿飽滿(mǎn)、內(nèi)壁平整。 （3）、當(dāng)磚胎模厚度為240mm（基礎(chǔ)放大角磚胎膜）且單跨長(zhǎng)度每4米在墻體長(zhǎng)度的中間位置處增設(shè)3703710、0墻垛,以提高磚胎模整體穩(wěn)定性。3。2、地下室外墻模板施工3.2.1地下室擋土墻模板采如下圖所示：3。2。2、位置控制措施a、平面位置控制：模板支設(shè)前,必須將墊層上的墻體軸線和邊線用吊線錘引到底板上網(wǎng)筋上(同時(shí)校核底板墻體插筋的位置準(zhǔn)確度,發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大應(yīng)及時(shí)通知施工員)。施工員、質(zhì)量員進(jìn)行檢查后拉通線焊接模板“寬度定位筋”。b、標(biāo)高控制：磚胎模上口應(yīng)測(cè)標(biāo)高，再拉線復(fù)查。墻體模板的下口必須在底板砼面標(biāo)高之上35mm,以使砼澆灌完拆模后模板下口不會(huì)嵌入砼內(nèi)，從而保證砼的表觀質(zhì)量。c、寬度控制：保證外墻施工縫下口尺寸準(zhǔn)確.為保證墻體的上口尺寸準(zhǔn)確，在吊模上口用木枋對(duì)撐,間距1000mm，砼澆灌時(shí)邊澆11、邊取出來(lái),嚴(yán)禁使用鋼筋頭做頂撐，以防止鋼筋老化漏水。3。2。3地下室外墻模采用12mm膠合板配制，模板豎楞采用50mm70mm木枋，間距為225 mm,橫楞采用48。33。6mm鋼管。模板支撐采用普通鋼管架。為了保證模板的側(cè)向剛度和地下室外墻的防水需要，在模板中間加設(shè)一次性的14止水對(duì)拉螺桿，對(duì)拉螺桿的縱橫向間距為450mm。詳見(jiàn)下圖所示.3.2。4為防止新墻和老墻接茬處出現(xiàn)錯(cuò)臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)，要求新墻加固時(shí)模板木枋必須落至老墻絲桿處進(jìn)行下口加固，老墻螺桿加固如下圖：3。3、內(nèi)剪力墻模板施工3.3。1次楞采用5070mm方木側(cè)立豎向排列，間距225mm，外楞采用雙根48。33。6鋼管,設(shè)置間距與對(duì)拉螺桿12、豎向間距相同，對(duì)拉螺桿采用14 圓鋼（內(nèi)設(shè)塑料硬質(zhì)PVC套管以利螺桿回收,且可保證剪力墻構(gòu)件成型混凝土實(shí)體質(zhì)量)，對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的山形卡，擰緊螺帽將墻兩側(cè)模板固定,剪力墻加固用鋼管伸出長(zhǎng)度不小于250mm，用于墻端加固用（如下圖所示）.3。3.2、為確保墻體截面尺寸,內(nèi)墻應(yīng)混凝土支撐條放置，間距同對(duì)拉螺桿，混凝土支撐條長(zhǎng)度同墻體寬度.3。4、柱模板施工3.4.1、柱模支設(shè)前，必須先根據(jù)控制線在地下室底板砼面彈出柱子邊線，并根據(jù)邊線控制模板的尺寸.彈柱子邊線時(shí)，應(yīng)同時(shí)檢查是否因鋼筋偏位影響柱模支設(shè)，立即通知施工員，由施工員組織相關(guān)人員對(duì)偏位鋼筋校正后方可進(jìn)行施工。放線完成后在樓板用電錘打孔13、，安裝定位筋，嚴(yán)禁在鋼筋上焊短鋼筋,封模板前先將柱底渣屑、浮漿、泥土清洗干凈。3。4。2、矩形柱采用優(yōu)質(zhì)九夾板作為混凝土做成定型模板，角部位置木枋錯(cuò)位搭接并貼海面條防止拼縫模板縫漏漿。柱模中間用5070木枋做背楞,其間距為225mm。3。4。3、本工程柱斷面尺寸主要有950950，900*900，800*800，700*700，600*600，500*500，600900,600650，600*900,300400及多種異形柱。因本項(xiàng)目柱截面有多種尺寸，按照不同尺寸設(shè)計(jì)不同的加固方式，截面尺寸大于1000mm的，設(shè)置4道對(duì)拉螺桿（包括非穿柱螺桿),600mm截面尺寸1000mm的設(shè)置3道對(duì)拉螺14、桿（包括非穿柱螺桿)，對(duì)拉螺桿穿過(guò)扣壓鋼管的山形卡，擰緊螺帽將柱模板固定。截面尺寸小于600mm的,采用每邊單根鋼管用扣件連接組成井形柱箍，底道柱箍距地不大于200mm，中間柱箍豎向間距 450mm，上道柱箍高梁底不大于200mm，豎向間距為450mm。距底200mm(具體施工如下圖)。3.4.4對(duì)拉螺桿沿柱邊中心對(duì)拉，間距同柱箍，為防止柱模位移用鋼管或枋木打斜撐,撐在事先預(yù)埋在底板混凝土內(nèi)的鋼筋頭上。不便支撐部位需將柱子和支模架對(duì)稱(chēng)相連，同時(shí)支模架需加設(shè)剪刀撐和斜撐。具體支設(shè)方法如附圖所示:3。4。5、支設(shè)必須垂直、方正，拼縫必須嚴(yán)密。為防止砼澆注時(shí)施工縫處漏漿，必須在澆筑砼前一天用水泥砂漿15、將柱下懸空縫堵實(shí)。柱接縫處模板用海綿條粘貼。模板底部設(shè)置8080mm清掃口，清掃完后在封堵上進(jìn)行加固。3.4。6、最后檢查模板定位是否準(zhǔn)確，班組先用吊線錘檢查垂直度是否符合要求，符合要求后再通知施工員、質(zhì)檢員進(jìn)行復(fù)檢。3。4.7、模板安裝順序：模板就位安裝安裝柱模安設(shè)支撐固定柱模澆筑砼拆模清理模板3。5、梁模板支設(shè)3。5。1本工程框架梁的斷面尺寸主要為：700700，400700，400*1700,4001000，400*1400,250*600，300*600,200*600，500700，300*650,400*600,200*400，500700等,其最大截面為人防區(qū)域頂梁600*17016、0mm其跨度為8。4m.3.5.2采用12厚多層木膠板拼縫，5070木方配制成梁側(cè)、梁底模板.配置梁模板時(shí)應(yīng)在規(guī)范要求范圍內(nèi)，收窄5mm，提前和工人交底，防止板模較小，拼縫不齊。梁支撐用扣件式鋼管，側(cè)模背次龍骨木方沿梁縱向布置，間距225。當(dāng)梁高小于700mm時(shí)，梁側(cè)模可不用對(duì)拉螺栓，僅在其上部用鋼管斜撐、下口用步步緊加固.當(dāng)梁高大于或等于700mm時(shí),梁側(cè)模增設(shè)對(duì)拉螺栓固定,對(duì)拉螺桿的水平間距為600mm。3。5。3梁底支撐在水平橫管上面，為了加強(qiáng)還需在梁底增設(shè)鋼管獨(dú)立撐, 當(dāng)梁高700 mm時(shí)其間距為2。0m, 當(dāng)梁高700 mm1000 mm時(shí)其間距為1。5m, 當(dāng)梁高1000 mm2017、00 mm時(shí)其間距為1。0m,并用水平橫桿連成整體，邊梁支撐需與內(nèi)支撐系統(tǒng)連成整體，示意圖見(jiàn)下附圖。3.5。4梁模板安裝順序：搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪梁底模板拉線檢查梁兩側(cè)模板安裝調(diào)整模板梁。模板示意圖見(jiàn)下附圖：3。5.5、當(dāng)梁跨度大于或等于8m時(shí),應(yīng)按3/1000起拱。懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的4/1000起拱,起拱高度不小于20mm。邊梁支撐3。6、樓板模板支設(shè)3。6。1本工程現(xiàn)澆板厚110、120、130、140、150、160、200等，模板支撐采用鋼管腳手架,120180mm厚板縱橫間距為1000mm,200300mm厚板縱橫間距為900mm，步距均為1500 mm，采用可調(diào)頂托。底部掃地18、桿與立桿以扣件連接，掃地桿距地面200mm。滿(mǎn)堂腳手架搭好后,根據(jù)板底標(biāo)高鋪設(shè)483。6mm鋼管主龍骨，50mm70mm木方次龍骨,次龍骨間距不大于250 mm，然后鋪放12厚木膠板，多層板與墻交接處先在多層板側(cè)粘海綿膠條再緊靠墻面，板下木方用5070杉木方按250mm間距擺放在滿(mǎn)堂鋼管腳手架上.3。6.2梁板支撐系統(tǒng)施工應(yīng)嚴(yán)格按照模板支撐平面布置圖進(jìn)行，樓板模板支設(shè)詳見(jiàn)附圖：3。6。3樓板模板安裝順序:搭設(shè)和調(diào)平模板支架按標(biāo)高鋪板底木枋拉線檢查鋪板底模板調(diào)整模板模板平面圖模板剖面圖(樓板長(zhǎng)向）3。7、高大部位模板施工方法本工程局部樓層模板搭設(shè)高度超過(guò)6.4m，部分梁的斷面面積大于0。6，根據(jù)19、相關(guān)規(guī)定需另外編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案并進(jìn)行專(zhuān)家論證。3。8、樓梯模板3. 8。1、樓梯模板材料、支撐體系及底模同頂板模板。3。 8。2、模板安裝前根據(jù)層高放線,先安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板。再安裝樓梯斜底模，在底模上劃梯段寬度線,依線立外幫板,外幫板用鋼管斜撐固定。在靠墻一側(cè)立反三角木，然后依照外幫板內(nèi)側(cè)劃出的踏步形狀和尺寸在反三角木與外幫板之間逐塊釘踏步側(cè)板，踏步側(cè)板一頭釘在外幫板的木方上，另一頭釘在反三角木的側(cè)面上。3。8。3、安裝模板時(shí)控制好樓梯上、下休息平臺(tái)標(biāo)高、進(jìn)深尺寸及踏步尺寸,確保踏步高度應(yīng)均勻一致。最下一步及最上一步的高度應(yīng)考慮到地面最后的裝飾厚度，防止因裝飾厚度不同而導(dǎo)致梯步高度不協(xié)調(diào)（20、一般相臨兩個(gè)梯段踏步間錯(cuò)開(kāi)4cm).樓梯模板安裝前,先在樓梯間墻上按設(shè)計(jì)標(biāo)高彈出梯段及臺(tái)板的位置線。非標(biāo)準(zhǔn)層樓梯側(cè)模三角部分用小塊鑲補(bǔ)，樓梯板梁支撐見(jiàn)附圖:3。8.4、樓梯踏步模板踏步采用木膠合板支模，踏步板一次成型,混凝土原漿壓光，不再作表面處理，樓梯踏步側(cè)模見(jiàn)附圖：樓梯踏步按照要求上返三步,最高踏步處做后插板，便于后期鑿毛清理。3。9、地下室電梯井及集水坑施工電梯井及集水坑模板多采用木模整拼,可在場(chǎng)外整拼好,由塔吊直接吊入坑內(nèi)。尺寸小于1500mm的用木方釘成內(nèi)井字架進(jìn)行加固，尺寸大于1500mm的，將模板釘成圖紙尺寸箱子，吊至相應(yīng)位置后再用鋼管搭設(shè)內(nèi)井字架并用頂托頂牢固進(jìn)行加固。底部開(kāi)221、00200排氣孔，并用鋼絲網(wǎng)封堵。3。10、施工縫、后澆帶模板3。10。1后澆帶封堵 后澆帶采用3mm3000mm厚止水鋼板，雙面焊接，搭接長(zhǎng)度不小于100mm,剪力墻轉(zhuǎn)角1000米處嚴(yán)禁焊接，沉降后澆帶膨脹加強(qiáng)帶內(nèi)側(cè)采用雙層鋼絲網(wǎng)作一次性模板，用10鋼筋作豎向支撐骨架，骨架鋼筋豎向間距200,沉降后澆帶樓板鋼筋保護(hù)層厚度空隙下部沿后澆帶長(zhǎng)度釘50寬小木條.上部采用木枋與鋼筋綁扎牢固。膨脹加強(qiáng)帶在混凝土澆筑前將相應(yīng)的木方拆除干凈。詳見(jiàn)下圖:后澆帶截面封堵圖3。10。2后澆帶支撐 根據(jù)圖紙要求“后澆帶中的混凝土應(yīng)在兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆筑完畢2個(gè)月之后再澆筑，施工期間，后澆帶兩側(cè)構(gòu)件應(yīng)妥善支撐，以確保22、構(gòu)件和結(jié)構(gòu)整體在施工階段的成長(zhǎng)能力和穩(wěn)定性。”所以要求，后澆帶應(yīng)采用獨(dú)立支撐.本工程地下室后澆帶支撐系統(tǒng)模板采用12202440型號(hào)模板，立桿間距900，在車(chē)庫(kù)頂板混凝土強(qiáng)度到達(dá)100后，拆除滿(mǎn)堂支撐腳手架,保留后澆帶每側(cè)四排立桿范圍內(nèi)的支撐系統(tǒng)不拆，形成獨(dú)立支撐。如下圖所示：后澆帶支撐截面圖3。10。3頂板后澆帶清理 后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢60天后，將后澆帶中部?jī)筛U降下，拆除后澆帶底部模板,以便后澆帶鑿毛與清理。后澆帶清理截面圖3。10。4后澆帶封模與混凝土澆筑 后澆帶清鑿?fù)戤吅螅仨斨虚g兩根立桿，封模，澆筑混凝土,如下圖示意：3。11。混凝土墻門(mén)、窗預(yù)留洞口模板施工為確保混凝土澆注過(guò)23、程中洞口不變形,計(jì)劃所有混凝土預(yù)埋洞口模板采用雙層15mm厚膠合板。門(mén)洞口側(cè)模加四道水平支撐（5070mm木方)，從下至上間距200、400、500、500,上端加八字撐(5070mm木方）。窗洞口側(cè)模四角加八字撐,相應(yīng)加對(duì)邊支撐，均采用5070mm木方。門(mén)洞口模板的水平支撐及窗洞口模板的對(duì)邊支撐，當(dāng)支撐跨度1。5m時(shí)，為兩根5070mm木方。3.12、其它部位模板1）、混凝土混澆處理措施 2）、衛(wèi)生間降板3）、機(jī)電套管固定為防止鐵絲老化滲水，機(jī)電套管?chē)?yán)禁在側(cè)壁用鐵絲綁扎.3）其它洞口預(yù)留其它洞口,如甭管洞口、放線洞口等必須做成喇叭口上大下小，便于以后的吊洞施工.第四章、模板拆除4。1模板拆除24、順序4。1.1梁模板拆除順序：梁兩側(cè)模板拆除梁底模板拆除拆除模板支架4.1.2墻柱模板拆除順序：拆除模板支架墻柱模板拆除4。1。3樓板模板拆除順序：拆除模板支架板底模板拆除4。2模板拆除時(shí)強(qiáng)度要求a、非承重模板拆除時(shí)，砼強(qiáng)度必須大于1.2MPa，以拆模時(shí)不會(huì)損壞砼的表面及棱角為原則。b、承重模板拆除時(shí)，必須以強(qiáng)度進(jìn)行控制,要求在現(xiàn)場(chǎng)制作一組與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)試塊，作為拆模強(qiáng)度依據(jù)。承重模板拆除的時(shí)間見(jiàn)下表。c、拆除順序?yàn)橄戎Ш蟛穑笾炔?先拆非承重模板，后拆承重模板。d、拆除大跨度模板時(shí)，應(yīng)從中間向兩頭進(jìn)行。e、拆模時(shí)不能用力過(guò)猛,拆下的模板、扣件、配件應(yīng)及時(shí)運(yùn)走整理。拆除的鋼模應(yīng)逐塊傳遞下來(lái)25、，不得拋擲。承重模板拆除時(shí)間表結(jié)構(gòu)名稱(chēng)跨度（m）達(dá)到砼標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率板250板2，875梁875梁8100懸挑構(gòu)件2100懸挑構(gòu)件2100g、墻、柱模板拆除拆除前必須填好模板拆除申請(qǐng)單,經(jīng)技術(shù)部門(mén)同意后方可拆除.墻、柱模板必須在混凝土強(qiáng)度保證其表面及棱角不因拆除模板受損壞方可進(jìn)行,即拆模強(qiáng)度達(dá)到1。2Mpa。現(xiàn)場(chǎng)可以簡(jiǎn)易測(cè)定方法：用手指稍用力壓混凝土，混凝土略有壓痕，即達(dá)到拆模強(qiáng)度。墻模拆除時(shí)先松動(dòng)穿墻螺桿螺絲帽和蝴蝶扣，避免木枋掉落傷人，拆模后必須及時(shí)模板上的殘?jiān)突覊m清理干凈涂刷隔離劑，集中指定堆放地點(diǎn)，并堆放整齊，以便于周轉(zhuǎn)使用，并作好清理后的模板養(yǎng)護(hù)工作.拆除的穿墻螺桿應(yīng)及時(shí)清理成堆26、并涂刷防銹油，螺絲帽和蝴蝶扣分開(kāi)用袋裝堆放。h、頂板、梁模板的拆除時(shí)間以同條件養(yǎng)護(hù)試件為依據(jù)，具體拆除時(shí)間見(jiàn)承重模板拆除時(shí)間表，拆模前先填寫(xiě)模板拆除申請(qǐng)表,交技術(shù)部門(mén)審批簽字后進(jìn)行施工作業(yè)。拆頂板、梁模板時(shí)從房間一端開(kāi)始，防止墜物傷人或造成質(zhì)量事故。頂板、梁模板的拆除時(shí)注意保護(hù)模板，不能硬撬模板接縫處,以防止損壞模板,拆除的模板、木枋、門(mén)架、鋼管、扣件等要堆放整齊。拆掉的釘子要及時(shí)回收，以免雜腳傷人。J、懸臂構(gòu)件模板的拆除：構(gòu)件混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%方能進(jìn)行拆模,且施工作業(yè)層下面一層支撐不得拆除。第五章質(zhì)量控制5。1、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)5.1.1、材料驗(yàn)收序號(hào)材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)備注1模板127、830mm91512、2440mm1220mm12木膠合板尺寸無(wú)偏差,表面光滑無(wú)脫膠、起鼓、開(kāi)裂2木枋50mm70mm無(wú)彎曲、腐朽、折裂和枯節(jié)等現(xiàn)象3鋼管48.33。6mm尺寸壁厚符合要求，無(wú)彎曲，表面無(wú)銹蝕4扣件GKZ48、GKU48、GKD48無(wú)腐朽、裂紋，鉚接處牢固,表面有防銹處理5對(duì)拉螺桿14圓鋼制對(duì)拉螺桿圓鋼材料應(yīng)有質(zhì)量合格證和復(fù)試合格報(bào)告5。1。2、模板驗(yàn)收項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸墻、柱、梁+4，-5鋼尺0檢查層高垂直度不大于5m5經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺28、檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查5。2、質(zhì)量保證措施5。2.1、質(zhì)量保證程序序號(hào)分項(xiàng)內(nèi)容備注1技術(shù)審核批準(zhǔn)方案實(shí)施過(guò)程中優(yōu)化方案可行保證2人員培訓(xùn),持證上崗執(zhí)行崗位責(zé)任制人員素質(zhì)保證3材料原材料半成品檢驗(yàn)質(zhì)量保證資料齊全原材料質(zhì)量保證4操作方案技術(shù)交底班前作業(yè)交底按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求操作按圖施工操作過(guò)程保證5機(jī)具檢測(cè)合格方可使用例行檢查維修保養(yǎng)機(jī)具保證5.2。2、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題序號(hào)質(zhì)量問(wèn)題保證措施1柱模板截面尺寸偏差，柱角混凝土不密實(shí)模板背面方木設(shè)置間距不得過(guò)大,應(yīng)符合方案和交底要求。柱箍設(shè)置應(yīng)能承受混凝土的側(cè)壓力，保證模板不變形。柱模邊方木應(yīng)位于模板接逢處,防止模板接縫處漏漿,確保柱角混凝土密實(shí)29、光潔.2梁身不平直，梁側(cè)面鼓出,梁上口尺寸偏大梁模板應(yīng)通過(guò)設(shè)計(jì)確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距,使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，防止?jié)不炷習(xí)r模板變形.模板支撐立柱的底部應(yīng)設(shè)置墊板，防止樓地面不平整導(dǎo)致立柱下沉：梁模板應(yīng)起拱,防止撓度過(guò)大。3板中部下?lián)夏０逯瘟⒅牡撞繎?yīng)設(shè)置墊板防止立柱下沉，大跨度樓板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱,防止撓度過(guò)大4墻體混凝土厚度不一致，截面尺寸不準(zhǔn)確,漏漿墻模板確保模板有足夠的剛度。對(duì)拉螺桿內(nèi)套管應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度,確保螺栓緊時(shí)不變形.模板接縫間隙超偏差的,應(yīng)采取密封措施，確保混凝土不跑漿。墻模板安裝后應(yīng)與地面緊貼，發(fā)現(xiàn)有縫隙時(shí)應(yīng)采取封堵措施。5。2.3、質(zhì)量保證措30、施序號(hào)保證措施備注1模板制作選材時(shí),同一塊模板上的背楞厚度、膠合板厚度應(yīng)分別一致，以保證墻、柱混凝土成型質(zhì)量2柱模板校正、加固時(shí)，每塊模板應(yīng)設(shè)兩根斜撐(或拉錨），并對(duì)相鄰兩片模板上口往下分別吊線,找垂直、找方。3應(yīng)在墻、柱模板下口設(shè)清掃口,防止墻、柱夾渣、爛根4梁底模板安裝時(shí)應(yīng)拉通線，防止模板位移，以保證各開(kāi)間梁在一條直線上5相鄰梁板模板應(yīng)拼縫嚴(yán)密順直，防止漏漿.樓板模板與墻交接處用刨平直的方木，粘貼海綿條后與墻面頂緊,以防止漏漿6后澆帶模板支設(shè)應(yīng)自成體系，不應(yīng)采取與樓板模板整體支設(shè)拆模后再支頂?shù)姆椒?。2.4、成品保護(hù)措施序號(hào)內(nèi)容1與砼接觸的模板表面應(yīng)涂刷脫模劑，吊裝模板時(shí)應(yīng)輕起輕放，不準(zhǔn)碰31、撞砼防止模板變形，模板上不得隨意開(kāi)孔洞2模板支設(shè)成形后，應(yīng)及時(shí)將多余材料及垃圾清理干凈，安裝預(yù)留預(yù)埋同時(shí)與支模配合，不得用重物碰撞支設(shè)好的模板及支撐3不準(zhǔn)在吊模、水平拉桿上搭設(shè)跳板,以保證模板的牢固穩(wěn)定和不變形，不得在模板平臺(tái)上行車(chē)和堆放大量物料5砼澆筑時(shí),模板上不能傾倒堆積過(guò)多砼，振搗時(shí)不能碰撞模板，以免模板變形，砼澆筑專(zhuān)人看模，檢查和校正模板的安裝質(zhì)量6砼達(dá)到一定強(qiáng)度后拆除模板，不得用大錘硬砸或用撬扛硬撬，以免損傷砼表面和模板表面，拆下的模板應(yīng)及時(shí)清理，并分類(lèi)堆碼整齊，暫時(shí)不用時(shí)應(yīng)遮陰覆蓋，防止暴曬變形第六章、安全保證措施1、模板上架設(shè)電線和使用電動(dòng)工具宜采用36V的低壓電源,且電纜線不能32、直接落在架子和鋼筋上面.2、登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。3、裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手架上或拋擲。4、安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。5、預(yù)拼裝模板的安裝，邊就位、邊校正、邊安設(shè)連接件,并架設(shè)臨時(shí)支穩(wěn)固。6、拆除承重模板,應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐,防止突然整快塌落.7、安裝整快柱模板,不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。8、吊裝模板時(shí)，必須在模板就位并連接牢固后，方可脫鉤,并嚴(yán)格遵守吊裝機(jī)械使用安全有關(guān)規(guī)定.9、拆除模板時(shí)由專(zhuān)人指揮和切實(shí)可靠的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū).高空作業(yè)時(shí)，操作人員33、必須佩帶好安全帶，禁止站在模板的橫桿上操作,拆下的模板集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢,不準(zhǔn)向下亂扔。拆模間歇時(shí)，將活動(dòng)的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落、倒塌傷人。10、雨、雪及六級(jí)大風(fēng)等天氣情況下禁止施工.11、基礎(chǔ)模板安裝時(shí)，先檢查基坑土壁、邊坡的穩(wěn)定情況，發(fā)現(xiàn)有滑坡、塌方危險(xiǎn)時(shí)，必須先采取有效加固措施后方可施工.12、操作人員上下基坑要設(shè)置扶梯.基坑上口邊緣2m內(nèi)不允許堆放模板構(gòu)件和材料,模板支設(shè)在護(hù)壁上時(shí),必須在支點(diǎn)上加設(shè)墊板。13、模板放置時(shí)不得壓有電線和氣焊線等.14、模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊.拆除后的模板及時(shí)清理砼渣塊. 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理.15、34、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須正確配戴好安全帽，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底進(jìn)行施工作業(yè)。16、嚴(yán)格按安全技術(shù)操作規(guī)程使用木工機(jī)械，嚴(yán)禁戴手套操作園鋸機(jī).17、每層模板支設(shè)完后，應(yīng)將樓面（地面)上的鋸木粉，剩余木枋、模板、鋼管、扣件等清理干凈。第七章、綠色施工序號(hào)措施備注1模板脫模劑必須定點(diǎn)放置,禁止出現(xiàn)溢漏現(xiàn)象，更不得亂倒不得使用油性脫模劑2模板制作場(chǎng)所，對(duì)地面上的鋸末、廢料應(yīng)及時(shí)清理，在指定地點(diǎn)臨時(shí)集中堆放，并及時(shí)外運(yùn)3夜間禁止有噪聲的木工機(jī)械作業(yè)，避免夜間噪聲污染環(huán)境如圓盤(pán)鋸等4拆除的模板材料,應(yīng)及時(shí)整理、分類(lèi)堆放，模板上鐵釘應(yīng)及時(shí)拔除，確保現(xiàn)場(chǎng)文明施工5木模板制作加工區(qū)應(yīng)盡量設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)東側(cè)，遠(yuǎn)離居民區(qū)6采用現(xiàn)場(chǎng)散裝散拆施工工藝,僅在構(gòu)件模板端部對(duì)拼接模板進(jìn)行裁鋸,保持較多的安裝模板塊料為原材規(guī)格，有利于標(biāo)準(zhǔn)層使用禁止亂劇模板，模板對(duì)拉螺桿必須嚴(yán)格按圖紙打眼7標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)模板可采用定型制作、定部位翻轉(zhuǎn)使用的施工工藝，做到合埋使用模板材料，達(dá)到節(jié)約模板的目的比如衛(wèi)生間下沉部位定型模板、電梯井模板等8用打磨機(jī)磨去凸物、用鐵鏟鏟去污物、用拖布擦洗板面、用滾子涂刷脫模劑一磨、一鏟一擦、一涂9模板拆除應(yīng)逆模板安裝順序進(jìn)行，避免拆模時(shí)損壞模板10高處模板拆除時(shí)禁止向下拋扔,應(yīng)采用傳遞作業(yè)，避免損壞模板