包裝產品生產廠房消防工程施工方案(18頁).doc
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2023-07-14
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1、建筑消防子分部工程(水系統)施工方案工程名稱:xx某有限公司生產基地 工程地點: xx市某開發區東區東鵬大道旁 施工單位:xx市某建筑工程總公司編制單位:xx市某建筑工程 審批單位:xx某開發區建設 總公司 監理有限公司部 門: 項目部 部 門:監理部單位技術負責人: 審批負責人:編 制 人:編制日期:xx年08月15日 審批日期: 20XX年 月 日目 錄第一章 工程概況11.1 工程概況錯誤!未定義書簽。第二章 編制依據1第三章 主要工程量一覽表:23.1 室內給排水部分錯誤!未定義書簽。3.2 空調補水部分錯誤!未定義書簽。3.3 室外排水部分錯誤!未定義書簽。第四章 施工部署44.1 2、管理機構44.2 組織管理機構的職責64.3 技術準備工作64.4 施工材料計劃74.5 工地常用施工工具一覽表:84.6 勞動力計劃8第五章 施工管理措施95.1 施工目標95.2 施工承諾:95.3 施工管理方法:9第六章 施工及調試106.1 施工難點及控制106.2 施工準備106.3 施工實施106.4 系統的調試檢驗及檢查15第七章 竣工交工資料16附件一某建筑給排水施工進度計劃17第一章 工程概況xx某包裝產品有限公司生產廠房一期工程,位于xx某開發區規劃一路與規劃二路交匯處,該工程為框架結構地上二層,局部四層,總建筑面積為16717。本項目的消防水系統工程涉及:自動噴淋滅火系統3、,室內外消防栓系統。1、 自動噴淋滅火系統本工程在主廠房倉庫內設自動噴淋滅火系統。從水泵房引一條DN250的給水管,系統前均安裝有信號閘閥及水流指示器,來跟蹤管網的具體情況。2、 室內消防栓系統從水泵房引一根DN150的鍍鋅無縫鋼管分別從Q4軸和Q15引入,在主廠房內形成一個循環管路。3、 室外消防栓系統由市政給水管網引入,采用DN200的球墨鑄鐵管沿廠房外圍直埋,形成一個環形閉合管路,室外地上式消火栓則均衡的布置于廠房外圍。第二章 編制依據1、 建設單位提供的主廠房及泵房給排水安裝工程設計圖紙。2、 廣東浩和建筑有限公司與xx潮陽建筑工程總公司簽定的工程施工合同。3、 建設部頒發的建筑工程施4、工現場管理規定。4、 給排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97;5、 自動噴水滅火系統施工及驗收規范GB50261-96;6、 壓縮機風機泵安裝工程施工及驗收規范GB50275-98;7、 機械設備安裝工程施工及驗收規范TJ231(五)-78;8、 工業金屬管道工程施工及驗收規范GB50235-97;9、 采用的質量檢驗評定標準:建筑采曖衛生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-88。第三章 主要工程量一覽表:1、室外消防給水部分序號名稱規格單位數量備注1鍍鋅鋼管DN20米47.202鍍鋅鋼管DN32米40.803鍍鋅鋼管DN40米68.804鍍鋅鋼管DN50米78.405鍍鋅鋼管D5、N100米15.006鍍鋅鋼管DN200米1319.807鍍鋅鋼管DN150米6.008鍍鋅鋼管DN250米109.209室外消火栓SS100/65-1.0套2010消防水泵接合器SQS150-A套611法蘭閘閥Z41H-16 DN100個2012閘閥Z41H-16 DN50個113閘閥Z41H-16 DN200個1114閥門套筒個202、主廠房室內消火栓系統 序號名稱規格單位數量備注1鍍鋅鋼管DN65米144.72鍍鋅鋼管DN100米1277.243管道支架KG2873.14磷酸銨鹽干粉滅火器2KG套1165鋁合金消火栓箱套586閘閥Z41H-16 DN100153、主廠房室內噴淋系統序號名6、稱規格單位數量備注1鍍鋅鋼管DN50米295.62鍍鋅鋼管DN65米449.03鍍鋅鋼管DN100米412.54鍍鋅鋼管DN150米47.95鍍鋅鋼管DN200米59.66鍍鋅鋼管DN250米314.67管道支架KG2572.218信號閘閥DN250個19水流指示器DN250個110快快響應早期抑制噴頭K=200個3604、 泵房消防消防工程序號名稱規格單位數量備注1逢動噴淋給水設備臺12消火栓給水設備臺13潛污泵臺24鍍鋅鋼管DN100米50.75鍍鋅鋼管DN150米47.866鍍鋅鋼管DN200米45.77鍍鋅鋼管DN250米49.88溝槽式90度彎頭DN100個89溝槽式90度彎頭DN17、50個410溝槽式90度彎頭DN200個411溝槽式90度彎頭DN250個412沖壓彎頭DN200個213沖壓彎頭DN100個114偏心異徑管DN65個215偏心異徑管DN80個116溝槽式偏心異徑管DN100個217溝槽式偏心異徑管DN200個318溝槽式異徑三通DN100個619溝槽式異徑三通DN150個320溝槽式異徑三通DN200個721溝槽式異徑三通DN250個522撓性卡箍DN100個3523撓性卡箍DN150個2024撓性卡箍DN200個2625撓性卡箍DN250個2426閘閥Z41H-16 DN65個227閘閥Z41H-16 DN80個128閘閥Z41H-16 DN100個428、9閘閥Z41H-16 DN200個330橡膠軟接頭KXT-1 DN65個231橡膠軟接頭KXT-1 DN80個132橡膠軟接頭KXT-1 DN100個433橡膠軟接頭KXT-1 DN200個334消聲止回閥H41X-16 DN100個235絲扣法蘭DN65副236絲扣法蘭DN80副137法蘭接頭DN100副238法蘭接頭DN200副439卡箍式盲板DN200副140吸水喇叭口(帶濾網)DN150*250個241吸水喇叭口(帶濾網)DN250*400個242管道支架制作安裝Kg120043濕式報警閥DN200組144信號閘閥DN200個145鍍鋅鋼管DN65米2.646鍍鋅鋼管DN80米1.3第9、四章 施工部署1、 管理機構根據現場的實際情況,我公司將在現場組建工程項目經理部,代表公司對工程施工進行組織和管理全面負責工程質量、安全、進度、成本四大指標控制,指揮生產協調作業并抓好優良服務和文明施工。公司挑選組織協調能力強、技術水平綜合素質高的人員擔任項目經理,其他主要管理人員也都挑選經驗豐富、具有相應資質的人員擔任,可以勝任大型項目的施工。項目部設項目經理1人,項目技術負責人兼施工員1人,專職質量安全員1人,資料員1名。項目管理人員架構圖如下: 項目經理陳淡林技術負責人陳耿龍材料員鄭會宗資料員王選平施工員陳耿龍質安員劉煒君配合工種班組雜工班組水電施工班組二水電施工班組一項目經理部主要技術10、管理人員一覽表序號職務姓名性別職稱崗位證證號1項目經理陳淡林男工程師二級項目經理2技術負責人兼施工員陳耿龍男助理工程師施工員3質安員劉煒君男助理工程師質量員安全員4資料員王選平男技術員5材料員鄭會宗男技術員2、 組織管理機構的職責1、 項目經理:負責項目經理部的行政領導工作并與總包單位的協調工作,并對整個項目的施工計劃、生產進度、質量安全、經濟效益全面負責。2、 項目技術負責人:負責項目施工中的全部技術管理、質量控制和安全監督工作。 3、 施工員:負責定額核算、計劃統計和預決算的編制工作;負責施工現場平面管理、施工調度及內外協調;負責施工測量、放線,負責機械設備管理和安全管理工作。4、 資料員11、:負責發放施工圖紙、設計變更和有關技術文件;負責做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。5、 質安員:負責工程質量的檢查、監督,進行分部分項工程的自檢評定,開展全面質量管理和QC小組的活動。并負責做好經常性的安全宣傳工作,貫徹“安全第一,預防為主”的方針,組織日常的安全生產檢查、監督工作,幫助班組消除事故隱患,促進安全生產。3、 施工準備工作(1) 臨時設施用地及布置根據總承包規劃及簽訂的合同,項目部現場辦公室使用總承包單位建造的辦公室,材料設備堆放在二期工程的場地上。(2) 施工用水、用電現場施工用水擬從浩和公司外圍環形管網的臨時用水點駁接,引至廠房內作施工用水。施工用電從浩12、和公司在配電房引出的300A及400A的總箱中各引出一條100A的分箱:一條供工地現場辦公及制作用,另一條供工地現場施工用。施工現場擬放8個16A的可移動的小配電箱以滿足現場施工的需要。4、 技術準備工作1、 施工人員首先應認真熟悉、審查施工圖紙,了解設計意圖,清晰、明確有關施工規范、技術規定和驗收標準。2、 審查設計圖紙中的工程復雜、施工難度大、技術要求高的分部分項工程或新產品、新材料,檢查現有施工技術水平和管理水平是否滿足工期和質量要求,并采取可行的技術措施加以保證。3、 做好圖紙會審記錄,與總包、甲方、監理和設計等單位做好溝通工作,項目經理部應及時組織對有關人員進行技術交底。4、 主要設13、備要組織技術人員進行專門研究,充分了解其安裝方法、技術性能及特殊要求。5、 各專業施工負責人和工程技術人員應根據安裝工程總體進度計劃安排施工進度,確定施工機械、安裝工具、調試儀表儀器的類型和數量以及進場時間。5、 施工材料計劃施工材料計劃是按照工程合同規定,承包范圍所需材料設備量編制的,所需材料按施工圖實物工程量計算算出,材料的進場日期是根據綜合施工進度計劃中各分部分項工程施工進度計劃日程,分類、分期分批進場,工程材料的計劃、進貨品質檢驗等由項目材料員負責,大宗材料由公司采購部采購。1、 編制項目主要物資設備需用量總計劃根據施工圖、施工方案編制該項目所需主要物資用量總計劃,分階段列明需物資的品14、名、規格、質量、數量以及合同文件與供應協議規定的其他要求,并報總包單位、業主或業主代表批準。2、 編報主要物資月度供應計劃按合同文件的規定、施工進度計劃,并充分考慮加工采購周期、運輸、驗收時間,向總包、業主和監理編報月度供應計劃,并經監理審核。3、 合格供應商的選擇a) 根據供應計劃及供應協議規定,在合理期限內取得業主對訂購方式、訂購時間、進場日期的書面指示。b) 如果業主留有指定供應商或直接采購權力的物資,根據月度供應計劃及供應協議,在合理期限內取得業主是否行使這一權力的書面指示。c) 由業主指定的物資(含質量、價格需業主認可的物資)。根據物資供應計劃及供應協議向業主編報訂購物資報價單,應包15、括品名、規格、數量及三個以上供應商的名稱、價格、質量及其他需要說明情況,并在合理期限內取得業主批準。6、 工地常用施工工具一覽表:序號設備機具名稱型號規格單位數量性能指標備注1挖土機HD700臺2良好鏟斗容量1m32氬弧焊機WSM-160臺1良好3直流焊機AXT-500臺1良好4交流焊機BXI-330臺1良好5空氣壓縮機0.63m3臺1良好6潛水泵臺2良好7砂輪切割機300400臺2良好8沖出電鉆臺2良好9電動臺鉆臺1良好10手電鉆臺2良好11手提除銹機臺2良好12角面砂輪機100臺2良好13電動套絲機3/44臺2良好14龍門鉗工作臺臺2良好15開孔機臺2良好16活動腳手架批1良好17索具批116、良好18試壓泵60Mpa臺2良好19水平儀臺1良好20鉗工水平尺把4良好21管鉗400600把各2良好22鏈式管鉗200把2良好7、 勞動力計劃根據本項目工程施工的特點,組成一個強有力的現場施工管理機構,在本公司內挑選實力雄厚、敢打硬仗的施工作業隊伍,挑選懂技術、善管理、工作認真、吃苦耐勞的管理人員來實施本項目,確保本項目質量優質、高速地按期投入使用。合理安排各種勞動力并有一定儲備,根據施工現場需要,隨時進行勞動力調整。同時在管理成員、施工機械、物資保證、施工技術管理等方面都要得到最充分的保證,實現施工綜合成本的有效控制。消防水系統工程高峰期計劃投入25人,詳見勞動力資源計劃表及勞動力資源計劃17、柱狀圖如下所示。工種10天20天30天40天50天60天70天至竣工管道安裝工102022101055電工2222222焊工1111122油漆工0005500小計132325181899備注:(1)表中天數是指開工日累計工期。(2)勞力人數和調派跟進現場施工進度計劃的要求,可按實際情況進行調整。第五章 施工管理措施1、施工目標(1) 質量目標:工程合格率100%,單位工程優良率95%以上,爭創樣板工程。(2) 安全目標:安全事故為零。(3) 文明施工目標:按xx市有關文件精神做到文明施工,創文明工地。(4) 工期目標:堅決按照總包單位的要求進行,2005年3月1日計劃開工,2005年5月14日18、必須完工。后附施工進度計劃表。8、 施工承諾:(1) 將嚴格按圖紙的技術要求,統籌規劃、精心施工。(2) 切實做好安全生產、文明施工和安全保衛工作。(3) 適應施工現場條件的要求,應盡量減少或避開各專業的交叉作業時間,盡最大可能讓各個專業有最大的作業空間。(4) 講究施工實效、綜合效益,嚴格施工工序,做到工序清楚、分工明確、一步到位、一次成功,不能拖泥帶水,不留尾巴。9、 施工管理方法:(1) 實行項目法管理,實施動態管理,使資源優化配置。(2) 實行全面計劃管理:即在施工進度、人力、機具、材料等方面實現全面的計劃、統籌,確保工程在可控的條件下展開。(3) 采用計算機輔助管理,控制施工進度與成19、本核算,加強計劃和統計工作,強調協作配合,保證數據檢測準確。 第六章 施工及調試10、 施工難點及控制本工程施工難點是管道多,交叉點容易發生相互碰撞的現象,工期緊,高空作業多。為解決這一難點,在施工前做好綜合管道布置及交叉點高程控制的管理工作。以便指導施工,避免交叉碰撞,并按大管讓小管的原則組織施工。11、 施工準備工程開工前進行相應的技術準備和材料準備各工作項:1、 進行圖紙會審及技術交底,并對管路較多位繪制綜合平剖圖,要求施工作業人員理解圖紙的設計特點及要求。2、 制訂材料的進場計劃并進行材料準備工作3、 檢查有關土建條件是否則符合安裝開工條件。4、 工程開工前必須注意的報裝要求。5、 接20、入市政排水備網前應辦理報建審批。12、 施工實施1、 管網安裝前應校直管子,并應清除管子內部的雜物,安裝時應隨時清除已安裝管道內部的雜物。2、 在具有腐蝕性的場所安裝管網前,應按設計要求對管子、管件等進行防腐處理。3、 螺紋連接應符合下列要求:1) 管子宜采用機械切割,切割面不得有飛邊、毛刺;管子螺紋密封面應符合現行國家標準普通螺紋 基本尺寸要求、普通螺紋 公差與配合、管路旋入端螺紋尺寸系列的有關規定;2) 當管道變徑時,宜采用異徑接并沒有;管道彎頭處不得采用補芯;當需要采用補芯時,三通上可用1個,四通上不應超過2個;公稱直徑大于50mm的管道不宜采用活接頭;3) 螺紋連接的密封填料應均勻附著21、在管道的螺紋部分;擰緊螺紋時,不得將填料擠入管道內;連接后,應將連接處外部清理干凈。4、 焊接連接應符合現行國家標準工業管道工程施工及驗收規范、現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范的有關規定。5、 管道的安裝位置應符合設計要求。當設計無要求時,管道的中心線與梁、柱、樓板等的緊小距離應符合下表的規定。管道的中心線與梁、柱、樓板的最小距離公稱直徑(mm)253240507080100125150200距離(mm)404050607080100125150200在施工準備落實的基礎上,根據各分項分部工程的特點及施工范圍制定具體的施工技術措施及方案,并在施工中注意專業間的協調及配合工作(一) 廠區室22、外工程1、 室外給水管網安裝工程:(1) 給水管均采用內球墨鑄鐵管。首層埋地敷設時管外刷熱瀝青兩度防腐。管道的連接方式采用承插或法蘭連接。管頂覆土為700mm敷設。(2) 埋地管道施工工序開挖管溝清理基槽澆筑條形基層混凝土安置管道澆筑管座混凝土拌帶、護養人工回填及機械全面回填至設計標高。(3) 安裝技術要求a、 給水橫管宜有0.0020.005的坡度,坡向泄水裝置或立管。如圖中標明管道坡度則按圖中要求。b、 給水管道穿過伸縮縫、沉降縫時,采用絲扣彎頭過度。c、 管溝開挖應根據現場情況選擇敷設方法:如地基為一般天然土壤,均可直接敷設,不做管道基礎;如地基為巖石,應用于20mm的砂墊層找平,且管道23、四周應回填砂或土。d、 管溝開挖前做好地表排水工作,開挖區內的水溝和管道應改道,防止地面水流入溝槽內造成塌方或基土破壞。如需設置管墩則其間距應滿足施工驗收規范要求。2、 室外排水管網安裝(1) 室外排水管場采用國通HDPE雙壁波紋管承插連接。(2) 管道施工工序參照排水埋地管道施工工序要求進行。(3) 安裝技術要求:a、 管道的坡度按施工圖所示或所述。b、 排水管道與給水管道相交時,給水管道走其上,與排水管道外壁豎向凈距離不小于0.15m。3、 檢查井砌筑:雨水及一般污水管的檢查井,除設計圖紙特別說明外,檢查井進徑如下:管徑口()磚砌圓形檢查井200600100070080012009001024、001400110012001600130014001800a、管溝回填:當管道安裝完畢后,用外觀檢查方法進行管道的嚴密性預先檢查合格后即行回填,回填土不得有塊石與管壁接觸,基槽回填土的密實度要求不得低于下列數值:、 胸腔填土95%;、 管頂以上500范圍90%(要求用木椿夯實);、 管頂以上500至地面95%。b、當管道在道路下管頂覆土深度小于700且需承受超過相當于汽20級的汽車荷載時,該處管道及基礎應另加固處理。(二) 廠房室內給排水工程工程主要包括廠房內生產、生活給水管網、雨水排水管網、污水排水管網及衛生潔具等設備安裝。1、 管道安裝管道安裝程序應按“先主管后支管、先高位管后低位管”及25、“小管讓大管、壓力管讓無壓管”的原則。相同部分的管道可采用預制,其它部分采用分點、分系統直接安裝的方法:(1) 生活供水管采用PP-R生活衛生管道熱熔連接及排水管采用排水UPVC管,粘膠劑粘接。其工藝要如下:支、吊架制定管道預制圖紙會 審施工準備管道安裝管道試壓及通水管道沖洗系統調試交工驗收(2) 水平管路支吊架安裝的間距參照如表一。公稱直徑1520253240506580100125150最大向距22.533.544.555.566.57(3) UPVC排水立管要求每層樓間安裝一伸縮節,伸縮節承口應逆水流方向。(4) 排水立管轉彎時或最末端轉彎處采用二個檢查口的45彎頭連接。(5) 排水立管26、在首層和有衛生器具的最高層設檢查口,一般每隔一層設置,檢查口中心距本層面1.0m。(6) 生活污水管道的坡度如圖中未有注明按下表采用:序號123456管徑(MM)5080100125150200標準坡度0.0350.0250.0200.0150.0100.008最小坡度0.0250.0150.0120.0100.0070.005(7) 明裝立管垂直偏差每米不超過3mm。管路總偏差不得大于10mm。(8) 明裝橫管其彎曲允許偏差:DN100以下管每10米為5mm,DN100以上管每10米為10mm,全長25米以上不超過25mm。(9) 管道穿過屋頂天面或穿過地下墻均預埋防水套管。(10) 給水管27、道安裝完成后在隱蔽前必須進行水壓試驗,且需符下列規定:a、 試驗壓力為管道系統工作壓力加1.5倍但不得小于0.6Mpa。b、 室內給水管道為UPVC粘接管,水壓試驗必須在粘接連接安裝24小時后進行。c、 試壓前,管道已采取安全有效的固定和保護措施,但接頭部必須明露。d、 水壓試驗步驟如下:將試壓管道末端封堵,緩慢注水排氣,滿水后進行水密性檢查;采用手動泵緩慢升壓(不得小于10min),升至規定試驗壓力后穩壓1小時,觀察接頭部位是否有漏水現象。若無漏再補壓至規定試驗壓力值,15min內壓降不超過0.05Mpa為合格。排水管道安裝完成應進行通球試驗。管道滿水后30min,管道無泄漏,水位無下降則嚴28、密性合格。并要求放水時,水流通暢。系統沖洗在系統強度試驗合格后分段沖洗。沖洗應按一定的順序進行,一般應按主管、支管依次進行。沖洗前,應將儀表、閥門拆除,并且管道中應與設備隔離,待沖洗完成后在恢復。沖洗的排放管其截面的60%,并應接入排水井。水沖應以管內可能達到的最大流量但不小于1.5m/s,如用空氣吹掃,其吹掃壓力不得超過設計壓力,吹掃流速應大于工作流速,一般不得低于20m/s。2、 衛生潔具安裝(1) 衛生潔具等均自帶或配備各存水彎,其存水深度不少于50mm。(2) 衛生器具的型號、規格、質量必須符合設計要求,衛生器具安裝位置應正確,支、托架的安裝須平整、牢固且與器具接觸嚴密。衛生器具與管道29、的接口必須嚴密不漏。 (3) 排水平地漏的頂面應比凈地面低10mm,地面并應有不小于0.005的坡度,坡向地漏。3、 閥門及附件安裝閥門安裝前,應做耐壓強度試驗。試驗以每批(同規格、同牌號、同型號)數量中抽查10%,且不少于1個,如有漏、裂不合格的再抽查20%,仍有不合逐格的應逐個試驗或作全部退貨處理。對于安裝在主干管的起切斷作的閉路閥門,應逐個做強度和嚴密性試驗。強度和嚴密性試驗性試驗壓力應符合設計要求和出廠規定。經試驗合格后的閥門方許安裝于本工程中。閥門安裝中應保證位置、進出口方向正確,連接牢固、緊密,閥門開啟靈活,朝向合理。安裝完畢后,應確保閥門清潔,有漏漆部位應補刷完整。(三) 設備安30、裝給排水及消防系統設有大型的機械設備,機械運轉的正常有賴于安裝前的檢查工作,如潛水泵外觀是否完好,零部件是否齊全,轉動部件是否靈活,無卡擦現象;其次是測試泵的絕緣電阻是否符合設計要求。安裝后的維護十分重要,調試前進出管口要封堵,嚴防雜物掉進泵內。1、 水泵安裝(1) 安裝前核對基礎的尺寸、位置及標高,其允許偏差應符合下表要求:項目允許偏差()檢查方法安裝基準線與建筑物軸線距離20尺檢與設備平面標高20、10尺檢、水準儀(2) 水泵型號應與設計相符合,動力機械與水泵功率匹配,產品合格證、產品說明書及隨機配件齊全;(3) 水泵安裝前對外表及組裝件進行外觀質量檢查,如有問題不得使用;(4) 水泵安裝31、后,泵體的底座應水平,軸線符合設計要求,垂直度應保證,安裝牢固、可靠。2、 水泵配管要求:(1) 管子內部和管端應清潔干凈,清除雜物,密封面和螺紋不應損傷;(2) 吸入管道和輸出管道應有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;(3) 管道與泵連接后,應復檢泵的原找正精度,當發現同管道連接而引起偏差時,應調整管道;(4) 泵的吸入和排出管道的配置應符合設計規定。13、 系統的調試檢驗及檢查在各系統安裝完成后進行全面的調試、檢驗及檢查,根據本工程給排水系統的組成,結合各系統的特點,制定如下方案:1、 準備工作(1) 調試現場必須清掃干凈;(2) 備好有關設計圖紙及設備技術資料;(3) 確保調試所需水32、電的供應;(4) 對參加調試的技術人員進行培訓;(5) 編制調試程序和調試表格;(6) 試驗檢查用的水泵能正常工作,排水系統已安裝落實;(7) 應按施工規范和設計圖紙要求,全面檢查核對各管網、線路、閥門等是否按圖紙施工,有無錯漏,質量如何,對不符合規范要求和質量標準的必須及時進行整改;(8) 在調試前對使用儀器儀表進行校驗,保證測試數據的正確可靠;(9) 系統調試前發書面通知給建設單位、監理單位和設計單位,讓各有關單位到時一定參加。2、 檢查內容及調試要求(1) 管道系統a.全面檢查管道上各部件的安裝有否漏裝和錯裝,著重檢查有關設備的型號、規格和安裝部位是否符合設計要求,穩壓罐工作是否正常;b33、.給水管道初步沖洗工作完成后,需對系統進行啟泵沖洗,沖洗工作應該分段進行,沖洗過程中注意不要接通衛生潔具設備;d.管道沖洗合格后,對管道防腐、保溫進行全面檢查,如果有漏保或有缺陷處,應進行完善處理。(2) 衛生潔具的檢查a、 管道安裝及其用水設備(含龍頭、出水閥等)接駁完成后,全部檢查管道接口,特別是潔具與管道接駁口有無滲漏。b、 檢查水表是否能正常計量。c、 檢查每個器具及地漏的供水或排水是否正常。d、 檢查每個雨水口、雨水地漏排水是否正常。第七章 竣工交工資料1、 竣工圖及設計變更文件;2、 設備及主要材料出廠合格證、材質證書及有關試驗報告;3、 隱蔽工程驗收記錄;4、 設備開箱記錄;5、 機泵安裝記錄;6、 設備機具試車試運轉記錄;7、 管道強度、嚴密性試驗及吹性記錄;8、 室內給水、消防水系統管道安裝記錄;9、 管道吹洗記錄;10、 閥井、管件、強度、嚴密性試驗記錄;11、 排水管道灌水試驗記錄;12、 水泵啟動試運轉記錄;13、 管道消毒記錄;14、 管道通水記錄;15、 油漆防腐記錄;16、 工程質量事故記錄;17、 分項分部工程質量檢驗評定記錄;18、 開工報告;19、 分部驗收記錄;20、 工程總結;