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1、目 錄1. 編制說明.12. 編制依據.13. 工程概況 14. 施工準備計劃.25. 施工部署.26. 施工方法 37. 施工平面布置圖 118. 施工技術組織措施 119.施工進度計劃.1410資源供應計劃.14丙酮泵房工程旁濾間施工方案一、編制說明1 本方案為xx集團公司丙酮氰醇裝置改造土建工程丙酮泵房施工方案，并作為現場施工的指導依據。2 本著加快工期、保證質量、保證安全的原則編制。3 計劃施工工期：開工日期為20XX年月19日，20XX年7月9日。 4、本方案考慮了雨季施工，未考慮冬季施工。二、編制依據1 現有施工圖紙：170282782206222 國家現行施工質量驗收規范： 混凝2、土結構工程施工及驗收規范 GB50204-20XX混凝土強度檢驗評定標準 GBJ107-87鋼結構工程施工質量驗收規范GB50205-20XX 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB50300-20XX 屋面工程質量驗收規范 GB50207-20XX 砌體工程施工質量驗收規范 GB50203-20XX 建筑裝飾裝修工程質量驗收規范 GB50210-20XX 建筑地基基礎工程質量驗收規范 GB50202-20XX三、工程概況（一）、工程特點本工程為丙酮氰醇裝置改造土建工程卸車泵房施工部分，0.000相當于絕對標高188.35米，抗震設防烈度為7度。本工程建筑面積為31.81m，平面呈矩形，長5.7米3、，寬4.2米，共一層，屋面板標高3.300m，厚110mm。本工程為磚混結構，基礎埋深1.85米，素砼基礎，上設鋼筋砼圈梁。主體結構為磚墻承重，建筑物四角設鋼筋砼構造柱。外墻370mm，現澆樓板，砼為C20。（二） 地點特征本工程位于原有廠區內，本工程地基采用天然地基，素砼基礎,設計地基承載力特征值Fak=140kpa。需驗槽后方能施工，如驗槽達不到要求，采取換土形式，回填砂夾石，分層夯實至設計標高，壓實系數不小于0.94。四、施工準備計劃1 施工技術準備：1.1項目技術經理組織有關人員于6月13日對己到圖紙進行自審，記錄下圖紙中不詳或不明確之處，并參加由建設單位組織進行的圖紙會審。1.2 各4、分項工程已于6月1日前完成分部分項工程的安全、技術交底。1.3各種配合比的試配及原材料進廠檢驗已于6月1日前完成。2 施工現場準備：2.1現場已完成“四通一平”工作。2.2完成材料、機械進場工作。2.3測量放線工作已完成。2.4有關工作人員已進入施工現場，并完成有關技術交底與安全交底工作。五、施工部署1 我公司組建項目經理部，并對項目的目標控制，生產要素管理等做出重要決策。2 施工組織管理機構：項目經理：曹明剛 施工經理：李銘主任工程師：趙晶土建技術員：韓娜 周紅 沙建偉土建質檢員：賈德才 李文耀施工員：孫傳軍 安金江安全員：孫文軍 張明權 材料員：姜玉香 韓來吉3 控制目標3.1 施工質量控5、制目標： 優良工程 3.2 施工工期控制目標：保證優質高效完成施工生產任務，具體工期控制目標見附表1。3.3 施工成本控制目標：降低成本2%3.4 施工安全控制目標：安全無事故3.5 文明施工控制目標：文明施工工號4施工布署：由于本工程設備基礎需待設備到貨后，尺寸校核無誤后方可施工。因此在設備基礎施工時要嚴格控制其位置及尺寸，力求做到尺寸準確無誤，以便順利進行下一道工序的施工。六、施工方案及施工方法（一）施工方案1. 施工程序：（1）根據先地下、后地上，先結構后裝修，先土建后設備的原則，本工程總的施工順序為：基礎 主體 屋面 地面 門窗 裝修（2）基礎完成后立即進行回填土，以免影響上部結構施工6、。（3）水暖電衛隨基礎、結構同步進行。2施工流向工程不分施工段,采用由北向南的施工流向.3 施工測量3.1 工程定位和高程測量采用J2經緯儀，DSZ-3水平儀進行工作， 3.2 實行主測與復測檢驗制度，對測量成果進行復測檢驗。復測檢驗由質檢員執行。3.3 經監理工程師確認復測結果后，施工人員方可進行下道工序施工。（二）施工方法1. 基礎工程（1）施工順序為：人工挖地槽 清底釬探 驗槽處理 混凝土基礎 基礎圈梁 砌磚基礎 地溝 回填土（2）采用人工挖土由北向南進行基槽開挖，基底每邊留300mm寬的工作面，放坡坡度為1：0.33，基槽開挖量為100m3，除回填所需的60m3暫放在槽邊，其余均運至場7、外指定地點。（1） 為了防止雨水流入坑內，基槽上口筑小護提。（2） 基坑清底后，隨即進行釬探，并通知有關部門驗槽。（3） 回填土采用蛙式打夯機夯實。2砌筑工程21材料要求211磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規格一致，有出廠合格證或試驗單。砌筑砂漿所用水泥及砂符合設計及規范要求。22施工方法221砌筑磚墻采用里平臺腳手架，外墻搭設可移動式馬道，并設防護欄桿。磚墻砌筑前應先在防潮層或其他基層上根據彈好的位置線進行排磚。外山墻第一層應排丁磚，前后縱墻排順磚。山墻兩大角排磚應對稱。窗間墻的位置尺寸應符合排磚模數，若不符合模數時，可用七分頭或丁磚排在窗間墻中間不明顯的部位進行調整。222砌筑時8、先盤角，每次不得超過五層，隨盤隨吊線，使磚的層數、灰縫厚度與皮數桿相符。223砌一磚半厚及其以上的墻應兩面掛線，一磚半厚以下的墻可單面掛線。線長時，中間應設支線點，拉緊線后，應穿線看平，使水平縫均勻一致，平直通順。224砌磚宜采用“三一”砌磚法，磚要砌得橫平豎直，灰漿飽滿，做到“上跟線，下跟棱，左右相鄰要對平”。每砌五皮左右要用靠尺檢查墻面垂直度和平整度，隨時糾正偏差，嚴禁事后鑿墻。225砌筑砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在3h內用完，水泥混合砂漿應在4h內用完，不得用過夜砂漿。水平和豎向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，一般為10mm。226墻體日砌高度不宜超過1.8m，雨天不宜超過1.2m9、，雨天砌筑時砂漿稠度應適當減少，收工時應將砌體頂部覆蓋好。227外墻轉角處應同時砌筑，內外墻砌筑必須留斜槎，槎長與高度比不得小2/3，臨時間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。后砌隔墻、橫墻和臨時間斷處留斜槎有困難時，可留陽槎，并沿墻高每隔500 mm，每120 mm墻厚預埋一根6鋼筋，其埋入長度從留槎處算起，每邊均不小于500 mm，末端彎鉤90。228預留孔洞和穿墻等均應按設計要求砌筑，不得事后鑿墻。墻體抗震拉結筋的位置、鋼筋規格、數量、間距，均應按設計要求留置，不應錯放，漏放。留置間距偏差不得超過一皮磚。在磚墻中設有構造柱時，在砌筑前應先將構造柱的位置彈出，并把構造柱插筋處理順直，砌磚10、時與構造柱聯結處，砌成馬牙槎，馬牙槎應從柱腳開始，先退后進，上下順直。每一馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過30 Cm，磚墻與構造柱之間應沿墻高每50 Cm設置26水平拉結筋，每邊伸入墻內不少于1.0m。229砌筑門窗口時，若先立門窗框，則砌磚應離開窗框邊mm 3左右，若后塞門窗框，則應按彈好的位置砌筑（一般線寬比門窗實際尺寸在10-20 mm）。3.模板工程3.1總體要求 3.1.1 模板采用鋼模，模板及其支架應具有足夠的承載能力、剛度和穩定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側壓力以及施工荷載。3.1.2模板安裝幾何尺寸精確。模板的接縫應嚴密，在混凝土澆筑的過程中模板不漏漿，確保混凝土的密實度，11、避免出現麻面。模板與混凝土的接觸面應清理干凈，并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3.1.3 模板的支撐體系采用鋼管腳手架，須具有良好的強度和剛度，保證已經安裝的模板在混凝土施工過程中不會產生明顯的變形，保證所有構件的幾何尺寸滿足施工圖紙和相應規范及標準的要求。3.2 模板安裝方法采用鋼管腳手架支撐，基礎、板、模板具體安裝方法見下頁圖： 3.3 模板拆除3.3.1 圈梁模板：應在保證混凝土表面及棱角不因拆模而受損傷時方可拆除；如圈梁在拆模后要接著砌筑磚墻，則圈梁混凝土應達到設計強度等級的25始可拆除。 3.3.2 板模板：（1）底模拆除時混凝土強度應達到規范要求跨度12、8m的梁板應達到75%，8m的及懸挑構件應達到100%后方可拆除。砼基礎支模示意圖：48鋼管斜支撐300mm竹模板人字鐵馬鋼筋支架水平撐300立楞300mm素土層人字鐵馬支架詳見下圖：鋼筋鐵馬18400板底小楞500板支模示意圖鋼模板板底大楞1200板底立柱750（2）先將支柱上的可調上托松下，使楞與模板分離，并將龍骨降到可調拉桿上，再用鋼釬撬動模板，使模板塊降下由支撐，拿下模板及木楞，然后拆除水平拉桿及支柱。（3）拆除模板時，操作人員站到安全的地方。（4） 拆除跨度較大的梁下支頂時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。（5）拆下的模板應及時清理粘結物，并分類堆放整齊，拆下的扣件及時統一集中管理。13、4 鋼筋工程4.1 鋼筋進入施工現場必須具有出廠合格證和機械性能試驗報告單。并設置明顯的標識。42鋼筋在使用前進行機械性能復驗，施工過程中發現問題加倍取樣，作機械性能及化學成份分析。4.3 鋼筋連接采用綁扎連接。搭接長度為35d（d為搭接鋼筋直徑）。4.4鋼筋綁扎采用20#鐵線進行，綁扎方法滿足施工技術規范有關要求，搭接長度為1.2倍縱向鋼筋的錨固長度，應符合設計要求。4.5鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機進行，預先調定角度成批加工，以保證彎制產品的質量。4.6 梁板下鋼筋用混凝土墊塊墊起一個保護層的厚度，由于圖紙中沒有明確保護層厚度，按常規梁保護層厚度25，板保護層厚度為15mm。4.7 混凝土墊塊14、中應預埋一根20綁線，以便與鋼筋綁扎固定。4.8 澆筑底板混凝土時架設馬道，嚴禁施工人員直接踩在鋼筋上。5 混凝土工程5.1.1 混凝土施工程序施工程序 質量文件 責任人合格證、復驗單原材料檢驗材料員砼試塊記錄技術員強度試驗報告技術員砼質量評定表質檢員技術員砼施工記錄質檢員砼澆注檢驗記錄技術員砼配合比表質檢員質量評定表技術員施工技術方案砼質量評定砼養護現場試塊制作砼澆灌質量檢驗砼攪拌鋼筋下料、綁扎模板安裝512混凝土的攪拌5.1.2.1 混凝土的各種原材料必須符合設計及規范的要求。5.1.2.2 混凝土的計量要準確，上料車要有準確標識，要有水計量裝置。5.1.2.3 混凝土的攪拌時間不得少于915、0S。5.1.3 混凝土的運輸：采用汽車吊垂直運輸。5.1.3.1 運輸時間混凝土應以最少的轉載次數和最短的時間，從攪拌地點運至澆注地點。砼從攪拌機卸出后到澆注完畢的延續時間應符合下表的規定：氣溫延 續 時 間（min）采 用 攪 拌 車采用其它運輸設備C30C30C30C302512090907525906060455.1.3.2 砼運至澆注地點時，應檢測其稠度，應符合設計及施工要求。5.1.4 混凝土澆筑5.1.4.1 砼振搗 振動器的振搗有兩種方式，一種是垂直振搗，一種是斜向振搗，角度約4045。 振動器的操作要做到“快插慢拔”，在振搗過程中，適宜將振動棒上下略微抽動，以使上下振搗均勻。16、 砼分層澆筑時，每層砼厚度應不超過振動棒長度的1.25倍；在振搗上一層時，應插入下層中5左右，以消除兩層之間的接縫，同時在振搗上層砼時，要在下層砼初凝之前進行。 每一插點要掌握好振搗時間，過短不宜振實，過長可能導致砼產生離析現象，對塑性砼尤其要注意。一般每點振搗時間為2030s，使用高頻振動器時，最短不應少于10s，但應視砼表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面出現灰漿為準。 振動器插點要均勻排列，可采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，不應混用，以免造成混亂而發生漏振。每次移動位置的距離應不大于振動棒作用半徑的1.5倍。一般振動器的作用半徑為3040。 振動器使用時，振動器距離模板不應大17、于振動器作用半徑的0.5倍，并不宜緊靠模板振動，且應盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環、予埋件等。5.2.混凝土試塊的留置按規范要求留置試塊。為保證板拆模時能達到規范所規定的強度,需留置同條件試塊一組。 5.3 混凝土的養護在砼澆筑完畢后，應在24小時內加以覆蓋和澆水養護，使砼表面保持濕潤狀態。常溫條件下，養護時間不少于7晝夜。5.4 施工過程中的質量檢查（1）混凝土原材料必須符合設計的有關規定。（2）檢查混凝土拌和物配料的稱量是否準確，如拌和水用量、水泥重量、外加劑摻量等。（3）檢查混凝土拌和物的塌落度，每工作班至少測兩次。（4）檢查模板尺寸、堅固性、有否縫隙、雜物，對欠缺之處應及時糾正。（5）檢18、查配筋、鋼筋保護層，是否符合設計及有關規定要求，合格后填寫隱蔽工程檢查驗收單。（6）檢查混凝土拌和物在運輸、澆筑過程中是否有離析現象，觀察澆搗混凝土質量，發現問題及時糾正。（7）檢查混凝土結構的養護情況。5.5 施工后檢查（1）各種材料的質量證明文件、試驗報告或檢驗記錄。（2）混凝土的強度、試驗報告單。（3）分項工程及隱蔽工程驗收記錄。（4）外觀檢查有無蜂窩、麻面、孔洞、露筋等影響質量的缺陷，穿墻管、后澆縫等細部構造是否封堵嚴密、整個結構有無滲漏現象。6.2 屋面工程6.2.1 女兒墻完成后，在屋面板上鋪苯板保溫層，厚度為60mm。再用1：10水泥珍珠巖找坡，坡度為i=1：50。然后抹水泥砂漿19、找平層，待找平層含水率隆至15%以下時，再做SBS改性瀝青防水層。6.2.2屋面工程施工前應對屋面結構進行清理，清除屋面結構上的全部垃圾、浮塵、泥土、灰漿、油污及其它有機物。屋面所采用的防水、保溫材料應有產品合格證和性能檢測報告。6.2.3屋面找坡層、保溫層要按設計要求施工，找坡必須符合設計要求。6.2.4 找平層要特別注意水落口周圍應作成略低的凹坑。6.2.5 屋面防水采用SBS卷材防水，采用冷粘法施工。6.2.6 屋面防水必須由專業隊進行施工，施工前進行技術交底。6.2.7 防水層施工前找平層充分涼干，找平層必須清理干凈，清除一切雜物使找平層表面清潔、光滑，無起砂、毛刺。6.2.8 卷材厚20、度符合設計要求，鋪貼方法嚴格按使用說明書進行，鋪貼卷材下面的空氣應排盡，并粘結牢固。6.2.9卷材搭接上下層及相鄰兩幅卷才搭接縫應錯開，接縫口用密封材料封嚴，寬度不小于10mm。6.2.10 防水層施工完畢后，不應有滲漏和積水現象。6.3 門窗工程6.3.1本工程門窗為塑鋼窗，門，到門窗加工廠加工。所有進場的門窗要加強驗收，不合格品不許用到工程上。6.3.3塑鋼窗進場后入庫存放，下邊應墊起墊平，碼放整齊，防止變形，制作時按尺寸下料，接縫嚴密，安裝位置正確，開啟方向符合要求，預埋件數量位置，埋設連接方法符合要求。6.3.4門窗的外框與墻體縫隙填塞應按設計要求處理和有關規范規定。6.3.5其他常規21、施工。6.4 裝飾工程6.4.1采用一臺汽車吊作為垂直運輸工具，水平運輸采用雙輪手推車。6.4.2外墻裝修利用可移動式馬道，按自上而下的順序進行，外墻裝飾完成后，進行勒腳和散水施工。6.4.3室內裝修的施工順序為：立門窗框 清理地面 地面抹灰 養護 抹墻裙踢腳 內墻抹灰 門窗扇安裝 玻璃安裝6.4.4天棚和墻面抹灰前基層處理干凈，灑水保持墻面濕潤，以保證抹灰和墻面結合良好，天棚抹灰前,應刷摻107膠素水泥漿一道打底。(摻量為用水量的10%)6.4.2地面工程基層要處理干凈，灑水濕潤，使基層表面無灰塵和雜物，水泥砂漿面層要求壓光的表面一定要掌握3遍壓光的時間，不宜過早，也不宜過遲。 6.4.5.22、 涂料工程6.4.5.1涂料進場要有合格證及檢驗報告。6.4.5.2 基層表面必須堅固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現象，表面泥土、灰塵等污跡必須清除。6.4.5.3涂料工程應涂刷均勻，粘結牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。6.4.5.4涂料二遍涂刷要在第一遍涂層干后進行，作到涂刷均勻，光澤。七、施工平面布置1 施工現場策劃由于本工程工程量較小且離原丙酮氰醇施工現場較近，施工現場僅設現場攪拌站、材料、設備臨時堆放場地。其余鋼筋、模板均從原有丙酮氰醇施工現場運輸。八、施工組織技術措施1 保證工期的技術組織措施1.1 人：抽調精干人員充實項目經理部現場合理進行施工組織，協調與管理。以計劃為龍頭，以本23、施工進度計劃為依據，編制月、旬、日作業計劃，合理安排施工程序，每天召開碰頭會，協調勞動力、機械、材料，確保日進度完成。 1.2 機：根據工程進度需要，及時安排所需機械，設備，工具進場。1.3 料：提前采購，加工、租賃工具和安排所需的各種主材，技措材料和暫設材料進場，以保證工程進度的需要。1.4 法：科學地編制施工方案和技術交底，及時進行技術立法，依法施工，確保工程進度。1.5 環：抓住施工中每個環節，嚴格執行工序交接制度。2 保證優質工程施工質量的技術組織措施2.1 本工程質量目標為：優良工程。2. 2為保證質量目標的實現，施工現場成立質量保證組織機構，并上墻。主任工程師：趙晶施工經理：李銘質24、檢員安全員材料員施工員技術員項目經理：曹明剛韓娜孫傳君姜玉香孫文軍賈德才周紅安金江李文耀張明權韓來吉沙建偉2.3 加強材料的進場驗收工作，及時收集產品合格證和出廠證明書，按有關規定隨機抽樣檢驗、化驗，凡不合格的材料不得使用，做好退場簽證記錄。2.4做好自檢、專檢、通檢工作，上道工序不合格不允許進行下道工序，嚴把質量關。2.5 嚴格執行建設單位下發的質量控制文件，增強質量意識，提高質量要求。2.6各項試驗，不得遺漏，保證各項質量要求，檢驗試驗計劃見附表5。4 保證文明施工及環境保護技術組織措施4.1 保證文明施工技術組織措施4.1.1 嚴格按施工現場的平面圖規劃布置場地。4.1.2 施工用料分類25、分堆碼放整齊，砂石料場成堆成方。4.1.3 施工現場做到工完料盡，及時清理、道路暢通。無污水和泥涅，并及時進行現場及臨近道路清掃，保持清潔。4.1.4 由主管施工經理組織相關人員，每周對現場安全文明施工進行一次檢查，對檢查出的隱患及時整改。4.2 環境保護技術組織措施施工現場嚴禁隨意丟棄廢物、垃圾等，施工用水要嚴格管理4.2.2，防止臟水隨意流淌，污染環境。4.2.3 施工現場垃圾、粉塵集中清理外運。4.2.4 施工現場要注意環境及噪聲污染，將攪拌站封閉。5 保證安全的技術組織措施5.1由于本工程的施工區域位于廠區內甲醇卸車泵房附近，為保證廠區的正常生產與施工的安全進行，因此用彩鋼板將施工區域26、進行封閉，使生產區域與施工區域完全隔離，以確保施工的安全。 5.2 由于施工區域屬特殊的有毒區域，因此進入施工現場的工作人員除必須佩戴安全帽以外，還應按要求佩戴特殊的防護用具。并對進入施工區域的人員進行崗前安全教育。在施工時發現異常氣味立即停止施工，向廠區報告。5.3混凝土澆筑應搭設操作平臺，嚴禁直接在腳手架上進行。5.4模板安裝必須按模板設計的施工，嚴禁任意變動。模板及其支撐系統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。5.5高度超過4m以上的建筑物，安裝和拆除模板時，周圍應設安全網或搭設腳手架和加設防護欄桿，并設專人維持安全，防止傷及行人。5.6高處施工嚴防物體打擊和高空墜落，對于各類27、洞口及平臺設安全圍欄，充分發揮安全帽、安全帶、安全網的防護作用。5.7 各種機械，龍門架、焊機等設備做到定人、定機、定崗明確責任，用電時做到一機、一閘、一保險。5.8 腳手架、受料臺、馬道須設防護欄桿，馬道須設防滑條，腳手架安排專人定期檢查。5.9 動火前應先進化學分析，經批準后方可進行動火作業。6. 雨季施工技術組織措施1雨期施工的準備工作1.1排好雨期施工項目，編制雨期施工技術措施。1.2做好場地周圍防洪排水設施，疏通現場排水溝道，做好低洼地面的擋水堤，準備好排水機具，防止雨水淹泡工程或地基。1.3準備雨期施工材料及防護材料，鋪墊好道路，保證雨天正常作業和運輸。1.4采取有效技術措施，防止28、水泥受潮或淋雨，混凝土、砂漿受雨淋而含水過多而影響工程質量。1. 5作好安全防護，檢查加固邊坡，預防雨天塌方，檢查供電網路，防漏電、觸電、做好馬道及腳手的防滑、加固等措施。2. 雨期施工方法2.1基礎工程2.1. 1雨天開挖基坑(槽)時,應注意邊坡穩定。為防止邊坡被雨水沖塌，在施工中增加邊坡坡度，當放坡受場地限制時，采取對邊坡進行加固支撐措施。詳見下圖：橫撐木木楔豎木楞水平擋土板2.1.2基坑（槽）開挖為防止基坑被雨水浸泡，在基坑（槽）內挖300mmX300mm排水溝，且設置磚砌集水井，集水井尺寸為800mmX800mmX800mm。并準備水泵兩臺，及時將井內雨水排除到路邊雨水井。2.1.3基29、礎開挖到設計標高后，及時進行驗收，驗收合格后,立即進入下道工序的施工。以免突遇大雨而導致坑(槽)壁坍塌,影響施工質量及進度。2.1.4基坑(槽)周邊設置防止地面雨水流入的磚砌擋水堤。擋水堤一磚厚，高度為300mm，長度沿基槽（坑）長度設置。2.1.5回填工程控制其含水量，回填時基坑內不得積水。并設有排水設施，隨時排除坑內積水。2.2鋼筋工程2.2.1鋼筋焊接采用搭接焊,焊接工作不宜在雨天進行,如在雨天進本路線行,必須搭設防雨棚。防雨棚用直徑為16的鋼筋焊接鋼筋支架,上覆彩條布防護。詳見下圖。彩條布16鋼筋防雨棚 2.3 模板工程2.3.1 模板在涂刷隔離劑前要掌握天氣預報,以防隔離層被雨水沖掉30、。如在涂刷隔離劑后遇雨，應覆蓋塑料布保護。2.3.2模板支撐政回填土要夯實，并加墊板，雨后及時檢查有無下沉，如有下沉，及時加固。2.4砼工程澆筑混凝土應避開大雨天氣。如在澆筑砼過程中遇到大雨天氣，應搭設防雨棚，將砼澆筑到設計及施工規范所允許的施工縫處。防雨棚做法同上。外漏的混凝土表面在養護期內應覆蓋塑料布或草袋子保護。2.4.2根據現場砂石含水率情況，及時調整配合比。2.6砌體工程2.6.1磚在雨期必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要求干革命濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時不可上墻。砌筑高度不可超過1m。2.6.2雨期遇大雨時必須停工。砌磚收工時應在磚墻頂蓋一層干磚，避免大雨沖刷灰漿。大雨過后受雨沖刷31、的新砌墻壁體應翻砌最上面兩皮磚。穩定性較差的窗間墻，應加設臨時支撐或及時澆筑圈梁，以增加墻體的穩定性。砌體施工時，內外墻要盡量同時砌筑，并注意轉角及丁字墻間的連接要同時跟上。2.6.5雨后繼續施工，須復核已完工砌體的垂直度和標高。2.7屋面工程2.7.1卷材屋面應盡量在雨期前施工，并同時安裝屋面的落水管。2.7.2雨天嚴禁油氈屋面施工，油氈、保溫材料不準淋雨。2.7.3雨期屋面工程宜采用“濕鋪法”施工工藝，“濕鋪法”就是在“潮濕”基層上鋪帖卷材，先噴刷1-2道冷底子油，噴刷工作宜在水泥砂漿凝結初期進行操作，以防基層浸水。如基層浸水，應基層表面干燥后方可鋪貼油氈。如基層潮濕且干燥有困難時，可采用32、排汽屋面。2.8抹灰工程2.8.1雨天不準進行室外抹灰，至少應難預計1-2d的天氣變化情況。對已經施工的墻面，應注意防止雨水污染。2.8.2室內抹灰盡量在做完屋面防水后進行，至少做完屋面找平層。并鋪一層油氈。2.8.3雨天不宜作罩面油漆。2.9雨期施工的機動防雨和防雷設施2.9.1所有機械棚要搭設牢固,防止倒塌漏雨。機電設備采取防雨、防淹措施，安裝接地安全裝置。機動電閘箱的漏電保護裝置要可靠。2.9.2雨期為防上雷電襲擊造成事故，在施工現場高出建筑物的鋼腳手架必須裝設防雷裝置。2.10雨期施工材料防護措施2.10.1場區內堆置機具、材料的部位要鋪墊堅實，并略高于、周圍.2.10.2易銹蝕的機具33、應在雨季到來之前清洗涂油。2.10.3材料進場經檢驗合格后，應加以覆蓋，以防被雨淋濕。3資源供應計劃見資源配置表附表1：雨期機械（具）資源配置表:序號 機械（具）設備名稱規格、型號、性能單位數量備注1水泵臺22彩條布平米10003鋼筋16公斤6004塑料布公斤2005草袋子條2006木材立米10九、 施工進度計劃：利用橫道圖進行現場進度跟蹤管理，調配生產進度。施工進度計劃表見附圖1。十、資源供應計劃附表1：機械（具）資源配置表:序號 機械（具）設備名稱規格、型號、性能單位數量備注2汽車吊臺13攪拌機500L臺14振動棒50臺25振動器PZ50臺26直流電焊機10KW臺17卷揚機1 t 臺18鋼34、筋切斷機QJ401臺19鋼筋彎曲機QJ745臺110無齒鋸J2G400臺111電鋸MJ104臺112自卸汽車8t臺413電鉆JZ19把114水準儀DSZ-3架15經緯儀J2架1610.2.附表2：實施人力資源配置表序號名稱數量（人）備注1木工102鋼筋工63砼工34起重工35力工206油工47測量員18放線員19瓦工101010.3附表3：甲供主要材料供應計劃序號材料名稱數量單位備注1水泥10t2鋼筋1t10.4附表4：乙供主要材料供應計劃序號材料名稱數量單位備注1砂80m32石100m33模 板200m24鋼腳手20t5木材10m3附表5 主要委托檢驗試驗計劃序號代表工程部位材料或部位名稱試35、驗項目執行標準1梁、板、構造柱鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋拉伸試驗、彎曲試驗GB13013912梁、板、構造柱低碳鋼熱軋圓盤條拉伸試驗、彎曲試驗GB/T701-19973梁、板鋼筋電弧焊焊接頭抗拉JGJ27864混凝土普通硅酸鹽水泥抗壓、凝結時間安定性GB17519995混凝土普通混凝土用砂顆粒級配、表現密度、堆積密度、含泥量JGJ52926混凝土混凝土用卵石顆粒級配、表現密度、堆積密度、含泥量、針片狀含量、泥塊含量JGJ53928混凝土混凝土配合比混凝土配合比委托與現場含水率調整JGJ55-20009混凝土混凝土試塊抗壓強度GB50204-20XX10砂漿配合比混凝土配合比委托JGJ98-200011砂漿試塊抗壓強度JGJ70-9012砌筑工程磚抗壓強度GB/T5101-1998