午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、井架安裝、拆卸施工方案一、工程概況1、xx三期工程由xx有限公司承建。工程建設(shè)地點位于xx路東。2、施工現(xiàn)場已用圍墻與周圍環(huán)境隔離，做到封閉式施工。現(xiàn)場共設(shè)兩個施工大門，均設(shè)在基坑一側(cè)。3、建筑概況：本工程總建筑面積11#-17#7幢面積為33373.24平方米，建筑物高度為38.84m。本工程室內(nèi)地坪標(biāo)高0.000相當(dāng)于絕對標(biāo)高4.60m。根據(jù)工程工期緊的特點，考慮施工過程垂直運輸和水平運輸?shù)膶嶋H需要，提高運輸效率，減輕勞動強(qiáng)度，現(xiàn)擬在11#-17#樓邊各設(shè)置一臺上海小虎機(jī)械有限公司的SSB100型施工升降機(jī)（高架）。本施工升降機(jī)是根據(jù)GB/T10052-10056-1996施工升降機(jī)、JG2、J5999建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)和JGJ8892龍門架及井架物料提升及安全技術(shù)規(guī)范行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)而制作，是一種設(shè)計合理，具有操作簡單，安全性能好，拆裝方便，安全可靠，便于運輸?shù)忍攸c。是廣泛應(yīng)用于工業(yè)與建筑施工工程物料的垂直運輸機(jī)械。本井字架配有上下限位器，超重限制器，吊籃停靠裝置，進(jìn)料口安全門，吊籠進(jìn)出口安全門，防墜剎車裝置，雙線提升結(jié)構(gòu)，鋼絲繩防跳裝置等安全裝置。基本性能參數(shù)序號 項目名稱 性能參數(shù)01 吊籠最大起重量 1000Kg02 架體高度 42m03 提升高度 36M04 提升速度 16M/MIN05 適用卷揚(yáng)機(jī) 額定拉力 15KN 平均速度 16M/MIN 鋼絲繩型號 619-11-1553、或637-11-15506 起重量限制器 10KN07 吊籃出料安全停靠裝置 同吊籠出料門聯(lián)動08 防墜落安全器 墜落鎖定距離小于100MM09 上、下限位 按提升高度調(diào)整，吊端越程3.0m10 進(jìn)料口安全門 機(jī)械式直動開閉11 鋼絲繩過路保護(hù) 小于鋼絲繩直徑12 外形尺寸（長寬） 22.3M 11#17#樓井架搭設(shè)高度均為42.0m，采取6米（即兩層）一道附墻的固定方式。二、作業(yè)環(huán)境1、提升機(jī)的卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)搭設(shè)操作棚，并達(dá)到以下要求：1） 承重，具備承受物體打擊能力；2） 防雨；3） 不影響操作者的視線。2、提升機(jī)安裝位置：架體位置、卷揚(yáng)機(jī)位置應(yīng)設(shè)置合理。3、架體與輸電線路的安全距離，應(yīng)符合JG4、J46-20XX的要求（見下表）。外電線路電壓（kV）小于111035110154220330500最小安全距離（m）4681015三、施工準(zhǔn)備：1、設(shè)備準(zhǔn)備及驗收（1）物料提升機(jī)的檢查驗收物料提升機(jī)底座、立柱、天梁、吊籃、安全限位及設(shè)施；物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、控制器與電器線路、錨樁及安裝現(xiàn)場。要求：必須符合規(guī)范（JGJ59-99）中物料提升機(jī)的有關(guān)要求，底盤、立柱、大橫梁、吊籃無變形，無脫焊；安全限位及設(shè)施齊全、完善、且靈敏可靠。物料提升機(jī)卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩和控制器與電器線路有驗收合格證；現(xiàn)場安裝完畢，要有試運轉(zhuǎn)的驗收合格證明。錨樁安裝牢固，安裝現(xiàn)場視線開闊，安全防護(hù)措施到位。（2）物料提升5、機(jī)的安全檢查驗收物料提升機(jī)安裝前，要組織專業(yè)人員進(jìn)行現(xiàn)場驗收，主要內(nèi)容：檢查物料提升機(jī)與主體結(jié)構(gòu)的附著裝置；圍護(hù)安全網(wǎng)和底層的防護(hù)棚；各樓層的停靠裝置和防護(hù)欄；物料提升機(jī)的超重、超高限位和防斷繩裝置；接地裝置和物料提升機(jī)專用的漏電保護(hù)器。（3）物料提升機(jī)上崗人員物料提升機(jī)上崗人員的執(zhí)證上崗、安全培訓(xùn)；物料提升機(jī)使用中的聯(lián)絡(luò)裝置及聯(lián)系信號。物料提升機(jī)安裝及拆除施工中的專業(yè)人員的技術(shù)交底。 2、物料提升機(jī)安裝現(xiàn)場物料提升機(jī)的安裝現(xiàn)場，其基礎(chǔ)要采取鋼筋砼整體現(xiàn)澆，物料提升機(jī)所需的預(yù)埋螺栓要按照門吊的說明書進(jìn)行。地基要預(yù)先夯實，并設(shè)置好排水溝。物料提升機(jī)與主體結(jié)構(gòu)每層要采用鋼管與主體結(jié)構(gòu)中預(yù)留的連接件6、連接。四、井架施工方案井架布置詳見施工總平面圖。1、安裝人員物料提升機(jī)的安裝人員要經(jīng)培訓(xùn)上崗，每臺物料提升機(jī)安裝，要有專人負(fù)責(zé)。主要人員配備如下：組長1 人、物料提升機(jī)上部安裝人員4人（每邊2 人）、中間配合人員2人、地面人員6人。 2、安裝程序基礎(chǔ)檢查驗收安裝底座和吊盤安裝兩側(cè)立柱（2節(jié)）安裝附著鋼管安裝立柱安裝附著鋼管安裝到設(shè)計高程安裝頂部天梁安裝卷揚(yáng)機(jī)安裝鋼絲繩安裝限位和避雷接地安裝各層停靠護(hù)欄搭設(shè)圍護(hù)腳手架安裝圍護(hù)安全網(wǎng)及底層防護(hù)棚檢查試運行驗收。3、操作工藝1）基礎(chǔ)基礎(chǔ)回填土后，在搭設(shè)井架基礎(chǔ)的地方用人工將土夯密實，土層的承載力不小于80Kpa。澆注C20砼，厚度350mm，大小287、303250，內(nèi)部配筋為12雙層雙向250，在經(jīng)夯實的基礎(chǔ)上配置6mm鋼筋（鋼筋的縱向和橫向間距為350mm）后澆混凝土，并在地腳螺栓彎頭內(nèi)橫穿一根14mm鋼筋，與另一地腳螺栓以及和所配置的12mm鋼筋連接。基礎(chǔ)要高于周邊地面50mm以上。基礎(chǔ)表面平整，水平偏差不大于10mm。基礎(chǔ)有排水措施。2）安裝底盤和吊籃將底盤安裝在混凝土基礎(chǔ)上，校準(zhǔn)好水平，保證升降機(jī)安裝好后的垂直度在千分之一之內(nèi)。將吊籃置于底盤中間，并檢查進(jìn)料口方向是否正確3）安裝導(dǎo)軸架在底盤上安裝四根沖豎撐，應(yīng)取二長二短，長的二根和短的二根應(yīng)對角安裝；在短豎撐上裝二塊大連接板，長豎撐中間裝二塊小連接板。對準(zhǔn)卷揚(yáng)機(jī)方向并借用大連接板將8、地滑輪裝在底盤上。裝四根平撐，再裝四根斜撐，裝螺栓并使螺栓呈放松狀態(tài)，回下去緊固下節(jié)所有螺栓，以利校正與安裝，依次循環(huán)，直至完成。在安裝好第一節(jié)后，把導(dǎo)軌裝在有孔的平撐上并緊固，依次循環(huán)，直至完成。 安裝兩側(cè)架體立柱時，要做好支座調(diào)平，每邊安裝2節(jié)（3m）高時，必須與主體用鋼管連接，并將吊籃安裝到位。當(dāng)安裝到15m高時，在兩側(cè)立柱間要采用鋼管拉接一道，同時，與主體結(jié)構(gòu)拉接的鋼管則要安裝成八字型。物料提升機(jī)立柱安裝時，所采用的滑輪應(yīng)為2t的非開口滑車，白棕繩直徑不小于20mm。架的頂部安裝橫梁及滑輪。橫梁可用兩根槽鋼，組成兩個滑輪裝在橫梁上面，其中一個裝在橫梁中部，另一個裝在端部，使鋼絲繩在導(dǎo)軌9、架外鍘通過。導(dǎo)軌架若在相鄰建筑物，構(gòu)筑物或其他機(jī)械設(shè)備上的防雷裝置保護(hù)范圍以外時(保護(hù)范圍按60計)，必須安裝防雷裝置，其接地電阻不得大于30歐。安裝防雷裝置居軌架的最高度規(guī)定。 裝設(shè)各樓層平臺跳板以及防護(hù)門、防護(hù)欄和防護(hù)棚。導(dǎo)軌架除出料的一面，其余三個側(cè)面要滿掛安全網(wǎng)或搭竹棚封閉。3）安裝吊籠由角鋼、槽鋼等桿件用螺栓連接成籠架。籠的兩側(cè)分別安裝上、下導(dǎo)輪圍欄；籠底滿鋪木板，下加防護(hù)12鐵支和鋼網(wǎng)或鐵板；籠頂搭設(shè)防護(hù)棚或網(wǎng)。安裝樓層停歇支承安全裝置。安裝斷鋼絲繩保護(hù)裝置。安裝防護(hù)門。物料提升機(jī)每層通道的防護(hù)欄高度為1100mm，通道上的竹腳手板要滿鋪，并用鐵絲綁扎緊。通道口要設(shè)置好防門。4）將10、導(dǎo)向滑輪牢固綁扎在基礎(chǔ)的掛環(huán)或地錨上。5）安裝卷揚(yáng)機(jī)卷揚(yáng)機(jī)放置在卷揚(yáng)機(jī)基礎(chǔ)上，安裝的位置要適當(dāng)，鋼絲繩從導(dǎo)向滑輪到卷筒中點，應(yīng)與卷筒軸線成直角。卷揚(yáng)機(jī)與基礎(chǔ)錨固。a)若采用打樁錨固，樁要打入地面1.5m深以上，并要前頂后拉將機(jī)架錨固。b)若采用混凝土基礎(chǔ)，用預(yù)埋螺栓將機(jī)架錨固。6）安裝鋼絲繩物料提升機(jī)采用的鋼絲繩為637+1，直徑不小于19.5mm，并采取雙股。鋼絲繩在卷筒上要排列整齊，卷揚(yáng)機(jī)無論在什么工作狀態(tài)下，留在筒上的鋼絲繩應(yīng)不少于三圈。鋼絲繩的未端固定要可靠，在保留兩圈的狀態(tài)下，應(yīng)能承受1.25倍的鋼絲繩額定拉力。鋼絲繩要有過路保護(hù)，并不得拖地。卷揚(yáng)機(jī)距第一導(dǎo)向輪為15m。安設(shè)卷揚(yáng)鋼絲11、繩，在橫跨通道或多人聚集來往的地方應(yīng)挖溝藏設(shè)，溝底要裝托輪，溝的兩側(cè)用磚體或閘板擋土，上面鋪以能受車輛碾壓的鋼、木或混凝土塊。穿繞鋼絲繩應(yīng)防止打環(huán)、扭結(jié)和彎折；鋼絲繩繞過滑輪的部分不得有接頭。鋼絲繩與吊籠固接的接頭要可靠，若采用繩卡固接時，繩卡數(shù)量不得少于三個，繩卡數(shù)量和間距與鋼絲繩直徑有關(guān)。 繩卡間距不小于鋼絲繩直徑的六倍。繩頭距最后一個繩卡的長度不小于140mm，并采用細(xì)鋼絲捆扎，繩卡滑鞍放在鋼絲繩受力的一側(cè)。 不得正反交錯設(shè)置繩卡。7）搭設(shè)卷揚(yáng)機(jī)操作棚搭設(shè)既能防雨又能防高墜物的卷揚(yáng)機(jī)操作棚，有條件可做成封閉式，下班關(guān)門，防止他人亂動機(jī)電設(shè)備。 4、停靠及附墻裝置安裝 1）當(dāng)樓層與架體出料12、水平腹桿的差程小于350mm時（向上或向下），其接料平臺可在樓層與架體出料方向水平腹桿之間采用坡度的連接方法，不需拆除水平腹桿；當(dāng)樓層與架體出料方向水平腹桿的差程大于350mm時，應(yīng)采用附架停靠裝置。 2）用拖箍在主弦桿相應(yīng)的位置上固定好，將拆下的水平腹桿裝在抱箍上，在有停層裝置的兩側(cè)裝好擋桿，在斜撐的內(nèi)側(cè)用小抱箍和豎撐桿在兩根短水平撐上固定擋桿的另一端，高度可以在堅撐桿的孔上調(diào)整。 3）架體出料處需經(jīng)拆除兩根斜撐時，應(yīng)用兩根腳手架管作為加固管以扣件固定在抱箍管上，再用一根加固管在架體進(jìn)料方向同其以扣件緊固。在圈梁鋼筋砼上適當(dāng)位置預(yù)埋或用中16mm膨脹螺絲緊固4只附墻座，以長度適合的腳手架管作13、為附墻桿連接附墻座和抱箍管并用扣件緊固，架體四周用腳手管加強(qiáng)。當(dāng)架體出料處拆除一根斜撐時，只需在墻體附墻座和抱箍管上緊固兩根短附墻桿即可。5、調(diào)試與試運行1）斷繩保護(hù)器的調(diào)試斷繩保護(hù)器安裝在吊籃的兩側(cè)，同導(dǎo)軌作相對運動。斷繩保護(hù)器的常開負(fù)載為 200kg，即吊籃自重應(yīng)達(dá)到 200kg以上，吊籃才能正常下降，如吊籃自重不足 200kg，應(yīng)增載至200kg。開動卷揚(yáng)機(jī)至吊籃離地300mm處，調(diào)整騎馬螺絲上的螺母位置，使吊臂與拉板接觸，齒軸與導(dǎo)軌的間隙保持在45mm之間。2）安全門的調(diào)試開動卷揚(yáng)機(jī)將吊籃向上提升至安全門關(guān)閉，吊籃底部脫離實全門開門橫梁擋塊。開動卷揚(yáng)機(jī)放下吊籃，吊籃底部壓住開門橫梁擋塊14、，安全門向上自動升起。按上述步驟反復(fù)三次以上，做到安全門開、閉自如，無卡住現(xiàn)象，牽引鋼絲繩在滑輪內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活，并同其他構(gòu)件無任何摩擦。3）起重量限制器的調(diào)試起重量限制器是同地滑輪設(shè)計在一起的，當(dāng)?shù)趸@負(fù)載超過所設(shè)定的起重量時，卷揚(yáng)機(jī)會自動關(guān)機(jī)。在吊籃內(nèi)放所需的重物，其重量不超過升降機(jī)額定負(fù)載105。開動卷揚(yáng)機(jī)，將吊籃提升到一定高度（一般為離地200mm），調(diào)整起重量限制器螺桿上的錐形螺母，使錐形螺母的斜面碰到限位開關(guān)的觸頭，至限位開頭動作，此時，卷揚(yáng)機(jī)上升動作停止，只能下降。放下卷揚(yáng)機(jī)，再開動卷揚(yáng)機(jī)使吊籃上升，此時，卷揚(yáng)機(jī)不能提升。搬掉一些重物，使吊籃內(nèi)重物的重量略少于額定載負(fù)。開動卷揚(yáng)機(jī)，吊籃能15、升降自如。以上和條反復(fù)三次以上，做到起重量限制器能正確動作。4）出料門安全停靠裝置的調(diào)試開動卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃上升。 當(dāng)?shù)趸@上升至接貨平臺附近，停靠擋桿此時應(yīng)處在水平撐上端，和斜撐下端，卷揚(yáng)機(jī)停止工作，打開出料安全門，停靠擋桿利用出料門的聯(lián)動作用彈出。開動卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃下降。 關(guān)上出料口安全門，使停靠擋桿縮回，掛上安全鎖，開動卷揚(yáng)機(jī)，使吊籃下降。 停靠檢查反復(fù)三次以上，做到停靠裝置所有動作連貫靈活，停層擋桿平行進(jìn)出，無磕碰、無移位和變形。5）鋼絲繩過路保護(hù)的檢查鋼絲繩過路保護(hù)全部設(shè)計在各滑輪組上，能有效防止鋼絲繩脫槽。鋼絲繩過路保護(hù)其滑輪與擋塊之間的間隙應(yīng)小于鋼絲繩直徑20。6）試運行 吊籃內(nèi)安放16、額定載負(fù)，在全程起升高度內(nèi)反復(fù)升、降吊籃三次以上，做到架體結(jié)構(gòu)無永久變形和搖晃（目測），各滑輪組轉(zhuǎn)動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內(nèi)無異常聲響，各安全裝置動作正常。五、使用 1、使用前檢查1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊和永久變形；2）架體各節(jié)點連接螺栓是否緊固；3）附墻架安裝情況；4）架體的安裝精度是否符合要求；5）安裝防護(hù)裝置是否靈敏可靠；6）卷揚(yáng)機(jī)的位置是否合理；7）電氣設(shè)備及操作系統(tǒng)的可靠性；8）信號及通訊裝置的使用效果是否良好清晰；9）鋼絲繩、滑輪組的固接情況；10）架體與輸電線路的安全距離及防護(hù)情況。 2、定期檢查（每月進(jìn)行1次）1）金屬結(jié)構(gòu)有無開焊、銹蝕、永久變形；2）扣件、螺栓連接17、的緊固情況；3）提升機(jī)構(gòu)磨損情況及鋼絲繩的完好性；4）安全防護(hù)裝置有無缺少、失靈和損壞；5）附墻架等有無松動；6）電氣設(shè)備的接地（或接零）情況；7）斷繩保護(hù)裝置的靈敏度試驗 3、日常檢查（由作業(yè)司機(jī)在班前進(jìn)行，在確認(rèn)設(shè)備正常時，方可投入工作）1）空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好；2）在額定載荷下，將吊籃提升至離地面l2m高度停機(jī)，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性；3）安全停靠裝置和斷繩保護(hù)裝置的可靠性；4）吊籃運行通道內(nèi)有無障礙物；5）作業(yè)司機(jī)的視線或通訊裝置的作用效果是否清晰良好。 4、使用升降機(jī)時應(yīng)符合下列規(guī)定1）物料在吊籃內(nèi)應(yīng)均勻分布，不18、得超出吊籃。當(dāng)長料在吊籃中立放時，應(yīng)采取防滾落措施，散料應(yīng)裝箱或裝籠。嚴(yán)禁超載使用；2）嚴(yán)禁人員攀登、穿越架體和乘吊籃上下；3）升降機(jī)在多工種、多樓層同時作用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行；4）閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電，應(yīng)將所有開關(guān)板回零位。在重新恢復(fù)作業(yè)前，應(yīng)在確認(rèn)升降機(jī)動作正常后方可繼續(xù)使用；5）發(fā)現(xiàn)安全裝置失靈，應(yīng)立即停機(jī)修復(fù)。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置；6）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。若發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必須按照有關(guān)規(guī)定及時更換，嚴(yán)禁使用單股鋼絲繩作為提升鋼絲繩；7）用戶自配卷揚(yáng)機(jī)采用摩擦式的升降機(jī)，吊籃下降時，應(yīng)在吊籃19、行至離地面l2m處，控制其緩落地，不允許吊籃自由落下直接降至地面；8）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，鎖好閘箱；9）吊籃出料門末關(guān)牢鎖緊，嚴(yán)禁開機(jī)。六、物料提升機(jī)的拆除 1）物料提升機(jī)的拆除程序拆除方案及技術(shù)交底物料提升機(jī)拆除前檢查加固拆除電氣操作系統(tǒng)拆除圍護(hù)立網(wǎng)及防護(hù)棚拆除鋼絲繩及限位拆除天梁拆除兩側(cè)立柱拆除連接拉桿分段拆除立柱拆除連墻拉桿拆除吊籃拆除底座拆除卷揚(yáng)機(jī)清理現(xiàn)場物料提升機(jī)退場。 2）物料提升機(jī)的拆除要點 物料提升機(jī)的拆除人員要安排原班人馬，拆除前要做好技術(shù)交底，拆除現(xiàn)場則要劃出安全隔離區(qū)，設(shè)置專人監(jiān)護(hù)。 拆除前對物料提升機(jī)必須要先做好安全檢查，必要時先做好20、加固。物料提升機(jī)拆除后的天梁、立柱要及時組織清理外運，不能及時外運的則要在現(xiàn)場集中堆放好。 參加拆除的高空作業(yè)人員要帶好安全帶和安全帽，拆除工具要有工作袋，所有拆除的螺栓螺帽要裝于工作袋中，不得隨意向地面拋棄。地面的施工人員則要戴好安全帽。七、井架安裝、拆除要點：1、安裝前準(zhǔn)備（1）對井架搭設(shè)嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范，施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，確定指揮人員，排除作業(yè)隱患。（2）安裝前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：1）井架結(jié)構(gòu)的成套性和完好性。2）提升機(jī)構(gòu)是否完整良好。3）電氣設(shè)備是否齊全可靠。4）附墻的位置和做法是否符合要求。5）基礎(chǔ)位置和做法是否符合要求。2、安裝精度（1）井架的垂直偏差最大不超過架體高度1.21、5（2）井架截面內(nèi)，兩對角線長度分差不得超過最大邊長的名義尺寸3。（3）導(dǎo)軌接點截面錯位不大于1.5mm。（4）吊籃與導(dǎo)軌的安裝間隙，應(yīng)控制在5-10mm內(nèi)。（5）立柱允許偏差：新制作的架體安裝垂直偏差不大于1.5；多次使用過的架體安裝垂直偏差不大于3，并不得大于150mm。吊籃的導(dǎo)靴與導(dǎo)軌間的安裝間隙應(yīng)控制在510mm以內(nèi)。3、拆除作業(yè)前應(yīng)檢查的內(nèi)容（1）查看提升機(jī)架體有無其他牽拉物。（2）檢查附墻桿的設(shè)置情況。（3）井架的基礎(chǔ)是否符合要求。4、架體的安裝與拆除（1）安裝架體時，應(yīng)先將井架底盤連接牢靠。每安裝二節(jié)，應(yīng)采取臨時纜風(fēng)繩或臨時支撐固定，并進(jìn)行校正，在確定穩(wěn)定時，方可繼續(xù)工作。（2）22、安裝主立柱時，將長短立柱，大小連接板交叉對角，成對安裝，主立桿每節(jié)連接處保持對角，兩只接頭，以增加井架鋼性。（3）架體的各節(jié)點螺絲必須堅固，螺栓應(yīng)符合孔徑要求，嚴(yán)禁擴(kuò)孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。（4）主體安裝完畢后，采用鋼管拉結(jié)固定，每隔一層設(shè)一道防止吊車傾斜。（5）在拆除井架，應(yīng)先設(shè)置臨時纜風(fēng)。確保架體的自由高度不得大于2個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。5、吊籃安裝（1）吊籃必須裝有防墜裝置和定型化的停靠裝置，沖頂限位器和安全門。（2）吊籃提升應(yīng)使用雙根鋼絲繩，拉頭處采用繩卡固定。（3）吊籃安裝時，應(yīng)將緊固栓逐節(jié)旋緊，防止松動。6、卷揚(yáng)機(jī)安裝（1）卷揚(yáng)機(jī)位置與吊籃應(yīng)保持一定距離。（2）卷揚(yáng)機(jī)安裝在平整堅實的23、位置，遠(yuǎn)離危險作業(yè)區(qū)，視線良好，作業(yè)區(qū)搭設(shè)雙層防護(hù)棚。（3）卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)采用點動開關(guān)。7、安全保護(hù)裝置高架物料提升機(jī)和低架物料提升機(jī)均必須設(shè)置安全停靠裝置、斷繩保護(hù)裝置、載重量限制器、上極限限位器、下極限限位器和吊籠安全門。（1） 全停靠裝置1） 當(dāng)?shù)趸\運行到位時，該裝置應(yīng)能將吊籠定位；2） 能可靠地承擔(dān)125%額定載重量，即吊籠自重、額定載荷載和兩個作業(yè)人員體重之和；3） 何種形式均可，但不能在吊籠內(nèi)操作，交應(yīng)定型化、工具化；4） 在檢驗時應(yīng)做動作實驗，以確保安全可靠。（2） 繩保護(hù)裝置在作業(yè)時鋼絲繩突然斷裂，該裝置能在瞬間將吊籠停住并固定在架體上，最大制動滑落距離應(yīng)100mm ，且不應(yīng)對結(jié)構(gòu)件24、造成永久性損傷。（3） 上極限限位器吊籠上升至上極限限位器時限位器動作，并能迅速切斷電源；吊籠的越程大于等于3m。該要求主要是在上極限限位器失靈時，操作者有時間采取緊急措施切斷電源，防止繼續(xù)吊籠上行與天梁相撞，甚至冒頂而造成事故。（4） 下極限限位器應(yīng)在吊籠碰到緩沖器之前動作，切斷電源，使吊籠停止下降。在檢驗時應(yīng)作動作實驗。（5） 載重量限制器a) 吊籠內(nèi)荷載達(dá)到額定載重量的90%，應(yīng)發(fā)出報警信號；b) 吊籠內(nèi)荷載達(dá)到額定載重量的100%110%時，應(yīng)切斷提升機(jī)工作電源。（6） 緩沖器設(shè)在吊籠基礎(chǔ)上，當(dāng)?shù)趸\以額定荷載和規(guī)定速度下降時作用在緩沖器上應(yīng)能承受相應(yīng)的沖擊力。8、安全措施（1）在各樓層25、的通道口處，設(shè)置1.8米高的雙扇門，停靠欄桿可用14螺紋鋼焊接作欄桿，進(jìn)出口用14鋼筋作內(nèi)落門。（2）井架離二層樓面下設(shè)雙層1.5m寬防護(hù)棚。（3）在便于司機(jī)操作的位置，設(shè)置緊急斷電開關(guān)，在緊急情況下及時切斷提升機(jī)的總控制電源。（4）整機(jī)安裝，結(jié)束開始使用前應(yīng)再次檢查各連接部狀態(tài)是否良好并進(jìn)行空負(fù)載慢了升試車。（5）井架安裝后，應(yīng)由主管部門組織驗收，確認(rèn)合格發(fā)給使用證后，方可交付使用。（6）井架作業(yè)時，應(yīng)使用通訊裝置聯(lián)系。井架在多工種，多樓層同時使用時，應(yīng)專設(shè)指揮人員，信號不清不得開機(jī)，作業(yè)中不論任何人發(fā)生緊急停車信號，應(yīng)立即執(zhí)行。（7）使用中要經(jīng)常檢查鋼絲繩，滑輪工作情況，如發(fā)現(xiàn)磨損嚴(yán)重，必26、須按有關(guān)規(guī)定及時更換。（8）經(jīng)常性檢查保險裝置是否有效，以防止保險失靈造成的事故。（9）作業(yè)后，將吊籃降至地面，各控制開關(guān)拔至零位，切斷主電源，鎖好閘箱。（10）、井架設(shè)置可靠的接地或接零，卷揚(yáng)機(jī)應(yīng)單獨接地并裝設(shè)防雨罩。（11）、井架吊籃與每層樓面須有醒目的信號，裝置或標(biāo)志。（12）井架吊籃內(nèi)嚴(yán)禁乘人。（13）井架操作工要定人定崗，嚴(yán)禁擅自離崗。（14）安裝操作者，應(yīng)戴好安全帽，登高操作者應(yīng)戴好保險帶。（15）拆除作業(yè)中，嚴(yán)禁從高處向下拋擲物件，并設(shè)置警戒線。（16）拆除作業(yè)宜在白天進(jìn)行，夜間作業(yè)應(yīng)有良好的照明，因故中斷作業(yè)時，應(yīng)采取臨時加固措施。八、管理1、維修與保養(yǎng)1）經(jīng)試運行正常后才能投27、入工作；2）升降機(jī)安裝人員，應(yīng)按高處作業(yè)人員要求，經(jīng)過培訓(xùn)持證上崗；3）安裝時，必須系好安全帶，戴好安全帽；4）司機(jī)應(yīng)對各傳動機(jī)構(gòu)和安全門軌道，主導(dǎo)軌等定期注油，一般每月一次；5）保持鋼絲繩在卷筒上排列整齊；6）維修保養(yǎng)時，應(yīng)將所有控制開關(guān)扳至零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標(biāo)志，必須時應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)；7）更換零部件時，零部件必須與原部件的材質(zhì)性能相同，并應(yīng)符合設(shè)計與制造標(biāo)準(zhǔn)；8）維修主要結(jié)構(gòu)所用焊條及焊縫質(zhì)量，均應(yīng)符合原設(shè)計要求；9）維修和保養(yǎng)井架架體頂部時，應(yīng)搭設(shè)上人平臺，并應(yīng)符合高處作業(yè)要求；10）升降機(jī)和卷揚(yáng)機(jī)以及附墻等由設(shè)備部門統(tǒng)一管理；11）金屬結(jié)構(gòu)擺放時，應(yīng)放在木墊上，在室外存放，要有防雨及排水措施。電氣、儀表及易損件的存放，應(yīng)注意防震、防潮；12）運輸升降機(jī)各部件時，裝車應(yīng)墊子，避免磕碰。