午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、第一章 編制根據1.1招標文獻重慶市xx大橋工程引橋箱梁鋼管支架制造工程招標文獻。1.2武漢港灣工程設計研究院提供施工圖紙xx大橋引橋箱梁施工支架設計 1.3 關于施工技術規范、規程及原則（1）工程測量規范 （GB50026-93）（2）公路橋涵施工技術規范 （JTJ041-）（3）鋼構造工程施工質量驗收規范 （GB50205-）（4）鋼構造制作安裝施工規程 （YB254-96）（5）建筑鋼構造焊接技術規程 （JGJ81-）（6）建筑安裝工程質量檢查評估統一原則 （GB50300-）第二章 工程概況工程由鋼管柱承重并通過柱間支撐和連梁構成。主承重支架為80012鋼管，支撐和連梁由槽鋼25構成方2、鋼構成。構件與構件之間由螺栓及銷栓連接，制作構件連接重要為焊接。2.1施工范疇依照招標文獻加工任務書，其加工量工程量如下：加工總量序號材料名稱數量重量（t）備注1鋼管4680m1090.44連接座及法蘭約500t2鋼管改制2500m582.5連接座約200t3預留車道橫梁32根1094軌道交通橫梁16根61.75SPC1534根149.68此外加強板重量為264t6SPC2178根47.947SPC3356根84.168SPC4120根21.89SPC5356根5110XC1385根144.111XC2144根52.712XC3288根98.813XC4100根28.714XC5288根76.3、62.2重要材料及規定本工程鋼構造用板材及型材選用Q235B鋼（銷栓用45#除外），其化學成分及力學性能應符合GB/T700-1998原則中關于規定。鋼管材料采用Q235或X60，鋼管可采用直縫焊接管或螺旋卷管。2.3質量規定：達到國家關于施工質量驗收規范規定，并一次性驗收合格。2.4工期規定：依照招標文獻，加工任務共分為兩批，每批施工工期均為3個月，第一批加工任務及工期如下： .11月.2月加工任務序號材料名稱數量重量（t）備注1鋼管G1136根570.4此外連接座及法蘭約144.3t2鋼管G268根3鋼管G3136根4鋼管G468根5預留車道橫梁32根1096軌道交通橫梁16根61.77S4、PC1294根82.408此外加強板重量為124.6t8SPC298根26.49SPC3196根46.310SPC40根011SPC5196根28.0712XC1166根62.1313XC270根25.614XC3140根48.0515XC40根16XC5138根36.7第三章 施工組織3.1總體安排依照本工程招標特點及工期、質量規定。加工種類為2種，一為螺旋焊管成品切割、組對、預拼裝加工；另一類為采用鋼板卷制焊接鋼管，然后再進行切割、組對、預拼裝加工。所用加工辦法均在制造車間進行。3.2施工組織機構公司決定建立以項目經理為首項目經理部，開展目的管理，對工程質量、進度、安全、文明施工、環保、信5、息管理、成本管理等全面負責，并配備強有力施工力量，保證全面履行對業主承諾和本工程施工承包合同。項目組織機構見下圖3.2-1項目組織機構圖。項目經理技術總工財務負責人質檢負責人安全負責人施工負責人施工班組3.2-1項目組織機構圖項目部設立管理職能人員（部門），直接對專業施工隊進行管理。在保證職能覆蓋面前提下，將管理重心移到各項管理工作中去。項目部執行公司通過ISO9001質量保證體系和全員安全管理。強化施工調度，實現一元化施工調度指揮。項目部各項管理工作必要環繞實現單位工程質量、安全、進度、文明施工、工程直接費成本，限額領料及勞動定額等各項考核管理，強化并執行質量否決權制和安全否決權制，保證以工6、程質量為中心，實現項目經理部總目的。依照本工程加工制作特點，進行如下質量控制點，對本工程加工重點及難點進行質量控制。質量管理點一覽如下：序號管理點名稱技術規定及辦法執行人員1設計交底及圖紙會審熟悉圖紙，理解設計意圖提出圖中問題，找出解決問題辦法技術負責人責任工程師2材料驗收1、 材料規格、品種、材質符共籌劃規定。2、 有材料質保書或合格證，且爐批號與實物相符。3、有疑義者取樣復驗。材料管理員責任工程師3焊接1、 焊前破口及清潔度符合施焊規定。2、 焊接材料符合設計規定。3、 焊工持證上崗，重要焊縫打上焊工鋼印。4、按工藝規范施焊，保證焊接質量。質量檢查員焊 工4檢查1、 外形尺寸及焊縫外觀檢查7、合格。2、 一級、二級焊縫超聲波探傷合格。3、探傷人員、質檢員持有效證件。質量檢查員探 傷 工5法蘭盤平整度1、 法蘭盤平整度規定為2mm。質量檢查員鉚 工3.3施工總進度安排依照招標文獻加工任務規定，本工程重要對第一期施工任務施工進度進行編制。詳見xx大橋北岸引橋箱粱施工支架工程一期加工施工進度籌劃。3.4施工機具使用量籌劃擬投入本工程重要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量產地制造年份額定功率（KW）生產能力1數控多頭切割機GS12-4000B1中華人民共和國9頭2仿形切割機G2-3000A2天津19963半自動切割機G-30008中華人民共和國1996100A4等離子切割機LG-8、400-21中華人民共和國5電動坡口機ISY-315，-6302中華人民共和國6埋弧自動焊機MZI-10002中華人民共和國19991000A7直流焊機ZDX-5008中華人民共和國500A8CO2氣體保護焊機KR2-500型15中華人民共和國9臥式數控鉆床UD-100型1捷克19967.510卷板機5030002英國19976350mm11三維數控鉆床112拋丸機Q39201中華人民共和國19992551200t/A13噴涂機1中華人民共和國14烘箱1中華人民共和國15普通經緯儀J21中華人民共和國16水準儀DS31中華人民共和國17鋼尺50m1中華人民共和國18橋式行車20t2中華人民共和9、國1995198t汽車吊8t2中華人民共和國20拖車10t3中華人民共和國19963.5勞動力需用量籌劃勞動力籌劃表212月1月2月上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬測量工222222211鉚工48101010101044焊工212151515151522起重工244444422油漆工255555522電工111111111其他255555522第四章 施工工藝及施工辦法4.1施工準備4.1.1技術準備4.1.1.1認真熟悉圖紙和關于技術資料，進行圖紙自審，及時發現問題，參加設計交底和圖紙會審，將發現問題在施工前解決。4.1.1.2認真編制施工方案，依照招標文獻加工任務書，對加工任務書技術質10、量驗收規定，施工前還要進一步細化，編制的確可行施工作業指引書。4.1.2材料準備4.1.2.1有合格材料供應人員按籌劃采購材料、半成品和購配件。4.1.2.2材料搬運和儲存應按照搬運儲存規定進行，并建立臺帳和設立標記；4.1.2.3認真對材料和購配件進行入場檢查，材料質保書等必要齊全，并且與實物相符。4.1.2.4強化材料進場復驗工作。材料取樣復驗必要在監理簽證下進行，鋼材必要具備生產廠提供材質證明書，寫明鋼材爐號、鋼號、化學成分和機械性能。4.2 鋼構造制作 4.2.1鋼構件制作工藝流程制作工藝施工詳圖材料檢查放樣、制樣 批準構件組裝主材拼接報告檢查號料、切割構件焊接零件、矯正報告無損檢查制11、孔邊沿加工外形尺寸檢查報告清理編號構件分類堆放構件分段分割編號第二遍底漆報告成品檢查分類、堆放4.2.2鋼板下料 鋼板及焊接材料材質規定鋼材：本工程鋼構造用材料均采用Q235鋼，其化學成分及力學性能應符合（GB700-1998）。焊接材料：焊接材料應符合下表規定焊接辦法鋼號焊接材料手工焊Q235E4301、E4303埋弧自動焊Q235HJ431，H08A（2）法蘭盤下料規定鋼柱用法蘭盤是外徑為1000mm，內徑為750mm板材為16mm圓環，為了較好節約材料，采用圓環分為三段再拼接成型，其分段如下圖所示：4.2.3鋼板切割鋼板采用等離子切割或半自動切割機或仿形切割機切割，禁止使用手動割炬進行切12、割。鋼板切割精度規定項 目容許偏差（mm）平行線距離和分段尺寸+0.5 -0.5對角線差1.0寬度、長度+0.5 -0.54.2.4法蘭盤打磨、校平 法蘭盤成塊拼接，焊接后將產生少量局部收縮及焊縫余高，在制孔前必要進行打磨、校平。依照招標加工任務書技術規定：法蘭盤面不平整度不不不大于2mm，用靠尺加塞尺辦法測量。對于焊后不平整度超過規定法蘭盤，必要采用火焰烘烤再進行錘擊校平辦法進行解決。解決時，將多塊通過焊縫打磨后法蘭盤電焊在一起，法蘭盤放置底部規定平整及足夠強度，在紅熱狀態下用鐵錘錘擊校平。4.2.5制孔本工程中重要是法蘭盤及連接件制孔，制孔數量大、質量規定高，并且規定都具備互換性。規定如下13、：螺栓孔容許偏差下表規定。 螺栓孔容許偏差表孔徑（mm）容許值（mm）24+0.7，0螺栓孔距容許偏差應符合下表規定。 螺栓孔距容許偏差表項目容許值（mm）兩孔鄰孔距0.4兩端孔群中心距0.8銷孔同心度容許偏差應下表規定。銷孔同心度容許偏差表項目容許值（mm）銷孔同心度0.5銷孔容許偏差應符合下表規定。 銷孔容許偏差表項目容許值（mm）孔徑56mm+0.5，0兩銷孔間距0.5為提高制孔精度和保證孔互換性，需先加工制作鉆模，制孔時鉆模貼在工件上調好位置，在鉆模內制孔時先鉆小一級孔徑（不大于相應24mm），然后鏜孔成設計孔徑，其精度需達H12。鉆模示意圖如下：為提高鉆孔效率，把需制孔同一規格節點板14、或夾板疊起套鉆。但鉆孔畢后，其暫時點焊焊疤需打磨平整。鉆孔時，依照鉆模定位孔位置先行鉆孔3個，為防止鉆孔時震動使法蘭盤發生位移，使用銷子強制固定，然后逐漸完畢別的工作。連接件制孔使用機械加工制孔。4.2.6鋼板卷管、焊接及鋼管接長板料位置對中后，普通采用多次進給法卷曲，調節上輥筒（三輥機）或側輥筒（四輥機）位置使板料發生初步彎曲，當板料移至邊沿時，依照板邊和準線檢查板料位置與否對的，逐漸壓下上輥并來回滾動，使板料曲率半徑逐漸減小，直至達到規定規定。冷卷時由于鋼板有回彈性能，卷曲時必要施加一定過卷量，在達到所需過卷量后，還應來回多卷幾次。為防止焊縫“死彎”應加溫卷制和樣板檢查，在卷曲過程中，應不15、斷用樣板檢查板彎兩端曲率半徑。卷曲弧度應在卸載后測量其曲率。在卷管完畢后，將卷好鋼管放置在埋弧自動焊胎架，焊接應符合如下規定：對接焊縫般規定采用自動焊直縫對接，并規定焊透，鋼管間對接采用CO2氣體保護焊接，并規定焊透。直縫焊全焊透焊縫坡口及鋼管對接氣體保護全焊透坡口如下圖所示： 對于存在縱橫兩方向對接焊縫，可采用T形交叉也可和十字形交叉，對T形交叉接頭，其交叉點距離不得不大于200mm。鋼管立柱管節制作偏差應符合下列規定：1） 管節外形尺寸容許偏差，應符下表規定。管節外形尺寸容許偏差表偏差部位容許值（mm）直徑D/500，且5管口圓度D/500，且5管端平整度2管面與管軸垂直度D/800，且316、鋼管樁長度3彎曲失高L/1500，且52）、管節采用對口拼裝時，相鄰管節焊縫必要錯開1/8周長以上。相鄰管節管徑偏差應符合下表規定 相鄰管徑容許偏差表管徑（mm）容許值（mm）70033）、管節對口拼裝時，相鄰管節對口板邊高差應符合下表規定。 相鄰管節對口板邊容許偏差表板厚（mm）容許值（mm）102024.2.7原則節段組對為了原則節互換，特別是橫向支撐及斜向支撐連接支座方向位置保證，應采用如下辦法進行：組對時應按照如下規定進行：1）基準線高度和基準線長度應嚴格控制，保證每個原則節統一；2）法蘭盤、鉆模同強制性固定辦法固定牢固；3）辦法表面垂直、平整度與鉆模、法蘭盤應當嚴格規定，之間用3至417、顆螺栓連接，連接后再將切割好鋼管放置上去，點焊牢固。點焊宜采用持續焊，焊縫長度不不大于150mm，點焊點應在圓環對稱6點；4）加勁肋截面較小，采用CO2氣保焊，小焊條，小電流、左右側對稱施焊；5）在組裝支撐連接支座時，應依照基準線高度擬定支座等分線；6）在完畢以上工作后，將法蘭盤連接螺栓取出，將組對好原則節取出，進行焊接。別的原則節以次類推動行組對。法蘭盤同鋼管間焊接連接坡口形式同鋼管對接氣體保護全焊透坡口，并注意焊接參數選取。4. 3 鋼構造預拼裝 依照招標文獻及招標文獻補遺，規定在制造廠進行預拼裝驗收合格，保證互相之間互換性。4.3.1預拼裝類型及場地規定依照施工圖紙，拼裝類型均為長方體，18、其長、寬、高分別為：6000*5800*6000、6000*5200*6000、6000*4500*6000、6000*3500*6000、6000*6000*6000為主拼裝類型。拼裝時應按照最大體積6000*6000*6000進行場地選取，并考慮工期進度規定，應在不影響生產狀況下選取在加工場地外進行預拼裝。4.3.2預拼裝胎架及布置預拼裝胎架在選取時，應考慮盡量減少使用胎架辦法用材料，并保證胎架合用與強度。預拼裝胎架應按照示意圖進行：在拼裝時還應注意如下規定：1）依照將最大距離面作為基本面，將最小距離面作為高度方向立面，以兩個原則節長度和一種原則節寬度面積區域對地面進行強化；2）由于使用活19、動枕木、鋼板底座、可調節支座可以大量節約辦法用料；3）拼裝時先將基本面原則節放置在已經調節好可調節支座上，運用可調節支座對標高進行調節；4）制作支撐上部鋼管支架，如下圖所示：5）應注意支架間互相連接支撐，將上基本面也放置在已經調節好可調節支座上，進行標高調節，進行橫向支撐和斜向支撐連接拼裝； 6）由于支架牛腿為可移動調節，在高度5800，5200，4500，3500間可以通過螺栓連接進行互換；7）一組拼裝完畢后，進行下面拼裝。4.4.運送方式及安全辦法4.4.1運送設備：擬采用10t加長平板貨車3輛。4.4.2運送安全辦法：運送前應依照吊裝程序擬定構件運送順序；構件運送應依照鋼構件安裝順序，分20、單元成套供應，鋼構件裝車時應在拖車上先擱置道木等，以防止鋼構件滑移及碰傷、變形。構件與運送車輛綁扎牢固，超限構件應在易見部位掛上醒目警示標記，夜間運送應設警示燈。運送構件，在易見部位用油漆標上標記，以便在裝、卸車和吊裝時合理選取吊具和擬定吊點位置。裝卸時必要在與鋼絲繩接觸處擱置包角，以防止鋼絲繩勒傷構件及尖角勒傷鋼絲繩，運送時易碰傷部位要有恰當保護辦法，節點板、墊板及零星構件等要按同一類別用螺栓或鐵絲緊固、成束運送，以防運送過程中失落。4.5鋼構造除銹及涂裝、除銹鋼構造在除銹前應進行表面解決，清除毛刺、焊渣、飛濺物、積塵、疏松氧化鐵皮以及涂層物等。工廠制作鋼構造采用手工除銹。、涂裝鋼構造涂刷紅21、丹防銹漆兩遍，及醇酸磁漆一道。4.6探傷工藝4.6.1探傷辦法及原則(1) 采用超聲波探傷辦法對焊縫進行無損檢測。(2)超聲波探傷執行GB11345鋼焊縫手工超聲波探傷辦法和探傷成果分級法。4.6.2操作者操作者具備一定實踐經驗，持有質量技術監督部門頒發超聲波波級，級資格證。報告必要由持證人簽發。4.6.3探傷儀器與試塊 (1)探傷儀用一臺CTS-3600型和三臺CTS-22型（經重慶市超聲波探傷計量站檢定發證），儀器和探頭符合JG/T3034.1-1996原則中關于規定。(2)試塊采用CSK-1C. RBJ-1型試塊，用于測定探頭儀器組合性能，調節時基線，制作距離波幅（db）曲線。4.6.422、操作 (1)探傷時間選取：探傷時間必要選取在焊后24小時。(2)探傷表面規定：在探頭移動表面區域內，無影響探傷飛濺，銹蝕及其他污物。表面應平整，必要時應打磨出金屬光澤，以保證良好聲學接觸，便于探頭掃查。4.6.5波探傷工藝流程，見下圖焊縫外觀合格報送檢告知單粗探傷（加10dB）探傷準備（檢查儀器性能及調節）探傷記錄草圖（部位及尺寸）合 格作業條件檢查（打磨探測區及加強高）精探傷（原敏捷度）檢測報告現場檢測定量、定位分析復校儀器超 標修復后告知判 定填寫質量告知單焊接單位 超聲波探傷工藝流程第五章 質量保證辦法1質量目的及質量保證體系施工質量保證體系是保證工程施工質量重要要素，整個質量保證體系可23、分為施工質量管理體系和施工質量控制體系。11質量目的依照設計圖紙規定及施工驗收規范規定，結合地方技術原則以及公司自身技術原則和施工技術規程，規定工程項目部貫徹“精心組織、精心施工、科學管理、質量第一”質量方針，以全員高原則工作質量來保證工程各工序質量，以各工序質量來保證工程質量。本工程工程質量目的是：達到國家關于施工質量驗收規范規定，并一次性驗收合格。12施工質量管理體系施工質量管理體系是整個施工質量能否加以控制核心，而本工程施工質量優劣是對項目班子質量管理能力最直接評價，同樣質量管理體系設立科學性對質量管理工作開展起到決定性作用。121施工質量管理組織施工質量管理組織是工程質量保證，其合理、24、完善與否將直接關系到整個質量體系能否順利地運轉及操作，在本工程中，咱們將以如下組織機構來全面地進行質量管理及控制。施工質量管理組織詳見下圖：施工質量管理組織機構圖。項目經理項目總工程師(質量部經理)項目生產副經理質量檢查部門施工生產施工工長各施工班組材料供應采購員各種材料質監負責人質量監督員進行全面檢查監督122質量管理職責：依照質量管理體系圖，建立崗位責任制和質量監督制度，明確職責分工，貫徹施工質量控制責任，各行其責。123施工質量管理體系施工質量管理體系設立及運轉均環繞質量管理職責、質量控制來進行，只有在職責明確、控制嚴格前提下，才干使質量管理體系落到實處。本工程在管理過程中，將對這兩個方25、面進行嚴格控制，詳見下圖：施工質量管理體系圖13施工質量控制體系131施工保證體系是運用科學管理模式，以質量為中心所制定保證質量達到規定循環系統，質量保證體系設立可使施工過程中有法可依，但核心是在于運轉正常，只有正常運轉質保體系，才干真正達到控制質量目。而質量保證體系正常運作必要以質量控制體系來予以實現。132施工質量控制體系設立施工質量控制體系是按科學程序運轉，其運轉基本方式是PDCA循環管理活動，它是通過籌劃、實行、檢查、解決四個階段把經營和生產過程質量有機地聯系起來，而形成一種高效體系來保證施工質量達到質量目的保證。1）咱們提出質量目的為根據，編制相應分項工程質量目的籌劃，這個分項目的籌26、劃應使在項目參加項目管理全體人員均熟悉理解，做到心中有數。2）在目的籌劃指定后，各施工現場管理人員應編制相應工作原則在施工班組實行，在施工工程中進行方式、辦法調節，以使工作原則完善。3）在實行過程中，無論是施工工長還是質檢人員均要加強檢查，在檢查中發現問題及時解決，以使所有質量問題解決于施工之中，并同步對這些問題進行匯總，形成書面材料，以保證在此后或下次施工中不浮現類似問題。4）在實行完畢后，對成型建筑產品進行全面檢查，發現問題，追查因素，對不同問題進行不同解決方式，從人、物、辦法、工藝、工序等方面進行討論，并產生改進意見，再依照這些改進意見而使施工工序進入下次循環。14工程質量保證體系框圖項27、目經理項目質量負責項目技術負責人綜合辦公室物資供應部質量安所有經營籌劃部施工技術部專業施工隊（組）專（兼）質量員專業施工隊（組）操作人員2質量保證辦法21強化質量意識，健全規章制度211履行ISO9000系列原則，工作中按質量手冊規定執行。212質量意識教誨:通過各種形式會議、各種形式活動，黨政工組織對全體職工進行加強質量意識教誨。大力提高全體管理人員、施工人員質量意識，使每個職工牢固樹立“質量第一”、“質量是生命”思想，及時發現與宣傳在質量工作中做出貢獻個人與集體。樹立質量先進班組、先進個人典范、樹立質量明星。213認真貫徹質量責任制，貫徹誰施工誰負責工程質量原則1）項目經理是工程質量第一負28、責人，各職能人員各負其責，密切配合，形成嚴密質量保證體系，共同把好工程質量關。2）項目副經理是現場施工負責人，負責施工準備，應做到精心籌劃，合理安排工序和資源配備，簽發施工任務單時要有詳細質量規定，組織班組自檢、互檢、交接檢工作，檢查驗收不合格要下令及時返工重做，及時解決，并在結算工作量時反映出來。3）項目總工程師是現場技術負責人，要及時做好各分項工程技術準備工作，認真組織學習圖紙、規范，及時發現問題并與設計、建設方、監理單位關于人員協商，超前解決，作好技術、質量交底，解決現場技術質量問題，嚴格把好工序質量關，做好分部工程質量驗收工作。4）質量檢查員協助把好工序質量關，對工藝全過程進行質量監督29、，協助班組做好自檢、互檢、交接檢，進行分項工程質量驗收，在此基本上負責聯系建設、監理、質檢站人員對分項、分部和單位工程進行檢查評估簽證。在班組任務單上要簽敘質量完畢狀況，做到不合格不簽完畢量，合格半獎，優良嘉獎。5）材料、設備供應員應嚴格把好采購供應關，各種原材料必要要有出廠合格證，杜絕無證產品進入施工現場，并按規定及時抽樣復驗，復驗合格后方可出庫交付使用。負責作好原材料進出庫臺帳，以便質量跟蹤。214質量責任制考核與獎罰：在編制籌劃基本上，將質量目的、質量責任進行層層分解。規定質量目的明確、責任貫徹到人、組，建立與完善質量責任制，不留死角。同步規定管理人員建立質量考核臺帳，定期對小組(個人)30、工作質量，施工質量進行考核、登記上帳。在建立責任制同步，責任與獎金掛勾，對完畢質量目的班組與個人進行嚴格考核基本上執行獎優罰劣，獎勵分榮譽獎與物質獎。受懲罰者，除接受罰款外，依照情節輕重、進行教誨，對累教不改者進行恰當通報全公司。對重大質量事故應本著三不放過原則，追究責任教誨職工。215樹立質量是公司生命觀點，強化群眾質量意識，明確各項目和各工序質量負責人，運用全面質量管理科學辦法，實行全員、全面、全過程質量控制，針對質量通病和難題開展攻關，擬定對策，制定全面創優規劃。22施工技術與施工質量貫徹221組織全體參加施工人員，認真學習圖紙、學習施工規范與操作規程，及時編制施工方案、施工作業設計，認31、真進行技術交底、圖紙交底、施工規范交底、操作規程及質量原則交底，做到人人心中明白，施工中應當如何做、不該如何做，做到心中有數。222加強工藝紀律，嚴格操作規程、嚴格自檢互檢和交接檢，做到無自檢不專檢，上道工序不合格不準進入下道工序施工。上不清下不接。專業質量檢查應隨時跟蹤工序質量，實行重點部位“樣板制”和操作“掛牌制”嚴格管理，使工序質量得到保證，保證質量目的實現。23施工人員技術素質231對參加施工人員除進行質量意識教誨外，還應針對不同人員進行技術素質再培訓，通過嚴格考核、規定達標，經考核合格人員通過關于部門發給技術級別合格證。232全體管理人員規定持證上崗，重要工種工人起重工、機運工、電工32、等規定持證上崗。24材料檢查與工程實驗:241對進入現場鋼材、焊條、焊劑、焊絲等材料，在監理工程師見證狀況下，按設計及規范規定分規格按批量隨機抽樣送實驗室進行復驗，復驗合格后，方可使用在工程上，復驗不合格材料不準用于工程上。242鋼材從招標材料采購時起，即作好材料實驗，材料各項指標合格后，實驗室依照材料作配合比實驗。 243公司將選派有經驗工程師進駐現場，對工程材料進行把關，以滿足工程進度、質量需要。第六章 安全生產保證辦法（一）安全目的1、杜絕職工因公受傷、死亡事故。2、杜絕設備重大責任事故。3、消滅違章指揮，消滅違章操作，消滅慣性事故。（二）安全保證體系1、建立安全生產體系，貫徹安全生產責33、任制針對本工程實際狀況，建立完善安全生產包這個體系，建立健全安全生產管理機構，成立以項目經理為組長安全領導小組，全面負責并領導本工程安全生產工作。主管安全生產項目副經理為安全生產直接負責人，項目經理部總工程師為安全生產技術負責人。2、嚴格執行逐級安全技術交底制度，施工前由項目部總工程師組織有關人員進行詳細技術安全交底。作業隊對施工班組及詳細操作人員進行安全技術交底，各級專職安全員對安全辦法執行狀況進行檢查、監督并作好記錄。第七章 工期保證辦法1工程施工進度籌劃11施工進度籌劃招標文獻工期規定：依照招標文獻，加工任務共分為兩批，每批施工工期均為3個月。12施工進度籌劃執行與控制建立例會制度：每月34、召開生產會，做階段性總結；每周一次工程例會，安排檢查月進度；日巡邏會，檢查作業進度，并作日報，周報和月報以控制保證籌劃層層貫徹。施工中影響進度及專業協調問題在例會上要及時解決。編制施工進度籌劃同步也應編制相應人力、資源需要用量籌劃如勞動力籌劃，資金流量籌劃，材料、構配件加工、裝運籌劃等并派人追蹤檢查，保證人力資源滿足籌劃執行需要，為籌劃執行提供可靠物質保證。13施工進度籌劃完畢保障辦法131施工組織保障辦法1）為保證籌劃完畢，咱們將選派曾擔任類似工程項目經理擔任本工程項目經理。2）采用計算機技術加強調度管理，合理安排工序穿插和工期，建立重要形象進度控制點，運用網絡籌劃跟蹤技術和動態管理辦法。堅35、持月平衡、周調度，保證總進度籌劃實行。為了充分運用施工空間、時間應用流水段均衡施工工藝，合理安排工序，在絕對保證安全質量前提下，充分運用施工空間，科學組織施工現場交叉作業。3）嚴格工序施工質量，保證一次驗收合格，杜絕返工，以一次完畢優質良好施工，獲取工期縮短。132工序管理交叉作業保障辦法為最大限度地挖掘核心線路潛力，各工序穿插要緊湊。工序施工時間盡量壓縮，并且各工序間多保持聯系，一旦工作面出來，即安排工序施工隊進行施工，嚴格按進度籌劃來施工。各工種之間建立聯合驗收制度，以保證施工時間充分運用、同步保證各專業良好配合，避免互相干擾和破壞，影響施工正常進行，導致工序時間延長。133優良施工隊伍，36、提高機械化水平1）為保證工期完畢，咱們將選取具備很高專業素質施工隊伍進行作業，并依照實際進展狀況增（減）施工人員，保證不會因節假日等因素而導致勞動力缺少，做到勞動力保障有力及時。2）為保證工期，減少勞動力強度，咱們將最大限度地提高機械化施工水平，各專業工種配備中、小型施工機具。這些都是完畢籌劃有利保證。134資金材料管理保障辦法本工程執行資金專用制度以防止施工中由于資金問題而影響工程進展，充分保證勞動力、機械充分派備，材料及時進場。隨著工程各階段控制日期完畢及時兌現各專業隊伍工資，為施工作業人員充分準備提供了保證。重慶市xx大橋北岸引橋箱粱施工支架第一期工程施工進度籌劃序號時間項目內容11月137、2月1月1015202530515202531510152025301施工準備2預留車道橫梁制作4軌道交通橫梁制作5支撐制作6鋼法蘭盤及筋板制作8焊接卷管制作9鋼管立柱組對、焊接10預拼裝11竣工驗收12鋼構件運送目 錄第一章 編制根據1.1招標文獻1.2武漢港灣工程設計院提供施工圖紙1.3關于施工技術規范、規程及原則第二章 工程概況2.1 施工范疇2.2重要材料及規定2.3質量規定2.4工期規定第三章 施工組織及平面布置3.1總體安排3.2施工組織機構3.3施工總進度安排3.4施工機具使用量籌劃3.5勞動力需用量籌劃第四章 施工工藝及施工辦法4.1施工準備 4.1.1 技術準備 4.1.2 38、材料準備4.2鋼構造制作 4.2.1鋼構件制作工藝流程 4.2.2鋼板下料 4.2.3鋼板切割 4.2.4法蘭盤打磨、校平 4.2.5制孔 4.2.6鋼板卷管、焊接及接長 4.2.7原則節組對4.3鋼構造預拼裝 4.3.1預拼裝類型及場地規定 4.3.2 預拼裝胎架及布置4.4運送方式及安全辦法 4.4.1運送設備 4.4.2運送安全辦法4.5鋼構造除銹及涂裝4.6探傷工藝第五章 質量保證辦法 5.1質量目的及質量保證辦法 5.1.1 施工質量管理體系 5.1.2施工質量控制體系5.2質量保證辦法5.2.1強化質量意識，健全規章制度5.2.2施工技術與施工質量貫徹5.3施工人員技術素質5.4材料檢查與工程實驗第六章 安全生產保證辦法6.1安全目的6.2安全保證體系第七章 工期保證辦法 7.1.1施工進度籌劃7.1.2施工進度籌劃執行與控制 7.1.3施工進度籌劃完畢保障辦法