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1、目錄一、編寫依據(jù)及施工執(zhí)行規(guī)范1二、工程概況及施工前準(zhǔn)備11、工程概況：12、施工前準(zhǔn)備：13、材料選材與檢驗(yàn)：2三、主要施工方法與工藝41、工藝流程：42、管道下料切割及溝槽加工：43、管網(wǎng)安裝：94、濕式報(bào)警閥安裝:115、消防水泵安裝：126、消火栓及支管安裝：127、管道系統(tǒng)支吊架設(shè)置：138、消防水泵接合器安裝:149、水流指示器的安裝：1410、信號(hào)閥安裝：1511、系統(tǒng)控制閥門等的安裝:1512、消防噴頭及噴灑頭支管安裝：1613、節(jié)流裝置安裝:1714、消防系統(tǒng)試壓和沖洗：1715、消火栓及噴淋給水系統(tǒng)調(diào)試:18四、資源配置及進(jìn)度計(jì)劃191、人力資源配備（見附表一）192、主要2、機(jī)具器材配備（見附表二）193、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表三）19五、安全保證措施19六、臨時(shí)用電：20xx油料蛋白加工項(xiàng)目精煉、散粕庫車間工程給排水管道施工方案一、 編寫依據(jù)及施工執(zhí)行規(guī)范建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-20XX）建筑排水聚氯乙烯管道工程技術(shù)規(guī)程（CECS94-20XX）建筑給水聚丙烯管道(PP-R)工程技術(shù)規(guī)程（DB32/T474-20XX）溝槽式卡箍管接頭產(chǎn)品技術(shù)條件（GB/T8259-87）自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50261-96）節(jié)水型衛(wèi)生器具（CJ164-20XX）二、 工程概況及施工前準(zhǔn)備1、工程概況：xx油料1000T/日油料蛋白加工3、項(xiàng)目精煉車間和散粕庫車間給排水工程包括室內(nèi)給排水，室外雨水以及室內(nèi)消防、噴淋和消防器材的安裝。其中熱熔PP-R給水管100米左右， DN100鍍鋅管道（溝槽連接）600多米，DN100以下絲接管道700多米，DN250埋地內(nèi)襯塑鋼管300來米，還有部分粘接U-PVC雨水管。2、施工前準(zhǔn)備：2.1真閱讀施工圖紙和相關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范，根據(jù)設(shè)計(jì)技術(shù)要求和建筑施工承包商及業(yè)主提供的資料，現(xiàn)場(chǎng)定位測(cè)量尺寸，繪制配管草圖，按圖編號(hào)預(yù)制加工； 2.2根據(jù)設(shè)計(jì)要求選用材料設(shè)備，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)管材、管件、閥門、配件、設(shè)備及組件等進(jìn)行檢查，看是否符合設(shè)計(jì)要求和相關(guān)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，閥門預(yù)先進(jìn)行壓力試驗(yàn)，符合要求才能使用。對(duì)進(jìn)場(chǎng)4、設(shè)備進(jìn)行檢查，看是否符合安全使用標(biāo)準(zhǔn)以及能否達(dá)到加工質(zhì)量要求； 2.3檢查預(yù)埋件和預(yù)留孔洞是否準(zhǔn)確； 2.4核對(duì)有關(guān)專業(yè)圖紙，查看各種管道標(biāo)高是否與設(shè)備、電器安裝有交叉或排列位置不當(dāng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與設(shè)計(jì)人員研究解決，并辦理技術(shù)洽商核定手續(xù)； 2.5合理安排好不同位置，不同工種間的施工順序，避免工種間交叉作業(yè)的干攏，影響施工； 2.6按施工組織設(shè)計(jì)或施工方案的總體布置，安裝好施工設(shè)備或裝置。3、材料選材與檢驗(yàn)： 3.1室內(nèi)消防系統(tǒng)管道連接目前已大量開始采用溝槽式連接，設(shè)計(jì)上一般在當(dāng)管徑DN=100時(shí)采用溝槽式連接，在管徑DN100時(shí)采用絲接，但也有全部采用溝槽式連接的，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用；溝槽接頭有5、三類：一類主要適用于焊接鋼管（GB3092-87）、鍍鋅焊接鋼管（GB3091-87）以及直縫卷焊鋼管，管徑大于DN150的管道一般采用直縫卷焊鋼管；二類主要適用于無縫鋼管（GB8163-87和YB231-70）；三類主要適用于電焊鋼管（YB242-63），應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用管材及溝槽式接頭，且在訂貨時(shí)注明。3.2溝槽式接頭的密封圈為具有三層密封結(jié)構(gòu)的“C”型橡膠圈，其材質(zhì)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)而不同，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)選用橡膠圈材質(zhì)，以水為滅火介質(zhì)的消防系統(tǒng)一般選用乙丙橡膠。在訂貨時(shí)應(yīng)注明材質(zhì)。3.3管材、管件到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行外觀檢查，管材內(nèi)外鍍鋅均勻無脫落、無彎曲、無銹蝕、無毛刺、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象，并有6、材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證；溝槽式接頭產(chǎn)品應(yīng)符合溝槽式卡箍管接頭產(chǎn)品技術(shù)條件（GB/T8259-87）和設(shè)計(jì)的要求，配件齊全、鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、外涂漆膜及顏色均勻、有材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證。3.4消防噴灑系統(tǒng)的報(bào)警閥、控制閥、延遲器、水流指示器、信號(hào)閥、水泵結(jié)合器、消火栓等主要組件的規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，配件齊全、鑄造規(guī)矩、表面光潔、無裂紋、外涂漆膜及顏色均勻；有當(dāng)?shù)叵佬姓鞴懿块T生產(chǎn)銷售許可證、有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。3.5報(bào)警閥應(yīng)有商標(biāo)、型號(hào)、規(guī)格和水流方向的永久性標(biāo)志；報(bào)警閥和控制閥的閥瓣操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象，閥體內(nèi)無異物堵塞；水力警7、鈴應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活無阻塞現(xiàn)象；報(bào)警閥應(yīng)當(dāng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5min，閥瓣處無滲漏。壓力開關(guān)、水流指示器及水位、氣壓、等監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有銘牌、安全操作指示標(biāo)志和產(chǎn)品說明書；、水流指示器尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格不能使用。3.6用于消防系統(tǒng)的所有閥門的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，附件配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷，銘牌清晰；并在安裝前逐個(gè)進(jìn)行工作壓力試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)進(jìn)行處理。3.7噴灑頭的型號(hào)、規(guī)格、動(dòng)作溫度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，噴灑頭的型號(hào)、規(guī)格、動(dòng)作溫度、制造廠及生產(chǎn)日期等標(biāo)志齊全，外形規(guī)矩、絲扣完整、感溫包無破碎松動(dòng)、易熔片無脫8、落松動(dòng)，有當(dāng)?shù)叵佬姓鞴懿块T生產(chǎn)銷售許可證、有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。閉式噴頭應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格。試驗(yàn)數(shù)量宜從每批中抽查1%，但不得少于5只，試驗(yàn)壓力為3.0MPa，試驗(yàn)時(shí)間不得少于3min，當(dāng)有2只及以上不合格時(shí)，不得使用該批噴頭；當(dāng)僅有1只不合格時(shí)，應(yīng)再抽查2%，但不得少于10只，如仍不合格則不得使用。 3.6消火栓箱體的規(guī)格類型應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，箱體表面平整光潔、金屬箱體無銹蝕及劃傷、箱門開啟靈活、箱體方正及箱內(nèi)配件齊全。栓閥外形規(guī)矩?zé)o裂紋、啟閉靈活、關(guān)閉嚴(yán)密、密封填料完好，有當(dāng)?shù)叵佬姓鞴懿块T生產(chǎn)銷售許可證、有國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心9、檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證及材質(zhì)證明書。 3.7消防水泵應(yīng)（穩(wěn)壓泵）規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證和安裝使用說明書。三、主要施工方法與工藝1、工藝流程：施工準(zhǔn)備干管安裝報(bào)警閥安裝噴灑分層干支管安裝、消防栓及支管安裝立管安裝水流指示器、信號(hào)閥、水泵結(jié)合器安裝消防水泵、水泵結(jié)合器安裝管道試壓管道沖洗噴灑頭短支管安裝節(jié)流裝置安裝報(bào)警閥配件、消火栓配件安裝噴灑頭安裝系統(tǒng)通水調(diào)試 2、管道下料切割及溝槽加工：2.1管道下料切割應(yīng)根據(jù)實(shí)測(cè)定位繪制的管道單線配管圖確定的尺寸下料，并沿管道線路依次編號(hào)；2.2管道下料切割應(yīng)采用機(jī)械方法切割，切割面不得有毛刺、飛邊、重皮，嚴(yán)禁采用熱加工和火焰切割。切割面上的毛刺應(yīng)10、用角磨機(jī)清除。切口平面的傾斜允許偏差為管徑的1%，不得超過3mm。嚴(yán)禁采用熱加工和火焰切割。如設(shè)計(jì)采用鋼塑管（鍍鋅焊接鋼管內(nèi)襯塑料），則必須在切口端面或套絲位置，均勻涂刷無毒常溫固化膠，以保護(hù)切割面不生銹?？ü拷宇^連接的管道下料時(shí)每根長不宜超過m。2.3管端溝槽加工采用專用滾槽機(jī)（如設(shè)計(jì)為厚壁管則采用專用割槽機(jī)）加工。滾軋凹槽并不切掉金屬,為冷滾壓成形；割制凹槽則是在較厚的鋼管上采用，切削量少于鋼管厚度的一半（切割后余下厚度能滿足管路允許最小厚度要求）。加工步驟如下：a.將需加工溝槽的鋼管一端架設(shè)在溝槽機(jī)的滾輪上，另一端擱置在滾槽機(jī)尾架上（自制），根據(jù)密封橡膠座圈的寬度調(diào)整好下滾輪端面擋板位置11、；b.用水平儀調(diào)整滾槽機(jī)尾架、滾槽機(jī)，使鋼管處于水平位置；c.使鋼管端面與滾槽下滾輪擋板端面貼緊，即鋼管與滾槽機(jī)下滾輪擋板端面成90。d.啟動(dòng)滾槽機(jī)，滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)，徐徐壓下千斤頂，頂上壓輪均勻滾壓鋼管至預(yù)定的溝槽深度為止，停機(jī)。 e.用游標(biāo)卡尺、深度尺檢查溝槽深度、寬度等尺寸，確認(rèn)符合標(biāo)準(zhǔn)要求后，千斤頂卸荷，取出鋼管。如溝槽各基本參數(shù)超出允許范圍，則應(yīng)調(diào)整頂壓輪后再試。2.4溝槽加工要求：鋼管滾槽的基本參數(shù)見下圖：CABt 溝槽加工要求詳見下表：公稱直徑mm鋼管外徑壁厚Dtmm密封圈座寬度A mm溝槽寬度B mm溝槽深度C mmDN50603.515.88(14.5)8.74(9.5)1.6(2.12、2)DN6575.53.7515.88(14.5)8.74(9.5)1.98(2.2)DN8088.54.015.88(14.5)8.74(9.5)1.98(2.2)DN100114.04.015.88(16.0)8.74(9.5)2.11(2.2)DN125140.04.515.88(16.0)8.74(9.5)2.11(2.2)DN150165.04.515.88(16.0)8.74(9.5)2.16(2.2)DN200219.06.019.05(19.0)11.91(13.0)2.34(2.5)DN250273.07.019.05(19.0)11.91(13.0)2.39(2.5)DN313、00325.07.519.05(19.0)11.91(13.0)2.77(3.0)表中帶括號(hào)的數(shù)據(jù)為上海瑞浮管路系統(tǒng)有限公司生產(chǎn)的卡箍接頭產(chǎn)品尺寸,其它為上海威遜等各廠家生產(chǎn)的產(chǎn)品；表中鋼管外徑為焊接鋼管外徑和壁厚，若采用無縫鋼管，應(yīng)選擇管外徑和壁厚與焊接鋼管相同或相近規(guī)格的管道；對(duì)用割槽機(jī)設(shè)備開槽的管道在開槽后壁厚（管壁厚-溝槽深度）不得小于管道最小允許厚度；表中各相關(guān)尺寸的公差范圍因溝槽加工方法不同而不一樣，采用滾槽加工方法加工的溝槽，其相關(guān)尺寸的公差范圍為； A0-0.5 ；B0+0.5 ，C0+0.5 ；如上海瑞浮管路有限公司生產(chǎn)的接頭產(chǎn)品。采用割槽方法加工的溝槽，其相關(guān)尺寸的公差范圍14、為：A0.79 ；B0.79；如威遜等廠家生產(chǎn)的卡箍接頭產(chǎn)品。 2.5溝槽式卡箍接頭連接形式:溝槽式卡箍接頭(由卡箍、密封橡膠圈、螺栓三部分組成)，連接時(shí)將具有密封唇邊的密封膠圈，跨壓在兩個(gè)連接管端上，用螺栓壓緊固定?？ü窟B接形式有剛性和柔性之分。則性連接形式（見下圖），在夾緊溝槽時(shí)允許卡箍間相對(duì)之間產(chǎn)生錯(cuò)位，當(dāng)卡箍頂?shù)綔喜蹅?cè)壁時(shí)，使得相連接的兩個(gè)管口靠攏，具有斜對(duì)鎖結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的剛性卡箍在擰緊螺栓后就獲得剛性，相連接的兩管道無間隙，安裝就位后不會(huì)產(chǎn)生撓度。在需要采用剛性連接時(shí)應(yīng)選用剛性卡箍接頭，像立管及閥門等的連接。柔性連接形式（見下圖），在夾緊溝槽時(shí)兩管端有間隙，卡箍接頭具有一定的軸向伸縮量和15、軸向偏轉(zhuǎn)角，因而允許管路系統(tǒng)有適量的伸縮、偏角，能夠吸收管路系統(tǒng)一定量的位移、振動(dòng)及噪音，適應(yīng)于與動(dòng)力設(shè)備及具有軸向伸縮等的位置連接。兩種卡箍接頭的連接形式見下圖。 鋼性連接形式 柔性連接形式2.6溝槽式卡箍連接：a.準(zhǔn)備好配件和附件，將一根已滾槽的鋼管就位，并在其端部套上橡膠密封圈，將另一根已滾槽的鋼管靠近已套橡膠密封圈的鋼管端部，兩端間應(yīng)分別按鋼性接頭或柔性接頭的標(biāo)準(zhǔn)要求留有一定間隙。b.使橡膠密封圈位于接口中間位置，使膠圈唇邊正好壓到溝槽邊，并在其周邊均勻涂抹潤滑劑（洗潔精或肥皂水）。同時(shí)，檢查兩根管道中軸線是否一致。c.在接口位置橡膠圈外側(cè)套好下接頭卡箍，并將接頭凸緣卡進(jìn)溝槽內(nèi)。用力壓16、緊上下卡箍的耳部，并用木榔頭敲緊凸緣處，將上下卡箍卡緊。在接頭卡箍螺孔位置穿上螺栓，均勻輪換擰緊螺母。為防止橡膠圈起皺，上緊力矩應(yīng)適中。嚴(yán)禁用大扳手緊螺栓。最后應(yīng)檢查確認(rèn)接頭凸邊是否全圓周卡進(jìn)溝槽內(nèi)。擰緊螺栓時(shí)選用扳手應(yīng)根據(jù)螺栓規(guī)格確定，詳見下表：螺栓尺寸M10M12M16M20M22扳手尺寸mm1622243034D經(jīng)檢查確認(rèn)卡箍凸邊全圓周都卡進(jìn)管端溝槽內(nèi)，則接頭安裝完成。如出現(xiàn)接頭凸邊未卡進(jìn)溝槽或膠擠出，則應(yīng)拆開重裝。 2.7溝槽式鋼管三通、四通安裝：安裝溝槽式機(jī)械三通、機(jī)械四通的鋼管應(yīng)在接頭部位用開孔機(jī)開孔。方法是將開孔機(jī)用專用鏈條將開孔機(jī)固定于開孔位置處，啟動(dòng)開孔機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)鉆頭，操作開孔機(jī)17、頂部手輪，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪緩慢壓下，并適量在開孔鉆頭處添加潤滑劑，清除開孔鉆頭處的鐵屑、殘?jiān)?，使鉆頭在鋼管上開孔。新開孔周圍的鐵屑、殘?jiān)鼞?yīng)清理干凈；如孔洞有毛刺，應(yīng)用角磨機(jī)打磨光滑。然后將機(jī)械三通、四通卡箍置于孔洞上下，按照前述方法，緊固螺栓即可。3、管網(wǎng)安裝： 3.1管網(wǎng)安裝首先按管路設(shè)計(jì)要求，定位測(cè)量放線，繪制配管草圖，根據(jù)配管草圖下料加工溝槽；然后安裝好待裝管的支、吊架；并核對(duì)預(yù)埋套管位置標(biāo)高及套管長度是否符合設(shè)計(jì)要求，套管長度不得伸出墻面，穿樓板的套管應(yīng)高出樓面或地面50mm，套管加工按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖S312進(jìn)行加工。在安裝支架時(shí)應(yīng)控制好管道與梁、柱、樓板間的最小距離，其要求如下：公稱直徑m18、m253240507080100125150200距離mm404050607080100125150200 3.2管道的施工順序?yàn)椋焊晒埽òㄟM(jìn)戶管）應(yīng)先裝室外至室內(nèi)的一段管道，再裝水平干管，然后一層一層由下向上安裝立管，每安裝一層，固定一層；接著安裝每層水平橫干管；再裝每層支管，最后裝連接消防噴頭和消防栓的短支管。在管道穿墻鋼套管位置，應(yīng)隨同管道安裝進(jìn)度及時(shí)在套管內(nèi)用不燃性防火密封填料密封；所有穿過結(jié)構(gòu)伸縮縫、沉降縫的位置應(yīng)設(shè)置柔性短管（柔性短管類型按設(shè)計(jì)選定），在較長的直線管路上應(yīng)設(shè)置橡膠柔性接頭。 3.3安裝方法：a. 干、立、支管安裝：自動(dòng)噴灑滅火系統(tǒng)和消火栓滅火系統(tǒng)干、立、支管安裝立19、管一般采用單根吊起安裝，在落位后對(duì)口安裝卡箍，同時(shí)安裝支架卡箍固定；橫管安裝則采用在樓地面把幾根連接在一起（但不宜過長），然后將連成的長管段用升降器或?qū)ф湹跗鸢惭b，當(dāng)升降器升至一定高度，管道正好落在安裝高度，即可將管道滾落至已裝好的管支架上；也可按配管草圖的編號(hào)，依次按順序單根吊裝。在安裝管道同時(shí)閥門應(yīng)一同安裝。在安裝中斷時(shí)，應(yīng)用盲板或管堵臨時(shí)封閉。b.噴灑分層橫干支管安裝：一般在地面組裝成一段，整段安裝用升降器配合安裝，其管道的分支預(yù)留口在吊裝前預(yù)制好；當(dāng)用溝槽卡箍連接時(shí)，采用專用開孔機(jī)在地面開好三通預(yù)留接口；若采用絲接時(shí)，則用絲扣三通定位預(yù)留接口。c.配水支管安裝配水支管分兩次安裝到位，第20、一次在吊頂前將水平配水橫管安裝到位，開出噴頭三通口，安裝好連接噴頭的專用三通和彎頭；第二次與裝飾工程配合進(jìn)行噴頭和短管的安裝。消火栓支管則采用一端帶絲扣的專用溝槽式短接管以便與消火栓連接。 3.4安裝要求：a自動(dòng)噴灑消防滅火系統(tǒng)管道一般要求使用鍍鋅鋼管，消火栓滅火系統(tǒng)管道有使用鍍鋅鋼管的，也有使用非鍍鋅鋼管的。非成品鍍鋅鋼管（無鍍鋅焊接鋼管或無縫鋼管），應(yīng)經(jīng)調(diào)直清除油污后，進(jìn)行鍍鋅加工，然后進(jìn)行切割下料和溝槽加工；b采用溝槽式卡箍連接的管道，其管路彎頭、異徑彎頭、三通、四通、異徑管、與閥門及設(shè)備連接的法蘭短管等管件采用配套溝槽式專用管件，現(xiàn)場(chǎng)加工溝槽；有的閥門、設(shè)備在沒有專用溝槽式法蘭短管相配21、時(shí)，可采用鋼管焊法蘭，但焊完后應(yīng)進(jìn)行防腐處理。c自動(dòng)噴淋系統(tǒng)橫管敷設(shè)時(shí)應(yīng)設(shè)0.0020.005的坡度，且應(yīng)坡向排水管，在管路末端應(yīng)設(shè)帶閥門的排水管。d如有同時(shí)采用螺紋連接時(shí)（一般在DN50時(shí)），螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋基本尺寸要求，螺紋密封面填料應(yīng)均勻附著在螺紋密封面部分，不得將填料擠入管內(nèi)。不同大小的管道連接不宜采用補(bǔ)心。e.配水立干管、配水橫支管應(yīng)做紅色色環(huán)標(biāo)志。 4、濕式報(bào)警閥安裝: 4.1安裝方法：濕式報(bào)警閥是一成組閥件，包括報(bào)警閥、上下連接短管、閥前閥后壓力表閥，延遲器、過濾器、壓力繼電器、水力警鈴、試驗(yàn)閥、排水閥、排水漏斗及相互間的連接管。安裝時(shí)，應(yīng)按如下順序安裝。先在22、主管上安裝好凈水源控制閥，然后在其上安裝好報(bào)警閥，并連接其它輔助管道，待交工前安裝延時(shí)器、壓力繼電器、水力警鈴等報(bào)警閥配件。延遲器是防止誤報(bào)警的設(shè)施，應(yīng)按說明書及組裝圖安裝，應(yīng)裝在報(bào)警閥與水力警鈴之間的信號(hào)管路上。水力警鈴應(yīng)裝在報(bào)警閥附近。 4.2安裝要求：a.報(bào)警閥應(yīng)安裝在明顯、易于操作，環(huán)境溫度高于5的位置，高度距地面為1.2m，兩側(cè)距墻不0.5m，正面距墻不小于1.2m。排水應(yīng)通過排水漏半接至排水系統(tǒng)。報(bào)警閥組安裝時(shí)應(yīng)按產(chǎn)品說明書和設(shè)計(jì)要求，控制周整好啟閉指示裝置，并使閥門處于常開狀態(tài)。b.應(yīng)確保報(bào)警閥前后的管道中順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不發(fā)生誤動(dòng)作。c.報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)23、安裝在延遲器前，且便于排渣操作的位置。d.水源控制閥應(yīng)有明顯的開閉標(biāo)志。（本工程閘閥均采用明桿楔式雙閘板閘閥）。e.水力警鈴應(yīng)裝在人員經(jīng)常值班和常在的部位。 5、消防水泵安裝： 5.1消防水泵、穩(wěn)壓泵的型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)核對(duì)水泵基礎(chǔ)，符合要求才能安裝；水泵吸水管應(yīng)采用自灌式，水泵應(yīng)設(shè)減振裝置；進(jìn)出水口加設(shè)橡膠柔性短管等減振和防噪聲裝置；水泵出水口宜加緩閉式止回閥。安裝還應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范的相關(guān)要求。 5.2當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，消防水泵出水管上應(yīng)安裝壓力表和試水用的放水閥門；消防水泵泵組出水總管上還應(yīng)安裝壓力表和泄水閥；安裝壓力表時(shí)加設(shè)緩沖裝置；壓力表24、量程為工作壓力的22.5倍。 5.3水泵配管安裝應(yīng)在水泵定位找平找正，穩(wěn)固后進(jìn)行，水泵設(shè)備不得承受管路重量。安裝順序?yàn)橹够亻y、閘閥依次與水泵連接緊牢，與水泵相接配管的溝槽式法蘭先與閥門法蘭緊牢，用線錘找正找直，量出配管尺寸，再下后段配管管段的料。吸水管安裝應(yīng)注意下列要求：a吸水管上的控制閥及吸水管直徑不應(yīng)小于消防水泵直徑，且不應(yīng)采用蝶閥；b當(dāng)消防水泵和消防水池位于獨(dú)立的兩個(gè)基礎(chǔ)上且相互為剛性連接時(shí)，吸水管路上應(yīng)設(shè)柔軟性連接管；c吸水管水平管路上不應(yīng)有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與水泵相連的異徑管應(yīng)采用上平式異徑管。 6、消火栓及支管安裝： 6.1安裝方法：消火栓安裝首先應(yīng)栓閥的設(shè)計(jì)座標(biāo)、標(biāo)高定位栓口，然后25、定位埋固好箱體固定螺栓，核定后將箱體安裝到期位，經(jīng)找平找正后再把栓閥安裝好，最后待交工前安裝好箱內(nèi)配件。室內(nèi)消火栓箱安裝采用暗裝或明裝應(yīng)依設(shè)計(jì)而定，其要求及做法應(yīng)按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)87S163。消火栓安裝應(yīng)系統(tǒng)試壓后進(jìn)行。 6.2安裝要求：a. 安裝時(shí)應(yīng)取下其內(nèi)的水栓，水帶等部件，不允許用鋼纖撬、錘子敲的方法將箱體硬塞入預(yù)留孔內(nèi)。消火栓出口應(yīng)朝外，消火栓閥中心距地面為1.2m，允許偏差為20mm。栓閥距箱側(cè)面為140mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，義許偏差為5mm。消火栓箱箱門開啟應(yīng)靈活。c. 栓閥有單出口和雙出口 ，安裝時(shí)應(yīng)使栓口朝向便于操作的方向。水龍帶與消火栓和快速接頭的綁扎應(yīng)緊密并卷26、折掛在托盤或支架上d.消火栓箱體安裝在輕質(zhì)隔墻上時(shí)，要采取加固措施。具體措施應(yīng)視墻體材料而定。d.消火栓水龍帶與快速接頭、水槍，一般用14#鉛絲綁扎兩遍，每道不少于兩圈。水龍帶應(yīng)掛在托盤上。e.設(shè)有電控按鈕時(shí)，應(yīng)注意與電氣專業(yè)人員配合。7、管道系統(tǒng)支吊架設(shè)置：7.1管道支吊架設(shè)置間距，不應(yīng)大于下表的間距，且配水支管每一直管段上、相鄰兩噴頭間的管段上設(shè)置的吊架不得少于1個(gè)。管道支、吊架間距表管徑mm253240507080100150間距m3.54.04.55.06.08.08.58.07.2支吊架的型式、尺寸、材質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如設(shè)計(jì)未給定，則按國家建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)S161選用。支吊架加工一律集27、中在加工場(chǎng)地進(jìn)行。支吊架制作后，經(jīng)檢查符合要求，則涂刷兩遍紅丹防銹底漆上兩遍面漆。7.3當(dāng)管道公稱直徑DN50mm時(shí)，應(yīng)考慮加設(shè)防晃支架，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于一個(gè)，當(dāng)管道在轉(zhuǎn)彎、三通等位置時(shí)應(yīng)增設(shè)防晃支架。豎直安裝的配水管應(yīng)在其始端和終端設(shè)兩個(gè)方向的防晃支架，其安裝位置距地面或樓面的距離為1.5至1.8m，高層建筑豎井內(nèi)立管底部應(yīng)設(shè)支座。防晃支吊架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及質(zhì)量要求按照中國建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)89SS175第65-66頁的要求選用。防晃支架應(yīng)能承受管道、零件、閥門及管內(nèi)水的總重量和氣50%水平方向推力面不損壞或產(chǎn)生永久變形。8、消防水泵接合器安裝:8.1安裝順序：水泵28、接合器應(yīng)在安裝進(jìn)戶管時(shí)同時(shí)安裝。有三種類型：墻壁式、地上式、地下式。其安裝位置應(yīng)有明顯的標(biāo)志，閥門應(yīng)設(shè)于便于操作的位置。組裝時(shí)應(yīng)按接口、本體、聯(lián)接管、止回閥、安全閥、放空閥、控制閥的順序進(jìn)行。止回閥的安裝應(yīng)使消防用水能從消防水泵接合器進(jìn)入窒內(nèi)消防糸統(tǒng)。 8.2安裝要求：a.水泵接合器的閥門應(yīng)預(yù)先試壓（試驗(yàn)壓力同前），安全閥應(yīng)按工作壓力調(diào)試定壓，防止消防車加壓過高，損壞室外內(nèi)管網(wǎng)及部件。接合器應(yīng)裝有泄水閥門。b.消防水泵接合器安裝按照國家建筑標(biāo)準(zhǔn)圖86S164施工。接合器周圍不得有有礙消防車通行的障礙物。并按消防法規(guī)的規(guī)定，設(shè)置消火栓區(qū)別的固定標(biāo)志。c.墻上式消防水泵接合器安裝應(yīng)符合下列要求:安29、裝高度宜為1.1m,與墻壁面上的門窗、孔洞的凈距離不應(yīng)2.0m，且不應(yīng)安裝在玻璃幕墻下方。d.地下消防水泵接合器應(yīng)采用鑄有“消防水泵接合器”標(biāo)志的鑄鐵井蓋，并在附近設(shè)置指示其位置的固定標(biāo)志。 9、水流指示器的安裝： 9.1安裝方法：水流指示器適用于直徑為50150mm管道上。安裝應(yīng)按兩次進(jìn)行。先正常安裝定位，然后拆下上部閥體，待管路沖洗試壓合格后再安裝上部閥體。一般安裝在每層的水平分支干管或某區(qū)域的分支干管上。應(yīng)水平安裝，傾斜度不得過大，且前后應(yīng)保持有5倍管徑長度的直管段。安裝時(shí)國內(nèi)產(chǎn)品可采用溝槽卡箍機(jī)械絲扣三通（三通支管口為絲扣），如管道為絲扣連接，則可直接裝在三通上；如水流指示器為進(jìn)口產(chǎn)品30、，則可用開孔機(jī)在干管上開孔，用定型卡箍緊固。9.2安裝要求：a.應(yīng)安裝在信號(hào)閥之后的水平管路上方（信號(hào)線接線端在上）。b.閥體的漿片動(dòng)作方向應(yīng)與水流方向一致。安裝后水流指示器漿片、膜片應(yīng)動(dòng)作靈活，不得與管壁發(fā)生磨擦。 10、信號(hào)閥安裝：信號(hào)閥安裝（帶紅綠燈）應(yīng)水平安裝在水流指示器的之前的管路上，與水流指示器的間距不小于300mm。 11、系統(tǒng)控制閥門等的安裝:11.1系統(tǒng)控制閥門安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。安裝完成后，所有控制閥門均應(yīng)處于常開狀態(tài)(自動(dòng)控制系統(tǒng)的電動(dòng)閥門除外）。消防系統(tǒng)閥門一般采用明桿楔式雙閘板閘閥，以便于識(shí)別關(guān)閉與開啟狀態(tài)。裝于隱蔽位置的控制閥門應(yīng)在明顯處設(shè)有指示其位置的標(biāo)志31、。安裝于螺紋連接管路上的閥門應(yīng)采用一端帶螺紋一端帶法蘭盤的短管相連接。11.2消防系統(tǒng)的所有閥門在安裝前均應(yīng)集中試壓，強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力，合格后應(yīng)保持閥體內(nèi)干燥。11.3排氣閥安裝應(yīng)在系統(tǒng)試壓沖洗合格后進(jìn)行，并安裝在配水干管頂部、配水管末端，且應(yīng)確保無滲漏。 11.4試水裝置應(yīng)安裝在系統(tǒng)管網(wǎng)末端或分區(qū)管網(wǎng)末端。 12、消防噴頭及噴灑頭支管安裝： 12.1安裝方法：噴頭安裝應(yīng)在管路試壓沖洗合格后進(jìn)行。噴灑頭支管安裝是指吊頂型末端一段支管，這段支管不能與分支干支管同時(shí)順序完成，要與吊頂裝修同步進(jìn)行。在吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴頭的預(yù)留口標(biāo)高32、，按吊頂裝修圖確定噴灑頭的座標(biāo)，使支管預(yù)留口位置準(zhǔn)確。支管管徑一律為25mm，末端用2515的異徑管箍接口。管箍口與吊頂裝修層平，采用拉線安裝。 12.2安裝要求：a.支管末端彎頭處100mm內(nèi)加卡件固定，防止噴頭與吊頂接觸不牢，而上下錯(cuò)動(dòng)。噴頭安裝在易受損傷處時(shí)，應(yīng)加設(shè)防護(hù)罩。噴灑頭應(yīng)朝向被保護(hù)對(duì)象一側(cè)。b.噴頭設(shè)置間距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)位置放線定位，離墻近的位置和防火卷薕前一般均設(shè)置邊墻型噴頭。施工時(shí)可參照國家標(biāo)準(zhǔn)圖89SS475-62、63頁施工。c.噴頭安裝時(shí)應(yīng)采用ZSPI26型噴頭安裝專用扳手。嚴(yán)禁將用噴頭框架擰得太緊而導(dǎo)致噴頭損壞。噴頭的框架、濺水盤發(fā)生變形或釋放原件損33、傷時(shí)，應(yīng)采用同型號(hào)同規(guī)格的噴頭更換。d.噴頭與噴水管連接應(yīng)采用專用的三通、彎頭安裝時(shí)不得拆卸、撥動(dòng)噴頭任何部裝飾性涂層。當(dāng)噴頭的直徑10mm時(shí),應(yīng)在配水干管或支和上安裝過濾器.e.吊架與噴頭的距離應(yīng)300mm，距末端噴頭的距離750mm。吊架應(yīng)設(shè)在相鄰噴頭間的管段上，當(dāng)相鄰噴頭間的間距3.6m，可設(shè)一個(gè)；相鄰噴頭間的間距1.8m，允許隔段設(shè)置。f.當(dāng)噴頭濺水盤高于近處梁底或?qū)挾炔挥?.2m的通風(fēng)管道腹面時(shí)，噴頭濺水盤高于梁底、通風(fēng)管道腹面的最大距離應(yīng)符合下表要求：噴頭與梁、通風(fēng)管水平距離mm300600600900900105010501200120013501350150015001680134、6801830噴頭濺水盤高于梁底、風(fēng)管腹面最在距離mm2575100150180230280360 13、節(jié)流裝置安裝:在高層建筑消防系統(tǒng)中，低層的消火栓和消防噴頭流量過大，要采用減壓孔板或節(jié)流管等裝置均衡低層管路壓力。減壓孔板應(yīng)設(shè)置在直徑不小于50mm的水平管段上，孔口徑直徑不小于安裝管段的50%，孔板應(yīng)安裝在水流轉(zhuǎn)彎處下游一側(cè)的直管段上，與彎管的距離不應(yīng)小于設(shè)置管段直徑的兩倍。采用節(jié)流管時(shí)，其長度不宜小于1m，節(jié)流管直徑一般按如下規(guī)格選定：管段直徑mm507080100125150200節(jié)流管直徑mm253240507080100 14、消防系統(tǒng)試壓和沖洗： 14.1消防栓給水糸統(tǒng)試壓和沖35、洗a.試壓方法:a-1試壓方法一般是先選擇一引入管位置拆除止回閥，加入一節(jié)試壓短管，裝好試壓裝置，然后用消防水龍帶從窒外消火栓引水或從已供水的管網(wǎng)系統(tǒng)引水至水泵接合器向糸統(tǒng)內(nèi)進(jìn)水，同時(shí)利用最高位置的排汽閥向外排氣，滿水后即可啟動(dòng)試壓泵試壓進(jìn)行試壓。試壓前應(yīng)將系統(tǒng)不能參與試壓的設(shè)備、閥門、儀表應(yīng)隔開或拆除。方法是用盲板插入與調(diào)節(jié)備相接的法蘭間；至于各類型閥門，則用與閥門等長短管替換閥門，試完壓并沖洗合格后再更換。a-2先進(jìn)行強(qiáng)度壓力試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為：或小于1.0Mpa時(shí)， 1.5倍，并不低于1.4Mpa；當(dāng)糸統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力大于1.0 Mpa時(shí), 水壓強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為該工作壓力加0.4Mpa。并應(yīng)緩36、慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓迫30分鐘，目測(cè)管網(wǎng)無變形和無泄露，且壓力降不大于0.05Mpa為合格。a-3在管網(wǎng)水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和沖洗合格后，進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，在工作壓力下穩(wěn)壓24h，無泄露為合格。a-4消防系統(tǒng)試壓可分層分段進(jìn)行。上滿水后檢查管路有無滲漏，如有法蘭、閥門等部位滲漏，應(yīng)在加壓前進(jìn)行緊固，升壓后出現(xiàn)滲漏時(shí)做好標(biāo)記，卸壓后處理。必要時(shí)泄水處理。a-4冬季試壓環(huán)境溫度不得低于5，試壓合格后即時(shí)辦理驗(yàn)收手續(xù)。a-5噴灑系統(tǒng)試壓在封吊頂前進(jìn)行。為不影響吊頂裝修進(jìn)度可分層分段試壓，試完壓后進(jìn)行嚴(yán)密性壓力試驗(yàn)，然后沖洗管道，合格后封閉吊頂。吊頂裝修面上在管箍處開一個(gè)3037、mm的小孔，把預(yù)留孔露出，吊頂裝修完后將絲堵卸下安裝噴灑頭。b.管網(wǎng)沖洗方法：b-1沖洗方法一般利用消火栓接臨時(shí)管作排出口，用已有供水管或從其它臨時(shí)水源接管作沖洗水源。沖洗分段進(jìn)行，接臨時(shí)排水管將沖洗水引至下水道排出。每段管道均須沖洗。沖洗順序應(yīng)先室外，后室內(nèi)；先地下，后地上；室內(nèi)部分的沖洗應(yīng)按配水干管、配水管、配水支管的順序進(jìn)行。b-2糸統(tǒng)沖洗的水流速度不宜小于3m/s；沖洗水量不宜小于58L/s。當(dāng)沖洗水量不足時(shí)，應(yīng)按糸統(tǒng)設(shè)計(jì)流量進(jìn)行沖洗。沖洗排水與下水管排出口應(yīng)可靠連接。b-3消防管道沖洗在試壓完畢后嚴(yán)密性試驗(yàn)之前進(jìn)行連續(xù)進(jìn)行。沖洗前先將系統(tǒng)中的流量減壓孔板、過濾器拆除，待沖洗水質(zhì)合格后38、裝好。 15、消火栓及噴淋給水系統(tǒng)調(diào)試:系統(tǒng)管路施工完畢，并且管網(wǎng)內(nèi)已充滿水，閥門均無泄漏；與之相配套的消防泵房具備運(yùn)轉(zhuǎn)條件，消防水池已貯滿設(shè)計(jì)水量的水，系統(tǒng)供電正常與系統(tǒng)配套的火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警處于準(zhǔn)備工作狀態(tài)的情況下，即可進(jìn)行調(diào)試。調(diào)試的大部分內(nèi)容是與消防檢測(cè)部門、相關(guān)工種和相關(guān)單位配合進(jìn)行。必須編制詳細(xì)的施工技術(shù)方案和人員組織方案，并報(bào)經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理和消防監(jiān)督主管部門審定后實(shí)施。各項(xiàng)試驗(yàn)必須認(rèn)真填寫試驗(yàn)見證記錄，竣工后一并歸檔。四、 資源配置及進(jìn)度計(jì)劃1、 人力資源配備（見附表一）2、 主要機(jī)具器材配備（見附表二）3、施工進(jìn)度計(jì)劃（見附表三）五、安全保證措施1、施工前安監(jiān)：施工前認(rèn)真檢查電的動(dòng)工39、具各項(xiàng)性能是否完好。查看安全帶是否有缺陷、損傷，鋼性扣件是否完好。詢問登高作業(yè)人員是否有身體上的不適應(yīng)等。2、安全帶的掛點(diǎn)：安全帶一般應(yīng)高掛低用，即將安全帶系繩末端的鋼扣系于高處，而人在低處操作。3、無論在停工或休息時(shí)，不得將在吊物品懸掛在空中。4、操作人員在進(jìn)行高空作業(yè)時(shí)，必須正確使用佩戴安全帽，安全帽頸繩的系好，扣緊。5、防止高空落物傷人：高空操作人員使用的工具、零部件等，應(yīng)放在隨身佩帶的工具袋內(nèi)，不可隨意向下丟擲。地面操作人員，應(yīng)盡量避免在高中作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機(jī)的起重臂或正在吊裝的構(gòu)件下停留或通過。管道或支架安裝后，必須檢查連接質(zhì)量，只有連接確實(shí)安全可靠后，才能松鉤40、或拆除固定工具。6、搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔，更不可接近火源。還要防止機(jī)械油落到氧化瓶上。六、臨時(shí)用電：1、電工：電工必須經(jīng)過專業(yè)及安全技術(shù)培訓(xùn)，經(jīng)（地）市勞動(dòng)部門考試合格發(fā)給操作證，才允許獨(dú)立操作。電工應(yīng)掌握用電安全基本知識(shí)和所有設(shè)備性能。上崗前按規(guī)定穿戴好個(gè)人防護(hù)用品。停用設(shè)備應(yīng)拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。移動(dòng)用電設(shè)備必須切斷電源，在一般情況下不許帶電作業(yè)，帶電作業(yè)要設(shè)監(jiān)護(hù)人。按規(guī)定定期（工地每月、公司每季）對(duì)用電線路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，并做好檢查和維修記錄。應(yīng)懂得觸電急救常識(shí)和電器滅火常識(shí)。2、電纜敷設(shè)：臨時(shí)用電電纜敷設(shè)時(shí)能高架的盡可能高架，不能高架的盡可能的靠墻敷設(shè)或埋地敷設(shè)。3、接地：在施工現(xiàn)場(chǎng)專用的中心點(diǎn)直接接地的電力線路中，必須采取接零保護(hù)系統(tǒng)。電器設(shè)備的金屬外殼必須與專用保護(hù)零線連接。專用保護(hù)零線應(yīng)由工作接地，配電室零線或第一級(jí)漏電保護(hù)器電源側(cè)的零線引出。電氣設(shè)備應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐囊笞霰Ｗo(hù)接零或做好保護(hù)接地。不得一部分設(shè)備作保護(hù)接零，另一部分設(shè)備作保護(hù)接地。