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1、給排水及采暖工程施工組織設(shè)計目 錄 第一章 編制依據(jù)第二章工程概況第三章設(shè)計概況第四章施工部署第五章施工準(zhǔn)備第六章主要的施工方法第七章管道試壓第八章各項管理措施第九章成品保護(hù)第十章質(zhì)量通病防治措施第一章 編制依據(jù)及范圍1、編制依據(jù):1。1 國家及地方相關(guān)法律、法規(guī)。1.2 組裝車間工程給排水及采暖圖紙.1.3 組裝車間施工合同.1.4 國家及地方相關(guān)規(guī)范、規(guī)程及施工工藝。1。5 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-20XX1。6 建筑工程資料管理規(guī)程（DBJ0151-20XX）配套叢書1.7建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程（DBJ1402320XX）1.8 建設(shè)工程文件歸檔管理指2、南1.9建筑給水排水及采暖施工質(zhì)量規(guī)范GB5002420XX2.0 工程圖紙會審記錄及設(shè)計變更記錄2、編制范圍：本工程設(shè)有雨水系統(tǒng)、消火栓給水系統(tǒng)、消防軟管卷盤系統(tǒng)、滅火器的配置。第二章 工程概況工程名稱： 組裝車間建設(shè)單位： 有限公司設(shè)計單位： 有限公司監(jiān)理單位: 有限公司施工單位: 有限公司本工程建筑結(jié)構(gòu)為：門式鋼架輕鋼結(jié)構(gòu);層數(shù):一層。建筑面積為:5841平方米. 建筑高度7.7米.第三章 設(shè)計概況一、雨水系統(tǒng)本工程雨水系統(tǒng)采用重力流雨水排水系統(tǒng),且均為外排系統(tǒng)。采用87型不銹鋼雨水斗，管材采用防紫外線實壁UPVC管，膠粘連接。二、室內(nèi)消防給水系統(tǒng)1、本工程室內(nèi)設(shè)消防卷盤給水系統(tǒng)。消防卷3、盤栓口直徑為25mm,輸水膠管為DN25，30m長，噴嘴口徑為加6mm.2、消防卷盤給水系統(tǒng)接室外給水管網(wǎng)系統(tǒng)在消防給水的起端設(shè)置防污止回閥。3、室內(nèi)消防較管卷盤箱的設(shè)置:消防軟管卷盤箱，尺寸為650x800x240，材料為鋼一鉛合金,其安裝形式為明裝。4、消防系統(tǒng)閥門采用1。60MPa工作壓力消防專用蝶閥。閥門安裝應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志。5、室內(nèi)消防軟管卷盤箱的數(shù)量:共計6個.三、滅火器1、滅火器配置場所危險等級:廠房按輕危險等級。火災(zāi)種類：A類。 輕危險等級單具滅火器最小配置級別:1A。滅火器最大保護(hù)距離為25米，最大保護(hù)面積100m/A。2、滅火器類型、規(guī)格：在每個消防箱處設(shè)2MFZ/ABC4、3磷酸銨鹽干粉滅火器,另外在大門口及周圍再增設(shè)MFZ/ABC3磷酸銨鹽干粉滅火器，位置及救量詳見平面圖。3、滅火器數(shù)量:MFZ/ABC3磷釀銨鹽干粉滅火器共計60.4、滅火器的擺放應(yīng)穩(wěn)固.其銘牌應(yīng)朝外。可設(shè)置在天火器箱內(nèi)或掛鉤托架上其頂部離地面高度不應(yīng)大于1.50M;底部離地面高度結(jié)0。08M;滅火器箱不得上鎖.具體位置由甲方與施工單位參照說明及廠房布局情況放置。 第四章 施工部署1、 施工組織機(jī)構(gòu)管理本項目部設(shè)安裝經(jīng)理一人，安裝副經(jīng)理一人,項目技術(shù)負(fù)責(zé)人一人,施工員、技術(shù)員、材料員、資料員、安全員、預(yù)算員、保管員各一人，機(jī)構(gòu)設(shè)置及人員安排見圖：2、 工期目標(biāo)我公司總體目標(biāo)如下（嚴(yán)格按照合同工5、期）:計劃：20XX年11月10日開工，20XX年8月竣工.3、 施工進(jìn)度計劃 安裝施工總體控制計劃是以工程按合同工期順利交工為目標(biāo)，在土建施工組織設(shè)計指導(dǎo)下結(jié)合施工配合要求與具體情況進(jìn)行綜合安排，其計劃實施抓好以下幾點：3.1 根據(jù)土建總體進(jìn)度計劃，由施工技術(shù)員編制月份進(jìn)度計劃，并負(fù)責(zé)向施工班組做好進(jìn)度計劃交底，使施工人員明確作業(yè)目標(biāo)。3。2 現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人按時參加由甲方組織參加的進(jìn)度協(xié)調(diào)會，及時檢查平衡各部分工作,公司按月召開生產(chǎn)調(diào)度會，以協(xié)調(diào)該工程與公司各部門的勞動力、技術(shù)、質(zhì)量、材料供應(yīng)等有關(guān)情況.3.3 按有關(guān)協(xié)調(diào)會精神及時做好安裝與土建、安裝與裝修的同步進(jìn)行，以保證總體工程按計劃順6、利實施。4、 勞動力組織為確保工程按期完成，由安裝處一名技術(shù)員主管技術(shù)和施工工作，及時解決工作中出現(xiàn)的問題,保證施工的順利進(jìn)行。同時設(shè)立一個質(zhì)量檢查小組，由質(zhì)檢員、技術(shù)員、水工班長組成，抓好各分部分項工程質(zhì)量,形成三級檢查制度。以施工進(jìn)度計劃為依據(jù)，配合好勞動力，組織若干作業(yè)小組,同時分系統(tǒng)、分層、分階段進(jìn)行安裝，配合土建形成主體交叉作業(yè)，勞動力配備齊全，為創(chuàng)優(yōu)良工程加快施工進(jìn)度。5、 質(zhì)量目標(biāo)竣工質(zhì)量目標(biāo): 嚴(yán)格執(zhí)行建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn).6、 安全目標(biāo)杜絕死亡事故，確保不發(fā)生重大安全事故,輕傷事故頻率小于1.7、 文明施工目標(biāo)確保達(dá)到市級安全文明工地，爭創(chuàng)省級文明工地。7、8、 環(huán)保目標(biāo)大氣污染防治、水污染防治、固體廢物污染防治、噪聲防治達(dá)到國家環(huán)保要求。、10、施工順序施工順序本著先地下,后地上；先結(jié)構(gòu)，后裝修；土建、安裝各施工專業(yè)緊密配合的基本原則。第五章 施工準(zhǔn)備1、組織準(zhǔn)備針對該工程的實際情況，建立一個嚴(yán)密的現(xiàn)場管理體系，實行任務(wù)到組、質(zhì)量到人，嚴(yán)格要求，精心施工.對本工程人員進(jìn)行思想教育和組織建設(shè),加強(qiáng)學(xué)習(xí)，健全崗位責(zé)任制。把技術(shù)交底、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝貫切到施工班組，要使每一個施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的思想，從思想上保證優(yōu)質(zhì)工程.2、技術(shù)準(zhǔn)備首先要整理好技術(shù)資料，本工程施工工藝要求高，先組織好圖紙會審，并把不清楚的問題和需要修改的地方與設(shè)計聯(lián)系解決，8、并把設(shè)計交底、洽商記錄中的設(shè)計變更在施工圖上標(biāo)識清楚，向施工班組做技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底。組織施工班組中有關(guān)人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)有關(guān)本工程的質(zhì)量要求，技術(shù)操作規(guī)程。交底時與原圖不符的變更和本工程采用的新工藝、新材料要重點加以說明，以利于以后施工。3、臨時設(shè)施和機(jī)械設(shè)備3。1 臨時設(shè)施根據(jù)工地現(xiàn)場的規(guī)定，隔出一塊水暖專業(yè)用地，其中包括管材堆放場地、預(yù)制加工場地及半成品堆放場地。3.2 機(jī)具設(shè)備序號設(shè)備名稱單位數(shù)量1電焊機(jī)臺12電錘臺23手電鉆臺14無齒鋸臺15水平尺把56打壓泵臺37熔接器臺58套絲機(jī)臺14、 材料準(zhǔn)備及材料質(zhì)量控制根據(jù)施工預(yù)算和施工進(jìn)度分批分種類進(jìn)料，訂貨時先根據(jù)材料單上產(chǎn)品名9、稱、規(guī)格、型號及質(zhì)量要求對照產(chǎn)品合格證、內(nèi)容符合要求后，拿回樣品通過施工員、技術(shù)、質(zhì)檢員、監(jiān)理共同檢查、檢驗認(rèn)可后訂貨。材料進(jìn)場時再由質(zhì)檢員和技術(shù)員及監(jiān)理共同檢查材料的合格證及檢測證件是否齊全，合格后方可使用。4.1 建筑給排水及采暖工程使用的管材、配件等,必須有質(zhì)量合格證明文件,規(guī)格、型號及性能檢測報告符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求,進(jìn)場時必須經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收，并經(jīng)監(jiān)理工程師核查確認(rèn)，方可使用。4.2 所有材料進(jìn)場時對品種、規(guī)格、外觀等進(jìn)行驗收，包裝完好，表面無劃痕及外力沖擊破損。4.3 主要器具和設(shè)備必須有完整的安裝使用說明書,在運(yùn)輸、保管和施工過程中，采取有效措施防止損壞或腐蝕。4。4 閥門10、安裝前，做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗，試驗在每批(同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10，且不少于一個，對于安裝在立管上起切斷作用的閉路閥門,逐個做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗。4.5 閥門的強(qiáng)度試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，嚴(yán)密性試驗壓力為公稱壓力的1。1倍,試驗壓力在試驗持續(xù)時間內(nèi)保持不變，閥體的填料及密封面無滲漏。5、施工過程控制5.1 建筑給水、排水施工時配合土建搞好配合，做好洞口和預(yù)埋管件的預(yù)留工作,進(jìn)行交接質(zhì)量檢驗并形成記錄。5。2 建筑給水、排水工程在和土建搞好施工配合的同時，按“檢驗批或“衛(wèi)生間”、“自然間先做出“樣板”經(jīng)施工單位專職質(zhì)檢員、監(jiān)理工程師或建設(shè)單位代表共同驗收，認(rèn)為達(dá)到“樣板”標(biāo)準(zhǔn)后，11、方可大面積施工。5.3 隱蔽工程在隱蔽前經(jīng)專職質(zhì)檢員驗收合格后,必須經(jīng)監(jiān)理工程師驗收并辦理驗收簽證，方可隱蔽，并做好記錄。第六章 主要的施工方法一、室內(nèi)消火栓安裝室內(nèi)消火栓安裝程序：1、固定箱體本工程使用帶滅火器箱組合式消防柜（SG24D65ZJ）。固定箱體時時,必須取下箱門、軟管卷盤等部件。箱體的固定標(biāo)高和位置要符合設(shè)計要求，箱體距地表面100mm。附圖1 帶滅火器箱組合式消防柜SG24D65ZJ2、支管甩口視開孔位置定，應(yīng)在消防箱開啟一側(cè)。消火栓支管先安裝而尚未安裝栓閥時，管口應(yīng)蒙塑料膜保護(hù)，阻止泥沙落入管內(nèi)。3、安裝消火栓：栓口中心距地面為1。1m，閥門中心距箱側(cè)面為250mm，距箱后內(nèi)12、表面為100mm。4、安裝軟管卷盤等配件：消防卷盤綁扎好，固定在箱體的預(yù)留螺栓上；將滅火器按設(shè)計規(guī)定放入箱內(nèi).5、箱門安裝：根據(jù)設(shè)計要求固定箱門.注意箱體的開門方向,應(yīng)以保證箱門開啟無遮擋為原則。箱門應(yīng)開啟靈活，并可以鎖緊。6、質(zhì)量要求箱式消火栓安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：1、栓口應(yīng)朝外,并不應(yīng)該安裝在門軸側(cè).2、栓口中心距地面為1.1m，允許偏差20mm。3、閥門中心距箱側(cè)面為250mm，距箱后內(nèi)表面為100mm，允許偏差5mm.4、消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3mm。5、暗裝箱門開啟角度不得小于 160 度，明裝箱門的開啟角度不得小于175度。箱門關(guān)閉嚴(yán)密.7、成品保護(hù)措施1、消火栓箱配件安裝13、前，施工現(xiàn)場應(yīng)達(dá)到保護(hù)條件.2、消火栓箱安裝后，應(yīng)采取保護(hù)措施，以防止土建抹灰掛白污染箱體。3、系統(tǒng)通水后,應(yīng)采取保護(hù)措施,防止碰動跑水,損壞裝修成品。8、安全注意事項1、進(jìn)入施工現(xiàn)場前，首先檢查確定無危險隱患后,再進(jìn)場施工。2、臨時腳手架必須搭設(shè)平穩(wěn)、牢固。3、操作中，使用工具、加工件要堆放整齊、平穩(wěn)，防止墜落傷人。二、雨水系統(tǒng)1.工藝流程安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工卡件固定管道安裝2.預(yù)制加工：根據(jù)圖紙要求并結(jié)合實際情況測量尺寸,繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸,進(jìn)行斷管。根據(jù)草圖及現(xiàn)場尺寸定好位之后,先安裝管卡，由上往下進(jìn)行,在水落口處吊線墜彈出雨水管沿墻的位置線。根據(jù)雨水管每節(jié)長度，預(yù)量出固定卡14、位置,間距一般為1200mm，設(shè)在下面一節(jié)管的上端.關(guān)卡應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況固定在二次機(jī)構(gòu)構(gòu)造梁、柱上,不可固定在加氣塊上。3.管道安裝： 用毛刷涂抹粘接劑，先涂抹承口后涂抹插口,隨即用力垂直插入，插入粘接時將插口稍作轉(zhuǎn)動，以利粘接劑分布均勻,約30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時應(yīng)注意預(yù)留口方向. 斷口要平齊，用銑刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺,外棱銑出15角。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗,不得全部插入,一般為承口的3/4深度.試插合格后,用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。如有油污需用丙酮除掉。雨水管若遇建筑凸凹時，應(yīng)以鈍角折彎連通，并在折彎處加管卡固15、定. 4。粘接劑易揮發(fā)，使用后應(yīng)隨時封蓋.粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。5、質(zhì)量要求 質(zhì)量要求符合建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范（GB5024220XX)的規(guī)定。檢控項目序號質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定主控項目1雨水管道的灌水試驗5。3。1條2雨水管道如采用塑料管，其伸縮節(jié)安裝應(yīng)符合設(shè)計要求3雨水管道的坡度5。3。3條一般項目1雨水管道不得與生活污水管道相連2雨水管道的連接5.3。5條3懸吊式雨水管道間距5.3.6條4雨水管道的安裝允許偏差（mm）(1)焊口平直度：管壁厚10mm以內(nèi)管壁厚1/4(2）焊縫加強(qiáng)面高度+1寬度+1（3）咬口深度小于0。5長度連續(xù)長度25總長度（兩側(cè))小于能長度10616、成品保護(hù)1。管道安裝完成后，應(yīng)將所有管口封閉嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入,造成管道堵塞。2。嚴(yán)禁利用塑料管道作為腳手架的支點或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c.不允許明火烘烤塑料管，以防管道變形。 7、應(yīng)注意的質(zhì)量問題 1.雨水管安裝不直：安裝卡箍時未認(rèn)真找正。應(yīng)彈線：側(cè)向應(yīng)控制的距離，目測順直。 2。雨水斗高于找平層：造成屋面積水，應(yīng)加強(qiáng)管理：操作應(yīng)認(rèn)真，保證防水層按要求的坡度做。第七章 管道試壓1、 強(qiáng)度試驗對于承壓管道、設(shè)備、閥門、地暖，安裝前要做強(qiáng)度試驗記錄，全部管路和設(shè)備安裝完畢后要做系統(tǒng)強(qiáng)度試驗。1.1 要填寫試驗管路、設(shè)備及閥類等的類別、規(guī)格、型號、材質(zhì)，并注明項目部位。1。2 寫明壓力表位置、17、層數(shù)、試驗壓力、試驗時間、壓力降數(shù)值，試驗介質(zhì)。1。3 寫明試驗中檢查滲漏情況、位置及返修情況、結(jié)果。1。4 注明試驗日期，并簽字齊全。1.5 本工程消防給水系統(tǒng)試驗壓力為1。4 Mpa，10分鐘壓力降不大于0。02 Mpa為合格2、 灌水試驗排水管道安裝完畢進(jìn)行灌水試驗，灌水高度不低于低層地面的高度，滿水15分鐘后,若水面下降，再灌滿延續(xù)5分鐘，以液面不下降為合格。3、沖洗試驗3.1 消防給水管道在交付使用前須進(jìn)行沖洗,沖洗要以1。5m/s的流速進(jìn)行，直到出水口的水色透明度與進(jìn)水口的水色透明度目測一致為合格.3。2 管道安裝完畢后，經(jīng)試壓合格后進(jìn)行沖洗，對系統(tǒng)反復(fù)注水沖洗，排水直至排出水中不18、含泥沙、鐵屑等雜質(zhì),且水色不渾濁為合格。4、通水試驗給水及排水管道安裝完畢后要進(jìn)行通水試驗，通水的水質(zhì)要符合要求，管道的給水要暢通，管道設(shè)備無堵塞無滲漏為合格，排水系統(tǒng)的通水試驗應(yīng)在排水系統(tǒng)全安裝完畢后通水，以管道排水暢通無滲漏為合格。5、通球試驗從透氣口投入膠球，通球球徑不小于排水管徑的2/3，并用水沖直到本球從排水口沖出為合格。6、 管道保溫、防腐1、管道：鋼管除銹合格后刷紅丹防銹漆兩道，埋設(shè)和暗設(shè)管道禺采取加強(qiáng)防腐,即四油三布，明設(shè)的鋼管外壁紅色調(diào)和漆或紅色環(huán)圈標(biāo)態(tài)。2、消防管道需保溫保溫材料采用橡塑管殼，氧指數(shù)32,難燃性能B1級,保護(hù)層采用保護(hù)層采用復(fù)合鋁箔。管道保溫厚度30mm。 19、第八章 各項管理措施1、 技術(shù)措施1.1 季節(jié)施工外露管口要及時封堵嚴(yán)密,防止雨水流入及污物進(jìn)入堵塞管路；電動工具不可露天使用，并要有防雨、雷、防潮措施；堅持了解天氣預(yù)報，合理安排工作；對怕潮材料要妥善保管，防止損壞銹蝕；管道的試壓、通水工作應(yīng)避免在嚴(yán)冬季節(jié)進(jìn)行，防止管道設(shè)備內(nèi)的殘留水凍裂管道；雨雪天氣不可進(jìn)行露天帶電作業(yè),雷雨天氣不可在屋面施工，防止用電設(shè)備電傷人和雷擊事故的發(fā)生。1。2 技術(shù)質(zhì)量控制措施：施工前水暖工長熟悉圖紙，并向班組交底，遵照設(shè)計圖紙要求、施工規(guī)范，操作規(guī)程和工藝標(biāo)準(zhǔn)的各項要求施工，如設(shè)計變更，材料代用或由于施工原因要變更設(shè)計時，先由技術(shù)部門統(tǒng)一辦理洽商，進(jìn)場的各種材料20、必須有材料合格證及檢測報告，經(jīng)有關(guān)人員認(rèn)證后方可使用。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制和保障制度，施工前，對各分項工程制定質(zhì)量指標(biāo)，由技術(shù)員下達(dá)材料試驗計劃,由試驗工執(zhí)行，施工過程中推行全面質(zhì)量管理，班組在加強(qiáng)自檢、互檢和健全原始記錄的基礎(chǔ)上，按施工階段定期開展質(zhì)量管理活動，工序或施工階段交接時,同雙方工長組織搞好交接驗收檢查,并迅速做好交接目的的修補(bǔ)處理工作.堅持施工的質(zhì)量檢測四項管理制度，堅持樣板制度。各分項工程施工前，施工員對所管轄的人員下達(dá)技術(shù)交底，內(nèi)容包括操作規(guī)范，質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使操作人員明確分項工程質(zhì)量把關(guān)，對不合格產(chǎn)品有權(quán)實施質(zhì)量否決權(quán)。施工中主動配合設(shè)計、監(jiān)理部門搞好質(zhì)量工作，使工程質(zhì)量始終處于受21、控狀態(tài)。1.3 新技術(shù)、新材料污水、雨水采用PVCU管材、管件，不得烈日暴曬,碼放在平整地面上，每層設(shè)伸縮節(jié)，伸縮節(jié)鎖母必須朝上（根據(jù)本樓層設(shè)置位置），由立管轉(zhuǎn)入水平出戶管處的管件，采用2個45度彎頭,壁厚要加厚50%，涂粘接劑前要試插合格后方可涂粘接劑進(jìn)行接管。1.4 技術(shù)節(jié)約措施充分利用廢管頭，可做套管用，下水管根據(jù)使用長度,購置長短不一致的管材，可節(jié)約管材、管件。2、 質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計表序號分項工程名稱質(zhì)量目標(biāo)控制要點措施1消防給水管道安裝優(yōu)管口滲漏水壓試驗、隱檢23雨水管道安裝優(yōu)管口滲漏灌(滿）水試驗隱檢2.1 健全質(zhì)量保證體系和管理制度，經(jīng)常開展質(zhì)量檢查。2。2 任務(wù)下達(dá)后，由施22、工員向人員按施工規(guī)范、工藝標(biāo)準(zhǔn)及圖紙要求進(jìn)行書面交底，必要時須編制作業(yè)指導(dǎo)，并進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，操作人員要嚴(yán)格按技術(shù)交底和指導(dǎo)書進(jìn)行操作。2.3 在進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)間安裝時要先安裝出標(biāo)準(zhǔn)間請監(jiān)理及甲方等有關(guān)人員驗收合格同意后在進(jìn)行其他標(biāo)準(zhǔn)間的安裝施工，由質(zhì)檢員填寫分項工程檢驗批質(zhì)量驗收記錄，嚴(yán)格按照施工質(zhì)量驗收規(guī)范要求進(jìn)行施工。2。4 施工中各班組要采用自檢、互檢、交接檢和專檢相結(jié)合的方法,注意解決施工中常見的質(zhì)量通病和薄弱環(huán)節(jié),嚴(yán)格執(zhí)行獎優(yōu)罰劣制度，必須做好隱蔽工程檢查,合格后方可隱蔽。2.5 施工中上、下道工序要互相配合，由質(zhì)檢員檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工并做好相關(guān)記錄.2.6 注意對成品的保護(hù)、23、養(yǎng)護(hù)工作、對成品可分層、分段進(jìn)行看護(hù)和檢查，保證工程順利交工。3、 安全管理3。1 建立工程的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，項目經(jīng)理對施工安全負(fù)第一責(zé)任,認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)要求和安全操作規(guī)程，技術(shù)人員對施工中的安全技術(shù)工作負(fù)責(zé).3.2 技術(shù)人員編制本工程的安全技術(shù)交底，并負(fù)責(zé)檢查和監(jiān)督。3。3 加強(qiáng)安全技術(shù)管理工作：各種機(jī)電、設(shè)備的安全限制裝置要齊全有效，否則不得使用；堅持安全檢查制度，實行定期與不定期檢查；根據(jù)分公司有關(guān)檢查規(guī)定，實行獎罰制度.3。4 所有施工人員進(jìn)場前，必須進(jìn)行安全教育，貫切有關(guān)安全文件,制定現(xiàn)場規(guī)章制度，提高工人對安全生產(chǎn)的認(rèn)識.3。5 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽,不許抽煙，無論在24、工具房、操作工棚或施工現(xiàn)場，施工用火應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行安全消防條例中各項規(guī)定，事先要申請用火證。施工中要有專人看火檢查，收工后清理現(xiàn)場,消除火災(zāi)隱患,冬季施工在現(xiàn)場不許燒火取暖，在工具房、休息室取暖要注意防火。3.6 高空作業(yè)系好安全帶，嚴(yán)禁穿拖鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。3.7 用電設(shè)備使用前，要由專業(yè)人員安排，檢查合格后方可使用，接地、接零、漏電保護(hù)裝置必須齊全有效。3。8 電氣焊施工要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程規(guī)定，要堅持持證上崗，氣焊時，氧氣和乙炔瓶、拖焊點間距離不小于10米，氧氣、乙炔皮線各接口必須綁扎牢固，不得漏氣，電焊時,電焊機(jī)一次線3米，二次線30米，并且雙線到位.3.9 施工中要做到三清：1、施工現(xiàn)場25、環(huán)境清2、設(shè)備設(shè)施材料清3、勞動力組合人員心里清。三跟蹤：1、跟蹤方案中的安全措施驗證其是否可行2、跟蹤各班組對違章、違紀(jì)及時糾正情況3、跟蹤危險作業(yè)環(huán)境發(fā)現(xiàn)問題及時處理情況。一清二查三落實：一清：每天上班前先到現(xiàn)場查看清楚,對施工部位容易出問題預(yù)測采取措施.二查：查下達(dá)的安全措施班組前講話的貫切執(zhí)行情況。三落實：排除不安全隱患措施的落實.3.10 未經(jīng)安全教育的人員不得上崗作業(yè)，安全管理人員及特種作業(yè)人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)合格后持證上崗。3。11 項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人對上崗人員進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，確保安全措施落實到實處。3。12 進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須佩帶安全帽，高空作業(yè)必須佩帶安全帶，在井道內(nèi)26、作業(yè),洞口處必須懸掛醒目的警示牌。3。13 施工電氣焊作業(yè)時，先檢查周圍是否有易燃物,并在作業(yè)現(xiàn)場配備滅火設(shè)備，電焊機(jī)有可靠的漏電保護(hù)裝置，氧氣瓶和乙炔瓶的放置應(yīng)穩(wěn)固，兩瓶之間的距離符合要求,中斷施工時斷電和關(guān)閉氣瓶閥門。注意防潮和避免污染.3.14 施工現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對給水聚丙烯等管道用火煨彎.3。15 施工中產(chǎn)生的垃圾，及時清掃，運(yùn)輸時要遮蓋，防止揚(yáng)塵。第九章 成品保護(hù)1、 設(shè)備及管道1.1 預(yù)制加工好的管段,應(yīng)臨時封堵好1.2 安裝和運(yùn)輸管道，注意保護(hù)地面,不得碰撞和污染地面。1。3 混凝土填充層的澆注和養(yǎng)護(hù)過程中，嚴(yán)禁進(jìn)入踩踏,設(shè)明顯標(biāo)志加以保護(hù)。1。6 隱蔽管道隱蔽后，在墻面或27、地面做出管道走向位置標(biāo)識.2、 消防給水管道2。1 安裝好的管道，不得用做支撐或放腳手板，不得腳踏、物壓，其支、托長架不得作為其他用途的受力點。2.2 消防給水閥門設(shè)置應(yīng)便于安裝維修和操作,應(yīng)有明顯的啟閉標(biāo)志2。3 隱蔽管道隱蔽后,在墻面或地面作出隱蔽隱蔽位置標(biāo)志。3、 雨水管道3.1 預(yù)制管口的臨時封堵，以防掉進(jìn)雜物堵塞管道。3。2 預(yù)制好的管道要碼放整齊，墊平、墊牢，不得腳踩、物壓，不得在烈日下暴曬3.3 不許在安裝好的托吊管道上搭設(shè)架子或栓吊物品，立管要有固定支架。4、 沖洗試驗4。1 安裝好的管道不得用做吊拉負(fù)荷、也不得踩蹬。4.2 搬運(yùn)材料、機(jī)具及施焊時要有具體防護(hù)措施,不得將做好的28、墻面、地面弄臟、砸壞。4.3 安固定卡子時，應(yīng)用電錘打洞,防止將板墻剔裂。4.4 粉刷前應(yīng)采取措施保護(hù)已安裝好的管道，防止污染保證清潔，管與管間的雜物應(yīng)清理干凈.5、 管道及設(shè)備保溫5。1 保溫時必須不再有下道工序損壞保溫層的前提下方可進(jìn)行。5。2 管道的水壓試驗合格后，且要做防腐的管道已有隱檢記錄方可保溫（注:不可顛倒工序）5。3 保溫材料進(jìn)入現(xiàn)場不得雨淋或放在潮濕場所。5。4 如有特殊情況，需拆下保溫層之后，要立即原樣保溫、修復(fù)。第十章 質(zhì)量通病防治措施1、 預(yù)留孔洞、預(yù)下套管或預(yù)埋件位置不準(zhǔn)：預(yù)防措施：配合土建做管道穿越基礎(chǔ)、墻壁、梁板的預(yù)留孔洞，預(yù)下套管,預(yù)埋件前,必須找準(zhǔn)軸線，核實標(biāo)29、高，核對尺寸.2、 預(yù)留孔洞尺寸有誤:預(yù)防措施：模具制作與安裝時認(rèn)真核對尺寸；若為木具用釘子釘牢，避免混凝土震搗時將其震變形。3、 孔洞漏預(yù)留：認(rèn)真熟悉管道圖紙，用表格統(tǒng)計出預(yù)留孔洞、預(yù)留套管及預(yù)埋件的種類、形式、尺寸及其所相對某軸線的坐標(biāo)、標(biāo)高，必要時畫出示意圖，標(biāo)注上其順序號及上述中有關(guān)數(shù)據(jù)；如果遇到必須由土建技術(shù)人員驗核采取措施后才允許安裝模具時，則應(yīng)主動督促,必須在混凝土澆灌前解決,否則容易造成漏留、漏安。4、 管道支架：管道或其他配管、水平管不得采用立管卡子，做固定支架。5、立管甩口標(biāo)高不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。6、 管道結(jié)露：釀成原因：管道沒有防結(jié)露保溫措施;保溫不嚴(yán)，保溫厚度不夠,保溫材料不合格。預(yù)防措施：按設(shè)計要求選擇保溫材料；認(rèn)真檢查保溫質(zhì)量,確保保溫層厚度和嚴(yán)密性。