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1、XXXXXXXXXXXX工業園截污干管頂管工程施工組織方案目 錄一、工程概況及要求- 2 -1.工程概況- 2 -2.地質勘測情況- 2 -3.液壓頂管施工優勢- 3 -4.施工規范要求- 3 -5.應用的主要法律、法規- 4 -二、管材的選用- 4 -三、液壓頂管施工工藝- 4 -1、液壓頂管法施工的原理- 4 -2、液壓式頂管施工技術方案- 5 -2.1測量放線- 5 -2.2 工作坑設置- 5 -2.3頂力計算與后背設計- 8 -2.4設備安裝- 11 -2.5導軌- 12 -2.6頂管- 12 -2.7接口處理- 13 -2.8 場地清理- 13 -2.9 頂管注意事項- 13 -四、2、施工組織機構- 14 -五、施工現場臨時設施- 16 -六、雨季，夜間施工措施：- 16 -七、質量控制實施細則- 17 -八、安全文明、節約施工措施- 19 -九、工期安排- 22 -十、現場平面布置圖- 23 -XXXXXXXXXXXXXXXXXXX截污干管頂管工程一、工程概況及要求1.工程概況XX市XXX三中至航空港工業園截污干管工程位于機場路慢車道內，途經檢查井W-25時設計路線由慢車道引入快車道直至檢查井W-31為止。該段工程施工長度為420米，線路上設計有七座檢查井（W-25W-3F1），間距均為70m。該路段高程變化較小，道路起點端高、終點端低，埋設深度為5.563.46m，縱向3、要求一般坡度與設計縱向坡度一致。中華人民共和國國務院1996面頒布的198號令城市道路管理條例規定，新建道路5年內不準開挖；修復道路3年內不準開挖。又因施工地點位于機場路快車道內，若開挖施工，深度較深，工期較長，將對公路的正常運行造成影響，也將給居民的生活帶來不便。且該路線途經一座加油站，若明挖施工則可能破壞原有管網系統。為保證原有管網系統及公路的正常運行，減小對交通的影響以及避免大規模破路，綜合現場實際情況決定對該段工程采用非開挖液壓頂管方式施工，管材采用800的加強型級鋼筋混凝土管。2.地質勘測情況根據XXX工業園截污干管工程巖土工程勘察報告顯示，場地位于XX市XXX高坪鎮三中至高坪鎮打鐵4、埡，在地貌上場地屬于嘉陵江階地后緣，場地面絕對標高為283.45m305.19m，由東向西傾斜，坡度為2.68%8.57%，地形較平坦。覆蓋層分別為人工填土、粘性土、碎石土、基巖為砂質泥巖。頂管段土質以砂質泥巖層為主，施工范圍內無地下水。3.液壓頂管施工優勢隨著現代文明意識和環保意識的逐漸加強，開挖路面進行各類地下管線施工導致的社會問題，交通問題和環境污染問題已越來越受人民的關注，城市限制開挖施工的法規已陸續出臺，使用非開挖液壓頂管技術穿越街道和跨越其它障礙物的施工方法在世界范圍內得到了廣的運用，是不破壞地貌狀態和保護環境的最理想的施工方法。（1）液壓頂管施工不阻礙交通、不破壞綠地、植被、不影5、響居民的正常生活和工作秩序，解決了傳統開挖施工對居民生活的干擾，對交通、地下管線、環境、及周邊建筑物基礎的破壞和不良影響。（2）頂管施工與其它施工方法比較，施工周期短，施工場地可以靈活調整，施工占地少，工程綜合成本低。（3）不影響交通，不破壞道路的基礎結構，施工不受季節限制，使用人員少、成功率高、施工安全可靠等特點。使工程進行的更順利。（4）采用該技術施工，能免于拆遷，減少環境污染和對道路的堵塞，具有顯著的經濟效益和社會效益。4.施工規范要求按城市工程管線綜合規劃規范GB50289-98、頂管施工技術及驗收規范、地下管線非開挖技術規程DB29-73-20XX、城市地下管線探測技術規程CJJ616、-94、給水排水管道工程施工及驗收規范GB50268-97、建筑基坑支護技術規程JGJ120-99、工程測量規范GB50026-93、施工現場臨時用電安全技術規范JGJ46-88、建筑機械使用安全技術規程JGJ33-20XX、ISO9001：2000國際質量體系標準，工程質量和保修要求按2000年1月30日實施的建設工程質量管理條例及合同有關規定執行。5.應用的主要法律、法規中華人民共和國建筑法、中華人民共和國安全生產法、建筑工程質量管理條例、中華人民共和國環境保護法、中華人民共和國產品質量法。二、管材的選用1.設計規定該工程采用管徑為800的級鋼筋混凝土管，為滿足工程施工頂進力要求，我公司采7、用型號規格為：DRC8002000 Q A JC/T 640確保穿越成功。2.管節必須全面檢查，所用管材要有質量部門提供合格證和力學試驗報告等資料。管材外觀質量要求表面平整無松散露骨和蜂窩麻面現象，硬物輕敲管壁其響聲清脆悅耳。發現外觀有缺陷的一律禁止使用。3.安裝前再次逐節檢查，對已發現或有質量疑問的應棄之不用或經有效處理后方可使用。局部蜂窩麻面可用環氧樹脂膩子均勻涂抹管外壁。4.管材采用人工吊裝，將管節吊放在軌道上，安放環形頂鐵，緩慢推進，讓接頭平順對接。如發現有破壞、翻轉等現象，必須退出管節重新更換、調整，重新安裝對接。接頭對好后，繼續開動液壓千斤頂將管節頂進。三、液壓頂管施工工藝1、液壓8、頂管法施工的原理工程施工原理是在管道的沿線按設計的方案設置工作井和接收井,工作井內設置堅固的后座,吊進油壓千斤頂以及要頂進的混凝土管,接好照明,油管等管線, 然后用油壓千斤頂緩慢頂進,通過人工開挖方式，將混凝土管頂進。在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向,邊頂進邊排土邊調整,直至將混凝土管頂至接收井內。工作流程如下：現場勘察與探測測量放線 工作坑設置 設備進場安裝 液壓頂管 場地清理 竣工驗收工作場景：上圖僅是主機及工作坑示意圖，加上附屬機械及材料、備件等，整個工作坑場地面積需20才能滿足施工需要。2、液壓式頂管施工技術方案2.1測量放線 根據規劃施工，先用經緯儀在現場地面上準確放出管道9、鋪設的中線控制樁，控制樁必須保護好，待工作坑挖好后，再用經緯儀將管道中線控制樁引至工作坑保護好，確保施工使用時管道中線的準確度。2.2工作坑設置1、工作坑設置及規格為節約成本和優化施工，根據施工圖設計基礎，采取檢查井所在位置設置工作坑，避免修筑檢查井時重復開挖，且檢查井間距70m，符合一次性頂搞施工要求。工作坑底部為矩形，坑底尺寸為5m（長度）4 m（寬度），高度H（3.65.8m）根據污水管道設計埋深確定。2、工作坑土方開挖工作坑挖土采用機械開挖，并與人工配合操作。土方開挖前先做好定位放線工作，對施工范圍內的地下管線及構筑物進行技術交底，查明地下管線走向及埋深。并設專人會同相關單位對地下管線10、進行監護，確保地下管線及構筑物的安全。首先開挖上層土，采取從上往下逐層開挖的方式，嚴格遵循“分層開挖、嚴禁超挖”及“大基坑小開挖”的原則。工作坑邊不準堆積棄土，不準堆放建筑材料、存放機械、水泥罐及行車。基槽邊外部荷載不得大于15kpa。槽邊不得有常流水，防止滲水進入基槽及沖刷邊坡，降低邊坡穩定。工作坑挖掘支護完成后，立即進行彩鋼板圍擋，并設立醒目施工安全警示標志。3、工作坑支護設置根據施工設計和現場情況分析，為防止工作坑坡面坍塌，坑壁應作支護處理。采用20mm厚木板（或采用鋼模板）鋼管支撐，滿鋪設置，保證工作井能順利施工。4、工作坑排水液壓頂管要求操作坑內無水作業，基坑底面的浮泥應清除干凈并保11、持平整和干燥。施工期間若出現暴雨天氣，坑內四周以土筑0.3m寬，0.4m高土埂攔水，坑內挖0.3m0.3m邊溝，將雨水以3坡率引往集水坑，及時用50口徑污水泵排出，不致浸泡邊坡和影響作業。5、工作坑底板設置土方支護完成后即可澆筑底板混凝土墊層。坑底面應盡量整平；清除浮泥，防止封底混凝土和基底間滲入有害雜質；底腳與封底混凝土接觸面處的泥污應予清除；底板墊層混凝土強度為C10，厚度為100mm。底板預埋導軌以便于管道頂進。6、工作坑后基座設置由于該路段地下土質強度不夠，不能作為天然后背墻，另設整體式后座墻做為后背，后座墻的整體強度需保證在設計頂進力作用下不被破壞，后座墻尺寸設計為1 m0.8m1 12、m，混凝土強度為C25，為現場澆筑鋼筋混凝土，內置12200200的鋼筋籠。后座墻完成后加墊20mm的厚鋼板組成裝配式后背墻，滿足頂管的最大頂力。如下圖所示：2.3頂力計算與后背設計本工程是將混凝土墻加墊鋼板作為千斤頂的后背墻。1、后背結構及抗力計算后背作為千斤頂的支撐結構，要有足夠的強度和剛度，且壓縮變形要均勻。所以，應進行強度和穩定性計算。本工程采用現澆整體式后座墻組合鋼板結構，這種后背安裝方便，安裝時應滿足下列要求：使用千斤頂的著力中心高度不小于后背高度的1/3。頂力計算推力的理論計算：（以800mm計算）F=F1十f2其中F總推力Fl一迎面阻力F2頂進阻力F1/4D2P (D管外徑0.13、96m，P控制土壓力)PKoHo式中 Ko靜止土壓力系數，一般取0.55Ho地面至掘進機中心的厚度，取最大值5.23m土的濕重量，取1.9t/m3P0.551.95.235.47t/m2F1=3.14/40.9625.478.24tF2DfL式中f一管外表面平均（根據頂進距離平均淤泥土）綜合摩阻力，取1.6t/m2D管外徑0.96mL頂距，取值70mF23.140.961.670337.61t。因此，總推力F=8.24+337.61345.85t。根據總推力、工作井所能承受的最大頂力及管材軸向允許推力比較后，取最小值作為油缸的總推力。工作井（800mm頂管）設計允許承受的最大頂力為600t，管14、材軸向允許推力600t，主頂油缸選用兩臺(根據現場實際情況定)300t(3000KN)級油缸。油缸頂力控制在300t以下，這可以通過油泵壓力來控制，千斤頂總推力600t。因此我們無需增加額外的頂進系統即可滿足要求。后背的計算后背在頂力作用下，產生壓縮，壓縮方向與頂力作用方向一致。當停止頂進，頂力消失，壓縮變形隨之消失。這種彈性變形即象是正常的，頂管中，后背不應當破壞，產生不允許的壓縮變形。后背不允許出現上下或左右的不均勻壓縮。否則，千斤頂在余面后背上，造成頂進偏差。為了保證頂進質量和施工案例，施工時應對后背的強度和剛度計算后靠背受力計算公式式中：R-總推力之反力（一般大于推力的1.21.6）a15、系數（取1.52.5之間），此處取2B后座墻的寬度（M）此處取1米土的容重（KN/M3)H后座墻的高度(m)，此處取1米Kp-被動土壓系數c-土的內聚力（kPa) 一般情況下取10h-地面到后座墻頂部土體的高度（M），此處取4米按上式計算，工作井后背加護套后能承受432T頂力實際頂力345.85T。完全能滿足要求。2.4設備安裝在起始工作坑基礎上按設計鋪設頂管導軌，距起始工作坑壁2m外安放液壓站設備及操作人員，主頂油缸固定在支架上，與管道中心的垂線對稱。兩導軌應順直、平行、等高，其縱坡應與管道設計坡度一致；導軌安裝的允許偏差應為：軸線位置：3mm頂面高程：0+3mm兩軌內距：2mm安裝后的導軌16、應牢固，不得在使用中產生位移，并應經常檢查校核。千斤頂宜固定的支架上，并與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點應在管道中心的垂直線上。油泵宜設置在千斤頂附近，油管應順直、轉角少。頂鐵與管口之間應采用緩沖材料襯墊，當頂力接近管節材料的允許抗壓強度時，管端應增加U形或環形頂鐵。頂進時，工作人員不得在頂鐵上方及側面停留，并應隨時觀察頂鐵有無異常跡象。下管時工作坑內嚴禁站人，當管節距導軌小于50時，操作人員方可近前工作。嚴禁超負荷吊裝。2.5導軌要求設置牢固可靠、軌距、高程正確。一般可直接用坑底作為導軌基礎，其導軌采用P38(每米38kg)、長3m兩根，導軌內距45cm，安裝后的導軌應牢固，不得在使用中17、產生位移，并應經常檢查校核。2.6頂管采用手工掘進時，工具管進入土層過程中，經常對頂進軸線進行測量，檢查頂進軸線是否和設計軸線相吻合。在頂進的過程中通過激光經緯儀測量頂管的方向，邊頂進邊排土邊調整，直至將鋼管或混凝 土管頂至接收井內。在正常情況下，每頂進一節混凝土管節測量1次，在出洞、糾偏、到達終點前，適當增加測量次數。施工時還要經常對測量控制點進行復測，以保證測量的精度。另外，指示軸線在頂進工程中，必須利用聯系三角形法定期進行復測，以保證整個頂進軸線的一致性。在實際頂進中，頂進軸線和設計軸線經常發生偏差，為了使管道按照設計要求的高程和方向頂進，在頂進過程中應不斷對工具管的高程方向進行測量，“18、勤測勤糾”，根據測量反饋結果，調整糾偏千斤頂，改變方向，從而實現頂進方向的控制，確保管道按設計軸線頂進。糾偏貫穿頂進施工的全過程，盡量做到糾偏在偏位發生的萌芽階段。施工過程中，及時了解工具管的趨勢對糾偏十分有利。如果軸線偏差較小，且趨勢較好(沿設計方位)，就可省去不必要的測量和糾偏，提供更多的頂進時間；如軸線偏差較小，但工具管前進趨勢背離設計軸線方向，則要及時進行有效的糾偏，使工具管不致偏離較大。要求勤挖勤頂，不可超挖和欠挖。2.7接口處理對管道的設置位置、標高進行檢查，確實無誤后，才進行管道接口處理。接口是管道的薄弱環節，易發生滲漏，若管接口施工質量差，管道接口在外力作用下容易產生開裂。混凝19、土管節表面應光潔、平整，無砂眼、氣泡，接口尺寸符合設計規定，接口應保持清潔無油污，接口防水采用V型切口，用純水泥砂漿對管進行處理，再用1：2水泥砂漿對切口進行封抹，最后采用樹脂漆和玻璃纖維進行兩次封堵，直到達到閉水要求，滿足設計要求及國家驗收規范。2.8 場地清理施工產生的工程土、垃圾采用施工車拉至指定地點卸下，做好場地清理工作，給后續施工單位創造條件。檢查井的砌筑、土方回填及恢復路面由專業施工隊伍負責，并達到設計要求。2.9頂管注意事項通風設施由于管道頂進距離長，埋置深度深，管道內的空氣不新鮮，加上土體中會產生有害氣體，因此，必須設置供氣系統。通風設施為坑內設置鼓風機向施工管道內排送新風將壓20、縮空氣傳輸至管道最前端，并將管道最前端的空氣排出，以此進行空氣循環。電源布置動力用電由于管道內的電機采用380V動力電，因此，進入管道的動力電必須做到二級保護和接地保護措施，動力電源線設置在操作人員不易接觸處，并在電源線外增設護套，保證用電安全。 照明用電由于管道內的空氣濕度較大，因此，采用36V低壓照明電，低壓電須通過變壓器降壓。燈具采用防水防爆燈具。頂管注意事項工具管糾偏后，刃腳后形成一個空隙，管道頂進時周圍的土體會塌入空隙，造成地面沉降。為避免這種情況，在頂管頂進時，要及時測量，勤測勤糾，避免大角度糾偏。四、施工組織機構根據本工程規模和特點，公司特選派技術水平、管理水平高，責任心強、施工21、經驗豐富的同志任項目經理組建成項目經理部，由項目經理統一管理，協調指揮施工的全過程。做到有計劃、有組織地施工和管理。擬組建的項目部管理人員名單姓 名職 務職 稱學 歷項目負責人技術負責人頂管工長質檢員資料員安全員材料員現場組織管理機構框圖如下：項目經理技術負責人項目副經理資料員質安員頂管工長施工班組為保證工期，擬定三個班組施工，每組人員配置如下：崗 位人 數職 責班組負責人1人全面負責工程施工和質量技術負責2人負責施工中的全部技術工作機長1人負責組織現場施工質量安全員1人負責質量和安全工作頂管工10人負責機械操作與輔助工作機械維修工1人負責設備的養護與正常運轉后勤供應1人負責生產、生活資料供應22、共計：17人五、施工現場臨時設施1、施工現場辦公區、工人生活區應與施工作業區明顯分隔，分隔帶必須使用鋁塑板、彩色壓型鋼板等堅固美觀材料。2、辦公區及生活區臨時用電必須獨立回路供電，要有完善的漏電、接零或接地保護；所有電氣線路、開關、插座必須規范設置，不得臨時增設。3、也可租用施工區域附近民房作為項目部。六、雨季，夜間施工措施：1、雨季施工水泥應采用硅酸鹽水泥或普硅水泥，夜間剛澆完的露天砼及磚砌體應用草簾或塑料薄覆蓋（膜內應有水霧結水），負溫下嚴禁澆冷水養護，砼可用熱水或養護液進行養護。2、為防下雨對工作坑造成影響，應在工作坑頂兩側筑埂，挖排水溝，防止雨水流入工作坑，影響工作坑承載力。3、工作坑23、開挖時，坑底必須預留20厘米厚，采用工人突擊撿底，邊坡應適當放緩。4、溝槽挖出的土方，應及時回填，下雨時應采用彩條布覆蓋。5、施工時若遇雨，應暫停攤鋪，將集料用彩條布覆蓋，并作好排水措施，可利用已建成的雨水管道排水。攤鋪好的集料，整平后應及時碾壓封閉，二灰料應按每天施工能力作到當天攤鋪的集料，當天整平，碾壓封閉。6、雨水應加強對砂、石及二灰產含水量的測定，及時調整配合比。7、臨時道路和排水明溝要經常維修和疏通，以保排水通暢，保證排水設備完好，并有一定儲備，以保證在暴雨后在較短時間內排除積水。8、經常檢查臨時設施漏雨情況，材料、機具采取措施不讓其淋雨或受潮，可準備一定量的氈布或塑料覆蓋防雨布。924、各種機械設備應作好接地、接零保護措施，施工時電纜不得拖地，電器均設兩級漏電保護。10、澆筑砼時突遇暴雨，應留施工縫并對澆筑好的砼進行覆蓋，待天晴澆筑施工縫時應將松動的石子清理干凈，用水潤濕，澆一層純水泥漿以便粘結，雨后澆筑砼要根據砂石含水量調整攪拌用水量。11、水泥庫房應建在地勢較高的位置，防止漏雨、水淹。12、施工人員現場輪流值班，確保工程順利進行。13、在夜間施工時必須保證足夠的照明密度。七、質量控制實施細則項 目 負 責 人機 械 工材 料 員質 安 員施 工 員技 術 負 責人每周一次全面質量管理、生產例會檢查施工完成質量勞動力布置情況檢查技術措施執行情況，技術資料收集與整理檢查施工25、機械運轉情況檢查材料供應和質量情況檢查安全質量文明施工措施執行情況全面檢查施工執行情況，制定下一步施工計劃保證措施1、建立質量管理體系公司質量主管 工地質量主管 頂管質量監督 降水井質量監督。2、完善質檢制度，嚴把質檢關在施工過程中實行三級檢驗和交接班質量簽證制度。由各班組的質量員對上一班的工程質量進行逐步驗收，合乎要求后，簽字接收。各工種質量員需對本工種的每道工序檢查簽證，并上報項目經理，經復驗合格后，報監理工程師檢查。公司的質量主管部門對工程質量進行不定期的抽查，并實現質量獎罰制度。 3、切實做好施工交底工作整個工程的施工過程，每個工序的施工方法、要求和注意事項，都使每個職工心中有數，并積26、極動員和發揮全體職工的經驗，定期召開小組會互相交流，對施工過程中的操作方法，就有關質量、安全、工程進度等方面提出合理的建議。開展勞動競賽活動，比質量、比技術、比文明施工、比安全，并由公司實現獎勵。4、認真做好測試工作原材料的測試結果必須符合設計要求。對鋼材、管材、水泥、砂石等材料進行必要測試。凡尺寸不符、質量不符、型號不符及測試結果不合格者，嚴禁進場和使用。對在施工中的加工質量，如鋼筋對焊、調直及彎曲、混凝土及砂漿試塊等也進行及時測試，其結果必須符合設計要求。對在施工過程中的工后效果也應進行測試，如沉井的工后沉降、頂管管道的沉降、管道軸線的位移等進行測試，其結果應滿足驗收要求。在測試工作中發現27、問題應及時追究原因，進行改進，不能讓不合格的材料用于工程建設。 5、安排足夠的勞動力投入施工，并還應保證突擊施工的人員抽調。 6、精心施工，嚴格檢驗，杜絕返工，使工程順利進行。 7、做到工畢場清，減少最后的清理時間。 8、合理安排機械設備和勞動力，發揮最大的施工工效。 9、對各種機械設備做到勤保養、勤修理，防止在使用過程中發生損壞，影響工程的順利開展。 10、在施工例會上，應將本周所完成的工作量和下周的施工安排上報監理工程師。 11、設計變更：施工中不得擅自改變設計要求，對設計的變更按照建設單位要求辦理。12、隱蔽工程質量控制：隱蔽工程由建設單位隨工監理并簽認紀錄，具體按總公司質量體系文件執行28、。八、安全文明、節約施工措施（一）工程項目安全施工保證體系質 安 組工 程 安 全整理安全施工資料搞好材質核檢試壓上報質量事故督促落實整改意見堅持對關鍵部位隱蔽工程的檢查落實“三檢制”檢查督促按圖施工制定違章作業施工前進行安全技術交底施工中搞好技術控制制定消除安全通病措施（二）、文明施工措施1、加強對職工的文明教育、環保教育和法規教育。建立建全文明管理制度，并定期召開文明施工大會，對成績突出者予以獎勵，對屢教不改者予以重罰。2、愛護施工現場的花草、樹木，不踐踏和亂砍亂伐。3、愛護施工現場環境及公共設施，不亂丟垃圾廢物，經常保持施工現場外觀整潔。4、工地材料及機械應堆放整齊，既有利于施工取用，又29、可保證周邊環境衛生的清潔。5、施工人員統一著裝，掛牌上崗，施工現場設安全警示牌及安全標語，接受群眾監督。6、施工現場必要時應設立擋板封閉施工；現場應合理設置主要出入口，保持道路暢通，不得阻礙交通；7、臨時設施應隨工程進展逐步拆除，工程竣工，應全部拆除；施工現場內余留的土石方及其雜物應在工程竣工前清理完畢；8、在施工過程中運輸土石方等雜物，應用專用車輛、人工或者采取其實有效措施防止漏灑、飛揚。施工車輛不得帶泥出場；9、在繁華地段施工時，在保證群眾正常活動和施工人員安全的前提下，將采取分時段或封閉施工的方法等必要的安全防范措施后方能施工；10、施工中接受建設方和監理方的監督和指導，積極配合建設方做30、好有關工作，如果在施工中與周邊單位或居民發生糾紛時應積極主動的協商解決；11、遵守法律，服從政府的一切法令及法規，積極配合當地政府有關部門的治安協議，在政府部門的指導和支持下，共同搞好治安保衛工作。12、嚴格按照工藝要求和施工圖施工，對施工確有困難需要改變設計或其他有管技術參數時，及時匯同建設方和設計方協商解決，決不私自改動設計。（三）、安全施工措施1 .嚴格執行有關安全生產制度和安全技術操作規程。認真進行安全技術教育和安全技術交底，對安全關鍵部位進行經常性的安全檢查，及時排除不安全因素，確保安全施工。2.嚴格遵循支護襯砌和土方開挖程序，控制均勻挖土，防止發生偏位，嚴重傾斜或管涌現象，做好作業31、前和施工中的通風換氣工作，以免導致人身事故。作好基坑排水，避免水淹事故。3.工作井上部設安全平臺，周圍設護欄桿，安全擋板，井下作業戴安全帽。4.吊車、大型設備由專人操作和專人指揮，統一信號，預防發生碰撞。吊車靠近工作井邊坡行使時，加強對地基穩定性檢查，防止發生傾翻事故。5.加強機械設備維護檢查、保養。機電設備由專人操作，認真遵守用電安全操作規程，防止超負荷作業。井內照明采用36V低壓電。6.隨著雨季來臨，需作好防洪、防雨、防雷措施，機電、起重設備及鋼管腳手架做好接地。實行三班制安全巡查，對各種電器設備及施工機械進行隨時檢查，保證安全。7.開挖前詳細了解沿線管線資料，做好沿線管線保護措施，特別是高壓電纜等的保護工作。（四）、節約措施1、材料及時運送到現場，減少二次運輸。2、混凝土參加2木質素磺酸鈣減水劑，提高抗滲性。3、施工過程中盡量采用機械操作，以減輕勞動強度，提高工效，加快進度。4、管內表面水泥砂漿面層采取一次抹光。5、加強技術管理，推廣微機應、網絡技術、價值工程、全面質量管理、目標管理等現代管理方法，以提高效率，縮短工期，節約工程和管理費用。九、工期安排工期安排暫定如下：工期計劃表序號工作內容3天6天9天12天15天18天21天24天27天30天備注1施工準備2工作坑3材料運輸4液壓頂管5土方轉運6場地清理 7竣工驗收