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1、目 錄一、試樁依據(jù)1二、試樁地點(diǎn)、試驗(yàn)內(nèi)容及目的1三、工程概況2四、施工安排3五、施工方案6六、質(zhì)量缺陷控制10七、樁基檢測(cè)12八質(zhì)量保證措施13九、施工安全保證措施13十、環(huán)保水保措施14CFG樁試樁施工方案一、試樁依據(jù)1、路基個(gè)別設(shè)計(jì)圖，圖號(hào)：客專沈哈施路02-02；2、新建XXX客運(yùn)專線施工圖路基通用圖；3、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)；4、客運(yùn)專線鐵路路基工程施工技術(shù)指南；5、鐵路工程樁基無損檢測(cè)規(guī)程.二、試樁地點(diǎn)、試驗(yàn)內(nèi)容及目的新建鐵路XXX工程路基D1K489+219D1K492+576。12地基處理設(shè)計(jì)為CFG樁工程,選取D1K490+000D1K490+300段為試2、樁區(qū)段(選取其中的5根樁作為試樁）。試樁位置詳見“CFG樁試樁樁位布置圖。1、成樁工藝試驗(yàn)。檢驗(yàn)施工設(shè)備以及施工工藝的適用性；獲取混凝土泵送速度，鉆桿提升速度，混凝土坍落度、保水性以及不同深度、土層的施工電流等數(shù)據(jù),為施工工藝的合理選擇提供依據(jù)；積累現(xiàn)場(chǎng)施工組織與管理經(jīng)驗(yàn)，磨合施工隊(duì)伍與施工機(jī)械設(shè)備.2、樁身質(zhì)量檢測(cè)。 進(jìn)行樁身完整性檢測(cè)，樁身混合料強(qiáng)度檢測(cè)，為優(yōu)化施工參數(shù)和混凝土配合比提供依據(jù)。3、單樁承載力檢測(cè)。驗(yàn)算樁側(cè)摩阻力、樁端阻力，了解樁的承載性能，為持力層的合理選擇提供依據(jù).4、試樁現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)勘察。了解土層的分布情況以及各個(gè)土層的力學(xué)性能，為持力層的選擇和復(fù)合地基承載力與沉降分析提供3、依據(jù)。5、復(fù)合地基承載力試驗(yàn)。獲得不同樁長(zhǎng)CFG樁復(fù)合地基的承載力和沉降量數(shù)據(jù)；評(píng)價(jià)不同方案的加固效果,為確定工程施工方案和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)提供依據(jù)。通過CFG樁試樁施工,進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝,施打順序是否適宜,確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對(duì)試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測(cè),如達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工.三、工程概況D1K490+000490+300長(zhǎng)300mCFG樁采用等邊三角形布置，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，加固深度穿透軟弱土層，達(dá)到無壓縮層以下4、0.5m,樁徑0.5m，樁頂鋪0.5m厚的碎石墊層，樁間距1。7m，設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)67。5m，樁身混合料強(qiáng)度設(shè)計(jì)等級(jí)為C10。1、地層巖性表層為粉質(zhì)黏土，褐黃色、灰褐色、黑灰色，呈硬塑，土質(zhì)均勻，類，厚03。5m，具有凍脹性；表層以下依次為細(xì)砂層、中砂層、粗砂層、砂礫層、泥巖層,泥巖呈棕紅色、紫紅色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，強(qiáng)風(fēng)化，級(jí)硬土，具有弱膨脹性。2、水文地質(zhì)情況地下水主要為土壤孔隙潛水，補(bǔ)給來源為大氣降水及遼河河水補(bǔ)給為主.地下水據(jù)季節(jié)性變化的特點(diǎn)，地下水位隨季節(jié)的變化而變化,根據(jù)臨近工點(diǎn)水質(zhì)分析結(jié)果,判定該地區(qū)地表水及地下水對(duì)圬工等建筑材料無侵蝕性。CFG樁單樁（不含樁間土)豎向承載力特征值,單樁復(fù)合地5、基(含樁間土）承載力特征值及樁身28d立方體抗壓強(qiáng)度fcu檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)值，見下表：序號(hào)施工里程樁間距（m)復(fù)合地基承載力（kpa）單樁豎向承載力特征值（KN）28d立方體抗壓強(qiáng)度平均值（Mpa）1D1K490+000D1K490+3001。7m330。62654。4910四、施工安排（一）施工人員及設(shè)備情況1、施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況項(xiàng)目部將在此區(qū)間設(shè)立由項(xiàng)目部總經(jīng)理助理劉永良任施工管理負(fù)責(zé)人，并配備技術(shù)負(fù)責(zé)人及若干技術(shù)施工人員，物資、設(shè)備均配有專人負(fù)責(zé)。人員配備情況詳見“主要管理人員一覽表”。主要管理人員一覽表序號(hào)姓名職稱職 務(wù)123456782、施工安排CFG樁試樁區(qū)段,擬上一臺(tái)CFG樁進(jìn)行6、施工。3、主要機(jī)具、設(shè)備詳見“主要機(jī)具、設(shè)備一覽表。主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號(hào)設(shè)備名稱及描述數(shù)量功率/能力(類別、型號(hào)）1長(zhǎng)螺旋鉆機(jī)（KL800D）12拌和站175m3/h3砼輸送泵（HBT40A)160m3/h4砼輸送車(5290GJB）16m35挖掘機(jī)16發(fā)電機(jī)1250kw(二）施工用電利用發(fā)電機(jī)發(fā)電，現(xiàn)場(chǎng)配備一臺(tái)250KW的發(fā)電機(jī)。發(fā)電機(jī)的安裝、維修、操作必須由持證電工完成，電工等級(jí)應(yīng)同工程技術(shù)要求相適應(yīng).現(xiàn)場(chǎng)發(fā)電機(jī)操作必須符合下列規(guī)定:1、 發(fā)電機(jī)安裝時(shí)，應(yīng)平穩(wěn)牢固,室外操作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)機(jī)棚,并保持通風(fēng)良好。2、發(fā)電機(jī)啟動(dòng)前必須認(rèn)真檢查各部分接線是否正確，各連結(jié)部分是否牢靠，電刷是否正常、7、壓力是否符合要求,接地線是否良好。3、 發(fā)電機(jī)的連接件應(yīng)牢固可靠,轉(zhuǎn)動(dòng)部位應(yīng)有防護(hù)裝置，輸出線路應(yīng)絕緣良好,各儀表指示清晰。4、發(fā)電機(jī)開始運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)隨時(shí)注意有無機(jī)械雜音，異常振動(dòng)等情況。確認(rèn)情況正常后，調(diào)整發(fā)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速，電壓調(diào)到額定值，然后合上輸出開關(guān)，向外供電。負(fù)荷應(yīng)逐步增大,力求三相平衡。 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不得離開機(jī)械，發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)，查明原因，故障排除后，方可繼續(xù)工作。5、 嚴(yán)禁帶電作業(yè)，檢修電氣設(shè)備前，必須切斷電源,并掛醒目警示牌，并派專人監(jiān)護(hù)。6、運(yùn)行中的發(fā)電機(jī)應(yīng)密切注意發(fā)動(dòng)機(jī)聲音,觀察各種儀表指示是否在正常范圍之內(nèi)。檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部分是否正常，發(fā)電機(jī)溫升是否過高.并做好運(yùn)行記錄。78、發(fā)電機(jī)使用前必須將底架停放在平穩(wěn)的基礎(chǔ)上，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不準(zhǔn)移動(dòng)。8、發(fā)電機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，即使未加勵(lì)磁,亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓。禁止在旋轉(zhuǎn)著的發(fā)電機(jī)引出線上工作及用手觸及轉(zhuǎn)子或進(jìn)行清掃。運(yùn)轉(zhuǎn)中的發(fā)電機(jī)不得使用帆布等物遮蓋。9、發(fā)電機(jī)經(jīng)檢修后必須仔細(xì)檢查轉(zhuǎn)子及定子槽間有無工具、材料及其它雜物，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)損壞發(fā)電機(jī)。10、凡是能觸及或接近帶電體的地方，均應(yīng)采取可靠絕緣與屏護(hù)等措施或保證安全距離;11、各類導(dǎo)線的選型,應(yīng)嚴(yán)格保證規(guī)定的安全載流量，安裝、敷設(shè)應(yīng)保證安全；12、所有電氣設(shè)備的工作性能和絕緣強(qiáng)度應(yīng)處于完好狀態(tài)，且在漏電電流動(dòng)作保護(hù)器的保護(hù)范圍內(nèi)；13、發(fā)電機(jī)附近不得放置油料或其它易燃物品,并應(yīng)設(shè)置消防器村9、，如有火情，應(yīng)先切斷電源并立即撲救.14、現(xiàn)場(chǎng)重要（或危險(xiǎn))部位，應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志.(三）砼供應(yīng)CFG樁試樁混合料拌制借用鐵嶺龍首商品混混凝土土拌和站生產(chǎn)。原材料、配合比、混合料各項(xiàng)性能指標(biāo)的檢測(cè)均由我部試驗(yàn)室進(jìn)行。用砼輸送罐車送到現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約28Km，從拌和站到施工現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)輸時(shí)間約1小時(shí)(小于混凝土初凝時(shí)間).用輸送泵進(jìn)行混合料輸送。（四)試驗(yàn)測(cè)試原材料檢測(cè)實(shí)驗(yàn)包括：水泥、水、石子、砂、粉煤灰、外加劑。檢測(cè)結(jié)果見附“原材料檢驗(yàn)報(bào)告單。（五)內(nèi)業(yè)資料1、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員要及時(shí)填寫原始資料,不得后補(bǔ)、修改原始資料;2、填寫的原始資料內(nèi)容要真實(shí)、齊全、整潔;五、施工方案(一）施工部署1、施工前準(zhǔn)備10、工作1)技術(shù)交底工作施工前首先熟悉施工設(shè)計(jì)文件，理解設(shè)計(jì)意圖，做好技術(shù)交底.2）測(cè)量工作我部組織精測(cè)人員對(duì)設(shè)計(jì)控制樁進(jìn)行復(fù)測(cè)定位,并將測(cè)量成果向監(jiān)理部門報(bào)驗(yàn)。經(jīng)監(jiān)理部門復(fù)測(cè)確認(rèn)后，我部將以此為依據(jù)，對(duì)試樁段的中線和高程進(jìn)行加密布樁，以滿足施工要求。（二）工期安排CFG樁試樁施工工期安排如下：準(zhǔn)備時(shí)間：2007年11月5日2007年11月9日；施工時(shí)間:2007年11月10日2007年11月15日。其中準(zhǔn)備時(shí)間5天，總工期為11天 。主要工序工期安排如下：序號(hào)工作內(nèi)容工期備注1準(zhǔn)備工作20XX。11。511。92CFG樁施工20XX。11。1020XX.11。15（三）施工方法及施工工藝1、施工11、準(zhǔn)備1）測(cè)量準(zhǔn)備：施工前測(cè)量班要精確的根據(jù)技術(shù)交底的樁位平面圖放出施工樁位,樁位中心點(diǎn)用釬子插入地下,并用白灰明示。2）技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計(jì)文件要繪制樁位平面布置圖（見附圖），制定合理的施工工藝，選定合理的施工機(jī)械，配備足夠的技術(shù)人員.3）選用的水泥、粉煤灰、碎石、水、外加劑等原材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并按相關(guān)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn)(每立方米材料用量:水泥150kg、粉煤灰150kg、砂933kg、碎石5-16mm586kg、碎石16-25mm424kg、水156kg、外加劑1.50kg）.2、工藝流程長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料灌注成樁工藝流程詳見“長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖”。通過CFG樁試樁施12、工，進(jìn)行成樁工藝試驗(yàn)，以復(fù)核地質(zhì)資料以及設(shè)備、工藝，施打順序是否適宜，確定混合料配合比、坍落度、攪拌時(shí)間、拔管速度、每延米混合料用量、充盈系數(shù)等各項(xiàng)工藝參數(shù)，通過對(duì)試樁試件28d抗壓強(qiáng)度平均值、復(fù)合地基承載力、單樁豎向承載力的檢測(cè)，如達(dá)到設(shè)計(jì)要求,并將試樁總結(jié)報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)后，方可進(jìn)行CFG樁施工。3、具體施工方法CFG樁施打方法：一般應(yīng)進(jìn)行跳樁法施工，避免造成相臨樁斷樁，同時(shí)避免串孔現(xiàn)象出現(xiàn)。1）布置樁點(diǎn)：場(chǎng)地清理整平，按樁點(diǎn)設(shè)計(jì)布置圖放樣布點(diǎn)。2）鉆機(jī)就位:移動(dòng)鉆機(jī)就位,用塔機(jī)塔身的前后和左右的垂直標(biāo)桿檢查塔身導(dǎo)桿，校正位置，使鉆桿垂直對(duì)準(zhǔn)樁位中心。3)混合料攪拌：按試驗(yàn)配合比進(jìn)行配料并攪13、拌混合料,上料順序?yàn)?先裝碎石或卵石，再加水泥、粉煤灰和外加劑，最后管內(nèi)拌和料有足夠高度提出鉆桿鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆進(jìn)至施工圖標(biāo)示深度停止鉆進(jìn)向管芯泵送拌和料提鉆拌和料拌制封頂移機(jī)結(jié)束測(cè)量放樣原地面處理開始長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓CFG樁施工工藝流程圖加砂攪拌均勻，放入攪拌桶。每盤料攪拌時(shí)間不小于60s120s。混合料坍落度控制在160200mm，成樁后樁頂浮漿厚度不宜超過200mm.在泵送前混凝土泵料斗、攪拌機(jī)攪拌筒備好熟料。4）鉆進(jìn)成孔:關(guān)閉鉆頭閥門，移動(dòng)鉆桿至鉆頭觸及地面，啟動(dòng)馬達(dá)先慢后快鉆進(jìn)，減少鉆桿搖晃，檢查鉆孔的偏差。在成孔過程中,發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或難鉆時(shí)，可放慢進(jìn)尺，避免導(dǎo)致樁孔偏斜、移位，甚至14、使鉆桿、鉆具損壞.5)灌注及拔管：灌注前試驗(yàn)人員對(duì)拌和料進(jìn)行檢查，如坍落度檢測(cè)，制作150150150mm規(guī)格28d抗壓強(qiáng)度試塊.成孔到達(dá)設(shè)計(jì)樁底（穿透無壓縮層以下0。5m）停止鉆進(jìn)，當(dāng)鉆頭進(jìn)入硬層時(shí)，鉆頭搖晃相對(duì)較大，同時(shí)鉆機(jī)設(shè)備的電流值達(dá)到145A左右。該種情況下持續(xù)鉆進(jìn)50cm以上并達(dá)到設(shè)計(jì)底標(biāo)高,可以認(rèn)為達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如不能滿足上述要求，可以持續(xù)鉆進(jìn)直到滿足設(shè)計(jì)要求，并報(bào)監(jiān)理工程師和設(shè)計(jì)部門確認(rèn).取土樣確認(rèn)地質(zhì)情況，首批和有代表性的樁，設(shè)計(jì)應(yīng)到現(xiàn)場(chǎng)確認(rèn)。泵送混合料，當(dāng)鉆桿芯充滿混合料后開始拔管,不可先拔管后泵料.混合料的泵送量與拔管速度相匹配，拔管速度控制在23m/min。成樁過程須連15、續(xù)進(jìn)行，施工中因其他原因不能連續(xù)灌注，須避開飽和砂土、粉土層停機(jī)。施工樁頂標(biāo)高宜高于設(shè)計(jì)標(biāo)高5070cm。確保樁長(zhǎng)能保證有效樁體的施工圖標(biāo)示高程和保護(hù)樁體.灌注成樁后，用水泥袋蓋好樁頭,進(jìn)行保護(hù).6）移機(jī)：一根樁施工完畢后，鉆機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工.7）棄土處理：CFG樁施工時(shí)，必須進(jìn)行清表，表土直接運(yùn)往棄土場(chǎng).樁體施工完成2-3小時(shí)后，挖除打樁棄土，棄土運(yùn)往棄土場(chǎng)棄置。4、施工質(zhì)量要求1）混合料灌注過程中應(yīng)保持混合料面始終高于鉆頭面，鉆頭低于混合料面1525cm。2）鑿樁頭施工方法：首先用水準(zhǔn)儀將設(shè)計(jì)樁頭標(biāo)高打在樁身上,然后在同一水平面按同一角度對(duì)稱放置4個(gè)鋼釬，用大錘同時(shí)擊打?qū)额^截?cái)唷?6、5、施工注意事項(xiàng)1）混合料攪拌要均勻，攪拌時(shí)間不得低于60s。2）施工中保證排氣閥正常工作，施工中要求每工班經(jīng)常檢查排氣閥,防止排氣閥被水泥漿堵塞。3）樁機(jī)移機(jī)至下一樁位施工時(shí),應(yīng)根據(jù)軸線或周圍樁的位置對(duì)需施工的樁位進(jìn)行復(fù)核,保證樁位準(zhǔn)確.4)每根樁的投料量不得少于設(shè)計(jì)灌注量。5）鉆桿應(yīng)采用靜止提拔,施工中應(yīng)嚴(yán)格按工藝性試驗(yàn)確定并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的參數(shù)控制鉆桿提拔速度和混凝土泵的泵送量，并保證連續(xù)提拔，施工中嚴(yán)禁出現(xiàn)超速提拔。6）長(zhǎng)螺旋鉆孔管內(nèi)泵壓混合料成樁施工在鉆至設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)準(zhǔn)確掌握提拔鉆桿時(shí)間，混合料泵送量應(yīng)同拔管速度相配合，以保證掛內(nèi)有一定高度的混合料，遇到飽和砂土或飽和粉土層,不得17、停泵待料。7）施工時(shí)，樁頂標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高，高出長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)樁距、布樁形式、現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)條件和成樁順序等綜合確定，一般不應(yīng)小于0.5m。 六、質(zhì)量缺陷控制(一）、導(dǎo)管堵塞由于混凝土配比或塌落度不符合要求、導(dǎo)管過于彎折或者前后臺(tái)配合不夠緊密。365交通站365jt。com365交通站365jt。com控制措施:365交通站1、保證粗骨料的粒徑、混合料的配比和坍落度符合要求。2、灌注管路避免過大變徑和彎折，每次拆卸導(dǎo)管都必須清洗干凈.3、加強(qiáng)施工管理，保證前后臺(tái)配合緊密，及時(shí)發(fā)現(xiàn)和解決問題。（二）、偏樁一般有樁平移偏差和垂直度超標(biāo)偏差兩種。多由于場(chǎng)地原因，樁機(jī)對(duì)位不仔細(xì),地層原因使鉆孔對(duì)鉆桿跑偏等18、原因造成。控制措施：1、施工前清除地下障礙，平整壓實(shí)場(chǎng)地以防鉆機(jī)偏斜;2、放樁位時(shí)認(rèn)真仔細(xì)，嚴(yán)格控制誤差；3、樁機(jī)的水平度和垂直度在開鉆前和鉆進(jìn)過程中注意檢查復(fù)核。（三）、斷樁、夾層由于提鉆太快泵送混合料跟不上提鉆速度或者是相鄰樁太近串孔造成.控制措施：1、保持砼灌注的連續(xù)性，可以采取加大混合料泵量,配備儲(chǔ)料罐等措施.2、嚴(yán)格控制提速,確保中心鉆桿內(nèi)有0.1m3以上的混合料，如灌注過程中因意外原因造成灌注停滯時(shí)間大于混合料的初凝時(shí)間時(shí)，應(yīng)重新成孔灌樁。（四)、樁身混合料強(qiáng)度不足壓灌樁受泵送混合料技術(shù)要求，塌落度一般不小于16-20cm,因此要求和易性好。混合料中有粉煤灰，這樣混合料前期強(qiáng)度低，19、加上粗骨料粒徑小,如果不注意對(duì)用水量的控制仍容易造成混合料強(qiáng)度低.控制措施：1、優(yōu)化粗骨料級(jí)配。大塌落度砼一般用0.51.5cm石子,根據(jù)樁徑及地下水情況可以加入部分24cm石子，并盡量不要加大砂率.2、合理選擇外加劑.盡量用早強(qiáng)型減水劑代替普通泵送劑。3、粉煤灰的選用要經(jīng)過配比試驗(yàn)以確定摻量，粉煤灰選用I級(jí)灰。（五）365交通站（）(（、樁身砼回縮365交通站樁身回縮是普遍現(xiàn)象，一般通過外加劑和超灌予以解決，施工中保證充盈系數(shù)達(dá)到試樁確定的充盈系數(shù)（充盈系數(shù)1）.控制措施：1、樁頂至少超灌0.5m，并防止孔口土混入。2、選擇減水效果好的減水劑.（六）、樁頭質(zhì)量問題多為夾泥、氣泡、砼不足、浮漿20、太厚等，一般是由于操作控制不當(dāng)造成。控制措施：1、及時(shí)清除或外運(yùn)樁口出土。2、保持鉆桿頂端氣閥開啟自如,防止砼中積氣造成樁頂砼含氣泡。3、樁頂浮漿多因孔內(nèi)出水或砼離析造成，應(yīng)超灌排除浮漿后才終孔成樁。七、樁基檢測(cè)根據(jù)驗(yàn)標(biāo)要求，CFG樁采用低應(yīng)變檢測(cè)樁身質(zhì)量和完整性,檢測(cè)數(shù)量為樁總數(shù)的10。成樁28天后及時(shí)進(jìn)行低應(yīng)變對(duì)樁身質(zhì)量檢測(cè)，檢測(cè)前，應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,從而保證檢測(cè)工作有序、及時(shí)的進(jìn)行。1、受檢樁頭處理鑿去樁頭浮漿至新鮮混凝土面,樁頭大致平整，樁頭混凝土無破碎，樁頭干燥。2、處理每個(gè)樁頭平面上,應(yīng)在距樁心2/3樁半徑處磨平兩個(gè)傳感器安裝點(diǎn)，同時(shí)磨平樁心位置的激振點(diǎn)；3、排除基坑內(nèi)積水；4、21、保證檢測(cè)儀器用電（交流電220V）；5、其它配合工作。八質(zhì)量保證措施在施工過程中，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，認(rèn)真接受業(yè)主及監(jiān)理的指導(dǎo)、檢查,在施工過程中抓好以下幾方面的工作:1、嚴(yán)格執(zhí)行“自檢、互檢、專檢”的三檢制，,自檢項(xiàng)目不達(dá)優(yōu)質(zhì)不交班,隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理檢查及簽證不隱蔽.2、進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，讓施工人員明確各項(xiàng)工作的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，在施工中認(rèn)真貫徹執(zhí)行。3、建立健全內(nèi)部質(zhì)量保證體系，做好技術(shù)保證工作,以測(cè)量、試驗(yàn)為主.4、在施工中,不斷采用新工藝，新技術(shù)，實(shí)行質(zhì)量與承包掛鉤,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，舉行觀摩比賽活動(dòng)樹立精品意識(shí)。5、在施工中,杜絕使用不合格材料，所有原材料、成品進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須有合格證，鋼筋、水泥必22、須做二次復(fù)試，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求時(shí)才能投入使用。九、施工安全保證措施1、以項(xiàng)目經(jīng)理為首，由安全、工程、技術(shù)質(zhì)量、專職安全員等各方面的管理人員組成安全保證體系,建立項(xiàng)目經(jīng)理部安全工作委員會(huì)，領(lǐng)導(dǎo)和組織實(shí)施安全工作。2、分析安全難點(diǎn), 確保安全管理重點(diǎn)，在施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置安全標(biāo)識(shí)牌。3、現(xiàn)場(chǎng)電氣設(shè)備均作漏電保護(hù)裝置，配電線采用三相五線制.4、施工機(jī)械的使用嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，無關(guān)人員嚴(yán)禁使用。5、建立嚴(yán)格的安全教育制度,堅(jiān)持入場(chǎng)教育、堅(jiān)持每周按班組召開安全工作教育研討會(huì),增強(qiáng)安全意識(shí),使安全工作落到廣大群眾基礎(chǔ)上.6、編制安全技術(shù)交底，設(shè)計(jì)和購置安全設(shè)施.7、強(qiáng)化安全法制觀念，嚴(yán)格執(zhí)行安全工作文字交23、底，雙方認(rèn)可,堅(jiān)持特殊工種持安全操作證上崗制度等.8、加強(qiáng)施工管理人員的安全考核，增強(qiáng)安全意識(shí),避免違章指揮。9、鉆機(jī)應(yīng)放置平穩(wěn),安裝后鉆桿中心線的偏斜應(yīng)小于全長(zhǎng)的1%。10、鉆孔中如遇卡鉆，應(yīng)立即切斷電源、停止下鉆，在未查明問題前不得強(qiáng)行啟動(dòng)。11、鉆孔過程中遇有機(jī)架晃動(dòng)、移動(dòng)、偏斜應(yīng)立即停鉆.12、清洗泵管時(shí)，出口方前方10m內(nèi)不得有人。13、鉆機(jī)作業(yè)中，施工人員必須佩戴安全帽。14、鉆機(jī)作業(yè)中,應(yīng)有專人負(fù)責(zé)電纜的收放。15、鉆孔時(shí)，嚴(yán)禁用手清除螺旋片上的泥土。十、環(huán)保水保措施堅(jiān)持做到“少破環(huán)、多保護(hù)，少擾動(dòng)、多防護(hù),少污染、多防治”，使環(huán)境保護(hù)和水土保持監(jiān)控項(xiàng)目與監(jiān)控結(jié)果達(dá)到設(shè)計(jì)文件及有24、關(guān)規(guī)定,教育培訓(xùn)率100%，貫徹執(zhí)行率和覆蓋率達(dá)100%。將客運(yùn)專線建成一條環(huán)境優(yōu)美的綠色大通道。（一）、臨時(shí)工程環(huán)保措施1、對(duì)施工場(chǎng)地進(jìn)行平整,在CFG樁作業(yè)場(chǎng)地布樁范圍外結(jié)合永久排水設(shè)施開挖排水溝，確保施工場(chǎng)地?zé)o積水。2、 臨時(shí)工程必須按照環(huán)保的要求進(jìn)行實(shí)施.嚴(yán)格在設(shè)計(jì)核準(zhǔn)的用地界和臨時(shí)用地范圍內(nèi)開展施工作業(yè)活動(dòng),絕不隨意開挖、碾壓界外土地。3、 臨時(shí)工程設(shè)施（如生活與生產(chǎn)房屋、構(gòu)件加工廠等）選址在地表植被稀少、易于恢復(fù)的地方。臨時(shí)用地使用完后必須恢復(fù)至原有的地形地貌或比原有更改善的狀況。4、 合理布置施工便道，盡量減少施工便道數(shù)量，并不得在便道兩側(cè)就近取土。施工營(yíng)地合理選擇在一定的距離范25、圍內(nèi)。5、 臨時(shí)工程設(shè)施修建不切割、阻擋地表徑流的排泄,不允許在臨時(shí)工程附近形成新的積水洼地或負(fù)地形。（二）、廢水、廢碴處理措施1、施工營(yíng)地的生活污水經(jīng)生化處理達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)后排入不外流的地表水體，不得在營(yíng)地附近形成新的積水洼地，嚴(yán)禁將生活污水排入河流和渠道.施工廢水按有關(guān)要求進(jìn)行處理達(dá)標(biāo)后排放，不污染周圍水環(huán)境.污水處理采用多級(jí)沉淀池過濾沉淀，污水處理的工藝流程為：污水收集系統(tǒng)多級(jí)沉淀池沉淀凈化處理排入河道。在施工時(shí),對(duì)天然形成的排水系統(tǒng)加以保護(hù)，不得隨意改變，必要時(shí)修建臨時(shí)水渠、水溝、水管等。2、 廢渣、建筑垃圾等集中棄往設(shè)計(jì)指定的棄碴場(chǎng)。（三)、防止空氣污染和揚(yáng)塵措施1、工程材料存放場(chǎng)地、26、施工便道和生產(chǎn)、生活區(qū)道路硬化處理，施工過程中經(jīng)常灑水，防止揚(yáng)塵對(duì)施工人員造成危害和對(duì)周邊農(nóng)作物的影響。2、 在運(yùn)輸易飛揚(yáng)的散料時(shí),裝料適中并用蓬布覆蓋.儲(chǔ)料場(chǎng)松散易飛揚(yáng)的材料用彩條布遮蓋。避免運(yùn)輸、裝卸過程中和刮風(fēng)時(shí)揚(yáng)塵.3、 經(jīng)常清洗工程車輛輪和車廂.(四）、施工噪音控制措施1、 對(duì)施工機(jī)械和運(yùn)輸車輛安裝消聲器并加強(qiáng)維修保養(yǎng)，降低噪音。鋼筋加工、混凝土拌合、構(gòu)件預(yù)制等場(chǎng)地選擇盡量遠(yuǎn)離居住區(qū).車輛途經(jīng)施工生活營(yíng)地或居住場(chǎng)所時(shí)應(yīng)減速慢行，不鳴喇叭。適當(dāng)控制機(jī)械布置密度，條件允許時(shí)拉開一定距離，避免機(jī)械過于集中形成噪音疊加.2、 在靠近村莊和居住區(qū)較近的地方，對(duì)噪音較大的機(jī)械設(shè)備修建隔音棚或隔音27、墻，減少對(duì)居民的干擾。3、在比較固定的機(jī)械設(shè)備附近（空壓機(jī)房），修建臨時(shí)隔音屏障，減少噪音傳播。合理安排施工作業(yè)時(shí)間，盡量降低夜間車輛出入頻率,夜間施工盡量不安排噪音很大的機(jī)械施工。（五）、水土保持措施1、 合理安排施工用地，施工場(chǎng)地范圍內(nèi)的樹木進(jìn)行移植,保護(hù)施工場(chǎng)地和臨時(shí)設(shè)施附近的植被。2、 施工場(chǎng)地外圍設(shè)置圍墻，防止施工用料和建筑垃圾、廢碴落入水體。3 、施工廢水必須經(jīng)沉淀處理，達(dá)標(biāo)后排放。施工廢碴和建筑垃圾按設(shè)計(jì)和建設(shè)單位要求堆放和運(yùn)至指定位置。杜絕隨意排放和傾倒。4、 施工場(chǎng)地和道路硬化處理，周邊和兩側(cè)設(shè)排水溝,防止排水引起水土流失。5、 施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)區(qū)和生活區(qū)種植樹木花草進(jìn)行綠化，美化施工環(huán)境。