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1、某小區三區三號樓采暖及給排水施工技術方案1編制說明我單位承擔某小區三區三號樓采暖及給排水工程的施工。該工程計劃于20XX年6月10日開始施工,20XX年7月20日竣工,材料由本公司集中采購.為保工期、保質量、保安全地完成此項施工任務，特編制此方案.2編制依據2。1某小區三區三號樓采暖及給排水圖紙：S1S11；N1N-10。2。2 GB50242-20XX建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規范2.3 GB50235-97工業金屬管道工程施工及驗收規范。2.4 GB50268-97給水排水管道工程施工及驗收規范2。5 GB5023698現場設備、工業管道焊接工程施工及驗收規范.2.6 Q/JH222、3.21101.0120XX施工組織設計（方案)管理規定。2.7現場勘察情況。3工程概況3。1本工程為某小區三區三號住宅樓工程，此樓共六層,我單位承擔的主要是采暖及給排水、消防管線的安裝，工程概況如下表:建設單位某公司工程名稱某小區三區三號樓采暖及給排水設計單位監理單位建筑類別住宅抗震設防相關專業采暖采暖管線安裝1430米，散熱器安裝1660片電氣給排水給排水管線安裝800米,安裝衛生器具120套。電梯空調通風通訊消防安裝消防焊接管線250米，室內消火栓安裝34套自動控制4 施工準備4.1技術準備4.1.1 組織工程技術人員對施工圖進行核對，發現問題進行匯總和整理，并做好自審記錄。4.1.2參3、加圖紙會審，并就會審提出的問題與設計及建設單位逐項落實,會后形成圖紙會審記錄。4.1。3 提出準確的材料計劃，保證施工前材料進入現場。4.1。4根據現場實際情況,編寫切實可行的施工技術方案及安全技術交底,并在開工前向質檢員、安全員及班組長進行交底。4.2施工準備4.2。1根據工機具計劃落實施工所用工機具,并提前運至現場。4。2.2按編制的材料計劃，分批領取材料，對進廠的管材、管件等要堆放整齊，并做好標識，方便管理及材料的領取。4.2.3 聯系好施工用水用電，保證施工要求.4.2。4施工所用計量器具送檢并符合使用要求。4。3施工人員準備4。3.1根據勞動力計劃組織各工種施工人員，按計劃分批進廠.4、4。3。2辦理入廠手續,對入廠人員進行安全教育。5 施工部署5.1 現場成立項目經理部,統一管理本工程。5.1。1 項目經理： 主要職責為：項目經理是實施管理的責任者，對工程項目負直接領導責任；對確保項目按期、優質、高效地交付使用承擔領導責任；負責施工全過程的組織管理、安全管理、質量管理、經營財務管理;負責合理調劑和優化資源配置；負責重大事項的協調解決和決策工作。5.1。2 項目副經理： 其主要職責為： 負責現場施工組織管理工作，對確保工程施工進度、工程質量、施工安全等承擔責任；現場勞動力的組織調動、施工所用材料、設備的供應和保管等工作。5.1.3 技術負責人：其主要職責為：項目技術負責人負責5、匯報現場施工技術管理情況，并對施工質量、安全及資源計劃情況承擔技術責任。5.2 現場主要管理人員6 施工方法:6。1材料及設備驗收6.1。1建筑給水、排水及采暖工程所使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有中文質量合格證明文件，規格、型號及性能檢測報告應符合國家技術標準或設計要求。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師確認。6.1.2所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收.包裝應完好,表面無劃痕及外力沖擊破損。6。1.3主要器具和設備必須有完整的安裝使用說明書。在運輸、保管和施工過程中，應采取有效措施防止損壞或腐蝕。6。1.4閥門安裝前，應作強度和嚴密性試驗.試驗應在每批（同牌6、號、同型號、同規格)數量中抽查10，且不少于一個。對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門,應逐個作強度和嚴密性試驗。6。1。5閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1.5;嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1。1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變,且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。閥門試驗持續時間應不少于下表的規定：閥門試驗持續時間公稱直徑DN()最短試驗持續時間(s）嚴密性試驗強度試驗金屬密封非金屬密封501515156520030156025045060301806。2室內給水系統安裝6。2。1 生活給水管道采用UPUC管，消防管道采用焊接管，生活給水管道、閥門、管7、件的連接采用粘接,消防給水管道連接方式為焊接。6.2.2管道安裝要求6。2.2。1給水立管和裝有3個或3個以上配水點的支管始端，均應安裝可拆卸的連接件.6.2。2.2給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于1米。6.2.2.3室內給水與排水管道平行敷設時,兩管間的最小水平凈距不得小于0.5米；交叉鋪設時，垂直凈距不得小于0。15米.給水管應鋪在排水管上面,若給水管必須鋪設在排水管的下面時，給水管應加套管，其長度不得小于排水管管徑的3倍.6。2。2.4給水水平管道應有25的坡度坡向泄水裝置。6。2.3給水管道和閥門安裝的允許偏差應符合下表的規定：管道和閥門安裝的允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差8、（）檢驗方法1水平管道縱橫方向彎曲鋼管每m全長25m以上125用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查塑料管每m全長25m以上1.525鑄鐵管每m全長25m以上2252立管垂直度鋼管每m5m以上38吊線和尺量檢查塑料管每m5m以上28鑄鐵管每m5m以上3103成排管段和成排閥門在同一平面上間距3尺量檢查6.2。4管道支吊架安裝應平整牢固，其間距應符合下表之規定：6.2。4.1鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（）121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60.70。80。91。01。11.31.61.82.02.22。4水平管冷水管0。40.40.050.50.60。70。9、80。91.01.11.21.351.55熱水管0.20.20.250.30。30。350.40。50.60.70。86。2。4。2塑料管及復合管管道支架的最大間距管徑(）121416182025324050637590110最大間距立管0.50.60。70.80。91。01.11。31.61。82。02.22。4水平管冷水管0.40.40.050。50.60.70.80.91.01.11.21。351。55熱水管0。20。20.250.30。30.350。40.50。60.70.86.2。5水表應安裝在便于檢修、不受曝曬、污染和凍結的地方。安裝螺翼式水表，表前與閥門應有不小于8倍水表接口直徑10、的直線管段.表外殼距墻表面凈距為1030;水表進水口中心標高按設計要求，允許偏差為10。6。2。6室內消火栓系統安裝消火栓采用甲型單栓消火栓、暗裝,按99S202室內消火栓安裝圖施工，型號SN65，水槍19，水龍帶25m。6.2.6.1消火栓系統安裝應符合下列規定:a.栓口應朝外，并不應安裝在門軸側；b。栓口中心距地面1.1米，允許偏差20;c。閥門中心距箱側面為140,距箱后內表面為100，允許偏差5；d。消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為3.6。2.6。2室內消火栓系統安裝完成后應取屋頂（或水箱間內）試驗消火栓和首層取二處消火栓做試射試驗，達到設計要求為合格。6.2。6.3安裝消火栓水龍帶,11、水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應根據箱內構造將水龍帶掛放在箱內的持釘、托盤或支架上.6。2.7管道防腐:消防給水管道除垢后刷樟丹及綠色調合漆各兩道，埋地部分做加強防腐。6.2.8給水管道水壓試驗6.2。8。1室內給水管道的水壓試驗必須符合設計要求。當設計未注明時，各種材質的給水管道系統試驗壓力均為工作壓力的1.5倍，但不得小于0。6Mpa。6。2。8。2塑料管生活給水系統應在試驗壓力下穩壓1小時，壓力降不超過0。05Mpa,然后在工作壓力的1.15倍狀態下穩壓2小時,壓力降不得超過0。03Mpa,同時檢查各連接件處不得滲漏。6.2.8.3焊接管消防給水系統在試驗壓力下觀測10min，壓力降不12、應大于0.02 Mpa,然后降到工作壓力對焊口及法蘭連接部分進行檢查，應不滲不漏6。2。8。4給水系統交付使用前必須進行通水試驗并做好記錄。6.3室內排水系統安裝6.3.1生活污水排水管道采用UPVC管線進行安裝,連接形式為承插膠合劑接口，立管采用消音管，每層設一伸縮節，伸縮節間距不大于4米。6。3.2生活污水塑料管道的坡度應符合下表之規定：項次管徑（)標準坡度（）最小坡度（）1502512275158311012641251055160746。3。3通向室外的排水管，穿過墻壁或基礎必須下返時，應采用45三通和45彎頭連接，并應在垂直管段頂部設置清掃口。6。3.4由室內通向室外排水檢查井的排水13、管，井內引入管應高于排出管或兩管頂相平，并有不小于90的水流轉角，如跌落差大于300可不受角度限制。6。3.5用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用兩個45彎頭或曲率半徑不小于4倍管徑的90彎頭。6。3.6室內排水管道安裝的允許偏差應符合下表之規定：項次項 目允許偏差(）檢驗方法1坐 標15用水準儀(水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高153橫管縱橫方向彎曲鑄鐵管每1m1全長（25m)以上25鋼管每1m管徑小于或等于1001管徑大于1001。5全長（25m)以上管徑小于或等于10025管徑大于100308塑料管每1m1.5全長(25m)以上384立管垂直度鑄鐵管每1m14、3吊線和尺量檢查全長（5m）以上15鋼管每1m3全長(5m）以上10塑料管每1m3全長（5m）以上156.3。4管道上設置的檢查口及清掃口，應符合設計圖紙和規范要求，埋有地下或地板下的應設在檢查井內.井底表面標高與檢查口的法蘭相平，井底表面應有5坡度。6.3.5排水塑料管道支、吊架間距應符合下表之規定：最大間距（單位：m）管徑（)5075110125160立管1.21。52。02.02.0橫管0。50.751。101。301。66。3。6排水通氣管不得與風道或煙道連接，且應符合下列規定：a.通氣管高出屋面300，但必須大于最大積雪厚度.b.在通氣管4米以內有門、窗時,通氣管應高出門、窗頂60015、或引向無門、窗一側。6。3。7排水立管及水平干管管道均做通球試驗，通球球徑不小于排水管道管徑的2/3，通球率必須達到100。6。4衛生器具安裝6.4。1衛生器具的安裝應采用預埋螺栓或膨脹螺栓安裝固定。6。4.2衛生器具安裝高度應符合下表的規定：項次項 目衛生器具安裝高度()備 注居住和公共建筑幼兒園1污水盆（池)架空式落地式8005008005002洗滌盆(池）800800自地面至器具上邊緣3洗臉盆、洗手盆（有塞、無塞）8005004盥洗槽8005005浴 盆5206蹲式大便器高水箱低水箱18009001800900自臺階面至高水箱底自臺階面至低水箱底7坐式大便器高水箱18001800自地面至16、高水箱底自地面至低水箱底低水箱外露排水管式虹吸噴射式5104703708小便器持式600450自地面至下邊緣9小便槽200150自地面至臺階面10大便槽沖洗水箱2000自臺階面至水箱底6.4。3衛生器具安裝的允許偏差應符合下表規定：項次項 目允許偏差（)檢驗方法1坐 標單獨器具10拉線、吊線和尺量檢查成排器具52標 高單獨器具15成排器具103器具水平度2用水平尺和尺量檢查4器具垂直度3吊線和尺量檢查6。4。4衛生器具給水配件安裝衛生器具給水配件應完好無損傷,接口嚴密，啟閉部分靈活， 衛生器具給水配件安裝標高的允許偏差應符合下表之規定:項次項 目允許偏差(）檢驗方法1大便器高、低水箱角閥及截止17、閥10尺量檢查2水嘴103沐浴器噴頭下沿154浴盆軟管淋浴器持鉤206.4。5衛生器排水管道安裝6。4.5.1與排水橫管連接的各衛生器具的受水口和立管均應采取妥善可靠的固定措施；管道與樓板的接合部位應采取牢固可靠的防滲、防漏措施。6。4。5.2連接衛生器具的排水管道接口應緊密不漏,其固定支架、管卡等支撐位置應正確、牢固，與管道的接觸應平整。6。4。5。3衛生器具排水管道安裝的允許偏差應符合下表規定：項次檢查項目允許偏差(）檢驗方法1橫管彎曲度每1m長2用水平尺檢查橫管長度10m,全長8橫管長度10m，全長102衛生器具的排水管口及橫支管的縱橫坐標單獨器具10用尺量檢查成排器具53衛生器具的接口18、標高單獨器具10用水平尺和尺量檢查成排器具56。4.6衛生器具的支、托架必須防腐良好，安裝平整、牢固,與器具接觸緊密、平穩。6。4。7衛生器具交工前應做滿水和通水試驗.滿水后各連接件不滲不漏；通水試驗給、排水暢通.6.5室內采暖系統安裝6.5。1采暖系統采用焊接鋼管DN25為絲接,DN32以上為焊接；閥門采用閘閥，小于DN50時采用閘閥；散熱器采用大60型明裝.6.5.2管道的安裝坡度為3，散熱器支管坡度應為1，坡向應利于排氣和泄水.6。5.3散熱器支管長度超過1.5m時，應在支管上安裝管卡；上供下回式系統的熱水干管變徑應頂平偏心連接；在管道干管上焊接垂直或水平分支管道時，干管開孔所產生的鋼渣19、及管壁等廢棄物不得殘留管內，且分支管道在焊接時不得插入干管內；焊接鋼管管徑大于32的管道轉彎,在作為自然補償時應使用煨彎。6.5。4采暖管道安裝的允許偏差應符合下表規定:項次項 目允許偏差（）檢驗方法1 橫管道縱、橫方向彎曲(）每1m管徑1001用水平尺、直尺、拉線和尺量檢查管徑1001。5全長（25m以上）管徑10013管徑100252立管垂直度（）每1m2吊線和尺量檢查全長(5m以上）103彎管橢圓率DmaxDminDmxx管徑10010用外卡鉗和尺量檢查管徑1008%折皺不平度（)管徑1004管徑10056.5。5鋼管管道焊接的焊口允許偏差應符合表項次項 目允許偏差（)檢驗方法1焊口平直20、度管壁厚10以內管壁厚1/4焊接檢測尺和游標卡尺檢查2焊縫加強面高度1寬度3咬邊深度小于0.5長度連續長度25直尺檢查總長度（兩側)小于焊縫長度的106.5。6管道防腐和保溫6.5.6。1鋼管安裝后刷樟丹及銀粉漆各兩遍，管道、金屬支架的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。6.5.6。2地溝內及樓梯間敷設的采暖管道均做保溫,保溫材料采用巖棉管殼，保溫厚度50，管道保溫的允許偏差和檢驗方法如下：項次項 目允許偏差（）檢驗方法1厚度0.10.05用鋼針刺入2表面平整度卷 材5用水平尺和尺量檢查涂 抹106.5。7散熱器安裝6。5。7.1散熱器在安裝之前應作水壓試驗,試驗壓力為工作壓力21、的1。5倍，但不小于0.6Mpa,試驗時間為23min，壓力不降不滲不漏為合格。6。5。7.2散熱器組對應平直緊密,組對后的平直度應符合下表規定:項次項目允許偏差（)檢驗方法1散熱器背面與墻內表面距離3尺量2與窗中心線或設計定位尺寸203散熱器垂直度3吊線和尺量6.5.7。3散熱器背面與裝飾后的墻內表面安裝距離為30.6。5.7.4散熱器安裝允許偏差應符合下表規定：項次散熱器類型片 數允許偏差（)1長翼型2445762鑄鐵片式鋼制片式3154162566。5.7.5鑄鐵或鋼制散熱器表面的防腐及面漆應附著良好，色澤均勻,無脫落、起泡、流淌和漏涂缺陷。6。5.8采暖系統安裝完畢，管道保溫之前應進行22、水壓試驗。試驗壓力應符合下列規定：a.采暖系統應以系統頂點工作壓力加0。1Mpa作水壓試驗，同時在系統項點的試驗壓力不小于0。3Mpa。b。在試驗壓力下10min內壓力降不大于0。02Mpa，降至工作壓力后檢查，不滲、不漏。7施工進度計劃(附表一)8各項資源計劃(附表二、附表三）9工期保證措施9。1組織保證9。1。1成立以某建設有限責任公司*為首的項目經理部，管理此工程。統一調動公司相關資源，確保優質高效地完成任務。9.1。2人力動員9.1.2。1技術人員負責提出各種技術保證措施，提出人、機、料和加工委托計劃，為各分項工程準時開工和接續提供保證.9。1。2。2現場施工隊長根據合同制定日作業計劃23、，現場具體指揮,保證形象進度。9.1。2.3質檢員在主要工序旁站監督,跟蹤檢查，避免返工。9.1。2。4設備員按施工機械計劃及時調進相關機械，負責現場設備維修與保養，滿足施工需要。9。1。2.5材料員負責及時供應現場所需各種材料，防止停工待料.9.1。2.6勞資員負責調進相關人員和各類人員的資格培訓工作，做到特殊工種和人員持證上崗,滿足進度需要。9.1。2.7財務進駐現場，負責進度所需資金。9.1。2.8合同員負責宣貫合同中的工期要求。9。2 技術保證9.1采取分組施工的方法，合理安排各工序,提高工效.9。2 技術員在工程開工前,認真進行技術交底，合理安排各工序，減少不必要的返工。10質量保證24、措施：10。1質量第一責任人:項目經理*10.2質量保證組織機構10。2.1主管質量的領導*，對某小區暖衛工程的施工質量負領導責任.10。2。2質檢組長組織專兼職質檢員對各分項工程跟蹤檢查.10.2.3技術員進行技術交底,進行技術監督。10.2.4材料員負責進場材料質量，提供質量證明文件。10.2.5焊條烘干員負責焊條烘干，做好烘干、發放和氣象記錄。10。2.6勞資員負責各類人員的資格審查、培訓和持證上崗工作。11安全技術保證措施：11。1保證安全的組織措施11。1.1成立安全防火領導小組和群眾義務消防組織。11。1。2各項安全防火職責和安全防火管理制度統一裝框上墻。11。1.3按規定懸掛安全25、警示標志。11。2安全防火注意事項11。2.1進入現場施工人員必須經安全防火教育并考試合格后，方可進廠施工.11.2。2施工作業現場嚴禁吸煙。11。2.3焊接及切割作業時要辦理動火證，經批準后方可進行動火作業。11.2.4動火作業時設專人監護，清除動火區域附近的易燃物，發現火種及時撲滅。11。2.5施工作業前要進行安全及技術交底,各工種都要嚴格遵守，執行本工種操作規程.11.2。6進入施工現場的各類人員,必須按規定著裝、佩戴安全帽.11。2。7每天施工結束后,要仔細檢查施工現場,確認無火災隱患后，拉下電源開關,切斷電源，方可離開施工現場。12文明施工保證措施12。1文明施工的組織措施12。1。26、1成立以副經理*為首的文明施工領導小組.12.1。2現場有關管理人員均為文明施工領導小組成員。12。2文明施工的技術措施12。2。1嚴格按現場文明施工要求放置機具、材料和設備.12。2.2施工完畢后，做到工完料凈場地清,及時清除施工產生的各種垃圾。附表二主 要 施 工 機 具序號機具名稱規格單位數量備注1小解放2.5T臺12電焊機10KW-14KW臺43焊條烘干箱10KW臺14導鏈3T臺65手砂輪150臺66電焊把線m4007氧氣帶6m3008乙炔帶6m3009管鉗子18寸把1010活搬手12寸把12附表三勞 動 力 計 劃 表序號工種人數備注1管 工62電焊工43氣焊工24電 工15起重工26力 工15合計30