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安頓區住宅項目模板安裝拆除工程施工方案(19頁)
安頓區住宅項目模板安裝拆除工程施工方案(19頁).doc
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施工方案
上傳人: 編號:710651 2023-07-14 20頁 116.10KB

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1、*大道溝口安頓區1#16#樓工程模板工程施工方案一、 工程概況*大道溝口安頓區1#16#樓工程,由*設計院設計,本工程總建筑面積約45447m2,建筑總高度均為19m,樓層各層高為3.0m,底層高為3.85m,負面高0.6m,框架梁斷面最大均為250650,其他分別為250600,250550,250500250450,250400,200400,200300;最大柱斷面為650650,其他為600600、550550、500550、500500,450450,400500,400450等,樓梯為現澆鋼筋砼板式樓梯;樓板厚度為分別為100,110,140;采用商品砼,采用施工電梯垂直運送,人工2、平整機械振搗。二、模板選型本工程模板工程采用膠合板為主材,方木為橫豎檔、擱柵、柱箍、托木等,支撐系統采用門型鋼管架。本工程每幢擬投入兩套柱模及兩套梁板模。三、材料機具1、模板:采用酚醛樹脂膠合板,規格為183091518mm,方木:50100mm、100100mm、70150mm、150150方木等。2、支撐系統:MZ型門式鋼管架,48普通鋼管架。3、配件:鐵絲、對拉夾具、夾具螺絲、V型卡、鎖緊器、門架上下頂托、門架連接棒、聯結件、普通鋼管扣件、電鋸、電鉆、電刨等四、模板計算荷載分項系數取值和模板力學性能1、荷載分項系數 模板及其支架自重、新澆砼自重、鋼筋自重ri均為1.2。 施工人員及施工設3、備荷載、振搗砼時產生荷載ri均為1.4。 傾倒砼時產生荷載ri為1.4。2、模板力學性能 抗彎強度:fm=13Mpa 順紋抗剪:fv=1.5Mpa 順紋抗彎:fx=8.5Mpa 順紋抗壓:fc=12Mpa 重力密度:5.5KV/mm3 彈性模量:酚醛樹脂膠合板取E=6000N/mm2,杉木取E=10000 N/mm2五、模板制作辦法及支設工藝順序(一)柱模制作1、柱模配模:側模:柱尺寸為bh,其中b為短方向采用同柱寬膠合板,h為長方向采用h+218寬膠合板。豎擋:采用50100mm方木,柱寬550mm及其以上豎楞采用三根分柱寬均等分位置布設,并在中間設12對拉鋼筋。柱箍:柱箍采用50100 m4、m方木,兩根為一組,兩端以12鋼筋拉結,間距450mm最底部柱箍緊貼樓地面。柱模安裝示意圖如下: 拉結鋼筋:兩端用碟型卡或對拉螺栓等固定拉緊。 2、柱模板計算:(1)、柱模板計算: 取底層矩形柱650650進行計算,底層層高(3.85M+0.6)=4.45M,梁高650MM,柱砼施工縫留置在梁底處,則柱凈高H=4.45-0.65=3.8M。本工程采用商品砼,砼持續澆筑速度取V=2M/h,取1=1.0 、2=1.0砼側力 F1=0.22rcto2V1/2=0.22241.01.021/2=33.182KN/M2F2=rcH=243.55=85.2 KN/M2取上述兩者最小值:F1=33.182K5、N/M2砼側壓力設計值:F=F1項系數折減系數=33.1821.20.9=35.84KN/M2由于本工程主體構造柱邊長均不不大于300mm,故不考慮振搗時產生荷載原則值。而應考慮傾倒砼時產生荷載原則值。設澆筑柱砼使用溜槽、串筒或導管,傾倒砼時對垂直面模板產生水平荷載原則值,查現行建筑施工規范大全第二版第二冊附表1.2知:F=2KN/M2因此,柱側模要承受砼壓力:F3=21.40.9=2.52KN/M2上述荷載組合:F4=35.84+2.52=38.36 KN/M2(用于承載力驗算)A、柱模板抗彎強度驗算:化F2,F4為線均布荷載(取1M寬為計算單元)q=F41=38.361=38.36 KN/6、M2q1=F21=35.841=35.84KN/M2= N/mm計算簡圖如下:(柱長650+218=686,按700算)CBA700/2 700/2彎矩Mmax=Mb=-Kmql2=-0.10538.36()2=4.934105Nmm截面抵抗矩:W=bh2/6=100182/6=5.4104mm3=9.137N/mm2 fm=13N/mm2 滿足規定B、柱模板抗剪強度驗算:V=0.625ql=0.62538.36 700/2=8391KN=3v/2bh=38391/2100018=0.7N/MM2 fv=1.4N/MM2 符合規定。C、柱模板撓度驗算:查建筑施工手冊表2-13=kt =0.677、738.36()4/(10060001000183) =1.3361012/3.501012=0.382mm=0.75mm 符號規定。(2)、豎檔計算簡圖:a、豎檔計算圖:取柱箍間距L=800mm,柱砼施工縫留在梁底處,則豎檔實際高度h=3550mm,采用50100mm方木作成豎檔,共三根豎檔。計算圖如下:砼側壓力有效壓頭高度:h=1.493ql=38.36103600/2/106=11.508N/mm(驗算承載能力)ql1=35.84103600/2/106=10.75N/mm(驗算撓度)b、柱豎檔抗彎強度驗算:Mmax=Kmql2=0.10511.5086002=4.35105N/mmW=8、1/6bh2=1/6501002=0.833105mm3=4.35105/(0.833105)=5.22N/mm2 fm=13N/mm2符合規定。C、柱豎檔撓度驗算:=0.644=0.0814mm=600/400=1.5mm 符合規定。(3)柱箍計算:本工程柱箍采用50mm100mm方木聯合使用。A、 柱箍抗彎強度驗算,計算簡圖如下:650+218+2100B、抗彎強度計算:q=38.36 KN/M20.8M=30.68KN/Mq1=35.84KN/M20.8M=28.67 KN/MMmax=0.125ql2=0.12530.688862=3.01105N.mm/2W=bh2=1001002=9、1.67105N.mm=3.01105/21.67105=1.8N/mm2 fm=13N/mm2 符合規定。C、柱箍抗剪驗算:V=0.625ql=0.62530.68650/2=6232 N=36232/250100=0.937N/MM2 fv=1.4N/MM2 符合規定。D、柱箍撓度驗算:W=0.52130.68886/10060001/12501003/2=0.8 W=1.00mm 符合規定。 (4)對拉鋼筋及螺栓驗算:對拉鋼筋驗算:查建筑施工手冊表17-17,17-16知,其凈面積A=113mm3FA=FB=2.41KN=21.33N/mm2=215N/mm2 滿足規定。對拉螺栓驗算:查10、建筑施工手冊表17-17,17-16知,須用M12螺栓。其凈面積A=113mm3 F=2.41KN=24.5KN符合規定。或用18型以上碟形扣件,查表,其容許拉力為18KN,也滿足規定。3、柱模支設工藝順序:模板成型豎擋現場衛生清理彈線定位立模暫時固定校核垂直度、軸線、尺寸、形狀柱箍對拉螺栓梁、板模板安裝校正垂直度加固固定。4、柱模支設工藝規定:拼柱模時,以梁底標高為準 ,由上往下配模,不符合模數某些放到柱根部位解決,或保證柱模長度模數,不符合某些放到節點部位解決。配模時應同步考慮清掃口。清掃在清掃衛生后,及時封閉。模板制制作完畢后,刷水溶性隔離劑,不得使用廢機油。安裝柱時,應先在基本面(或樓11、面)上彈主軸線及邊線,一柱列應先彈兩 端下主軸線及邊線,然后拉通線彈出中間某些柱軸線及邊線。柱模在模板所有加固完畢,需及時在澆筑砼前對其垂直度尺寸、形狀、軸線、標高等到進行技術復核。支模時,其中一片初步校正穩定,然后依序安裝,合圍后,先加固上、下兩道箍后進行全面校正完畢后,及時架設柱間支撐以滿足縱向、橫向穩定性需要。柱模板應上設排水口,排水口應設在柱砼施工縫面處。柱模根部須封堵防止跑漿。梁柱接頭處模板,盡量采用預拼整體安裝和整體拆除。(二)梁模制作:1、梁模配模底模采用同梁寬膠合板,側模采用梁高度減板厚度加18mm膠合板;600mm如下梁高(不涉及600mm)使用5050mm以上方木作斜撐以固12、定側模。橫向擱柵:梁高600mm如下(不涉及600mm)梁模向擱柵采用50100mm方木,間距300mm。縱向擱柵:采用70150mm方木。梁模剖面示意圖如下:橫向擱柵梁高框架柱 縱向擱柵2、梁支模工藝順序:衛生清掃彈出支撐位置豎向支撐及模向連接柱模板初步固定、校核縱向擱珊模向擱珊底模側模夾木托木豎撐斜撐(布置套管)(安裝對拉螺栓)標高、軸線校核加固調節板模安裝。3、梁模工藝規定:支模時,在復核梁底標高、軸線位置無誤后,搭設和調平門型架,再在擱柵上按配柳暗花明方案鋪設梁底板,拉線調直,并與支架固后,在分別安裝側模與底模,拼接后設斜撐固定,然后按規范和設計規定起拱。次梁模安裝,要待主梁模板中心線13、位置與否對正,待板模支完后,檢查其標高并調節。4、計算如下 :對框架主梁截面尺寸為250650進行計算設梁模板底楞木,側模板立檔間距為400mm。一、梁底板驗算1、抗彎承載力(即模板強度)驗算底板承受荷載:梁底板自重:5.00.0180.251.2=0.027KN/M砼自重:240.250.651.2=4.68KN/M鋼筋自重:1.50.250.651.2=0.293KN/M活荷載(振搗砼產生):2.00.651.4=1.82KN/M總豎向荷載:q=0.027+4.68+0.293+1.82=6.82KN/M乘以折減系數0.9,則q=0.9q1=6.820.9=6.14KN/M計算圖如下: q14、 300 300 300橫向擱柵間距300mm,底模可視為一種等跨、多跨持續梁,考慮膠合板長度有限,按四跨持續梁計算,按最不利荷載布置,則:Mmax=Km*q*l2=0.1216.140.32=0.067KN/M需要Wn=6.2N/mm則Wn=6.2N/mmfm=13N/mm 滿足規定。2、抗剪承截力(剪應力)驗算剪力Vmax=Kv*q*l=0.626.140.3=1.14KN剪應力max=0.48N/mm2Wn=26761.54mm3滿足規定。3、剪力驗算:剪力Vmax=Kvql=0.6211.1630.4=2.768KN則剪應力max=0.425N/mm2max=0.425 N/mm2fv15、=1.5 N/mm2 滿足規定4、撓度驗算:WA=Kt= =1.02mmW=1.0mm 則WAW滿足規定。三、梁底橫向擱柵計算:1、由梁自重所傳下來荷載F=4.730.3=1.419 KN計算簡圖如下: F 12002、梁橫向擱柵抗彎強度計算:M=Fl=1.1971031200=0.54106Nmm=6.48N/mm2fm=13N/mm2可以3、梁橫向擱柵抗剪強度計算:V=p=1.797=0.9KN=0.27N/mmfv=1.4N/mm2 符合規定。4、梁橫向擱柵撓度計算:扣除振搗對模板影響 F=3.950.3=1.185KNW= =0.69mm因此W=0.69mm w=3mm 符合規定四、梁16、縱向擱柵計算:1、由橫向擱柵傳下來荷載F=p=1.797=0.9KN將橫楞傳下集中力化為均布荷載q= =2.5KN/m計算圖如下: q1800 1800 1800 1800 1800不考慮持續梁有利作用,可簡化為簡支梁計算,計算圖如下:A B C D 600 600 600 2、梁縱向擱柵抗彎強度計算Mmax=0.125ql2=0.1252.51.82=1.013KNM=3.6N/mm2fm=13N/mm2滿足規定。3、梁縱向擱柵抗剪強度計算:V=p=50.9=2.25KN=0. 3N/mm2fv=1.4N/mm2 滿足規定。4、梁縱向擱柵撓度計算:W=2.62mm W=4.5mm 則WW滿足17、規定。五、梁支撐計算:采用422.5,M1219可調門架,承載力為40KN。門型架承載力計算:每榀門架所受力為:N=1.2(NGK1H+NGK2)+1.4NQKNGK1。每米高門架構配件自重產生軸向原則值取0.276KN/mNGK2模板、砼及鋼筋自重原則值NGK2=5.991.8=10.78KNNQK.施工荷載NQK =21.21.8=4.32KN則:N=1.2(0.2764.1+10.78)+1.44.32=20.34KNNd=40KN滿足規定。(三)板模配模:1、板模:盡量采用整塊膠合板,施工前必要通過計算配料。 橫向擱柵:采用50100mm以上方木,間距300450mm. 縱向擱柵:采用18、75150mm以上方木,間距1800mm。 樓面模板支撐布置示意圖如下:2、板模工藝順序:排模計算配模現場衛生清理放線彈出支撐位置安放墊木安裝豎向支撐及橫向連系鋼管標高調節縱向擱柵橫向擱柵鋪設板模復核標高調節加固。3、板模工藝規定:板支撐體系架設同梁支撐體系。板模安裝時,應撐系統頂托標高,經復查無誤后,安裝縱向擱柵,再在縱向擱柵上鋪設橫向擱柵,調節橫向擱柵位置及間距,最后鋪設模板。樓板支模、立柱和立螺應同步安裝,樓板木模采用綜合支模其樓螺擱梁側模上應設短托木傳力,樓螺不適當單獨擱置在墻模橫圍圈上,樓板支撐靠墻、柱模距離宜400-500mm,樓板拼縫在2mm左右,若有設計后澆帶,模板應獨立搭設。19、4、板模計算:(1)、板模荷載計算:取140mm厚板進行驗算,采用鋼管門架支撐體系。模向擱柵:采用50100mm以上方木,間距為300-450mm,普通狀況下,取365mm(按配模計算調節);縱向擱柵采用70mm150mm以上方木間距1800mm。膠合板規格為183091518mm,取一塊膠合板作為計算單元。a、板底模荷載:膠合板自重:0.30.9151.2=0.33KN/m砼自重:240.9150.141.2=3.69KN/M鋼筋自重:1.10.9150.141.2=0.169KN/mq1=0.33KN/M+3.69KN/m+0.169KN/M=4.189KN/M=4.189N/mm乘以折減20、系數:q=ql0.9=3.77 N/mm F=2.51.40.9=3.15 N/mm計算圖如下: F q 366 366 366 366 366 1830b、板模抗彎強度計算:(按簡支最大荷載計算)M=MF+MqMmax1=Mfmax+Mql=0.2FL+0.078ql2=0.23.15103366+0.0783.773662 =2.70105N.MMMmax2=MF2+Mqmax=0.1FL+0.105ql2=0.103.15103366+0.1053.773662=1.683105N.mm 故取Mmax=2.70105N.MM=M/W=(2.70105)/1/6915182)=5.46N/21、mm2 =18N/mm2符合規定。C、板模撓度驗算:max=q=0.644ql4/100EI=0.644(3.77/1.23664)/(100400001/12915183)=0.014mm =L/400=366/250=10464 符合規定。(2)板模橫向擱柵驗算:A、板模橫向擱柵計算簡圖:q=3.77/0.9150.366=1.51N/mm考慮擱柵方木長度,取三跨計算,計算簡圖如下:式中:q:為板模及其上荷載。F:為施工人員及設備荷載。 F q F F 1200 1200 1200B、板模橫向擱柵抗彎強度計算:Mmax1=Mqfmax+Mf1 =0.175fl+0.1ql2=0.1753.22、151031200+0.11.511=0.88106N.mmMmax2=Mq2+Mfmax=0.213fl+0.08ql2 =0.2133.151031200+0.081.511=0.98106N.mm故取M=0.98106N.MM=M/W=(0.98106)/1/61001002)=5.88N/mm2K1=11N/mm2符合規定。max=q=0.677ql4/100EI=0.677(1.511/10090001/121001003)=0.28mm=l/250=1200/250=4.8mm(3)、板模縱向擱柵計算:A、計算簡圖如下: F F F F F A B C D E F G 58 36623、 366 366 366 58取施工人員及設備荷載原則值:q=1.5KN/M2則F=1.50.3661.21.40.9=0.83KNF”=1.241.2=1.49KN設計值F=0.83+1.49=2.32KN用4.0M長度方木作擱柵,取簡支計算。B、板模縱向格柵抗彎強度計算:max=2.2710335+(366+35)+(3662+35)=2.7106N.mm=M/W=2.7106/(701502)/6=10.4N.mm2 =11N/mm2滿足規定。C、板模縱向擱柵撓度計算:計算撓度時,荷載不涉及施工人員及設備荷載值。F=1.49/(1.20.9)=1.38KNmax=1+2+3= Fa1L224、/24EI(3-4a12/L2)+Fa2L2/24EI(3-4a22/L2)+Fa3L2/24EI(3-4a32/L2)=1.381033518002/2490001/12701503(3-4352/18002)+1.3810338118002/2490001/12701503(3-43812/18002)+1.3810372718002/2490001/12701503(3-47272/18002)=3.03mmL/250=7.2mm符合規定。(4)、板模門架支撐計算:采用42.253.25國產通B型門式鋼管架。A、計算荷載:縱向擱柵傳下來荷載:F=52.32/2=5.8KN55KN鋼管架載25、面積A=/4(d14-d24)=/442.252-(42.25-3.25)2=398.2mm2I=/64(d14-d24)=/6442.252-(42.25-3.25)2=7.62104mm4I=(I/A)0.5=(7.62104/398.2)0.5=13.83mm門架計算高度:ho=h=1.8m=ho/I=1800/13.83=130.15=150查建筑施工手冊得:=0.396f=N/a=2.9103/(0.396398.2)=18.4N/mm228758100梁8100懸臂構件1007、拆模進砼達到強度應以拆模試塊強度報告單為參照,拆模試塊應放在梁和樓板上進行同條件養護。七、文明施工工地現26、場做到道路暢通、平坦整潔,不亂堆亂放,無散落物,建筑物四周保持干凈。開展文明教誨,加強班組建設,搞好三上崗一講評安全活動,有良好班容班貌。加強工地治安綜合治理,做到目的管理,制度貫徹,責任到人。施工現場治安防范辦法有力,重點要害部位防范設施有效到位。現場施工人員按規定戴一種顏色安全帽,現場施工人員均佩帶胸卡,穿統一制服。八、安全保證辦法1、切實貫徹“安全第一”方針,組織職工學習安全生產,消防管理等關于法規。2、健全安全生產管理網絡,貫徹公司、工程部、班組三級安全生產管理責任制。3、各班組長為安全生產第一負責人,負責安全生產尋常監督管理工作。4、嚴格規定進入施工現場必要戴好安全帽,禁止穿拖鞋、硬27、底鞋、高跟鞋、赤腳和赤膊上班,高空作業在無安全防護設施時,必要按規定系好安全帶,并應系牢。5、經醫生檢查以為不適當高處作業人員,不得進行高處作業。6、每一分某些項工程開工前,木工工長必要組織各施工班組進行有針對性安全技術交底。7、切實貫徹”管生產必要管安全”安全生產管理原則。8、木工機械須專人使用管理,非機械操作人員禁止啟動機器。9、禁止酒后作業,不得違章指揮和違章作業,不得在工作中開玩笑、打鬧。10、上班前應檢查所要使用工具與否牢固,工作地點與否安全防護辦法與否完善,確認無誤后方可進行施工。工作時要思想集中,防止釘子扎腳和空中滑落。11、安裝與拆卸5M以上模板,應搭腳手架并設防護欄桿,防止下28、上在一垂直面操作。12、遇六級以上大風時,應暫停室外高空作業,大風過后必要檢查操作地點,確認安全后方可進行操作。13、二人抬運模板時要互相配合,協同工作。傳遞械板,工具應用運送工具或繩子系牢后升降,不得亂拋。高空拆模時應有專人指揮,并在下面標工作區,暫停人員過往。14、不得在腳手架上堆放大批模板等材料。15、模板支撐不得使用腐朽扭裂、劈裂材料。頂撐要垂直,底端平整堅實,并加墊木。木楔要釘牢,并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。16、支模應按工序進行,模板未經技術負責人簽字驗收合格,不得進行下道工序。禁止運用:拉桿、支撐攀登可以上下。17、支設4M以上立柱模板,四周必要頂牢。操作時要搭設工作臺;局限性4M29、,可使用馬凳。18、支設對立梁模應設暫時工作臺,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。19、拆模申請經技術負責人批復批準后,方可拆除模板。操作時順序分段進行,禁止猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。竣工前,不得留下松動和懸掛模板。拆下模板應及時運送到指定地點集中堆入,防止釘子扎腳 。20、支模過程中,如需半途今停歇,應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時,應將已活動模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放,防止因踏空、扶空而墜落。21、模板上有預留洞者,應在安裝后將洞口蓋好,混凝土上預留,應在模板拆除后即將洞口蓋好。22、拆除模板普通用長撬棒,人不容許站在拆除模板,在拆除樓板模板時,要注意整塊模板掉下。2330、高空作業要搭設腳手架或踩做臺,上下要使用梯子,不許站立在墻上工作;不準在梁底上行走。操作人員禁止穿硬底鞋及有跟鞋作業。24、裝拆模板時,作業人員要戰立在安全地點進行操作,防止上下在一垂直面工作;操作人員要積極避讓吊物,增強自我保護和互相保護安全意識。25、拆模必要一次性拆清,不得留下無撐模板。拆下模板要及時清理,堆入整潔。26、不準在暫時工棚內使用電爐、煤油爐等,不準任意設計。27、現場電源開關、電線線路和各種機械設備,非操作人員不得使用,夜間施工應有足夠燈光,照明燈具應架高使用,導線絕緣應良好,燈具不得掛在金屬架上。28、在”四口、五臨邊”某些按照規定設立臨邊防護設施,相應并設立安全標志和31、警告牌,禁止擅自拆除。29、外腳手架在傳遞支模周材后必要恢復被拆竹扁、安全網等設施;外架上禁止堆放任何材料和雜物。30、施工暫時用電由電工管理,禁止支模工人私拉亂接。九、施工質量規定及創優技術辦法1、模板及其支撐構造材料、質量,應符合規定和設計規定。2、模板及及支撐應有足夠強度、剛度和穩定性,并不致發生不容許下沉與變形,模板內側面要平整,接縫嚴密,不得漏遁漿。3、模板安裝后應仔細檢查各部構件與否牢固,在灌溉砼過程中要經常檢查,如發現變形、松動等現象,要及時休整加固。4、固定在模板預埋件和預留洞口均不得漏掉,安裝必要牢固,位置精確。5、現澆整體式構造模板安裝容許偏差應符合下表規定:現澆構造模板構32、造容許偏差項次項 目容許偏差(mm)1軸線位置(mm)52底模上表面標高(mm)53截面內部尺寸(mm)基本10柱、墻、梁+4,-54層高垂直度(mm)不不不大于5m6不不大于5m85相鄰兩板表面高低差(mm)26表面平整度(mm)56、模板在每一次使用前,均應全面檢查模板表面光潔度,不容許有殘存砼漿。應認真清理,然后刷脫模劑以備用。7、模板在校正或拆除時,絕對不容許用棒撬或用大錘敲打,不容許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。8、安裝模板前檢查預埋件和預留洞位置尺寸、規格、數量及固定狀況,并應將模板內垃圾雜物清除,沖洗浮灰。9、模板必要做到定位對的,支撐牢固,模板及其支架必要具備足夠強度、剛度和穩定性,模板平整、垂直度由專人負責檢查復核。10、模板拼縫有明顯縫隙時,必要采用油膩子批嵌,拆除模板必要符合規范規定構造強度,并征求項目經理和工程監理批準后,方可進行拆除
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