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1、輕鋼彩板棚工程施工方案一、概 述工程概況：本工程為*工程。1、場內草坪地面改砼地面增長C35混凝土面積6m*7m,場對面增長C25混凝土25m*4m，及場周邊單側散水。2、場頂部彩板防雨棚面積210m2,柱腳增長4個防撞樁，正面開敞，別的3面圍2.8m高，長51m彩鋼板圍擋。彩板選用彩板，鋼管除銹刷漆選用晨虹底漆及面漆（各兩遍）工 期：20天工程地點：* 二、施工工藝（一）土建某些現場清理、拆除并整頓現場可用材料定位土方開挖夯實鋪碎石墊層夯實測定標高支模置預埋件混凝土澆筑散水坡料場地面某些地面水坡如下圖：1、在場地平整到位基本上，先按各部坐標尺寸和高程進行認真放樣測量，標出填挖尺寸，采用人工進2、行細整和夯實碾壓，使各部尺寸達到施工規范規定誤差值范疇，通過工序檢測使之達到設計規定。平整碾壓過程如果土質過于干燥，還應灑水潤濕，以期達到壓實密度規定。2、在成型路槽上按設計厚度(松鋪要大20%左右)攤鋪碎石灌砂墊層。碎石粗骨料先下然后用細骨料和粗砂嵌縫，耙平通過壓路機碾壓或夯實成型后墊層其厚度，平整度和標高必要符合設計規定，誤差應在規范容許范疇內。3、設立預埋鋼板：方鋼管預埋設立260mm*260mm鋼板預埋地下并用4*12mm*120mm膨脹螺絲固定于原地面混凝土。4、C35及C25砼施工： 混凝土施工前應做好配合比設計，選料應符合規范規定，施工時應先在碎石墊層上放樣測量控制標高，潤濕并劃3、好分區范疇和班工作量，按設計配合比備好材料，選取好集中拌和場地，混凝土采用攪拌機攪拌，機動翻斗車或手推車運到現場按設計厚度進行攤鋪，通過振動梁或平板振動器振搗隨打隨抹一次成型，施工時要注意依照氣溫變化調節塌落度。混凝土初凝后就開始澆水養護(不少于天)，必要時應加覆蓋物養護保濕，對較大面積砼施工時要預留隔離縫，防止晝夜溫差導致裂縫。5、刷水泥漿結合層：在地面清掃干凈，灑水濕潤后，就要掃素水泥漿。掃素水泥漿要隨掃隨鋪砂漿，保持漿面濕潤。素水泥水灰比為：1：26、攪拌砂漿，用攪拌機進行攪拌，顏色必要一致。 7、鋪設水泥砂漿：先清掃基層，灑水濕潤，掃素水泥漿（隨掃隨鋪面層砂漿），鋪設水泥砂漿應由里往外4、，由里向門口鋪設，面積過大找平層應設立分隔縫。 8、搓平：鋪滿一定面積水泥砂漿后，用2m長直邊鋁合金扛根據找平墩或標筋由里往外刮平，刮平用木抹子刮平，并隨時用2m靠尺檢查平整度。 9、三遍壓光：第一遍壓光：木抹子槎平后，迅速用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止。第二遍壓光：面層砂漿初凝后，用鐵抹子把凹坑，砂眼，起泡眼，孔隙抹平，表面壓平壓光。第三遍壓光：必要在水泥砂漿終凝前完畢。鐵抹子用力壓平，達到表面密實、光滑，并隨時用2米靠尺檢查其平整度。10、竣工后12小時（地面壓光），鋪鋸末、廢舊地毯、麻袋、稻草等覆蓋找平面上灑水養護，灑水養護每天至少2次是，養護期不少于七天（二）廢鋼堆場防雨棚施工鋪設地槽5、腳手架安裝立柱安裝除銹防腐刷漆圍板安裝屋面板安裝腳手架拆除加裝防撞柱驗收1、鋪設底盤地槽按圖紙規定及房型規格，在基本上鋪設底盤方管(地槽)。方管(地槽)與基本間用8mm(10mm)鐵膨脹管錨固，鐵膨脹管間距應在60CM一80CM之間。方管應鋪設平整，無翹曲、扭曲、松動等現象。2、管腳手架搭設： 場地平整、夯實材料配備鋪放墊木（板）拉線放底座自一端起立門架并隨后裝交叉支撐（板）裝水平架（或腳手板）裝梯子（需要時，裝設作用加強用大橫桿）照上述環節，逐級向上安裝裝加強整體剛度剪刀撐裝設頂部欄桿扎安全網。如下為門架構造規定：門架安裝 (1)門架步距跨距，符合現行行業原則門式鋼管腳手架(JGJ 128-6、)規定，并與交叉支撐規格配合。 (2)門架立桿高墻面凈距不適當不不大于150mm，不不大于150mm時，應采用內挑架板或其她高口防護安全辦法。 (3)門架安裝應自一端向另一端延伸，并逐級變化搭設方向，不得相對進行。搭完一步架后，應按規定檢查并調節其水平度與垂直度。 (4)不配套門架與配件不得混合使用于同一腳手架。2、轉角處門架連接在轉角處腳手架內、外兩側應按步設立水平連接桿，將轉角處兩門架連成一體。水平連接桿應采用鋼管，其規格應與水平加固桿相似。此外，水平連接桿還應采用扣件與門架立桿及水平加固桿扣緊。 配件安裝 (1)交叉支撐、水平架或腳手板應緊隨門架安裝及時設立。 (2)門架內外兩側均應設立7、交叉支撐并應與門架立桿上鎖銷鎖牢。 (3)上、下榀門架組裝必要設立連接棒及鎖臂，連接棒直徑應不大于立桿內徑12mm。 (4)在腳手架操作層上應持續滿鋪與門架配套掛扣式腳手板，并扣緊擋板，防止腳手板脫落和松動。 (5)連接門架與配件鎖臂、搭鉤必要處在鎖住狀態。 (6)水平架或腳手板應在同一步內持續設立，腳手板應滿鋪。 (7)底層鋼梯底部應加設鋼管并用扣件扣緊在門架立桿上，鋼梯兩側均應設立扶手，每段梯可跨越兩步或三步門架再行轉折。 (8)欄板(桿)、擋腳板應設立在腳手架操作層外側、門架立桿內側。 (9)水平架設立應符合下列規定： 1)在腳手架在頂層門架上部、連墻件設立層、防護棚設立處必要設立； 28、)當腳手架搭設高度H45m時，沿腳手架高度，水平架應至少兩步一設；當腳手架搭設高度H45m時，水平架應每步一設；無論腳手架多高，均應在腳手架轉角處、端部及間斷處一種跨距范疇內每步一設； 3)水平架在其設立層面內應持續設立； 4)當因施工需要，暫時局部拆障腳手架內側交叉支撐時，應在拆除交叉支撐門架上方及下方設立水平架； 5)水平架可由掛扣式腳手板或門架兩側設立水平加固桿代替。 (10)底步門架立桿下端應設立固定底座或可調底座。加固件安裝 (1)加固桿、剪刀撐必要與腳手架同步搭設。 (2)水平加固桿應設于門架立桿內側，剪刀撐應設于門架立桿外側并連牢。 (3)剪刀撐設立應符合下列規定： 1)腳手架高9、度超過20m時，應在腳手架外側持續設立； 2)剪刀撐斜桿與地面傾角宜為45O60O，剪刀撐寬度宜為48m； 3)剪刀撐應采用扣件與門架立桿扣緊， 4)剪刀撐斜桿若采用搭接接長，搭接長度不適當不大于600mm，搭接處應采用兩個扣件扣緊。 (4)水平加固桿設立應符合如下規定： 1)當腳手架高度超過20m時，應在腳手架外側每隔4步設立一道，并宜在有連墻件水平層設立； 2)設立縱向水平加固桿應持續，并形成水平閉合圈； 3)在腳手架底部門架下端應加封口桿，門架內、外兩側應設通長掃地桿；斜梯安裝 (1)作業人員上下腳手架斜梯應采用掛扣式鋼梯，并宜采用之字形式，一種梯段宜跨越兩步或三步。 (2)鋼梯規格應與10、門架規格配套，并應與門架掛扣牢固 (3)鋼梯應設欄桿扶手。扣件安裝加固件、連墻件等與門架采用扣件連接時應符合下列規定： (1)扣件規格應與所連鋼管外徑相匹配。 (2)扣件螺栓擰緊扭力矩宜為5060Nm，并不得不大于40Nm。 (3)各桿件端頭伸出扣件蓋板邊沿長度不應不大于100mm。3、立柱安裝 安裝順序：柱圈梁調節拉桿將立柱抬至安裝位置豎起。立柱與地面角鐵（地槽）連接4、一字梁系統安裝 安裝順序:一字梁中水平支撐凜條 借助柱上二層調節拉桿基座設立單滑輪，將一字梁吊起至安裝位置。一字梁每端用4個M12X30螺栓與柱連接。將水平支撐在地面紐對好，呈剪刀狀。安裝水平支撐。在安裝水平支撐時，校正立柱11、垂直度。柱垂直度校正完畢后，將一字梁、水平支撐、調節拉桿上安裝螺栓全都緊固。 安裝樓面凜條。樓面凜條均采用M12X30鍍鋅螺栓分別與立柱、檁檔連接。5、圍板安裝從一面傘后墻起開始安裝墻彩鋼板，彩板與彩板之間用工字鋁拼接，接縫外應嚴密、不留縫隙。彩板在插入地糟后用拉鉚釘固定，拉鉚釘間距約50CM左石。如房體內設輕鋼，則彩板與輕鋼構件也可用自攻螺絲固定，安裝連接應結實。傘墻與前、后墻內角用25角鋁連接，外角用30角鋁或彩板包角折件連接，并輔以拉鉚釘固定。6、屋面板安裝從一面傘墻起開始安裝鋪設屋面板。屋面彩板與構造梁用角型材、角鋼等型材連接，輔以拉鉚釘及自攻螺絲固定。屋面板安裝時，下鋼板之間用工字鋁12、拼接，上鋼板兩邊各翻折起3CM左右，翻邊整潔成直角。7、加裝防撞柱安裝固定底盤，每根立柱用4根10，15mm長鍍鋅膨脹螺絲與地面固定，柱面刷警示漆四、檢查原則1、安裝必要牢固、耐用。2、所有彩鋼板在搬運、安裝、裁切過程中，均不得損傷其內外表面，保持彩板表面平整、光滑，無刮傷、劃痕、翹曲、脫膠、斷裂等現象。3、彩鋼板表面德油污、臟物等擦除清潔，對屋面上遺留鉚釘頭，邊角板材等及時清除。4、門窗啟動靈活、封閉嚴密。5、彩板與彩板，彩板與立柱，彩板與鋼梁連接部位必要嚴密。六、過程檢查1、按照“檢查原則”對各項進行檢查。2、檢查各連接部位與否符合規定，連接與否牢固。3、檢查各節點施工與否符合節點規定。413、檢查門窗五金件與否符合規定，啟動與否靈活，封閉與否嚴密。五、 安全、環保、文明施工1、施工人員必要嚴格執行現場安全生產規章制度。2、施工人員進入現場要戴好安全帽、安全帶、焊接人員必要穿好絕緣鞋。3、施工前必要進行安全技術交底不違章作業，服從安全人員指揮。4、愛護一切安全設施和用品，做到對的使用不隨便拆改。5、進入施工現場戴好個人防護用品并對的使用，嚴格遵守操作規程和一切安全規章制度。6、施工現場材料應堆放整潔，對每天施工剩余邊角料進行整頓、清掃，做到工完料凈場地清。7焊接時要設有專人看護，備好消防器材，焊接結束即刻查看現場，擬定無隱患后，方可撤離現場。8施工現場禁止隨處大小便，禁止垃圾亂堆亂14、倒。腳手架計算書門架 1-立桿；2-立桿加強桿；3-橫桿；4-橫桿加強桿計算門架幾何尺寸圖一、參數信息1.腳手架參數腳手架搭設高度為2.0米，門架型號采用MF1219，鋼材為Q235。扣件連接方式:單扣件；搭設尺寸為：門架寬度 b = 1.219米，門架高度 h0 = 1.930米，步距1.950米，跨距 l = 1.830米。門架 h1 = 1.536米，h2 = 0.100米，b1 = 0.750米。門架立桿采用48.03.5 mm鋼管，立桿加強桿采用26.82.5 mm鋼管，連墻件布置參數:兩步三跨；連墻件連接方式:扣件連接；連墻件豎向間距3.90米，水平間距5.49米。2.荷載參數本工15、程地處長沙市望城富基世紀公園對面，該地區基本風壓為0.20，風荷載高度變化系數z為1.00，風荷載體型系數s為1.00；施工均布荷載為2.500kN/m2，同步施工層數：5層。3.地基參數地基土類型:砼地面；地基承載力原則值(kN/m2):不不大于800.000；基本底面擴展面積(m2):0.200；基本減少系數:1.00。二、腳手架荷載原則值:作用于腳手架荷載涉及靜荷載、活荷載和風荷載。1.靜荷載計算靜荷載原則值涉及如下內容：(1)腳手架自重產生軸向力(kN/m)門架每跨距內，每步架高內構配件及其重量分別為： MF1219 1榀交叉支撐 2副 20.040=0.080 kN水平架 1步1設 16、0.1651/1=0.165 kN腳手板 5步1設 0.1841/5=0.037 kN連接棒 2個 20.006=0.012 kN鎖臂 2副 20.009=0.018 kN共計 0.312 kN經計算得到，每米高腳手架自重共計NGk1 = 0.160 kN/m。(2)加固桿、剪刀撐和附件等產生軸向力(kN/m)剪刀撐采用26.82.5 mm鋼管，按照1步1跨設立，每米高鋼管重計算： tg = ( 11.950 ) / ( 11.830 ) = 1.066 2 0.015 ( 11.830)/cos/(11.950 ) = 0.041 kN/m；水平加固桿采用42.02.5 mm鋼管，按照1步117、跨設立，每米高鋼管重為： 0.024 ( 11.830 ) / ( 11.950 ) = 0.023 kN/m；每跨內直角扣件1個，旋轉扣件2個，每米高鋼管重為： ( 10.0135+20.0145 ) / 1.950 = 0.022 kN/m；每米高附件重量為0.020 kN/m；每米高欄桿重量為0.010 kN/m；經計算得到，每米高腳手架加固桿、剪刀撐和附件等產生軸向力共計 NGk2 = 0.116 kN/m；靜荷載原則值總計為 NG = NGK1 + NGK2 = 0.276 kN/m；2.活荷載計算活荷載為各施工層施工荷載作用于一榀門架產生軸向力原則值總和。經計算得到，活荷載原則值 18、NQ = 5.577 kN；3 風荷載計算風荷載原則值應按照如下公式計算其中 Wo - 基本風壓(kN/m2)，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用：Wo=0.200； Uz - 風荷載高度變化系數，按照建筑構造荷載規范(GB50009-)規定采用Uz = 1.000； Us- 風荷載體型系數：Us =1.000；經計算得到，風荷載原則值： Wk = 0.140 kN/m2。三、立桿穩定性計算:作用于一榀門架軸向力設計值計算公式(不組合風荷載)其中 NG - 每米高腳手架靜荷載原則值，NG = 0.276 kN/m； NQ - 腳手架活荷載原則值，NQ = 5.577 kN； H 19、- 腳手架搭設高度，H = 1.950 m。經計算得到，N = 8.453 kN。作用于一榀門架軸向力設計值計算公式(組合風荷載)其中 qk - 風荷載原則值，qk =0.256 kN/m； H1 - 連墻件豎向間距，H1 =3.900 m；經計算得到，N =8.043 kN。門式鋼管腳手架穩定性按照下列公式計算其中 N - 作用于一榀門架軸向力設計值，取以上兩式較大者，N = 8.453 kN； Nd - 一榀門架穩定承載力設計值(kN)；一榀門架穩定承載力設計值如下公式計算其中- 門架立桿穩定系數,由長細比 kho/i 查表得到， =0.634； k - 調節系數，k=1.170； i -20、 門架立桿換算截面回轉半徑，i=2.41 cm； I - 門架立桿換算截面慣性矩，I=11.12 cm4； h0 - 門架高度，h0=1.93m； I0 - 門架立桿截面慣性矩，I0=1.42 cm4； A1 - 門架立桿截面面積，A1=1.91 cm2； h1 - 門架加強桿高度，h1=1.54m； I1 - 門架加強桿截面慣性矩，I1=12.19 cm4； A - 一榀門架立桿截面面積，A=3.82 cm2； f - 門架鋼材強度設計值，f=205.00 N/mm2。經計算得到，Nd= 496.485 kN。立桿穩定性計算 N 60米，取60米。五、連墻件計算:連墻件軸向力設計值按照下式計21、算：其中 Nw - 風荷載產生連墻件軸向力設計值(kN)，按照下式計算： Nw = 1.4 Wk H1 L1 Wk - 風荷載基本風壓值(kN/m2)：Wk = 0.140； H1 - 連墻件豎向間距(m)：H1 = 3.900； L1- 連墻件水平間距(m)：L1 =5.490；經計算得到，Nw=4.197 kN。 Nc - 風荷載及其他作用對連墻件產生拉、壓力設計值(kN)；Nc = Nw + 3.0 = 7.197 - 連墻件穩定系數； A - 連墻件截面面積；經計算得到，Nf =54.022 kN。Nc Nf，連墻件設計計算滿足規定！連墻件采用扣件與墻體連接。通過計算得到 Nl=4.122、97不大于單扣件抗滑力 8.0 kN，滿足規定！六、立桿地基承載力計算:立桿基本底面平均壓力應滿足下式規定 p fg其中 p - 立桿基本底面平均壓力 (N/mm2)，p = N/A，p = 42.265； N - 上部構造傳至基本頂面軸向力設計值 (kN)：N =8.453； A - 基本底面面積 (m2)；A =0.200； fg - 地基承載力設計值 (N/mm2)：fg =800.000；地基承載力設計值按下式計算 fg= kc fgk；其中 kc - 腳手架地基承載力調節系數：kc = 1.000； fgk - 地基承載力原則值：fgk = 800.000；因 P=42.265 N/23、mm2 800.000 N/mm2,地基承載力計算滿足規定！EHS方案施工人員持證上崗并進行安全培訓。作業操作時必要配戴安全帽、安全鞋、防滑手套。腳手架作業時佩戴五點式雙鉤安全帶、防滑鞋。施工人員必要認真熟悉構造，對拆除部位有清晰理解。施工區域進行警示示維護，用警戒線對施工場地進行隔離，派專人看守，無關人員不得入內。一、高處墜落風險控制與消減辦法（1）作業人員身體條件符合規定，無忌高癥。（2）作業人員著裝符合工作規定。（3）作業人員對的佩戴安全帽、安全帶、穿軟底防滑鞋，對2m以上作業安全帶必要掛牢后方可作業，禁止安全帶下掛上用。（4）作業點下方設警戒區，并有警戒標志。（5）定期檢查腳手架，發現24、問題和隱患，在施工作業前及時維修加固，以達到結實穩定，保證施工安全。（6）腳手架搭設人員必要持證上崗，并對的使用安全帽、安全帶、穿防滑鞋。（7）禁止腳手板存在探頭板，鋪設腳手板以及多層作業時，應盡量使施工荷載內、外傳遞平衡。（8）構造外腳手架每支搭一層，支搭完畢后，經項目部安全員驗收合格后方可使用。任何班組長和個人，未經批準不得任意拆除腳手架部件。（9）嚴格控制施工荷載，腳手板不得集中堆料施荷，施工荷載不得不不大于3kN/m2，保證較大安全儲備。（10）拆架時應劃分作業區，周邊設繩綁圍欄或豎立警戒標志，地面應設專人指揮，禁止非作業人員進入。（11）拆架程序應遵守由上而下，先搭后拆原則，即先拆拉25、桿、腳手板、剪刀撐、斜撐，而后拆小橫桿、大橫桿、立桿等，并按一步一清原則依次進行。禁止上下同步進行拆架作業。（12）拆下材料要徐徐下運，禁止拋擲。運至地面材料應按指定地點隨拆隨運，分類堆放，當天拆當天清，拆下扣件和鐵絲要集中回收解決。（13）如遇強風、雨、雪等特殊氣候，不應進行腳手架拆除，禁止夜間拆除。二、焊接危險源 （1）項目管理范疇內焊接作業時防火、防爆工作要嚴格按業主關于規定辦理動火作業證，并對動火周邊易燃易爆物應進行徹底清理干凈。如附近溝地也許存在可燃氣體、液體時應采用有效安全技術辦法。 （2）焊工應通過特殊工種安全教誨，經考核合格后持證上崗。 （3）焊工操作時必要規定穿戴防護工作服、26、絕緣鞋和防護手套。 （4）使用角向磨光機時應注意設備漏電保護器和線路絕緣狀況，砂輪片與否有破損或裂紋，打磨時要戴護目風鏡和口罩。三、用電危險源 （1）施工用電必要按規定手續申請暫時用電。非電氣作業人員不得從事電氣作業。 （2）施工用電嚴格執行施工現場暫時用電安全技術規范，用電線路采用絕緣良好橡膠皮或塑料絕緣導線，施工現場不得架設裸體導線。 （3）凡與電源連接電氣設備，未經驗電，一律視為有電。 （4）線路送電必要告知用電單位，直至班組個人，禁止擅自停、送電。 （5）線路停電后，用電設備均應拉開電源開關，并掛上“禁止合閘”警告牌，電氣設備檢修時，應切斷電源，線路且有明顯切斷點，掛上“有人工作，禁止27、合閘”警告牌。 （6） 停電檢修應在電源側方向裝設暫時接地線，裝設暫時接地線順序是先裝接地端，再裝導線端，施工完畢拆除接地線順序與安裝時相反。（7）電氣設備跳閘后，應仔細查明因素，經檢修排除故障后方能合閘送電，禁止盲目合閘。（8）手持電動工具，應裝設漏電保護器，所有用電設備金屬外殼均應有可靠接地保護。四、安全保證辦法(1)劃分安全區域，進入作業區域工作人員應戴好安全防護用品，作業班組每天上班前由班長檢查“三穿一戴”狀況。(2)醒目地方設立安全檢查及監督工作。(3)搞好用電安全管理。現場接線開關箱、用電設備必要符合安全規定，有防雨、漏電保護辦法。暫時用電線路一定要安全，電工必要持證，所有用電線路28、拆卸一定要由專職電工操作。(4)二米以上高處作業必要系好安全帶，并掛在上方牢固可靠處。(5)工作前禁止飲酒。(6)禁止在非指定施工區內吸煙。(7)特殊工種作業禁止她人操作。(8)做到工完料盡場地清。(9)原材料、成品、半成品和機具、設備現場放置整潔，不得侵占場內道路及安全防護設施、平臺、通道等。施工中剩余邊角料必要及時清理，消滅“五頭”（木頭、煙頭、電焊頭、鋼筋頭、鐵絲頭），無“三違”現象（違背勞動紀律、違章操作、違章指揮）。(10)施工現場道路保證暢通，場容場貌整潔，隨時清理施工垃圾。(11)加強規范化建設，進行安全交底，安全教誨和安全宣傳，嚴格執行安全技術方案，施工現場各種安全設施和勞動保護器具，定期進行檢查和維護，及時消除隱患，保證其安全有效。(12)現場設立符合規定消防設施，并保持完好備用狀態，滿足現場消防工作需要。