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1、xxxx建材公司90萬t/a礦渣微粉工程液壓管道施工方案 批準(zhǔn)： 審核： 編制： 首建二安裝遷鋼項目部xx年8月27日目錄工程概況3一、編制依據(jù)5二、施工準(zhǔn)備工作5三、管道安裝施工技術(shù)8四、管理措施33五、施工質(zhì)量保證措施35六、施工計劃管理36七、技術(shù)資料管理37八、施工安全37九、文明施工及消防保衛(wèi)措施39工程概況：1. 本套設(shè)施涉及1個液壓站、2個潤滑站、1臺甘油站，1臺液壓站為磨輥液壓服務(wù)，1臺潤滑站為立式減速機使用，1臺潤滑站為磨輥潤滑用，甘油站到粉磨機各用點用戶一、 編制依據(jù)1. GB50387-xx冶金機械液壓、潤滑和氣動設(shè)備工程安裝驗收規(guī)范2. GB50231-98機械設(shè)備安裝2、工程施工及驗收通用規(guī)范3. JB928-87焊縫射線探傷標(biāo)準(zhǔn)4. 北京首鋼設(shè)計院提供的施工圖紙二、 施工準(zhǔn)備工作1. 技術(shù)準(zhǔn)備1) 熟悉施工圖紙。在開工前要做好圖紙的熟悉和自審及會審工作。自審工作由項目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，工長、技術(shù)員、資料員、及安裝各組長等人參與，要做好自審記錄。圖紙的熟悉和自審工作完畢后，由建設(shè)單位主持圖紙會審。形成圖紙會審紀(jì)要。積極配合設(shè)計單位，做好深化設(shè)計的工作。2) 各種半成品的加工計劃和材料設(shè)備供應(yīng)計劃。2. 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備工作1) 根據(jù)文明施工規(guī)范規(guī)定，合理布置材料堆場、機具位置，以保證施工現(xiàn)場整潔、文明。2) 施工臨時用電。本工程施工現(xiàn)場用電250KW，采用三級安全保3、護(hù)。設(shè)總配電箱一個，分派電箱二個，照明與動力分開。各層均設(shè)配電箱，臨時照明采用架空式，并安排專職電工檢查維護(hù)；線板采用托盤，雙芯電纜線。3. 勞動組織準(zhǔn)備1) 該工地組織由：工長兼項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、材料員、安全員、后勤和施工組長組成，工長總負(fù)責(zé)，在開工前一周進(jìn)駐現(xiàn)場。2) 操作工人于開工前三天進(jìn)場，進(jìn)場后由安全員對工人進(jìn)行安全、防火和文明施工教育；貫徹施工計劃和技術(shù)責(zé)任制，由工長和技術(shù)員對班組長和新工人逐級進(jìn)行交底，交底內(nèi)容涉及：工程施工進(jìn)度計劃、分項工程的施工工藝標(biāo)準(zhǔn)及安全、技術(shù)措施，減少成本和質(zhì)量保證措施、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范及產(chǎn)品保護(hù)措施等。3) 勞動力投入計劃見表1序號工種數(shù)量備 4、注1技術(shù)員2名組織、技術(shù)2管道工4名配管3焊接工6名焊接4電工2名電氣5普工16名搬運、切割打磨、清潔、看護(hù)等6鉗工2名設(shè)備安裝7協(xié)調(diào)員2名用電、用氣、材料等8起重工2名吊裝作業(yè)9保衛(wèi)3名安全、材料、工具看護(hù)10后勤2名飲食11材料員1名管件、耗材供應(yīng)表14. 材料和施工機械準(zhǔn)備1）首批進(jìn)場的材料重要是施工用的焊條、焊絲、磨片、切割片和施工機具的各型配件等2）首批進(jìn)場的機具，重要有直流焊機、交流弧焊機、切割機、彎管機、角磨機、坡口機等，沖洗設(shè)備也將陸續(xù)進(jìn)場3）重要施工機具見表2序號機具名稱、規(guī)格數(shù)量序號機具名稱、規(guī)格數(shù)量1氬弧焊機-4002臺12電源箱、電源線2套2電動砂輪機-220V1臺135、氬弧焊槍2套3氬氣瓶、氬氣表2套14鎢極針- 1.6、 2.0隨用計劃4循環(huán)泵組1臺15劇管機1臺5坡口機-1501臺16照明設(shè)施-36V2套6電動角磨機2臺17其它設(shè)備隨用計劃7交流弧焊機1臺8氣割設(shè)備1套9彎管機1臺10電錘1把11無齒劇1臺表2管道安裝施工技術(shù) 1、管道安裝基本原則1.1 管道安裝順序：要先安裝較大口徑管后安裝小口徑管道；先安裝集束管后安裝DN125 以下單根管道。1.2 管道安裝要緊跟主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝進(jìn)度進(jìn)行，不得影響主體結(jié)構(gòu)和設(shè)備安裝，嚴(yán)禁切割和損傷結(jié)構(gòu)件及鋼梯、平臺、支架等；1.3 管道安裝不得影響設(shè)備檢修和檢修人員行走，不得占用吊裝孔及閥門檢修吊運位置和空間；16、.4 潤滑液壓管道閥組、閥門安裝位置要選擇在便于操作位置上，要安裝在距地面或各層平臺上面1.3 一1.5m 處，布置要合理，并盡也許安裝距潤滑點、液壓缸較近處； 2、設(shè)備安裝2.1在設(shè)備安裝就位前檢查設(shè)備底座與基礎(chǔ)地腳螺栓必須符合規(guī)定,設(shè)備輸入位置對的,確認(rèn)無誤后進(jìn)行設(shè)備安裝就位。2.2基礎(chǔ)地腳螺栓上的油污和氧化皮等清除干凈,基礎(chǔ)表面鏟成麻面。2.3設(shè)備就位前將調(diào)整墊鐵布置好，墊鐵布置方法如下： 1) 每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵。 2) 相鄰兩組墊鐵之間的距離宜500-1000mm。 3) 設(shè)備底座有接縫處的兩側(cè)各墊一組墊鐵。 4)斜墊鐵成對使用，每組墊鐵不超過3塊。 5)設(shè)備找平找正后，7、將墊鐵之間兩側(cè)電焊焊死。 6)液壓設(shè)備安裝時，使用一塊平墊鐵加一組斜墊鐵進(jìn)行調(diào)整，斜墊鐵代號斜2B，尺寸為12070 mm，斜度為1/20，厚度20-30mm，平墊鐵代號用平2，尺寸為12070 mm，厚度30mm，墊鐵位置在設(shè)備拐角處兩邊各墊1組，其余間距平分并不超過1m。設(shè)備找平找正完畢，平墊鐵露出設(shè)備外緣應(yīng)為10-30mm，斜墊鐵露出設(shè)備外緣應(yīng)為10-50mm。2.4設(shè)備安裝堅固完畢，提交土建準(zhǔn)備灌漿。2.5單位設(shè)備安裝極限：成套液壓泵站安裝極限：見表33、材料驗收1）.管道及其管道支撐件必須具有制造廠家的質(zhì)量證明書，其規(guī)格、材質(zhì)和精度級別必須與質(zhì)量證明書以及設(shè)計相符。2）.管材表面不得8、有裂紋、折疊、離層和結(jié)疤缺陷存在。管道的壁厚應(yīng)與設(shè)計相符。3）.管道在施工過程中，應(yīng)妥善保管，各種管材應(yīng)碼放整齊，不得混淆，做好標(biāo)記應(yīng)明顯清楚。暫時不用的管子，應(yīng)封閉管口4、管道加工1）.管道配制切割采用無齒鋸進(jìn)行，切割完畢用圓銼將其管內(nèi)壁銼鈍，然后用坡口機或角磨機打磨出坡口，在焊接時用壓縮空氣將管內(nèi)吹干凈。坡口形式和尺寸見表4序號厚 度（mm）坡口名稱坡口形式坡 口 尺 寸間隙b（mm）鈍邊p（mm）破口角度（）1.2. 11-3I形坡口0-1.53-60-2.53. 24.3-9V形坡口0-20-225-309-262-50-330-45表4切割后的管子表面必須平整，不得有裂紋、重皮。管端9、的切削鐵屑、毛刺、溶渣、氧化皮等必須清除干凈。切口平面與管子軸線垂直度公差為管子外徑的1/100。 2）.彎管采用冷彎的方法進(jìn)行，高壓管不小于5倍，其它管彎曲半徑不小于3.5倍，彎制后的橢圓率（最大外徑最小外徑最大外徑100%）應(yīng)不超過8%。5、管道焊接1）.焊縫質(zhì)量規(guī)定，工作壓力等于及高于6.3MPa的管道，其對口焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于級焊縫標(biāo)準(zhǔn)；工作壓力低于6.3MPa的管道，其對口焊縫質(zhì)量應(yīng)不低于級焊縫標(biāo)準(zhǔn)。2）.焊縫探傷抽查量見表5工作壓力（Mpa）抽查量（%）356.331.515 31.5100表53）管道、管件的對口應(yīng)做到內(nèi)壁平齊：、級焊縫的對口，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的10%，且10、不大于1mm；、級焊縫的對口，內(nèi)壁錯邊量應(yīng)不超過管壁厚度的20%，且不大于2mm。4）.管道焊接工應(yīng)按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行考試，取得所施焊范圍的合格證書后方能參與本施焊范圍的焊接作業(yè)工作。5）.焊接材料應(yīng)具有制造廠的合格證明書。在使用過程中應(yīng)保持焊條、焊劑干躁，使用前應(yīng)清除表面的油污、銹蝕等。6）.管道施焊前應(yīng)對坡口及附近20mm范圍內(nèi)的內(nèi)外壁進(jìn)行清理，除凈其上的油、水、漆、銹及毛刺等。7）.管道焊接采用手工氬弧焊接，并在管內(nèi)通保護(hù)氣體。在焊接全過程中應(yīng)防止風(fēng)、雨、雪的侵襲。焊接完畢，應(yīng)將焊縫表面溶渣及兩側(cè)的飛濺清理干凈，并作好記錄。6. 管道安裝管道施工工藝流程測量定位 支架加工管道下料對口調(diào)整管道11、敷設(shè)管夾子預(yù)裝支架安裝施工準(zhǔn)備 管道加工 檢查預(yù)埋件回裝清理循環(huán)沖洗吹掃打壓 焊接設(shè)備接點回路構(gòu)成 管夾子安裝1） 管道安裝需要的條件:1.1. 與管道有關(guān)的土建工程已檢查合格，滿足安裝規(guī)定，并已辦理交接手續(xù)。1.2. 與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。1.3. 管道組成件及管道支撐件等已檢查合格。1.4. 管道、管件、閥門等內(nèi)部已清理干凈、無污物。對管內(nèi)有特殊規(guī)定的管道，其質(zhì)量已符合設(shè)計文獻(xiàn)的規(guī)定。2）管道敷設(shè)位置應(yīng)便于裝拆、檢修，且不妨礙生產(chǎn)人員的行走，以及機電設(shè)備的運轉(zhuǎn)、維護(hù)和檢修。3）管道連接時，不得用強力對口、加熱管子、偏心墊或多層墊等方法來消除接口端面的偏差。4） 管道穿墻時應(yīng)12、加穿墻套管。5） 管道直管支架間距見表6直管外徑（mm）1010-2525-5050-8080支架間距（mm）500-10001000-15001500-xxxx-30003000-4000表66） 不銹鋼管道安裝時，不得用鐵質(zhì)工具敲擊，管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼、不含氯離子的塑料或橡膠墊片，防止不銹鋼與碳素鋼直接接觸。7） 管道安裝極限見表7序號項 目極 限 偏 差（mm）檢 驗 方 法1坐標(biāo)10拉線用尺量2標(biāo)高10水平儀或尺量3平管水平度2/1000且30尺量直管段相鄰支架的標(biāo)高4主管鉛垂度2/1000且20吊線用尺量5焊縫邊深度0.5用焊縫檢查尺量長度10L且1000用尺量6焊縫、級焊縫13、0.1B1且3平尺量級焊縫0.2B1且5用焊縫檢查尺量 L焊縫全長 B1焊縫寬度8）管道安裝間斷期間，敞開的管口處應(yīng)加以封閉。9）管道安裝要根據(jù)管道原理圖理清管道單線圖：哪一個閥臺的哪一個控制回路到哪一個工作點（缸、馬達(dá)）要編上號，編號要與圖紙上的管道線路編號同樣。閥臺開始配管時就要在每一根管道上標(biāo)上編號，配裝一段標(biāo)上一段，技術(shù)負(fù)責(zé)人要隨時核查，發(fā)現(xiàn)錯誤要及時糾正過來。繪制管道單線軸視圖下發(fā)各作業(yè)小組。14）.系統(tǒng)管道安裝完畢后進(jìn)行試壓，實驗壓力為設(shè)計壓力的1.5倍，管道壓力小于或等于0.6Mpa時采用氣體介質(zhì)進(jìn)行試壓。7. 管道酸洗1）提前將酸洗槽制作完畢2）管道預(yù)裝：將管道所有安裝到設(shè)備上14、。3）管道拆除：將安裝到設(shè)備上的管道拆除。4）管道酸洗：將管道放到酸洗槽中的三合一酸洗液中進(jìn)行酸洗，完畢后用清水將酸洗液沖洗干凈，最后用壓縮空氣將管道中的水沖干。5）管道回裝：將酸洗完的管道安裝到設(shè)備上。8. 管道沖洗1）液壓管道安裝試壓完畢后進(jìn)行油循環(huán)沖洗管道，精度等級符合設(shè)計和業(yè)重規(guī)定。所用的循環(huán)油精度等級，必須大于或等于管道循環(huán)合格后的精度等級。在管道進(jìn)行循環(huán)前對介質(zhì)進(jìn)行化驗，循環(huán)過程中不定期的進(jìn)行循環(huán)油的化驗，直至達(dá)成設(shè)計和業(yè)重規(guī)定為止。本工程各液壓系統(tǒng)設(shè)計規(guī)定的油等級。2）沖洗采用循環(huán)方式進(jìn)行，將液壓缸以及蓄能器與管道分開，并做好口子的保護(hù)，用塑料油布仔細(xì)包扎好。臨時連接管道要與正式15、安裝管道同樣進(jìn)行酸洗合格方可使用。3）準(zhǔn)備沖洗設(shè)備，沖洗泵的流量大小應(yīng)能使所沖洗管線中最大管徑內(nèi)油液呈紊流狀態(tài)。4）沖洗回路的構(gòu)成應(yīng)使每一段所有管道內(nèi)壁接觸沖洗油，若干個并聯(lián)的沖洗回路應(yīng)安裝臨時控制閥門，以實現(xiàn)各回路的流速調(diào)節(jié)。沖洗回路中的死角管段，應(yīng)另成回路沖洗。5）管道沖洗過程中應(yīng)使用木槌敲打管道，每一個焊縫應(yīng)敲打振動到位以加強沖洗效果。6）沖洗油加入油箱時，應(yīng)通過濾，過濾精度不宜低于系統(tǒng)的過濾精度。7）沖洗用濾油器精度應(yīng)不低于系統(tǒng)的過濾精度，沖洗用濾油器的過濾面積宜大。8）管道沖洗過程中，沖洗油應(yīng)進(jìn)行加溫并不超過70，9）管道開始沖洗后，48-75小時后在線檢測，合格后再送專業(yè)部門化驗油16、的清潔度。10) 沖洗過程應(yīng)當(dāng)隨時監(jiān)視過濾器的污染情況并及時進(jìn)行沖洗.11) 原件拆卸后，應(yīng)保護(hù)性拆一段、恢復(fù)一段，在沒有恢復(fù)的條件下用干凈的綢布封堵。12) 系統(tǒng)沖洗合格后，假如拆卸管接頭，則要立即用干凈的塑料布包扎封口，不得讓任何贓物進(jìn)入管內(nèi)；如需要重新焊接，則該管道必須重新酸洗和沖洗。13） 油箱內(nèi)部、空氣濾清器、過濾器等要清洗干凈，同時要注意檢查有無損傷的零部件。14） 沖洗合格后，沖洗用油的回收，采用在各管路低點先排放出一部分油、下面放油桶或油盤之類，用加油小車抽回桶內(nèi)。管道在進(jìn)行沖洗作業(yè)時，要沿管路進(jìn)行敲擊，特別是焊口、彎頭、三通等，以此震動管道內(nèi)壁上粘附的雜物顆粒。15）沖洗油要17、恰當(dāng)加溫，最佳溫度為60攝氏度左右。16）管路在進(jìn)行閥門關(guān)閉切換時，要有具體記錄，要把所有的管道都沖洗到，不能有漏掉。17）沖洗作業(yè)場地規(guī)定潔凈干燥，不能有塵土飛揚的現(xiàn)象。18）過濾器要經(jīng)常檢查，污染了的要及時進(jìn)行更換，更換時要暫時停止循環(huán)泵組，并要防止帶進(jìn)塵土雜物。19）系統(tǒng)沖洗完畢后應(yīng)填寫系統(tǒng)沖洗記錄。20）具體沖洗用材料計劃：重要工程量見下表：序號材料名稱材質(zhì)材料規(guī)格及型號數(shù)量單位備注1法蘭Q235-ADN100 1.6MPa2片2法蘭Q235-ADN15 1.6MPa24片3法蘭Q235-ADN20 1.6MPa24片4法蘭Q235-ADN80 1.6MPa2片5法蘭Q235-ADN218、5 1.6MPa12片6法蘭Q235-ADN50 1.6MPa12片7管道Q235-A32*32米8管道Q235-A22*33米9管道Q235-A57*46米10管道Q235-A25*325米11管道Q235-A38*316米12彎頭Q235-A5712個13彎頭Q235-A3216個14三通Q235-A57*324個15金屬軟管成品DN32 D1D2-8000-1.6MPa4根16金屬軟管成品DN15 D1D2-xx-1.6MPa12根17金屬軟管成品DN80 D1D2-8000-1.6MPa1根18金屬軟管成品DN20 D1D2-xx-1.6MPa12根19螺栓螺母成品M16*70 4.819、級64套20螺栓螺母成品M12*60 4.8級128套21鋼板Q235-A=10mm2M222閥門Q235-ADN15 12套23濾芯5m 3210個24濾芯15m 8010個25沖洗泵1臺四管理措施1. 成立現(xiàn)場施工管理組織質(zhì)量安全保證體系框圖項目經(jīng)理 ：李景園工程師：安自強項目副經(jīng)理：陸繼坡 安 全 員 孫 小 永 設(shè) 備 員 賈雪松 施工員李京 利 材料員 李建國質(zhì)檢員 劉 忠民工程負(fù)責(zé)人：武 勇技術(shù)負(fù)責(zé)人：劉華 施工員 劉春 桂安全 員 張朝泉 材料員 肖文 質(zhì)量 員 劉帥華 2.質(zhì)量保證體系1）.本工程的質(zhì)量目的保優(yōu)質(zhì)：現(xiàn)場管理目的是創(chuàng)建“安全文明工地”。為保證實現(xiàn)這一目的，必須有完20、善的質(zhì)量管理手段、管理體系和組織。我公司成立了以經(jīng)理為組長的“質(zhì)量管理體系領(lǐng)導(dǎo)小組”，一切以質(zhì)量為中心，全方位參與質(zhì)量管理。2）.建立技術(shù)工作質(zhì)量保證體系，從施工圖紙自審會審到施工作業(yè)設(shè)計、從質(zhì)量計劃到技術(shù)交底、材料檢查實驗、技術(shù)資料整理實現(xiàn)全過程的質(zhì)量控制。3）.建立材料、構(gòu)件質(zhì)量保證體系，從材料計劃、審核審批、采購供應(yīng)驗收到發(fā)料各環(huán)節(jié)都執(zhí)行公司ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3.質(zhì)量管理保證措施1）.以國家施工及驗收規(guī)范和質(zhì)量檢查評估標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)，嚴(yán)格按照設(shè)計圖紙精心布置，精心施工。2）.對于各部位，制定高于規(guī)范和圖紙規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的公司內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以保證質(zhì)量的提高。3）.嚴(yán)格按照公司質(zhì)量手冊、程序文獻(xiàn)、施21、工作業(yè)設(shè)計和項目質(zhì)量計劃組織施工。4）.建立健全各種質(zhì)量管理制度和管理機構(gòu)，堅持三級檢查驗收制度。嚴(yán)格執(zhí)行施工質(zhì)量與單位和個人上的經(jīng)濟掛鉤，獎優(yōu)罰劣，不合格人員不能進(jìn)入本工程施工，加強職工質(zhì)量意識教育。要使人人明白質(zhì)量是公司的生命，質(zhì)量是實現(xiàn)經(jīng)濟效益的主線保證，質(zhì)量是工程的主線所在，是百年大計。5）.建立質(zhì)量崗位責(zé)任制，從隊長到每一名管理人員都要明確自己保證質(zhì)量的責(zé)任、工作內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)。建立高效靈敏的質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)，及時掌握施工過程中通過施工隊、甲方、總承包單位、監(jiān)理、設(shè)計和質(zhì)量站的質(zhì)量信息，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，保證工程質(zhì)量。6）.所有施工班組長在施工前要做到：嚴(yán)格細(xì)致的做好圖紙自審和會審，周密22、布置好施工作業(yè)。7）.在甲方、監(jiān)理、設(shè)計批準(zhǔn)的原則下，積極采用新技術(shù)、新工藝，以提高和保證工程質(zhì)量。8）.堅持書面技術(shù)交底。關(guān)鍵工序和部位，施工技術(shù)和質(zhì)量檢查人員要全過程控制，隨時檢查指導(dǎo)。9）.嚴(yán)格控制材料、構(gòu)件和設(shè)備質(zhì)量，必須做到進(jìn)場驗收。使用前實驗，合格后方可使用。10）.以防止為主，隨時檢查驗收分項工程質(zhì)量，加強工序及工序之間銜接的控制，加強各工種交叉施工的控制，努力做到一次驗收合格和一次成優(yōu)。11）.加強成品保證工作，對各施工班組進(jìn)行成品保護(hù)交底，明確管理職責(zé)，嚴(yán)格工序控制。12）.認(rèn)真做好施工技術(shù)資料的收集、整理和保管工作。特別是質(zhì)量保證核查必須與工程實體同步，達(dá)成真實、齊全、整潔23、，符合規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)專人進(jìn)行計算機管理，努力提高管理水平和質(zhì)量。五施工質(zhì)量保證措施1）.將質(zhì)量控制目的分解到各個分項工程，貫徹到班組和工種，將質(zhì)量情況作為考核分派的重要依據(jù)。2）. 加強材料驗收工作，材料進(jìn)廠必須有合格證和材料證明，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)檢，不合格材料不得使用。 3）.認(rèn)真做好原材料實驗檢查工作，按規(guī)范進(jìn)行。項目設(shè)專職人員管理，有見證樣實驗項目、次數(shù)規(guī)定。按業(yè)主指定法規(guī)持行。見證實驗結(jié)果做好備案。位移、角度、標(biāo)高、平整度和垂直度。要使用全占儀等高精密測量儀器，通過法定復(fù)檢并保證有效期內(nèi)使用。測量結(jié)果按規(guī)定及時填寫。 4）.工地安裝要有施工方案和焊按工藝 ，要滿足質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。安裝要嚴(yán)格24、按方案和工藝執(zhí)行。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)持行國家規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和圖紙規(guī)定，同時持行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)，以提高質(zhì)量。 5）.焊工要通過專門培訓(xùn)，持證上崗。要嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)和工藝施焊。要有焊工編號，焊接口的質(zhì)量情況要專人準(zhǔn)確及時填寫。 6）.焊條使用前要按標(biāo)準(zhǔn)和工藝規(guī)定烘培解決，及時填寫記錄。焊條發(fā)放要有記錄。 7）.嚴(yán)格執(zhí)行3級檢查制度，上道工序不達(dá)成標(biāo)準(zhǔn)不得進(jìn)入下道工序施工。 8）.在施工過程中要做好質(zhì)量檢查評估，保證工程質(zhì)量達(dá)成國家標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計規(guī)定。六施工計劃管理 1）.本工程設(shè)專職人員負(fù)責(zé)施工計劃管理，統(tǒng)籌安排。 2）.根據(jù)工程指揮部和監(jiān)理工程師的規(guī)定，編寫施工進(jìn)度計劃及工程總結(jié)，做到計劃合理可行，邏輯關(guān)系準(zhǔn)確。 3）.根據(jù)25、施工計劃貫徹勞動力、施工機械、材料和構(gòu)件，按計劃組織進(jìn)場。特別要明確各專業(yè)間的插入時間，為下道工序發(fā)明條件。 4）.及時協(xié)調(diào)解決與總承包方、各專業(yè)之間的配合施工，保證施工質(zhì)量的不斷提高和工程總體進(jìn)度的完畢。 5）.計劃實行過程中發(fā)現(xiàn)與實際不符、不妥之處需要修改，要及時呈報工程指揮部和監(jiān)理工程師，并分析出因素，做出具體修改方案。 七技術(shù)資料管理 1）.施工中認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)資料管理規(guī)定。設(shè)專職資料員，做好技術(shù)資料的收集、整理和歸檔工作，隨時接受檢查。做好圖紙的收發(fā)管理工作，使施工圖紙?zhí)幵谑芸貭顟B(tài)。 2）.對參與工程的施工人員，配備必要的施工驗收規(guī)范。 3）.所有材料要加強保管，防止發(fā)生損壞和丟失。要26、有發(fā)放和領(lǐng)用記錄。八施工安全 1）.認(rèn)真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法令、法規(guī)及上級頒發(fā)的有關(guān)三大規(guī)程的安全生產(chǎn)責(zé)任制，施工人員進(jìn)場前必須進(jìn)行安全教育。 2）.參與施工的人員要熟知本工種的安全技術(shù)操作規(guī)程，在操作中應(yīng)堅守工作崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。不合格人員堅決清退，下崗解決。 3）.起重工、焊工、電工、起重機司機等必須通過專門培訓(xùn)，持證上崗。 4）.對的使用各種防護(hù)用品和安全設(shè)施。進(jìn)入施工現(xiàn)場個人防護(hù)用品齊全，對的使用，高空作業(yè)必須使用安全帶，上下交叉作業(yè)必須采用防護(hù)措施，安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合規(guī)定的不得使用。5）.各級安全員要經(jīng)常到班組現(xiàn)場檢查安全情況，宣傳安全注意事項27、，檢查指導(dǎo)安全工作。6）.組織安全員和施工技術(shù)人員參與的工地安全情況，天天檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題貫徹責(zé)任者，及時解決和整改。7）.組織安全員和施工技術(shù)人員參與的經(jīng)驗交流和事故分析會，每周一次，推廣先進(jìn)的安全組織措施和技術(shù)措施，促進(jìn)安全工作的不斷提高。8）.加強對電氣設(shè)備和線路的巡視檢查，定期維修。大風(fēng)、雨、雪等惡劣天氣加強檢查，發(fā)現(xiàn)異常停機解決。9）.動火作業(yè)必須提前辦理動火手續(xù)，采用必要的防火措施。10）設(shè)備、材料和構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，各區(qū)域之間保持一定的距離，以防止吊運撞擊。11）設(shè)備、材料和構(gòu)件規(guī)定分類碼放，碼放高度要執(zhí)行有關(guān)規(guī)定，并有防護(hù)措施。12）各種孔洞四周要加以防護(hù)，設(shè)防護(hù)欄，28、夜間設(shè)警示標(biāo)記。13）配電系統(tǒng)按有關(guān)規(guī)定采用三相五線制的接零保護(hù)系統(tǒng)。各種電氣設(shè)備和電力施工機具的金屬外殼，金屬支架和底座必須按規(guī)定采用可靠的接零或接地保護(hù)。在采用接地保護(hù)的同時，應(yīng)設(shè)兩級漏電保護(hù)裝置，實行分級保護(hù)，形成完整的保護(hù)系統(tǒng)。各種高大設(shè)施必須按規(guī)定裝設(shè)避雷裝置。14）.手持電動工具的電源線、插頭和插座應(yīng)完好，電源線不得任意接長和調(diào)換，工具的外絕緣應(yīng)完好無損，維修、保管應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。15）.采用電源照明時，應(yīng)按規(guī)定布線和裝設(shè)燈具，并在電源一側(cè)加裝漏電保護(hù)器，特殊場合必須按國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定使用安全電壓照明器；使用行燈照明，電源電壓不應(yīng)超過，手柄應(yīng)堅固，絕緣良好，電源線應(yīng)用橡膠套電纜線，不得使29、用塑膠線，行燈變壓器應(yīng)有防潮、防雨水設(shè)施。16）.電焊機應(yīng)單獨拉線設(shè)立開關(guān)，外殼應(yīng)做接零或接地保護(hù)，一次線長度應(yīng)小于m，兩次接線應(yīng)接牢，并安裝可靠的防護(hù)罩，焊把線應(yīng)無破損，絕緣良好。電焊機設(shè)立地點應(yīng)防潮、防雨、防砸。17）. 搬遷或移動用電設(shè)備，必須先切斷電源，待安裝妥善后方可使用。不能留有帶電導(dǎo)線。18）.使用電氣設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。角向磨光機要有防護(hù)罩。九文明施工及消防、保衛(wèi)措施1）.文明施工是加快工程進(jìn)度的關(guān)鍵，是施工現(xiàn)場科學(xué)化管理的體現(xiàn)。2）.現(xiàn)場設(shè)專人負(fù)責(zé)文明施工管理。嚴(yán)格執(zhí)行工程指揮部及總承包單位的有關(guān)規(guī)定，做好本單位施工區(qū)30、域的管理。3）.定期針對環(huán)境保護(hù)措施進(jìn)行檢查，并對工人進(jìn)行教育，辦公室內(nèi)清潔整齊，經(jīng)常打掃衛(wèi)生，保持窗明地凈。4）.制定施工現(xiàn)場衛(wèi)生管理制度，衛(wèi)生責(zé)任區(qū)劃分明確，指定專人負(fù)責(zé)，定期進(jìn)行衛(wèi)生檢查并做好記錄。5）.施工現(xiàn)場嚴(yán)禁焚燒一切產(chǎn)生煙害和毒氣的物質(zhì)。6）.施工現(xiàn)場必須遵照“誰主管、誰負(fù)責(zé)”的原則，成立消防保衛(wèi)領(lǐng)導(dǎo)小組，與工程指揮部及總承包單位密切配合，及時解決施工期內(nèi)的防火治安問題，工地配合專職人員，晝夜執(zhí)勤，保證現(xiàn)場施工材料、機具的安全。7）.消防工作實行“防止為主，、防消結(jié)合”的方針，所有施工人員進(jìn)入現(xiàn)場都必須進(jìn)行消防教育，嚴(yán)格遵守消防治安條例，切實做好消防工作。 8）.料場庫房的設(shè)立要達(dá)成消防治安條例規(guī)定，并配備必要的防范設(shè)施。易燃、易爆、劇毒等設(shè)專庫專管，嚴(yán)格執(zhí)行領(lǐng)用回收制度。9）.現(xiàn)場要配備足夠數(shù)量的消防器材，做到布局合理。定期維護(hù)保養(yǎng)和更換，冬季使用采用防凍保溫措施，保證消防器材處在靈敏有效的良好狀態(tài)。10）.嚴(yán)格執(zhí)行用火申報審批制度。凡是電氣焊及用明火處，要有滅火措施及設(shè)備，周邊無易燃物，并有專人看管。11）.任何人都有責(zé)任維護(hù)消防設(shè)施，不準(zhǔn)損壞和擅自挪用消防設(shè)備、器材，不準(zhǔn)埋壓和圈占消防水源，不準(zhǔn)堵塞消防通道。12）.在系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試和空操作、空負(fù)荷試車時，停送電要認(rèn)真執(zhí)行停送電、驗電確認(rèn)制，掛牌監(jiān)護(hù)制和工作票制。