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1、渠道抗滑樁施工方案審批：_校核：_編制：_目錄第一章編制依據(jù)及編制原則1一、編制依據(jù)1二、編制原則1第二章工程概況及目標(biāo)設(shè)計(jì)2一、工程概況2二、總體施工目標(biāo)2第三章施工方案與技術(shù)措施3一、主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施3二、鉆孔抗滑樁技術(shù)6第四章質(zhì)量管理體系與措施12一、建立質(zhì)量保證體系12二、質(zhì)量保證措施12第五章工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施15一施工進(jìn)度計(jì)劃15二、計(jì)劃保證措施15第六章資源配備計(jì)劃16一、本單項(xiàng)工程擬投入的設(shè)備16第一章 編制依據(jù)及編制原則一、編制依據(jù)1、圖紙:。2、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50007-20XX。3、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ942、-20XX。4、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-20XX。5、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水工混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范SL191-20XX。6、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)GB50164-92。7、中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107-87。8、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋焊結(jié)及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18 -20XX。9、中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-20XX。二、編制原則1、確保滿足及響應(yīng)招標(biāo)文件的原則遵循招標(biāo)文件中和各項(xiàng)條款，響應(yīng)招標(biāo)文件要求，確保實(shí)現(xiàn)業(yè)主要求的質(zhì)量、安全、文明、工期、環(huán)境保護(hù)和工程造價(jià)等各方面的3、工程目標(biāo)。2、確保工期的原則嚴(yán)格按業(yè)主對(duì)本工程的工期要求，合理安排施工進(jìn)度，制定適度縮短工期的進(jìn)度計(jì)劃，實(shí)施網(wǎng)絡(luò)控制，確保單項(xiàng)工程工期45日歷天完成。3、合理優(yōu)化、優(yōu)質(zhì)高效的原則。在施工方案設(shè)計(jì)編制中，以“施工技術(shù)先進(jìn)，施工方案可行、施工方法可靠、施工組織科學(xué)”為指導(dǎo)思想。合理安排各項(xiàng)工程的施工，加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)、科學(xué)組織、優(yōu)化管理，確保優(yōu)質(zhì)施工。嚴(yán)格貫徹ISO-9000標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量合格，工程一次驗(yàn)收合格率100%，優(yōu)良率85%以上。4、安全第一原則嚴(yán)格遵照、遵守國(guó)家、以及地方法律法規(guī)關(guān)于施工安全、人員安全、勞動(dòng)保護(hù)及環(huán)境保護(hù)等方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。服從建設(shè)單位及監(jiān)理工程師的監(jiān)督指導(dǎo)。在施工4、過程中，要嚴(yán)格控制和防止各類傷亡事故發(fā)生，確保施工安全。5、堅(jiān)持技術(shù)先進(jìn)性、科學(xué)合理性、經(jīng)濟(jì)適用性相結(jié)合及實(shí)事求是的原則根據(jù)我項(xiàng)目部的施工能力和管理水平，堅(jiān)持科學(xué)組織、合理安排、均衡生產(chǎn)、確保優(yōu)質(zhì)、高效的履行合同。6、遵循專業(yè)化施工和綜合管理的原則在組織施工時(shí)，以專業(yè)化隊(duì)伍為基本形式，配備充分的施工機(jī)械設(shè)備，同時(shí)采取綜合管理手段合理調(diào)配各種資源，以達(dá)到整體優(yōu)化的目的。7、本方案適用于圓樁抗滑樁施工。第二章 工程概況及目標(biāo)設(shè)計(jì)一、工程概況該段支護(hù)體系采用抗滑樁+坡面梁支護(hù)體系。抗滑樁設(shè)計(jì)樁長(zhǎng)13.8m（施工時(shí)應(yīng)加50cm），左岸樁徑1.2m，右岸樁徑1.3m，間距為4m，共計(jì)106根。樁采用C35、0混凝土B1型支護(hù)體系平面置圖本工程鉆孔抗滑樁穿過的地層層次主要為粉質(zhì)粘土、粘土、鈣質(zhì)結(jié)核、粉質(zhì)粘土巖、粘土巖、砂質(zhì)粘土巖、砂巖等。二、總體施工目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)工程質(zhì)量是施工企業(yè)的生命所在、是提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的首要條件，我方確定本工程的質(zhì)量目標(biāo)是：確保本標(biāo)段工程質(zhì)量滿足國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范一次性合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定和要求，一次合格率100%，優(yōu)良率85%以上。2、工期目標(biāo)根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，以及我方在類似工程施工中所積累的成熟經(jīng)驗(yàn)和投入本單項(xiàng)工程的人員，設(shè)備計(jì)劃，我方確定本單項(xiàng)工程的工期目標(biāo)是：工期控制為45日歷天。3、安全目標(biāo)為高效、優(yōu)質(zhì)、安全的完成本合同段的施工任務(wù)，全面貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的6、安全方針，創(chuàng)安全無事故工程，特制定安全生產(chǎn)目標(biāo)如下：（1）杜絕責(zé)任行車和一般行車事故，確保安全生產(chǎn)。（2）杜絕職工重傷級(jí)以上的人身傷害事故，確保人身安全。（3）杜絕交通、設(shè)備、火災(zāi)、爆炸等重大事故。（4）創(chuàng)建安全文明工地的安全管理目標(biāo)。4、成本目標(biāo)實(shí)行精細(xì)化管理，將成本目標(biāo)層次分解，層層控制，確保成本控制在施工預(yù)算之內(nèi)。5、環(huán)境、水土保持目標(biāo)嚴(yán)格遵守國(guó)家當(dāng)?shù)卣嘘P(guān)環(huán)境保護(hù)、水土保持的法律法規(guī)及業(yè)主的環(huán)境保護(hù)規(guī)定，噪聲、粉塵不超過國(guó)家規(guī)定的三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，廢氣、廢水（液）、廢棄物按規(guī)定處理。保護(hù)生態(tài)環(huán)境，防止水土流失，并避免工地周圍受到污染，杜絕環(huán)境污染事故。6、文明施工目標(biāo)按照省、市及業(yè)主關(guān)于工地7、文明施工的要求進(jìn)行工地建設(shè)，配制各類牌圖和宣傳標(biāo)語；施工人員統(tǒng)一著裝，掛牌上崗，行為文明，控制噪音，場(chǎng)地整潔有序，爭(zhēng)創(chuàng)文明施工樣板工地。第三章 施工方案與技術(shù)措施一、主要分項(xiàng)工程技術(shù)措施1、測(cè)量放線測(cè)量控制：針對(duì)本工程的特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)建立平面及高程控制系統(tǒng)，以便在整個(gè)施工期間針對(duì)所有工程項(xiàng)目的施工進(jìn)行測(cè)量控制。 （1）平面控制系統(tǒng)擬采用導(dǎo)線測(cè)量的方法建立平面控制網(wǎng)，測(cè)量?jī)x器采用徠卡全站儀。按四導(dǎo)線網(wǎng)進(jìn)行布設(shè)。滿足二等水準(zhǔn)測(cè)量精度。（2）高程控制系統(tǒng)測(cè)量?jī)x器采用天寶電子水準(zhǔn)儀，根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，將標(biāo)高引至各臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)上，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)必須堅(jiān)固穩(wěn)定，臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)與設(shè)計(jì)水準(zhǔn)點(diǎn)復(fù)測(cè)閉合。放線控制樁基平面8、控制及高程控制。本標(biāo)段的放線操作具體如下：由附合導(dǎo)線構(gòu)成的控制網(wǎng)，建立以設(shè)計(jì)樁中心線為基準(zhǔn)的施工坐標(biāo)。各中線為原點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖放出各分項(xiàng)工程的平面控制點(diǎn)。由導(dǎo)線點(diǎn)上引出標(biāo)高到分項(xiàng)工程附近，以便于各工作面施工中高程的控制。保證測(cè)量準(zhǔn)確度及精度的措施。需嚴(yán)格遵守中華人民共和國(guó)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)水利水電測(cè)量規(guī)范中的相關(guān)規(guī)定，作業(yè)前各種測(cè)量?jī)x器應(yīng)做好規(guī)范要求的檢驗(yàn)項(xiàng)目。放線測(cè)量：樁位放樣采用徠卡全站儀進(jìn)行放線測(cè)量，完成后再找第三個(gè)已知點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核測(cè)量。高程測(cè)量：采用蘇光DSZ2水準(zhǔn)儀，測(cè)量時(shí)往返各一次，取閉合差12Lmm（L為往返測(cè)量水準(zhǔn)線路長(zhǎng)度（km）。2、鋼筋加工（1）鋼筋的一般要求本工程所用鋼筋均應(yīng)有鋼筋出廠9、質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆（盤）鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。進(jìn)場(chǎng)時(shí)按爐罐（批）號(hào)及直徑分批檢驗(yàn)。施工前必須復(fù)驗(yàn)合格后，方可采用，焊接接頭鋼筋均應(yīng)由現(xiàn)場(chǎng)取試件送檢，合格后方可焊接。已加工的鋼筋實(shí)行掛牌制，根據(jù)工程部位、鋼筋編號(hào)、直徑、長(zhǎng)度、分類碼放，掛牌。為了提高鋼筋綁扎質(zhì)量，成立鋼筋綁扎專業(yè)施工隊(duì)，經(jīng)專門培訓(xùn)考核合格后方可進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。鋼筋配料根據(jù)配筋圖，繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋的下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫配料單，申請(qǐng)加工，下料加工要精確。（2）鋼筋制作本工程采用新購(gòu)鋼筋，有銹鋼筋不進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，確保鋼筋符合規(guī)范要求。鋼筋綁扎與安裝核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)直徑、形狀、尺寸10、和數(shù)量是否與料單料牌相符。準(zhǔn)備綁扎用的鐵絲、綁扎工具等。校正鋼筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，綁扎箍筋時(shí)，綁扣相互應(yīng)成八字形。鋼筋焊接本單項(xiàng)工程鋼筋聯(lián)接方式主要采用搭接焊和機(jī)械連接，施工操作要點(diǎn)如下：鋼筋接頭采用搭接電弧焊時(shí)，兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，使兩接合鋼筋軸線一致。雙面焊搭接長(zhǎng)度不小于5d,單面焊搭接長(zhǎng)度不小于10d。抗滑樁鋼筋籠骨架制作和安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。抗滑樁鋼筋骨架制作和安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目允許偏差主筋間距（mm）10保護(hù)層厚度（mm）20箍筋間距（mm）20中心平面位置（mm）20外徑（mm）10頂端高程（mm）20傾斜度（%）0.5底面高程（mm）50綁扎或11、焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架不得有變形、松脫和開焊，鋼筋安裝質(zhì)量應(yīng)符合下表規(guī)定。鋼筋安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差（mm）受力鋼筋間距兩排以上間距5同排梁、板、拱肋10基礎(chǔ)、錨碇、墩臺(tái)、柱20箍筋、橫向水平鋼筋、螺旋筋間距10鋼筋骨架尺寸長(zhǎng)10寬、高或直徑5做好焊接試件，按規(guī)定送試驗(yàn)室進(jìn)行抗拉和冷彎實(shí)驗(yàn)，合格后，才能批量焊接。焊接場(chǎng)地應(yīng)有防銹、防雨措施。鋼筋焊接的接頭形式、焊接工藝和質(zhì)量驗(yàn)收，應(yīng)符合施工規(guī)范的要求。受力鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，接頭加工及按頭安裝應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)范。鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，不得損壞標(biāo)志，分批堆放整齊，避免銹蝕或油污。施工時(shí)結(jié)合施工條件和施工工藝安排，盡量考慮先預(yù)制鋼筋骨架，在12、現(xiàn)場(chǎng)就位后進(jìn)行焊接或綁扎，以保證安裝質(zhì)量和加快施工進(jìn)度。3、混凝土（1）、原材料的選擇：水泥選用42.5#普通硅酸鹽水泥，粗骨料選用5-20mm碎石（卵石），含泥量應(yīng)小于2%，細(xì)骨料選用中粗砂，含泥量應(yīng)小于2%，其他有害物等含量不得超過規(guī)范要求。（2）、配合比的設(shè)計(jì)：將原材料送建設(shè)單位認(rèn)可的試驗(yàn)檢測(cè)單位，進(jìn)行混凝土配合比的配置，確保強(qiáng)度。（3）、本工程采用混凝土攪拌運(yùn)輸車輸送混凝土，現(xiàn)場(chǎng)配合人工進(jìn)行澆筑。 （4）、混凝土進(jìn)行澆筑前，由技術(shù)員組織技術(shù)交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人參加，明確質(zhì)量目標(biāo)和澆筑技術(shù)措施。在澆筑混凝土?xí)r，每工作班至少兩次測(cè)定混凝土坍落度，即混凝土在出站和到場(chǎng)時(shí)各進(jìn)行一次塌落度測(cè)定13、，使塌落度控制在180-220mm。使用溫度計(jì)對(duì)到場(chǎng)的混凝土進(jìn)行測(cè)溫，保證混凝土的澆筑溫度。按照相關(guān)規(guī)范要求混凝土允許澆筑溫度為528。混凝土質(zhì)量檢驗(yàn)以抗壓強(qiáng)度為主，并以150mm立方體試件的抗壓強(qiáng)度為標(biāo)準(zhǔn)。混凝土試件取樣為每100m成型一組，若不足100m按一組取樣。在混凝土施工期間，各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)整理，并按月報(bào)主管部門。出現(xiàn)重要質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)上報(bào)。二、鉆孔抗滑樁技術(shù)1、鉆孔抗滑樁工藝流程圖鉆孔抗滑樁施工工藝流程圖平整場(chǎng)地樁位放樣埋設(shè)護(hù)筒鉆機(jī)就位鉆 進(jìn)向鉆孔內(nèi)注泥漿泥漿沉淀池供 水泥漿池設(shè)泥漿泵泥漿備料設(shè)立鋼筋籠清 孔設(shè)立導(dǎo)管灌注水下混凝土測(cè) 樁測(cè)量鉆孔深度運(yùn)輸?shù)跹b鋼筋籠制作鋼筋籠設(shè)立清14、孔設(shè)備測(cè)量沉渣厚度設(shè)置隔水栓拼裝檢驗(yàn)導(dǎo)管測(cè)量凝土面高度輸送混凝土運(yùn)送砼混凝土檢驗(yàn)設(shè)立拌和站混凝土備料2、根據(jù)地質(zhì)情況，本工程鉆孔樁采用旋挖鉆機(jī)鉆進(jìn)成孔，施工方法如下：（1）測(cè)量定位采用全站儀坐標(biāo)法對(duì)鉆孔樁樁位放樣，放樣后四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測(cè)，誤差控制在5mm內(nèi)。樁位中心點(diǎn)采用長(zhǎng)度為3540cm長(zhǎng)的鋼筋作為標(biāo)記露出地面5-10cm（鋼筋四周填以水泥砂漿或混凝土來保護(hù)），然后在樁位周圍十字交叉做好四個(gè)護(hù)樁，護(hù)樁位置要即便于尋找又可防止機(jī)械移位時(shí)破壞樁點(diǎn)。（2）埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒有導(dǎo)正鉆斗、控制樁位、隔離地下水滲漏、防止孔口坍塌、抬高孔內(nèi)靜壓水頭和固定鋼筋籠等作用。在埋設(shè)護(hù)筒前，首先對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整、墊高、清除15、雜物。施工中，護(hù)筒的埋設(shè)采用旋挖鉆機(jī)靜壓法完成。首先正確就位鉆機(jī)，使其機(jī)體垂直度、鉆桿垂直度和樁位鋼筋三線合一，然后在鉆桿頂部帶桶式鉆頭（鉆頭直徑比樁徑大2040cm），在樁位處用鉆頭旋挖一個(gè)比護(hù)筒外徑大、深度比護(hù)筒略小30cm的圓坑。然后用吊車吊起護(hù)筒（采用鋼絲繩對(duì)稱吊放）并正確就位，用旋挖鉆桿將其垂直壓入到位，從鉆頭連接擴(kuò)孔桿至鉆進(jìn)挖深到安放好護(hù)筒僅需15min。護(hù)筒埋設(shè)后，用水平尺（或吊線錘）校驗(yàn)護(hù)筒豎直度， 再將樁位中心通過四個(gè)控制護(hù)樁引回，使護(hù)筒中心與樁位中心重合，并在護(hù)筒上用紅油漆標(biāo)示護(hù)樁方向線位置。經(jīng)確認(rèn)護(hù)筒平面位置的偏差不大于5cm，傾斜度的偏差不大于1%，則將其四周用粘土填實(shí)16、，準(zhǔn)備下一道工序的施工。（3）泥漿池的布置在樁位附近方便施工的地方設(shè)兩個(gè)泥漿池，容積不小于50m3，并砌筑泥漿溝與樁孔護(hù)筒出漿口相連通，泥漿池內(nèi)調(diào)制好的泥漿經(jīng)泥漿泵輸送入鉆孔內(nèi)進(jìn)行護(hù)壁。（4）泥漿的制備攪拌機(jī)為高速回轉(zhuǎn)式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)間為1015min。膨潤(rùn)土遇水混合后3h就有很大溶脹性，經(jīng)過1d達(dá)完全溶脹；CMC應(yīng)先用清水溶為1%3%的溶液再摻入到泥漿里就會(huì)很容易混合在一起。制備泥漿的順序：水膨潤(rùn)土CMC分散劑其他外加劑，由于CMC會(huì)妨礙膨潤(rùn)土的溶脹，所以要在膨潤(rùn)土之后放入。泥漿拌合標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目新制泥漿成孔過程清孔完畢檢測(cè)方法比重（kg/L）1.04-1.061.2-1.51.03-1.10泥17、漿比重計(jì)粘度（s）18-2825-3017-20泥漿漏斗法含砂率（%）4%6%2%含砂量計(jì)（5）鉆孔旋挖鉆機(jī)底盤為伸縮式自動(dòng)整平裝置，并在操作室內(nèi)有儀器表準(zhǔn)確顯示電子讀數(shù)，當(dāng)鉆頭對(duì)準(zhǔn)樁位中心十字線時(shí)，各項(xiàng)數(shù)據(jù)即可鎖定，勿需再作調(diào)整。鉆機(jī)就位后鉆頭中心和樁中心應(yīng)對(duì)正準(zhǔn)確，誤差控制在2cm。當(dāng)鉆機(jī)就位準(zhǔn)確，泥漿制備合格后即開始鉆進(jìn)，鉆進(jìn)時(shí)每回次進(jìn)尺控制在60cm左右，剛開始要放慢旋挖速度，并注意放斗要穩(wěn)，提斗要慢，特別是在孔口35m段旋挖過程中要注意通過控制盤來監(jiān)控垂直度，如有偏差及時(shí)進(jìn)行糾正，而且必須保證每挖一斗的同時(shí)及時(shí)向孔內(nèi)注漿，使孔內(nèi)水頭保持一定高度，以增加壓力，保證護(hù)壁的質(zhì)量。同時(shí)，做好18、整個(gè)過程中鉆進(jìn)記錄，隨時(shí)根據(jù)不同地質(zhì)情況調(diào)整泥漿指標(biāo)和旋挖速度。在鉆孔過程中，主要用了挖土鉆頭。其成孔性能如下：在鉆孔底部有兩扇僅可向斗內(nèi)方向打開的荷葉門。當(dāng)鉆進(jìn)時(shí)，斗齒切削孔底土，經(jīng)合葉門將土壓入斗中，當(dāng)進(jìn)尺完成提升鉆頭時(shí)，斗內(nèi)的土在自重作用下將兩扇門關(guān)緊，防止土掉入孔內(nèi)。出孔口后，通過鉆桿上壓盤擠壓鉆頭上彈簧螺桿，使合葉門打開到出斗中土。棄渣外運(yùn)與鉆進(jìn)同步進(jìn)行，每從孔內(nèi)出幾桶鉆渣，就用裝載機(jī)及時(shí)外運(yùn)至棄渣場(chǎng)，以減少現(xiàn)場(chǎng)施工干擾，減少棄渣對(duì)樁孔的壓力，確保施工現(xiàn)場(chǎng)的文明和質(zhì)量安全。根據(jù)鉆孔樁樁底的設(shè)計(jì)標(biāo)高和護(hù)筒頂標(biāo)高，計(jì)算出鉆孔深度，用測(cè)繩檢測(cè)孔深。到位后進(jìn)行清孔。（6）檢孔鉆孔中，須用檢孔19、器經(jīng)常檢孔。檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計(jì)孔徑，長(zhǎng)度等于孔徑的46倍。每鉆進(jìn)10m，接近通過易縮孔土層（軟土、軟塑土層、低液限粘土等）或更換鉆斗前都必須檢孔。不可用加重壓沖擊或強(qiáng)撞檢孔器等方法檢孔。當(dāng)檢孔器不能沉到原來鉆達(dá)的深度，或偏離大繩（拉緊時(shí)）的位置即偏移護(hù)筒中心時(shí)，應(yīng)考慮可能發(fā)生了彎孔、斜孔或縮孔等情況，如不嚴(yán)重時(shí)可調(diào)整鉆機(jī)位置或鉆具繼續(xù)鉆孔；如嚴(yán)重時(shí)可回填粘土重新鉆進(jìn)。鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高經(jīng)檢驗(yàn)合格后即可終孔。（7）驗(yàn)孔和清孔鉆孔過程中要做好詳細(xì)的鉆孔記錄，鉆孔鉆至設(shè)計(jì)深度后，要會(huì)同監(jiān)理工程師對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合要求后才進(jìn)行清孔工作。清孔先采取挖斗反復(fù)撈取沉渣，再使用正循環(huán)方法20、進(jìn)行換漿清孔，做法是：用導(dǎo)管附著水管攪動(dòng)孔底，同時(shí)注水換漿，使沉渣處于懸浮狀態(tài)隨舊漿排出，清孔后孔底的沉渣厚度必須符合設(shè)計(jì)要求。清孔后，應(yīng)從孔底提出泥漿試樣，進(jìn)行性能指標(biāo)檢驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相對(duì)密度1.031.10，粘度1720Pa.s，含砂率2%。根據(jù)鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中，地下土質(zhì)實(shí)際情況，若含砂量較大，可在規(guī)范范圍內(nèi)調(diào)高泥漿比重，防止塌孔。在灌注水下抗滑樁前，必須復(fù)測(cè)孔底沉淀物厚度，孔底沉渣厚度不超過5cm，符合要求方可灌注水下混凝土。如沉淀物厚度超過規(guī)范要求，可在灌注混凝土前對(duì)孔底進(jìn)行高壓射水或射風(fēng)數(shù)分鐘，使沉淀物漂浮后，立即灌注水混凝土。抗滑樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差鉆(挖)孔樁孔的21、中心位置（mm）50孔徑（mm）不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度(%)鉆孔1孔深（m）比設(shè)計(jì)深度超深不小于0.05沉淀厚度（mm）不超過50cm清孔后泥漿指標(biāo)相對(duì)密度：1.03-1.10，黏度：17-20，含砂率2%（8）鋼筋籠制作和就位鋼筋籠按設(shè)計(jì)圖紙加工制作。制作時(shí)先將主筋和加勁筋焊接好形成骨架，然后焊接螺旋筋。加勁筋設(shè)置在主筋內(nèi)面，每隔2米設(shè)置一道。定位鋼筋每隔2m設(shè)一組，每組4根對(duì)稱設(shè)于樁基主筋四周。縱向鋼筋用級(jí)筋，縱橫交接處采用點(diǎn)焊，必須焊牢。橫向加勁筋用級(jí)筋，螺旋鋼筋用級(jí)筋。分節(jié)的縱向鋼筋籠采用搭接焊，焊接長(zhǎng)度10d（單面）。鋼筋籠加工前先調(diào)直主筋，焊接時(shí)，主筋的搭接應(yīng)互相錯(cuò)開35d，且在不小22、于500mm區(qū)段的范圍內(nèi)，同一根主筋不得有兩處駁接接頭，在同一截面內(nèi)接頭數(shù)不得超過主筋總數(shù)的1/2。鋼筋籠底部縱筋可向內(nèi)稍微彎折，起導(dǎo)向作用。鋼筋籠在運(yùn)輸和起吊過程中，要在鋼筋籠上每隔34m裝上可拆卸的十字形臨時(shí)加勁架，以防止變形。對(duì)在運(yùn)輸、堆放和起吊過程中發(fā)生變形的鋼筋籠，必須修復(fù)后方可使用。在吊放鋼管籠入樁孔時(shí)使用吊車配合，鋼筋籠的吊裝應(yīng)雙點(diǎn)起吊，保持軸線重合。第一吊點(diǎn)設(shè)在鋼筋籠頂部的加強(qiáng)筋處，第二吊點(diǎn)設(shè)在骨架長(zhǎng)度的中部偏下。起吊時(shí)，先起第一吊點(diǎn)，使骨架稍提起，再與第二吊點(diǎn)同時(shí)起吊。待骨架離開地面一定高度后，第二吊點(diǎn)停止起吊，繼續(xù)提升第一吊點(diǎn)。隨著第一吊點(diǎn)不斷上升，慢慢的放松第二吊點(diǎn)，直到23、骨架同地面垂直，停止起吊。人工配合把鋼筋籠扶正后慢慢放入孔內(nèi)，同時(shí)解除第二吊點(diǎn)。鋼筋籠下放時(shí)嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。通過預(yù)埋在護(hù)筒周圍的四個(gè)護(hù)樁打一道十字線，鋼筋籠的4根定位鋼筋在打一道十字線，通過二道十字線對(duì)鋼筋籠進(jìn)行定位。二道十字線的交叉點(diǎn)如果在同一鉛垂線上，則鋼筋籠位置居于鉆孔樁的中心。兩個(gè)交叉點(diǎn)在水平面上的投影的最大誤差不大于20mm。定位合格后，將鋼筋籠準(zhǔn)確安裝定位。 鋼筋籠入孔時(shí)，始終需要保持垂直狀態(tài)，對(duì)準(zhǔn)孔位徐徐輕放，緩慢吊入孔內(nèi)，防止碰撞井壁。灌注混凝土前，要做好一切準(zhǔn)備工作，以保證整個(gè)灌注過程連續(xù)不間斷。（9）導(dǎo)管就位鋼筋籠按設(shè)計(jì)標(biāo)高、位置固定好后，隨即安裝導(dǎo)管灌注水下混凝土。導(dǎo)管24、采用直徑300mm、壁厚6mm的無縫鋼管，每節(jié)主要長(zhǎng)度為2.7m，搭配4m、1.5m和0.5m的鋼管，用以調(diào)節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度及漏斗的高度。導(dǎo)管的連接采用絲扣式。并在法蘭盤之間墊有45mm的橡膠圈止水墊圈。在下導(dǎo)管前，首先檢查其是否損壞，密封圈、卡口是否完好，內(nèi)壁是否光滑圓順，接頭是否嚴(yán)密。導(dǎo)管長(zhǎng)度的計(jì)算和吊放：以實(shí)際孔底標(biāo)高和孔口架之間的距離來配置需要導(dǎo)管長(zhǎng)度，最下面一根導(dǎo)管長(zhǎng)度為3m，并預(yù)留3050cm的懸空高度，拼裝3根3m和一根1.5m導(dǎo)管。拼裝時(shí)要嚴(yán)格檢查導(dǎo)管內(nèi)壁和法蘭盤表面，確保干凈五雜物，變形和磨損嚴(yán)重的導(dǎo)管嚴(yán)禁使用。導(dǎo)管的吊放使用吊機(jī)，要確保居于孔的中心位置，下放速度要慢，防止卡掛鋼25、筋籠骨架。（10）灌注水下混凝土導(dǎo)管下好后，根據(jù)孔內(nèi)泥漿指標(biāo)和沉淀層厚度進(jìn)行必要的二次清孔，確保混凝土澆筑的順利進(jìn)行。混凝土的灌注要滿足如下幾點(diǎn)要求：我們用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸商品混凝土，現(xiàn)場(chǎng)配置泵車進(jìn)行混凝土澆筑。混凝土攪拌運(yùn)輸車的最少容積為9m3，能夠滿足封底混凝土的需要。封底后導(dǎo)管有1.0m以上的埋深，導(dǎo)管內(nèi)有一部分砼填充。儲(chǔ)料斗的底部要設(shè)置一道隔水栓。混凝土灌注時(shí)，應(yīng)檢查隔水栓是否放置，首灌注混凝土量應(yīng)根據(jù)孔徑進(jìn)行計(jì)算，保證首灌埋管深度大于1m。在灌注混凝土過程中，卸管時(shí)需測(cè)量混凝土面高度，以控制卸管節(jié)數(shù)，防止導(dǎo)管拔脫造成斷樁。在灌注時(shí)，用汽車吊的主勾吊起儲(chǔ)料斗，并與導(dǎo)管連接。開始灌注26、時(shí)，在漏斗下口設(shè)置砂袋，當(dāng)漏斗箱內(nèi)儲(chǔ)滿灌注的混凝土數(shù)量時(shí)，剪斷吊住砂袋的鐵絲，使混凝土猝然落下，迅速落至孔底并把導(dǎo)管裹住，完成封底工作。灌注混凝土?xí)r確保有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，應(yīng)連續(xù)、緊湊的進(jìn)行灌注，嚴(yán)禁中途停工，以保證樁基的施工質(zhì)量。混凝土的灌注連續(xù)進(jìn)行，有短時(shí)間停歇時(shí)，經(jīng)常起動(dòng)導(dǎo)管，使混凝土保持足夠的流動(dòng)性。在灌注混凝土的過程中應(yīng)邊灌注邊提升導(dǎo)管，使混凝土經(jīng)常處于流動(dòng)狀態(tài)，盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時(shí)間。每灌注一盤后，及時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)混凝土面的上升高度，計(jì)算出導(dǎo)管在混凝土中的埋深，一般情況下導(dǎo)管的埋深控制在26m，即拆導(dǎo)管前埋深不大于6m，拆導(dǎo)管后埋深不小于2m。每次拔管一根，要遵循“勤拔少拔”27、的原則，不能通過增加導(dǎo)管埋深來每次拔兩根或兩根以上的方法來減少拔管次數(shù)提升導(dǎo)管要保持導(dǎo)管垂直及居中，不能傾斜以免牽動(dòng)鋼筋骨架。當(dāng)混凝土灌注到據(jù)計(jì)算的混凝土用量差一車時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)灌注情況及時(shí)計(jì)算出還需要的混凝土數(shù)量，并通知拌合站按需發(fā)料以減少浪費(fèi)。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高以上應(yīng)超灌至少0.5m，接樁前將此段混凝土圍內(nèi)全部鑿除，用C30混凝土與樁、梁澆筑成整體。灌注水下混凝土要按施工規(guī)程拆除或提升導(dǎo)管，并采取有效措施，防止鋼筋籠上浮。為防止鋼筋骨架上浮，當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右，應(yīng)降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土拌和物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于28、骨架底部2m以上，即可恢復(fù)正常灌注速度。第四章 質(zhì)量管理體系與措施本工程嚴(yán)格按照國(guó)家公路行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和相關(guān)施工技術(shù)及驗(yàn)收規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明完成施工建設(shè)任務(wù)，確保本工程達(dá)到或超過預(yù)期要求。一、建立質(zhì)量保證體系1、建立項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)工程質(zhì)量負(fù)全面責(zé)任，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人直接管理技術(shù)質(zhì)量工作。每個(gè)分項(xiàng)工程和主要工序，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向管理人員提出技術(shù)交底和質(zhì)量要求，并由施工員制定詳細(xì)的技術(shù)交底單和質(zhì)量保證單，下達(dá)作業(yè)班組。2、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)控人員由經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)質(zhì)控員持證上崗，發(fā)現(xiàn)違章操作和質(zhì)量隱患，立即指出和監(jiān)督改正。3、嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范和質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真貫29、徹施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施，對(duì)新技術(shù)的使用要理解原理、掌握方法、精心操作、及時(shí)檢查，確保設(shè)計(jì)要求，接市質(zhì)檢部門、工程監(jiān)理設(shè)計(jì)人員的檢查監(jiān)督。二、質(zhì)量保證措施1、進(jìn)行合同評(píng)審項(xiàng)目經(jīng)理參加合同評(píng)審，明確了解合同條款規(guī)定的內(nèi)容，保證按合同規(guī)定組織施工生產(chǎn)，確保工程質(zhì)量滿足合同要求。當(dāng)發(fā)生重大合同變更需要重新進(jìn)行合同評(píng)審時(shí)，由總公司有關(guān)部門主持。一般設(shè)計(jì)變更及洽商變更，由項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部的預(yù)算員、統(tǒng)計(jì)員與有關(guān)方面辦理，并準(zhǔn)確、及時(shí)地向有關(guān)部門傳遞，并保存變更記錄。2、加強(qiáng)質(zhì)量管理文件資料的控制（1）執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及施工圖紙和公司有關(guān)支持性文件等。文件控制方法采用“目錄清單”30、的方式，設(shè)置有效文件編號(hào)。（2）執(zhí)行公司文件和資料控制程序。（3）項(xiàng)目經(jīng)理各部門在文件資料控制中的職責(zé)：辦公室負(fù)責(zé)匯集、整理本項(xiàng)目質(zhì)量體系文件和一般管理性文件資料。資料員負(fù)責(zé)匯集、整理、保管本工程范圍內(nèi)的工程技術(shù)資料。工程技術(shù)資料必須真實(shí)地反映工程的實(shí)際情況，按系統(tǒng)、專業(yè)歸類整理，嚴(yán)格按照公司文件和資料控制和質(zhì)量記錄的控制及歸檔案要求編寫目錄、臺(tái)賬、收發(fā)文本等。工程完工后，項(xiàng)目經(jīng)理部將工程竣工資料整理及時(shí)上交有關(guān)部門，業(yè)主有特殊要求時(shí)按合同執(zhí)行。3、嚴(yán)格進(jìn)行材料采購(gòu)控制根據(jù)合同或業(yè)主要求，確定本工程項(xiàng)目主要物資采購(gòu)。材料員根據(jù)施工生產(chǎn)進(jìn)度，按月提交材料采購(gòu)計(jì)劃，由材料設(shè)備科負(fù)責(zé)采購(gòu)。嚴(yán)格控制材31、料采購(gòu)質(zhì)量，凡是進(jìn)場(chǎng)材料，現(xiàn)場(chǎng)材料員必須進(jìn)行驗(yàn)收，并通知技質(zhì)部進(jìn)行檢查。4、認(rèn)真做好產(chǎn)品標(biāo)識(shí)和可溯性控制原材料及半成品，在產(chǎn)品標(biāo)寫或掛牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)。現(xiàn)場(chǎng)物資產(chǎn)品標(biāo)識(shí)按公司制定的材料標(biāo)識(shí)管理辦法執(zhí)行，并做好標(biāo)識(shí)記錄。對(duì)工序的標(biāo)識(shí)采用“隱檢單”、“工序質(zhì)量評(píng)定表”等進(jìn)行標(biāo)識(shí)，各單據(jù)必須層層落實(shí)簽證。5、依靠過程控制保證質(zhì)量（1）施工準(zhǔn)備項(xiàng)目經(jīng)理及項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人參加設(shè)計(jì)交底和圖紙會(huì)審，提出要求。組織項(xiàng)目經(jīng)理部人員學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件、圖紙，了解現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，做好技術(shù)交底工作。測(cè)量負(fù)責(zé)人接收現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量控制樁、水準(zhǔn)點(diǎn)，并制定相應(yīng)的保護(hù)措施和文字記錄。建立各種形式的質(zhì)量攻關(guān)小組，對(duì)技術(shù)、工藝、質(zhì)量等攻關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行研討。（232、）施工過程堅(jiān)持“過程精品”控制，特殊部位實(shí)行交底，實(shí)施“目標(biāo)考核”，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲。嚴(yán)格做到“三級(jí)交底”，并組織施工生產(chǎn)。嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”：初檢、復(fù)檢、終檢。自檢：每道工序完成后，由班組自檢員按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)問題，整改后再進(jìn)行檢驗(yàn)。復(fù)檢：由施工員組織，上下兩道工序操作班組參加，進(jìn)行互檢。施工班組之間對(duì)彼此的質(zhì)量情況進(jìn)行參照檢查，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，起到督促作用并幫助整改。終檢：項(xiàng)目部專職質(zhì)量員對(duì)各道工序按設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收，同時(shí)對(duì)工序質(zhì)量作出評(píng)價(jià)。嚴(yán)格施工過程中的質(zhì)量管理，以優(yōu)良的工作質(zhì)量保證優(yōu)良的工程質(zhì)量。每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)檢員填33、寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行分項(xiàng)、分部工程和隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。嚴(yán)把材料進(jìn)貨關(guān)，未經(jīng)檢驗(yàn)、試驗(yàn)合格的材料不得在工程使用。加強(qiáng)施工過程中的質(zhì)量監(jiān)控，以工序施工過程為質(zhì)量控制點(diǎn)，監(jiān)控每個(gè)部位、每道工序、每項(xiàng)工藝，是施工的全過程均在質(zhì)量監(jiān)控之下。執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理與操作班組負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)制度，做到誰施工，誰負(fù)責(zé)工程質(zhì)量。嚴(yán)格實(shí)行質(zhì)量一票否決制度，質(zhì)量合格后轉(zhuǎn)入下一道工序。（3）嚴(yán)格檢驗(yàn)和試驗(yàn) 對(duì)進(jìn)場(chǎng)物資必須檢驗(yàn)和試驗(yàn)，防止不合格品用于施工生產(chǎn)。嚴(yán)禁使用未經(jīng)檢驗(yàn)的產(chǎn)品、不合格品及廢品，不合格的分項(xiàng)工程不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。每道工序完成后由班組進(jìn)行自檢，然后由施工員組織交接檢，合格后由質(zhì)34、檢員填寫質(zhì)量記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收或分項(xiàng)、分部工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可轉(zhuǎn)入下道工序。第五章 工程進(jìn)度計(jì)劃與保證措施一 施工進(jìn)度計(jì)劃本單項(xiàng)工程結(jié)合渠道主體開挖施工，本著相輔結(jié)合施工的原則，我部經(jīng)計(jì)算、編排總工期為45天。二、計(jì)劃保證措施為確保工程按合同工期順利完工，我項(xiàng)目部將從組織、技術(shù)力量、設(shè)備、物資等方項(xiàng)嚴(yán)格按照施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃的要求科學(xué)組織施工。1、我公司為該工程組成一個(gè)施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富、組織管理能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)形式合理的項(xiàng)目經(jīng)理部。配備一批優(yōu)秀的管理人員、技術(shù)業(yè)務(wù)骨干，組成一個(gè)高素質(zhì)、高效率、經(jīng)驗(yàn)豐富、知識(shí)密集型的施工隊(duì)伍。同時(shí)該工程所需的機(jī)械設(shè)備、勞動(dòng)力、材料、資金等35、項(xiàng)目部將優(yōu)先予以保證。2、計(jì)劃部門應(yīng)根據(jù)工程實(shí)際情況，在工程開工前，擬編出詳細(xì)的施工作業(yè)計(jì)劃表，并分解落實(shí)到班組。該計(jì)劃應(yīng)明晰、準(zhǔn)確、符合工程實(shí)際情況。到期及時(shí)檢查計(jì)劃完成情況，如未完成或執(zhí)行計(jì)劃狀態(tài)欠佳，應(yīng)及時(shí)例會(huì)分析查找原因，提出切實(shí)可行的補(bǔ)救措施，補(bǔ)回未完成的工作量。3、認(rèn)真做好施工前施工中各階段施工準(zhǔn)備工作，優(yōu)化施工方案實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。4、負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度的項(xiàng)目經(jīng)理、副經(jīng)理對(duì)整個(gè)工程正確的施工進(jìn)度心中有數(shù)，是生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃的第一執(zhí)行者。在施工生產(chǎn)指揮中，要抓住關(guān)鍵、統(tǒng)籌全局、合理布置人力、機(jī)械設(shè)備、協(xié)調(diào)好各項(xiàng)工序的相互配合，以保證施工的順利進(jìn)行。5做好施工前技術(shù)準(zhǔn)備工作：現(xiàn)場(chǎng)交樁、技術(shù)交底、圖36、紙會(huì)審、會(huì)紀(jì)紀(jì)要、變更（補(bǔ)充）設(shè)計(jì)、技術(shù)規(guī)范。6、動(dòng)力維修保養(yǎng)部門要加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備運(yùn)行勢(shì)態(tài)的監(jiān)護(hù)管理，使機(jī)械設(shè)備在施工過程中自始至終處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。7、做好后勤部門對(duì)施工人員的生活、施工材料的供應(yīng)保障。第六章 資源配備計(jì)劃一、本單項(xiàng)工程擬投入的設(shè)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況及工期要求，我部擬投入旋挖鉆機(jī)8臺(tái)進(jìn)行施工，有效施工工期控制在45天之內(nèi)。樁工程施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃主要參數(shù)表序號(hào)設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)型號(hào)國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（ KW）用于施工部位備注1混凝土攪拌運(yùn)車6BJ5254GJB-S湖南20XX樁施工2輪式裝載機(jī)1955廈門20XX樁施工3汽車吊2BQZ5270JQZ25T樁施工4鋼筋直螺紋滾絲機(jī)2J37、BG-40A常州20XX4KW樁施工5直螺紋滾絲機(jī)1AX-40常州20XX4KW樁施工6交流弧焊機(jī)6BX1-400西安20XX25KW樁施工7鋼筋切割機(jī)2G3G-HU-400山西20XX75KW樁施工8鋼筋調(diào)直機(jī)2山東樁施工9旋挖鉆機(jī)4NSR-220北京樁施工10旋挖鉆機(jī)4NCB16/55意大利樁施工11鋼筋彎曲機(jī)2合肥20XX4.5KW樁施工勞動(dòng)力組織計(jì)劃表序號(hào)組別工種人數(shù)職責(zé)備注1抗滑樁工程機(jī)長(zhǎng)4負(fù)責(zé)成孔質(zhì)量和成孔操作鉆工10負(fù)責(zé)導(dǎo)管安裝、灌注、拆卸司泵3負(fù)責(zé)泥漿正常循環(huán)機(jī)修3負(fù)責(zé)機(jī)械維修2電工電工3負(fù)責(zé)電路維修3焊工焊工12負(fù)責(zé)鋼筋籠的制作、堆入、焊接4雜工雜工7負(fù)責(zé)臨時(shí)工作5后勤后勤3后勤供應(yīng)6材料3材料供應(yīng)