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1、表20403.004-01-2007xx xx 化 建施 工 技 術(shù) 方 案 xx電子建設(shè)六英寸新型功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線 氫氣站、氮?dú)庹竟こ?編制單位:xx建工程股份有限公司吉林xx電子工程項(xiàng)目部xx年 3 月28日表20403.004-02-2007xx xx 化 建施 工 技 術(shù) 方 案 xx電子建設(shè)六英寸新型功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線 氫氣站、氮?dú)庹竟こ?（類）編制單位xx建工程股份有限公司吉林xx電子工程項(xiàng)目部審 批 簽 字審 批 日 期編 制年 月 日審 核年 月 日類復(fù)審技術(shù)質(zhì)量部年 月 日年 月 日安全環(huán)保部年 月 日批 準(zhǔn)年 月 日方案審批意見單表20403.004-03-2007方2、案名稱xx電子建設(shè)六英寸新型功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線氫氣站、氮?dú)庹竟こ叹幹茊挝粁x建工程股份有限公司吉林xx電子工程項(xiàng)目部復(fù)審意見年 月 日年 月 日年 月 日批準(zhǔn)意見年 月 日建設(shè)單位審批意見：目錄1、編制說明2、編制依據(jù)3、工程概況4、施工準(zhǔn)備5、施工方法5.1施工程序5.2施工測(cè)量5.3主要施工方法6、施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃6.3安全注意事項(xiàng)7、資源需求量計(jì)劃7.1施工機(jī)具使用計(jì)劃7.2施工措施用料計(jì)劃7.3勞動(dòng)力計(jì)劃8、施工進(jìn)度計(jì)劃（橫道圖）1.編制說明： 本工程為吉林xx電子股份有限公司建設(shè)六英寸新型功率半導(dǎo)體器件生產(chǎn)線氫氣、氮?dú)庹就两üこ蹋?、本工程為擴(kuò)建項(xiàng)目。由于工程工期緊張，為保證施工工期，施工質(zhì)量，特編制此方案以指導(dǎo)施工。2.編制依據(jù)：2.1中國電子工程設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙2.2現(xiàn)行的國家工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范：建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-20XX）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-20XX）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-20XX）2.3中油化建工程股份公司關(guān)于施工技術(shù)方案管理規(guī)定。2.4現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況以及本公司的施工技術(shù)水平和能力。2.5施工合同中關(guān)于工程的總體工期及有關(guān)要求。3.工程概況：3.1新建廠房的施工現(xiàn)場(chǎng)位于原氫氣站、氮?dú)庹咎帲瑘?chǎng)地平整。去年已施工完氮?dú)庹据S、軸與軸、4、軸間的J4、J2基礎(chǔ)4個(gè)和氮?dú)夤拊O(shè)備基礎(chǔ)2個(gè)，地下管線、地溝等障礙物已探明。根據(jù)今年的施工特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立塔吊一座。施工用水、用電仍從生產(chǎn)廠房3的現(xiàn)場(chǎng)引入。3.2氫氣站、氮?dú)庹緸橐粚愉摻罨炷量蚣芙Y(jié)構(gòu)。氫氣站長36.95m，寬21m，建筑頂標(biāo)高為6.1m，建筑面積825m2；氮?dú)庹鹃L36.95m，寬18m，建筑頂標(biāo)高軸線6.5m，軸線17.5m，建筑面積737.26m2。氫氣站屋面為彩鋼板。0.000相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高196.85m。3.3 氫氣站、氮?dú)庹净A(chǔ)為臺(tái)階式獨(dú)立基礎(chǔ)，基礎(chǔ)埋深-2.1m，柱子截面尺寸為400400，700800，梁截面尺寸最大為350900，混凝土板厚100mm。外墻采用35、00混凝土復(fù)合保溫砌塊，間墻為240mm頁巖燒結(jié)磚。各部位混凝土標(biāo)號(hào)為：墊層C15，基礎(chǔ)C30，柱、梁板C30。3.4 在氫氣站、氮?dú)庹居性瓘S區(qū)有一條瀝青道路通過，路寬6m。施工時(shí)需破除此段道路，工程量以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際發(fā)生為準(zhǔn)。3.5 主要工程實(shí)物量：氫氣站部位強(qiáng)度澆筑量氮?dú)庹静课粡?qiáng)度澆筑量基礎(chǔ)C3032.16m3基礎(chǔ)C3084.77m3基礎(chǔ)梁C3011.21m3基礎(chǔ)梁C3017.44m3柱C3020.81m3柱C30100.71m3屋面梁C3067.73m3屋面梁C3076.67m3設(shè)備基礎(chǔ)C2055m3屋面板C3074m3設(shè)備基礎(chǔ)C2032m34.施工準(zhǔn)備： 4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1施工材料6、及措施用料計(jì)劃已提出，根據(jù)施工進(jìn)度陸續(xù)進(jìn)場(chǎng)，保證工程需用量。4.1.2工程措施用料和預(yù)件加工圖已提出。4.1.3施工進(jìn)度計(jì)劃編制工作與方案同步完成。4.1.4各種材料、機(jī)械（具），工具等計(jì)劃與方案同步。4.1.5勞動(dòng)力動(dòng)員計(jì)劃與勞動(dòng)力組織計(jì)劃與方案同步。4.1.6施工總平面布置圖與方案同步。4.2施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備4.2.1 施工現(xiàn)場(chǎng)位于原廢水站西側(cè)，場(chǎng)地基本平整。動(dòng)土范圍內(nèi)有原廠房的排污溝及集水坑等需事先處理4.2.2 施工用水、用電均從生產(chǎn)廠房3的施工現(xiàn)場(chǎng)接入。5.施工方法5.1施工程序破除道路等地下障礙物人工挖基坑基礎(chǔ)墊層基礎(chǔ)支模基礎(chǔ)鋼筋綁扎基礎(chǔ)混凝土澆筑框架柱鋼筋綁扎框架柱支模框架柱混凝土澆7、筑屋面梁、板支模屋面梁板鋼筋綁扎屋面梁板混凝土澆筑主體砌筑5.2 施工測(cè)量定位、放線5.2.1 根據(jù)施工圖紙及原有建筑的平面位置，使用經(jīng)緯儀引出臨時(shí)控制線，根據(jù)控制線定出建筑軸線，利用經(jīng)緯儀及鋼尺規(guī)方閉合檢測(cè)，并將控制點(diǎn)留設(shè)好，各軸線應(yīng)引出建筑物外做龍門板留控制。根據(jù)圖紙放好基礎(chǔ)挖土范圍并撒上白灰。5.2.2 基礎(chǔ)挖完，墊層打好后，利用經(jīng)緯儀把坑口上龍門板上軸線投到墊層上，并校驗(yàn)其位置是否正確。5.3主要施工方法5.3.1 土方工程5.3.1.1 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，基礎(chǔ)采用人工挖土，基礎(chǔ)挖深在-2.1左右，采用1：0.33放坡不加支護(hù)，基礎(chǔ)底每邊留50cm施工作業(yè)面。挖土?xí)r設(shè)專人看護(hù)，防8、止超挖或挖深不足，造成二次挖土。基坑邊3m范圍內(nèi)不得堆放土方或其他材料。5.3.1.2 基礎(chǔ)持力層為粉土層，若挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高仍不是粉土層，應(yīng)繼續(xù)下挖150mm，并分層回填混江砂至基底設(shè)計(jì)標(biāo)高，壓實(shí)系數(shù)不小于設(shè)計(jì)要求。5.3.2模板工程5.3.2.1 鋼筋混凝土框架柱子和框架梁板所用模板為8mm竹模板。5.3.2.2 墊層用100100mm木方或用50100mm木方支模。木方外用鋼筋釘?shù)酵林泄潭痉轿恢谩Ｄ灸０?.3.2.3 柱下獨(dú)立基礎(chǔ)分一階兩階兩種，模板后背2道50100mm木方，立檔100100mm木方間距500mm。具體見下圖：50100背楞方100100立檔頂子18制作鐵馬凳4005.39、.2.4 柱子模板的邊框和木肋采用50500mm木方。按照等蓋口的方式進(jìn)行預(yù)制。5.3.2.5 在模板的表面涂刷一道蠟質(zhì)脫模劑，將模板堆放整齊待用。5.3.2.6 框架柱模板安裝時(shí)在柱基上用墨線彈出柱子模板的底盤線，每邊延長300mm，以便于對(duì)模板進(jìn)行檢查。5.3.2.7 按照模板底盤線安裝模板，柱子模板加固采用50100木方及48.5鋼腳手桿（雙管），豎向間距每400mm一道，用12對(duì)拉螺栓進(jìn)行加固。螺栓兩側(cè)分別用兩個(gè)3型扣件并備有雙螺母。3型扣件50100木方背楞對(duì)拉螺栓雙腳手桿柱支模圖5.3.2.8 框架柱模板加固后，進(jìn)行垂直度找正和柱模板的規(guī)方檢驗(yàn)，找正后的柱模板用腳手架鋼管固定在柱模10、井架內(nèi)。同時(shí)柱子模板的根部用水泥砂漿堵嚴(yán)，以免振搗時(shí)漏漿影響柱子混凝土質(zhì)量。5.3.2.9 柱子模板的固定井架與框架梁板結(jié)構(gòu)模板的支撐體系連接在一起，形成穩(wěn)定的支撐體系。框架柱子模板的支撐體系如下圖5.3.2.10 屋面板的支撐體系采用鋼腳手支撐方法。橫向間距1000mm，縱向間距為1200mm。5.3.2.11 橫桿采用483.5鋼管，模板背楞用50100木方，間距400。膠合板無框大模板直接用2圓釘釘在木擱柵上，模板接縫必須對(duì)接嚴(yán)密、整齊，不得蹺曲和錯(cuò)邊。屋面板支撐見下圖。17500 （6000）100015005.2.3.12 梁模板安裝及支撐如下圖17500300mm600mm5.2.11、3.13 梁底立桿間距1000mm，立柱梁跨度方向間距0.80m。5.2.3.14 梁底木方采用50100間距300mm，梁側(cè)模后背木方3道，豎楞使用100100木方間距600mm.5.2.3.15 梁板結(jié)構(gòu)的模板安裝方法如下圖5.2.3.16 框架屋面板模板安裝效果如下5.2.3.17 框架柱子模板的頂端梁口應(yīng)與柱子模板一起預(yù)制，不宜在安裝梁板模板時(shí)不足，以保證模板系統(tǒng)的整體性。5.2.3.18 由于柱子模板拆除較早，框架梁模板應(yīng)插入柱頭梁口中，以便于柱子模板的拆除。5.2.3.19 將柱子頂端的梁口模板用框架梁模板的邊框和水平背楞頂死，以免澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生變形。5.2.3.20 設(shè)備基礎(chǔ)在12、墊層預(yù)留孔四角預(yù)埋插筋以固定預(yù)留孔。5.2.3.21 高純氧氣緩沖罐基礎(chǔ)、壓縮空氣貯罐基礎(chǔ)為圓形設(shè)備基礎(chǔ)，采用150mm木板條旋圓作模，用6鋼筋作箍箍緊，間距1m。5.2.3.22 設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)留螺栓孔，采用100100mm木方或用模板制作帶梢模具，外用塑料布封閉。上口用木方鎖住，下口用預(yù)留插筋固定好。5.3.3鋼筋工程5.3.3.1 鋼筋進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有鋼材合格證，并應(yīng)對(duì)進(jìn)場(chǎng)鋼筋進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，復(fù)驗(yàn)合格后才可以加工制作。鋼筋表面不能有片狀老銹，無損傷，油污等。5.3.3.2豎向鋼筋的現(xiàn)場(chǎng)連接采用電渣壓力焊技術(shù)。焊接前清除接頭120mm范圍內(nèi)的鐵銹、灰漿等全部雜質(zhì)。5.3.3.3 綁扎12以下的鋼筋，宜用213、2號(hào)鐵絲；綁扎1225的鋼筋，宜用20號(hào)鐵絲；綁扎樓板鋼筋網(wǎng)片，一般用單根22號(hào)鐵絲，綁扎梁柱鋼筋骨架宜用雙根22號(hào)鐵絲。5.3.3.4 現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋下端用90彎鉤與基礎(chǔ)鋼筋進(jìn)行綁扎，箍筋比柱箍筋縮小兩個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要用木條架成井字形固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。5.3.3.5 柱箍應(yīng)按彎鉤錯(cuò)開，埋好套在基礎(chǔ)或樓板伸出的插筋上，再立起柱子鋼筋并與插筋接頭綁好，綁扣向里，便于箍筋向上移動(dòng)。5.3.3.6 柱中縱向鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向柱心，彎鉤與模板的夾角不應(yīng)小于135。5.3.3.7 箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交接處綁牢，綁扣應(yīng)互相呈八字形，平直部分與縱向鋼筋交錯(cuò)處可間隔綁14、扎。5.3.3.8 基礎(chǔ)邊長大于2.5m，根據(jù)設(shè)計(jì)要求鋼筋下料長度為0.9倍基礎(chǔ)邊長，并交錯(cuò)放置。5.3.3.9 梁的縱向鋼筋是雙排鋼筋，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25mm的短鋼筋，以保證其設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的迭合處應(yīng)交錯(cuò)綁扎在不同的架立筋上。上網(wǎng)片鋼筋上網(wǎng)片鋼筋18500鐵馬鐵馬的高度根據(jù)設(shè)備基礎(chǔ)高度定5.3.3.10 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋為雙層雙向8200網(wǎng)片，上層鋼筋網(wǎng)片安裝需使用鐵馬支撐，具體見下圖：5.3.4 混凝土工程：5.3.4.1 混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，設(shè)兩臺(tái)400L攪拌機(jī)。5.3.4.2 混凝土自出料口下落的自由傾落高度不得超過2m。如超出應(yīng)保用串筒或溜槽進(jìn)行澆筑。5.3.4.3 框15、架梁板混凝土澆筑采用趕漿法進(jìn)行施工，首先從框架梁開始，隨即澆筑樓蓋板混凝土循序漸進(jìn)。5.3.4.4 混凝土采用插入式振動(dòng)棒振搗是應(yīng)將振動(dòng)棒垂直插入混凝土。混凝土振搗以混凝土泛漿、表面沒有氣泡泛出為宜。5.2.4.5 混凝土振動(dòng)棒的插入深度以分層厚度50mm為宜，即振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土不小于50mm，但不大于100mm。5.2.4.6 混凝土柱子從柱子底部逐層向上振搗。5.2.4.7 氮?dú)庹靖呖缰痈邽?7.5m，施工時(shí)分為三次澆筑，與低跨柱子同時(shí)澆筑完后，剩余部分再分為兩次澆筑，每次澆筑高為5m。5.2.4.8 框架混凝土柱子的養(yǎng)護(hù)利用模板保留混凝土中的游離水分，使混凝土養(yǎng)護(hù)期內(nèi)混凝土內(nèi)部有16、足夠的水分參與水化作用。為此柱子的拆模時(shí)間為混凝土澆筑7天以后。5.2.4.9 框架梁板混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到12kg/cm2以上時(shí)可以開始二層柱子的放線工作，彈出上層柱子底盤線后立即灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)工作應(yīng)由專人進(jìn)行，保持混凝土表面始終處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期為7天，在上層框架施工時(shí)亦不得間斷。6. 施工技術(shù)組織措施計(jì)劃6.1 質(zhì)量要求和保證質(zhì)量的措施6.1.1 施工用的材料必須有合格證,要求復(fù)驗(yàn)的材料必須按要求進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.1.2 嚴(yán)格按操作規(guī)程安裝模板，保證模板體系的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。6.1.3 模板使用前必須使用脫模劑，模板接縫嚴(yán)密，模板表面不得有殘留的灰漿。6.1.17、5 砼養(yǎng)護(hù)及時(shí)，在拆模時(shí)要輕撬，保護(hù)好砼表面和棱角等處。6.1.6 支模、架鋼筋支架等物件，尺寸必須精確。6.1.7 每道工序之間必須檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6.2質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃序號(hào)檢驗(yàn)點(diǎn)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量控制點(diǎn)級(jí)別檢驗(yàn)手段方法工作鑒證檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)隱檢(H)專檢自檢一主體工程模板安裝主控項(xiàng)目1、模板支撐系統(tǒng)4.2.1模板安裝工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表010601（！）GB50204-20XX2表面清理及隔離措施4.2.2一般項(xiàng)目1施工前清理堵縫等4.2.32用作模板地坪胎膜4.4.2.43跨不小于4米的梁板4.2.54預(yù)埋預(yù)留洞4.2.65現(xiàn)澆模模板安裝偏差4.2.7二模板拆除主控項(xiàng)目1模底及其支架18、4.3.1模板拆除工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表010601（3）2側(cè)模4.3.2一般項(xiàng)目1避免拆模損傷4.3.42模板拆除堆放和清運(yùn)4.3.5三鋼筋加工主控項(xiàng)目1力學(xué)性能檢驗(yàn)5.2.1鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表020XX2（！）GB50204-20XX2抗震用鋼筋強(qiáng)度實(shí)測(cè)值5.2.23受力鋼筋的彎鉤和彎折5.3.14箍筋彎鉤形式5.3.2一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量5.2.42鋼筋調(diào)直5.3.33鋼筋加工的形式和尺寸5.3.4四鋼筋安裝主控項(xiàng)目1縱向受力鋼筋的連接方式2機(jī)械連接和焊接接頭的力學(xué)性能5.4.23受力鋼筋的品種級(jí)別規(guī)格和數(shù)量5.5.1一般項(xiàng)目1接頭位置和數(shù)量5.4.3鋼筋加工工程檢驗(yàn)批質(zhì)量19、驗(yàn)收記錄表020XX2（2）GB50204-20XX2機(jī)械連接焊接的外觀質(zhì)量5.4.43機(jī)械連接和焊接接頭面積百分率5.4.54綁扎接頭面積百分率5.5.25搭接長度范圍內(nèi)的箍筋五混凝土施工主控項(xiàng)目1砼強(qiáng)度等級(jí)及試件的取樣和留置7.4.1砼工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（2）2初凝時(shí)間控制7.4.41混凝土養(yǎng)護(hù)7.4.7六現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)主控項(xiàng)目1外觀質(zhì)量8.2.1現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄表（1）2過大尺寸偏差處理及驗(yàn)收8.3.1一般項(xiàng)目1外觀質(zhì)量一般缺陷8.2.22軸線位置8.3.13垂直度8.3.24標(biāo)高5截面尺寸7表面平整度8預(yù)埋設(shè)施中心線位置9預(yù)留洞中心線6.3 安全注意事項(xiàng)6.3.1堅(jiān)持定期20、和不定期的安全防火檢查制度。6.3.2做好個(gè)人防護(hù)、堅(jiān)持“三保”的利用。6.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電符合安全用電標(biāo)準(zhǔn)。6.3.4施工現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)有警戒線、警戒牌，如若在靠近危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)，應(yīng)在安全員的監(jiān)護(hù)下進(jìn)行施工。6.3.5施工人員入現(xiàn)場(chǎng)必須進(jìn)行入場(chǎng)安全教育，經(jīng)考核合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。6.3.6施工人員要嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，振搗設(shè)備安全可靠。6.3.7混凝土振搗時(shí)，操作人員必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，防止觸電。6.3.8作業(yè)前，必須檢查卷機(jī)鋼絲繩、地錨、鋼筋?yuàn)A具、電氣設(shè)備等，確認(rèn)安全后方可作業(yè)。冷拉時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守，操作人員必須位于安全地帶，鋼筋兩側(cè)3米內(nèi)及冷拉線兩端嚴(yán)禁有人，嚴(yán)禁跨越鋼筋和鋼絲繩，21、冷拉場(chǎng)地兩端地錨以外應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志。6.3.9 卷揚(yáng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁人員靠近冷拉鋼筋和牽引鋼筋的鋼絲繩。6.3.10 運(yùn)行中出現(xiàn)滑脫、絞斷等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。6.3.11 冷拉速度不宜過快，在基本拉直時(shí)應(yīng)稍停，檢查夾具是否牢固可靠，嚴(yán)格按安全技術(shù)交底要求控制伸長值。6.3.12 冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松再裝夾具。6.3.13 切斷操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。6.3.14 鋼筋切斷應(yīng)調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋，螺紋一次只能切斷一22、根。6.3.15 切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。6.3.16 機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物，在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。6.3.17 作業(yè)時(shí)應(yīng)擺直、緊握鋼筋，應(yīng)在活動(dòng)切口向后退時(shí)送料入刀口，并在固定切刀一側(cè)壓住鋼筋，嚴(yán)禁在切刀向前運(yùn)動(dòng)時(shí)送料，嚴(yán)禁兩手同時(shí)在切刀兩側(cè)握住鋼筋俯身送料。6.3.18 施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，飲酒。6.3.19 電鋸、電刨等要做到一機(jī)一閘一漏一箱，嚴(yán)禁使用一機(jī)多用機(jī)具。6.3.20 電鋸、電刨等木工機(jī)具要有專人負(fù)責(zé)，持證上崗，嚴(yán)禁戴手套操作，嚴(yán)23、禁用竹編板等材料包裹鋸體，分料器要齊全，不得使用倒順開關(guān)。6.3.21 使用手持電動(dòng)工具必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，嚴(yán)禁戴手套使用錘、斧等易脫手工具。6.3.22 圓鋸的鋸盤及傳動(dòng)部位應(yīng)安裝防護(hù)罩，并設(shè)有分料器，其長度不小于50cm，厚度大于鋸盤的木料，嚴(yán)禁使用圓鋸。6.3.23 支模時(shí)注意個(gè)人防護(hù)，不允許站在不穩(wěn)固的支撐上或沒有固定的木方上施工。7. 資源需求量計(jì)劃7.1 施工機(jī)具使用計(jì)劃序號(hào)機(jī)具名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量1攪拌機(jī)400L臺(tái)22電焊機(jī)直流12kw臺(tái)23木工圓鋸400臺(tái)14電刨臺(tái)15鋼筋加工機(jī)械臺(tái)16卷揚(yáng)機(jī)2t臺(tái)17振動(dòng)器臺(tái)58振動(dòng)棒50 L=6m臺(tái)109手推車臺(tái)510塔吊臺(tái)1施7.24、2 施工措施用料計(jì)劃序號(hào)材料名稱規(guī)格、型號(hào)單位數(shù)量備注1圓鋼HPB23512t0.2模板加固2螺紋鋼HRB23518t0.3模板加固木方100100m310支模3木方10050m35支模4塑料布kg100養(yǎng)護(hù)7.3 勞動(dòng)力計(jì)劃序號(hào)工種人數(shù)序號(hào)工種人數(shù)1測(cè)量工18試驗(yàn)工12放線工29攪拌工23木工2010瓦工104鋼筋工2011砼工55起重工212力工306電工17電焊工28. 施工進(jìn)度計(jì)劃：（見附表）9. 計(jì)算書9.1 腳手架支撐體系 1.腳手架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.00；縱距(m):1.20；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長度(m):0.20；腳手架搭設(shè)高度(m):125、7.50；采用的鋼管(mm):483.5；扣件連接方式:雙扣件，扣件抗滑承載力系數(shù):0.80；板底支撐連接方式:方木支撐；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；樓板澆筑厚度(m):0.100；傾倒混凝土荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):2.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000。3.木方參數(shù)木方彈性模量E(N/mm2):9500.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.300；木方的間隔距離(mm):400.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm)26、:100.00；9.1.1 模板支撐方木的計(jì)算:方木按照簡支梁計(jì)算，方木的截面力學(xué)參數(shù)為本算例中，方木的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為: W=5.00010.00010.000/6 = 83.33 cm3； I=5.00010.00010.00010.000/12 = 416.67 cm4；1.荷載的計(jì)算： (1)鋼筋混凝土板自重(kN/m)： q1= 25.0000.4000.100 = 1.000 kN/m； (2)模板的自重線荷載(kN/m): q2= 0.3500.400 = 0.140 kN/m ； (3)活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載(kN)： p1 = (1.027、00+2.000)1.2000.400 = 1.440 kN；2.強(qiáng)度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的彎矩和，計(jì)算公式如下:均布荷載 q = 1.2(1.000 + 0.140) = 1.368 kN/m；集中荷載 p = 1.41.440=2.016 kN；最大彎距 M = Pl/4 + ql2/8 = 2.0161.200 /4 + 1.3681.20XX/8 = 0.851 kN.m；最大支座力 N = P/2 + ql/2 = 2.016/2 + 1.3681.200/2 = 1.829 kN ；截面應(yīng)力= M / w = 0.851106/83.333103 =28、 10.212 N/mm2； 方木的計(jì)算強(qiáng)度為 10.212 小13.0 N/mm2,滿足要求!3.抗剪計(jì)算：最大剪力的計(jì)算公式如下: Q = ql/2 + P/2截面抗剪強(qiáng)度必須滿足: T = 3Q/2bh T其中最大剪力: Q = 1.2001.368/2+2.016/2 = 1.829 kN；截面抗剪強(qiáng)度計(jì)算值 T = 3 1828.800/(2 50.000 100.000) = 0.549 N/mm2；截面抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 T = 1.300 N/mm2；方木的抗剪強(qiáng)度為0.549小于 1.300 ，滿足要求!4.撓度計(jì)算:最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計(jì)算值最不利分配的撓度和，計(jì)算公29、式如下:均布荷載 q = q1 + q2 = 1.000+0.140=1.140 kN/m；集中荷載 p = 1.440 kN；最大變形 V= 51.1401200.0004 /(3849500.0004166666.67) + 1440.0001200.0003 /( 489500.0004166666.67) = 2.087 mm；方木的最大撓度 2.087 小于 1200.000/250,滿足要求!9.1.2木方支撐鋼管計(jì)算:支撐鋼管按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P = 1.3681.200 + 2.016 = 3.658 kN；最大彎矩 Mmax 30、= 0.936 kN.m ；最大變形 Vmax = 2.590 mm；最大支座力 Qmax = 10.212 kN ；截面應(yīng)力= 0.936106/5080.000=184.330 N/mm2；支撐鋼管的計(jì)算強(qiáng)度小于 205.000 N/mm2,滿足要求!支撐鋼管的最大撓度小于1000.000/150與10 mm,滿足要求!9.1.3 扣件抗滑移的計(jì)算:按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范培訓(xùn)講座雙扣件承載力設(shè)計(jì)值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實(shí)際的旋轉(zhuǎn)雙扣件承載力取值為12.80kN 。縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設(shè)計(jì)值 R= 10.212 kN； R 31、12.80 kN,所以雙扣件抗滑承載力的設(shè)計(jì)計(jì)算滿足要求! 9.1.4模板支架荷載標(biāo)準(zhǔn)值(軸力):作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風(fēng)荷載。 1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容： (1)腳手架的自重(kN)： NG1 = 0.12917.500 = 2.259 kN； (2)模板的自重(kN)： NG2 = 0.3501.0001.200 = 0.420 kN； (3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)： NG3 = 25.0000.1001.0001.200 = 3.000 kN；經(jīng)計(jì)算得到，靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.679 kN； 2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝32、土?xí)r產(chǎn)生的荷載。經(jīng)計(jì)算得到，活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1.000+2.000 ) 1.0001.200 = 3.600 kN； 3.不考慮風(fēng)荷載時(shí),立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.855 kN；9.1.5立桿的穩(wěn)定性計(jì)算:立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式:其中 N - 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 11.855 kN；- 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細(xì)比 lo/i 查表得到； i - 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A - 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W - 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=33、5.08 cm3；- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度計(jì)算值 (N/mm2)； f- 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205.000 N/mm2； Lo- 計(jì)算長度 (m)；如果完全參照扣件式規(guī)范，由公式(1)或(2)計(jì)算 lo = k1uh (1) lo = (h+2a) (2)k1- 計(jì)算長度附加系數(shù)，取值為1.155；u - 計(jì)算長度系數(shù)，參照扣件式規(guī)范表5.3.3；u = 1.730； a - 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點(diǎn)的長度；a = 0.200 m；公式(1)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1uh = 1.1551.7301.500 = 2.997 m； Lo/i = 2997.2234、5 / 15.800 = 190.000 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.199 ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；=11855.100/（0.199489.000） = 121.827 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 121.827 N/mm2小于 f = 205.000滿足要求！公式(2)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = h+2a = 1.500+0.2002 = 1.900 m； Lo/i = 1900.000 / 15.800 = 120.000 ；由長細(xì)比 Lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.452 ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；=11855.35、100/（0.452489.000） = 53.636 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 53.636 N/mm2小于 f = 205.000滿足要求！如果考慮到高支撐架的安全因素，適宜由公式(3)計(jì)算 lo = k1k2(h+2a) (3) k1 - 計(jì)算長度附加系數(shù)按照表1取值1.185； k2 - 計(jì)算長度附加系數(shù)，h+2a = 1.900 按照表2取值1.041 ；公式(3)的計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長度 Lo = k1k2(h+2a) = 1.1851.041(1.500+0.2002) = 2.344 m； Lo/i = 2343.812 / 15.800 = 148.000 ；由長細(xì)比 L36、o/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.316 ；鋼管立桿受壓強(qiáng)度計(jì)算值；=11855.100/（0.316489.000） = 76.720 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算= 76.720 N/mm2小于 f = 205.000滿足要求！模板承重架應(yīng)盡量利用剪力墻或柱作為連接連墻件，否則存在安全隱患。施工進(jìn)度計(jì)劃序號(hào)工程名稱4 月5 月6 月1510152025301510152025311510152025301基礎(chǔ)人工挖土2基坑清理3基礎(chǔ)墊層4柱下獨(dú)立基礎(chǔ)支模5柱下獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋綁扎6柱下獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑7基礎(chǔ)短柱支模、混凝土澆筑8框架柱鋼筋綁扎9框架柱支模10框架柱混凝土澆筑11屋面梁板模板12屋面梁板鋼筋綁扎13屋面梁板混凝土14室內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)及電纜溝砂石i攪拌機(jī)安全圍欄（密目網(wǎng)） 安全圍欄（密目網(wǎng)） 安全圍欄（密目網(wǎng)） 原 有 道 路原有道路原有道路塔吊 平面布置圖