午啪啪夜福利无码亚洲,亚洲欧美suv精品,欧洲尺码日本尺码专线美国,老狼影院成年女人大片

1、橋面防水層施工方案一、工程概況本合同段為xx高速公路路面工程，起訖里程:K122+500-K153+900，長為31。4公里，橋面防水層自下而上由底涂層+6mm厚上SBS改性瀝青砂組成,面積為105355。二、開工準備1、人員準備經(jīng)理部組織有多年大型橋面防水施工經(jīng)驗的進行施工管理,主要施工人員見表1：主要施工人員及安排表1姓名職務(wù)職 責曹運朝項目經(jīng)理全面組織協(xié)調(diào)許君章總工負責各項技術(shù)工作宋迎賓副經(jīng)理前場施工組織總負責曹海峰試驗室主任原材料及現(xiàn)場試驗檢現(xiàn)測譚振齊測量負責人測量放樣孫永新材料部長材料供應(yīng)王松濤安保部長生產(chǎn)過程中安全與環(huán)境保護安迎慶工區(qū)主管施工現(xiàn)場管理（熱噴改性瀝青砂層）李子彬工區(qū)主2、任現(xiàn)場施工（底涂層)輔助工人18人現(xiàn)場施工及清理2、主要機械設(shè)備及檢測儀器為保證施工質(zhì)量,施工機械和配件必須配備齊全，開工前做好保養(yǎng)、調(diào)試和試機等準備工作，確保在施工期間不發(fā)生有礙施工進度和工程質(zhì)量的機械故障。必須配備性能良好、精度符合規(guī)定的質(zhì)量檢測儀器，還應(yīng)配備足夠的易損部件。主要施工機具見表2、主要檢測儀器見表3：橋面防水層主要施工機具表2機具名稱用途小平鏟、掃帚、鋼絲刷等施工前清理灑水車1臺施工前清理強力清刷機1輛 強力清刷橋面小型銑刨機1臺 局部污染及凸起刨銑森林滅火鼓風機2臺清理、除塵保護板、保護毯等保護護欄、路緣石等，防止污染運輸車輛2輛運輸材料長把滾刷、油漆刷涂刷底涂層同步碎石撒3、布車1臺熱噴改性瀝青砂層灑布16噸以上膠輪壓路機1臺運輸材料 主要試驗檢測儀器一覽表 表3序號設(shè)備名稱型號數(shù)量技術(shù)狀況1全自動瀝青軟化點試驗器1臺良好2針入度儀DF41臺良好3瀝青延伸度測定儀STYD31臺良好4電子天平ACS151臺良好5電子天平JM-20001臺良好6插入式溫度計4支良好7自動恒溫數(shù)顯粘度儀LZW51臺良好8路面滲水儀600ML1臺良好9拉拔儀1臺良好3、原材料檢測1）底涂層材料采用北京中路城際科技有限公司BMP-2溶劑反應(yīng)型防水粘結(jié)材料，材料已按批檢驗合格，檢驗頻率及要求見表4：底涂層原材料檢驗頻度與要求表4序號項目技術(shù)標準檢查頻率1低溫柔韌性20時繞mm棒一周無裂紋每一4、批材料進行一次試驗2耐熱性16030min涂膜不流淌、不起泡同上3延伸率（)400%同上4粘結(jié)強度()202，“”字型試件:1。0同上5抗剪強度(）252：0.5同上2）SBS改性瀝青橋面熱噴改性瀝青砂層的熱噴SBS改性瀝青為盛泰美侖生產(chǎn)，技術(shù)要求符合表5的規(guī)定.SBS改性瀝青技術(shù)要求表5檢 驗 項 目技術(shù)要求針入度（25，100g，5s）（0。1mm） 5080針入度指標PI -0.2+1。0 延度(5cm/min,5）（cm） 不小于30軟化點(TR&B）() 不小于60動力粘度（60）（Pa.s） 不小于800動力粘度（135）（Pa.s） 不大于3閃點(） 不小于230溶解度（） 不小5、于99離析、軟化點差（ ） 不大于2.5彈性恢復（25 ）（%） 不小于70RTFOT后殘留物質(zhì)量損失（%） 不大于0.6針入度比（）（25） 不小于65延度（15）（cm） 不小于20SHRP性能等級PG70223）集料熱噴改性瀝青砂層集料采用鄱陽侯岡的4。75mm9.5mm的玄武巖碎石（上面層2號料），檢測合格滿足表6要求。集料質(zhì)量技術(shù)要求表6檢 驗 項 目技術(shù)要求石料壓碎值 不大于（）20高溫24洛杉磯磨耗損失 不大于（%）28視密度 不小于（t /m3）2。60吸水率 不大于（%）2.0對瀝青的粘附性 不小于在摻加抗剝落劑后不小于5級堅固性 不大于()12針片狀顆粒含量 不大于(%）16、2水洗法0.075mm顆粒含量 不大于(）0。4軟石含量 不大于（%)3磨光值 不小于（BPN)42抗壓強度 不小于（Mpa）1204、現(xiàn)場物資配置:統(tǒng)一安全帽、工作服、口罩、手套、平跟解放等，配置垃圾桶.5、工地標示標牌配置：1）工地標志牌要求（1）施工項目標示牌內(nèi)容項目名稱：橋梁名稱：中心樁號：施工單位：現(xiàn)場負責人：電話：（2)封路牌內(nèi)容(安放在道路分叉路口）:前方施工禁止通行封路起點:封路終點:封路時間:（3）道路繞道醒示牌內(nèi)容(按放在提前改道路口）：前方施工繞道行駛（4)現(xiàn)場施工警示牌（安放在施工現(xiàn)場）：施工現(xiàn)場禁止吸煙三、施工控制1、 施工前準備1）進行技術(shù)交底及安全交底召開交底會議7、，向參加施工的技術(shù)人員、管理人員、機械操作人員、安全員、工人進行技術(shù)交底及安全交底。2)施工前檢查要求橋面平整（平整度小于5mm）、干燥、干凈，無浮漿,無油污，無鋼筋等突出硬物。2、防水層施工控制1)橋面清理橋面清理按如下步驟進行:（1)橋面清潔人員首先采用掃帚、鐵鍬配合清掃機對橋面進行大面積清掃、鏟除現(xiàn)場，清潔過程由高至低,順風施工作業(yè)。（2)用水車對橋面浮土、積塵沖洗.若有油污用蘇打水去除。（3）清潔人員對橋面進行檢查，特別是對伸縮縫與橋面結(jié)合部及護欄邊部等拉毛不到位的檢查，對浮渣、固結(jié)污泥處用粉筆做好記號。（4)針對不同的瑕疵，可采用不同的方法處理：凸起，用銑刨機刨銑結(jié)合鑿石錘等整平；凹8、陷,用同標號的水泥漿填充，尤其對于裂縫，先鑿成V 字型，清除掉其中雜物后用環(huán)氧樹脂填充；局部浮漿、松散、剝落等用手錘及鋼刷清除；油污，用蘇打水分解清除。（5)接著用強力請刷機對橋面全面清理12遍.(6)最后用森林滅火鼓風機清理浮塵。（7）現(xiàn)場管理人員檢查是否有清潔不到位，自檢合格后報驗。否則繼續(xù)清潔.(8） 現(xiàn)場清理干凈后進行封路，并在施工面前后中央分隔帶開口處設(shè)好封路提示牌。2）底涂層施工(1）首先采用溫度地表儀檢測地面溫度，須大于5方可施工。（2)為保證涂層油0.5kg/設(shè)計用量，我們根據(jù)橋梁面積計算所需涂料總量，并分幅畫方格把每桶涂層油碼布于橋面之上。（3）為保證總用量,我們把橋梁全寬分9、三幅施工(每幅寬度 3。83m)，計算每桶（50kg）涂刷長度約為26m。(4）為達到每桶（50kg）涂刷26m的長度的要求，根據(jù)設(shè)計用量(0。5/m2）和每輥吸油量（0。21kg，輥寬0.25m)計算出每輥涂刷長度約為1.6m.從而達到以通過控制每輥涂刷面積來保證每桶的涂刷面積，通過每桶的涂刷面積來保證涂層油總涂刷面積的目的.（5)每次涂布前將滾筒放在涂料中先浸潤3秒鐘以上，以確保滾筒有足夠的穩(wěn)定的油量進行涂布和確保滾筒上粘到的灰塵懸浮起來，最后表面懸浮液污染嚴重的不得使用。防水粘結(jié)涂料使用前，要攪拌均勻不少于3min。施工人員每人配備一套滾筒和溶液桶，將涂料倒至桶內(nèi)，不宜太滿，桶的三分之二10、即可。（6)作業(yè)時施工人員縱向成階梯狀逆風作業(yè)，由高至低，順著橋面拉毛的紋路涂布，以確保涂料充足地滲透混凝土表面縫隙.（7)專人采用油漆刷，涂布邊角路緣石易漏涂部位.(8）專人負責全過程檢查遺漏施工處,以杜絕現(xiàn)場露白現(xiàn)象。（9）施工完后封閉好現(xiàn)場,并固定維護設(shè)施和標志牌，表干時間內(nèi)不撤走標志警示牌。(10）涂刷結(jié)束,養(yǎng)護24 小時以上，且實干后按相關(guān)技術(shù)要求做拉拔等試驗檢測，并符合設(shè)計及規(guī)范要求。3）熱噴SBS改性瀝青砂層施工(1)噴灑SBS改性瀝青橋面處理完成并經(jīng)驗收合格的情況下方可進行SBS改性瀝青的噴灑，瀝青灑布前應(yīng)保持橋面干燥、潔凈,雨天、空氣溫度和橋面溫度低于10時或風速過大可能影響11、灑布效果時均不得進行SBS改性瀝青的噴灑施工。須采用智能型瀝青同步碎石灑布車進行SBS改性瀝青噴灑，噴灑量為1。0kg/m20。1 kg/m2，瀝青灑布溫度應(yīng)170,灑布寬度根據(jù)灑布車有效作業(yè)距離確定，撒部車瀝青灑布量及碎石灑布量已進行標定,并可根據(jù)稱量數(shù)據(jù)對瀝青灑布總量進行控制,可控制實際灑布量與設(shè)計差值在5%以內(nèi)。瀝青灑布前須對灑布設(shè)備進行認真檢查，確保灑布設(shè)備工作正常，灑布量滿足設(shè)計要求，并做到灑布均勻、不留死角。起步和終止位置應(yīng)鋪設(shè)工程紙，工程紙長度不宜小于20cm；起步時，只有當灑布量認為達到設(shè)計要求時方可駛離工程紙進行正常灑布，灑布車經(jīng)過后應(yīng)及時取走工程紙；終止時,工程紙鋪設(shè)在非橋12、面部位，以免對非橋面部分造成二次污染.灑布過程中應(yīng)保持灑布車勻速行駛以確保灑布均勻，避免漏灑或局部灑布過量,對于局部漏灑或未灑到部位，應(yīng)進行人工補涂SBS改性瀝青以達到要求的厚度；縱向接縫應(yīng)與已灑布部分重疊5cm左右，應(yīng)確保重疊處瀝青膜厚度滿足設(shè)計要求。(2）撒布集料瀝青噴灑后同步撒布碎石保護層，所用集料各項指標要求滿足本指導意見要求；集料撒布量應(yīng)通過實際工程中試撒得到，撒布量約為67kg/m2,要求集料撒布后達到7080%滿鋪率；碎石的撒布過程中應(yīng)重點保證撒布的均勻性,要求車輛勻速行駛，尤其應(yīng)注意撒布車輛的啟動及終止階段、縱橫向的交接位置不能出現(xiàn)重疊現(xiàn)象，如造成重疊，應(yīng)在碾壓前進行處理.對于13、出現(xiàn)明顯的撒布量過多重疊時應(yīng)進行人工清理。(3)碾壓集料撒布后即用輪胎壓路機均勻碾壓23遍，使之形成致密結(jié)構(gòu)。每次碾壓重疊1/3輪寬，碾壓要求兩側(cè)到邊，確保有效壓實寬度。碾壓順序先低后高依次碾壓，碾壓終了后應(yīng)人工對表面松散的集料進行清掃.(4）養(yǎng)生為避免污染，熱噴改性瀝青砂層施工完畢后，不得開放交通,宜盡快施工瀝青混凝土鋪裝層.四、質(zhì)量檢測和控制1、底涂層質(zhì)量檢測控制1）材料質(zhì)量檢測必須符合防水粘層材料質(zhì)量檢測標準，并提供檢測報告，同批材料進行一次抽檢。2)在施工過程中要進行自檢，隨時進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)噴涂達不到要求應(yīng)立即停止施工，找出原因，修補合格后恢復施工。3）檢查底涂層有無破損、滑移、起14、泡、皺折、流淌堆積現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)立即修補合格,找出原因，采取措施再進行施工。4）未固化以前，不能讓行人在上面騎車、踐踏，在實干后，應(yīng)盡量控制機動車輛運行，同時禁止在防水層表面剎車、掉頭等。5)一般在氣溫低于5攝氏度、雨天及五級風以上均不得施工.6）防水層施工完成后，應(yīng)采取保護措施,不得再鑿眼、打洞，防止破壞粘層。施工完畢應(yīng)及時清理現(xiàn)場。7）底涂層施工檢測內(nèi)容及技術(shù)標準見表7：底涂層施工檢驗標準表7 序號項目基本試驗條件技術(shù)標準檢查頻率1厚度用瀝青針入度儀量測厚度0.50。6mm一組/1000m2 (每組四點取平均值） 2不透水性在工地現(xiàn)場按實際用量和二涂工藝要求噴涂在中面層上，用透水儀加水柱至15、57，維持半小時。57水柱、半小時不滲漏,滲水系數(shù)1.010-8ml/s.每一試用段取一組，每組三個試件3粘結(jié)強度（）與水泥砼鋪裝層（20)1.0拉拔儀：每200m2測4點（拉拔速度：10mm/min)4抗剪強度(）0.4（常溫)0。3（氣溫35）剪切儀：1組3個（剪切速度10mm/min)5外觀無起泡，無破損、滑移、皺折、堆積1目測組/1000m22、熱噴改性瀝青砂層施工檢測控制1）在施工過程中應(yīng)加強自檢，隨時進行外觀檢查，發(fā)現(xiàn)撒（灑）布量達不到要求時應(yīng)立即查找原因，采取改進措施后再恢復施工，對達不到要求的部分應(yīng)及時修補。2）橋面熱噴改性瀝青砂層的檢查標準、試驗方法及檢查頻率應(yīng)符合表8的規(guī)定16、.水泥混凝土橋面熱噴改性瀝青砂層的檢驗標準表8檢查項目試驗條件技術(shù)標準檢查頻率外 觀目 測1、均勻、無起泡,集料無堆積現(xiàn)象；2、施工車輛、機械設(shè)備行走后無粘輪；3、硬物刮開觀察是否無脫層或起皮。全橋，隨時撒(灑)布量現(xiàn)場采用托盤收集瀝青和集料后稱量滿足設(shè)計要求1、 每橋單幅至少1組；2、 每5000m2一組（每組3個點，取平均值）；剎車試驗標準車以50km/h的速度行進,然后剎車。無脫皮、剝落等破壞試驗段檢驗五、施工工藝流程圖橋面鋪裝驗收合格橋面清洗刨銑處理底涂層涂刷報檢合格熱噴改性瀝青砂層交工驗收膠輪碾壓六、安全生產(chǎn)及文明施工1、由安保部負責人王松濤負責日常安全工作，檢查施工中安全設(shè)備配備情17、況，督促施工人員按安全操作規(guī)程進行施工.2、利用各種宣傳工具，采用多種教育形式，使職工樹立安全第一的思想,不斷強化安全意識，同時現(xiàn)場為職工辦理保險。3、對發(fā)現(xiàn)事故隱患和危及工程人身安全的事項，要及時處理，作出記錄，及時改正，落實到人。4、所有施工設(shè)備和機具在使用前均需由專職人員負責檢查,合格者方能使用，嚴禁無證違章操作駕駛。5、嚴格執(zhí)行三級安全教育和技術(shù)交底制度,未經(jīng)安全教育和交底的人員，不準上崗作業(yè)。項目辦總工陳書全親臨現(xiàn)場指導施工圖一強力清掃機結(jié)合鼓風機對橋面進行大面積清掃圖二灑水車對浮土積塵進行沖洗圖三銑刨機對浮渣固結(jié)污泥及凸起進行刨銑圖四用鑿石錘對橋面浮漿進行清理圖五用鋼絲刷對橋面邊角等拉毛不到處進行清刷圖六采用網(wǎng)格放樣對涂油量進行控制圖七底涂層階梯狀涂刷施工圖八底涂層施工完成